金工實習報告集合 篇1
專業：化學工程與工藝姓名：陳藝峰實習編號：004
日期：5月30日工種：鉗工任務：製作m12螺母
鉗工是手持工具對金屬進行切割加工的方法。鉗工操作主要是在木製鉗工台和虎鉗上進行。今天進行的實習是用各種鉗工工具製作m12螺母，其中的主要操作步驟如下：
1選取一小段直徑為25毫米的低碳鐵，然後用銼刀把它的一個底面銼平，然後用劃規量取10厘米長度，並做好標記。
2用可調式鋸弓鋸割剛才做好標記的10厘米長的低碳鐵鐵，然後用銼刀把鋸出來的底面也銼平。
3用量規定出m12螺母的圓心，劃出一個直徑為21.9毫米的六邊形。
4用銼刀把六邊形銼成形。
5用鑽床鑽孔和擴大，然後進行螺紋加工，最後圓角，完成工件。
日期：5月31日工種：車工任務：熟悉車床的操作和製作一個小工件
車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需的零件的一種切割加工方法。今天進行的實習是對臥式車床的操作練習：停車練習；低速開車練習；熟悉主軸的旋轉速度和方向的控制；熟悉刀鋸的移動的方向的操縱等等。最好，製作一個軸類零件：小圓柱直徑為7毫米，長度為10毫米；大圓柱直徑為9毫米，長度為15毫米。
日期：6月1日工種：銑工任務：製作一個長方體
今天進行的是實習熟悉立式銑床的各個部分的操作控制，並且製作一個端面長17毫米，寬16毫米的長方體。製作步驟如下：
1選擇直徑為25毫米的低碳鐵。
2用平口鉗安裝工件。
3銑削出合適的表面，並進行量度，以達到精度要求。
4進行工件的表面加工，如磨平面與面交界處的鐵刺。
5理論報告考察。
日期：6月2日工種：加工中心任務：用電腦設計工件模型
今天進行的實習是運用mill9來製作工件的模型並且進行工件模擬成型。首先，自學教程，按照教程的要求熟悉該製作軟體的操作和各項指令。然後，按照教程的要求製作兩個工件，並且進行工件的成型模擬。
日期：6月3日工種：數控車床任務：熟悉數車的各項操作
今天進行的實習是自學數控車床的結構、工作過程和加工程式的編制。然後，進入車間，接觸數字控制車床，進行實操工作。熟悉數控車床的手動模式、手輪模式、錄入模式、自動模式和編程模式，並且用這五種模式來控制車床，從而加深對數控車床的操作認識。
日期：6月6日工種：數銑任務：熟悉數車的編程製作軟體powermill的使用
今天進行的實習內容是學習一個圖形設計軟體——powermill的`操作。該軟體可以設計毛坯模型，自動模擬成型，還可以自動生成數控銑床加工需要的程式。上午，我們借一個簡單的模型來進行各功能按鈕的操作，以便更熟練的操作該設計軟體。下午，我進行手機外殼的路徑設計和刀具設計，然後模擬成型，最後生成數控銑床需要的程式檔案。
日期：6月7日工種：電火花任務：熟悉電火花工具機的操作和製作一個小圖形
今天利用一個上午學習電火花加工的原理和數控電火花成形工具機的操作。開始的時候，老師很詳細的介紹了某些工件用電火花加工的原理、過程和優點。然後，老師進行電火花工具機加工的操作示範。總結其過程為：準備工作的就緒—工具電極工藝基準的校正—安裝工件—調整工作頁面—選擇電規準—加工—加工完成——完成實習報告。在短短的一個上午，我就對電火花加工的原理和過程操作有了一個大概的認識。
日期：6月8日工種：化學加工任務：利用化學加工方法製作一件工藝品
今天學習利用鋁及鋁合金的陽極氧化處理來加工一個小工藝品。上午的時候，老師詳細地介紹了化學加工的原理和具體的工藝流程。簡單來說就是：除油脂—清洗—化學拋光或電解拋光—清洗—陽極氧化—清洗—中和—清洗—染色—清洗—封孔處理—檢驗。還有在過程中也要設計自己的圖案來雕刻。
日期：6月9日工種：焊工任務：熟悉電焊氣焊的操作和焊接工件
今天在焊工車間裡度過了金工實習最危險的一天。上午面對的是五千多度的電焊鐵；下午面對的是三千多度的氣焊鐵；在操作的過程中，我們還是對焊工必須掌握的安全操作有了一定的了解。
日期：6月10日工種：鑄工任務：鑄造一個小工件
鑄工可以說是十天實習中最輕鬆的工種。在下午，我們就只是利用型沙鑄造一個零件模型。但是，在鑄造過程中，我們必須需要耐心和細心，否則，會前功盡棄的。
總結
在短短的十天金工實習中，我不但學到了很多新的知識，而且接觸到了很多高精密的機械和儀器，從而了解到現代先進的生產力的發展的確很快。在學習的過程中，我們既加深了在課本上所學的知識，又加強自己的動手能力的培養，包括徒手製作零件和利用電腦操控制作零件。通過這次金工實習，我加強了學習本專業知識的願望，以便儘早進入社會這個現代化生產基地。
金工實習報告集合 篇2
前言
20xx年5月，我們在學校工程訓練中心進行了為期兩周的金工實習。實習中，我們每天都會在老師的指導下了解一個工種，並進行相關的實踐。在實習的兩周里，我們共接觸了線切割、車工、鉗工等十個工種。
金工實習是一門實踐性的技術課程，是理工科院校大多數專業學生進行工程訓練、學習工藝知識、培養工程意識、提高綜合素質的重要實踐教學環節。同時，這門課還是我們非機械類專業教學計畫中了解機械製造一般過程及基本知識的唯一課程。也就是說，這次的金工實習是我在大學學習的階段里唯一的了解機械製造一般過程的機會。所以，我非常珍惜這次機會。
