6s管理工作總結 篇1
從20xx年進入公司已經一年多了，對於一個剛剛踏入社會的我來說，很感謝公司能夠給我這個機會讓我不斷地成長。這一年多里，我從一個什麼都不懂、不知道怎么去工作慢慢的成長到可以幫領導解決一些事情。
在20xx年的工作中，回想自己在公司一年的工作，工作量不是很大，閃光點幾乎不存在，許多工作還存在不足。考慮事情不夠周全、不夠細緻，不積極的向其他同事請教。通過過去的一年裡總結的，在以後工作中，我要主動加強和其他部門同事交流，不斷完善自己不足。
在安全方面的工作過程中，由於缺乏計畫性，工作目標不夠明確，常常做的沒頭沒尾，計畫的事情沒有做好。領導不滿意，自己也不滿意。通過領導們的教育，知道了自己以後的工作計畫好的要積極努力的去完成。安全方面做了要留下痕跡，認真的完成好安檢方面檢查的工作。
6s工作對於我來說，是一個具有挑戰性的工作。接觸6s工作也有接近一年的時間，在這一年裡我學的東西還遠遠不夠，不會去處理同事之間的關係。“一根筋”不懂得變通、認定的事情不會去轉變。可能是剛踏入社會，很多人情事故處理的也不是很好。同時對於6s檢查工作，沒有很好的督促員工做到6s要求的標準。通過領導的教育，自己積累了這一年的經驗，明白了以後對於6s工作不能衝動、盲目的去罰款。公司制定6s是為了改變公司環境，而我的職責是督促員工努力做好6s的，而不是為了罰款。
在接下來新的一年裡，我要加強自身學習，結合實際，多從細節考慮，認真做好本職工作，積極配合領導完成一系列工作。繼續加強對公司各種制度和業務的學習，積極向同事學習，虛心請教，全面的提升自己的工作能力。在工作過程中慢慢克服急躁情緒，認真的對待每一項工作。
6s管理工作總結 篇2
自開展6S工作來，通過培訓、現場指導、檢查、考核整改，使全體員工對6S有了更多的認識和了解，由原來的髒亂差的工作現場到現在整潔有序，由過去自由散漫隨意性強的員工，逐步能約束自己使自己的素養得到了一定的提升，6S管理工作提升到一個新的階段，聯合一車間車間6S都取得了一定成績，現將第一季度的工作情況及第二季度的工作思路和想法匯報如下：
一、工作情況
1、召開車間6S管理工作推進會，完善車間6S工作，結合生產、辦公、素養、安全組日常6S檢查考核標準，完善車間考核細則。
2、結合四個專業和廠6S管理方案，編制車間20xx年6S管理工作計畫。主要包括：車間6S管理存在的問題，以問題為導向，完善組織機構，明確管理項目和月度管理重點，落實管理措施和責任人，完善車間6S管理周檢標準和考核標準，確保常態化開展6S管理工作。
3、組織學習廠、各專業、本單位6S管理實施方案，安排部署本單位全年6S管理工作，動員車間全體職工常態化開展6S管理工作。針對20xx年度集團6S達標驗收審核中通報的問題及車間20xx年6S推進過程中暴露出的問題，作為本年的的重點檢查對象。
4、6S檢查實施日檢查管理，管理人員每日深入生產辦公區域檢查6S標準執行情況、發現問題及時在6S群通報並複查整改情況。
5、嚴格按照6S管理的內容和標準逐條逐項落實，通過制定6S管理細則，落實任務，明確職責，規範行為。及時發現問題，及時解決問題，實現了全過程的控制，提升現場管理，落實安全生產管理，規範員工操作，實行精細化管理，推動6S管理上台階。
二、存在的問題
20xx年第一季度6S管理工作，車間巨觀看來有明顯的進步和提高，但是離我廠的要求還有距離，還存在一些管理問題，主要以下幾點：
1、生產現場物品未嚴格按定製區域進行擺放及標識明確，臨時使用物品還有隨意擺放現象。
2、全員主動參與意識差，每次檢查出地不合格項都是一而再，再而三的強調下落實，班組長主動參與意識不強。
3、整改後的同類問題點，反覆反彈情況的發生。
三、20xx年6S管理第二季度主要工作
隨著第一季度6S管理工作的不斷推進和提升，我總結了經驗，知道了不足之處，明確了工作方向，在第二季度工作中將主要抓以下幾點工作：
1、繼續將6S管理工作以嚴、細、實原則，持之以恆，堅持不懈的開展下去，將6S的理念填充到員工的內心深處，使員工素質不斷的提高。
2、車間要按照制定的周檢標準和考核標準，常態化開展6S周檢和月度考核兌現工作。
3、根據6S管理方法，規範好現場物品定製擺放，加大檢查、考核與整改力度，嚴抓細節促使車間做到物品擺放整齊、標識清晰，杜絕隨意擺放的現象，從而減少浪費，提高工作效率。
4、加強現場管理，及時解決存在的突出問題，達到6S要求。
6s管理工作總結 篇3
6S推進辦在部門領導正確引導下，始終踐行部門職責，堅持以“規範現場、改善環境”為目標，全力做好現場管理推進工作，為公司的發展添磚加瓦。
第一部分：6S推進辦重點工作
1、理念現行，提高認識
為了確保員工對6S管理活動有全面系統的了解，全年6S推進辦組織進行內部培訓10次，組織內部對標8次，通過內部培訓與對標，各單位6S管理不僅有明顯提升，也使6S管理有了一定的民眾基礎。
2、防範未然，安全先行
安全管理始終貫穿6S管理工作中每個環節，6S推進辦在工作推進中，嚴格遵循“安全第一，預防為主”的方針，對安全隱患始終保持早發現，早處理的原則。
第二部分：6S管理中存在問題與不足
1、現場清掃還停留在表面，認識存在誤區
公司全體員工對清掃的認識不足，只是停留在簡單的打掃衛生上。在今後的推進工作中，要把清掃與設備點檢結合起來，與消除生產現場安全隱患結合起來，與進一步完善現場定置結合起來，與提升員工自身的素養結合起來，與提升企業形象結合起來。
2、現場“6源”排查、整改工作不夠徹底（6源：污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源）
