模板安裝前，應熟悉設計圖紙和構造大樣圖、放線圖，記住有關標高、中心線的測量數據，備好預埋件等，並及時檢查牆、柱等鋼筋是否已綁紮完畢。根據項目部的方案和交底及圖紙要求和工藝標準，向工人進行安全、技術交底。
⑴模板加工該工程為小型水利工程，模板用木材製成，木材選杉木或松木，加工模板的木材必須質地堅實，不宜太乾或太濕，含水量在18-23%。乾燥的摸板容易吸收混凝土中的水分，影響混凝土的質量，過於潮濕的模板又易於乾縮變形。模板由拼板和帶木拼裝製成，拼板厚度採用30cm，寬取15cm;帶木（板條筋）斷面為5*8cm，間距約為50cm。加工好的模板不宜露天暴曬，工地搭蓋簡易工棚作為臨時堆放處。加工好的模板必須具備以下條件：尺寸精確;結構堅固，有足夠的強度和剛度，不易變形;板縫密封，不漏漿，不跑漿;表面刨光，能保持混凝土結構拆模後外表光滑平整。
⑵模板的安裝安裝模板之前，應事先熟悉設計圖紙，掌握建築物結構的形狀尺寸，並根據現場條件，初步考慮好立模及支撐的程式，避免工種之間相互干擾。
模板安裝包括：放樣，立模，支撐加固，吊正找平，尺寸校核及清倉去污等工序。
安裝過程中應做到以下幾點：立模後，校正位置和尺寸;模板各結合點與支撐必須堅固緊密，牢固可靠;凡屬承重的梁板結構，跨度大於4m以上時，跨中預留起拱高度，每米增高3mm;為避免拆模時建築物受到衝擊或振動，安裝模板時，撐住下端應設定硬木楔形墊塊;模板安裝完畢，立即澆築混凝土;澆筑前，先檢查，清理乾淨，澆築時，專人“看倉”;模板安裝偏差，應符合規定要求。
⑶腳手架工程在安裝過程中，要設臨時支撐穩住模板，待安裝完畢且校正無誤後才固定。在搭建腳手架時，鋼管的扣件要扣緊，防止滑脫，並儘量與腳手架縱向平面保持垂直。整個外架沿全高用密目安全網將立面進行密封，在外架的底部用竹架板將其密封，以上每隔三層用尼龍安全網進行平面密封嚴密，安全網與腳手架的連線均採用尼龍繩連線牢固，最下部要包住縱向水平桿，防止落物。在腳手架的安全維護上，每天要有兩名架子工專職對架子進行檢查、維護，對不合要求的的地方及時按要求處理，發現異常情況要及時報告給項目部施工人員。
⑷模板及腳手架的拆除 腳手架的拆卸時操作人員一定要系好安全帶。外腳手架的拆除要在項目部安全員施工人員的指揮下由上而下逐層拆除。拆除時必須從上到下，不得上下同時進行。模板應在混凝土強度能保證其表面及稜角不致因拆模而損壞時方可拆除，一般應在混凝土抗壓強度達到2.5mpa時方可拆除側模板。拆除側模板和腳手架後模板應及時清除灰漿，維修整理，妥善存放。按規定時間拆除模板後，混凝土兩面應在48小時內整修消除接縫痕跡或混凝土表面的氣泡，立柱模板拆除後，特別要注意對成品的保護。
2.5.3鋼筋工程
（1）鋼筋原材料的控制
鋼筋是水工建築物鋼筋混凝土結構的主要組成部分，其質量好壞，將直接影響建築物的使用安全和壽命。鋼筋進到施工現場都應具有出場證明書或者實驗報告單，並按規定分批做機械性能測試。
鋼筋的保管應注意以下幾點：鋼筋露天堆放時，場地應選擇地勢較高，土質堅實，較為平坦的地方，不可直接堆放在地面上應造隔墩供鋼筋堆放；鋼筋應按0不同等級，牌號，型號，直徑，長度分別掛牌堆放，並標明數量；保管加工好的成品鋼筋；酸、鹽、油一類物品，應禁止靠近鋼筋堆放處，以防止鋼筋污染和腐
蝕。
（2）鋼筋加工程式：a、鋼筋的調直b、鋼筋除銹：機械除銹用除銹機進行；人
工除銹可用鋼絲刷，機動鋼絲刷（輪），在砂堆中往復拖拉或用噴砂槍噴砂等進行。c、切斷：本工程中採用手工切斷與機械切斷相結合。手工切斷：一般用於切斷16mm以下的鋼筋→上下卡口以錘擊來切斷。機械切斷：用鋼筋切斷機切斷，
對直徑22～40mm的鋼筋，一般採用單根切斷；對於直徑在22mm以下的鋼筋，則
一次可切斷數根；40mm以上的則用電弧或氧氣割。d、彎曲：手工彎制：最大直徑為20mm，用卡口板手彎筋；機械彎制：彎筋機。鋼筋彎制的工序：劃線、試彎、彎曲成型。
（3）鋼筋現場綁紮和安裝
鋼筋的連線多採用綁紮或焊接。鋼筋直徑在25mm以下多採用綁紮接頭。
2.5.4混凝土工程
（1）混凝土原材料的選擇
混凝土原料有水，黃砂，石子，水泥。水泥常用矽酸鹽水泥，礦渣矽酸鹽水泥，火山灰質矽酸鹽水泥。拌制混凝土用的石子有碎石和礫石兩種。本工程混凝土使用的碎石和礫石的粒徑為5~40mm。各級石子的比例應適當，先做實驗而後確定。拌和混凝土用的砂，選用河砂，要求質地堅實透明，富有稜角，粗細均勻，級配良好，不含雜質，含泥污量不得超過總量的3%。拌和用水，拌和用水要求清潔無泥，不得含有影響水泥正常凝結與硬化的酸，鹼，油脂等雜物。凡適於飲用的自來水和天然水，均可使用拌制和養護混凝土。