在這兩周的實習過程中，我一直非常認真的閱讀相關資料，也一直非常用心的在老師的指導下進行實踐活動，盡我所能的了解機械製造的相關知識和熟悉機械製造的相關技能。每一天的實習結束時，我都充滿了欣喜。因為在剛剛過去的一天裡，我又了解了一項我從未了解過的工作，又掌握了一項我不曾掌握的技能。兩周的金工實習，著實讓我受益良多。
實習內容總結
1.線切割
實習的第一天，我們接受過安全教育之後，我與同組的同學便來到了線切割的實習地點。懷著初到一個陌生的地方的不安和將要接觸新知識的欣喜，我聆聽了老師對於線切割的介紹。
電火花線切割加工簡稱“線切割”，是電火花加工的一個分支，它是利用移動的細金屬絲作為工具電極，在金屬絲與工件間通以脈衝電流，利用脈衝放電的電腐蝕作用對工件進行切割加工。由於使用數控技術來控制工件和金屬絲的切割運動，因此常被稱為數控線切割加工。
我們的任務是用CAXA軟體繪製一幅圖，然後生成3B代碼，以指導機器進行切割。 不知道是不是第一天實習還沒有進入狀態的原因，我沒有能夠很好的領會老師的意思，導致在完成任務的過程中出現了很多問題。對此我感到非常的抱歉，也非常感謝老師對我的指導。
2.鍛壓
實習的二天，我們學習了鍛壓。
鍛造和板料衝壓總稱為鍛壓。鍛壓是對金屬坯料施加外力，使之產生塑性變形，從而獲得具有一定尺寸、形狀和內部組織的毛皮或零件的一種成型方法。鍛造出來的零件與其他加工方法製造的零件相比，顯著的特點是強度高、耐衝擊，因此，凡是在機器中負荷大、受衝擊的零件一般都採用鍛壓方法生產。板料衝壓在工業中占有極其重要的位置，也別是在汽車、電器、儀表等行業中的套用極為廣泛。
鍛造時金屬坯料受上、下砥鐵的壓縮而變形，而向四周自由的塑性流動，故稱為自由鍛。 空氣錘是進行自由鍛的工具。使用空氣錘的時候要特別注意控制空氣錘的力度，防止因力度過大而將坯料打扁。
實現鍛件基本成型的工序稱之為基本工序，如敦粗、拔長、沖孔、彎曲、扭轉和切割等。在基本工序前要有做準備的輔助工序，如壓鉗口、壓鋼錠棱邊和切肩等。基本工序後要有修
整形狀的精整工序，如滾圓、摔圓、平整和校直等。
我們的任務是操縱空氣錘將一個圓柱形金屬坯料通過敦粗等工序得到一個六角形鍛件。在師傅的指導下，我們幾個人為一組將一個一個經過電阻爐加熱的坯料一點一點鍛壓成了六角形鍛件。看著我們忙碌了一天后的作品，我們的心理充斥著自豪。
3.塑膠加工
塑膠是以樹脂為主體的高分子材料，也成為聚合物或高聚物，是世界上三大工程材料之一，在國民經濟中有著及廣泛的套用。
塑膠成型方法主要有注塑成型工藝、擠出成型工藝、真空吸塑成型工藝、和吹塑成型工藝等。
在實習中，我們親手進行了注塑成型的操作，觀摩了擠出成型的過程。
注塑成型工藝是熱塑性塑膠的最重要成型方法，絕大部分的熱塑性塑膠都可以採用注塑成型工藝進行成型。該工藝的主要優點是成型周期短、加工適應性強、效率高、易實現自動化生產，可以製成各種形狀的塑膠之間，能一次成型外形複雜、尺寸精密、帶有嵌件的塑膠製件。在實習中，我們通過對機器不到一分鐘的操作，得到了兩個精美的塑膠杯。大家拿著各自的杯子互相比較著，難掩喜悅。
擠出成型又稱擠塑成型，是熱塑性塑膠加工中的一種重要的、用途廣泛的成型工藝。擠出成型的工藝過程是將塑膠在主機的旋轉螺桿和料筒之間進行輸送、壓縮、塑化、然後定量、連續地通過位於擠塑機主機頭部的口模和定型裝置，從而獲得所需要的塑膠製件。實習中，老師為我們用這種方法成型了已跟塑膠管子。第一次這么近距離的接觸現代工業文明，我們都很新奇。
4.鉗工
實習的第四天，我們進入了鉗工車間。
鉗工是主要以手持工具對金屬進行切削加工的方法。鉗工操作主要是在鉗工台和虎鉗上進行。
鉗工的基本操作有劃線、鋸削、鏨削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鍃孔、鉸孔、攻絲、套絲、以及矯正、彎曲等。
我們的任務是加工一個六角螺母。在實習的時間裡，我只完成了銼削加工、鋸削加工和劃線三個步驟。因為周四之有半天的實習時間，所以我並沒有能夠完成一個完整的螺母。但通過這三個步驟的完成，我已經比較清晰的了解了鉗工的基本操作，基本掌握了銼刀、鋼鋸和磨床虎鉗的用法，還觀看了其他同學對台鑽的使用。
5.快速成型
在實習的第五天，我們學習的內容是快速成型技術。因為設備有限，我們僅僅能夠觀摩老師操作3D印表機。沒能自己動手，覺得有些遺憾。
快速成型技術是二十世紀八十年代末九十年代初興起並迅速發展起來的新的先進制造技術。其特點是可以不需機加工設備或者模具即可快速製造形狀極為複雜的工件，從而在小批量產品生產或新產品試製時節省時間和初始投資。
通過觀看老師的演示，我們對快速成型的一般過程有了一個基本的了解：首先建立目標件的三維計算機輔助設計(CAD 3D)模型, 然後對該實體模型在計算機內進行模擬切片分層,沿同一方向(比如Z軸)將CAD實體模型離散為一片片很薄的平行平面; 把這些薄平面的數據信息傳輸給快速成型系統中的工作執行部件,將控制成型系統所用的成型原材料有規律地一層層復現原來的薄平面, 並層層堆積形成實際的三維實體,最後經過處理成為實際零件.