現場“6源”治理是長期工作，只要生產存在，現場“6源”問題就會不斷出現，就需要不斷的排查，這就需要改變全體員工的認識，不能把“6源”治理當作一次性完成的工作，要時時處處抓緊不放鬆，並列入日常管理，建立完善的獎懲運行機制，系統規範的檢查、考核、評價辦法，從而徹底杜絕“6源”。
3、現場定置管理還不全面、不細緻
現場物品定置管理，從目前來看，備品、備件、物料、移動物品的定置率能夠達到90%以上，但按照6S管理要求，必須達到100%，主要問題在於日常使用的小車、電焊機、清掃工具、生產工具等用完後隨手亂放、不能及時歸位，下一步6S推進辦要採取針對性的具體措施，強化員工的定置意識，加強監督，讓員工形成習慣。
4、工程施工管理不規範、影響現場環境
目前公司正值2300高爐項目及部分區域技改施工時期，現場存在物料亂堆亂放、有的侵入生產區域，不僅影響廠區環境、有的還影響正常生產，造成安全隱患，這些都反映出施工管理不夠規範，今後要加強外委施工管理，對區域進行限定、明確責任人，在施工過程中注意圍擋，要求在劃定的區域內開展工作，做到文明施工、安全施工，從而保障安全生產、維護現場管理成果。
5、專業管理與6S管理的結合不夠緊密
要實現6S管理的深入長久展開，離不開專業管理部門的聯動和協調配合，6S管理不是一個部門的事情，6S管理的推進需要各部門明確自身在6S管理中的責任，做到專業管理與6S管理同步進行，杜絕畫地為牢、各管一攤現象，在維持好現有6S管理成果的同時爭取更大進步。
第三部分：6S管理工作計畫
1、加強新工培訓，營造良好6S管理氛圍
針對公司員工流動性較強的特點，202x年將6S管理培訓納入新員工培訓體系，使員工對現場6S管理有清晰的認識，並能促使新入職員工能從小事做起，養成事事“認真”的良好習慣，改善工作環境，提升公司的形象力和競爭力。
2、重視班組在6S管理中的作用
班組是企業的基礎，在企業中的各項具體任務最終都要落實到班組，班組建設搞好了，企業的發展才有堅定的基礎。通過人資部門班組長培訓的契機，6S管理的推進也要落實到班組日常活動中，通過各班組的基層管理，讓6S管理活動真真正正的落地。
3、發揮現場檢查指導的真正作用
6S推進辦在現場指導的過程中，不僅要指出現場存在的問題，同時更多的是告訴他們為什麼會出現這樣的問題，怎樣去避免或改進。並始終強調“6S要用經濟的頭腦去做，不是靠花錢買來的，鼓勵員工發揮自己的聰明才智，進行自主改善”。這樣指導，不但明確了工作的開展思路、降低了成本，更極大地調動員工的積極性，收到雙重效果。
6s管理工作總結 篇4
10月中旬在公司6S管理辦公室的正確領導下，我們嚴格按照6S管理工作標準，進行落實、推進，並取得了一定的成績，使6S管理工作正常有序進行，現將10天來的實施情況總結如下。
一、按照6S管理工作程式，進行每日崗前5分鐘和離崗前10分鐘6S活動，規範整理現場物品，打掃衛生，檢查標籤是否完好牢固，物品存放是否合理，儀器是否能正常使用，是否存在安全隱患，對前一天存在的問題歸納解決，離崗時檢查儀器是否關閉，門窗是否關好，各種物品是否歸置原位等。
二、工作期間按照6S管理看板、崗位點檢表，崗位操作程式進行工作，檢查安全隱患，落實整改措施，實現零錯位、零盲點。
三、衛生區域管理，嚴格按照管理看板，每日專人對路面進行清掃，花木管理責任到人，定期澆灌、除草、清理雜物，每周一進行檢查、評比。
四、每日堅持崗前500秒訓導活動，步調一致、聲音宏亮，確保三分之二以上人員參加，每周一進行6S管理培訓及軍事化訓練活動。
五、加強培訓學習，每周二次6S理論培訓，每周一次民主
評議會，徵求合理化建議，討論在6S實施過程中，存在問題，整改方案等。雖然在10月中旬6S管理中取得了一定的成績，但仍有很多不足之處，在今後的6S管理中我們一定要發揚成績，彌補不足，加強培訓學習，強化責任意識，提高整體素質，在學習中實踐、在實踐中學習，通過持續不斷的改善活動，使我們的管理水平不斷提升。
6s管理工作總結 篇5
公司領導及各部門主管：
從4月18日公司組織第一次“6S”工作現場檢查開始，公司的“6S”工作開始進入到推行落實階段，到5月28日為止，公司的“6S”工作推行了40天，期間公司共進行了八次檢查。在公司領導的重視和大力支持下，各部門對待“6S”工作的態度也由剛開始的漫不經心，到後來的逐步重視並行動起來，針對每次檢查發現的問題大都進行了整改，公司“6S”工作的開展也取得了一定的成果，生產現場及周邊衛生責任區的環境衛生狀況得到明顯改觀，但仍有一些部門存在的長期老大難問題因為各種原因沒有進行徹底有效的整改，總的來說，公司的“6S”工作推行仍處於起步初級階段，要想達到“6S”要求的效果，仍然任重而道遠。
根據前一段時間檢查的實際情況來看，要想使“6S”工作真正落到實處，取得實效，必須要做到以下幾點：
1、單位領導充分重視，發動部門全員參與。要摒棄那種認為只有抓好生產才是正道，“6S”工作是給生產添亂的想法（現實中我們很多部門領導嘴上不說，心裡其實都抱有這種想法）。把“6S”貫徹到日常工作要求中，通過“6S”工作的推進來促進我們日常各項工作的開展。在推進“6S”工作的過程中，各部門要充分發揮骨幹的作用，以骨幹帶動全體員工來落實“6S”工作的推行。
2、不搞臨時突擊行動，以落實制度化來保證“6S”工作成果。長期以來，我們總是習慣於搞臨時突擊的整理現場和大掃除來迎接一次次的各種參觀檢查，而平時現場的髒亂差卻視而不見。今後我們的“6S”工作要建立在各項現場管理制度落實執行的基礎上，確保現場隨時保持乾淨、整潔、規範的狀態。今後公司的“6S”工作檢查也不再限定於每周五進行，而將採取不定期的隨機檢查，以獲取各部門“6S”工作開展的真實狀況。
