株冶集團企業文化的全面構建，一成為其基本發與展戰略之一，它與企業的“資源戰略”，“人才戰略”，“品牌戰略”一道，共同構成企業發展框架。株冶集團這種樸素的文化理念，進過幾代株冶人的共同努力，如今正不斷成為全體株冶員工共同的價值取向和目標追求，這種簡介務實的企業文化要素，凝聚著員工的親和力。激發著員工的創造力，提升著企業的品牌價值和美譽度，並將伴隨企業發展抵禦各種風險。
不當科技成果的享受者，有當科技探索的實踐者。 ⦁ 實習內容
主要對株冶的九個分廠進行參觀學習，實際的各細節參觀如下所寫：
⦁ 鋅電解廠
鋅電解廠是通過用點將補償鋅離子而得到鋅單質。鋅電解廠的規模在目前來說工藝已經比較成熟，包含的工段也比較多。
電解工段：陰極陽極在電解槽中裝板數分系列。
運轉工段：對工藝條件的控制，如酸鋅比，大致的比例控制在3.6- 4.0， 槽溫在此過程中應控制在37-42℃，注意燒板。
製造工段：對陰極製造，陽極製造，陰陽兩極合格製造等等。
維修工段：顧名思義是多各工段的設備進行維修，在此工段中包括各式各樣的泵，塔，另外是電解槽，溜槽，管道。
電解廠中最重要的一個設備是電解槽：其主體由混凝土澆注而成，陰極陽極形狀類似，只是陰極有鋁構成（鋁的純度為99.7%以上）。陽極有鉛構成。陰極壽命一般為8-10個月，陽極主要是鉛，但依然含有少量銀。
鋅電解方程式：
對於廢液，則可用於冷卻電解槽。廢液經冷卻塔冷卻後，有送回電解槽，循環利用。另外，混合液與廢液的輸送都是有泵完成的。
影響電解的好壞有一定的因素，也是在是想工業生產中與所獲效益息息相關。
⦁ 電解液流量：在電解過程中流量均勻，穩定
⦁ 電解液純度：焙燒廠生產的硫酸不達標的話不能用於電解，應返回加工，不然對設備有害。
⦁ 電解液溫度：及槽溫，上面有提到，為保持槽溫在一定範圍內，只能通過冷卻槽來調節。
⦁ 陰陽極距離：控制在600mm左右。
⦁ 酸鋅比：廢液在排放是硫酸濃度不能210克每升。
⦁ 析出周期：多少時間吧陰極取出成為取出周期，一般為24小時；以機械作周期的有效面積為26平方米，取出周期為48小時。
⦁ 電流密度：一般為220-620i/㎡電積添加劑及其作用
骨膠：使陰極鋅表面光滑。
碳酸鍶：使槽底廢液較容易除去
二氧化錳:作氧化劑，還原，陰極上覆蓋，使陽極不易電解。
土酒石：可改善鋅的剝離條件
⦁ 鋅成品廠
株冶鋅成品廠主要是生產各種鋅產品，而其生產的鋅合金在全國各大工廠中居前列。
鋅成品廠主要生產合金及純鋅等，依產品種類來說有三大類：鋅錠，熱鍍用鋅合金和鑄造用鋅，其用途差異比較大，大致如下：
鋅錠，為純鋅，同時也含有少量的雜質，我們到廠里去進行參觀學習看到的鋅錠的形狀是比較規則，主要用於國家存儲。鋅錠分為零號鋅，一號鋅，二號鋅。其中零號鋅質量最好，二號鋅最差，一號鋅質量居中。而株冶是生產，所以經濟效益特別重要，因此可用於壓鑄合金，電池業，印染業等等。
熱度用鋅合金，是用於熱鍍類鋼板度板，保護鋼板不那么容易被氧化
鑄造用合金主要用於食品包裝，衣服，裝飾等，它有兩大常用類別：gbzx01和gbzx06
鋅成品生產設備主要是冶煉爐。按爐型課分為有芯感應爐和無芯感應爐，其冶煉原理是電磁感應，將強大的電能轉化為內能，高溫加熱鋅，是其熔化。其中有芯感應爐的回收率比較高，在97.5%以上，其生產規格在312kw-1200kw不等。對於爐溫，普通爐一般在500℃左右，而對於生產鑄造鋅合金的弧形爐溫。應控制在700℃左右。
⦁ 焙燒廠
煙氣經鍋爐預熱利用，冷卻後送入硫酸廠，然後回收鋅，製成氧化鋅。
在乾燥系統中，流程為配料輸送，乾燥氣加熱，最後篩分破碎。乾燥力度的達7-9.課乾燥70%-80%的水分。但過程中沒有化學反應。篩分出的曠粒進入沸騰爐中，這裡的溫度要保持適宜，水分太少則無法沸騰，太濕則不穩定。焙燒之後硫化鋅轉化為氧化鋅，氧化鋅在多堂爐中進行脫氟，脫氯，最終含量不足0.015%，如果含量過高，則在電解是會產生不利影響，電解鋅每噸需要3000度點，這個環節是廠中用電量最大的一個環節。
由此查閱了鋅精礦的焙燒過程，在焙燒是儘可能將鋅精礦中的硫化物氧化生成氧化物及生產少量硫酸鹽，並儘量減少鐵酸鋅，矽酸鋅的生成，以滿足對焙燒礦成分和粒度的要求及補充系統中一部分硫酸根離子的損失，同時得到較高濃度的二氧化硫煙氣以便於生產硫酸。