紡織實習報告範文 篇1
一、實習目的
1、實習目的和意義：
在學校指導老師和企業有關人員的指導下，首先對企業的總體情況進行調查、了解，然後深入企業的業務活動之中，進行較深入的調查研究，並通過閱讀相關資料及參加有關的實踐活動。
在此基礎上，對企業的質量管理部門及其內部的各生產車間進行更深入的學習（例如熟悉生產工序流程、工藝要求及其產品質量管理體制），掌握管理業務的具體內容、工作程式和工作方法等。因此我的實習報告主題主要是涉及生產管理方面的內容。
通過有目的、有指導性的實習，能夠培養我遵守勞動紀律，團結合作的精神；加深對所學知識的綜合理解；提高社會活動能力，對於我今後的學習、工作是一個難得的磨練機會。
2、實習要求：
（1）嚴格遵守學校和實習單位的組織紀律，尊敬師傅，團結同事，講究文明禮貌，積極完成工作任務。
（2）實習期間，虛心求教，認真操作；服從實習單位的工作安排，不進行與實習業務無關的活動；在保證完成計畫實習內容的基礎上，積極開展調查訪問與研究，廣泛蒐集有關資料，寫好實習日記，注意收集專業實習報告的寫作素材。
（3）實習結束後，認真進行總結，並及時完成實習報告。
二、實習內容
1、實習單位發展情況：
奈華特紡織製衣有限公司位於素有“中國牛仔布產業基地”之稱的廣東省開平市，是一家集專業設計、生產的現代化經營理念於一體的服裝公司。
雖然還是發展初期，但該公司技術力量雄厚，有專業洗水廠，可以按照客戶要求做出不同風格的各款牛仔褲；並有專業服裝設計和製版人員，職工素質結構合理、管理規範。現有“Nivacott”、“奈華特”牛仔品牌，主要以高檔牛仔、男,女裝為主，每月產量達8萬件以上，外貿接單的經驗豐富，產品保證製作精良、包裝精美、質量穩定，交貨準時。
該公司牛仔產品遠銷歐美各國，產品市場廣闊，客戶穩定，在國內外市場和客戶中擁有較高的信譽，同時與國際接軌。
該公司秉承“以人為本，以質為優，以誠取信，共同發展”的經營方針，未來公司將繼續堅持清晰的產品定位，不斷改進，大膽創新，努力樹立起高品味的服裝公司形象。
特華特紡織製衣有限公司基本情況簡介一覽表：如下
主營產品或服務：
主營行業：
牛仔布、牛仔服裝、紗線
女式牛仔褲、男式牛仔褲
企業類型：
經營模式：
私營有限責任公司
生產製造加工
公司註冊地：
註冊資本：
廣東省開平市
人民幣300萬元
員工人數：
公司成立時間：
201—300人
20xx年
年營業額；
年進口額：
人民幣700萬元—1000萬元
人民幣10萬元以下
年出口額：
主要經營地點：
人民幣1000萬元—20xx萬元
開平市、廣州市
主要市場：
經營品牌：
大陸、港澳台地區、歐美、東南亞
“Nivacott”、“奈華特”
主要客戶：
研發部門人數：
服裝貿易商、零售商
11 - 20 人
廠房面積：
質量控制：
5000平方米
內部管理
月產量：
工商註冊信息：
80000 條
未經過第三方認證
2、企業的組織結構：（圖略，不公布）
3、企業生產組織安排及產品工藝流程：
（1）生產組織安排：製衣部、洗水部、包裝部
（2）產品工藝流程：
產品製衣的初步工序有：設計紙樣→排嘜架→剪裁→縫製過程→後工序（打棗、鳳眼）→成品交洗水部。
洗水工藝包括以下幾方面工序：獵領→補砂→壓皺→手針→破爛→扎花→酵洗和染色→馬騮→過水→烘乾成品交包裝部包裝
產品的包裝流程包括以下幾個工序：剪線→打鈕釘→上牌→燙衣→質檢→後檢→執介→包裝（打卡、分碼、分色、入袋、貼標籤）→裝箱入庫
4、產品銷售渠道：
（1）對於本廠生產的產品：本廠的產品“Nivacott”一般是按庫存組織生產的，採取個別客戶訂貨然後直接由本廠發貨通過第三方物流供應的模式，渠道比較單一，客戶多數為服飾零售店和網店，比較分散，而且訂貨批量也不大，但好處在於資金回收速度快，效率高，生產的靈活性強。另外，每年剩餘的產品採取直銷的方式，以成本價出售，以減少積壓庫存。
（2）對於受託生產的產品：產品是按客戶訂單組織生產的，其中經常合作的客戶夥伴有“康尼威爾”（上海）、狄威龍（福建）等服飾公司。經過幾年的發展，該企業目前已經逐漸轉變為外地委託商的牛仔加工製造商，處於供應鏈的上游。由於是按客戶訂單生產，產品一般都能全部銷售出去，其銷售渠道是採用分銷的方式。簡單點來說就是，該企業產品完工後，由客戶委託第三方物流到工廠領貨，然後再由客戶分配到它各自的零售商去實行產品的銷售。
5、質量管理體制：
該企業在產品投產前把好裁片質量關，嚴格執行“五核對”、“八不裁”制度。
“五核對”包括
1、核對契約編號、款式、規格、批號、數量、型號和工藝單
2、核對原輔料等級、數量
3、核對樣板數量是否齊全
4、核對原、輔料定額和排料圖是否齊全
5、核對輔料層數和要求是否符合技術檔案
“八不裁”包括：
1、輔料沒有試驗縮率的不裁
2、原、輔料等級檔次不符合的不裁
3、原料緯斜超規定的不裁
4、樣板規格不準確或組合部位不合理的不裁
5、色差、疵點、污、殘超過規定的不裁
6、樣板不齊的不裁
7、定額不明確不裁
8、技術要求和工藝規定沒有交代清楚的不裁
其次對於在制品的質量檢查，產品的各個工藝的每道工序實行品質員或者生產主管跟蹤定性、定向的檢驗方法。檢驗過程中，一旦發現在制品存在質量問題及時告知所在工序的技工，令其翻工。在確保了本工序沒有什麼質量問題後才能進到下一個工序的生產。
最後對於成品質量管理方面，主要是核對貨單有關產品質量規定的要求。由質檢、後檢、執介負責成品的質量把關，一直到了成品的包裝階段還要做好質量檢查工作。
6、行銷在企業經營中的地位和作用：
據我所知，該公司並沒有嚴格意義上的行銷部門，行銷工作基本上是由行銷代表一個人承擔，就是所謂的行銷代表，負責的內容主要包括原材料的採購、跟客戶的磋商、業務跟單乃至貨物的出庫等等。
行銷代表其實在某種意義上來說並不僅僅指定於某一個人，相反，它更有可能是一個組織化的環節，沒有了行銷工作，一切企業都無法正常運行，如同缺失了向外界溝通的視窗，企業就無法對瞬息變化的市場作出快速反應，會在激烈的競爭中敗下陣來。
行銷的重要性很難用一兩句話來概述，但可以這么說，對於處於發展初期的企業來說，做好行銷方面的工作就能夠為企業的成長提供戰略管理原則，將企業的成長視為與變化的環境保持長期適應關係的過程。企業為此必須不斷了解變化的環境，預測其趨勢，以滿足消費者需求為中心，不斷創新產品及行銷策略，避免行銷忽視風險，不斷在更高層次上滿足需要，從而實現自身成長。