3、責任區層層落實到單位個人，確保全公司範圍內沒有死角。前期“6S”工作檢查過程中經常發現一些死角區域，而這些區域往往也是一些髒亂差的地方，今后綜合部要對全公司範圍內所有區域明確劃分到各個部門，確保任何區域“6S”工作不達標有部門承擔責任。同理各部門內部也要把所屬區域劃分到班組和個人，只有每個區域責任到人，才能確保“6S”工作穩步持續推進。
4、面對“6S”整改中的困難積極應對而不是消極等待。前期對生產車間“6S”工作檢查過程中發現的一些主要問題點中，有許多長期得不到解決，如機加車間機台切削液和鋁屑泄漏、地面油膩；塗裝噴粉房衛生環境差；鑄造雙切地面切削液四處流淌等問題，這些問題點的存在都跟設備及使用環境有很大關係，要想徹底解決，可能要對設備做大的更新改造，在目前情況下也不現實。面對這些困難，如果相關車間無所作為，任其發展，那么這些問題會越來越嚴重，最終會導致影響生產和員工的人身安全和健康。如果相關車間想方設法積極應對，至少可以緩解、改善目前的狀況，不至於任其發展下去。希望相關車間積極行動起來，公司會提供必要的支持，大家齊心協力改善這些老大難問題。
5、嚴格落實各項獎懲制度，推進“6S”工作的持續改進。公司對前期生產車間“6S”工作評比第一名塗裝車間的獎勵和對相關車間地面亂扔菸頭、工作現場吸菸、不戴口罩等行為的罰款就是對獎懲制度的落實。前期對生產車間“6S”工作檢查過程中發現的一些主要問題點中，有許多問題並非客觀原因不能整改，而是相關車間的主觀不做為所致，今後對於一些“6S”檢查過程中發現的，非客觀原因而長期不能整改的問題，公司將進一步加大考核力度，直到問題得到有效整改。
6、對“6S”工作檢查過程中發現的一些主要問題的整改，需要公司相關職能部門協助解決的，相關職能部門要在6月15日整改完成期限前儘快安排落實，如果確實不能在此期限前完成的，相關車間和職能部門要做出解釋。
總的來說，第一階段的“6S”工作推進以生產現場為主，對公司的辦公和生活場所沒有太多關注，今後隨著“6S”工作逐步推進，會在全公司範圍內展開，相信隨著“6S”工作的推進落實，對公司的各項工作開展將是一個有力的促進。
6s管理工作總結 篇6
一、第一階段實行總結
根據上級檔案要求,齒輪車間近期在車間實行6S現場管理規範。通過召開會議、觀看相關影像資料、張貼簡報、問答、筆試等形式，大力宣傳推廣6S管理理念，普及6S管理精髓及意義。
“十一”長假之後，為使6S現場管理進一步的深入車間，對車間工作進行了試點整理整治。以鉗工班班組加工彈性聯軸節為例，車間工作人員在加工聯軸節時，將原先的盤子由在地上操作改為在架子上操作，並且對所有設備、工具箱和地面進行了刷油保護，還針對現場存放的物料，做到分類歸位，擺放整齊，明確數量，這樣不但使車間環境變得整潔乾淨，也保障了工作人員的安全。
二、仍存在的問題
目前，物品擺放雜亂仍是車間尚存在的問題。例如車間的操作現場中成品、半成品、吊具擺放混亂。成品區和半成品區區分不明顯，擺放順序不明確，有時在操作時會造成一定的'混亂。還有，產品和吊具擺放區域沒有明確標識，經常擺放在過道上，很容易對來往人員造成傷害。
三、採取的措施
管理人員針對試點班組鉗工班中好的方面，結合其它班組的實際情況，對各個班組進行合理、詳細科學的規劃，並宣傳發放給工作人員。將產品分門別類放置，劃分出各個區域，並將車間內產品按待處理區，合格區，廢品區分別擺放，以方便車間工作有序進行。要確保現場物料、車輛、器具在區域內定點放置，並在必要的位置擺放明確、醒目的標識，方便取用。在天車，吊車所經過區域以及加工時鐵屑散落區域加以標識，施工廢棄物料及時清理，以確保工作人員的安全。
另外管理人員將不定期對所管轄區域進行全面檢查，不留死角，對於擺放不到位的產品、吊具的負責人進行懲罰措施。
6s管理工作總結 篇7
自20xx年6月體系運行以來，科室根據公司和厂部安排，積極回響，高度重視，迅速召開專題會議，結合部門實際，靈活運用各種方法、工具和手段，以改善辦公區、倉儲環境為突破口，然後以點帶面逐步完善6S現場管理工作。
現將科室6S現場管理開展情況總結如下。
科室對6S現場管理工作做了詳細的計畫，加之前期動員與培訓等工作做的及時而到位，職責範圍劃分的很明確，使得6S工作順利有序的開展。
6S的管理對象
人：對現場員工的行為準則管理規範化、事：對員工作方法、作業流程管理程式化、物：對現場所有物品的管理規格化。
一、整理、整頓
1、明確區分了物品要與不要的標準，清除了辦公區、倉庫中的廢品和廢料，倉庫中的材料做到了分類擺放，標識清楚，取用方便的效果。
2、對辦公室的格局重新進行了劃分，使得部門中的空間利用更為合理。
3、對現有檔案進一步整理，規範了檔案櫃及檔案盒上的標識、標籤。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺清掃，並加以制度保障。
1、集中清掃：對辦公區和倉庫的牆壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。
辦公區、倉庫的玻璃擦拭光潔明亮。
對倉庫內的所有設備進行徹底清潔。
2、自覺清潔：劃分衛生責任區，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環境，堅持分工負責，每日進行檢查、反饋，使生產現場和辦公區域始終保持最佳狀態。
三、素養、安全
1、為了規範員工的行為規範，展現員工的風采，我們嚴格按照《現場管理程式》，規範了員工的衣著、行為等規範，大大提升了車間員工的精神風貌。
2、為了確保辦公室、倉庫的環境衛生，以提高素養，建立長效機制為目標，根據《可視化定置管理規範》、《現場管理程式》等制度，做到用制度做保障、做約束，使6S現場管理工作長期執行下去。
3、對消防器材進行了全面的檢查、清潔，保證消防通道的暢通。
並制定了相應的應急預案，對事故應急預案組織人員進行演練。
