庫房整改方案 篇1
一、存在問題:
1、倉庫容貌不是很整潔美觀。
2、貨物沒有庫位、標識。
3、各功能區域沒有按要求堆放貨物。
4、沒有制度、指示牌等標識。
5、硬體設備不足。
二、整改目標:
1、倉庫容貌整潔美觀率大於90%。
2、貨物必須按庫位擺放並有標識卡。
3、必須按各功能區域堆放貨物。
4、牆面必須貼上制度、指示牌等標識。
5、添加必要的硬體。
三、 整改措施:
1、定期對庫存進行整理，每天倉庫人員在完成收發貨工作後，利用工作空閒時間及時對倉庫的衛生和貨物的堆放進行及時的整理，過道和消防通道嚴禁堆放貨物，最終要達到托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數量責任人標識清晰明了、包裝規範、貨物無積灰、區域劃分清楚，通過以上整理和控制達到倉庫庫容庫貌的整潔美觀。
2、使用預設庫存庫位標識、區域標識、貨卡標識、實物品名標識，每次接到收發貨指令和單據時從賬務系統中查找相對應的貨物品名、庫位和庫存，再去庫位上進行收發貨的操作，可以改變找貨難、找不到貨的問題，也可以節省收發貨的時間和準確度。
3、倉庫區域分為:原料區、備貨區、包材區、包材待賣區、工具區、待檢區、退貨區、客戶接待區、空調存貨區、辦公區，必須按其功能去堆放貨物。
4、製作好制度、指示牌等標識，並按要求貼好。
5、添加一些必要的硬體，如沙發、茶几、電風扇、更換液晶顯示器等等。
庫房整改方案 篇2
一、目前情況:
1、倉庫老庫存有積壓，呆滯件、壞件，未報廢處理，占用倉位、占用資金。
2、現庫存量不準確，不直觀，賬物不符。
3、事故車庫存件不足，訂貨不確。
4、對於消耗品管理不夠嚴格，造成浪費，使成本增加。
二、預期整改後的效果:
1、清理老庫存，呆滯件、壞件，使倉庫物有所用，空出多餘倉位，以備新車備件使用。
2、確認現庫存存量，確保庫存賬目準確，一目了然。
3、確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車備件庫存，確保c2、凱旋等的小事故庫存，減少事故車維缺件率。
4、訂貨、備貨計畫要按照現實庫存來做，確保常用庫存量維持2周使用備貨量，不常用件備有一周的庫存量，使備件資金合理循環利用。
5、對消耗的管理嚴格控制，減少任何不必要的浪費。
三、整改過程:
1、在6月28日-29日，做一次全部盤點，篩選出其中的積壓件、庫存件，來進行促銷或報廢等處理，確定現在實際庫存量，實際庫存賬目。(由倉庫、財務配合執行，7月3號完成庫存檔點、7月10號完成積壓、庫存件的篩選)
2、在確保庫存正確情況下，在日常工作中逐步轉移和整理之前位置不科學合理的備件，合理有效利用倉庫空間，爭取做到位置直觀，一目瞭然。(由倉庫人員執行，7月30號完成初步整改)
3、從20xx年7月開始，所有訂貨計畫，要按照實際庫存情況和常用備件周轉情況訂貨。訂貨計畫必須在訂貨前一天做好確認，需給相關人員審核方可訂貨。
4、由20xx年7月開始，逐步備齊世嘉、c5等事故車專用件，也需要逐步備有新款世嘉的外觀件，減少事故車的缺件率。(7月1日-7月30日，4個訂貨日逐步完成，由倉庫人員執行)
5、20xx年7月起，對於鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進行嚴格的管理，所有的領取、歸還需要分組登記，月底進行統計。這樣對每組或每人使用情況達到直觀、明確，進而對其使用情況起到監督作用，減少不必要的浪費。
庫房整改方案 篇3
一、主體結構修補措施
1、指定項目部生產經理--張欽榮具體負責主體結構砼缺陷修補工作，各棟主管施工員負責各自管轄棟號的砼缺陷修補工作，並組織了10位具有專長的、負責任的修補作業人員，並配備足夠數量的雜工進行配合，包括鑿除結構表面鬆散的砼，運輸砂漿和混凝土等工作。
2、對結構砼質量缺陷處理詳見《主體結構砼質量缺陷處理方案》，對質量缺陷較嚴重部位先做砼回彈檢測，確保砼強度符合設計要求後再進行修補。
3、將已修補不符合要求的部位砼全部鑿除，重新按方案要求進行修補。
4、砼缺陷修補計畫按10#樓→6#樓→9#樓→5#樓→1#樓的順序進行，各棟按已拆模板(牆柱、梁板模板全部拆除)樓層從上往下進行，第一批各
棟先修補三層，要求修補完成時間為20xx年9月5日。後期各棟其它樓層繼續進行修補，直至全部砼缺陷修補完成。
二、模板支撐體系加固措施
1、首先，我司立即將各棟主體結構模板全部更換新模板。
2、上部模板工程嚴格按已審批的《總施工組織設計》和《模板工程施工專項方案》進行施工。
3、我司將組織6名架工從即日起專門負責搭設模板支撐腳手架中的掃地桿，並要求勞務隊按要求在模板支撐系統中設定水平剪刀撐和牆體斜撐，牆體模板背枋應支設到頂。
