三年的大學生涯以頂崗實習而結束了，大多數同學從都從此走向那斑斕的社會，還有一些在繼續深造，而我也隨波逐流，去企業頂崗，頂崗實習期為三個月，實習被安排在xx光電高科技有限公司， 是一家致力於光伏產業的高科技公司，按照學校的指示，實習結束要求寫一篇實習報告，談一下三個月來的學習及體會。
一、實習目的
經過兩年的理論學習，雖然學校每個學期都有實訓周，但要培養學生是否符合社會發展需要，是否符合企業用人的標準，可以通過頂崗實習來檢驗，實踐是檢驗真理的唯一標準。把學校學到的理論知識與頂崗實習的實踐結合起來，找出自己的不足，進而加以改善，做一個符合企業、社會發展的人。
二、實習單位及崗位介紹
xx光電高科技有限公司是集研發、設計、生產、銷售、服務於一體的光電科技企業，是一家剛成立不久的新公司，註冊資金1.6億元，生產基地位於xx經濟開發區，占地面積xx畝。從事單晶矽棒、單晶矽片、多晶鑄錠、多晶矽片、高效太陽能電池、組件及光伏發電系統的研發、加工、製造與銷售，太陽能原料及相關配套產品的生產和銷售的高科技公司。公司擁有現代代精密製造管理體系，包括一流的生產設備，先進的生產製造體系，嚴格的質量控制體系和完善的產品檢驗流程。是全球為數不多的擁有垂直一體化產業鏈的光伏製造商，業務涵蓋了優質的矽錠，矽片，電池片生產以及高效單多晶光伏組件製造。對於光伏產業鏈的整合，擁有具備競爭的成本結構，很有發展潛力。
公司經營理念：誠信、品質、以人為本。
管理理念：成本、速度、執行力。
質量方針：質量第一、顧客至上、全員參與、追求卓越。
質量目標：產品出廠合格率100%、客戶滿意度≥95%、每年遞增0.5%。
公司原景：在未來五年內進入全球光伏行業前五強。
公司目前崗位有六大工序，分別是清洗制絨、擴散制結、刻蝕（腐蝕周邊）、pecvd（蒸鍍減反射膜）、絲網制上、下電極和分類檢測：
1、清洗制絨
工序原理：利用單晶矽的各向異性或多晶矽的各向同性腐蝕，用鹼性或酸性溶液在單、多晶矽片上蝕去約20~25um，每平厘米矽表面形成幾百萬個四面方錐體即金字塔結構，增加對光的折射吸收。
工序目的：1）矽片的化學清洗 2）矽片表面腐蝕、去損傷層 3）矽表面的絨面製備
2、擴散
工序原理：採用的擴散方式為三氯氧磷pocl3管式擴散，即在高溫的環境下，pocl3與氧氣反應，形成p2o5，p2o5與si進行反應，生產sio2+p，p在高溫的環境下，以間隙態或替換位的形式進入矽片表面，形成n型層。
工序目的：1）形成p-n結 2）吸雜
3、刻蝕
工序原理：利用滾軸，將矽片邊緣和背面與反應液面接觸，採用硝酸和氫氟酸與矽片反應，將邊緣和背面多餘的n型層去除，再通過氫氟酸與矽片正面的磷矽玻璃反應，將磷矽玻璃去除。
工序目的：1）去除邊緣結 2）去psg 3）吹乾矽片
4、pecvd
工序原理：藉助射頻使含有薄膜組成原子的氣體電離，發生髮應，在基片上沉積出期望的薄膜。
工序目的：1、在矽片上形成一層氧化矽減反射膜，減少光的反射。 2、鈍化矽片，提高電池片的開路電壓和短路電流。 3、阻礙金屬離子的滲透。
5、絲網印刷
工序原理：通過刮條擠壓絲網彈性變形後將漿料漏印在需印的材料上的一種方式，這是目前普遍採用的一種電池工藝。
工序目的：1）印背電極：用銀-鋁漿，起導通作用，進行組件組裝時方便焊接。 2）印背電場：用鋁漿，收集電流，產生背表面場。 3）印電極：用銀漿，形成柵線，收集光生載
6、燒結
工序原理：先烘乾矽片上的漿料，去除料中的有機成分，通過高溫使矽金屬與漿料形成歐姆接觸。