4、明確標識了安全警示，安全標語，防火區域等等。
四、其他
1、為了宣傳6S現場管理工作，科室組織員工學習培訓，並利用科室會議積極宣講6S的知識，使員工在思想上認識6S現場管理工作的內涵及意義。
2、為營造6S現場管理工作的氛圍，科室製作了6S現場管理看板等物品，使得辦公區、倉庫處處洋溢著6S的氛圍，使員工在意識上融入到6S現場管理工作中來。
經過一段時間的運行工作，科室在6S現場管理上取得了初步成效。
目前倉庫是擺放整齊，標識清楚，取用方便。
辦公區域物品擺放整潔有序，美觀大方，檔案資料取用方便，提高了工作效率。
員工思想穩定，出勤正常，行為規範。
安全事故沒出現一起，安全態勢良好。
在我們看到成績的同時，也感覺到存在許多不足之處，如倉庫的環境衛生還存在死角，有灰塵。
倉庫的6S文化氛圍還有待加強，員工的文化素質及安全意識還有待提高。
同時我們還意識到：
1、“6S”管理是一種要全體員工養成的行為模式，而不是一種工作的形式。
所以其實是更重要的是在內心認識上的實施和認同，而不是行為上的服從和履行。
因此，應做好知識普及和思想認識的.宣傳工作，不應流於形式。
使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、“6S”管理應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己的實際相結合，找到適合自己的方式方法。
“6S”是不斷的改進、完善，不是達到了預期的目標後就停止不前。
應不斷地提出更高的目標和要求，不斷改進，不斷完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現的。
它可能需要一兩年，也可能需要三五年。
所以不能急於求成，要求馬上見到想要的效果。
人的行為是逐漸養成的，不是一紙制度就可以改變的。
並且“6S”是連貫推行的，不是現在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄雲外去了。
應該按照推行實施計畫，按部就班的連貫實施，不易中斷。
6s管理工作總結 篇8
20xx年6S推進辦在部門領導正確引導下，始終踐行部門職責，堅持以“規範現場、改善環境”為目標，全力做好現場管理推進工作，為公司的發展添磚加瓦。
第一部分：20xx年6S推進辦重點工作
1、理念現行，提高認識
為了確保員工對6S管理活動有全面系統的了解，全年6S推進辦組織進行內部培訓10次，組織內部對標8次，通過內部培訓與對標，各單位6S管理不僅有明顯提升，也使6S管理有了一定的民眾基礎。
2、防範未然，安全先行
安全管理始終貫穿6S管理工作中每個環節，6S推進辦在工作推進中，嚴格遵循“安全第一，預防為主”的方針，對安全隱患始終保持早發現，早處理的原則。
第二部分：6S管理中存在問題與不足
1、現場清掃還停留在表面，認識存在誤區
公司全體員工對清掃的認識不足，只是停留在簡單的打掃衛生上。在今後的推進工作中，要把清掃與設備點檢結合起來，與消除生產現場安全隱患結合起來，與進一步完善現場定置結合起來，與提升員工自身的素養結合起來，與提升企業形象結合起來。
2、現場“6源”排查、整改工作不夠徹底（6源：污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源）
現場“6源”治理是長期工作，只要生產存在，現場“6源”問題就會不斷出現，就需要不斷的排查，這就需要改變全體員工的認識，不能把“6源”治理當作一次性完成的工作，要時時處處抓緊不放鬆，並列入日常管理，建立完善的獎懲運行機制，系統規範的檢查、考核、評價辦法，從而徹底杜絕“6源”。
3、現場定置管理還不全面、不細緻
現場物品定置管理，從目前來看，備品、備件、物料、移動物品的定置率能夠達到90%以上，但按照6S管理要求，必須達到100%，主要問題在於日常使用的小車、電焊機、清掃工具、生產工具等用完後隨手亂放、不能及時歸位，下一步6S推進辦要採取針對性的具體措施，強化員工的定置意識，加強監督，讓員工形成習慣。
4、工程施工管理不規範、影響現場環境
目前公司正值2300高爐項目及部分區域技改施工時期，現場存在物料亂堆亂放、有的侵入生產區域，不僅影響廠區環境、有的還影響正常生產，造成安全隱患，這些都反映出施工管理不夠規範，今後要加強外委施工管理，對區域進行限定、明確責任人，在施工過程中注意圍擋，要求在劃定的區域內開展工作，做到文明施工、安全施工，從而保障安全生產、維護現場管理成果。
5、專業管理與6S管理的結合不夠緊密
要實現6S管理的深入長久展開，離不開專業管理部門的聯動和協調配合，6S管理不是一個部門的事情，6S管理的推進需要各部門明確自身在6S管理中的責任，做到專業管理與6S管理同步進行，杜絕畫地為牢、各管一攤現象，在維持好現有6S管理成果的同時爭取更大進步。
第三部分：20xx年6S管理工作計畫
1、加強新工培訓，營造良好6S管理氛圍
針對公司員工流動性較強的特點，20xx年將6S管理培訓納入新員工培訓體系，使員工對現場6S管理有清晰的認識，並能促使新入職員工能從小事做起，養成事事“認真”的良好習慣，改善工作環境，提升公司的`形象力和競爭力。
2、重視班組在6S管理中的作用
班組是企業的基礎，在企業中的各項具體任務最終都要落實到班組，班組建設搞好了，企業的發展才有堅定的基礎。通過人資部門班組長培訓的契機，6S管理的推進也要落實到班組日常活動中，通過各班組的基層管理，讓6S管理活動真真正正的落地。
3、發揮現場檢查指導的真正作用
