化工實習報告模板錦集 篇1
在我院領導老師的帶領下，我們來到青島膠南市恆源化工廠開始了為期十天的“化工原理見習”。本次實習主旨在於：針對我們上學期開設的化工原理課程，實踐性的了解實際生產中的化學工藝流程、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高實際動手能力和操作能力。
青島市恆源化工廠於1968年籌建，1969年建成投產。90年代初引進美國的硝酸生產設備，後逐漸增加硝酸鈉、硫酸鈉、有機硝基苯、苯胺等產品的生產項目。逐漸成為以苯胺為龍頭產品的的大型化工企業。工廠現有職工200餘人，實現年產值7億多元，上繳利稅20xx多萬元，並棲身於青島市民營企業二十強、全國化工企業五百強。20xx年本廠成功收購膠州市化肥廠並成功實現該廠的轉型。
本次實習我們主要是學習兩鈉(硝酸鈉、亞硝酸鈉)生產車間的化工流程。
化工實習報告模板錦集 篇2
在20xx.6.18-20xx.6.19，我們自動化專業在校儀表樓進行了為期兩天的實習，此次實習由鄧九英老師指導。實習內容是對石油化工的焦化實驗裝置的流程的認識與學習。在這兩天的學習中，我懂得了延遲焦化的生產流程以及一系列在石油化工生產中遇到問題的解決方法，這次實習讓我受益匪淺。
實習內容：
焦炭化(簡稱焦化)是深度熱裂化過程，也是處理渣油的手段之一。它又是唯一能生產石油焦的工藝過程，是任何其他過程所無法代替的。尤其是某些行業對優質石油焦的特殊需求，致使焦化過程在煉油工業中一直占據著重要地位。焦化是以貧氫重質殘油(如減壓渣油、裂化渣油以及瀝青等)為原料，在高溫(400~500℃)下進行深度熱裂化反應。
通過裂解反應，使渣油的一部分轉化為氣體烴和輕質油品；由於縮合反應，使渣油的另一部分轉化為焦炭。一方面由於原料重，含相當數量的芳烴，另一方面焦化的反應條件更加苛刻，因此縮合反應占很大比重，生成焦炭多。
延遲焦化是一個成熟的減壓渣油加工工藝，多年來一直作為一種重油深加工手段。近年來隨著原油性質變差(指含硫量增加)、重質燃料油消費的減少和輕質油品需求的增加，焦化能力增加的趨勢很快。
延遲焦化裝置目前已能處理包括直餾(減粘、加氫裂化)渣油、裂解焦油和循環油、焦油砂、瀝青、脫瀝青焦油、澄清油、以及煤的衍生物、催化裂化油漿、煉廠污油(泥)等60餘種原料。處理原料油的康氏殘炭為3.8％-45％或以上，比重指數為2.20。正由於焦化裝置能處理煉廠各種殘渣物料被稱之為煉廠的“垃圾桶”，同時也是目前煉廠實現渣油零排放的重要裝置。
延遲焦化裝置的作用：將重質油餾分經裂解，聚合，生成油氣、輕質油，中間餾分油和焦炭。
工作原理：由於重質油在管式爐中加熱，採用高的流速(在爐管中注水)及高的熱強度(爐出口溫度500℃)，使油品在加熱爐中短時間內達到焦化反應所需的溫度，然後迅速進入焦炭塔，使焦化反應不在加熱爐中而延遲到焦炭塔中去進行，因此，稱之為延遲焦化。
焦化所得的氣體烴和液體油品中含較多的烯烴，安定性較差，故往往作為其他裝置的原料或經加氫精制等處理後成為產品。
工藝流程
一、 焦化反應化學原理
焦化原料油所含烴類的分子很大，並有相當數量的芳烴。
1.裂解反應：在高溫(400~550℃)條件下，大分子烴類裂解生成小分子烴類，使渣油轉化為氣體烴和輕質油品；
2.縮合反應：烴類又發生縮合反應，使渣油轉化成焦炭。
二、 工藝流程
延遲焦化裝置的生產工藝分為焦化和除焦兩部分，焦化為連續操作，除焦為間隙操作。由於工業裝置一般設有兩個或四個焦炭塔，所以整個生產過程仍為連續操作。
延遲焦化裝置的工藝流程有不同的類型，就生產規模而言，有一爐兩塔（焦炭塔）流程、兩爐四塔流程等。 延遲焦化的工藝流程：
1、首先原料為溫度90℃的減壓渣油，由罐區泵送入裝置原料油緩衝罐，然後由原料泵輸送至柴油原料油換熱器，加熱到135℃左右進入蠟油原料油換熱器，加熱至160℃左右進入焦化爐對流段，加熱至305℃進入焦化分餾塔脫過熱段，在此與來自焦炭塔頂的熱油氣接觸換熱。原料油與來自焦炭塔油氣中被凝的循環油一起流入塔底，在380～390℃溫度下，用輻射泵抽出打入焦化爐輻射段，快速升溫至495～500℃，經四通閥進入焦碳塔底部。
