酒廠實習報告 篇1
一、實習時間：XX年年9月17日
二、實習地點：石家莊酒廠
三、指導教師：張桂康明麗
四、實習目的：通過對酒廠的參觀實習，了解我國酒品（白酒）的生產技術規範，酒品的加工技術規範和相關生產衛生安全控制體系，了解酒品的製作原料及釀造和包裝流程，對食品生產環節有感性的認識，了解概況等。
五、單位發展史：石家莊市制酒廠建於1948年，是國家大二型國有企業，1997年河北省輕工廳命名為全省輕工“綜合評價五十強企業”。1998年、1999年連續兩年被省經貿委評為“河北省食品行業優勢企業”。是“中國釀酒工業協會”理事廠。
1953年，輕工部任命翟樹棠為廠長，袁樹田為第一副廠長，在廠內各位領導的帶領下，石家莊酒廠以其“優質、誠信、發展”的企業宗旨，“優質誠信，鑄造第一莊百年品牌”的經營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創新、實幹興企”的工作方針在眾多同行中出類拔萃，受到的廣大消費者的青睞。
近幾年，該廠致力於產品結構調整工作，走“名牌興企”道路，基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒，高中低檔並有的產品結構格局。
六、實習內容：
在場領導高部長的帶領下，大家首先進入了該廠的釀酒車間，車間是1953年建造的，當時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在於它的窗戶比一般的房屋高，這是因為在釀造過程中，既不能讓室內溫度過高，也不能過低，房屋的方位、窗戶的朝向都有要求，以保證適當的溫度與光照。
該廠的品牌酒：
1.精品第一莊：該產品的特點是以濃香型為代表瀘窖工藝和醬香型為代表茅台工藝完美地結合在一起，酒度高而不烈，不上頭，酒質香氣持久，口感綿厚甜爽，有“濃頭醬尾”之感，別具風格，是我廠精品之精華，故稱“精品第一莊酒”。
2.趙州橋牌石家莊大曲：它是70年代初開發的老產品，年生產能力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經濟實惠的特點而暢銷不衰。為適應消費需求，形成了雙防偽新石家莊大麯酒、精製石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔並有，包裝裝潢多樣化的系列酒。1986年以來，連續五屆被評為省消協“信得過產品”，是“河北省輕工產品暢銷品牌”。
3.趙州橋牌黃酒：典型的甜型黃酒，20世紀初落戶石家莊。在北方地區久負盛名，並出口日本、東南亞等國家和地區。1979年被評為“河北省名酒”，1991年被評為“輕工部優質產品”，並獲“中國食品十年優秀成果獎”。
白酒的分類：按釀酒原料分，可分為糧食白酒和帶用原料白酒；按生產方式分，可分為固態酒、半固態酒和液態酒；按糖化發酵劑分，可分為大曲、小曲和麩曲；按香型分，可分為濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多，要想釀出好酒就更需要技術和經驗了。
白酒的品評，分三步：看色、聞香和品味。一般對品酒師的要求很高，因為每種酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味，進而品就過程就相當的精細和辛苦了。
高部長還向大家介紹了健康飲酒的方式，如不要酗酒，不要吃西藥後喝酒等。
以上的介紹使大家對白酒有了初步的認識，之後高部長就向大家介紹了詳細的釀酒程式。一般釀酒的原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發酵池內發酵。發酵池用磚砌，用30公分的竹籤將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經風乾、發酵、保存後使用。發酵期為45天，池內有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒柸，發酵後在甑中流酒（中間流出的酒品質最佳）。再經排酸等工序，釀造過程即成。
其次大家參觀了該廠的質檢科。這裡有測量醇酸脂的氣象測譜儀。據高部長所說，當時在河北省只有一台，而石家莊酒廠所配備的儀器全都是最先進的，也正是檢驗設備的先進和精密，才使得該酒廠的酒質有了保證。