6S推進辦在現場指導的過程中，不僅要指出現場存在的問題，同時更多的是告訴他們為什麼會出現這樣的問題，怎樣去避免或改進。並始終強調“6S要用經濟的頭腦去做，不是靠花錢買來的，鼓勵員工發揮自己的聰明才智，進行自主改善”。這樣指導，不但明確了工作的開展思路、降低了成本，更極大地調動員工的積極性，收到雙重效果。
6s管理工作總結 篇9
1月份，我加強自己對6S基本知識和設備基礎管理的學習，並每天深入現場對6S常態化保持進行檢查，並跟蹤整改，主要工作如下：
1、在一階段，我廠6S管理評比較差，元月四日，廠長召開分析會議，深刻分析問題原因，對我們6S管理工作提出嚴格要求，所以從元月五日開始，我們加大了6S檢查力度，截止目前共查出問題329項，督促落實各車間全部整改完成，並作出新的考核。
2、對外協單位進行6S的知識培訓，我廠主要外協單位有：中移能、寶凱、上海展恆涉及人員38人，全部覆蓋進行培訓，並組織考試。尤其對協作單位6S管理提出合理化建議，完善了外協單位6S管理制度。
3、針對一階段員工對TPM參與度不高的現象，我深入各車間利用班前班後會與員工交流，收集各類信息，為員工提供幫助，認真分析原因實事求是匯報上級領導，協助我廠6S推進小組制度提升參與措施。
4、在設備管理方面，我主動與各車間技術員、點檢站專職點檢員學習，首先從我廠的重點關鍵設備學習，開始請教工程師掌握設備的主要工藝參數和性能，如回收車間的鼓風機、脫硫風機、鍋爐等設備，現在已基本掌握其關鍵參數並能在每天的現場檢查中發現問題，總之一個月以來，我有了小小的進步，今後的工作中我更虛心學習、認真工作逐步提高自己的業務水平。
6s管理工作總結 篇10
6S管理改善活動自9月份推行以來，已取得了不少階段性的顯著成果。在總幹事、各位督導、執行委員和所有員工的共同努力下，生產現場、設備維修及養護、產品檢驗及包裝、投料、油劑、電氣、倉儲等各部門的狀況均有所改觀。
在9月27日的動員大會上，健峰管理技術研究學院的詹老師給大家介紹了6S的內容，推行的作用、意義和推行的步驟，使大家了解和認識了6S，為6S的推行打下了基礎。在動員大會上各級領導也紛紛表示一定要重視這次推行6S，6S的推行能為公司提升管理水平，創造更好的效益做出貢獻。領導的重視也使大家更有信心的推行好這次6S活動。
動員大會之後，6S活動就在車間各個部門如火如荼的展開了。第一階段首先開展的是區域劃分工作，依照生產流程的責任範圍，各個督導明確了自己的管轄範圍。權力意味著責任，負責一塊區域就要把這塊區域的6S工作搞好。大家在自己的區域內都開展了整理、整頓的工作，這項工作的主要目的是在於將要和不要的東西區分開，並將要的東西分類，放在可以方便找到的地方，將不要的東西及時處理掉，以便騰出空間用作其他用處。泵板間工具多，以前放的一直較為混亂，工作時找不到需要的工具經常發生。在整理整頓中，清理出一批損壞的、無法修復的工具，並將這些處理掉，採用行跡管理對經常使用的工具定位放置，減少了泵板間尋找工具的時間，工作效率大為提高。電氣上有大量的零配件，改善前對於這些零配件的存放和管理一直找不到好的方法，使得有時候急需找一個配件的時候一時半會找不到，還會有些配件因為擺放混亂而重複採購的情況發生，不僅增加了公司的成本，也是對資源的浪費。經過整理和整頓，通過對每種配件製作標識牌並統一懸掛，使得各種配件一目了然，取用起來方便又迅速。而設備維修和養護的部門既有大量的維修工具，又有大量的配件，經過一個階段的改善，面貌有了很大的變化，維修間的工具和備用機台全部定位放置，各種配件分門別類的擺放好並進行標識，對於提高工作效率，改善工作氛圍有很大的幫助。
在開展整理整頓工作的同時，各區域的平面草圖的也在製作中，根據平面圖在車間裡將通道的標識線用油漆漆好。這對於負責檢驗和包裝的後紡來說無疑是一項艱巨的任務，不僅因為後紡地方大、通道多，而且後紡本來就有用油漆劃好停台絲車的區域線，由於原來的劃線標準與6S要求的不盡相同，也為了整體上與其他部門的協調一致，後紡花費的大量的人力和物力將原來的油漆擦掉，並重新漆好。大事必做於細，細節決定成敗，每每在後紡部劃線的時候，總能看到督導親臨現場，親自用尺量，用線比，一分一毫的差錯也要糾正。正是這種精神，使得後紡在檢驗、包裝上能做到每個筒子都不出錯，一個筒子也不會多、一個也不會少，降等的不會放錯，不會包錯，得到大家的肯定。
在第一階段的工作中，還在各個區域懸掛了標識牌，使大家對於各個區域的工作內容更加清晰，也使得廠里的風貌煥然一新。
在第一階段還開展了6S知識競答活動，6S知識競答活動充分的調動了員工參與6S的積極性，在這個階段，大家參與6S的積極性空前的高漲，對於6S的關注也是從來沒有過的。通過參與6S知識競答，大家更加的了解6S，而6S管理是需要所有領導和員工都參與進來的管理活動，只有大家都參與進來，才能把6S推行好。
無論在第一階段還是第二階段，總幹事和各位督導都付出了大量的心血，為了推行好6S也想出了很多的辦法。
比如在第二階段製作標準的工作中，為了深挖各個崗位的標準，在初步定出各個崗位或定點的標準之後，前紡部的督導又要求各執行委員開動腦筋，在各個崗位及定點上各增加一個細化的標準。這樣一來，基本上每個崗位，每個定點的標準就很完善了，很少有需要再添加。雖然前紡部地方大，設備多，情況複雜，制定標準的工作一點也沒有落後，而且每張照片的標準督導都一一細細查看、反覆比較，每條標準都反覆的推敲，力求每條標準都嚴格要求而又可以做得到。在這一過程中，前紡部共拍攝了x張照片，製作了x條標準，其工作量是所有的部門中最大的。
6s管理工作總結 篇11
為進一步外樹形象、內強管理，提升醫院綜合管理水平，為病患提供安全、舒適、清潔的就醫環境，我院在開展6S管理的幾個月以來已經取得了階段性的成果。
在我院積極實施6S精益管理過程中，我科作為第四批推進科室，在科主任醫生的帶領下，首先於9月底進行了振奮人心的宣誓活動，當日便進入到6S行動當中，提前打響了6s管理工作的第一仗。一開始我們先進行了有序的安排和合理的分工，因為過程不光需要全科醫護人員總動員，同時還要做好我們的本職工作，不能影響患者的治療。所以我們行動的主要時間是下班後的時間和晚上的時間，科里所有醫護人員自覺主動加班打造科室6S，不論上、下班，不管孩子是否哭鬧，不想家人是否理解或擔心。
受客觀因素的影響，我科在推進6s管理的過程中也遇到了許多困難，當時從整體來說，我科科室診療環境的規範管理還與6S要求有很大差距，在物料空間處理及治療環境治理方面等還有不少的困難。例如：場地有限，缺少適當的周轉區；物件周轉不暢，導致長期不用的'物件占用科室場地；沒有專門的材料放置區；氣泵沒有合理定位等許多問題。
6S管理總的概念是指在工作場所中，按定置管理要求，對辦公和診療環境、設備、著裝、工具、材料、人員等要素進行相應的整理、整頓、清潔、規範、素養、安全管理活動。它具有廣泛性、潛隱性、持久性、直觀性、全員性的特點。這6個“S”分別為：整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO) 、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。
首先在第一個整理過程中，我科在9月底，便組織口腔科的全體醫務人員，只要是與工作無關的物品，如私人用品、報廢的原材料、舊白大褂、老舊廢棄設備、儀器、零件以及過期檔案等都是整理的對象。臨時需要的存放在臨時停放區以及私人柜子里。簡單地說就是把必要的物品留下，把不必要的物品統統清除出去。在這一階段中，我科清理出了許多無用物品，使得空間獲得了很大的再利用。
十一節假過後我科進入整頓環節，對留用的診療要素加以定置、定位，簡言之，就是物品周轉標準化。可使用整齊、潔淨的工作器具儲存，用最佳方法擺放，並用標記加以標識，做到定位、定品、定量。這個環節我科推進起來任務較為艱巨，主要由於特殊診療物品較多雜，其中還伴隨著打通治療室與修復室以將治療室擴大的任務。一次由於牆壁打通後已至深夜，為保證第二天其他病患的治療能夠正常進行，我科醫務人員加班加點，親力親為，將堆積的建築垃圾處理乾淨，過程中大家都十分積極，沒有一個人叫苦喊累，雖然過程比較艱苦，但看到清除後的環境，我們的內心也不僅為我們團結一致所帶來的成效感到滿足與欣慰。
貫穿整個6s管理推進過程，我們同時抓起我科醫務人員的職業素養以及安全診療制度的健全。首先醫務人員應該具有良好的禮貌、儀表、組織紀律和作風，著裝整潔，佩戴胸牌且端正，工作責任心強，效率高，能夠自覺遵守醫院的規章制度；團隊協作、相互支持，共同努力，確保工作質量和工作效率，出色完成任務。安全環節方面，我科要求安全標記規範，重點部位安全設施齊全，並保持良好的可用狀態，如:搶救車的整改。工作現場無安全隱患，醫務人員嚴格執行安全操作規範，各種治療開展，保護完備並按規定使用。
對比之前的診室，經過6S管理後，診室以及辦公室等所有房間已將東西進行必要的分類，並且打造了一個全新的倉庫，固定物品放置在合理位置上，加以標識，便於任何人取放，效率更高。物品定品、定位、定量，達到物在其位，物有其位。清除垃圾廢物，美化環境，物品器械科學布局，取用方便快捷。搶救車和器材規範管理，高危藥品定區專櫃放置。初見成效後，確實給我們的工作和生活帶來了便利和美的享受，工作起來更加安全快捷，這次推進得到全科醫護人員的認可和讚許。
由於我科治療特殊藥品較多，特點就是雜而細碎。再加上科室需要增加翻新治療室，辦公室以及倉庫等多房間的格局，並且過程中伴隨牙椅換新的任務。因此整體整合下來，任務變得有些艱巨，但是我們依舊有信心能夠又快又好的完成院內下達的管理要求及任務，這不僅因為我們大家每一名醫務人員的辛勤努力以及院內6s管理小組的知道幫助，更因為我科是一個專業的團隊，奮發一心，團結一致。幾天下來我們比較圓滿的完成了任務，雖然之間有過波折和插曲，但當大家面對著嶄新的辦公室，所有的酸楚與勞累在這一刻變成了歡笑與榮耀。
在今後的持續推進中，我們這個大家庭一如既往的團結工作，努力圓滿完成6S打造。6S精細化管理是一個持續改進的過程，這樣做大大減少了尋找物品時間，並可防止錯誤的出現。對於提高我科科室工作效率，營造積極向上的工作氛圍，建立醫院管理文化和提高全面質量管理，改變個人不良習慣，提升素養都有著非常積極的意義。
通過這次推進，我們也發現6S精益管理利於提高科室以及醫院形象，增強各個科室信譽度和美譽度，使醫院更好地參與市場競爭。有利於提高醫院員工的素質，增強員工的歸屬感和榮譽感，使員工自我價值實現與醫院發展相統一。有利於改善和提高醫院管理水平，醫療和各項工作更趨規範，提高了工作效率和效益。
進行6S管理，人人從我做起，從小事做起，注重細節，自覺成為6S管理踐行者。為打造我院“新面貌、新形象”貢獻自己的力量。
6s管理工作總結 篇12
整理：區分必需和非必需品，現場不放置非必需品。
整頓：必需品放於任何人都能立即取到狀態，即尋找時間為零。清掃：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、乾淨整潔的狀態。
清潔：將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化；管理規範化，透明化。素養：人人依規定行動，養成良好的習慣。 5S工作的開展（1）－整理階段推行步驟：
現場檢查：對工作現場進行全面檢查（包括看到的和看不到的）
區分必需品與非必需品：使用頻率在每天、每周、每小時的物品即為必需品清理非必需品：將必需品留下,非必需品移出工作區域。非必需品的處理：無使用價值：折價變賣、轉移它用
有使用價值：特別處理、分類後出售每天循環整理：日日做、時時做5S工作的開展（2）－整頓階段推行步驟：
