確定項目成員的能力要求和項目成員的招聘細則，由人力資源部和項目主管共同在企業內部作內部調動和外部招聘。項目成員之間的相互關係很容易在項目的後期形成重要影響，因此項目成員到位後的團隊組建時，要注意使項目成員處於同一起點位置(主要是對於工作的重要程度和貢獻，同時加強協作訓練)，按1：1.5的人員比例招聘同時在協作訓練後按1：1.2的人員比例流動，以保證項目的正常工作不受影響。同時項目人員的後期歸屬要明確，以使各項目人員對於各人的後續發展作好準備。
在項目成員的管理方面往往忽似的是項目團隊的建設，很多管理者認為，只要各個職位人員到位就是一個團隊了，其實不然;工作組與團隊是兩個不同的概念，工作組是指完成某項任務的人員的總稱，強調的是一個群體;至於群體內的各種關係和結構問題不是這一概念關注的問題，而團隊則是對於這個群內的各種關係和結構問題具體分工和相互交流奠定了基礎。群體是模糊的，團隊是具體的;群體是混亂的，團隊是有序的。
2.3 各個階段的人時數分解和工作勞動時間的承受力
項目經常延期的原因是在項目人時分配時的不合理，比如設計一個人在一天中8小時滿負荷工作是不可能的，同時在一個星期中加6天班，對於項目成員來說是不人道的。合理的安排工作進程必須首先要了解各個項目成員的工作能力和效果。同樣對於各個階段的人員安排亦是如此，產品的測繪期間的工作量比較大，而在測繪各圖紙完成到小批量樣機化的時間段中，人員就會顯的有些富裕。
2.4項目的難度分析
項目的難度分析，在設計方面主要是分析和理解產品的結構及各種結構的不同原理，這些結構對應的機械功能，產品的設計基準;產品的製造難度，現有加工能力和供貨保障，產品的製造成本，採購難度。
3、項目詳細設計階段工作情況報告
3.1產品的設計數據
沒有規矩不成方圓，產品設計的數據規範是產品設計的主要問題，由於目前採用pro/e設計軟體，在產品建模中和圖紙的規範化，各人的提交許可權和修改許可權問題要先解決好。接下來的設計過和中的協調和組織，相關聯和部件的配合孔的定位基準要要據機器大原理協調好，產品的各種參數數據要輸入。採用其他設計軟體也是如此，保持產品數據的正確性，產品數據的易維護和產品數據的表達清析規範是產品設計過程中的一個重要工作。
3.2產品的設計階段成果計畫表
在各個設計階段完成並提供相應的設計輸出資料;如產品開發初期的《產品計畫》，設計完成後的《產品設計清單》、《產品說明書》、《產品零件編碼規則》等系列產品檔案。
3.3產品設計中的協調會議
大型的產品設計往往被細分為多個部件而後分多人在一定時間期限內完成，應而如何對於各個人員在各個時間的工作進行協調則顯的比較重要，產品設計過程中首先總工程師要求對於產品的各個關聯部分進行統一的產品接口安排，以保障在後續過程中各個設計小組或各個設計人員的設計接口(如基準、安裝孔位)的一致性。產品的協調會議主要是在針對各個小組的結合部分在設計初期進行一系列的配合說明及定義，規定各設計小組按預定的設計方向和目標前進。 4、項目採購情況分析
4.1各零件的採購難度分析
4.2主、關鍵零件的供應商的選擇方法
按零件的加工難度，在機器裝配中的次序和產品的重要程度，對零件進行分級管理，進而確定主、關鍵零件和部件，在現有供方中尋找能夠滿足產品性能的供應商，如：在一次設計過程中，機器的牆板為機器的第一安裝基準，因此在供貨中應該首先考慮進貨，沒有牆板其它的零件就無法安裝。對於供應商的選擇可以參照圖示流程：
4.3各零件的採購價格組成及批量控制方案
現在市場的競爭對於供方的產品質量、產品成本、產品交貨期、產品服務要求很高，應而在產品設計的初期就應對於產品產業化後的產品價格控制、重要零件的產品質量控制做好規劃，具體的如，產品的零件價格按產品的材料成本、加工成本兩大塊;而產品的材料成本根據市場波動規定每一年或每半年進行一次確認;對於產品的加工成本按初期小批量、中期一般批量、後期大批量，進行產品的加工費用預算;對於產品進行內部核價後確定產品價格，在此基礎上採購人員與供應商進行談判，以保證企業的未來幾年的產品利潤和價格競爭優勢。對於重要零件可以要求供應商嚴格按照設計工藝進行，必要時可以抽查供方工藝。
4.4採購風險
採購的風險來源由採購過程中的供方意外或是在採購初期的產量計畫，如供方按最大產量供應都無法滿足生產需求，對零件的加工難度估計不當。受國外政策的影響，如德國的7、8月份的休假，如果有些部件在這時急需而廠內沒有庫存，這就會引起採購不到的現象，從而影響生產。因此，對於採購人員要求根據以往的經驗和對現在採購中的可能意外，做好採購風險因素預測表，並針對各種可能做好防範工作。