2、循環油和減壓渣油中蠟油以上餾分在焦碳塔內由於高溫和長時間停留而發生裂解、縮合等一系列的焦化反應，反應的高溫油氣自塔頂流出進入分餾塔下部與原料油直接換熱後，冷凝出循環油餾份；其餘大量油氣上升經五層分餾洗滌板，在控制蠟油集油箱下蒸發段溫度的條件下，上升進入集油箱以上分餾段，進行分餾。從下往上分餾出蠟油、柴油、石腦油（頂油）和富氣。
3、分餾塔蠟油集油箱的蠟油在343℃溫度下，自流至蠟油汽提塔，經過熱蒸汽汽提後蠟油自蠟油泵抽出，去吸收穩定為穩定塔重沸器提供熱源後降溫至258℃左右，再為解吸塔重沸器提供熱源後降溫至242℃左右，進入蠟油原料油換熱器與原料油換熱，蠟油溫度降至210℃，後分成三部分：一部分分兩路作為蠟油回流返回分餾塔，一路作為下回流控制分餾塔蒸發段溫度和循環比，一路作為上回流取中段熱；一部分回焦化爐對流段入口以平衡大循環比條件下的對流段熱負荷及對流出口溫度；另一部分進水箱式蠟油冷卻器降溫至90℃，一路作為急冷油控制焦炭塔油氣線溫度，少量蠟油作為產品出裝置。
4、柴油自分餾塔由柴油泵抽出，僅柴油原料油換熱器、柴油富吸收油換熱器後一部分返回分餾塔作柴油回流，另一部分去柴油空冷器冷卻至55℃後，再去柴油水冷器冷卻至40℃後分兩路：一路出裝置；另一路去吸收穩定單元的再吸收塔作吸收劑。由吸收穩定單元返回的富吸收油經柴油富吸收油換熱器換熱後也返回分餾塔。
5、分餾塔頂油氣經分餾塔頂空冷器，分餾塔頂水冷器冷卻到40℃，流入分餾塔頂氣液分離罐，焦化石腦油由石腦油泵抽出送往吸收穩定單元。焦化富氣經壓縮機入口分液罐分液後，進入富氣壓縮機。
6、焦炭塔吹汽、冷焦產生的大量蒸汽及少量油氣，進入接觸冷卻塔下部，塔頂部打入冷卻後的重油，洗滌下來自焦炭塔頂大量油氣中的中的重質油，進入接觸冷卻塔底泵抽出後經接觸冷卻塔底油及甩油水冷器冷卻後送往接觸冷卻塔頂或送出裝置。塔頂流出的大量水蒸氣經接觸冷卻塔頂空冷器、接觸冷卻塔頂水冷器冷卻到40℃進入接觸冷卻塔頂氣液分離罐，分出的輕污油由污油泵送出裝置，污水由污水泵送至焦池，不凝氣排入火炬燒掉。甩油經甩油罐及甩油冷卻器冷卻後出裝置。
焦化生成的焦炭留在焦炭塔內，通過水力除焦從塔內排出。
延遲焦化裝置所產氣體、汽油，分別用氣體壓縮機和泵送入吸收穩定部分進行分離得到乾氣及液化氣，並使汽油的蒸汽壓合格；柴油需要加氫精制；蠟油可作為催化裂化原料或燃料油。
三、 除焦原理：
由高壓水泵輸送的高壓水，經過水龍帶、鑽桿到水力切焦器的噴嘴，從水力切焦器噴嘴噴出的高壓水形成高壓射流，借高壓射流的強大衝擊力將石油焦切割下來，使之與水一起由塔底流出。
鑽桿不斷地升降和轉動，直到把焦炭塔內石油焦全部除淨為止。
延遲焦化過程的主要設備：
1）焦炭塔是用厚鍋爐鋼板製成的空筒，是進行焦化反應的場所。焦炭塔是輪換使用的，即當一個塔內焦炭聚結到一定高度時，通過四通閥將原料切換到另一個焦炭塔.聚結焦炭的焦炭塔先用蒸汽冷卻，然後進行水力除焦。
2）水力除焦設備
3）無焰燃燒爐。焦化加熱爐是本裝置的核心設備，其作用是將爐內迅速流動的渣油加熱至500℃左右的高溫。因此，要求爐內有較高的傳熱速率以保證在短時間內給油提供足夠的熱量，同時要求提供均勻的熱場，防止局部過熱引起爐管結焦。為此，延遲焦化通常採用無焰爐。
延遲焦化過程的產品
延遲焦化過程的產品包括氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦。
焦化產品的主要性質如下：氣體 焦化氣體中含有20~35%的不飽和烴和30％左右的甲烷，是化工和制氫的很好原料，也可作為燃料。汽油 焦化汽油含有較多的烯輕組分，性能很不安定，辛烷值也很低，質量較差，不能直接作為商品汽油出廠，必須經酸鹼洗滌再蒸餾，或經過加氫精制，才能作為出廠商品汽油的調合組分。柴油 焦化柴油也因其安定性能不好，亦需再次加工才能使用。可和蠟油混煉作為催化裂化原料，也可作催化加氫的原料，進一步生產其它優質燃料油。蠟油 焦化蠟油可供其它二次加工裝置做原料，很少直接出廠。亦可和其它渣油調合作為鍋爐燃料。石油焦 石油焦是焦化裝置的獨有產品，其數量和質量是延遲焦化裝置的主要控制指標。
