受力鋼筋順長度方向全長的淨尺寸 ±10
彎起鋼筋的彎折位置 ±20
箍筋內淨尺寸 ±5
3、鋼筋綁紮
○1梁和柱箍筋應與受力鋼筋垂直設定。箍筋彎勾離合處，應沿受力筋方向錯開設定，樑上（下）部受力，則彎勾離合處在下（上）方。為防止柱箍筋位移，柱筋上的外伸部位要加箍固定。
○2板的主筋綁紮，短向鋼筋在下，長向鋼筋在上，梁板鋼筋綁紮完成後，及時搭設人行道和混凝土運輸道，嚴禁踩踏負筋。
○3確保鋼筋保護層和負筋高度，必須放墊塊，墊塊要按一定間距均勻布置。
○4主梁與次梁相交時，均應在主梁兩側附加箍筋，箍筋加密區可以提高主梁的抗剪強度，另外次梁底筋應放在主梁縱筋之上。
○5柱與梁相交處鋼筋過密，且該處有搭接時則可將搭接部分移到柱的一側，保證該處梁尺寸便於澆築混凝土。
鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法
項 目 允許偏差
(mm) 檢驗方法
綁紮鋼筋網 長、寬 ±10 鋼尺檢查
網眼尺寸 ±20 鋼尺量連續三當，取最大值
綁紮鋼筋骨架 長 ±10 鋼尺檢查
寬、高 ±5 鋼尺檢查
受力鋼筋 間 距 ±10 鋼尺量兩端、中間各一點
排 距 ±5 取最大值
保護層厚度 基 礎 ±10 鋼尺檢查
柱、梁 ±5 鋼尺檢查
板、牆、殼 ±3 鋼尺檢查
綁紮箍筋、橫向鋼筋間距 ±20 鋼尺量連線三檔，取最大值
鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查
預埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查
水平高差 +3 鋼尺和塞尺檢查
註：1、檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，併到其中的較大值；
2、表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數值1.5倍的尺寸偏差。
3、當縱向受拉鋼筋的綁紮搭接接頭面各百分率不大於25%時，其最小搭接長度應符合下表規定
縱向受拉鋼筋的最小搭接長度
鋼筋類型 混凝土強度等級
C15 C20~C25 C30~C35 ≥C40
光圓鋼筋 HPB235級 45d 35d 30d 25d
帶肋鋼筋 HRB335級 55d 45d 35d 30d
HRB400級、RRB400級 - 55d 40d 35d
第三部分：模板工程
模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆築混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。澆築混凝土時模板及支架在混凝土重力、側壓力及施工荷載等作用下脹模（變形）、跑模（位移）甚至坍塌的情況時有發生。為避免事故，保證工程質量和施工安全，提出了對模板及其支架進行觀察、維護和發生異常情況時進行處理的要求。
1、安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，並鋪設墊板。
2、現澆多層房屋和構築物的模板及其支架安裝時，上、下層支架的立柱應對準，以利於混凝土重力及施工荷載的傳遞，這是保證施工安全和質量的有效措施。
3、模板的接縫不應漏漿；在澆築混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；
4、模板與混凝土的接觸面應清理乾淨並塗刷隔離劑，但不得採用影響結構性能或妨礙裝工程施工的隔離劑；
5、澆築混凝土前，模板內的雜物應清理乾淨；
6、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。
7、無論是採用何種材料製作的模板，其接縫都應保證不漏漿。木模板澆水濕潤有利於接縫閉合而不致漏漿，但因澆水濕潤後膨脹，木模板安裝時的接縫不宜過於嚴密。模板內部和與混凝土的接觸面應清理乾淨，以避免夾渣等缺陷。本條還對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程所使用的模板提出了要求，以適應混凝土結構施工技術發展的要求。
現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法
項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法
軸線位置 5 鋼尺檢查
底模上表面標高 ±5 水準儀或拉線、鋼尺檢查
截面內部尺寸 基礎 ±10 鋼尺檢查
柱、牆、梁 +4， -5 鋼尺檢查
層高垂直度 不大於5m 6 經緯儀或吊線、鋼尺檢查
大於5m 8 經緯儀或吊線、鋼尺檢查
相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查
表面平整度 3 2m靠尺和塞尺檢查
註：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，並取其中的較大值。
8、對跨度不小於4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起打針高度宜為跨度的1/1000~3/1000。
9、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表規定。
預埋件和預留孔洞的允許偏差
項 目 允許偏差（mm）
預埋鋼板中心線位置 3
預埋管、預留孔中心線位置 3
插 筋 中心線位置 5
外露長度 +10，0
預埋螺栓 中心線位置 2
外露長度 +10，0
預留洞 中心線位置 10
尺 寸 +10，0
註：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，並取其中的較大值。