第三講 切割與焊接常用知識
一.內容提要
這節課主要介紹第二章第一節切割與焊接、第二節焊接接頭、坡口及組對和第三節常用焊接設備及材料。
二.重點.難點
熟悉安裝工程常用的焊接施工工藝及相關規範的基本內容；常用切割方法的特點及套用範圍；焊接方法的分類、特徵及選擇。
三.內容講解
大綱要求：
熟悉安裝工程常用的焊接施工工藝及相關規範的基本內容。
第二章 施工技術基礎知識
本章考核知識點有：
(1)安裝工程常用的切割、焊接、防腐、保溫、隔熱施工工藝及相關規範的基本內容。
(2)脫脂、酸洗、鈍化、預膜、金屬熱處理的作用和方法。
(3)吊裝、施工工程檢驗的基本工序、工藝流程。
(4)相應的工程量計算規則。雙代號網路圖、單代號網路圖的繪製，時間參數的計算。
本章在2003年考試中有22題，占25．5分；2004年占20題，共23分。2005年的考核重點有：
(1)工程常用切割方法：火焰切割、電弧切割和冷切割，其特點及套用範圍。焊接方法可分為三大類：熔化焊、壓力焊和釺焊，要掌握其分類、特徵、選擇及分類代號。
(2)熱處理的概念、意義，焊前預熱、焊後熱處理、整體熱處理的作用、一般要求和加熱方法。工程施工質量檢驗的內容和方法。
(3)脫脂的套用範圍、脫脂劑的種類、脫脂方法及質量檢驗方法。酸洗的要求、套用範圍及常用的方法。鈍化及鈍化常用的方法。
(4)絕熱的種類、目的、範圍、結構形式及施工方法；鏽蝕的種類、除銹的目的和方法；塗料的組成、作用、分類；襯裡、噴塗工程的分類、特性、施32212序；絕熱、防腐工程量計算規則和工程量計算方法。
(5)吊裝方案的確定，起重設備的選擇，起重機數量的確定，機械化和半機械化吊裝常用方法及適用場合。
(6)施工工程質量檢驗的意義、內容和方法；金屬材料檢驗的內容和方法；設備和管道。
(7)安裝質量的檢驗；焊接質量的檢驗內容、方法、特點和套用範圍。
(8)雙代號網路圖、單代號網路圖的繪製，時間參數的計算。
第一節 切割與焊接
一、切割
按照金屬切割過程中加熱方法的不同大致可以把切割方法分為火焰切割、電弧切割和冷切割三類。
（一）火焰切割
按加熱氣源的不同，分為以下幾種：
1、氣割
2、液化石油氣切割
氣割所用的可燃氣體主要是乙炔、液化石油氣和氫氣。
氣割過程是預熱—燃燒—吹渣過程，但並不是所有金屬都能滿足這個過程的要求，只有符合下列條件的金屬才能進行氣割：
（1）金屬在氧氣中的燃燒點應低於其熔點；
（2）氣割時金屬氧化物的熔點應低於金屬的熔點；
（3）金屬在切割氧流中的燃燒應是放熱反應；
（4）金屬的導熱性不應太高；
（5）金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質要少。
符合上述條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鈦等。
3、氫氧源切割
4、氧熔劑切割
例：
可以用氣割方法切割的金屬材料包括( )。
a．低碳鋼 b．中碳鋼 c.鈦 d．鋁
答案：abc
（二）電弧切割
電弧切割接生成電弧的不同可分為：等離子弧切割、碳弧氣割。
1、等離子弧切割
等離子弧切割過程不是依靠氧化反應，而是靠熔化來切割材料，因而比氧化切割方法的適用範圍大得多，能夠切割絕大部分金屬和非金屬材料。
等離子弧切割方法除一般型外，派生的型式有水再壓縮等離子弧切割、空氣等離子弧切割或水再壓縮空氣等離子弧切割方法。一般型等離子弧切割可採用轉移型電弧或非轉移型電弧。非轉移型電弧適宜於切割非金屬材料，切割金屬材料通常採用轉移型電弧。
2、碳弧氣割
電弧切割的適用範圍及特點為：
（1）對焊縫進行清根，生產效率高，尤其對在仰焊和立焊位置進行焊縫清根。
（2）用來加工焊縫坡口，特別適用於開u形坡口。
（3）使用方便，操作靈活。
（4）清除不合格焊縫中的缺陷，然後進行修復。也可以清理鑄件的毛邊、飛刺、澆鑄冒口及鑄件中的缺陷。
（5）加工多種不能用氣割加工的金屬，如鑄鐵、高合金鋼、銅和鋁及其合金等，對有耐腐蝕要求的不鏽鋼一般不採用此種方法切割。
（6）設備、工具簡單，操作使用安全。
（7）利用碳弧氣割切割方法可能產生的缺陷有夾碳、粘渣、銅斑、割槽尺寸和形狀不規則等。
（三）冷切割
切割後工件相對變形小的切割方法有：
1、雷射切割
2、水射流切割
例：某鑄件存在缺陷，需進行清除修復，該缺陷的清除方法宜採用( )。
a．氣割 b．氫氧源切割 c。水射流切割 d．碳弧氣割
答案：d
二、焊接
按照焊接過程中金屬所處的狀態及工藝的特點，可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊和釺焊三大類。
（一）熔化焊
1、氣焊
氣焊主要套用於薄鋼板、低熔點材料（有色金屬及其合金）、鑄鐵件和硬質合金刀具等材料的焊接，以及磨損、報廢車件的補焊、構件變形的火焰矯正等。
2、電弧焊
手工電弧焊可以進行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由於電弧焊設備輕便，搬運靈活，可以在任何有電源的地方進行焊接作業。適用於各種金屬材料、各種厚度和各種結構形狀的焊接。
埋弧焊一般只適用於平焊位置，不適於焊接厚度小於 1mm的薄板。
由於埋弧焊熔深大，生產率高，機械化操作的程度高，因而適於焊接中厚板結構的長焊縫。埋弧焊能焊的材料已從碳素結構鋼發展到低合金結構鋼、不鏽鋼、耐熱鋼等以及某些有色金屬，如鎳基合金、鈦合金和銅合金等。
例：
在電弧焊中，具有熔深大、生產率高、機械化程度高，適宜於焊接中厚板結構的長 焊縫，此種焊接方法為( )。
a．等離子弧焊 b．壓力焊 c．釺焊 d．埋弧焊
答案：d
3、氣電焊
用外加氣體作為電弧介質並保護電弧和焊接區的電弧焊稱為氣體保護電弧焊，簡稱氣電焊。
氣電焊通常按照電極是否熔化和保護氣體不同，分為不熔化極（鎢極）惰性氣體保護焊和熔化極氣體保護焊，氧化混合氣體保護焊、co2氣體保護焊和管狀焊絲氣體保護焊。
從被焊件材質上看，co2氣體保護焊可以焊接碳鋼和低合金鋼；從焊接位置上看，可以進行全位置焊接，也可以進行平焊、橫角焊及其他空間位置的焊接。
鎢極惰性氣體保護焊可用於幾乎所有金屬和合金的焊接，但由於其成本較高，通常多用於焊接鋁、鎂、鈦和銅等有色金屬，以及不鏽鋼和耐熱鋼等。
鎢極惰性氣體保護焊所焊接的板材厚度範圍，從生產率考慮以3mm以下為宜。對於某些黑色和有色金屬的厚壁重要構件（如壓力容器及管道），為了保證高的焊接質量，也採用鎢極惰性氣體保護焊。
熔化極氣體保護除具備不熔化極氣體保護焊的主要優點（可進行[page]各種位置的焊接；適用於有色金屬、不鏽鋼、耐熱鋼、碳鋼、合金鋼絕大多數金屬的焊接）外，同時也具有焊接速度較快，熔敷效率較高等優點。
4、等離子弧焊
等離子弧廣泛套用於焊接、噴塗和堆焊。能夠焊接更細、更薄（如 1mm以下極薄金屬的焊接）的工件 。
5、電渣焊
電渣焊可以焊接各種碳素結構鋼、低合金高強度鋼、耐熱鋼和中合金鋼，現已廣泛套用於鍋爐、壓力容器、重型機械、冶金設備和船舶等的製造中。另外，用電渣焊可進行大面積堆焊和補焊。
6、雷射焊
雷射焊可以焊接各種金屬材料和非金屬材料如碳鋼、矽鋼、鋁和鈦等金屬及其合金、鎢、鉬等難熔金屬及異種金屬以及陶瓷、玻璃和塑膠等。特別適於焊接微型、精密、排列非常密集、對熱敏感性強的工件，適於焊接厚度小於0.5mm的薄板、直徑小於0.6mm的金屬絲。
7、電子束焊
電子束焊設備複雜，價格貴，使用維護要求高；焊件裝配要求高，尺寸受真空室大小限制；需防護x射線。電子束焊可以用來焊接絕大多數金屬及合金以及要求變形小、質量高的工件等。目前電子束焊已廣泛套用於精密儀器、儀表和電子工業等。
（二）壓力焊
1、電阻焊
電阻焊方法主要有四種，即點焊、縫焊、凸焊和對焊。
點焊適用於可以採用搭接、接頭不要求氣密、厚度小於3 mm的衝壓、軋制的薄板構件。
縫焊廣泛套用於油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱的薄板焊接。
凸焊主要用於焊接低碳鋼和低合金鋼的衝壓件。板件凸焊最適宜的厚度為0．5－4mm。
2、超音波焊
超音波焊接原則上適於焊接大多數熱塑性塑膠。
（三）釺焊
1、火焰釺焊
火焰釺焊適於碳素鋼、鑄鐵以及銅及其合金等材料的釺焊。氧乙炔焰是常用的火焰。
2、電阻釺焊
電阻釺焊分為直接加熱及間接加熱兩種方式。間接加熱電阻釺焊適宜於熱物理性能差別較大和厚度差別較大焊件的釺焊。
3、感應釺焊
感應釺悍的特點是加熱快、效率高、可進行局部加熱，且容易實現自動化。按照保護方式可以分為空氣中感應釺焊、保護氣體中感應釺焊和真空中感應釺焊。：
例：可用於幾乎所有金屬和合金的焊接，特別適用於焊接有色金屬、不鏽鋼和耐熱鋼，其焊接板材厚度在3mm以下為宜，此種焊接方法為( )。
a．埋弧焊 b．c02氣體保護焊
c．鎢極惰性氣體保護焊 d．釺焊
答案：c
在焊接方法分類中，屬於熔化焊的有( )。
a．電阻焊 b．氣電焊 c．等離子弧焊 d．電子束焊
答案：bc
第二節 焊接接頭、坡口及組對
一、焊接接頭的分類方法及基本類型
（一）焊接接頭的分類方法
焊接接頭由焊縫、熔合區、熱影響區及其相鄰的母材組成。焊接接頭主要起兩方面作用，一是連線作用，二是傳力作用。
（二）焊接接頭的基本類型
按焊接方法不同，焊接接頭可以分為熔焊接頭、壓焊接頭和釺焊接頭三大類。焊接接頭的基本類型可歸納為5種，即對接接頭、t形（十字）接頭、搭接接頭、角接接頭和端接接頭。
上述五類接頭基本類型都適用於熔焊，一般壓焊（高頻電阻焊除外），都採用搭接接頭，個別情況才採用對接接頭；高頻電阻焊一般採用對接接頭，個別情況才採用搭接接頭。釺焊連線的接頭也有多種形式，一種分類方法將其分為四種，即搭接接頭，t形接頭，套接接頭，舌形與槽形接頭。
例：在下述焊接接頭構造形式中，屬於基本類型的有( )。
a．t形接頭 b．蓋板接頭 c．搭接接頭 d．套管接頭
答案：ac
二、熔焊接頭與坡口
對接接頭是熔焊中受力比較理想的接頭形式，為保證焊接質量、減少焊接變形和焊接材料消耗，需把被焊工件的邊緣加工成各種形式的坡口，進行坡口對焊。
熔焊接頭的坡口根據其形狀的不同，可分為基本型、混合型和特殊型三類。
基本型坡口主要有以下幾種：i形坡口；v形坡口；單邊v形坡口；u形坡口；j形坡口等。
特殊型坡口主要有卷邊坡口；帶墊板坡口；鎖邊坡口；塞、槽焊坡口等。
三、焊接接頭的選擇原則
為正確合理的選擇焊接接頭的類型、坡口形狀和尺寸，主要應綜合考慮以下幾個方面：
（1）設計要求：保證接頭滿足使用要求；
（2）焊接的難易與焊接變形：焊接容易實現，變形能夠控制；
（3）焊接成本：接頭準備和實際焊接所需費用低；
（4）施工條件：製造施工單位具備完成施工要求所需的技術、人員和設備條件。
四、管材的坡口與組對
（一）管材的坡口
1、管材的坡口
管材的坡口有以下幾種形式：i形坡口、v形坡口和u形坡口。
（1）i形坡口。i形坡口適用於管壁厚度在3.5mm以下的管口焊接。
（2）v形坡口。v形坡口適用於中低壓鋼管焊接，坡口根部有鈍邊，其厚度為2mm左右。
（3）u形坡口。u形坡口適用於高壓鋼管焊接。
2、坡口的加工方法
坡口的加工方法一般有以下幾種：
（1）低壓碳素鋼管公稱直徑等於或小於 50mm的，採用手提砂輪磨坡口；直徑大於50mm的，用氧乙炔切割坡口，然後用手提砂輪機打掉氧化層並打磨平整；
（2）中壓碳素鋼管、中低壓不銹耐酸鋼管和低合金鋼管以及各種高壓鋼管，用車床加工坡口；
（3）有色金屬管，用手工挫坡口。
（二）接頭組對
焊接前手工清理坡口毛刺，管件坡口用砂布打光。不鏽鋼管焊縫兩側分別塗 100mm長白堊粉，並用丙酮洗淨油污。鉻鉬鋼管管壁厚≥6mm時，焊前應當預熱。銅、鋁管用砂布打去坡口內外氧化膜，用丙酮清洗，氧乙炔預熱。
（三）焊接方式
焊接方式，無論是氣焊或電弧焊接，按其操作位置不同，焊接的結構形式可分為平焊、立焊、橫焊和仰焊四種情況。鋼管焊接的結構形式為對接焊及角接焊，即在一個焊口中往往平、立、橫、仰四種方式都用到。
例：在管道焊接中，當管壁厚度小於3．5mm時，其坡口形式應為( )。
a．i形坡 b．v形坡 c。u形坡 d．y形坡口
答案：a
焊接接頭構造形式中的蓋板接頭、套管接頭、塞焊接頭，其實質上應屬於變形的( )。
a．對接接頭 b．搭接接頭 c．角接接頭 d．端接接頭
答案：b
第三節 常用焊接設備及材料
一、焊接材料
(一)手工電弧焊焊接材料
1、焊條的組成
焊條就是塗有藥皮的供電弧焊使用的熔化電極。它是由藥皮和焊芯兩部分組成。
（l）焊芯。焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能；二是焊芯本身熔化為填充金屬與母材金屬熔合形成焊縫。
用於焊接的專用鋼絲可分為碳素結構鋼鋼絲、合金結構鋼鋼絲和不鏽鋼鋼絲三類。
（2）藥皮。壓塗在焊芯表面的塗層稱為藥皮。在光焊條外面塗一層[page]由各種礦物等組成的藥皮，能使電弧燃燒穩定，焊縫質量得到提高。
藥皮中要加入一些還原劑，使氧化物還原，以保證焊縫質量。
由於電弧的高溫作用，焊縫金屬中所含的某些合金元素被燒損（氧化或氮化），這樣會使焊縫的機械性能降低。通過在焊條藥皮中加人鐵合金或純合金元素，使之隨著藥皮的熔化而過渡到焊縫金屬中去，以彌補合金元素燒損和提高焊縫金屬的機械性能。
改善焊接工藝性能使電弧穩定燃燒、飛濺少、焊縫成形好、易脫渣和熔敷效率高。
總之，藥皮的作用是保證焊縫金屬獲得具有合乎要求的化學成分和機械性能，並使焊條具有良好的焊接工藝性能。
例：為防止焊接過程中合金元素的燒損，應在電焊條的藥皮中加入的成分為( )。
a．氧化劑 b．還原劑 c．酸性氧化物 d．鹼性氧化物
答案：b
2、焊條的分類
（l）按焊條的用途分：
l）低碳鋼和低合金高強度鋼焊條（簡稱結構鋼焊條）。
2）不鏽鋼焊條。
3）堆焊焊條。
4）低溫鋼焊條。
5）鑄鐵焊條。
6）鎳及鎳合金焊條。
7）銅及銅合金焊條。
8）鋁及鋁合金焊條。
（2）按焊條藥皮熔化後的熔渣特性分：
l）酸性焊條。
一般用於焊接低碳鋼和不太重要的鋼結構。
2）鹼性焊條。
鹼性熔渣的脫氧較完全，又能有效地消除焊縫金屬中的硫，合金元素燒損少，所以焊縫金屬的機械性能和抗裂性均較好，可用於合金鋼和重要碳鋼結構的焊接。
3、焊條的選用
通常應根據組成焊接結構鋼材的化學成分、機械性能。焊接性和工作環境（有無腐蝕介質、高溫或是低溫）等要求，以及焊接結構的形狀。受力情況和焊接設備（是否有直流電焊機）等方面進行綜合考慮，以決定選用哪種焊條。在選用焊條時應注意下列原則：
（l）焊件的機械性能、化學成分。低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼可按其強度等級來選用相應強度的焊條。
在焊條的強度確定後再決定選用酸性還是鹼性焊條時，主要決定於焊接結構具體形狀的複雜性，鋼材厚度的大小，焊件載荷的情況（靜載還是動載）和鋼材的抗裂性以及得到直流電源的難易等。一般來說，對於塑性、衝擊韌性和抗裂性能要求較高，低溫條件下工作的焊縫都應選用鹼性焊條；當受某種條件限制而無法清理低碳鋼焊件坡口處的鐵鏽。油污和氧化皮等髒物時，應選用對鐵鏽、油污和氧化皮敏感性小和抗氣孔性能較強的酸性焊條。
異種鋼的焊接如低碳鋼與低合金鋼、不同強度等級的低合金鋼焊接，一般選用與較低強度等級鋼材相匹配的焊條。
（2）焊件的工作條件及使用性能。珠光體耐熱鋼一般選用與鋼材化學成分相似的焊條，或根據焊件的工作溫度來選取。
（3）簡化工藝、提高生產率和降低成本。
例：焊接低、中碳鋼和低合金鋼構件時，當其受力情況複雜時，宜選用焊條是( )。
a．與鋼材強度相等的焊條 b．比鋼材強度高一級的焊條
c．比鋼材強度低一級的焊條 d．與鋼材化學成分相同的焊條
答案：c
在焊接過程中，應選用鹼性焊條的條件和要求是( )。
a．塑性、衝擊韌性要求高 b．抗裂性能要求高
c．高溫條件下工作的焊縫 d．低溫條件下工作的焊縫
答案：abd
4、焊接參數的選擇方法
電弧焊的焊接參數主要有焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接層數、電源種類及極性等。
（1）焊條直徑的選擇。焊條直徑的選擇主要取決於焊件厚度、接頭型式、焊縫位置及焊接層次等因素。在不影響焊接質量的前提下，為了提高勞動生產率，一般傾向於選擇大直徑的焊條。
（2）焊接電流的選擇。主要根據焊條類型、焊條直徑、焊件厚度、接頭型式、焊縫空間位置及焊接層次等因素來決定，其中，最主要的因素是焊條直徑和焊縫空間位置。
（3）電弧電壓的選擇。電弧電壓是由電弧長來決定。電弧長，則電弧電壓高；電弧短，則電弧電壓低。
（4）焊接層數的選擇。在中、厚板焊條電弧焊時，往往採用多層焊。
（5）電源種類和極性的選擇。直流電源，電弧穩定，飛濺小，焊接質量好，一般用在重要的焊接結構或厚板大剛度結構的焊接上。其他情況下，應首先考慮用交流焊機。
一般情況下，使用鹼性焊條或薄板的焊接，採用直流反接；而酸性焊條，通常選用正接。
例：在焊接過程中，一般情況下當使用鹼性焊條或對薄板焊接時，其電源種類及極性接法應為( )。
a.直流反接 b．直流正接 c．交流反接 d．交流正接
答案：a
（二）碳弧刨割條
工作時只需交、直流弧焊機，不用空氣壓縮機。
（三）埋弧焊焊接材料
1、焊絲
根據所焊金屬材料的不同，埋弧焊用焊絲有碳素結構鋼焊絲、合金結構鋼焊絲。高合金鋼焊絲、各種有色金屬焊絲和堆焊焊絲。按焊接工藝的需要，除不鏽鋼焊絲和有色金屬焊絲外，焊絲表面均鍍銅，以利於防鏽並改善導電性能。
同一電流使用較小直徑的焊絲時，可獲得加大焊縫熔深、減小熔寬的效果。當工件裝配不良時，宜選用較粗的焊絲。
2．焊劑
埋弧焊焊劑按用途分為鋼用焊劑和有色金屬用焊劑，按製造方法分為熔煉焊劑、燒結焊劑和陶質焊劑。
（1）焊劑應滿足下列基本要求：
l）具有良好的冶金性能。
2）具有良好的工藝性能。
（2）焊劑的分類。埋弧焊焊劑除按其用途分為鋼用焊劑和有色金屬用焊劑外，通常還按製造方法、化學成分、化學性質和顆粒結構等分類。
l）按製造方法分為：熔煉焊劑、燒結焊劑和陶質焊劑。
2）按化學成分分為：鹼性焊劑、酸性焊劑和中性焊劑。
（3）焊劑和焊絲的選配。
低碳鋼的焊接可選用高錳高矽型焊劑，配合h08mna焊絲，或選用低錳、無錳型焊劑配h08mna和h10mnz焊絲。低合金高強度鋼的焊接可選用中錳中矽或低錳中矽型焊劑配合與鋼材強度相匹配的焊絲。
耐熱鋼、低溫鋼、耐蝕鋼的焊接可選用中矽或低矽型焊劑配合相應的合金鋼焊絲。鐵素體、奧氏體等高合金鋼，一般選用鹼度較高的熔煉焊劑或燒結、陶質焊劑，以降低合金元素的燒損及摻加較多的合金元素。
二、焊接設備
（一）氣焊設備
氣焊設備包括氧氣瓶、乙炔發生器（或溶解乙炔瓶）以及回火保險器等；氣焊工具包括焊炬、減壓器以及膠管等。
焊炬按氣體的混合方式分為射吸式焊炬和等壓式焊炬兩類；按火焰的數目分為單焰和多焰兩類；按可燃氣體的種類分為乙炔用、氫用和汽油用等；按使用方法分為手工和機械兩類。
射吸式焊炬也稱為低壓焊炬，它適用於低壓及中壓乙炔氣（0.001－0.1mpa），目前國內套用較多。等壓式焊炬僅適用於中壓乙炔氣。
（二）埋弧焊設備
埋弧焊設備由焊接電源、埋弧焊機和輔助設備構成。
埋弧焊電源可以用交流、直流[page]或交直流並用。埋弧焊機按其自動化程度可分為半機械化（半自動）焊機和機械化（自動）焊機；按用途可分為通用和專用焊機；按電弧自動調節方式可分為等速送絲和均勻調節式焊機；按焊絲數目可分為單絲、雙絲和多絲焊機；按行走機構形式可分為小車式、門架式和伸縮臂式等。
常用的機械化埋弧焊機有等速進絲和變速進絲兩種，一般由機頭、控制箱、導軌（或支架）組成。
（三）co2氣體保護焊設備
半自動co2氣體保護焊設備主要由焊接電源、供氣系統、送絲機構和焊槍等組成。
供氣系統主要由co2氣瓶及預熱器、乾燥器以及氣體流量計、減壓器和氣閥等部件組成。乾燥器分為高壓（氣體未減壓前進行乾燥）和低壓（氣體經減壓後進行於燥）兩種，其主要作用是吸收co2氣體中的水分和雜質。通常，氣路中只接高壓乾燥器。
半自動焊的送絲方式有推進式、拉絲式、推拉式和加長推絲式四種，目前套用最多的是推進式送絲系統。
co2氣體保護焊設備還應有控制系統。
（四）惰性氣體保護焊設備
手工惰性氣體保護焊設備包括焊槍、焊接電源與控制裝置、供氣和供水系統四大部分。
（五）等離子弧焊設備
等離子弧焊設備主要包括焊接電源、控制系統、焊槍、氣路系統和水路系統。
（六）電阻焊設備
電阻焊設備是指採用電阻加熱原理進行焊接操作的一種設備，由機械裝置、供電裝置和控制裝置等組成。