6.熱處理
實習以來，我們一直在跟金屬材料打交道，但是對於金屬材料的分類和特點卻沒有一個具體的了解。這不，實習第六天，我們就有了了解金屬材料的機會。我們在老師的指導下了解了金屬材料的分類、識別以及金屬材料的熱處理。
金屬材料分為黑色金屬和有色金屬兩類。鐵及鐵合金成為黑色金屬，即鋼鐵材料。黑色金屬之外的所有金屬及其合金稱為有色金屬。
鋼鐵材料是工業中套用最廣、用量最大的材料。它是以鐵和碳為基本組元的合金，通常稱之為鐵碳合金。鐵是鐵碳合金的基本成分，探視影響鐵碳合金性能的主要成分。一般含碳量為0.0218％~2.11％的稱為鋼，含碳量大於2.11％的稱為鑄鐵。
現場鑑別鋼鐵材料最簡易的方法是火花鑑別法和塗色鑑別法。通過老師的講解，我們清楚的了解了火花鑑別鋼鐵材料的方法，可以比較準確的通過火花鑑別鋼材種類。
在實習現場，我們還觀察了鋼鐵材料的顯微組織，實踐了鋼材的退火和淬火，學會了布氏硬度和洛氏硬度的測量方法。
7.汽車
實習第七天，我們來到了汽車知識實習場地。在一天的實習里，我們拆裝了一台四缸直列式發動機。詳盡的了解了發動機的構造。
通過老師的講解，我們對於汽車的基礎知識有一個基本的認識。相信這對於我們今後的生活與工作都會有很大的幫助。
8.車工
車工是我一直很熟悉的一個工種。說是熟悉，其實也沒有什麼具體的了解，只是經常聽到老師和同學們講罷了。所以，當我走進車工車間的時候，心裡很是有些雀躍。
車削加工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。其中工件的旋轉為主運動，刀具的移動為進給運動。
我們的任務是兩人一組用臥式車床加工一個錘柄。
在工作過程中，應注意著裝安全、用電安全以及操作安全。
9.加工中心
加工中心是一種功能較全的數控加工工具機。它把銑削、鏜削、鑽削和切螺紋等功能集中在一台設備上，使其具有多種功能。工件一次裝夾後能完成較多的加工步驟，加工精度高。加工中心適合對工藝複雜、精度要求高的單件或中小批量多品種零件的加工。特別是對於必須採用工裝和專機設備來保證產品質量和效率的工件，採用加工中心加工，可以省去工裝和專機，顯示出加工中心的優越性。加工中心已成為現代工具機發展的主流方向，廣泛套用於汽車、航空航天、軍工、模具等行業。
10.工業控制
在金工實習的最後一天，我們進行了工業控制的實習。通過老師的講解和對材料的仔細閱讀，我了解了高速主軸系統和電主軸的原理和套用，了解了磁懸浮列車的原理以及其在全世界範圍內的使用情況。
後記
兩周的時間轉瞬即逝，走馬觀花般的在工程訓練中心轉了一圈，似乎還沒找到什麼太深
的感觸，就到了離開那裡的時候。
工業革命改變了人們的生活，甚至改變了人類的前進軌跡。在我們的生活中為我們帶來方便和舒適的一切物品幾乎都可以算是工業革命的產物。通過這次金工實習，我深深的了解到一個真理：無論我們的設備有多么先進，若沒有勤懇、認真的人去操縱它，就絕不會有造福人類的產品產出，人類文明也就會因此停滯不前。
十天的時間，與其說是見到了一些技術，倒不如說是學到了一種態度，一種精神。那就是：用心的去做每一件事。因為無論事情多么簡單，若不用心去做，就不會又太好的結果。
在實習的兩周時間裡，我遇到的每一位老師都非常耐心的指導著我。在此，我對他們表示衷心的感謝。也正是他們的悉心指導，讓我更為清楚的認識到用心做事的重要性。非常感謝各位老師。
金工實習的日子已漸漸遠去，兩周的時間裡，有歡笑，有汗水。當時間的車輪將我們帶往下一個站台的時候，我才發現這兩周的時間是那么的寶貴。我在這裡學到了終生受用的知識和將伴我一生的經驗。這段美好的回憶將在我的心中永存。
金工實習報告集合 篇3
從11月15日開始，到12月27日結束，每周六81班，82班，31班3個班都會到南院參加由我們輔導員尹英傑老師指導的金工實習。經過7個上午的學習時間，我們完成了從對車工種的一無所知到作出一件成品的過程。可以說，這次實習的圓滿完成是和尹老師的精心指導還有同學們的積極配合分不開的。
進行金工實習的目的有兩個，一是幫助學生在進行金工實習時，正確地掌握金屬的主要加工方法，了解毛坯和零件的加工工藝過程，指導實際操作，獲得初步的操作技能；二是幫助學生鞏固實習中所接觸到的感性知識，並使之條理化，為以後的學習和工作打下一定的實踐基礎。這次的金工實習讓我們提高了自己的理解能力和動手能力，充分的鍛鍊了自己。經過這次學習，讓我收穫頗深。也再一次論證了理論聯繫實際的重要性，紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。紙上談兵，信口開河，終究敵不過理論實踐的結合，下面是我此次的感悟。