實習體會：
通過這次實習，我認識到了石油化工生產方面的一系列知識，加深了我對石油化工的認識，激發了我對石油化工的興趣，也讓我看到了未來就業的方向。同時我也要感謝老師們對我們的詳細講解。這次實習讓我們都受益良多。
化工實習報告模板錦集 篇3
一、實習簡述：
根據教學安排我們在一周進行認識實習，通過本次實習使我對化工行業有了很多的了解。對化工廠和所學習的理論知識有了感性的認識，對每個參觀的工廠的生產工藝流程有了了解。加深了我對自己的化工專業在實際生產中套用的了解，這對我們以後的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅二產的悉心指導。
二、實習過程介紹：
1、第一站：學校實習中心，時間20xx年10月10號
在這裡我們看到了換熱設備是將熱量從一種載熱介質傳遞給另一種載熱介質的
裝置。還看到了撫順石油產生產的蠟，看到了催化劑，還有車用汽油柴油，飛機用的煤油，還有潤滑油原料，還看到了原料油，是大慶的原料油，顏色呈現的是棕黑色，有一定的黏稠度。下午我們在教室觀看了熱交換器的工作原理，知道了在大型石油生產場地是怎樣生產石油的。
2、第二站：撫順石油二廠：20xx年10月11號
在這裡我們看到了廠子裡面是由成千上萬的管道組成的，有把原油輸送進來的管道，也有把煉製成的汽油，煤油，柴油輸送到外面去。在這個廠子裡也都是很大型的生產設備，有常壓塔，減壓塔等等。在這裡我們了解他們煉製的是大慶的原油，大慶的原油是低硫石蠟基原油，含蠟高，凝點高，瀝青質含量低，重金屬含量低，含硫低。因此他們主要生產石蠟和潤滑油。不能生產道路瀝青。
3、第三站；撫順機械廠；時間；20xx年10月12日
撫順機械廠煉鋼分廠是石油部所屬大二型企業，煉鋼分廠具有40餘年冶煉生產史，生產合金結構鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼等100餘種工業用鋼。
該廠具有經驗豐富、勇於創新的工程技術人員和技術精湛的職工隊伍，配備有電弧爐、化驗室、混砂機、型芯乾燥窯、退火窯、噴丸機等完備的生產設備。
該廠96年與中科院金屬所合作，開發生產出“鉻錳鉭鉬鈮”新型耐腐蝕鋼，填補了國內生產的空白。
該廠具備七噸以下各種材質鑄鋼件、鋼錠和三噸以下鍛件的生產能力，年產量可達鑄鋼件4000噸，鋼錠3000噸。其產品廣泛用於石油、化工、金鋼石、機械、電力、礦山、皮革加工等行業。
撫順石油機械廠煉鋼分廠與國內二十餘家金鋼石企業長期合作，生產$320型到$620型各種金鋼石壓機鑄鋼件：鉸鏈梁、壓梁、低壓等，其產品質量受到金鋼石行業的一致好評
4、第四站；撫順催化劑廠；時間；20xx年10月13日
在這裡我們參觀了他們的半成品催化劑的生產車間，剛開始他們用穩壓機將兩種粉末混合壓緊，之後在進行一系列的生產程式得到了半成品的催化劑，之後我們又參觀了將半成品轉化成成品的生產車間，主要是在半成品上添加活性金屬或者一些稀有金屬。在那我們知道了催化劑的作用；在催化反應里，人們往往加入催化劑以外的另一物質，以增強催化劑的催化作用，這種物質叫做助催化劑。助催化劑在化學工業上極為重要。例如，在合成氨的鐵催化劑里加入少量的鋁和鉀的氧化物作為助催化劑，可以大大提高催化劑的催化作用。
三、實習感想：
回歸這幾天的實習，精彩的講解、不同的機器、迥然的工藝……在知識方面，我學到了、看到了許許多多平時課堂上無法學到、看到的東西。老師不僅將我們這些專業知識的問外漢領進了門，同時還安排我們認識了實際的生產，使我們對我們自己的專業有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的認識而最為重要的是在感性上，對自己的專業、專業前景有了了解，更知道如何去學習專業知識。在這段實習期間，為了解到化工專業的學習方向以及未來的發展趨勢，為我以後學習專業知識指明了方向。在此期間，端正了學習態度，改善了學習方法，認識到專業知識與一般的基礎必修課的學習不大一樣他需要的是廣博的知識水平，需要閱讀大量的文獻，更加了解專業的發展方向。他不僅是一門獨立的學科，與其他學科又密不可分。所以在以後的學習中不經要注重專業課的學習還要掌握其他課程。
經過這次認識實習，我們對化工生產過程有了初步了解。見到了很多生產設備，開了眼界。這次實習培養了我們從實際情況考慮問題的思維方式，不至於紙上談兵。對每個實習單位工藝流程的大致總結，會存在很多的不足之處，但是我相信在學習專業課後會慢慢的彌補上。通過本次認識實習，使我對我的專業在現實中的套用用力很深刻的認識，我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地，經過各位師傅的認真講解讓我收穫了很多的和我的專業有關的知識，與上課學習的知識聯繫起來了，能過將所學的知識更好的運用到實際套用於生產之中。同時還了解到，只要是進入化工廠就要攜帶安全帽，身穿工作服，要時時刻刻注意自身安全，注意自我保護。通過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，我們受益匪淺。
化工實習報告模板錦集 篇4
一、本單元的重點控制項目包括
再沸器蒸汽量、塔頂壓力、釜溫、冷卻水上水壓力、側線甲醛、乙醛采出等內容。其中，對再沸器蒸汽量、塔頂壓力、釜溫的控制可以保證EO精製過程的穩定進行；冷卻水上水壓力穩定可以防止防醛類物質在系統中的累計，保證產品質量。
（1）乙二醇反應和蒸發提濃單元來自再吸收塔塔釜約10%（重量）的環氧乙烷水溶液，在乙二醇汽提塔（D-510）EO汽化；側線采出可以預用蒸汽脫除CO2。來自環氧乙烷也在此得以回收。而(E-523)升溫後送到乙二醇水合反應器（D-520）。CO2在D-320塔頂放出。釜液用反應器進料泵（G-510A/B）經反應器原料預熱器（E-520、E-521、E-522）和加熱器進入乙二醇反應器的水和環氧乙烷的混合物比例為28分鐘，環氧乙烷基本上全部轉化，轉化率在22:1（摩爾），停留時間為%。離開反應器的乙二醇和二、三乙二醇的稀溶液（濃度15%重量）經順流式五效蒸發塔蒸發濃縮後，溶液濃度達到約等於85%（重量）。經G-530A/B送至粗乙二醇貯槽（F-615）。五個蒸發濃縮塔均設有精餾塔盤（預效12塊，其他各8塊），塔分別用脫離子的循環水或來自循環水槽（F-540）的循環水，作為回流液，防止乙二醇從塔頂餾出，同時回收回流水中所含的乙二醇。本單元的重點控制項目包括：水合反應器出口壓力、水合反應器進料，出口溫度等內容。對以上參數的控制在於保證水合反應在設計條件下進行，到要求，為後單元提供合格的原料。
（2）乙二醇乾燥、精製單元將含有15%（重量）水的粗乙二醇，在脫水塔（蒸汽排出物一起冷凝，將凝液和來自一乙二醇塔（D-610）中脫水，從塔頂引出的D-620）的部分冷凝液一起，收集G-611A/B），將此凝確保水合轉化率達蒸汽在脫水塔頂冷凝器（E-611/E-611）中，與來自第三濃縮再沸器（E-533）的含醛在脫水塔熱水槽（F-610）的B部分中，然後用脫水塔回流泵（液的一部分送回塔，作為回流，而剩餘部分作為廢水排至界區外。塔釜液採用釜液泵（G-610A/B），送到一乙二醇精製塔（D-620）中，該塔為規整填料，一乙二醇產品從上部第一和第二層填料之間液相抽出，器（E-622）中被冷卻。在送往一乙二醇產品貯槽（過產品脫醛樹脂床處理後，可以進一步提高產品（G-640A/B）送出界區。塔釜再沸器在一乙二醇產品冷卻F-640A/B/C）前，部分的產品經UV值。最後用一乙二醇產品輸送泵E-620用蒸汽加熱自循環。 E-621），塔頂蒸汽在此被D-310塔釜F-610的A或B側。該塔為真空操作，塔頂設有塔頂冷凝器（液冷凝後收集到回流罐F-621，通過回流泵（G-621）送回D-620塔頂作為回流。F-621頂部氣體用二級真空噴射系統抽出，經冷凝後分別進入塔釜液，用釜液泵（G-620A/B）輸送到一乙二醇回收塔（D-630）中，此塔共有22塊塔盤，從第21塊塔盤上抽出一乙二醇和少量二乙二醇，循環回粗乙二醇槽（F-615），基本上不含一乙二醇的釜液，用釜液泵（G-630）送至多乙二醇塔或二乙二醇貯槽（F-715）。塔釜用蒸汽加熱，用釜液泵凝後分別進入F-610的A或B側。
（3）多乙二醇分離單元G-630，通過E-630強制循環，塔頂設有回內流塔頂冷凝液（E-631），塔頂未凝蒸汽用三級真空噴射系統抽出，經冷來自一乙二醇回收塔（D-630）的釜液，作為多乙二醇塔（D-710）的進料，該塔為填料塔，塔頂裝有內回流冷凝器（E-711）。塔釜為強制熱循環。塔頂集流板上所聚集的二乙二醇或三乙二醇，一部分靠重力回流到塔里，其餘部分在二乙二醇和三乙二醇產品冷卻器（E-712）中冷卻，經液面調節流入二乙二醇和三乙二醇產品貯槽（F-720A/B和F—730）中，循環分析合格後二乙二醇產品用泵（車間貯存，包裝出廠，三乙二醇產品用泵（台，裝車出廠。該塔為周期性切換操作，30天一個循環周期，在蒸餾二乙二醇產品期間，塔釜液（其中含三乙二醇和重醇類）被貯存在粗三乙二醇槽（冷卻盤管，使之冷卻到約90℃。在蒸餾三乙二醇時，將來自（D-710G-720）輸送到油品G-730）送至環氧乙烷裝環氧乙烷裝車站F-716）中，槽內裝有D-630）塔釜液暫貯存G-713）送至D-710，在粗二乙二醇貯槽（F-715）中，存放溫度為90℃，以防產品分解。生產三乙二醇期間，被收集在F-716中的粗三乙二醇，用多乙二醇塔原料泵（從塔頂得到三乙二醇產品，塔釜液為重醇類，經釜液泵（廠。
（4）水處理單元本裝置是由4個離子交換裝置、脫氣塔、過濾器等組成。把采出的工藝循環水通入離子交換器里，經過陰離子交換除去有機酸，進而送到脫氣塔，用泵將處理過的工藝水送至D-533、D-534和F-540而達到回收EG目的。離子交換裝置可以“全自動”及“手動”運轉。全自動運轉由程控器編程控制水再生自動切換。G-710）輸送到多乙二醇貯槽F-740，然後再用多乙二醇輸送泵（G-740）輸送到界區外環氧乙烷裝車站包裝出
二、主要工藝指標與技術先進性
乙烯生產車間:工藝流程總圖格局呈“兩頭一尾”。採用管式爐蒸汽裂解、順序分離流程。裝置全部採用DCS控制，壓縮機採用電子調速控制，全裝置實現APC先進改造的裂解爐採用KT16萬噸/年的CK-V型裂解爐，新建裂解爐為中石化和其合作開發的爐（SL-I型）。在世界乙烯工業中首次採用了二元製冷技術和催化精餾脫除MAPD技術。10萬噸裂解在裂解氣壓縮機上採用了注水工藝，在製冷壓縮機上採用了乾氣密封技術。環氧乙烷、乙二醇車間：與目前國內其他新建、在建裝置相比，本裝置的技術水平明顯處於落後。例如，反應器撒熱方式多採用水撒熱、CO2脫除工藝採用第三組分的方法降低循環氣入口的CO2的濃度、在循環氣壓縮機的選型上大部分裝置壓縮機驅動方式採用電驅動等。以上各個方面受技術水平所限，在本裝置上均未能採用。中科院福建物構所研究小組日前採用室溫下Cu(II)離子輔助原位還原法合成了(約%)、性能優異、壽命長，可一種新型鈀納米催化劑，該催化劑貴金屬負載量超低煤制乙二醇催化劑技術。極大降低催化劑成本，節約大量貴金屬資源。該催化劑製備成功後，有望形成新一代
（1）運行與控制全場信息化套用系統中套用到了APC控制，APC控制系統是由ASPEN公司出品的DMC控制系一種控制系統。APC控制系統根據原料不同提供最優斷裂條件，直接寫入生產計畫、調度和決策實時最佳化RTO先進過程控制APC集散型控制系統DCS生產過程統。本裝置採用DMC plus 多變數預估計控制技術為主的先進控制，並使用符合線性規劃CLP進行最大化最佳化。老區裂解爐進料最大化DMC plus新區裂解爐進料最大化DMC plus老區裂解爐控制器老區急冷控制器老區壓縮控制器新區裂解爐控制器新區急冷控制器新區壓縮控制器脫乙烷控制器丙烷塔控制器乙烯塔控制器冷區控制器乙烯生產裝置該現場控制系統與Technip的裂解爐深度計算軟體算裂解深度作為裂解爐SPYRO for AP結構圖。SPYRO線連線，SPYRO實時計DMC plus控制系統的輸入。下面是裂解爐的控制結構圖和 裂解爐深度和SPYRO for APCTMT裂解爐DMC plus控制器裂解爐爐型、尺寸、原料性質、模型及參數裂解爐工藝操作條件裂解爐COT設定和進料設定生產裝置裂解爐先進控制結構圖
（2）維護與檢修化工一廠的裝置每四年維護檢修一次，一次歷時一個月左右。主要檢修閥門的泄漏，裝置中殘留的物質等，以降低在生產過程中發生故障和事故的可能。乙烯高溫裂解裝置的維護和檢修。高溫裂解爐在正常情況下，可以保證連續工作130天，長時間工作後，會在反應爐內結垢，其主要原因是：柴油和石腦油等在高溫條件下反應可能會產生焦炭或碳的氧化物與管壁的金屬材料中的鎳或其他金屬材料形成結合台的金屬鹽。清灰的方式是，進一步將結構燒成灰，然後將灰塵吹出，用水清洗管內。
三、主要設備原理與參數
主要化學反應設備SRT-IV裂解爐管式裂解爐是當今乙烯生產中占主導地位的技術，要有：
（1）被加熱物質在管內流動，故僅限於加熱氣體和液體。而且，這些氣體或液體通常都是易燃易爆的烴類物質，同鍋爐加熱水和蒸汽相比，危險性大，操作條件要苛刻得多。
（2）加熱方式為直接受火式，加熱溫度高，傳熱能力大。
（3）加熱氣體或液體燃料。
（4）長周期連續運轉，不斷操作，便於管理。SRT-IV裂解爐爐管SRT-IV型爐管排列為8421（或8411），即第一程為8根直徑為67毫米爐管，而後兩兩合併為4根直徑為89毫米的第二程管，再兩兩合併成兩根直徑為第第三管程爐管，最後合併成一根直徑為Ni 35%、Nb %、W %。採用離心澆築的方法進行製造。121毫米的Cr 25%、165毫米的第四程管。爐管材質為它具有高溫，短停留，低烴分管事裂解爐其特點主壓等特點，可以實現乙烯工業生產中的高選擇性和長轉運周期。
化工實習報告模板錦集 篇5
一、前言
x年8月30日至x年9月14日，本專業在學院的安排下，進行的為期3周的教學實習。主要內容是複合材料和高分子材料的相關知識講座和組織大家去x周邊的與本專業相關的工廠參觀，通過身臨其地的去感受生產第一線，讓大家將從課本上學到的相關知識與生產實踐想結合，為我們以後的生產實踐與更好的學習打下堅實的基礎。
在這個科技時代中，高技術產品種類繁多，生產工藝、流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到製成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成。因此，在實習過程中，首先要了解其生產原理，弄清楚生產的工藝流程和主要設備的構造及操作;其次，在專業人員指導下，通過實習過程見習產品的生產及開發等環節，初步培養我們的知識運用能力。
下面簡單介紹下3周的主要事跡以及總結。
二、高分子講座及實驗室參觀
x年8月31日，我們複合材料科學與工程專業正式開始了為期三周的教學實習。
今天上午學院為我們安排了異常關於高分子的講座，讓我們大家在正式開始實習錢能複習下曾經所學的知識，為我們下面的實習過程做好鋪墊。通過老師的詳盡的講解和ppt的演示，使我們對我們現在的材料產業有了一些大致的認識。也了解到複合材料講成為將來材料發展的主方向。
高分子材料的迅猛發展給人類的生活帶來巨大改變。其中的人造皮膚、人造耳朵、人造鼻子直接給人類帶來福音。不過由於高分子材料的濫用造成的環境問題很嚴重，值得人類警戒反省自身的行為。
人造皮膚讓是利用工程學和細胞生物學的原理和方法，在體外人工研製的皮膚代用品，用來修復、替代缺損的皮膚組織，按成分不同，可分單純人工真皮和具有表皮細胞層的活性複合皮。
而講座結束後，老師又帶領我們來到了選礦樓，參觀了我們專業能用上的相關實驗儀器。有注射機、萬能實驗機、維卡軟化試驗機、洛氏硬度計、高低溫箱。同時向我們講解了各儀器的主要用途，適合範圍和大致的使用流程。
三、x化工股份有限公司
我們第一站是x化工股份有限公司，公司位於x省x市洞山西路，地理位置優越，交通十分便利，主要生產經營研發“熊貓牌”nf高效減水劑、“美亞牌”樹脂錨固劑、金屬錨桿、不飽和聚酯樹脂和水煤漿添加劑等系列產品，廣泛套用於礦山、建築、交通、水利、水電等工程。
四、複合材料製備工藝
9月3號在學校聽了王老師和盛老師關於我們複合材料專業的講座。王老師給我們介紹了複合材料的分類及分類不同材料的製備工藝和用途。例如：通過老師的介紹我了解到複合材料的增強方式主要有纖維增強、顆粒增強和晶須增強，而複合材料的主要成型方法有手糊法、纏繞法、模壓法、噴射法以及注射和擠壓成型法。這些方法各有優缺點，適用範圍有所不同。隨後老師介紹了纖維增強金屬基複合材料、纖維增強陶瓷基複合材料的種類及製備工藝，既而又介紹了疊層複合材料及夾層結構複合材料的成型工藝。王老師介紹後完後，盛老師給我們播放了一些材料製備的視頻，視頻中介紹的方法有好多。這些方法都是我們以後在學習和工作中可能會用到的。其中利用雷射、超導等方法甚是吸引我們的注意力。
五、腈綸、橡膠生產工藝講座
腈綸具有優良的性能，由於其性質接近羊毛，故有“合成羊毛”之稱。
腈綸雖然通常稱為聚丙烯腈纖維，但其中丙烯腈(習慣稱第一單體)只占90%～94%，第二單體占5%～8%，第三單體為0.3%～2.0%。這是由於單一丙烯腈聚合物製成的纖維缺乏柔性，發脆，染色也非常困難。為了克服聚丙烯腈的這些缺欠，人們採用加入第二單體的方法，使纖維柔順;加入第三單體，提高染色能力。
橡膠按原料分為天然橡膠和合成橡膠。按形態分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠。乳膠為橡膠的膠狀狀水分散體;液體橡膠為橡膠的低聚物，未硫化前一般為粘稠的液體;粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀，以利配料和加工製作。20世紀60年代開發的熱塑性橡膠，無需化學硫化，而採用熱塑性塑膠的加工方法成形。橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類。
橡膠行業是國民經濟的重要基礎產業之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫用等輕工橡膠產品，而且向採掘、交通、建築、機械、電子等重工業和新興產業提供各種橡膠制生產設備或橡膠部件。可見，橡膠行業的產品種類繁多，後向產業十分廣闊。
化工實習報告模板錦集 篇6
這兩天，我的BT實習之旅到了第二站：大沽化工廠。兩天的實習簡直是無厘頭至極，送它“變態”二字絕對不冤枉它。先說第一天。也就是昨日，我們經歷了一次最不搭調的實習：坐在教室里上了一天課。早上例行登上駛往大沽化工廠的“伊斯蘭專車”，經歷近兩個小時的路程最終停在了大沽化工廠附屬的一個技校門口。本來我們認為只是像去鹼廠一樣進行一些例行的安全教育，但很快我們就發現確定錯了。學校竟然安排了7個廠房的技術、安全人員為我們進行各種教育，最終還差點搞個什麼考試。就這樣，每個“教師”講半個多小時，一天的完美時光就這樣“糟蹋”了。上課倒是簡便，玩手機，看雜誌，偶爾講到趣味的案例就聽一下。最終還是拿著幾張白紙回到了學校。
再說今日。今日去了就直接參觀廠房了。上午參觀電解車間。該企業的燒鹼製備工藝主要有兩種途徑：隔膜電解法和離子膜電解法。其中後者是比較先進的電解方法。但在實地參觀過程中，我個人感覺兩種方法的廠房都很乾淨，自動化程度很高，和鹼廠惡劣的生產環境構成鮮明的比較。