之後大家來到了包裝車間，包裝的每一道工序都在有條不紊的進行著。大體流程為：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱，瀏覽了整條流水線，大家體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內便成箱累放，真的感受到了技術的震撼。
最後大家來到了酒庫門口，由於進入酒庫是要進行全面消毒的，因此大家只是在門口進行了參觀。酒庫內整齊的排列著寫有不同人名字的酒缸，內裝有不同類別的酒。缸重600餘斤，缸對缸放於地上儲存，此為原酒，在經歷一個“醇-醛-酸”的緩慢的化學變化之後，就基本完成了。
高部長說生產技術人員在廠內一定要嚴格遵守場內規定，而在制定廠內標準時一定要高於國家標準，這樣才能保證生產的各個環節達到萬無一失。
七、實習收穫：
通過半天的參觀實習，我對該酒廠的產品品牌、產品的生產工藝、各階段的操作流程以及酒廠內酒品的生產操作規程和產品檢驗有了初步的認識，擴展了知識面，對現今白酒企業的發展有了初步的了解，能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題，也為以後學習新的專業知識打下了基礎。我知道所學的知識都是為以後的實踐打基礎，只有理論聯繫實踐才能解決實際的問題，因此這次在實習中獲得的套用性經驗會知道我以後的學習，成為我對自己專業探究的一塊鋪路石。
酒廠實習報告 篇2
一、實習時間：
20xx年年9月17日
二、實習地點：
酒廠
三、指導教師：
四、實習目的：
通過對酒廠的參觀實習，了解我國酒品(白酒)的生產技術規範，酒品的加工技術規範和相關生產衛生安全控制體系，了解酒品的製作原料及釀造和包裝流程，對食品生產環節有感性的認識，了解概況等。
五、單位發展史：
石家莊市制酒廠建於1948年，是國家大二型國有企業，1997年河北省輕工廳命名為全省輕工“綜合評價五十強企業”。1998年、1999年連續兩年被省經貿委評為“河北省食品行業優勢企業”。是“中國釀酒工業協會”理事廠。
1953年，輕工部任命翟樹棠為廠長，袁樹田為第一副廠長，在廠內各位領導的帶領下，石家莊酒廠以其“優質、誠信、發展”的企業宗旨，“優質誠信，鑄造第一莊百年品牌”的經營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創新、實幹興企”的工作方針在眾多同行中出類拔萃，受到的廣大消費者的青睞。
近幾年，該廠致力於產品結構調整工作，走“名牌興企”道路，基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒，高中低檔並有的產品結構格局。
六、實習內容：
在場領導徐部長的帶領下，我們首先進入了該廠的釀酒車間，車間是1953年建造的，當時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在於它的窗戶比一般的房屋高，這是因為在釀造過程中，既不能讓室內溫度過高，也不能過低，房屋的方位、窗戶的朝向都有要求，以保證適當的溫度與光照。
該廠的品牌酒：
1.精品第一莊：該產品的特點是以濃香型為代表瀘窖工藝和醬香型為代表茅台工藝完美地結合在一起，酒度高而不烈，不上頭，酒質香氣持久，口感綿厚甜爽，有“濃頭醬尾”之感，別具風格，是我廠精品之精華，故稱“精品第一莊酒”。
2.趙州橋牌石家莊大曲：它是70年代初開發的老產品，年生產能力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經濟實惠的特點而暢銷不衰。為適應消費需求，形成了雙防偽新石家莊大麯酒、精製石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔並有，包裝裝潢多樣化的系列酒。1986年以來，連續五屆被評為省消協“信得過產品”，是“河北省輕工產品暢銷品牌”。
3.趙州橋牌黃酒：典型的甜型黃酒，20世紀初落戶石家莊。在北方地區久負盛名，並出口日本、東南亞等國家和地區。1979年被評為“河北省名酒”，1991年被評為“輕工部優質產品”，並獲“中國食品十年優秀成果獎”。
白酒的分類：按釀酒原料分，可分為糧食白酒和帶用原料白酒;按生產方式分，可分為固態酒、半固態酒和液態酒;按糖化發酵劑分，可分為大曲、小曲和麩曲;按香型分，可分為濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多，要想釀出好酒就更需要技術和經驗了。