4、模板工程施工中，各棟主管施工員和質檢員應及時進行檢查，尤其是對每片牆體模板垂直度應進行檢查，發現問題後及時要求整改，符合要求後報監理驗收。砼澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓、拼縫處進行認真檢查、覆核，發現問題及時進行處理。
5、結構模板安裝後，應吊線墜校正垂直度，雙面用頂撐頂牢;對於外牆，對拉螺栓應與縱橫背枋連線牢固，並與內側頂撐連線，頂拉控制，使系統在混凝土澆築過程中便於檢查調整。
6、嚴格控制拆模時間，主管施工員應跟蹤檢查，尤其是拆除牆體模板，應控制在砼澆築完12小時以後進行，當發現有一面牆拆模砼表面有拉傷時，應命令工人停止拆除餘下牆體模板。
三、砼澆築施工措施
1、近期項目部將組織對砼班組工人進行砼澆築技術交底。
2、安排專門施工員鍾康和丁覓在澆築砼時進行全過程跟蹤監督管理。
3、牆柱砼澆筑前，牆柱模板澆水充分溫潤，應先鋪一層與所澆混凝土內成分相同的水泥砂漿，厚度為5cm左右。
4、砼澆築時，安排專人在樓板下看守，要經常檢查模板、支架、拼縫等情況，發現模板變形、走動或漏漿，應及時修復。
5、澆築混凝土時，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，並加強檢查，發現偏差，及時糾正。
6、樓板砼澆築後要求進行找平收光，並養護及時。
7、樓板砼強度未達到1.2Mpa前，不允許任何人進入樓層施工。待砼強度達到1.2Mpa以後，始準在其上放線和綁紮鋼筋等。
8、澆築砼時樓板面留線管槽，深度不得大於20mm，避免造成樓板上部鋼筋下移。
9、要求商品砼坍落度控制在16cmm左右，每台班應抽查不少於二次。
10、嚴格實行獎罰制度，若出現較嚴重的質量缺陷，應對負責的管理人員和相關責任班組進行相應處罰。
四、外牆螺栓孔洞處理措施
在外牆保溫或內牆抹灰施工前，應在牆體內外面分別向螺栓孔洞內打發泡膠進行封堵，然後做保溫界面砂漿或抹灰砂漿。外牆保溫施工每道工序進行報驗，監理驗收合格後方可進行下一道工序施工。
五、砌體工程防治措施
1、門窗過梁嚴格按要求施工:門窗洞口寬度小於800mm的過梁為預製，兩邊擱置長度各為250mm;寬度大於800mm或擱置長度達不到250mm的過梁為現澆。
2、控制好頂磚斜砌角度在60度左右，灰縫應飽滿。
3、圈樑、構造柱嚴格按抗震規範設定和製作，對小於100mm的門垛改為現澆構造柱。
總之，我司通過此次檢查後，將加強項目管理，明確各崗位責任制度，加大自檢力度，加強對各勞務隊伍監控管理，確保各項工作落到實處，保質保量如期完成本工程施工任務。
主體工程砼質量缺陷的處理方案
為了確保金地·格林小城2(一、三標段)主體工程質量驗收合格，針對主體結構工程砼外觀出現的質量缺陷，特採取相應措施進行處理。
一、砼結構外觀質量缺陷分類
砼結構外觀質量缺陷分類表
二、處理措施
1、一般質量缺陷處理
1)對暴模、凸出砼結構部位
人工使用鋼鑽鑿除凸出結構砼面，並要求表面打磨平整。
2)對砼小面積蜂窩、麻面、缺棱掉角、爛根、表面拉傷較淺等部位 人工使用鋼鑽鑿除砼表面鬆散砼顆粒及浮漿，將表面清理乾淨，用清水刷洗，充分濕潤後，先刷1：2膨脹水泥淨漿(內摻8～10%的108膠)，約1～2mm厚，然後用1：2水泥砂漿或聚合物水泥砂漿補平。
3)對砼表面拉傷較深、露筋、大面積蜂窩、孔洞、夾渣、疏鬆等部位
(1)先人工使用鋼鑽鑿除砼表面露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏鬆處砼，清除表面鬆動砼塊及浮漿，直至密實部位，並露出石子;
(2)用清水將砼表面沖洗乾淨並保持濕潤。先在砼表面刷一層1：2膨脹水泥淨漿(內摻8～10%的108膠)，約1～2mm厚;
(3)對該部位支模(柱、牆部位一般採用吊模)，上部設成喇叭口，並支撐牢固;
(4)該部位砼採用比原設計砼高一等級的微膨脹砼。砼配合比嚴格按設計要求控制，水泥採用425#水泥，石子粒徑採用5～15mm，砂採用中砂，水用自來水，膨脹劑摻量為水泥和膨脹劑總用量的8%;
(5)在砼澆築過程中，要使用用直徑為30mm小振動棒振搗或鋼筋插搗密實。具體負責的施工員應全程跟班監督管理。
(6)砼澆築完成後應及時進行養護，採用覆蓋麻袋灑水養護不少於14天或塗刷養生液進行養護。
4)砼收縮裂縫
(1)對小於0.2mm 的裂縫，可不處理或只作表面處理。
(2)對大於0.2mm的裂縫，可向裂縫內散入乾水泥粉，然後加水潤濕，或在表面抹薄層水泥砂漿。也可在裂縫表面塗環氧膠泥或貼上環氧玻璃布進行封閉處理。
2、嚴重質量缺陷
對砼結構若出現嚴重質量缺陷，應與建設單位、監理單位、設計單位共同研究制定詳細的技術處理方案，然後按批准的方案進行處理。
施工中，每道工序完成後應及時通知監理驗收，符合要求後方可進行下道工序施工。