3.11繪製帶輪零件圖
見附錄
第四章 齒輪傳動的設計
4.1選擇材料和精度等級
因齒輪為開式齒輪傳動，選用硬齒面齒輪組合，小輪選用40cr，表面淬火，硬度為48-55hrc（表9-4），大倫選用45鋼，表面淬火，硬度為40-50hrc（表9-4），由表9-13選it8級精度。因硬度大於350hbs，屬硬齒面，按彎曲疲勞強度設計，再校核接觸疲勞強度。
4.2按彎曲疲勞強度設計
4.2.1小輪傳遞的轉矩
t1=50.91n/m
4.2.2載荷係數k
查表9-5取k=1
因為硬齒面齒輪傳動，小齒輪取z1=17，則z2=iz=6.43*17=109
查表9-8得 齒形係數yf1=2.91 yf2=2.14
查表9-9得 ys1=1.53 ys2=1.88
因單機齒輪傳動為非對稱布置，而齒輪齒面又為硬齒面，又表9-12選取齒寬係數ψd=0.8
4.2.3許用彎曲應力[σ f]
按圖9-21（d）查σflim，小齒輪按40cr查取，大齒輪按調質鋼查取得：
σflim1=483-518mpa，取500. σflim2=700mpa
由表9-7差得 sf=1.5
n1=60njlh=60*940*1*（10*52*5*8）=1.2*10^9
n2=n1/i=1.2*10^9/6.43=1.87*10^8
由圖9-20得 yn1=yn2=2.5
由式（9-16）可得
[σ f]1=yn1*σflim1/sf=2.5*500/1.5=833mpa
[σ f]2=yn2*σflim2/sf=2.5*700/1.5=1167mpa
yf1ys1/[σ f]1=2.91*1.53/833=0.0053mpa
yf1ys1/[σ f]2=2.14*1.88/1167=0.0034mpa
比較後取較大的。
所以由式（9-17）
m≥1.26*[kt1yfys/ψdz1^2[σ f]]^(1/3)=1.26*[1*50.91*0.0053/0.8*17^2]^（1/3）=2.911 （增大10%-20%）
因為是硬齒面，m選大些 由表9-1取標準模數mn=3mm.
4.3確定基本參數，計算主要尺寸
d1=m*z1=3*17=51mm.
d2=m*z2=3*109=327mm.
df1=d1-2hf=(z1-2ha*-2*0.3)*3=(17-2*0.8-2*0.3)*3=44.4m
df2=d2-2hf=327-2*2.2=322.6mm
da1=d+2ha=(z1+2ha*)*m=(17+2*0.8)*3=55.8mm
da1=d2+2ha=(z2+2ha*)*m=(109+2*0.8)*3=331.8mm
圓整後取b2=42
b=b2+5=47mm
a=1/2*m（z1+z2）=1/2*3（17+109）=189mm.
4.3校核齒根彎曲疲勞強度確定有關係數與參數
4.3.1齒形係數yf
表9-8
yf1=2.97 yf2=2.14
4.3.2應力修正係數ys
表9-9
ys1=1.53 ys2=1.88
4.4驗算圓周速度
v=πd1n1/60*1000=π*51*270/60000m/s=0.72m/s
4.5設計齒輪結構，繪製齒輪零件圖
見附錄
第五章 和面桿潤滑密封圈設計
5.1和面桿軸承的潤滑
潤滑的主要目的：減小摩擦和減輕磨損，滾動接觸部位如能形成油眼，還有吸收振動，降低工作溫度和噪聲的作用，滾動軸承的潤滑劑可以是潤滑脂，潤滑油或固體潤滑劑，一般採用潤滑脂潤滑。
本次設計中，當d*n<1.5-2mm*r/
min.所以採用潤滑脂潤滑，而且潤滑脂不容易流失，便於密封和維護，且一次充填潤滑脂，可以運行較長時間。
5.2和面桿潤滑密封設定
密封的主要目的：防止灰塵，水分等進入軸承，並且防止潤滑劑的流失，軸承採用潤滑脂潤滑，且速度小於7m/s，在常溫下工作，所以採用密封圈密封。
1箱座與箱蓋的凸緣結合面的密封，選用塗密封漆或水玻璃的方法。