白酒的品評，分三步：看色、聞香和品味。一般對品酒師的要求很高，因為每種酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味，進而品就過程就相當的精細和辛苦了。
徐部長還向我們介紹了健康飲酒的方式，如不要酗酒，不要吃西藥後喝酒等。
以上的介紹使我們對白酒有了初步的認識，之後徐部長就向我們介紹了詳細的釀酒程式。一般釀酒的原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發酵池內發酵。發酵池用磚砌，用30公分的竹籤將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經風乾、發酵、保存後使用。發酵期為45天，池內有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒柸，發酵後在甑中流酒(中間流出的酒品質最佳)。再經排酸等工序，釀造過程即成。
其次我們參觀了該廠的質檢科。這裡有測量醇酸脂的氣象測譜儀。據徐部長所說，當時在河北省只有一台，而石家莊酒廠所配備的儀器全都是最先進的，也正是檢驗設備的先進和精密，才使得該酒廠的酒質有了保證。
之後我們來到了包裝車間，包裝的每一道工序都在有條不紊的進行著。大體流程為：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱，瀏覽了整條流水線，我們體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內便成箱累放，真的感受到了技術的震撼。
最後我們來到了酒庫門口，由於進入酒庫是要進行全面消毒的，因此我們只是在門口進行了參觀。酒庫內整齊的排列著寫有不同人名字的酒缸，內裝有不同類別的酒。缸重600餘斤，缸對缸放於地上儲存，此為原酒，在經歷一個“醇-醛-酸”的緩慢的化學變化之後，就基本完成了。
徐部長說生產技術人員在廠內一定要嚴格遵守場內規定，而在制定廠內標準時一定要高於國家標準，這樣才能保證生產的各個環節達到萬無一失。
七、實習收穫：
通過半天的參觀實習，我對該酒廠的產品品牌、產品的生產工藝、各階段的操作流程以及酒廠內酒品的生產操作規程和產品檢驗有了初步的認識，擴展了知識面，對現今白酒企業的發展有了初步的了解，能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題，也為以後學習新的專業知識打下了基礎。我知道所學的知識都是為以後的實踐打基礎，只有理論聯繫實踐才能解決實際的問題，因此這次在實習中獲得的套用性經驗會知道我以後的學習，成為我對自己專業探究的一塊鋪路石。
酒廠實習報告 篇3
一、實習目的：
1、 通過深入到白酒生產企業（陝西太白酒廠）進行生產大實習，使我們更好地掌握髮酵工程的理論原理。
2、 通過大實習使我們了解中國白酒發酵生產全過程，掌握白酒生產過程中菌種培養，培養料製備，前後發酵過程，白酒釀造的後處理等工藝過程。掌握白酒上述各個單元操作中所使用的通用設備，專業設備，非標設備等的數量，型號，規格及基本的工作原理。
3、 通過實習更好地了解發酵工廠一線的生產實際，了解現代企業管理，銷售的特點及工人師傅們工作狀況，為我們以後走向社會提供豐富的實際經驗。
二、實習內容：
1、
2、 了解白酒發酵產品生產的全過程。 掌握白酒發酵產品生產過程中就中選育、種子培養、培養基製備、發酵、後處理，分離純化等單元操作的具體工藝過程。
3、 掌握白酒發酵產品上述各個單元操作中所用的通用設備，專業設備，非標設備等的數量、型號、規格、工作原理。
4、 根據白酒發酵產品各個單元操作的具體步驟、操作參數，中間控制等，根據所見生產環節的工藝現狀，結合所學理論知識，如發現需改進之處，可提出工藝改進的建議。
5、 了解白酒發酵品生產的工藝技術指標，原輔料及動力消耗；實習結束後，提出提高質量、降低消耗、節約成本、提高效率等的
方案與構想。
6、 了解白酒發酵產品生產過程中崗位配製、班組管理、工段管理、車間管理、技術管理、設備管理等方面的情況，豐富企業管理方面的知識。
三、實習感悟
第一天，我們進入太白酒廠的大門，“陝西太白酒業”幾個大字映入眼帘。企業恢弘的氣勢，乾淨的廠房，清潔的地面，員工臉上洋溢著的笑容讓我對這個企業產生了深深的好感。隨後，太白酒廠的胡建祥副總經理、院領導莊世宏書記、王贇副書記、楊淑慎教授為我們召開了實習歡迎儀式，讓我們體會到學院對我們的實習、學業的重視，以及我們實習機會的來之不易。
酒廠實習報告 篇4
1、實習時間
20xx年5月12日至20xx年5月16日
2、實習地點
xx市金龍泉啤酒廠
3、實習內容
了解啤酒釀造的工藝流程及啤酒廠的運轉狀況。
3、1釀造啤酒的原料：大麥芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麥芽由大麥製成，大麥必須通過發麥芽過程將內含地難溶性澱粉轉變為用於釀造工序的可溶性糖類。
酒花是屬於麻系的植物，酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，並且有助於消化。
大米作為輔料，其脂肪的含量應加以控制。含脂肪過多的大米不易貯存，易氧化生成脂肪酸，應增加大米脂肪與脂肪酸的含量及大米新陳度的檢測。應使用一星期內脫殼的大米，新陳度顯色不合格的大米絕不使用。
酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它把麥芽和大米中的糖分發酵成啤酒，產生酒精，二氧化碳和其它微量發酵產物，主要有兩種啤酒酵母菌：”頂酵母”，”底酵母”。
水：每瓶啤酒90%以上的成分是水，水在啤酒釀造的過程中其著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質的潔淨外還必須除去水中所含的礦物鹽，隨著科技的發展，水過濾和處理技術的成熟完全可以通過地下水的處理，使其達到近乎純水的程度，該公司採用地下水為原料像其加入石膏使水的硬度軟化。
3、2啤酒生產工藝流程
啤酒的生產過程大體可以分為麥汁製備；啤酒發酵；啤酒包裝與成品啤酒。
3、2、1麥汁的製備：其主要的過程有原料的粉碎糊化，糖化，過濾，煮沸，沉澱麥芽的粉碎：其重要的目的主要在於，使表皮破裂，增加麥芽本身的表面積，使其內容物更容易溶解，利於糖化。
大米的粉碎：對於大米來說，粉碎的越細越好，越利於糊化，輔料粉碎後的時間不能超24小時。
糊化和糖化：將粉碎後的大米送入糊化鍋中糊化，然後送入糖化鍋中與麥芽一起糖化。所謂糖化就是利用麥芽所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中不溶性高分子物質（澱粉，蛋白質，半纖維素及其中間分解產物），逐步分解成低分子可溶性物質，這個分解過程叫做糖化。
過濾：糖化工序結束後，在最短的時間內，將糖化醪液中的原料溶出物質和非溶性的麥糟分離，以得到澄清的麥汁和良好的浸出物收得率。
煮沸：煮沸使酶鈍化，蛋白質變性和絮凝沉澱，在麥汁的煮沸過程中添加酒花以賦予麥汁獨特的苦味和香味，同時也提高了啤酒的生物和非生物穩定性還原物質的形成，蒸發出不良的揮發性物質降低麥汁的PH值。
沉澱：冷卻，潔淨的麥芽汁從迴旋沉澱槽中泵出後，被送入熱交換器冷卻。隨後，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發酵的程式。
3、2、2啤酒的發酵：冷麥芽汁添加酵母后，開始營發酵作用。啤酒發酵是一項非常複雜的生化變化過程，在啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要變化產物是酒精和二氧化碳，另外還有一系列的`發酵副產物，如醇類、醛類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發酵產物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩定性等各項理化性能，使啤酒具有其獨特的典型性。不同的釀造者，由於採用了不同的酵母菌株，從而衍生出不同的發酵工藝和生產出不同類型的啤酒。傳統的啤酒發酵方法，可分為上面發酵和下面發酵兩種類型。前者採用上面酵母和較高的發酵溫度；後者採用酵母和較低的發酵溫度。這兩種啤酒風味不同，各具特點。啤酒發酵過程分主發酵（又名前發酵）和後發酵兩個階段。酵母繁殖和大部分可發酵性糖類的分解以及酵母的一些主要代謝產物，均在主發酵階段完成。後發酵是前發酵的延續，必須在密閉容器中進行，使殘留糖分分解所形成的二氧化碳溶於酒內，達到飽和；並使啤酒在低溫下陳釀，促進酒的成熟和澄清。
3、2、3啤酒的包裝與成品啤酒：成品啤酒的包裝有瓶裝和桶裝兩種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標籤、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。
3、3CIP清洗系統
啤酒發酵罐的容量正在逐步增大，這類發酵罐大部分安裝在室外，原來的清洗方法已不適用，必須採用自動化的噴洗裝置。而採用較多的是CIP清洗系統。所謂CIP系統，是CleanhPlace的簡稱，意即為內部清洗系統。
整個清洗程式分7個步驟。
①預沖洗：在罐底的沉渣放了一半之後進行，每次預沖洗的時間為30s，進行10次，是通過迴轉噴嘴進行的，每次沖洗之後要有30s的排泄時間，主要排去底部的沉渣。
②在罐底被沖乾淨後，用定量的水充入CIP的供應及返回管線，改變系統進行鹼預洗，自動地將清洗劑加入供水中，使清洗劑成為一種氯化了的鹼性洗滌劑，其總鹼度在3000——3300mg/kg之間，用這種鹼液循環16min。在此期間CIP供應泵吸引端注入蒸汽，使清洗液溫度維持在32℃左右。
③中間清洗：用CIP循環單位的水罐來的清水進行4min沖洗。
④從氣動器來的空氣流入罐頂的固定噴頭，然後進行3次清水的噴沖，每次30s，從罐頂沿罐的四周沖洗下來。見圖14。
⑤進行鹼噴沖：用總鹼度為3500——4000mg/kg的氯化了的鹼液進行噴沖，鹼液的溫度為32℃左右，噴沖循環15min。
⑥用清水沖洗，將殘留於罐表面及管線中的鹼液沖洗乾淨。
⑦最後用酸性水沖洗循環，以中和殘留的鹼性，放走洗水，使罐保持弱酸狀況。至此完成了全部清洗過程。
3、4啤酒廠的污水處理系統
啤酒廠廢水的性質和一般生活污水性質比較接近，含有大量的有機物。處理方法採用好氣性生物處理系統，利用細菌充分分解有機物而減輕污染。
廢水採用生物處理方法，對環境、生態和經濟最為有利。好氣性生物處理方法反應所產生的自由能，可用於生長細胞所需化合物的合成。好氣性生物方法處理廢水，影響處理效果的因素有以下幾點：溫度、營養水、pH值、細菌污泥濃度、被處理水的有機負荷濃度、流量平衡、負荷平衡、曝氣時間等。其處理過程，大致可分為以下幾個階段：（1）廢水流量的平衡；（2）篩分去除固形物；（3）加營養鹽和調節pH值；（4）廢水的第一次沉降；（5）通風供氧、生物氧化有機物；（6）廢水第二次沉降；（7）污泥的排出。
最後的處理效果必須達到：（1）達到排放要求的COD值和SS值；（2）運轉簡單，維持方便；（3）不存在環境污染和產生異臭和噪音的問題；（4）結構緊湊，運行無障礙；（5）經濟合理。
4、對金龍泉啤酒廠的一些建議
我在參觀套裝車間的時候經常看到瓶爆發生，如果這種事發生在消費者身上的話將對消費者的生命安全構成威脅。為了避免這種事的發生，我提出了以下建議：
（1）採用小瓶灌裝，現在，大部分啤酒企業使用的是容量為620ml的玻璃瓶，由於容量大，加上經營者運輸保管的不當以及消費者使用不正確的方法開啟瓶蓋，造成瓶爆的事件時有發生，而採用小瓶裝，一方面可以降低生產的成本，另一方面也可以減少瓶爆的幾率。
（2）改用柔軟材質的傳輸履帶，在生產線上看到的都是鋼鐵材質的傳輸履帶，在傳輸過程中增大了啤酒瓶的碰撞，從而啤酒瓶的壽命降低了，瓶爆的發生幾率增大了。改用柔軟材質的傳輸履帶，如塑膠的，這樣會減少瓶爆的發生。
（3）採用塑膠啤酒瓶灌裝，多年來，我國因啤酒瓶爆炸引起的傷人事故頻頻發生，所釀慘劇觸目驚心。特別是在盛夏時節，一些農村、郊區、城鄉結合部地區啤酒瓶爆炸事故更為嚴重，啤酒瓶炸傷、炸殘眼睛、臉部、四肢，甚至炸傷頸動脈致人死亡的事故也屢見不鮮。為此，國內已有一些企業正在開發和使用塑膠啤酒瓶，將從根本上解決啤酒瓶爆炸的問題。
5、總結
我從5月12日開始到孝感市金龍泉啤酒廠實習，到5月16日實習結束。在公司領導和同事的指導幫助下，咱們小組分別在糖化車間、發酵車間、套裝車間、污水處理車間進行了參觀和考察，咱們慢慢了解了各個車間的工藝流程，並對整個啤酒廠的生產運轉過程有所了解，在短暫的五天的實習時間裡，我學到了許多關於啤酒生產的知識。
酒廠實習報告 篇5
實習時間：
實習單位：啤酒（曲阜三孔）有限責任公司
單位地址：xx省曲阜市校場路18號
實習目的：正如領隊老師所講，我們這次實習的最大目的就是理論聯繫實際。
帶著上學期發酵工程課本中學到的相關理論知識通過親歷親聞去進一步熟悉無氧發酵工藝的大致過程，了解啤酒釀造特點，掌握啤酒生產原理及其生產工藝。從而增強對啤酒發酵的感性認識，並認識到理論知識指導並付諸實踐的重要性，增強進一步學好理論知識的興趣和信心，認識到理論與實際的差別，增強靈活學習和運用知識的意識，認識到實際中存在的複雜性及經濟性，明確奮鬥方向。
實習方法：觀摩聽取
酒廠簡介：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責任公司前身為始建於1987年5月的曲阜三孔啤酒廠，通過1993年、20xx年的股份制改造、資產重組等成為目前以生產熟啤酒為主的中外合資公司。公司占地42萬方米，擁有燕京、三孔、魯啤三大系列主導產品，09年全年共生產銷售啤酒13、25萬噸，實現銷售收入2、8億元，實現利稅5521、79萬元，實現利潤507、89萬元。公司積極開展與國外先進啤酒企業的技術合作，全方位引進德國、美國等國的先進啤酒釀造技術及設備，使產品質量和產量得到全面提升，從而屢獲殊榮。公司下轄多個部門，以董事長為中心的人才分布網合理高效：總工程師負責的生產部、計畫部、公司辦公室、財務部，常務、行政、行銷副總各司其職。在這樣科學有效的管理體制下，公司各個部門高速運轉，協調合作，不斷創造經濟價值。
實習內容：
理論知識簡介：啤酒是一種以麥芽和水為主要原料，加啤酒花，經酵母發酵釀製而成的含有二氧化碳的低酒精度發酵酒。酵母是一種兼性厭氧微生物，啤酒發酵過程中，酵母主要通過EMP途徑進行酒精發酵，生產大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影響啤酒風味和質量的高級醇、硫化物、雙乙醯等代謝副產物。啤酒發酵包括麥汁製造、酵母菌種擴大培養、啤酒主發酵、後發酵等幾個階段。
前言：
針對我們學習的發酵理論知識，此次實習，老師和工廠負責人員通過商討，安排我們參觀了與我們聯繫緊密的生產部門的啤酒發酵生產、質檢、消毒、包裝等環節。另外，最後一天上午，我們還參觀了計畫部的鍋爐房、製冷房、無菌風動力車間以及污水處理站。參觀過程中，各部負責人員耐心細緻地為我們講解、答疑。
啤酒發酵生產工藝（主體車間）：
糖化車間：麥汁製造即糖化，包括麥芽和大米的粉碎，糖化製成麥汁，
麥糟分離，賣汁煮沸並添加酒花和麥汁冷卻並除去固形物等階段。
燕京啤酒廠擁有八個大型儲藏倉，其中五個儲藏大麥芽，三個儲藏大米。地面上的大麥和大米通過斗式提升機提到倉頂部再進入儲藏倉。釀製不同的啤酒時，大米和大麥芽先經除塵機（一次）進入能控制其量的四角有電子稱的暫貯箱，再逐次通過磁選機、去石機、布袋除塵機（二次）、緩衝機等進入粉碎機，粉碎方法採用濕法。
公司使用的是從德國引進的霍普曼糖化設備，包括糖化、糊化、煮沸三鍋和暫存、過濾兩槽。粉碎後的大米加入糊化鍋，使澱粉糊化和液化。粉碎後的大麥芽加入糖化鍋，使用雙醪煮出糖化法，使麥芽澱粉及蛋白質分解，並使輔料醪液糖化，以製備麥芽汁。糖化後的麥糟通過過濾槽過濾，使麥汁與麥糟分開，得到清亮的麥芽汁，此時要進行濁度檢測。麥芽汁進入麥汁煮沸鍋並加入酒花，使酒花成分溶入並使麥汁達到一定濃度。隨後熱麥汁流入漩渦沉澱槽（30′）沉澱出熱固形物即酒花糟，酒花糟可以重複使用。
糖化車間還有一些用水儲罐，包括冷卻用水、洗糟用水等儲罐。潔淨的'麥芽汁從漩渦沉澱槽被泵出後送入薄板冷卻器，熱麥汁和冰水在薄板兩側逆向流過，以達到降溫的目的。
發酵車間：冷卻後的麥芽汁被送入發酵罐，在進料的過程中通過酵母添加器加入酵母並充氧。開始主發酵，溫度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。然後降溫至0、50、8℃，後貯57天以使啤酒成熟。酵母可重複使用，但一般不超過四代。
濾酒車間：成熟後的啤酒經三段盤管（降溫沉澱作用）進入濾酒車間，並經過過濾機過濾、高濃度稀釋、膜過濾等環節除去酵母和蛋白質凝固物等微粒後成為澄清的生啤酒，之後生啤酒進入清酒罐。生產的清酒通過泵經輸送管道進入各包裝車間。
包裝車間：啤酒的常用包裝形式有桶裝、瓶裝、聽裝，現以瓶裝為例介紹包裝過程。回收的酒瓶經過洗瓶機、雙端洗瓶機、射線自動驗瓶機後成為乾淨的瓶子，再用二氧化氯製備的無菌水消毒後就可以灌裝濾酒車間輸送來的生啤了。灌裝機採用的是二次抽真空二次補充二氧化碳的灌裝方法，同時加蓋瓶蓋。裝瓶後的啤酒經傳送帶送入殺菌機（巴氏滅菌或瞬時高溫滅菌）滅菌得到熟啤酒，隨後進入商標機、紙包機進行瓶肩、瓶身的貼商標及包裝，最後成箱的啤酒經分選進入倉庫。在包裝的整個過程中需要有人時刻檢測，挑出不合格產品。
輔助車間：蒸汽鍋爐房為糖化車間提供熱水以及其它車間的殺菌用蒸汽。
製冷車間：為發酵車間供冷，降低麥汁溫度到主酵溫度以及隨後的後熟溫度。製冷系統由螺桿式製冷壓縮機、製冷劑（核心）：實惠實用的氨製冷劑、蒸發器、冷凝器（使氨液化散熱）、節流閥（關鍵），製冷原理同空調機。
空壓車間：為發酵車間發酵初期酵母菌生長繁殖提供所需無菌空氣。其製備流程為：空氣→過濾機→壓縮機→一級氣缸→冷卻器→二級氣缸→冷卻器→儲氣貯存罐→冷卻器→大貯氣罐→氧氣包（儀表生產）→各車間。
污水處理站：燕京啤酒廠污水處理站將廢水分為兩類：COD值高的高濃度污水，採用UASB法處理；COD值在400600間的低濃度廢水，採用生化法處理。污水處理的目的是將污水中的有機物變成無機物，降低污水中COD、懸浮物、重金屬的含量，調節PH，從而使廢水達標排放，使其對周圍環境的污染降到最小。
實結及心得：
此次燕京啤酒廠實習雖然只有短短的兩天多，但在領隊老師的合理安排和組織下，在啤酒廠各負責人認真細緻的講解下，我收穫頗多也思考頗多。
最基本的，通過此次實習，我對課上學的有關發酵的理論知識有了具體而感性的認識，加深了對知識的理解。同時，我體會到理論與實踐之間存在著諸多差異。理論是用來指導實踐的，但實際工廠化生產中存在著諸多可變因素，任一個因素控制不好就會影響生產。任何科學理論和技術的產業化道路是漫長而坎坷的，需要付出幾代人的努力。這讓我意識到我們大學生在校期間不僅要把理論知識學紮實，更要有勇於創新的意識和精神，關注自己所學專業的產業化動向，用自己的聰明才智去將科技轉化為生產力，造福於人類。
說到創新，說到科學技術是第一生產力。本次實習對我感觸最深的就是工廠用於啤酒生產各個環節的生產設備。它們的存在大大減少了勞動力的用量和工作量，提高了生產效率，增加了公司的效益。看到一個個機械手靈活而又迅速地完成啤酒的包裝，我真的被科技的魅力所折服。但當聽到工作人員說該廠的糖化設備及包裝設備都是從德、美等國引進的後，我又意識到我國自主創新能力的薄弱。慶幸的是，我國近年來已經意識到此問題，大力實施了科教興國戰略和建設創新型國家的戰略。作為大學生，我們應該弄潮時代的浪頭，努力學習科學文化知識，培養創新能力，成長為推動國家發展的主力軍。
馬克思在他的著作中曾作出科學技術是第一生產力的判斷，事實也證明確實如此。但隨著社會的發展，管理在提高生產力中發揮的作用也越來越大。燕京啤酒廠科學嚴謹的管理模式和方法保證了生產的安全和順利進行，並最大程度的釋放工人和生產設備的能量。而管理方法能否得到貫徹執行，關鍵是看工人職業素養的高低，責任心強專業能力紮實的工人才能為企業創造源源不斷的利潤。
由於本次實習是以觀摩和聽取為主，所以在參觀過程中，就我個人而言，我認為應注意做到以下幾點：
一、應提前對所學理論知識有所溫習，對實習工廠有所了解，以便在參觀時更能掌握主動。
二、保持一個清醒的頭腦，不要走馬觀花似的，這樣才能發現問題，學到真知。
酒廠實習報告 篇6
一、實習時間：xx年年9月17日
二、實習地點：酒廠
三、指導教師：
四、實習目的：通過對酒廠的參觀實習，了解我國酒品(白酒)的生產技術規範，酒品的加工技術規範和相關生產衛生安全控制體系，了解酒品的製作原料及釀造和包裝流程，對食品生產環節有感性的認識，了解概況等。
五、單位發展史：石家莊市制酒廠建於1948年，是國家大二型國有企業，1997年河北省輕工廳命名為全省輕工“綜合評價五十強企業”。1998年、1999年連續兩年被省經貿委評為“河北省食品行業優勢企業”。是“中國釀酒工業協會”理事廠。
1953年，輕工部任命翟樹棠為廠長，袁樹田為第一副廠長，在廠內各位領導的帶領下，石家莊酒廠以其“優質、誠信、發展”的企業宗旨，“優質誠信，鑄造第一莊百年品牌”的經營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創新、實幹興企”的工作方針在眾多同行中出類拔萃，受到的廣大消費者的青睞。
近幾年，該廠致力於產品結構調整工作，走“名牌興企”道路，基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒，高中低檔並有的產品結構格局。
六、實習內容：在場領導高部長的帶領下，我們首先進入了該廠的釀酒車間，車間是1953年建造的，當時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在於它的窗戶比一般的房屋高，這是因為在釀造過程中，既不能讓室內溫度過高，也不能過低，房屋的方位、窗戶的朝向都有要求，以保證適當的溫度與光照。
該廠的品牌酒：1.精品第一莊：該產品的特點是以濃香型為代表瀘窖工藝和醬香型為代表茅台工藝完美地結合在一起，酒度高而不烈，不上頭，酒質香氣持久，口感綿厚甜爽，有“濃頭醬尾”之感，別具風格，是我廠精品之精華，故稱“精品第一莊酒”。
2.趙州橋牌石家莊大曲：它是70年代初開發的老產品，年生產能力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經濟實惠的特點而暢銷不衰。為適應消費需求，形成了雙防偽新石家莊大麯酒、精製石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔並有，包裝裝潢多樣化的系列酒。1986年以來，連續五屆被評為省消協“信得過產品”，是“河北省輕工產品暢銷品牌”。
3.趙州橋牌黃酒：典型的甜型黃酒，20世紀初落戶石家莊。在北方地區久負盛名，並出口日本、東南亞等國家和地區。1979年被評為“河北省名酒”，1991年被評為“輕工部優質產品”，並獲“中國食品十年優秀成果獎”。
白酒的分類：按釀酒原料分，可分為糧食白酒和帶用原料白酒;按生產方式分，可分為固態酒、半固態酒和液態酒;按糖化發酵劑分，可分為大曲、小曲和麩曲;按香型分，可分為濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多，要想釀出好酒就更需要技術和經驗了。
白酒的品評，分三步：看色、聞香和品味。一般對品酒師的要求很高，因為每種酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味，進而品就過程就相當的精細和辛苦了。
高部長還向我們介紹了健康飲酒的方式，如不要酗酒，不要吃西藥後喝酒等。
以上的介紹使我們對白酒有了初步的認識，之後高部長就向我們介紹了詳細的釀酒程式。一般釀酒的原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發酵池內發酵。發酵池用磚砌，用30公分的竹籤將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經風乾、發酵、保存後使用。發酵期為45天，池內有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒柸，發酵後在甑中流酒(中間流出的酒品質最佳)。再經排酸等工序，釀造過程即成。
其次我們參觀了該廠的質檢科。這裡有測量醇酸脂的氣象測譜儀。據高部長所說，當時在河北省只有一台，而石家莊酒廠所配備的儀器全都是最先進的，也正是檢驗設備的先進和精密，才使得該酒廠的酒質有了保證。
之後我們來到了包裝車間，包裝的每一道工序都在有條不紊的進行著。大體流程為：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱，瀏覽了整條流水線，我們體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內便成箱累放，真的感受到了技術的震撼。
最後我們來到了酒庫門口，由於進入酒庫是要進行全面消毒的，因此我們只是在門口進行了參觀。酒庫內整齊的排列著寫有不同人名字的酒缸，內裝有不同類別的酒。缸重600餘斤，缸對缸放於地上儲存，此為原酒，在經歷一個“醇-醛-酸”的緩慢的化學變化之後，就基本完成了。
高部長說生產技術人員在廠內一定要嚴格遵守場內規定，而在制定廠內標準時一定要高於國家標準，這樣才能保證生產的
各個環節達到萬無一失。
七、實習收穫：通過半天的參觀實習，我對該酒廠的產品品牌、產品的生產工藝、各階段的操作流程以及酒廠內酒品的生產操作規程和產品檢驗有了初步的認識，擴展了知識面，對現今白酒企業的發展有了初步的了解，能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題，也為以後學習新的專業知識打下了基礎。我知道所學的知識都是為以後的實踐打基礎，只有理論聯繫實踐才能解決實際的問題，因此這次在實習中獲得的套用性經驗會知道我以後的學習，成為我對自己專業探究的一塊鋪路石。