7、行銷人員應具備的基本素質：
作為一個行銷人員，首先他的市場嗅覺要強，時時刻刻對市場保持冷靜分析的頭腦，並對變化中的市場作出靈敏的反應。其次就是要掌握豐富的專業知識和技能，在企業經營中，懂得用專業的思維來思考企業的發展，把企業的經營模式上升到專業的水平上來。當然還要注重一些商務禮儀和技能，比如溝通技巧、文字表達能力等等，這也是一個行銷人員所應具備的基本素質。
三、實習結果
1、實行流水線一體化的生產運作，改善車間產品工藝流程安排不夠合理的現狀
通過在不同工序不同崗位上的工作體驗，我覺得包裝車間的工序位置安排不夠合理。例如，剪線工序距離燙衣工序較遠，員工需將在制品人工送往，加上車間狹小，搬運十分不便。除此之外，各工序之間存在瓶頸效應，造成部分員工沒事幹，而部分員工拚命趕貨的現象。
我認為車間主管應從人性化管理上來考慮，合理安排工序的崗位位置，或者引進先進生產線，自動化生產，實行流水線一體化運作，對於該企業大批量少品種的業務特點是不錯的選擇。
假如要引進先進生產線，實行流水線自動化生產，企業首要考慮應該是調研各個車間、各個工序的具體情況，包括工時數、人員安排等等，然後有針對性地進行業務重組，當然也要目的性地裁減部分員工，一來減少多餘人工費用，二來減員有利於組織管理。這對於中小型企業來說，是十分必要的，因為這樣能夠對外界的變化作出快速反應。實行自動化流水線生產後，更應注重設備的維護，還有就是品質管理。既要追求速度，更要注重質量，力求“質量=數量”。當然員工的素質，包括能力、企業文化管理上，都要作出一定程度的提高和調整，以適應大批量流水線自動化生產環境下的情況。
2、實習工作流程範疇的專業分工
在充分掌握產品工序的情況後，我提出以下建議：工作流程範疇的專業分工。拿研發為例，一條牛仔褲的研發至少包括幾個組成部分，前期的外觀設計、模具開發、產品的結構設計、產品的模擬開發和物料採購，產品上市和售後服務等，專業分工非常細，而且前面一個步驟完成才進入到後面一個步驟，開發時間會相對較慢長，速度交慢，可能這個產品還沒開發出來，競爭對手的同類產品已經上市了。這意味著失去市場機會，意味著喪失競爭力。
所以，在速度就是競爭力的今天，必須以有效協同來彌合專業分化，才能既有專業分工，又有速度。
如何才能在研發過程中實現工作流程範疇的專業分工呢？帶著這個疑問，我向公司的行銷代表進行了指導性的諮詢。目前該公司的研發團隊共有5人左右，基本上都是同樣一個工序是由這幾個人共同進行的，但工序之間存在脫節。針對這樣的情況，我覺得有必要實行流程結合標準化管理，這樣才能使研發過程的多個環節圍繞一個中心，幾乎能夠同步開展，並行推進，從而大大加快研發速度，使研發速度能夠快速回響市場，提高企業的競爭力。
3、企業要成立一套完整的倉管制度以保障產品質量
產品裝箱入庫過程效率較低，只有一名員工操作，而且產品的分碼擺放也不夠合理。另外倉庫貨物擺放不夠科學，而且長時間的存貨也會存在質量隱患問題，按訂單生產的產品的質量受到客戶質疑，客戶需一件件進行質檢，部分員工為了配合客戶的檢查不得不參與其中，因而又造成管理上的不便，既降低了生產效率，又延長了交貨時間，對下一批貨的生產造成混亂。為此，企業要成立一套完整的倉管制度：（圖略，不公布）
4、企業的經營要與本身的發展能力相協調
企業單位要量力生產也要合理安排生產進度計畫更要關心員工的情緒，關注員工就是重視企業的生命。企業不能只看到經濟效益而忽視了企業本身的資源能力，盲目地接單，盲目地組織生產。對於該廠，我認為要進行新的人力資源安排，各生產車間的人力、設備配備亦要科學配置。既要講求速度更要重視人性化生產。
5、企業內部組織要進行權力調整
實習期間，我發現有這樣的一個，那就是員工對總廠全權管轄該分廠的狀態極為不滿。其實這一點我也早已察覺，總分廠之間的組織架構不完善，生產不協調是造成生產滯後的直接原因，從而為準時交貨，員工不得不超負荷工作。要想根除這個問題，必須要對企業內部組織進行權力調整。總廠應有的放矢地下放相關管理權力到該分廠，讓其大膽自由有目的地組織生產活動，同時總廠資源要與分廠資源同等給予，不能“想要吃蛋而又不給雞餵食”。
四、實習總結或體會
“在大學裡學的不是知識，而是一種叫做自學的能力”。參加實習工作後才真正深刻體會這句話的含義。在工作的這六周時間裡，既有收穫的喜悅，也有一些遺憾。也許是實習日子短和我對於工作的認識僅僅停留在表面上的原因，只是在看人做，聽人講如何做，未能夠親身感受、具體處理一些工作，所以未能領會其精髓。但是通過實習，加深了我對企業經營的理解，豐富了我的實際管理知識，使我對企業管理工作有了一定的感性和理性認識。認識到既要注重管理理論知識的學習，更重要的是要把實踐與理論兩者緊密相結合。
現在才明白，在校做一名學生，是多么的好啊！既然早晚要工作，早晚要步入社會，早晚要面對這些避免不了的事。所以，現在我很珍惜學習的機會，多學一點總比沒有學的好，花同樣的時間，還不如多學，對以後擇業總會有很大幫助的。
紡織實習報告範文 篇2
一、實習地點：
卷染車間
二、實習時間：
20xx-7-1——20xx-8-12
三、實習總結：
學以致用的及以外的
四、實習心得：
實習前、中、後體會
三、實習總結
在雅申，作為卷染車間的一名縫頭工，在工作的期間我了解了一些我所在車間的情況。
首先是車間的生產工藝流程，大致了解印染的流程：擺布、縫頭、前處理、染色、烘乾、定型、打卷或碼布深切的感受到這每一個流程就像一個小齒輪，每個小齒輪的正常運轉與否都會影響著全局。其次是對該車間每個生產工藝流程的人員、設備的了解；再次是對該車間管理人員、管理設施、管理方法等的了解；最後是對整個車間生產前、中、後以及出貨等的大致了解。作為其中一個小齒輪的一員，我能夠感覺到我工作的重要性，也不僅僅是體力活與簡單的重複手中的機器。雖然在這裡實習（打工）與自己所學基本上不搭關係，甚至有些相差的很遠。但是在平常的生活與工作中還是能將有些在書本上所學的知識與所見所聞相比照，感受更深刻了，而不再是書本上寫的那樣枯燥、乏味......
