庫房整改方案

庫房整改方案 篇1

一、存在問題:

1、倉庫容貌不是很整潔美觀。

2、貨物沒有庫位、標識。

3、各功能區域沒有按要求堆放貨物。

4、沒有制度、指示牌等標識。

5、硬體設備不足。

二、整改目標:

1、倉庫容貌整潔美觀率大於90%。

2、貨物必須按庫位擺放並有標識卡。

3、必須按各功能區域堆放貨物。

4、牆面必須貼上制度、指示牌等標識。

5、添加必要的硬體。

三、 整改措施:

1、定期對庫存進行整理,每天倉庫人員在完成收發貨工作後,利用工作空閒時間及時對倉庫的衛生和貨物的堆放進行及時的整理,過道和消防通道嚴禁堆放貨物,最終要達到托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數量責任人標識清晰明了、包裝規範、貨物無積灰、區域劃分清楚,通過以上整理和控制達到倉庫庫容庫貌的整潔美觀。

2、使用預設庫存庫位標識、區域標識、貨卡標識、實物品名標識,每次接到收發貨指令和單據時從賬務系統中查找相對應的貨物品名、庫位和庫存,再去庫位上進行收發貨的操作,可以改變找貨難、找不到貨的問題,也可以節省收發貨的時間和準確度。

3、倉庫區域分為:原料區、備貨區、包材區、包材待賣區、工具區、待檢區、退貨區、客戶接待區、空調存貨區、辦公區,必須按其功能去堆放貨物。

4、製作好制度、指示牌等標識,並按要求貼好。

5、添加一些必要的硬體,如沙發、茶几、電風扇、更換液晶顯示器等等。

庫房整改方案 篇2

一、目前情況:

1、倉庫老庫存有積壓,呆滯件、壞件,未報廢處理,占用倉位、占用資金。

2、現庫存量不準確,不直觀,賬物不符。

3、事故車庫存件不足,訂貨不確。

4、對於消耗品管理不夠嚴格,造成浪費,使成本增加。

二、預期整改後的效果:

1、清理老庫存,呆滯件、壞件,使倉庫物有所用,空出多餘倉位,以備新車備件使用。

2、確認現庫存存量,確保庫存賬目準確,一目了然。

3、確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車備件庫存,確保c2、凱旋等的小事故庫存,減少事故車維缺件率。

4、訂貨、備貨計畫要按照現實庫存來做,確保常用庫存量維持2周使用備貨量,不常用件備有一周的庫存量,使備件資金合理循環利用。

5、對消耗的管理嚴格控制,減少任何不必要的浪費。

三、整改過程:

1、在6月28日-29日,做一次全部盤點,篩選出其中的積壓件、庫存件,來進行促銷或報廢等處理,確定現在實際庫存量,實際庫存賬目。(由倉庫、財務配合執行,7月3號完成庫存檔點、7月10號完成積壓、庫存件的篩選)

2、在確保庫存正確情況下,在日常工作中逐步轉移和整理之前位置不科學合理的備件,合理有效利用倉庫空間,爭取做到位置直觀,一目瞭然。(由倉庫人員執行,7月30號完成初步整改)

3、從20xx年7月開始,所有訂貨計畫,要按照實際庫存情況和常用備件周轉情況訂貨。訂貨計畫必須在訂貨前一天做好確認,需給相關人員審核方可訂貨。

4、由20xx年7月開始,逐步備齊世嘉、c5等事故車專用件,也需要逐步備有新款世嘉的外觀件,減少事故車的缺件率。(7月1日-7月30日,4個訂貨日逐步完成,由倉庫人員執行)

5、20xx年7月起,對於鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進行嚴格的管理,所有的領取、歸還需要分組登記,月底進行統計。這樣對每組或每人使用情況達到直觀、明確,進而對其使用情況起到監督作用,減少不必要的浪費。

庫房整改方案 篇3

為了完善公司各部門工作制度的管理,根據各部門的工作性質和目前的工作狀況,現擬出初步整改方案如下,有待領導補充參考。

一、銷售:

1、銷售人員主要做好個人的業務工作,當有新的訂單意向時,在銷售人員技術知識欠缺的情況下,專業的技術人員要及時給予參考和建議,並儘早做出設計方案。

2、對於客戶所反饋的產品信息或補充條件時,銷售人員應及時做好相關記錄,以便技術人員進行分析並儘快做出有效的解決措施。

3、成品待發的設備,負責該設備的銷售人員應做好該設備所有相關資料的備份,並進行編號、存檔。

4、銷售人員應對自己當日出廠的設備進行物流跟蹤,直至確定客戶單位已簽收為止。

5、公司樣本和選型樣本應規範化管理:分類、定置存放。

6、應安排銷售人員或指定某一個人做好每月銷售額的統計工作並上報財務部門。

二、財務及採購:

1、財務部每月應提前備好設備生產前期所需投資的一定量的周轉資金,並及時記錄貨款的進、出流水賬,為採購工作提供有力的基礎條件。

2、當銷售部簽訂新的銷售契約時,在技術人員確定選型並已接到採購通知的情況下,根據公司的相關規定,採購人員應及時做好各種產品的採購訂單和跟單工作,確保生產進度不受其影響。

3、若所需產品暫無固定供應商時,採購人員應負責詢價、比價、篩選、議價等事宜,儘量降低公司的成本投入。

4、採購及財務應做好每天的工作記錄,以便追溯。

三、車間及倉庫:

(1)、車間:

1、車間負責人。

車間負責人應根據實際生產情況,對當天的生產任務進行分配、實施。

2、車間操作人員應進行分組。

3、設備生產過程中的各個環節應進行歸類、分組式操作。

由於工作出差而導致的某個生產小組的人員減少,在生產環節需要的情況下,車間負責人可自行臨時性調動各小組人員,相互配合,以便完成當日生產任務。

4、生產過程中存在的技術或產品質量問題,應及時向公司技術人員反饋,以確保設備生產周期在計畫周期內完成。

5、每套設備在出廠前,應由技術人員和車間相關人員進行調試、試機,做好數據統計,並拍照存檔。

(2)、倉庫:

1、常用的各類液壓元件應保持一定量的備貨。

2、貨物進、出倉庫應有記錄,以便盤點數量,及時備貨。

3、貨物進入倉庫,應及時分類,定置存放。

4、應定人負責各類液壓元件的簽收與發放。

四、人事及行政:(以公司實際情況統稱“後勤部”)

1、公司在職人員的個人檔案資料應進行核對、編號、存檔。

2、公司員工的轉崗、晉級、離職等應有相關手續的辦理。

3、公司各部門員工每日的考勤及出差情況,應有記錄。

4、應完善公司員工的基本福利待遇。

5、公司應有相應的管理檔案及設備操作文件。