一次車工的生產完成由三部分組成，車工前，車工中，車工後。每一部分缺一不可。車工生產前，需充分了解並理解文明生產規範，知道自己該乾什麼，不該乾什麼，哪些能做，哪些不能做，令行禁止，這才是一次安全生產的前提保障。延伸到鐵路上來，《鐵路技術管理規程》明確了鐵路工作人員的主要職責和必須具備的基本條件，技規就是我們這些將來的鐵路人必須時時刻刻都要遵守的鐵律。車工生產中，是最主要的，也是一次規範高效生產的決定因素，加工師傅的經驗方法和工具的完整齊備是最重要的。車工完成後，對車床和工具的清潔保證了下次生產的順利進行。
記得車工進行前第一次到南院，尹老師要求我們進行了一次對車床和車間的一次大掃除，接下來是仔細閱讀掛在牆上的文明生產規範，並且詳細的給我們講解了加工車床的按鍵，每部分構件的作用及其使用方法這才允許我們進行車床的調試運行。在還沒有金工實習前，尹老師在上課時就經常告誡我們不按照規範進行車床生產的惡果，什麼頭破血流，身體哪個部位放進車床哪個部位拿出來就沒了，雖感覺有點誇張，不過看電視的時候還是看到過許多女工由於頭髮過長而且沒有盤進保護帽而頭髮被機器軋進把頭皮扯下來的慘劇。這也證明尹老師說的絕不是危言聳聽。只有將生產安全放在第一位，生產效率，生產質量，工作者的生產積極性才能得到保證。
生產作業完成後，將工件取下，刀件退下，車床部件恢復原位，電源關閉，落下電閘，並及時將生產時產生的材料碎屑清理乾淨，把刀具擺放整齊，這樣做不僅僅是把好安全生產的最後一道關，更是方便我們下次實習的順利進行。
說來可惜，由於車床設備的嚴重短缺，能用的只有6台車床，導致的最直接的後果是3個班180號人只能30位同學共用一台機器。實習的時候只見一台車床前同學們擠得水泄不通，而能親自動手實際操作的同學並不多，大多數同學也只能眼巴巴看著其他同學操作“望車床心嘆”了。在這裡我藉此機會呼籲學院能運用資金添置設備，這樣同學們的實際操作能力才能進一步提升。
今天尹老師讓我們觀看了老工人師傅加工工件的視頻，想到車床操作時手忙腳亂的囧態和今天上午看到老師傅加工工件那嫻熟的樣子，不禁讓我汗顏，更何況我們加工的是塑膠棒，而師傅們加工的是真材實料的工程材料，師傅們測基準只用一次卡尺，而我們必須得反覆測量，但這樣還是達不到要求的精度；師傅們切削工件一次到位，而我們起碼得三四次；師傅們擺弄車床時有模有樣，而我們精心伺候車床這些大爺們還是時不時出現問題。想到尹老師給我們的評價“連初級工都比不上”更是讓我感到慚愧萬分，不過又想到尹老師給我們的鼓勵，心裡卻又鼓起了勁。是呀，誰也不是生下來就會各種各樣玩意的。不要看師傅們現在這樣牛，
他們不也是從不會到會，一點點學習，一步步進步積累起來的么？而我們正缺足夠的時間去磨礪、鍛鍊、提升自己。如果能一直幹下去的話，我們也能到達師傅們這樣的製作工藝水平甚至超越他們。不是還有數控加工車床嗎？這次沒有學習，而像數控、網際網路這樣的現代技術正是現在社會發展的主方向，而我們新一代對這些接受能力更強，這也正是我們未來發展的優勢。
車床生產的前、中、後，從遵守文明生產規範進行加工開始，再到依靠操作工作經驗和優良加工工具生產工件，最後生產完畢退刀復位關電，一整套生產工序走下來工件也順利出產。
交件之後，尹老師給我們一一分析工件的不足，在比較自己和其他同學的作品後，找出自己的不足，認識到操作有哪些問題，總結經驗教訓，銘記自己以後不要再犯此類錯誤。再牛的加工師傅們不也是這樣一步步走過來的嗎？
總之，這次實習讓我認識到自己很多的不足之處，眼高手低是提升自己各方面能力的大忌。做什麼都得要自己一心一意的去琢磨，發現問題及時改正，這樣才能做好自己應該做的事。這也為我們將來在鐵路上的發展點亮了一盞明燈，指明了我們前進的道路。在最後，感謝一路指導我們的尹老師，您辛苦了！謝謝您。
金工實習報告集合 篇4
為期兩周的金工實習結束了，但帶給我的感受卻永遠的留在了我的心。我們知道，“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識，了解了機械製造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊，提高了工程實踐能力，培養了工程素質。對我們來說，金工實習是一次很好的學習、鍛鍊的機會，甚至是我們生活態度的教育的一次機會!