四、實習心得
熱浪滾滾，暑期如期而至，期盼中的實習階段也將就此開始。帶著滿腔的激情與憧憬來到位於廣東省揭陽市揭東區的'一所以加工式為盈利的雅申紡織印染有限公司。
感受以前從未經歷過的生活，第一次身臨其境地呼吸工廠的氣息，第一次深切體味作為工廠最基層工人的艱辛，第一次度過這樣別樣的暑假（也許是最後一次）。在慢慢能夠勝任這份工作的過程中，感受真的很多很多。從一開始的初步學習、熟練、再學習、到最後勝任，這個過程心理變化其實是起起伏伏的，有積極的、消極的、好奇渴望的、枯燥乏味的、平和以對的。
其中感受最深的還是無論做什麼事關鍵還是自身的態度、不能把消極與厭煩情緒帶到工作上和與同事朋友家人的交往中。
在這短短的四十三天的實習期間，在這裡生活的日子是唯有親身經歷才能夠感同身受的。
紡織實習報告範文 篇3
實習地點：
紡織廠
實習目的：
了解紡織機械生產的現況及重工機械生產的基本工藝流程；通過工程實習，使自己鞏固、印證、加深、擴大已學過的基礎理論和部分專業知識；了解和掌握本專業基本的生產實際知識，為後續專業課程的學習打下基礎。同時也了解工廠的組織情況，管理方法及生產車間和有關科室的關係，使學生對工廠組織管理機構有一初步認識。
工廠簡介：
紡織機械廠座落在中國河南省省會xx市北城市主要交通幹道上，全廠占地70餘萬平方米，航空、鐵路、公路交通運輸均十分便利，廠區有直達鐵路專用線。
紡織機械廠建於19xx年，是中國紡織機械（集團）有限公司最大的直屬骨幹企業和出口基地之一，國家"863"高技術計畫CIMS（計算機集成製造系統）技術套用工廠，企業信譽等級為AAA級（特一級）。現有職工7000餘人，其中工程技術人員10%，具有大中專以上學歷的職工約占20%。固定資產原值3.77億元人民幣，擁有各類設備2700多台，其中金屬切削工具機近700台，鍛壓設備120多台。具有世界先進水平的多功能機械加工及測試手段，初步建立起了以機械加工FMS柔性加工系統，加工中心等構成的數控工具機加工體系，以鈑金FMS生產線為中心構成的數控鈑金加工體系等五大硬體體系。還有CAD、CAPP、CAM、MRP-2等廣泛用於輔助生產、技術、經營管理的計算機體系。
紡織機械廠先後引進日本東洋紡、瑞士布塞公司、美國杜邦公司以及德國特呂茨勒公司和日本金丸公司的先進技術，合作生產出了年產1.5萬噸滌綸短纖維後處理設備、HM5V型平網印花機、GA系列漿紗機、高檔清梳聯設備、乾法腈綸設備等具有世界先進水平的紡織機械。除此之外我們還自行研製開發了一批新型紡機產品，主導產品有清梳聯、漿紗、印染、化纖、烘燥、非織造布等六大類紡織機械設備。用戶遍布全國及世界42個國家和地區。
紡織機械廠充分利用雄厚的技術力量和先進的加工設備，廣泛開拓非紡機市場，為交通、電子、石油化工、郵電、軍工等行業生產了優良的配套設備。
實習內容：
紡織機械廠給人的感覺是比較古老陳舊的感覺，但是它還是散發著工廠應有的氣息。我們進入數控加工中心看到一些進口設備，比如說柔性加工中心，它由橫豎刀頭組成，擁有許多道具孔，圍成一圈，這樣就組成一個刀具庫，計算機可以根據程式從刀具庫自動調用所需刀具，方便換刀。而且工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控制系統能控制工具機按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變工具機主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次加工中心完成工件幾個面上多工序的加工。並且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。
龍門式加工中心由機械臂左右移動往復式加工來完成加工任務。貌似是仿製德國的產品，而且還是經過改進的。鈑金柔性製造系統擁有立體倉庫，裡面放了許多原材料，設備根據程式要求自動取料。而且它擁有兩個機械臂，這是為了方便將流程分段。數控直角剪板機改變了陳舊的先剪下後沖孔的落後的生產方式，並以全新的先沖孔後剪下的加工，從而引發了板材加工工藝上的一場革新，實現板材加工自動化，使與其配套的數控沖床的生產量成倍的'增長。校正鋼板壓機是壓制五金產品、膠合板、刨花板等生產中的重要設備之一，其工作循環一般為：快進→加壓→快退，有的增加了保壓環節，為了提高生產效率，實現空行程時的快速移動，加壓時的慢速穩定加壓，在快進時需要的流量很大，加壓時需要的流量很小，不僅液壓機，許多諸如工具機類的液壓系統也是基於上述工作循環，為實現這一工作循環，在設計液壓系統時，通常需要用到調速迴路。雷射切割機是主要用於將板材切割成所需形狀工件的雷射加工工具機，是利用雷射束的熱能實現切割的設備。所謂雷射切割就是將雷射束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化並蒸發，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代於傳統的切割工藝設備。在冷作分廠中厚板加工中心，我們還看到了大型雷射切割機。在冷作分廠鈑金加工中心，我們參觀了美國複合沖，三點折邊機，這些設備都是小批量生產設備，人為操控。
實習總結：
在沒有實習之前我對紡織機械產品的生產不是很了解，當我進入紡織機械廠參觀後，我學到了許多。這次實習讓我從很多方面了解了紡織機械的產品和生產方式和一些設備。我親眼看到了生產出來的真實的產品，而不再是網上所泛泛的照片或模型之類的東西，這樣就加深了我對產品的認識。而且我也看到了了解了一些紡織機械設備的信息，這樣對自己以後走進工作崗位打好了基礎，給了自己小小的鋪墊。為期一個半小時的實習時短暫的，但是有時收穫頗多發人深思的一次實習。我明白了企業的基層工作的基本情況，原來要做的一切是那么的實際具體。要想進入企業的高層，就得從企業的基層做起。總之，這次實習我受益匪淺，十分感謝學校給我這次實習的機會。
紡織實習報告範文 篇4
一、實習地點：
二、實習時間：
20xx年xx月xx日
三、實習總結
在雅申，作為卷染車間的一名縫頭工，在工作的期間我了解了一些我所在車間的情況。
首先是車間的生產工藝流程，大致了解印染的流程：擺布、縫頭、前處理、染色、烘乾、定型、打卷或碼布深切的感受到這每一個流程就像一個小齒輪，每個小齒輪的正常運轉與否都會影響著全局。
其次是對該車間每個生產工藝流程的人員、設備的了解;再次是對該車間管理人員、管理設施、管理方法等的了解;最後是對整個車間生產前、中、後以及出貨等的大致了解作為其中一個小齒輪的一員，我能夠感覺到我工作的重要性，也不僅僅是體力活與簡單的重複手中的機器。
雖然在這裡實習(打工)與自己所學基本上不搭關係，甚至有些相差的很遠。但是在平常的生活與工作中還是能將有些在書本上所學的知識與所見所聞相比照，感受更深刻了，而不再是書本上寫的那樣枯燥、乏味......