分析現狀：從物品的名稱、分類、放置進行規範化。物品分類：根據物品特徵進行分類。
決定儲存方法：物品存放進行定置管理，實現人與物最佳結合。實施：按照決定的儲存方法，對物品進行存放。 5S工作的開展（3）－清掃階段推行步驟：
準備工作：學習相關指導書，明確清掃工具、清掃位置。從工作崗位掃除一切垃圾灰塵：自己親自動手，不留死角。清掃後檢查：工作區乾乾淨淨，每天均要保持。整修：清掃中發現問題及時整修或保養。查明污垢的發生源：從根本上徹底解決。實施區域：實行區域衛生責任制，責任到人。
制定相關的清掃標準：明確清掃的對象、方法、周期、使用工具、責任人等。 5S工作的'開展（4）－清潔階段推行步驟：
對推進的組織進行培訓或教育。
整理、區分工作區的必需品和非必需品。撤走各個崗位的非必需品。整頓、規定必需品的擺放場所。規定物品的擺放方法。貼上規範統一的標識。
將放置和識別的方法對員工進行說明。
清掃並在地板上劃出曲線，明確責任區及責任人。 5S工作的開展（5）－修養階段推行步驟：
具備了成功的修養。成為他人的榜樣。努力遵守規章制度。深刻理解各項規章制度。
認真仔細的學習公司的各項規章制度。辦公室個人區域物品擺放標準
1.桌面位置擺放（明確“待處理”“已處理”位置）
將電腦放置於桌面中央，主機箱放置於電腦桌面下方主機箱位置處。
以電腦中心位置為分界，電腦左側位置為未處理檔案、處理檔案所需資等放置區，右側為已處理檔案。
水杯、電話、滑鼠等根據個人實際使用情況擺放在兩區域內，放置成水平直角。
玻璃板下只允許放電話號碼錶。
留言條、記事貼位於電腦左下方處。
下班後，將待處理的檔案與已處理檔案收集至個人抽屜內，保證桌面剩餘物品僅為電腦、書立、水杯、（電話、對講機、滑鼠、滑鼠墊）。 2.抽屜整理：明確私人物品集中放置區
3.個人手巾、抹布放置於辦公桌右側
4.個人防砸鞋放置於電腦桌主機箱與抽屜之間靠內部位置。 5.個人服裝（限兩件）放置在衣架上。
6.離開座位時，將椅子放置於電腦桌主機箱與抽屜之間。辦公室資料櫃擺放標準
資料整理
將所有資料櫃明確責任人
將資料夾按照編號、責任人、名稱、保管期限進行定位
資料櫃整理
貼上規範的標識
櫃內區域標識
櫃外表面進行標識辦公室資料管理標準：
應將資料櫃中的所有檔案按照編號、名稱、責任人、保管期限進行保管。
將所有資料櫃明確責任人，並標識。
對資料櫃內區域、物品分別標識。
對資料櫃整體應進行相應標識
設定檔案處理區域。
辦公室公共區域物品擺放標準：
桌面、地面、窗台、箱櫃及辦公設施上無雜物及非必需品。
辦公設施（印表機、複印機、傳真機、碎紙機）周圍區域整潔有序。辦公現場無菸頭、無紙屑、垃圾當日清理，垃圾桶不許溢出。
辦公室牆角無蜘蛛網；辦公桌下無雜物，垃圾；辦公室牆面無過期張貼物；宣傳板要保持整潔、規矩、展示與工作相關的信息，並要及時更新。材料不隨意堆放在辦公桌上或椅子上。
所有相關的物品都要集中放置。書櫃、抽屜、辦公用品區域要有適當的標識。電話線、電源線、網線布置安全、整齊、得當。清掃工具不隨意放置，規矩放置在衛生角中。飲水機要保持乾淨整潔。
窗台無水漬、印痕、雜物及灰塵。
會議室保持整潔有序、隨時待用，物品定位擺放，保持清潔。 5S協調員職責
參加5S培訓，推動本部門5S工作的實施
幫助制定5S的各項標準（標籤、顏色代碼、檔案展示方法、工具儲存等）幫助輔導製作、貼上各類規範化標識負責對本部門內的非必需品貼紅牌輔導並監督本部門5S實施進程
為貼5S整理標籤的物品找到待處理區
5S工作組檢查時負責領隊，記錄本部門出現的問題，並負責整改等。參加定期的5S回顧會
督促部門內的其他人員保持5S實施成果辦公室5S檢查頻率：員工每日進行自檢
本部門內的5S協調員每周進行檢查
5S工作組每周進行檢查
公司聯合檢查組每月進行檢查辦公室5S檢查獎罰：
對於辦公室5S不符合要求的部門要給予通報讓所有同事知道。對於辦公室5S實施表現突出的5S工作組將給予獎勵和表揚。對於表現突出的5S協調員將給予佳獎和表彰。區分必需品和非必需品
6s管理工作總結 篇13
20xx年以來，我公司通過建章立制、宣傳培訓、樣板示範、責任到人、嚴格檢查、嚴格考核等辦法將6S管理融入到具體的工作中去，提高了員工認識、培養了員工事事認真、事事講究的好習慣。經過員工四年來的努力和持續改善，消滅了“髒、亂、差”現象，工作方法得到最佳化、工作效率得到提高、員工素養方面得到提高，6S管理的不斷推進，有效地促進了各項管理水平的提升。
一、建章立制，提高員工認識，明確員工行為規範。
四年來，我們制定、完善、下發了《6S工作檢查、評比、獎罰標準》《6S檢查組考核辦法》《6S工作部門自查自糾制度》《6S成果申報評定獎勵制度》《班會管理規定》《看板管理制度》《員工著裝和禮儀管理制度》《目視管理規範》《定置管理制度》《6S日常巡查制度》等10多個6S相關檔案，制度的逐步完善和落實，讓員工有章可循，個人素養不斷提升。
二、通過培訓、會議、宣傳欄、看板、現場指導、6S知識提問等多種形式宣傳6S管理理念，提高員工的實戰能力。
為推動6S管理工作，公司的中高層6S管理人員每年都要參加集團組織的6S管理培訓，並前往有關單位學習調研6S管理工作的經驗以提升管理技能；公司中高層每年都要組織員工學習6S管理相關知識，了解6S管理的基本知識、推行的方法和步驟等，分享其他廠家的成功案例和經驗，讓員工養成了一切照章辦事，做事注重細節、注重結果的好習慣。
三、檢查工作常態化，強化現場管理，促使員工執行力加強。