在我認為實習的本身目的就是鍛鍊我們的動手能力以及對工業知識的基本認識。它不同於課本教育，因為它有我們動手操作的空間！我之所以對實習有一種說不出的留戀，是因為我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。一個簡單的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么來的，是要頗費一番功夫的。生活在現代社會的我們，早已習慣了那些現成的東西，在用的同時，也不會多想它究竟是如何得來的，如果偶爾有人問起，也會很不以為然的說，這不是我們所應該知道的。現在才知道這種想法是多么幼稚，從而也讓我知道了為期兩周的金工實習對我們是多么重要！
重要的安全
今天是實習的第一天。剛到實習地點，我們便被要求去看一個實習安全方面的錄像，錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求，像電焊氣焊，熱處理等。看著許多因不按要求操作機器而發生的事故，再加上老師告訴我們的以前發生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領，是不會發生事故的，於是我明白了，規範的操作，是安全的重要保證！而以後的實習過程也充分印證了這一點，10天的時間我們沒有發生任何的安全事故。
注塑擠塑
作為高分子專業的學生，塑膠本應是我們最最熟悉的事物，但實際情況卻並非如此。在這次的注塑擠塑實習中，我突然發現自己的知識是如此的淺薄！原本認為與自己最為貼近的事物實際卻是如此的陌生！那些在我平時看來都是很平常的東西，突然間都變得那么神秘！這一課給我的印象很深，它讓我很自然的就想，生活所用的一些東西如喝水用的杯子，超市里各形各樣的塑膠瓶子，它究竟是注射成型呢，還是擠出成型呢？這些都是很平常的問題，也許你會覺得可笑，但是在此之前我卻從未想過。還有老師幽默的講解，讓我們在輕鬆的氛圍中學會了很多書本上沒有的東西，這些雖說我們離開它照樣過活，但是會給我們以後的日常生活帶來很大的方便。
鑄造成型
鑄造也是一項非常辛苦但卻能鍛鍊我們許多技能的工種。要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎！一整天下來儘管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心裡就想其實那也不算什麼！只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。此時我相信了，世上其實是可以有奇蹟發生的，只要我們用心。鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份衝動的心外，更需要的要算是細心加耐心了。看起來就這么簡單的四部1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反覆覆的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄，因此你是選擇百尺槓頭更進一步還是知足者常樂就是一個不可避免的難題，它就像你人生中的岔路口，沒個人都是在經歷了無數個岔路口的決折之後才能到達生命的最高點。
薄板加工
薄板加工算是金工實習里比較危險的了，因為操作工具都是些很鋒利的東西，操作對象是一片金屬板，要在這片金屬板上劃線，然後用剪刀剪裁，時刻都有劃爛手的可能。但由於作品比較有趣，是一個鐵皮盒子，大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了，劃線難，剪裁更難，一不小心剪錯了，真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件，又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時，真是百感交集。金工實習的目的可能也在此，讓我們體會到成功與付出的關係。最激動人心的那一刻，就是鐵盒合上時，你可不要小看這一關，這一關最困難了，前面所有的失誤都會對這一關產生影響，能不能合上，是對鐵盒的最重要的判定。
最後，當我們把自己辛辛苦苦得到的成品捧在掌心時，心裡那種喜悅真是難以言表的，現在，那個小鐵盒還擺在我的書架上，每當看到它時，我的心中就有一種說不出的成就感。
金工實習報告集合 篇5
20xx年11月28日至20xx年12月2日，我們參加了金工實習，實習內容包括普銑、模具、鑄造、數控車、PLC、線切割、加工中心和衝壓。其中的加工中心和鑄造課程因和英語課程起了時間衝突，被非常遺憾地取消了。
當一開始聽說我們也要參加金工實習時，我疑惑了，甚至有點憤憤不平了我想，我們是工商管理專業，是文科類，為什麼還要做這些技術活的東西？但後來，我知道我錯了。金工實習，不止是實習，它讓我學會了很多東西。線切割、衝壓課程細心、富有邏輯性地做事：
一來到第一個課程線切割，老師就強調，誰把線弄斷了和切到機器，那個人的金工實習分數就是零分；第二天的衝壓課程也一樣，老師對我們千叮萬囑哪些操作步驟是危險的，不小心的話會出現大事故。所以這兩天，我幾乎是顫抖著手裝工件，數著尺子上的毫米和小心翼翼地轉著輪子使線距離工件1毫米，其他繁瑣的操作也使我非常不安，深怕哪個操作漏掉了或者錯了導致機器出了故障。這些課程，都需要我們用心細心地完成的。其實，生活中，不止是在金工實習課程上，無論是什麼事，都需要我們細心和有邏輯性地完成。因為是我們自己，要為自己所犯的過錯而造成的嚴重後果埋單的。模具、普銑課程團結、合作精神：
第三天的課程上下午分別是模具和普銑，都是分小組完成的。然而，上午完成任務時我們犯了個很大的錯誤。上午我們小組的任務是精確地畫出一個連續模具的圖，我們選擇了分開完成，所以到時間結束時，我們組完成任務的時間比其他組的慢了一大截。到了下午上普銑課程時，我吸取了這個教訓，與小組成員配合分工合作，並在規定的時間內很好地完成了任務。這些，是我從金工實習中學到的又一有用的東西。金工實習中，又有東西，和我們的生活息息相關那就是團結。多人的力量往不同方向使，效果總會差過往一個方向使的。現實生活中，如果我們能做到分工明確、做到團結與合作，那這個社會會進步得更快。數控車、PLC課程學會快速學習的能力：