四、實習心得
熱浪滾滾，暑期如期而至，期盼中的實習階段也將就此開始。帶著滿腔的激情與憧憬來到位於廣東省揭陽市揭東區的一所以加工式為盈利的雅申紡織印染有限公司。
感受以前從未經歷過的'生活，第一次身臨其境地呼吸工廠的氣息，第一次深切體味作為工廠最基層工人的艱辛，第一次度過這樣別樣的暑假(也許是最後一次)。
在慢慢能夠勝任這份工作的過程中，感受真的很多很多。從一開始的初步學習、熟練、再學習、到最後勝任，這個過程心理變化其實是起起伏伏的，有積極的、消極的、好奇渴望的、枯燥乏味的、平和以對的。
其中感受最深的還是無論做什麼事關鍵還是自身的態度、不能把消極與厭煩情緒帶到工作上和與同事朋友家人的交往中。
在這短短的四十三天的實習期間，在這裡生活的日子是唯有親身經歷才能夠感同身受的。
紡織實習報告範文 篇5
作為紡織工程二年級的學生，系裡安排了本次為期五天的認識實習。要求學生對所學的專業有基本認識。通過實習讓我們：
①、了解化纖的種類，以滌綸和錦綸的生產工序為例，掌握化纖生產的基本工序。
②、掌握紡紗的工藝過程，了解棉紡工序的主要設備，即紡紗生產過程中的清、梳、並、粗、細工序所用的主要設備；了解棉紡清梳聯的概念。
③、了解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動：開口、引緯、打緯、送經、卷取。了解有梭織機和無梭織機的引緯原理。
④、了解染整的工藝過程、染整的主要工序、染整的主要方法。
⑤、了解針織的工藝過程、掌握針織產品的種類和套用。
⑥、了解服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。從6月23~27日我們先後參觀了廣東聯合化纖染織有限公司、廣東春燕紡織有限公司、新會德發服裝有限公司等紡織廠、開平啟帆織帶廠、開平奔達紡織有限公司。
一、廣東聯合化纖染織有限公司。
在張老師和王老師的帶領下，我們來到實習的第一站——聯合化纖染織有限公司。
聯合化纖染織有限公司引進最先進的漿紗機、日本無梭紡織機、高低溫染色機、定型機、上膠機、壓光機等設備，實現生產從整經、漿紗、織布、漂染、上膠、定型一條龍。服裝面料及工業用滌綸布、尼龍布；牛津布、塔夫綢布、高根布、秀士布、塔司隆布；PA、PU膠布、銀膠布、金膠布、珍珠膠布及色膠布、透濕透氣布；抗UV布、防火阻燃布。在工廠里的車間的主管帶領下我們進入了第一個車間。我們首先參觀的第一個工序：漿紗。原紗上漿是為了使紗的條幹變好，供進行下一個工序經紗；漿紗機沒有開動是我非常遺憾的地方，沒有真正看到漿紗機是如何運作的。接著是把漿好的紗送到並紗機進行並紗。經車間的主管介紹，並經的多少是根據客戶的要求把一定數量的經紗並在一起，緯紗直接用。並紗完成後就接著下一工序：穿綜、穿筘。先用一個特製的鉤子進行穿綜，接著用紗線穿在鋼筘上。這個工序好像非常煩瑣的工作，但是織布的必要工序。我們接著來到織布車間，這是噪音非常嚴重的車間，數十台無梭織機發出來的噪音讓人無法忍受。這車間有兩無梭噴水織機：開口機和多臂機。在這裡可以粗略可以了解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動：開口、引緯、打緯、送經、卷取。織好的布經檢驗後就送到染整車間。進入這個車間第一感覺就是熱。一排高溫高壓染色機不停地工作著，布進入染色前還要經過一個工序就是退漿，退漿是為了更好地染色。布送進機器後，染料通過染機旁的小鋼桶吸入機器，經高溫高壓後，染料就與布牢牢結合在一起。再進去就是兩排低溫染機。高溫低溫是相對而言，低溫也是要較高的溫度。一般來說，根據不用布料的色牢度要求不同，面料只要是高溫染機進行染色，里料就用低溫染機。染色的布再經過展布機展開，送入烘乾機進行烘乾，定型機定型成品，有的布還要送到上膠機進行上膠，上膠只有是用於防水、防紫外線等的需要。
1、清棉工序
抓棉機抓取平台上滌綸，用氣流輸送到前方。清棉機繼續進行梳理，清除較細小的雜質，製成厚薄均勻的棉卷。
2、梳棉工序
梳棉機將棉塊分解成單纖維狀態，改善纖維伸直平行狀態。清除棉卷中的細小雜質及短絨，使纖維進一步充分均勻混合。通過壓輥及圈條裝置，製成棉條。
3、並條工序
一般用6—8根棉條進行併合，改善棉條長片段不勻。把棉條拉長抽細到規定重量，並進一步提高纖維的伸直平行程度，做成圈條成型良好的熟條，有規則地盤放在棉條桶內，供後工序使用。
4、粗紗工序
將熟條均勻地拉長抽細，並使纖維進一步伸直平行，將牽伸後的須條加以適當的捻回，使紗條具有一定的強力，得到粗紗。
5、細紗工序
將粗紗拉細到所需細度，使纖維伸直平行，將須條加以捻回，成為具有一定捻度、一定強力的細紗。將加捻後的細紗卷繞在一定大小和形狀的管紗，便於後工序加工。
6、絡筒工序
將管紗（線）卷繞成容量大、成型好並具有一定密度的筒子。
7、搖紗工序
將絡好筒子的紗（線）按規定長度搖成絞紗（線），便於包裝，運輸及工序加工等。
8、成包工序
將絞紗（線）、筒子紗（線）按規定重量、團數包數、只數等打成一定體積的包裝，便於儲藏搬運。
三、新會德發服裝有限公司。
該公司主要生產蘋果牌牛仔褲。產品生產的原料是從外面購買回來的，先進行檢驗合格後投入生產。
在這裡我們可以了解到服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。首先是生產子樣（設計師按中碼定型，然後在電腦上按比例進行放碼得到大、小碼）；電腦排版，再將原型列印出來；布料裁剪（放原型時要使布料的利用率達到最高，先排大片，再排小片）；分工縫製（劃位、打棗、掃粉、埋夾）；沙磨（用砂紙磨損衣料，同種牛仔布可以磨出不同的風格）；水洗（不同溫度，加入不同的化學試劑，洗出的效果不同）；後整理（打釘、補色）；熨燙；檢驗（檢針、效果、尺寸、顏色）；包裝。設備：縫中設備—衣車、縫紉機、平縫機、包縫機、埋夾機、縫包機。
四、開平啟帆織造有限公司。
開平啟帆織造有限公司現有各類進口高速織帶機（含電腦提花機，鉤編機）400多台套，橡筋包紗機20台，丙綸長絲生產線一條；產品廣泛套用於服裝，箱包，鞋，帽，禮品，家具等行業。產品主要的：絲光鬆緊帶，提花鬆緊帶，，床褥包邊帶，針織鬆緊帶，花邊帶，圓橡根，腰帶，鈕扣帶，PP織帶，絲絨帶，丙綸紗等。
在有關負責人和老師帶領下我們先到丙綸絲車間參觀了丙綸長絲生產線。比較遺憾的是機器生產，沒有親眼見到生產過程。據負責人介紹，該廠採用丙綸絲機生產丙綸，採用熔休紡絲法。出來我們參觀包紗橡根線生產線，利用包根機在橡皮根拉有一定的張力條件下，利用丙綸紗管的高速旋轉，在橡皮根上裹兩層丙綸絲，先左轉包上一層，再反方向包上一層，目的是為了使包上紗後的線受力平衡，不易產生形變。接著參觀直帶一車間，這裡主要生產直帶，如絲光鬆緊帶，提花鬆緊帶，，床褥包邊帶，針織鬆緊帶，花邊帶，PP織帶等。設備主要是電腦提花機，鉤編機等。這裡可以看到我們平時所用的各種織帶上的花紋是如何織出來的，但其中知識我們要學到專業課時才會深入了解。
五、總結
通過實習加深了我對學習的知識的理解，特別是對機器的機構和作用有了直觀感性的認識。對應實物仔細觀察了織針對位，三角的形狀等細節。通過在老師的指導下自己動手拆卸、清洗、安裝機器，提高了動手實踐能力。現在可以比較熟練的使用各種工具，同時學到了很多保全實際操作中應該知道和遵守的規則、方法和技巧。這次實習也讓我看到了自己學習中的不足之處。學過的知識不能與看到的實際情況相結合，也有混淆的情況。在以後的學習中，不僅要更加細緻的學好課本上的知識，同時還有多留心所學知識與實際生產的聯繫，增強自己的能力。
紡織實習報告範文 篇6
研究了一周的工藝單，對產品的製作流程有了很深的了解。而本周，我們“拋棄”工藝單，拿各種各樣的產品研究，來想像工藝尺寸，以及縫製流程，前兩天拿了幾套簡單的四件套來計算它的尺寸，縫製流程，之前也著手做過四件套所以枕套床單很輕易的就弄明白了，但是對於被套就很難理解，尤其是門襟部位，後來幾天就選擇相對工藝較為複雜的婚慶產品，多了床單，歐枕，方墊等。而且它們的工藝又各式各樣，但是大家一起討論，互相請教，相互學習，不僅掌握了工藝知識而且大家也熟悉起來了，其樂融融。
