農田土地平整工程施工方案範文 篇1
1、施工準備
（1）在土地平整施工準備階段，首先根據現場地形、坡度，與現場監理工程師進行合理劃分田塊，並撒灰放線，確定石坎位置，釘設施工控制樁。
（2）認真學習施工圖紙，編制分項工程施工方案，進行分項工程技術交底，確定施工方法、施工工藝。
（3）土方工程施工應進行土方平衡計算，按照土方運距最短、運程合理和各個工程項目的施工順序做好調配，減少重複搬運。
（4）組織勞動力、施工機械進場，調試施工機械。
2、施工場地清理
施工前，由業主協助做好青苗補償、土地徵用工作，對施工區域內的建築物、墳墓組織拆遷，發現文物古蹟時妥善保護現場並且向相關部門報告；樹木、灌木叢等在施工前按業主的要求及有關規定進行砍伐或移植，挖除樹根、並將坑穴填平夯實，清除表層雜物。在填方和借方地段的原地面進行表面種植土清除，然後將種植土集中堆放，不可利用的土石方及雜物由裝載機（或人工）上土，配合自卸汽車棄運至業主指定地點。借方地段及取土場的原地面清理完畢，方可取土施工。填方地段在清理完地表後，整平壓實到規定要求，再進行填方作業。在敷設有地上或地下管道、光纜、電纜、電線的地段進行土石方施工時，應事聯繫並先取得相關管理部門的書面同意，方可施工，施工時應採取措施，以防損壞。
3、表土剝離
認真控制剝離厚度，剝離的表土中不得含有石塊和雜物，剝離表土必須集中堆放，不能與棄土混堆。
4、坡地埂施工
坡地埂施工包括定線、清基、築埂、保留表土、修平地面等五道工序。
（1）定線
1）根據坡地埂規劃確定的坡面，在其正中（距左右兩端大致相等）從上到下劃一中軸線。
2）根據坡地埂斷面設計的田面斜寬，在中軸線上劃出各台梯田的基點。
3）從各台梯田的基點出發，用手水準向左右兩端分別測定其等高點；連各等高點成線，即為各台梯田的施工線。
4）定線過程中，遇局部地形複雜處，應根據大彎就勢，小彎取直原則處理，有的為保持田面等寬，需適當調整埂線位置。
（2）地埂清基
1）以各台梯田的施工線為中心，上下各劃出50～60cm寬，作為清基線。
2）在清基線範圍內清除表土厚約20cm，暫時堆在清基線下方，施工中與整個田面保留表土結合處理。
3）將清基線內的地面翻鬆約10cm，清除石礫等雜物（如有洞穴，及時填塞），整平，夯實。
（3）修築地埂
1）地埂必須用生土填築，土中不能夾有石礫、樹根、草皮等雜物。
2）修築時應分層夯實，每層虛土厚約20cm，夯實後厚約15cm。
3）修築中每道埂坎應全面均勻地同時升高，不應出現各段參差不齊，影響接茬處質量。
4）地埂升高過程中根據設計的地埂坡度，逐層向內收縮，並將坎面拍光。
5）隨著地埂升高，坎後的田面也相應升高，將坎後填實，使田面與地埂緊密結合在一起。
（4）保留表土
1）表土逐台下移法。適用於坡度較陡，田面較窄（10m以下）的梯田。步驟如下：
A、整個坡面梯田逐台從下向上修，先將最下面一台梯田修平，不保留表土。
B、將第二台擬修梯田田面的表土取起，推到第一台田面上，均勻鋪好。
C、第二台梯田修平後，將第三台擬修梯田田面的表土取起，推到第二台田面上，均勻鋪好。
D、如此逐台進行，直到各台修平。
2）表土逐行置換法。適用於坡面坡度較緩，梯田田面較寬（20～30m）的情況。步驟如下：
A、先將田面中部約2m寬修平，將其上下兩側各約1m 寬表土取來鋪上。
B、挖上側1m寬田面，填下側1m寬田面，將平台擴大為4m寬。
C、按照前述方法，再向上下兩端各發展1m寬，將平台擴大為6m。
D、如此繼續進行下去，直到把整個田面修平。
3）表土中間堆置法。適用於田面寬10～15m的情況。步驟如下：
A、將擬修田面的表土，全部取起，堆置在田面中心線位置，堆寬約2m左右。
B、將中心線上方田面生土取起，填於下方田面，把整個田面修平。
C、將堆置在中心線的表土，均勻鋪運到整個田面上。
（5）修平田面
1）將田面分成下挖上填與上挖下填兩部分：田坎線上下各1.5m範圍，採取下挖上填法，從田坎下方取土，填到田坎上方。其餘田面採取上挖下填法，從田面中心線以上取土，填到中心線以下。這樣可提高工效，節省勞工。
2）田面挖、填任務基本完成後，套用手水準檢查是否達到水平（或按設計要求的縱向比降）。要求誤差不超過1％。
3）田邊1m左右，保留10°左右反坡，地中原有淺溝部位，填方應比水平面高出10cm左右，以備填土最深部位沉陷後田面仍能保持水平。
5、石坎梯田的施工
石坎梯田施工包括定線、清基、修砌石坎、坎後填膛、修平田面等五道工序。定線、清基兩道工序參照土坎梯田的施工要求。
（1）修砌石坎
1）先要備好石料，大小搭配均勻，堆放田坎線下側。
2）逐層向上修砌，每層需用比較規整的較大塊石（長40～50cm，寬 20～30cm，厚15～20cm）砌成田坎外坡，各塊之間上下左右都應擠緊，上下兩層的中縫要錯開呈“品”字形。較長石坎每10～15m留一沉降縫。
3）石坎外坡以內各層，要求與外坡相同，但所用石料不必強求規整。修砌過程中整個石坎應均勻地逐層升高，壓頂的塊石要求規整，且具較大尺寸。
4）石坎內坡坡度為1∶0.3，外坡一般接近垂直，頂寬0.3m。根據不同坎高，算得石坎底寬，相應地加大清基寬度。
（2）坎後填膛與修平田面
1）兩道工序結合進行。在下挖上填與上挖下填修平田過程中，將夾在土內的石塊、石礫拾起，分層堆放在石坎後，形成一個三角形斷面對石坎的支撐。
2）堆放石塊、石礫的順序是：從下向上，先堆大塊，後堆小塊。然後填土進行田面平整。
3）通過坎後填膛，要求平整後的田面30～50cm深以內沒有石塊、石礫，以利耕作。
6、土地平整
考慮平整區域內的土方平衡，在推土機推土前，對開挖區域內有樹樁、樹根、雜填土等阻礙物利用機械結合人工徹底清除，然後先把表層原田面耕作20cm 用推土機分兩層推土剝離後，再用裝載機進行細平工作。平整時採取就近原則，挖取高於設計田面標高的土方回填至附近低於設計田面標高田塊，開挖及回填時應保證表土回填前田塊有足夠的保水層。在施工時嚴格注意田面高程的控制。並按照設計要求用推土機配合平整進行耕作層回覆，新造田表土翻鬆則用推土機的鬆土器進行耙松處理。對於大面積原水田，因基本平整，故僅需要對其進行場內高程覆核，若需整平，則仍採用推土機進行，局部地方則採用人工修整。若在進行水田平整時，水田還未乾田，則先開挖出排水溝，進行排水，待乾田後平整，平整機械施工附近田塊。
7、溝渠填埋
（1）溝渠回填前應對用於回填的土取樣進行擊實試驗，確定其最佳含水率。用於回填的土的含水率必須滿足施工規範的要求。其土質也應滿足土石方施工規範和有關規範和標準的要求。含有大量有機質、水溶性硫酸鹽含量大於5%的土壤、凍結或液化狀態的泥炭、粘土或粉狀砂質粘土不得用於回填。用於回填的土中不得含有淤泥、腐植土、樹根、雜草、生活垃圾、石膏等有害物質及石塊。
（2）土方回填
1）回填應分層進行，每層填築厚度最大不得大於壓實機械壓土時的壓實影響厚度。
2）分層填筑前應儘量採用同類土填築，如採用不同土壤填築時，應將透水性較大的置於透水性較小的土層之下，不能將各種土混雜一起使用。
3）每一層回填須經壓實機械進行壓實，並經取樣檢驗其壓實度達到規範和設計及有關要求後，方可進行下一層填築。
4）填土應從最低處開始，由下而上整個寬度分層碾壓或夯實。大坡度堆填土，不能居高臨下不分層次一次性堆土。
5）分段填築時，每層接縫處應作成大於1：1.5的斜坡，上層與下層錯縫距離不應小於1m。
（3）土方碾壓
1）土方回填碾壓時應防止漏碾。每次碾輪重疊寬度不得小於15～25cm。
2）在碾壓機碾壓前，宜先用推土機等機械將填土推平。
3）碾壓機械壓實填方時，應控制碾壓機的行駛速度、並應控制壓實遍數。
4）碾壓機進行填方壓實，應採用“薄填、慢駛、多次”的方法，碾壓應從兩邊逐漸壓向中間。運行中碾輪邊緣距填方邊緣應大於50cm以防發生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實不到的部位，應輔以人工夯實或小型夯實機具夯實。每層碾壓完後套用人工或機具將表面拉毛以保證上下層接合良好。
5）平碾碾壓完後，平碾碾壓土層太乾燥時，應灑水濕潤後繼續下層回填，以利於上下層的接合。
（3）注意事項
1）回填土在碾壓過程中若出現彈簧、起皮等現象、應對其進行換填處理壓實合格後方可進行其上層回填。
2）回填土填築邊坡應滿足設計和規範及有關標準的規定。
3）土方回填時應注意施工區域內的地面水和地下水的排除，以免影響施工。
4）填土層如有地下水或滯水時，應在四周設定排水溝和集水井，將水位加以降低。
5）已填好的土如遭水浸，應把稀泥徹底清除後，方能進行下一道工序。
6）填土區應保持一定的橫坡，以利排水。填土應及時壓實。
7）填土應預留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或乾濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。預留沉降量應根據工程性質、填方高度、填料種類、壓實係數和地基情況等因素確定。
8）土方回填時應注意資料的整理，並將需簽證的資料及時上報監理或業主進行簽證。
農田土地平整工程施工方案範文 篇2
一、一般新建工程，彈性地材均在水泥混凝土面層和水泥砂漿面層上進行鋪設，所以基層施工條件必須達到國家建築地面工程施工質量驗收規範《GB50209-20__》中對水泥類基層表面所規定的“應平整、堅硬、乾燥、密實、潔淨無油脂及其他雜質，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷”條件後，方可進行下面的材料鋪設工作。
二、施工條件：
PVC地材鋪設前及完工後48小時內，施工現場必須保持清潔、封閉、防風雨並保持恆定的溫度。另外，地面乾燥程度對PVC地板的施工也至關重要。因此在鋪設地板之前：
1、使用含水率測試儀測基層的含水率，基層的含水率應小於3%;
2、檢測地面的含濕量，最可靠的方法是檢測混泥土的相對濕度，而且測試點必須在最潮濕的地方，不可以在視窗或門口處測量，因為該處測試值可能過低，其中還必須注意測試的深度：懸空的混凝土地面由表面向下20%深度處;靠地混泥土地面40%深度處;
3、使用溫度計檢測溫度，室內溫度以及地表溫度以18度為宜，不應在5度以下及30度以上施工;
4、宜於施工的相對空氣濕度不得超過60%。如已加防潮層，相對濕度可容許達到85%，但一旦超過85%就不能鋪設;
5、不能在潮氣不斷上升的水泥地面上直接鋪設PVC地板，必須先通風，或者先鋪設一層防潮層;
三、基層地坪要求及處理：
在PVC地材鋪設之前，地面狀況最為重要。地面好壞直接影響並決定地材的功效和外觀。地面必須堅實、光滑平整、乾燥、乾淨。採用1000瓦以上的地坪打磨機配適當的磨片對地坪進行整體打磨，除去油漆、油漬、化學溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物，凸起和疏鬆的地塊、有空鼓的地塊也必須去除。用不小於20__瓦的工業吸塵器對地坪進行吸塵清潔。對於地坪上的裂縫，可採用白水泥、石膏進行修補;
四、界面劑(底塗)處理：
1、除極少數情況，基層都需要界面劑(底塗)處理;其作用在於：
封固經吸塵清掃後仍無法徹底去除的地表浮塵，以確保自流平/粘合劑與基層存在真實、完全的結合面。
均勻基層吸水性，以確保自流平/黏合劑不會因基層吸水性過大而失去流動性或因基層吸水性過小而消弱強度。
粘接架橋作用，以增強自流平/黏合劑與基層的緊密結合。
2、塗裝方法：
水泥地坪的界面處理劑按1：1比例兌水，稀釋後用羊毛滾筒充分滾塗，對高吸收性基層需滾塗兩至三遍，混凝土地坪則無需兌水，直接滾塗。在非吸收性基面上不可兌水。乾燥時間為1-3小時左右。(具體施工方法按界面處理劑生產商的使用說明)。
五、自流平施工：
基層地面平整度用2米靠尺檢驗，空隙不應大於2mm。所以，追求高安全等級和持久可靠的地板使用壽命，使用自流平水泥找平在地板安裝系統中是必不可少的一個環節，自流平有以下的作用：
避免現場拌和水泥砂漿的強度不足和收縮裂紋;
縮短工期和勞動強度，打破人工批盪找平層的平整度局限，確保地板無明顯接縫;
與基層緊密結合一體，確保粘合地板所需的表里如一的均勻表面;
提高整個地面系統承載和抵抗運動剪下的能力;
農田土地平整工程施工方案範文 篇3
一、工程特點、難點和應對措施
1、工程特點、難點
弱電工程需與其他專業進行交叉作業，相互制約影響因素多;一旦具備施工工作面，工期緊張，時限性強。
2、應對措施
提前編制施工方案，正式開工前，完成方案審批、材料報驗、機械設備報驗等施工準備工作。最佳化進行弱電工程施工的各種資源配置，緊緊抓住控制工期的關鍵因素，工人作業實行“三班倒”，確保關鍵部位、關鍵線路滿足“奧運測試賽”的使用要求，為奧運工程貢獻力量。
二、主要施工機械設備計畫
1、質量管理體系
為了確保工程質量目標的實現，現場成立質量管理領導小組，其組長和成員如下：
組長：由項目經理劉海濤擔任
副組長：由生產副經理李連起和項目總工程師王果森擔任
成員：由項目技術員、質量員、施工員、材料員組成
2、施工工期及進度計畫
本工程計畫7月23日開工，9月10日完工。
2、1施工準備
2、2會議區
會議區西南角至中一路：7月23日-8月5日，共14天;會議區西側至景觀西路：8月6日-8月15日，共10天;會議區西側至景觀路：8月16日-8月31日，共15天。
2、3展覽區
展覽區西側弱電井：8月21日-8月31日，共6天;展覽區北側弱電井：9月1日-9月10日，共10天。
3、勞動力組織
3、1做好職工的入場教育培訓，搞好全員的各項交底工作：培訓應按職工的工作任務，區分不同層次和培訓內容，使職工有適當的知識基礎(包括高效率完成其各項任務的方法和技能)，以確保員工對現行法規要求、內部標準、組織方針、目標的認識，上述工作應利用一段時間進行，此外應學習北京市各項規定以及公司的各項規章制度，教育職工學習首都文明公約做文明市民，激勵職工的積極性。
3、2加強職工的職業健康安全教育，樹立“安全第一、預防為主”的意識，由安全員組織培訓，職工進場後進行三級安全教育，包括國家法規相關要求、企業職業健康安全管理手冊程式檔案、內部標準、安全目標等知識，強化職工安全意識，把安全工作當作頭等大事來抓。
3、3落實各級人員的崗位責任制。對職工進行施工組織設計及各分部分項工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術及質量標準;對關鍵部位除做詳細交底外，還應做現場示範，促使操作工人理解“企業在我心中，質量在我手中”及“百年大計，質量第一”的內涵。3、4勞動力計畫表
擬在本工程投入項目管理人員16人，施工作業隊管理人員8人，勞動力投入按照施工部位進行劃分，具體見下表。
程施工技術規範及質量標準、工程內容、現場環境、交通情況、環保要求、防火、用電、安全注意事項、各專業工種施工機械操作規程等。取得合格證後方可上崗。所有人員一律持證上崗。
三、主要工序施工工藝流程和施工方法
1、施工順序
場地平整→測量放線→溝槽開挖→管道C20混凝土墊層、安裝槽鋼支撐→砌築人孔→安裝管道→回填中砂→安裝人孔上覆→質量驗收→移交網通公司穿通信光纜。
2、施工方法
2、1溝槽開挖
根據設計要求，管道的室外埋深0、8米，各部位室外地面高程如下：
(2)對於有地下障礙物(現況管線)的地段由人工開挖，防止破壞。
(3)機械挖槽時應在設計槽底高程上保留20cm左右一層不挖，用人工清底，保證管道下方地基不受干擾。
(4)開挖順序先深後淺，以利排水。
(6)槽深小於3m時，邊坡為1∶0、33、槽深大於3m時，邊坡為1：0、5、
(8)開槽土方凡適宜回填暫存於施工現場指定的堆土場，用於溝槽及路基回填，制定合理土方調配計畫，並按其執行，減少土方外運及現場土方調運，降低造價。
(9)開槽見底後進行基礎釺探，如若地基承載能力小於設計要求，需要進行地基處理，處理措施由設計單位確定。
(10)及時約請各有關人員驗槽，槽底合格後方可進行下道工序。
2、2管道基礎
基礎採用30150組合鋼模作為側模板，模板外側用插入土中的短鋼管進行加固，確保模板拼縫嚴密，表面平整，不漏漿。
墊層採用C30混凝土，厚200㎜，澆注混凝土前，必須灑水進行濕潤。
管架採用10#槽鋼製作而成，安裝前進行防腐處理。在澆注混凝土過程中，利用模板頂部設定的標記，按1000㎜間距，將槽鋼豎直插入混凝土中，插入深度為150㎜。槽鋼位置調整完畢，混凝土初凝後，灑水進行養護。
2、3安裝管道
管道鋪裝順序：基礎頂面鋪細砂→排第一層管道→用細砂填充縫隙→排第二層管道→直至最後一層管道。
2、4人孔
人孔基礎：C15，素混凝土，地基承載力，應大於19、7N/m，基礎的底面高程低於管道基礎底面高程40㎝，並在基礎墊層中心位置，設定積水罐。
人孔四壁：人孔高度1、8米，四壁用MU10燒結普通磚和M10砂漿砌築而成，並按圖集的指定位置預埋各種支架。外牆垂直面用M5水泥防水砂漿抹面，內牆面用1∶1水泥砂漿勾縫;四壁與基礎、上覆(指預製構件吊裝)結合部和內外角套用水泥砂漿抹八字角。
人孔與管道接口的處理
人孔先砌築到管道底面高程位置，在進行管道安裝，管道孔道間的縫隙用摻加膨脹劑(選用UEA型膨脹劑，摻量為水泥用量的3%)的乾硬性水泥砂漿封堵嚴密，封堵寬度與牆面同寬。
管道安裝完畢，繼續砌築人孔牆體，牆體與管道間的縫隙同樣用摻加膨脹劑的水泥砂漿封堵嚴密，並用鐵抹子搗實。
人孔上覆的穩固
預製的人孔上覆塊：預製的人孔上覆塊必須用M10水泥砂漿穩固在人孔四壁上，其砂漿應飽滿，板塊的接縫(板間縫)必須用M7、5水泥砂漿堵、抹嚴密。
2、5回填土
管道經驗收合格後，管線兩側對稱分層填築中砂，管頂應鋪50㎝內填築中砂，剩餘部分回填素土。進行溝槽回填時，每層虛鋪厚度不大於15㎝，用小型振動夯夯實。
四、質量保證措施
2、施工中應保證與其它管線的水平及垂直間距，凡不能滿足要求的均應採取保護措施。
3、水煤氣及鋼管排架均需進行防腐處理：鋼管內部應除去毛刺並塗瀝青，鋼管外部及鋼排架應刷兩道瀝青，所有防腐措施及施工均應滿足驗收規範要求。
五、安全保證措施
1、進場工人必須戴安全帽，高空作業必須掛安全帶。
2、電氣焊工必須持證上崗，進場前，進行安全教育、技能考核，合格後才能上崗。
3、溝槽開挖必需須按技術交底、並根據現場土質情況進行放坡，嚴禁直槽進行開挖。
4、進場工人必須服從總包單位的統一管理，進行交叉作業時，必需做好協調工作，防護措施不到位，禁止施工。