學校安排給我們系的金工實習只有短短5天的時間，何況第五天的PLC課程還與英語課程相衝，取消了下午的PLC課程，所以我們沒有太多的時間去學習和深入理解那些基本理論的含義，我們更多的只能通過實踐去快速學習。老師們快速地給我們講解基本原理後，就讓我們自己實踐體驗機器、電路的運行方式。儘管有些吃力，我還是了解了那些基本原理了。這些，其實就是給我們練習快速學習的能力。這就像以後我們去工作的時候，公司會先給我們培訓一段時間，了解自己的職責，好讓我們熟悉以後要做的東西。實習的過程，其實就是讓我們學習快速學習的能力。不足之處及建議：
1.此處金工實習，有些課程因和其他課程等原因被取消了，而且時間也僅為1個星期，希望學校以後能更合理地安排時間和稍微延長實習的時間。
2.實習過程中，發現有些器材有些損壞和故障，有些影響實習效果和涉及到學生的安全問題，希望能定期對這些器材進行檢查、修理和補充。
3.有些理論課需要在課室內上，而同時外面又在進行實踐操作，影響到上課質量，希望實踐區和上課區能隔開，並在實踐區作好隔音效果。
金工實習報告集合 篇6
一、實習說明
（1）實習時間：20xx年x月x日至20xx年x月x日。
（2）實習地點：xx公司。
（3）實習性質：實習報告。
二、實習單位
xx集團，成立於xx年。全球研發與製造廠商。全球500強企業。全球科技100強。xx企業排名第x名。20xx年進出口總額全國第x名，xx省第x名。
三、實習環境
實習期間，我在實習工廠的xx車間xx部門主要從事於在生產第一線生產並簡單加工產品。我被安排在該部門的一個小組工作，該部門有經理x名，主管x名，領班x名。車間的各個生產小組有組長x名，技術員x名，ipqc人員x名多名左右。
四、實習過程
（1）了解過程。
起初，剛進入車間的時候，車間裡的一切對我來說都是陌生的。車間裡的工作環境也不怎么好，呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環境中工作x個月。
第一天進入車間開始工作時，所在小組的組長、技術員給我安排工作任務，分配給我的任務是簡單的測試電腦的內部結構，我按照技術員教我的方法，運用操作工具開始慢慢學著測試該產品，在測試的同時注意操作流程及有關注意事項等。
實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上測試產品，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。
作為初次到社會上去工作的學生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間裡的各項規章制度，安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很了解，於是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊，向小組裡的員工同事請教了解工作的相關事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的了解。車間的工作實行兩班制，兩班的工作時間段為：早上x：至晚上x：；晚上x：至早上x：。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。
（2）摸索過程。
對車間裡的環境有所了解熟悉後，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定，地點等待領班集合員工開會強調工作中的有關事項，同時給我們分配工作任務。明確工作任務後，則要做一下工作前的準備工作，於是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具。
在流水線進行正常作業，我運用工作所需的用具將機器生產出的產品測試好，並刷槍。另外在工作中，機器生產出的產品有時會出現異常。
出現上述情況時，要及時告知領班、工程師，萬能工讓他們幫助解決出現的問題，領班、工程師通過對機器的調節讓生產出的產品恢復正常，符合檢驗的要求。
在工作期間有些產品的測試難度較大。剛開始加工起來還真棘手的，工作效率不高，測試出來的產品質量也不怎么的。讓人苦惱的，於是我便向小組裡的員工同事交流，向他們請教簡單快速的測試方法與技巧。
運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著測試這有難度的產品，從中體會測試產品的效果。同時在測試中選擇適合的測試工具，也有利於提高工作的效率。
五、實習期工作總結和收穫
實習期間，我對實習工廠的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業沒有很大的關係，但實習中，我拓寬了自己的知識面，學習了很多學校以外的知識，甚至在學校難以學到的東西。
在實習的那段時間，讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回宿舍，深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。
此次畢業實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關係問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了下自己，也鍛鍊了下意志力，訓練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗，為以後工作也打下了一點基礎。
金工實習報告集合 篇7
為期兩周的金工實習就這樣輕輕的落下帷幕，回憶這兩周的點點滴滴，真可謂是收穫多多，感慨多多，在那裡，我體會到很多成功的喜悅，也讓我明了成功的背後都得付出心酸的汗水，在這個浩瀚的大千世界，才發現大學生有太多的不足，有太多的東西值得去學習，並且不管什麼時候，我們都得抱著虛心的態度去學習。
金工實習是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術。經過這次的金工實習，我很多方面得到了很大的提高，最主要的就是動手本事，學校只是給我們灌輸理論知識的海洋，此次的金工就是讓我們的理論重歸與實踐，使我們能更貼近生活，更貼近社會，此外團隊合作本事這是相當重要的，很多事情單靠我們自我的力量是很難完成的，就算能完成也得花很多的時間，常言道，三人行必有我師焉，以前很多時候我都是個獨來獨往的人，到了大學，稍稍得到少許改善，實習過後，我的團隊精神進一步得到了升華。