下午，下班前半個小時。我們要去朱總辦公室，向她匯報今天的學習內容，及不懂的地方請她為我們講解。
紡織實習報告13
一、實習目的：
本次實習的主要目的是了解紡紗工藝流程，將這學期所學的紡紗理論預備實際相連。認識紡紗機械，了解這些紡紗機械工作所要求的溫度、濕度等環境條件，了解紡紗廠中怎樣合理安排機械和空間。認識目前紡紗市場規模及需求，了解紡紗工藝發展方向。以及怎樣衡量一個紡紗廠的規模，判斷它的生產效益等。
本次實習我們參觀的紡紗廠名叫上海申孚棉紡廠，以下為申孚棉紡廠的大致情況。
上海申孚棉紡廠是由華興和日舒兩家棉紡廠合併而成的，國有企業，細紗紗錠共38000錠，是一家小型紡紗企業。申孚大部分採用比較傳統的紡紗機械，以人工為主。本廠主要分兩個車間，一紡有13000錠，二紡25000錠，年均產量4千萬噸，年銷售額平均1、2億。由於規模較小，車間採用無多倉、無往復式抓棉機，且為人工配棉。申孚棉紡廠主要以功能型紗為主要產品，如彩色化纖複合紗線、絲光化纖複合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等。尤其是彩色化纖複合紗線，此廠採用特殊的工藝流程，可直接紡出有色纖維，如灰色、橘色等，不需經過染色。
本次實習的要求主要還是讓我們從書本中走出來，以參觀真實的紡紗過程來讓我們更深刻的認識、掌握本學期所學的紡紗知識。
二、實習工作內容：
當天，到達工廠後我們先是接受了短暫的培訓課程，了解了工廠的歷史和規模，以及一些安全防範措施。之後我們便在副廠長的帶領下先後參觀了一紡和二紡。
每個廠房都有兩層，工藝流程與書上所寫一致。開清棉(清花)、梳棉、並條、粗紗、細紗、併線、捻線、搖紗，這一系列的工序即為紡紗的主要工序。生產不同要求的棉紗，要採取不同的加工程式，如紡純棉紗和滌棉混紡紗，由於使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產品質量要求不同，在加工時需採用不同的生產流程
一)純棉紗工藝流程
1.普梳紗：清花→梳棉→頭並→二並→粗紗→細紗→後加工
2.精梳紗：清花→梳棉→預並→條卷→精梳→頭並→二並→三並→粗紗→細紗→後加工
(二)滌棉混紡紗的工藝流程
1.普梳紗：原棉：清花→梳棉→ →頭並→二並→三並→粗紗→細紗→後加工
滌綸：清花→梳棉→
2.精梳紗：
原棉：清花→梳棉→預並→條卷→精梳
→頭並→二並→三並→粗紗→細紗→後加工
滌綸：清花→梳棉→預並→
在這些工藝流程中，每一部都有其重要意義，它們分別實現了開松、梳理、牽伸、加捻這幾個重要步驟。以是每一個步驟的作用和意義：
一、開清棉(清花)
(1)開松將壓緊的化纖包中的塊狀纖維開松成小塊或小纖維束。
(2)除雜除去原料中的部分雜質。
(3)混和將各種性質的纖維均勻混和。
(4)成卷製成均勻的化纖卷供梳棉工序使用。(本工序的產品)
二、梳棉
將棉卷餵入梳棉機，經梳理後獲得棉條。
(1)梳理：獲得單纖維
(2)除雜：清除雜疵、短絨
(3)混和：進行單纖維間的混和
(4)成條：製成均勻的棉條
三、並條
為改善條子的均勻度，將6～8根條子併合餵入並條機，經羅拉牽伸獲得1根條子。四、粗紗
(1)牽伸：將條子抽長拉細成為粗紗。
(2)加捻：給粗紗加上一定的.捻度，提高粗紗強力。
(3)卷繞：將加捻後的粗紗卷繞在筒管上。
五、細紗1.牽伸
將粗紗牽伸到所要求的特數。
2.加捻
給牽伸後的紗條加上一定的捻度，使之具有一定的強力、彈性和光澤。
3.卷繞
卷繞成管紗，便於運輸和後加工
六、並紗
兩根或兩根以上的單紗並在一起。
七、捻線
併合在一起紗，加上一定捻度，加工成股線。環錠加捻、倍捻。
通過之前的理論學習我們知道，只要是在這看起來簡單的工藝流程中下功夫，哪怕是一點點的最佳化提升，也會對最終紡紗效果產生很大的影響。這也是我們應該注意學習思考的方向。
三、實習體會：
這次實習讓我知道，紡織工程專業中任何課程之間都是有緊密的聯繫性的，就比如紡織材料和紡紗學，通過學習與實踐發現，很多在紡織材料學當中學習到的知識都成為解決紡紗學疑問的基礎，兩個課程之間的原理是共通的。所以，平日學習時只死記硬背是不行的，多動腦，思考問題的原因，聯繫以前學過的知識，這樣就會容易很多。
另外，在參觀工廠之前，我就產生了這樣一個疑問，申孚棉紡廠規模如此之小，又地處上海這樣物價高昂的地區，它怎么可能占有市場的一席之地?隨著近年來紡織技術與電子技術的不斷發展，紡紗流程越來越趨於自動化，在這樣的大趨勢下，紡紗廠所需要的人力會越來越少，但產量卻是逐年增加的，所以，小型的紡織企業市場占有率似乎只會越來越小。
但實際情況並非如此，隨著市場需求的變動，類似於申孚這樣的小型企業開始被越來越多的需要了，因為並不是每一筆訂單都要求產量巨大，許多小型紡織企業一次購買的量都不多，而這些小型訂單大企業則不會接收，原因在於，過高速的機械化無法適應小批量的生產，反而會造成能源的浪費。就是在這種情況下，小型紡紗企業有了他們的立足之地。
儘管如此，要想使企業有更好的發展，創造更高的利潤，僅僅這樣是不行的，企業需要自己創造出更廣闊的市場。近年來，差別化、功能化纖維的不斷問世極大地豐富了紗線家族的成員。優質純澳毛和羊毛、黏膠、滌綸、尼龍等混紡梭織紗線，優質超細純澳毛、絲光防縮羊毛、巴素蘭羊毛、易護理羊毛紗線，天絲、莫代爾、黏膠、尼龍、滌綸、醋酯纖維、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纖維、玉米纖維、甲克素纖維等多種纖維混紡紗線，各種抗菌、除臭、防霉、抗靜電、抗紫外線等功能性紗線頻頻亮相，對紗線的高附加值，高科技含量的不斷追求，已形成國際紗線發展的一種潮流，勢不可擋。像申孚不僅自己能生產絲光化纖複合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等一系列功能型紗線，更是創造出了自己的一套色紡技術，這樣便在市場中形成了絕對優勢。
當今新型紗線的發展主要在“色紡紗”、“新型纖維混紡紗線”等方面。色紡紗本身就具有不同的色彩，色紡紗很受女裝面料企業的歡迎。隨著生活水平的提高，人們對紡織品提出了個性化、多元化、功能化等多種要求，對紗線品種的多樣性也提出了更高的要求。當前各種紡織新原料大量湧現，各種紡織新技術層出不窮，多組分複合紗線就是眾多紡織新產品中具有發展前景的一類。複合紡紗技術的出現，既有利於紡紗技術水平和設備水平的提高，又為改變紗線及其織物結構、風格和品質提供了新途徑。
據我查資料了解紡制新型紗線的方法主要有：
1、採用新型纖維紡織的紗線
2、採用新型紡紗技術紡制的新結構紗線，除了環錠、翼錠、帽錠、轉杯紡外，還有緊密紡技術、賽絡紡技術、包芯紡技術、平行紡技術等。
3、複合紡絲化纖長絲紡織技術，如海島型複合紡。
我國的新型紗線多用於毛紡、棉紡及色織行業。新型紗線與其性能色彩不同的原料、多變化的紗線結構、鮮明多彩的染色效應和風格各異的織物相結合，從而使面料更具立體形態、流行色彩。目前，有些服裝設計人員苦於找不到合適的服裝面料來完成創意，而用新型紗線面料加工的服裝將更易滿足現代服裝設計的色彩、造型和款式的需要。相信新型紗線面料必將以多變的造型能力、強烈的視覺效果代替一般面料呆板的外觀，從而豐富服裝品種。
通過這次生產實習，我明白了紡織業最關鍵的發展力還是科技創新，只有依託於先進的技術，生產出更適應市場需求，價值更高的紗線，才能使紡紗企業持續發展。一個真正盈利的紡紗廠不在於它規模的大小，只要擁有領先技術，就擁有強大地競爭力。目前，紡織機械方面發展最先進的還是德國、瑞士、日本等製造業領先的國家，掌握紡紗機械的領先技術，就等於掌握了紡織行業的發展方向。我國雖然是紡紗大國，但在不掌握關鍵領先技術的情勢下，紡紗行業的發展是被動的。我們要想突破目前的困境，唯一方法就是學習先進技術，並自主研發，能夠生產世界領先的紡紗機械。我想這也是我們紡織工程專業學生髮展的重要方向之一。
紡織實習報告範文 篇7
實習時間：
xx年11月18日至xx年2月18日
實習地點：
廣東紡織有限公司
實習內容:
生產技術實踐
報告編寫：
唐小青
前言：
不知不覺就在廣東xx有限公司已工作了三個多月，對本廠的一些基本情況也有了些了解。下面是我的實習報告，也是一個工作總結。在報告中我將對本廠所做的產品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述，另外我還談一談我的個人看法與體會。
生產品種及其工藝流程：
主要工作程式是：
客戶留樣——化驗室打樣——客戶確認——工廠開單投胚——前處理——染色(印花)——後整理——成品包裝
我廠生產加工品種：
主要產品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料，廣泛用於泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產品立足國內，拓展海外，行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳台等地區。
實習目的：
畢業實習是學生在校期間的最後一次實習活動，是進行工程訓練的重要實踐教學環節，是理論聯繫實際的現場學習，是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業基礎知識的重要步驟，通過畢業實習，可以開闊眼界，了解本行業的生產現狀，並要求
1.通過實習，使學生了解相關課題的實際生產和套用情況，進而培養學生從實踐中發現問題的能力，為進一步的設計工作打下基礎;
2.通過實習，使學生掌握做同類課題的實踐經驗;
3.加強理論和實踐的聯繫，學習分析和解決生產實際問題的方法，培養自學和學生獲取知識的能力;
4.通過深入生產現場，學習工人階級的優秀品質和先進思想，提高學習的自覺性，做到德、智、體全面發展;
5.了解同類課題的發展動態，為今後參加工作積累經驗。
實習內容：
為了全方面的.了解公司的生產及工作情況，在前一個多月，我們分別在經編車間，緯編車間，定型車間，染色車間，印花車間，生管處，研法中心，開發部，質檢部及qa部進行了輪崗學習。後兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是：染一小塊布即打小樣，讓客戶確定顏色，手感，色牢度等還要為做大貨提供原始方，另外還要做一些測試及實驗。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗鹼牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由於我廠的主要產品是滌綸和錦綸織物，我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑，硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分，即打復板和打新樣。打新樣是爭對客戶新來樣，客戶提供樣版，我們要選用相同批號，布種，規格的布來打樣以確定一個處方，等客戶確認了後再進行打復板。同一個處方不同的人，細微的條件變化都會有不同色差。每打一個樣都要在客戶指定的燈箱下對色。有特別要求的要電腦對色。通常情況下我們都是人工對色，每個人對色的敏感度都是不同的，這就存在著一定的誤差，只要我們控制在客戶接受的範圍內就可以。由於剛來，我們暫時只負責打板，對色調方由主管或領班指導。小樣室的對色燈箱主要有：s燈箱，v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65，tl84。當客戶樣與小樣色差控制在客戶接受範圍內，對於中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度，各項指標合格了我們才確定用這個處方生產大貨。
紡織實習報告範文 篇8
時間如梭，轉眼間，這一學期的紡織英語和棉紡織廠設計等課程的學習一轉眼就結束了，通過這一學期的學習我感觸和深，老師辛勤的授課讓我學到了很的多關於紡織的專業知識，讓我對紡織有了更加深刻的了解，而不是像原來對紡織專業了解的那么膚淺，並且我通過這些天來的實踐學習讓我感觸很多。下面我就簡單說說我對實習的感受以及我所學會的知識。
首先，我們從最基礎的來源，即棉花開始進行認識及了解。先具體的了解了棉花的產地、品種、生長條件及軋工質量等各因素有著很大的差別，則發現原棉的長度、線密度、強力、成熟度、含雜、含水等指標有較大差異。
然後根據前面所分析出來的結果進行配棉。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。與此同時，我還讓許多相關知識得到了鞏固，如配棉的目的，配棉依據，配棉方法，配棉實例等等的常識。對於這方面的學習讓我感覺到紡織其實是一門專業性非常強的學科。
此外，老師對開請棉的介紹也是反具體：
配棉：因為棉花的品種、產地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、
成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。
一、配棉的目的
(一)合理使用原棉，滿足紗線產品的實際要求，通過混合棉來進行紡紗，充分發揮各種原棉的特性，相互取長補短，又滿足不同品種、不同用途紗線的質量要求。
(二)保持生產和成紗質量的相對穩定
各種原棉的性質指標和紡紗性能不同，如採用單嘜原棉紡紗，當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時，大幅度地調換原料，勢必造成生產和成紗質量的波動。要掌握好到棉、存棉、預到棉的各種情況，通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊，搭配使用原料，從而保持生產過程和成紗質量的相對穩定。
(三)節約用棉，降低原棉成本
質量好的原棉並非所有指標和紡紗性能都好，反之，質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當混用一定比例長度較長的低級棉，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低，線密度較細的低級棉，不僅成本降低，節約用棉，還使成紗質量有所提高。 化纖原料的選配目的：
(一)提高產品的質量和服用性能
充分利用化學纖維的各種特性，取長補短，提高使用價值。
(二)增加花色品種
通過不同纖維純紡或混紡，製成各種風格、用途的產品，滿足社會的各種需要。
(三)改善可紡性能
在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。
(四)降低產品成本
在保證服用要求的情況下，混用部分價格低廉的纖維，可降低生產成本。
二、配棉依據
(一)棉紗的種類與要求
棉紡廠是多品種生產，品種不同時質量要求也不一樣，在配棉時應全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質。
(二)成紗的質量指標
國家標準規定，紗線以品質指標、重量不勻率兩項內在質量指標為品等，以條幹均勻度、棉結雜質粒數兩項外觀質量指標為品級。選用長度長、細度細、強度高的原棉，可提高紗線的品質指標。減少混合棉中原棉性質差異，可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質差異，選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條幹均勻度。選用成熟度正常，有疵點和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結雜質有好處。同時還要調整好工藝參數，空調狀態、機械狀態，搞好操作管理。
三、配棉方法
(一)分類
分類就是根據原棉的性質和各種成紗的不同要求，把適紡某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉。原棉分類時，先安排特細和細特紗，後安排中、粗特紗;先安排重點產品，後安排一般或低擋產品，同時應注意以下問題：
1、原棉資源
分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢，並結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧後，留有餘地。
2、氣候條件
嚴冬乾燥季節，為使擋車工操作方便，需適當提高成紗強力。梅雨季節，可在混棉中適當混用成熟度好，棉結、雜質較少的原棉。適當的調度便可穩定生產。
3、機械性能
當使用的機器型號、性能不同，應針對開松、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。
4、原棉性質差異
採取“短中加長” 、“粗中加細”的配棉方法，有利於改善成紗條幹和成紗強力，接批棉間的性質差異越小越好。
(二)排隊
排隊就是在分類的基礎上將同一類原棉分成幾個隊，把地區、性質相近的原棉排在一個隊內，當一批原棉用完時，將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時應注意以下問題：
1、主體成分
配棉時選擇若干隊性質相近的原棉為主體成分，一般主體成分占70%。可以產地為主體，也可以長度、線密度為主體。
2、隊數與混用百分率
一般選用5-8隊，隊數多，生產管理麻煩，隊數少，則混用百分率高，混合棉性質差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內。
3、交叉抵補
當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好，選用另一隊對應質量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過2個，比例不宜超過25%。
4、勤調少調
即接批時每次調動的比例小些，調動的次數多些，使混合棉質量穩定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先將後批原棉用上15%左右，當前一批原棉用完後，再將後一批原棉增到25%，避免混合棉性質突變。
(三)回花和再用棉的使用
紡紗生產過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花，可以與混合棉混用，但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉(俗稱系統籽)、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少，纖維短，含小雜多，經處理後常混於線密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用，精梳落棉在粗特紗中混用5~20%，在中特紗中也可混用1~5%。
實習總結：
這次去工廠實習，雖然只有兩個禮拜的時間，但是在這段時間裡，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。
這次的認識實習，讓我了解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些機械的，對以後的理論學習相信會有較大的幫助。
“三分理論，七分實踐”紙上得來終覺淺，欲知此事要躬行，滿腹理論只懂得紙上談兵是遠遠不夠的，只有結合理論實踐，才會得出真正屬於自己的東西。這次雖然只是短短參觀，但它將作為我們以後學習和工作中的一筆寶貴財富，終生受用。
通過本次實習，我學到了很多在大學書本上不能學到的東西，雖然我了解到的只是紡織專業的皮毛。但世界在發展，別人在學習，如果我們一天不好好學習、也不去了解別人的先進生產技術，我們勢必會被這個社會淘汰;通過本次認識實習，我明白自己所學理論知識的重要性，但是理論用來指導實踐，同時我也意識到實踐的重要性。“讀萬卷書不如行萬里路”，從實踐中學習，才能真正學到屬於自己的東西。
紡織實習報告範文 篇9
（一）實習目的：
了解專業、認識設備、明知未來
（二）實習時間：
-6-14~-6-20
（三）實習單位：
xx市電子有限公司
（四）實習內容：
我國是世界上最大的紡織品生產國，也是世界上最大的紡織原料消耗國。由於中國具有世界上最大的紡織品生產能力，所以，無論是現在還是將來，中國都必然是世界上最大的紡織機械和紡織儀器的市場，也必然存在著激烈的競爭。
紡織行業從纖維原料到紡紗、織布、印染、服裝、或其他製成品的工藝流程很長，為了控制和提高產品質量，必須對複雜、多環節的工藝流程中各個過程進行線上檢測和監控，對原料、半成品、成品進行質量檢驗和質量控制。從上世紀八十年代中期至今的二十年里，我國紡織儀器和線上檢測、監控設備有了長足的發展，已基本能滿足我國紡織工業發展的需要。
在實習期間，我們不僅提高了動手實踐操作的能力，而且還聽取了專家的講座，加強了思想方面的認識學習，全面提高了自身素質。
首先，xx市電子儀器有限公司銷售部總經理和我們舉行座談會，張總是一個講話幽默風趣，工作乾淨利索、認真執著，和藹可親的老人，開始張總大致介紹了自己方方面面，講述了自己對待人生的態度，包括家庭、工作、學習以及生活上等等。他的一番話使我深深的認識到一個人的情商也是很重要的，現實中許多大學生為追求高學歷努力提高智商，而忽略了情商。對於一個將來做貿易的大學生尤其重要，協調處理好各方面的問題甚至能夠關係到自己的前途命運。張總還把自己多年經商積累的.經驗傳授給我們，教育我們先要從做人開始，正確的看待自己的人生價值。做任何事情首先有一個正確態度，因為“態度決定一切”。張總都是微笑的對待每一天，他在工作上一絲不苟、非常認真、非常熱情。更令我驚奇的只是國小畢業，但是他非常熱愛學習，特別是電腦。一個近老人真正把電腦當成自己的“好朋友”。他拼借能力是飯碗，工作上認真學習，刻苦鑽研，積極好學的態度，從一個普通的員工成就了今天的輝煌，總體用一句話來概括張總“他是在玩事業、玩工作、玩人生”，努力培養自己人生的興趣。
第二天，我們聽取了工程師的講座，張工開始先為我們分析了專業發展趨勢，使我們對專業有個充分的認識，然後具體的分析如今紡織檢測的現狀，總體還是弊大於利的，他具體分析了了三個問題，並提出了自己的想法和建議。
紡織實習報告範文 篇10
時間：
6月23日下午
地點：
天然紡織實業有限公司
流程：
裁剪車間印花車間縫紉車間熨燙包裝車間
簡介：
無錫天然紡織實業有限公司坐落於江蘇省無錫市國家高新技術開發區內，致力於純天然纖維、高檔環保紡織品的開發和生產。公司集紗線燒毛、絲光和染色、面料織造和後整理及服裝生產於一體，快速反應能力強，生產周期短，交貨迅速及時。公司內設中國針織工業協會針織技術研究開發中心，擁有強大的紗線、面料和服裝設計能力及綠色新材料的研發能力，已成為致命的絲光棉t恤和襯衣的專業貼牌生產企業。
那天中午12點左右我們在一食堂門前集合，坐校車出發。由於路段生疏，我們迂迴反覆地前行，一個鐘頭的車程後，終於在一幢樸素的樓前停下，待老師和長里聯繫好後，我們就下車了。
一進入車間就看到以紅底顯示的廠規長訓，格外的醒目。轉過去就是裁剪車間了，但令大家大吃一驚的是裡面早已沒幾個人了，只有幾個阿姨閒聊著。後來得知，裁剪和印花車間都搬到新址了。這裡只剩幾台裁剪機和幾隻滿裝的麻袋靜靜的，也許是因為車間相對大一點，免不了讓人感覺特別空曠。穿過一道門就是印花車間了，同裁剪車間一樣，這裡也是人走機空的，不過不大的房間裡倒滿滿的都是機器，其上的控制設備也完好的保存著。我們在此呆的時間不長，因為沒有人操作的機器就是死的，擺設而已，從這裡我們體會不了人機合作的智慧。