四年來，我們從抓試點、建樣板開始，以點帶面，全面推進6S工作。為了鞏固和推進6S活動的成果，我們的檢查工作現在分成集團級（半）年度檢查、公司級日常檢查、部門級自檢三級檢查。各級檢查人員按照《6S工作檢查標準》對轄區的人、機、料、法、環等要素進行檢查，發現問題要求限期整改。經過長年的檢查、引導和整治，員工的執行力加強，自覺性加強，自糾能力得到提高，6S管理活動的持續推進，達到了規範員工行為、提升員工素養，保證工作質量、服務質量的目的，我們的工作場所常年保持著整潔、有序、文明、安全狀態。
四、實施小改小革活動，促進管理水平的提升
公司實施了《6S成果申報評定獎勵制度》，對在6S管理工作過程中取得的成功案例和方法實施6S即時獎勵。我們鼓勵員工尋找和清除身邊的“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源”等六大源；現在員工的問題意識、改善意識提高，改善成果逐年增多。四年來創建的小改小革為公司節約了很多費用、提高了生產效率，減少了安全隱患。
總之，經過四年的努力，公司的6S管理在提高工作效率、降低成本、改善工作環境、提升員工素養、企業形象方面取得了一定成效，今後將繼續探索6S管理方法，推動企業取得更大的進步。
6s管理工作總結 篇14
5s內容：
1、整理：將工作場所中的任何物品區分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除。
2、整頓：必要的東西分門別類依規定的位置放置，擺放整齊，明確數量，加一標示。
3、清掃：清除工作場所內的髒污，並防止髒污的發生，保持工作場所乾淨亮麗。
4、清潔：將上面的3S制度化、規範化，並貫徹執行及維持提升。
5、素養：人人養成好習慣，依規定行事，培養積極進取的精神。
辦公室5s要點清理
a、將不再使用的檔案資料、工具清理掉。
b、將長期不使用的檔案資料按編號歸類放置指定文具櫃。 c、將常使用的檔案資料放置就近位置。
d、將正在使用的'檔案資料分未處理、正處理、已處理三類。 e、將辦公用品擺放整齊。
f、台面、抽屜最低限度的擺放。
整理辦公桌、辦公用品、文具櫃等放置要有規劃和標識。辦公用品和檔案放置要整齊有序。
檔案處理完後均要放入資料夾，且要擺防整齊。
資料夾要有相應的標識，每份檔案都應有相應的編號。辦公桌及抽屜整齊、不雜亂。私人物品放置於規定位置。電腦線用綁帶紮起，不零亂。
清潔
將地面、牆、天花板、門窗、辦公檯等打掃乾淨。辦公用品擦洗乾淨。檔案記錄破損處修補好。辦公室通風，光線充足。沒有噪音和其他污染。
維持
每天上下班花10分鐘做好5S工作。
隨時自我檢查，互相檢查，定期或不定期進行檢查。對不符合的情況及時糾正。
清理、整理、清潔保持得非常好。
佩帶工卡，衣著整潔得體，儀容整齊大方。言談舉止文明有禮，對人熱情大方。工作精神飽滿。
有團隊合作精神，互相幫助，積極參加5S活動。時間觀念強
搬運東西時小心輕放。
6s管理工作總結 篇15
細節決定5S管理推行成敗——立正5S管理網——某企業推行精益5S管理過程的感想每噹噹我懷著萬分愉悅的心情來上班時，看到我們的工作現場井然有序，我更是激情澎湃。
是什麼給我們帶來整潔的現場呢？這就是我們推行5S帶來的成效。生活中，我們每天起床疊被子、刷牙、洗臉、飯後洗碗等等，都是5S管理的具體表現。
那么5S到底是什麼，我相信很多人都非常清楚，但是有沒有按要求去做好，有沒有堅持去做，這才是最關鍵的。5S管理用通俗的話來說就是把要不要的東西分開；然後再各自放到規定的區域方便下次使用；接著把工作的地方做好現場清潔和保養並保持下去，然後制定相應的規章制度，讓每一個人都能自覺遵守，久而久之養成習慣。
當然我們在做任何事的.時候都不能忽視安全，一定要把安全放在第一位，無論是自身、的他人的還是公司的。做好了這些，自己的動手能力和自我管理能力想不提升都難。
在剛開始推行5S的時候我也出現過牴觸的情緒，為什麼在做完分內事後，還要來做這些雞毛蒜皮且毫無意義的瑣事？這不明擺著沒事找事白費力氣嗎？但是在老師的引導、領導的細心教導和督促下，我試著去完成一件件“毫無意義”的小事，在完成這些看似簡單的事情的過程中，我意識到了自己的想法有很多是錯誤的。當我做完且做好這一件件小事之後，掩飾不住的成就感與喜悅之情常涌心頭。
“沒有做不好的事情，只有做不好事的人”，這是我親身體驗5S的感觸。科學的運用好5S工具，能改善我們的工作環境，提升工作情緒，降低設備故障率，能提高工作效率，提升質量，降低成本，領導也不會經常給我們念“緊箍咒”。
這些都是跟我們自己息息相關的好處，我們還能把它拒之千里嗎？。
6s管理工作總結 篇16
企業管理中的5S指5S現場管理法，現代企業管理模式，5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），又被稱為“五常法則學習5s現場管理法則最重要的就是通過自己對於自身的自我要求，是企業決策者和企業員工需要共同達到的一個目標。
通過5s現場管理法則，我們需要：整理整頓好自己的衣著，辦公環境負責區域。這樣能夠很有效的改善和提高自身所在企業在客戶眼中良好的'企業形象，從而更加鞏固公司的企業文化。
對一切公司安排的事宜有良好的規格按的整理手段，對於了可預測發生的變化做好提前的打算，這樣不僅充實自己的幹勁兒，同時提高咯原來的工作效率。摸清家底，各類物資登記在冊，現在沒有不要品，節約了空間和廠房，降低成本。
通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理，需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，節省很多寶貴時間。綜上所述：一目了然的工作場所，沒有浪費，無勉強而不拘束，崗位明確、乾淨，沒有灰塵、垃圾，工作已成為一種樂趣，員工不會無緣無故地曠工，凝聚力強增，工作更愉快。
通過推行5S，使企業能快速健康地發展。