另外，經過此次實習，讓我更有時間觀念了，每一天上午8:00上班11:30下班，讓我改善了以前睡懶覺的習慣，實習期間，每一天車子7:15開，也讓我們不得不6點多點就得起床，開始時個人有點小小的抱怨，之後漸漸的成了習慣，實習一結束，心裡也有少許懷念實習的生活，雖然實習過程中有的工種很累，每一天早上吃飯後幾百號人一齊坐車去北校，差不多半小時吧，到那差不多也上班，午時就是2:30上班5:30下班再又坐車回來，不管是上班還是坐車，時間觀念都得很強不然吃虧的是自我。
第一天，坐車懷著喜悅的心境來到了北校，迫切的想滿足自我的動手本事，教師把我們所有的人召集道一個不是很大的課室，進行安全知識以及事故的視頻，讓我明白了做什麼事都得謹慎，一個小小的失誤都可能導致難於挽回的事故，螢幕上一幕一幕驚心動魄的事故重重的撞擊我的心坎，教師說的對，不管做什麼，安全第一，光是視頻教育就花了將近兩個小時，可見安全的重要性，兩個小時後，上午也就為時不多了呀!班長立刻帶我們去到工業控制工種的機室，之前聽學校這邊教師說什麼實習教師很嚴肅，很嚴格，當我們和第一位實習教師接觸會才明白，原先實習教師是這么幽默，是這么和藹，緊之後教師給我們演示了齒輪變速原理和機器人操作過程，讓我們這些初出牛犢同學迫不及待的想上前去自我操作，很順利的我們每個人都如願以償，但這讓我明白，很多看似簡單的東西如若真正操作起來的話還是會遇到很多阻礙，這就需要我們的耐心以及敏銳的觀察力，就在這樣一個環境中我們第一天就快接近尾聲，之後教師給我們死命的提問，誰回答對就加分，那個氣氛，太high了呀，同學們都是管知不明白就搶答，真可謂是加分就是王道，第一天歡樂的結束，但相對來這的目的心中還是有點小小的失望，畢竟今日動手的地方不多。
第二天，我們實習的工種是鑄造，一聽這名有點嚇人，之後一走進此工種工廠，眼前看到的全是沙土，心裡抱著十分的好奇這是些啥玩意，還沉靜在這種好奇中時，一個滑稽的教師一走了進來，三下兩下就飛出了一大堆粵語，我勒了個去了，讓我聽的雲裡霧裡呀，後續教師給我們講了今日的任務也就是作業，教師講完後立刻給我們操作演習，讓我見識了什麼事人才，什麼是以低成本。。。這個鑄造就是弄出模型出來，老實交代完後，同學們各自找好組員，進行作業，我和另外兩大男生手腳靈活的把沙土灌進木框裡，死命的用棒子錘，以及一些其他的，不久我們就做出了一個模型，之後用作了跟看是夾心餅乾的東東，哈哈哈，最終我們小組得了a，之後就是全身發軟，四肢疼痛呀，可見大學生身體是多么脆弱，是多么缺少鍛鍊，同時也讓我明白什麼是三個臭皮匠賽過諸葛亮，團隊合作謹慎的重要性以及做事要有耐心。
第三天，當我看到焊接這個工種時，我內心就有種壓不住的興奮，因為我之前就玩過電焊，覺得相當好玩，也知到這么工作有很大的技術性，教師先跟我們講解了一遍在演示了一遍，我早就耐不住了帶上頭具以及手套等，從教師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，焊條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難堅持勻速，所以焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經常會出現被焊透的毛病，出現了漏洞;焊條的高度要求堅持在二至四毫米，聽似簡單的這些話，操作起來那是相當的苦難呀，一次一次焊的不均勻，一次一次焊出個洞，一次次的失敗差點蒙閉了頭腦，這是教師走到我身邊，跟我說，沒事，金工實習就這樣，想在一天完全學會那是不可能的，主要是讓你們體驗體驗，實踐實踐，再之後單獨演示了一遍給我，在我百般嘗試下，最終最終弄出個，自我滿意的作品，也讓我體會到了成功的喜悅。
第四天，我們學習的工種是汽車，讓我明白了很多貼近我們生活的東西我們很少會去深層次的去研究他們，很多東西都是想當然，經過這天的學習，我對汽車減速，加速以及倒檔，有了必須的了解，讓我以後看東西能夠更深一個層次，用不一樣的角度去認識它了解它。還有就是理工學校的學生對這種東西發自內心的喜歡，為我們理工學生以後看問題有很大的幫忙。
第五天，加工中心，讓我明白了什麼是臥式加工中心，什麼事立式加工中心，也對電腦上一些沒見過的軟體有了必須的了解，在電腦上操作本事也有了必須的提高，教師給我們布置了作業，先編程出一個字的程式，最終加工，再一次一次失敗，一次一次重來的時候，最終我加工好了自我名字中的鵬字，也就在那一刻，我內心是多么自豪，是多么高興，讓我明白，成功其實並不難。
金工實習報告集合 篇8
一、實習前言
看到金工的時候，我真心的不知道這個行業是做什麼的，我自己的感覺的就應該是和電工那些什麼一類的，但是最後我知道了。金工原來是金屬的各種加工工作的總稱。當然在工業用花樣縫紉機.縫紉機的一個品牌。(金工牌特種裝飾縫紉機產品有：對絲機，打攬機，打條機，貝殼機等特種縫紉機)那么對於金工實習有是怎么一回事呢?
金工實習又叫金屬加工工藝實習，是一門實踐基礎課，是機械類各專業學生學習工程材料及機械製造基礎等課程必不可少的選修課，是飛機類有關專業教學計畫中重要的實踐教學環節。包括車工，銑工，特殊加工(線切割，雷射加工)，數控車，數控銑，鉗工，沙型鑄造等。它對於培養我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統的機械製造工藝和現代機械製造技術。
對於金工實習報告當然是要在實習過後的情況下來寫的，所以要寫金工實習報告的學生一定要好好的努力去實踐。
我必需要知道金工實習是高等學校工科學校學生開始接受工程實踐訓練的重要教學環節。並為學生學習工程材料及機械製造工藝基礎等有關後續課程，建立必要的實踐基礎。
二、實驗目的：
學習線切割工藝知識，增強實踐能力，提高綜合素質，培養創新意識和創新能。
三、實驗內容：
1、根據圖紙，繪圖並加工工件;
2、熟悉數控線切割工具機的注意事項及基本操作;
3、學習3B編程，編制並加工工件。
4、簡述控制機控制軟體有哪幾個主界面，主要完成哪些功能檔案、編譯、轉加工、退出
5、將自己加工出來的個人創意圖形印畫在實習報告上，並敘述加工操作的過程先用3B代碼進行編程，然後存儲。先生成圖，並對圖進行修改整合，在加工選項中，讀盤、調出此圖、轉換成G代碼轉加工、裝夾好工件、打開切割機進行加工
6、簡述線切割工具機的加工工作原理，及線切割工具機加工特點，可以加工哪些形狀的工件?