到了二樓就是縫紉車間了。放眼望去都是人，空氣中似乎都瀰漫著生氣。按照加工t恤的種類，他們分成了五個組，每組加工一種t恤。流水線作業使工作效率更高了，用“熟能生巧”來形容這種工作方式真是再合適不過了。不過我總感覺有點美中不足，那就是，局部有點亂，有的裝衣服的筐子不合適的霸占了少許過道，來來往往的穿梭免不了不太流暢。還有一個讓我們特別吃驚的工序——釘扣子。在學校的時候，我們為了把一個扣子定的特別到位精確，甚至可以花去二十分鐘。而工廠里的釘扣機器讓我們感到手工是多么的原始。釘扣的女工告訴我們說，她一天能釘三千多個。看著她們麻利的將扣子裝到機器上，幾秒鐘的功夫，一個扣子就老老實實的屈服了，我開始佩服人類偉大的頭腦了。就在這不遠處我有被另一樣東西吸引住了，那是一個相對龐大的傢伙。問了那邊的操作員得知，那是用來吸走留在衣服上的線頭的，那裡的風是往裡面吹的'，衣服一放進去就被吸得飄了起來。我想，它可不可以吹潮濕的熱風，用於特別容易起皺的面料的初步熨燙，我覺得用風力會把面料充分的舒展開，這樣就可以避免在熨燙台上逐部分熨燙的尷尬，當然它原來的去線頭就成了附贈的功能了。
從另一個出口下來，我們來到了一樓的整燙包裝車間。絕大部分熨燙工都是男性，而整疊、袋封的工作又全讓女性統攬了。這與其說是性別極端化，倒不如闡述為天性使然。聰明的老闆會把每個人放在最能發揮其優勢的位置上，這樣不僅會為公司帶來最可觀的效益，還能讓此人得到最大的心理滿足。以前聽說過，要讓天性吝嗇的人去管理財務，當時只是當笑話聽了，現在想想也許這真的是一條真理。
我們只在天然呆了一個小時左右便又朝著我們的第二站出發了。
紡織實習報告範文 篇11
在晟佳製衣廠參觀學習的兩天時間裡，讓我對製衣行業有了大概的了解。製衣業作為製造業的其中一員，濃縮了製造業的普遍特點：以產品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業的生產運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產是貼牌(OEM)生產，外商來樣，企業按樣版生產，所以，在這裡還學到了一些國際貿易的知識。
晟佳的生產車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產區之間、每台設備之間都隔開一定間隔，並裝有“簡易空調”(一種降溫設備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。
作為製衣企業，縫紉機是最必要也是最主要的'設備。經了解，才知道縫紉機可分為三大類，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類裡面，每類又包括150種機。縫紉機主要根據不同的衣服式樣和客戶要求來配置，現在生產車間有300台左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間，主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌，掛商標卡)這些輔助工序，這裡用到的設備分別有預縮機(預先對布匹進行縮水，以防止日後使用時縮水，主要用於高級衣服)、驗布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機(檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者)。
該廠的生產運作流程，成一個環形狀(見下圖)，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然後轉到西邊生產車間進行生產，最後回到東邊的輔助車間進行最後工序。當然，這只是正常情況下，大致而言的。由於時裝製作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結構複雜，導致這個環形的內部經常出現工序間的交叉。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產到某部分必須停下來，運到外面加工，然後再運回來再生產。可見，該廠以混合組織方式進行生產。
具體地介紹一下生產流程，首先是接訂單。然後製衣廠的設計人員會根據客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版(考慮該如何製衣樣，用料才最少)，試製一件，根據試製過程中得出的方法結論，制出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協商修改，當客人滿意後，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“聖旨”。接著就根據要求採購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來後就要驗布，這叫做“先前Q”。然後合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“細塊”送到生產車間開始主要的生產，期間要經過幾次“中Q”。生產完成後就到後整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經過後Q，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最後驗貨。驗貨合格的，就可以簽放行條，運輸、交貨。
所有工序中，工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨立，相互聯繫、相互牽連(見下圖)。QC品質檢驗與車間生產關係更表現為：車間生產過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產品質量居於首位。這樣做十分現實也是可行的。由於該廠做OEM，不必擔心供應鏈(製衣業已經成熟，有充足的供應)、庫存管理(參觀中發現庫存量不大)和產品銷售問題，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本許可範圍內，將質量做到最好，就不需要擔心其他問題了。
根據調查，晟佳的生產作業屬於小流水作業。生產工人分為八個小組，每個組有一個師傅監督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由於每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機的擺放可以經常根據需要變動。通常一個縫紉工序完成後，就會有一次QC，檢驗合格後，直接進入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據該衣服的式樣變動，就單單以生產步驟來說，最簡單的只要一分鐘，最複雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。採取小流水作業的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結構複雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。
第二周才算是正式踏入紫羅蘭家紡的大門，我們正式進駐公司，在公司安頓下來，心裡又很多的忐忑不安，不知道迎接我們的將是一種什麼樣的生活，我們班還有3個人，以及校友等18個人一起參加培訓。我們是第二十四期新員工，為期六天。
我們的課程安排以陳列為主，因為這期新員工除了我們四個是工藝方向，其他大都是從事銷售督導。第一天紀律宣傳，看了一些企業宣傳片，行業簡介及市場規劃，以及分組。我和盧慧等5人分一組，組名為夢之隊。口號為：放飛夢想，破繭而出。後來的幾天主要進行產品知識的培訓，實物鑑別。陳列基礎手法學習，陳列分區學習，生產工藝流程等項目。最後一天是考核，分為理論考核和陳列考核，考核總成績在90分以上才通過培訓，有機會留在公司。
之前在校期間的專業就是家紡工藝，所以對家紡產品的熟悉程度比其他同事多一些。在學習產品知識還有生產工藝流程時相對比較容易理解，但是對在陳列知識學習中。對藝術素質要求比較高，色彩搭配、輕重感覺都能套用到家紡產品陳列中，陳列又要做到三個層次，“切題中和諧，和諧中出色彩。”在這次的培訓中，我覺得最難的也是陳列，它對我們的專業素質，藝術素養要求都比較高，而我對於藝術方面很少涉獵。