精餾實驗報告
一、目的及任務
①熟悉精餾的工藝流程,掌握精餾實驗的操作方法。
②了解板式塔的結構,觀察塔板上汽-液接觸狀況。
③測定全回流時的全塔效率及單塔效率。
④測定部分回流時的全塔效率。
⑤測定全塔的濃度(或溫度)分布。
⑥測定塔釜再沸器的沸騰給熱係數。
二、基本原理
在板式精餾塔中,由塔釜產生的蒸汽沿塔逐板上升與來自塔頂逐板下降的回流液,在塔板上實現多次接觸,進行傳熱與傳質,使混合液達到一定程度的分離。 回流是精餾操作得以實現的基礎。塔頂的回流量與采出量之比,稱為回流比。回流比是精餾操作的重要參數之一,其大小影響著精餾操作的分離效果和能耗。 回流比存在兩種極限情況:最小回流比和全回流。若塔在最小回流比下操作,要完成分離任務,則需要無窮多塔板的精餾塔。當然,這不符合工業實際,所以最小回流比只是一個操作限度。若操作處於全回流時,既無任何產品采出,也無原料加入,塔頂的冷凝液全部返回塔中,這在生產中午實際意義。但是由於此時所需理論板數最少,又易於達到穩定,故常在工業裝置的開停車、排除故障及科學研究時採用。
實際回流比常取最小回流比的1.2~2.0倍。在精餾操作中,若回流系統出現故障,操作情況會急劇惡化,分離效果也將變壞。
板效率是體現塔板性能及操作狀況的主要參數,有以下兩種定義方法。
(1) 總板效率E
E=N/Ne
式中 E--總板效率;N--理論板數(不包括塔釜);
Ne--實際板數。
(2)單板效率Eml
精餾實驗報告範文
學院:化學工程學院 姓名:學 號: 專業:化學工程與工藝 班 級:同組人員:
課程名稱: 化工原理實驗 實驗名稱: 精餾實驗實驗日期
北 京 化 工 大 學
實驗五 精餾實驗
摘要:本實驗通過測定穩定工作狀態下塔頂、塔釜及任意兩塊塔板的液相折光度,得到該處液相濃度,根據數據繪出x-y圖並用圖解法求出理論塔板數,從而得到全回流時的全塔效率及單板效率。通過實驗,了解精餾塔工作原理。 關鍵字:精餾,圖解法,理論板數,全塔效率,單板效率。
一、目的及任務
①熟悉精餾的工藝流程,掌握精餾實驗的操作方法。
②了解板式塔的結構,觀察塔板上汽-液接觸狀況。
③測定全回流時的全塔效率及單塔效率。
④測定部分回流時的全塔效率。
⑤測定全塔的濃度(或溫度)分布。
⑥測定塔釜再沸器的沸騰給熱係數。
二、基本原理
在板式精餾塔中,由塔釜產生的蒸汽沿塔逐板上升與來自塔頂逐板下降的回流液,在塔板上實現多次接觸,進行傳熱與傳質,使混合液達到一定程度的分離。 回流是精餾操作得以實現的基礎。塔頂的回流量與采出量之比,稱為回流比。回流比是精餾操作的重要參數之一,其大小影響著精餾操作的分離效果和能耗。 回流比存在兩種極限情況:最小回流比和全回流。若塔在最小回流比下操作,要完成分離任務,則需要無窮多塔板的精餾塔。當然,這不符合工業實際,所以最小回流比只是一個操作限度。若操作處於全回流時,既無任何產品采出,也無原料加入,塔頂的冷凝液全部返回塔中,這在生產中午實際意義。但是由於此時所需理論板數最少,又易於達到穩定,故常在工業裝置的開停車、排除故障及科學研究時採用。
有關精餾實驗報告範文
篇一:精餾實驗報告
採用乙醇—水溶液的精餾實驗研究
學校:漳州師範學院
系別:化學與環境科學系
班級:
姓名:
學號:
採用乙醇—水溶液的精餾實驗研究
摘要:本文介紹了精餾實驗的基本原理以及填料精餾塔的基本結構,研究了精餾塔在全回流條件下,塔頂溫度等參數隨時間的變化情況,測定了全回流和部分回流條件下的理論板數,分析了不同回流比對操作條件和分離能力的影響。
關鍵字:精餾;全回流;部分回流;等板高度;理論塔板數
1.引言
欲將複雜混合物提純為單一組分,採用精餾技術是最常用的方法。儘管現在已發展了柱色譜法、吸附分離法、膜分離法、萃取法和結晶法等分離技術,但只有在分離一些特殊物資或通過精餾法不易達到的目的時才採用。從技術和經濟上考慮,精餾法也是最有價值的方法。在實驗室進行化工開發過程時,精餾技術的主要作用有:(1)進行精餾理論和設備方面的研究。(2)確定物質分離的工藝流程和工藝條件。(3)製備高純物質,提供產品或中間產品的純樣,供分析評價使用。
(4)分析工業塔的故障。(5)在食品工業、香料工業的生產中,通過精餾方法可以保留或除去某些微量雜質。
2.精餾實驗部分
2.1實驗目的
(1)了解填料精餾塔的基本結構,熟悉精餾的工藝流程。
(2)掌握精餾過程的基本操作及調節方法。
(3)掌握測定塔頂、塔釜溶液濃度的實驗方法。
(4)掌握精餾塔性能參數的測定方法,並掌握其影響因素。
(5)掌握用圖解法求取理論板數的方法。
篩板精餾塔精餾實驗報告範文
篩板精餾塔精餾實驗
6.1實驗目的
1.了解板式塔的結構及精餾流程
2.理論聯繫實際,掌握精餾塔的操作
3.掌握精餾塔全塔效率的測定方法。
6.2實驗內容
⑴採用乙醇~水系統測定精餾塔全塔效率、液泛點、漏液點
⑵在規定時間內,完成D=500ml、同時達到xD≥93v%、xW≤3v%分離任務
6.3實驗原理
塔釜加熱,液體沸騰,在塔內產生上升蒸汽,上升蒸汽與沸騰液
體有著不同的組成,這種不同組成來自輕重組份間有不同的揮發度,
由此塔頂冷凝,只需要部分回流即可達到塔頂輕組份增濃和塔底重
組份提濃的目的。部分凝液作為輕組份較濃的塔頂產品,部分凝液
作為回流,形成塔內下降液流,下降液流的濃度自塔頂而下逐步下
降,至塔底濃度合格後,連續或間歇地自塔釜排出部分釜液作為重
組份較濃的塔底產品。
在塔中部適當位置加入待分離料液,加料液中輕組份濃度與塔截
面下降液流濃度最接近,該處即為加料的適當位置。因此,加料液
中輕組分濃度愈高,加料位置也愈高,加料位置將塔分成上下二個
塔段,上段為精餾段,下段為提餾段。
在精餾段中上升蒸汽與回流之間進行物質傳遞,使上升蒸汽中輕
組份不斷增濃,至塔頂達到要求濃度。在提餾段中,下降液流與上
升蒸汽間的物質傳遞使下降液流中的輕組份轉入汽相,重組份則轉
入液相,下降液流中重組份濃度不斷增濃,至塔底達到要求濃度。
6.3.1評價精餾的指標—全塔效率η
全回流下測全塔效率有二個目的。一是在儘可能短的時間內在塔