加工原理：利用細金屬絲(鉬絲)作工具電極，按預定的軌跡進行加工加工特點及範圍：線切割時電極絲是不斷運動的，點擊損耗極小，加工精度較高，尺寸精度可達0.02~0.01mm，表面粗糙度Ra可達1.6um或更小。線切割廣泛用於加工各種沖孔和落料模具、樣板及各種形狀複雜的型孔、直線形型孔和窄縫等。
7、試分析各加工參數對加工可能造成的影響，談談自己對保證工作精度及尺寸公差的體會功率過大、引起加工表面粗糙度增大;若過小，則加工效率低。應此根據工件的尺寸精度要求算出最大功率，才能使尺寸公差在合格的範圍內並使效率最大
8、簡述線切割工具機的構成及其完成的主要功能數控電火花線切割工具機包括工具機﹑脈衝電源和數控裝置三大部分。脈衝電源是電火花線切割加工的工作能源;數控裝置是數控工具機的核心，它接受輸入裝置送來的脈衝信號，經過數控裝置的系統軟體或邏輯電路進行編譯、運算和邏輯處理後，輸出各種信號和指令，控制工具機的各個部分進行有序的動作。
9、用3B代碼將自己編制運行正確的程式抄寫在實習報告上
10、通過此次實習，談談自己對數控自動編程加工及快走絲加工的一些新的理解?同時對專業如何面向於生產加工的一些新的認識。
金工實習報告集合 篇9
曾無數次看到建築工地里閃爍的電火花，我明白那就是焊接，這節課，我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接，本想著操作起來很容易，然而事實卻並非那樣，比我想像的要難的多了。
經過親身體驗和與同學們的交流，我發現絕大多數同學還是對此課感興趣的。我們認真聽取老師的講解，同時在師傅的指導下完成任務。就拿鍛造而言吧，起初，對於火紅的鋼條和鍛打時的飛濺物，同學們仍然有些害怕。但是，通過師傅的耐心講解和幫助，這種心理慢慢的被好奇心所代替，全身心地投入到了訓練中。當看著自己親手做出的工件時，我們心中無比喜悅。
今日，教師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項，焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自我，穿上工作服，帶上頭罩。從教師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難堅持勻速，所以焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經常會出現被焊透的毛病，出現了漏洞；焊條的高度要求堅持在二至四毫米，然而在自我剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，所以要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個同學都嘗試3根焊條，看者自我焊出來的千奇百怪的形狀，心裡那個著急啊，還好在自我多次焊接後，開始慢慢地找到手感，在最終的考試中以良的成績經過。經過此次焊接，我們已經掌握了點焊接的知識，但要想作到職業工人那樣標準，需要我們反覆的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以後有機會再好好實踐。
金工實習報告集合 篇10
在這三周的時間裡面，每一天過的都是那么的充實，因為每一天都是按固定的時間上課，我們就直接稱“上班”這就讓我們對真實生產中的工作有了更加貼切的稱呼和體驗。在這么短的時間內真正學會這23個工種是不可能的，但經過教師的經驗講解和自我的動手操作，還是讓我們獲得了機械製造的基礎知識，了解了機械製造的一般操作，提高了自我的操作技能和動手本事，並且加強了理論聯繫實際的鍛鍊，提高了工程實踐本事，培養了工程素質。以下是一些心得體會。
一上下班制度
在上頭已經提到，每一天我們都是8點鐘“上班”11點半下班，中午休息兩個多小時，午時2點半又要上班，到五點半才能結束一天的實習時間。這使我改掉了睡懶覺的壞習慣，晚上都提早睡覺了，有點象回到了軍訓時那種按時作息的鐵一般的紀律環境中。其中還要求在這時間內完成必要的任務，如果沒完成的話就得“加班”了。任務完成的好就得高分差就差一點，這也正好跟實際上班的獎勵制度相似。還有就是上班時間要佩戴實習證……金工實習儘量的接近了實際生產的上下班制度，讓我們感受了與在教室上課截然不一樣的上課方式，了解了生產中的紀律是十分重要的。
二安全知識
生產首要問題是安全問題，其次才是效率的問題。在實習的第一天教師就給我門上了安全知識教育課，觀看了一些不安全操作的事例，了解了各個工種都要注意的安全問題，比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭髮要盤起來，不能穿拖鞋等等。在各個工種裡面還有更多的安全要求，鉗工允許戴手套但車工的就必須不能戴手套，焊接的還要戴腳套，面罩……
在“工業安全”這個工種時教師就十分系統的給我門講解了很多安全知識。在每50平方米就必須至少有兩瓶滅火器，高樓的要有一個安全樓梯通道並且門要常打開機械搬運時要注意不能超負荷工作，人不能站在叉車上；按根據不一樣的火種來選擇不一樣的滅火器。怎樣樣開滅火器，當遇到火災和其他事故時我們該怎樣辦……有時候一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發生了事故，事後諸葛亮就很多。看完錄像後，我們在車間裡，聽教師講解有關工業安全方面的知識。看著發下來的資料，我才明白工業安全的重要性，工業安全知識是工業高層管理人員和開發人員的必備知識，對於草擬或一個企業的安全條例，減少工業污染，防火防爆等方面來說是十分重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記於心，做起事來認真，嚴肅。
這些知識始終在實習整個過程中運用到。也是因為我們有了這些知識使我們很安全的學習了很多課本上沒有的東西，保證了實習的順利結束。
三專業名詞的認識
在實習工程中，我門還接觸了很多陌生的專業名詞。車床中的夾盤、手柄、絲桿；砂輪中的法蘭、襯套；汽車中的連桿，變速器；不一樣的車刀還有很多的名稱……那么多的專有名稱我此刻都不記得全部了。這些名詞代表的實物可能我門都認識，可是沒有這些專業名詞那就很難說明這個工種的原理和操作，也會很難聽的懂教師的講解，所以這個就得我們在晚上得空餘時間裡面看書記了。這個專有名詞明白得不多讓我在實習工程有一部分的資料聽不明白，致使我花費不少時間能正常操作但還是沒有真正弄懂其中的奧妙。
四要有合作的精神
像鍛壓這樣的工種，不講和作是完全不行的，並且還有可能出現燙傷事故。我們鍛壓通俗一點來說就是打鐵，任務是把一段圓柱達壓成一個正六邊形體。我們三人一組，在打鐵時三人就應當合作了，兩人用夾子夾緊高溫的鐵塊讓其垂直，另外一個人就拿錘子打壓，這樣的一次又一次的直到完成任務。有一些組就時有人沒夾好工件，使工件在打壓過程中而掉下來！！幸虧沒有傷到人，可是這是多么危險的事呀。
不單單是鍛壓要我們相互間合作，其他也是需要的，就像在課文學習有問題大家相互探討解決一樣，多人一組的話還能夠輪流工作，使其得到間歇休息，使人不太累，保證了生產安全係數又提高了工作效率。
同學間毫無私心的幫忙，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的壓力，更一齊分享成功帶來的喜悅，金工實習更象是一個團體活動，拉近我們彼此的距離，填補了以往存在的隔閡，團體主義的魅力得到了徹徹底底的展現！大學裡連同班同學相處的機會都很少，感激金工實習給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑑。