4.4.4 及時結賬收款，加速資金周轉，提高經濟效益；嚴守契約，保證信譽。
4.4.5 保證原輔材料供應，嚴格執行材料進廠檢驗制度，材料供應嚴格納入產品質量保證體系。
4.4.6 根據產品技術要求，擇優、擇近、擇廉選購材料，保證按質、按量，按期供應。不合格材料不投入生產。
4.4.7 加強運輸和倉庫管理，做到合理貯存，規範保管，堅持“先進後出”的原則，保證庫房內外整潔，嚴防事故發生。
4.5 生產技術科職責
4.5.1 堅持“質量第一”的思想，正確處理產量與質量的關係，按用戶對產品質量要求，進行工藝設計，制訂工藝流程。
4.5.2 根據生產調度計畫，組織實施生產，確保各項生產調度計畫，保質保量按期完成。
4.5.3 組織協調各車間、各工序的生產活動，做到計畫生產，均衡生產，定期抽查成品半成品，按標準對質量進行評價，以保證產品質量。
4.5.4 不斷採用新技術、新工藝、新材料套用及生產工藝的技術改造，嚴格執行生產工藝紀律，對違反工藝紀律按律嚴處。
4.5.5 每月組織召開一次產品質量例會，檢查產品質量和質量管理辦法執行情況，分析研究存在的問題，商討提高產品質量的措施和辦法。
4.5.6 協助對年度被評為省優、廠優的產品進行獎勵，對產品質量事故進行處理，協助對出廠產品進行善後服務。
4.5.7 設備管理堅持專業技術人員管理與職工保養維護相結合，保證設備處於良好運行狀態，不斷提高技術裝備，充分發揮設備效能。
4.5.8 嚴格執行設備維修制度，組織好各類設備的維修工作，確保維修後設備達到規定的質量標準，確保設備完好率在90%以上。
4.5.9 負責新設備操作人員的技術培訓、考核，嚴禁非本職人員操作設備。
4.6 質量檢驗員職責
4.6.1 牢固樹立“質量第一”的思想，認真學習印刷行業產品檢驗標準，在管理工作中始終把產品質量放在首要位置。
4.6.2 熟悉企業《產品質量管理辦法》，工藝技術標準，行業產品技術標準，嚴格執行產品質量檢驗制度。認真做好各種原始記錄。
4.6.3 督促車間職工嚴格遵守工藝紀律和質量檢驗制度，幫助機台分析產生質量問題的原因。
4.6.4 對於生產中發現的產品質量問題及時調查處理，對成品出廠後發現質量問題要及時研究解決，不能延誤用戶使用。
4.6.5 每月牽頭組織生產技術科、經營供應科及相關人員，召集一次產品質量例會，檢查產品質量和質量管理辦法執行情況，分析研究存在的問題，商討提高產品質量的措施和辦法。
4.6.6 年終對企業產品進行一次評比，優質產品給予精神鼓勵和物質獎勵，對產品質量差的提出批評和處罰。
4.6.7 協調生產調度做好工藝設計、工藝流程管理工作，協助庫房保管做好產品尾數不足的登記造冊匯總工作。
4.6.8 負責每種產品的收樣保存工作，並保管有關產品質量檢查、分析、查處問題的記錄和憑證資料。
4.7 車間主任職責
4.7.1 嚴格執行企業《產品質量管理辦法》中產品質量標準，並結合車間實際，抓好落實，確保車間產品質量。
4.7.2 加強質量管理、抓好均衡生產、文明生產，安全生產，保證現場整潔，促使產品質量體系正常運行。
4.7.3 嚴格抓好工藝紀律，制止違章操作，確保工藝流程，防止不合格半成品流入下道工序和出車間。
4.7.4 認真執行“三檢”制度的落實，積極組織職工開展工序間互查制度，支持檢查人員的工作，共同把好產品質量關，發生質量問題時，積極配合質檢人員，分析研究及時處理。
4.7.5 針對車間存在的質量問題，發動職工開展技術革新和合理化建議活動。
4.7.6 定期召開車間產品質量分析會，不斷改進產品質量，掌握車間產品質量信息，大力表揚和宣傳重視產品質量的好人好事，嚴格執行對發生產品質量問題的人員處理工作。
4.7.7 對完不成車間產品質量指標，發生批量質量事故和其它重大事故負責。
4.8 組（機）長職責
4.8.1 嚴格執行產品質量檢驗制度，落實“三檢”制度，嚴格把好產品質量關，保證不合格產品不送檢，不流入下道工序。
4.8.2 組織班組人員積極參加全面質量管理知識的學習，幫助指導操作者正確運用各類數據和工具，搞好本工序管理。
4.8.3 督促班組人員嚴格遵守工藝紀律，自覺搞好文明生產，安全生產，經常分析班組產品質量情況。爭創優質產品，不斷提高職工素質。
4.8.4 做到“三懂”，即：懂設備性能，懂工藝流程，懂崗位技術；“四會”，即：會看任務單，會操作設備，會維修保養設備，會檢驗產品質量。嚴格按照付印樣生產，認真檢查，落實到位。