工程師一路為我們講解，但無奈他蚊子般的聲音很難讓我的聽覺神經構成有效的神經衝動。唯一值得稱讚的就是該廠對泄漏控制的比較好。氯鹼工業重要的有害物質就是氯氣了，但在電解車間這個生產氯氣的地方幾乎聞不到氯氣味道。比鹼廠那個到處都是氨氣味顯然提高了一大截。可是午時的參觀就比較過分了。另一個“小白臉”技術人員帶著我們大隊人馬爬上爬下，而目的就是讓我們看看他們蒸發車間的Dell電腦。很過分的一點就是，當我們應對螢幕上那堆看不懂的流程控制畫面，他竟然不給我們講解，只是讓我們“論著看看”。說不好聽就是敷衍了事，故意耗點。當然，我們也很知趣，每次進入控制間就圍繞著空調進行“參觀”，等汗沒了就立刻衝出控制間。在我們的“壓迫式”參觀下，整個時間從原定的1個半小時縮短到40分鐘。
就這樣，我們的第二站實習結束了。經過和x鹼廠的比較，我們領略了一下較現代化的工藝和生產流程，同時較好的工作環境也讓我們對化工這一行有了一絲的期望。當然，對於參觀實習，能夠說收穫也就僅限於此了，再多也就是題圖那張偷拍的控制流程了。我個人認為這種實習真的是可有可無，一點意義也沒有，還不如把人家的技術人員請到學校里來，好好的講講課。畢竟我們將來進入生產線的機會微乎其微，而這種“形式主義”的實習除了耗費人力、時間和寶貴的汽油外，別無任何意義了。
化工實習報告模板錦集 篇7
在理論教學之後，通過生產實習的教學環節，學生能以比較長的時間感受或參與化工生產過程及化工單元操作，使學生對本專業所涉及的知識領域及概念有進一步的認識，對化工生產的流程、單元操作、設備的認識從感性到理性，以利於已經學過的即將學習的單元操作的理論計算的理解和掌握，並為專業課的理論教學奠定良好基礎。同時，對化工生產過程各環節有一個感性的認識。
任務：了解和熟悉尿素、氨肥、氮肥的生產、污水處理等化工過程、單元操作、工藝流程、設備、理論基礎及化工生產過程對人員素質、技能的要求。
基本內容：要求理解和掌握尿素生產的工藝流程、生產原理、工藝參數、主要設備結構、性能和工作原理、參數以及相關單元操作。要求理解和掌握PVC生產的工藝流程、生產原理、工藝參數、主要設備結構、性能和工作原理、參數以及相關單元操作。要求理解和掌握該生產過程中，重要的檢測和控制生產過程的儀表的工作原理，理解化工儀表及自動化在化工生產中的重要作用。
本次生產實習我們到南陽市金田園科技有限公司進行畢業實習，河南省南陽市金田園生物技術有限公司位於南陽市宛城區經濟開發區，是一座現代化的複合肥生產企業。主要經營尿素、二銨、氯化銨、氯化鉀、碳酸氫銨等單質化肥等
公司現有員工200餘人，工程技術人員16人，農業專家5人，高級工程師2人，企業占地面積50000平方米，註冊資金1158萬元。公司已通過ISO9001:20xx國際質量管理體系認證，現已榮獲中國工商銀行南陽分行“AA+級信用企業”、“河南省產品質量監督檢驗院質量抽檢合格企業”。主要了解尿素的合成工藝和氨氮的工藝流程。該公司新上了氨化工藝，噴漿造
2.2 主要物質特性及新引進工藝
氨的基本性質:氨在標準狀態下是無色氣體，比空氣密度小，具有刺激性氣味。會灼傷皮膚、眼睛，刺激呼吸器官黏膜。空氣個氨質量分數在0.5％～1.0%時，就能使人在幾分鐘內窒息。氨的相對分子質量為17.3，沸點
(0.1013MPa)-33.5℃，冰點一77.7℃。液氨揮發性很強，氣化熱較大。 尿素的基本性質：尿素是由碳、氮、氧和氫組成的有機化合物，又稱脲（與尿同音）。其化學公式為 CON2H4、(NH2)2CO 或 CN2H4O，國際非專利藥品名稱為 Carbamide。外觀是白色晶體或粉末。它是動物蛋白質代謝後的產物，通常用作植物的氮肥。無嗅，無味的針狀或稜柱狀結晶，工業產品為白色，含氮量為46.6%，熔點：132.7?C水溶液呈弱酸性，加熱時酸性增強。對黑色金屬和其它金屬有腐蝕性，特別對銅腐蝕更大，對生鐵無腐蝕作用。
氯化銨：該產品目前主要有兩種生產工藝：一是用我國著名科學家侯德榜發明的侯氏制鹼法，同時生產純鹼和氯化銨兩種產品；二是生產碳酸鉀等鉀鹽的副產品。氯化銨很容易結塊，通常用添加防結塊劑的方式來防止產品結塊。
氯化鉀：無色細長菱形或立方晶體，或白色結晶小顆粒粉末，外觀如同食鹽，無臭、味鹹。常用於低鈉鹽、礦物質水的添加劑。農業上是一種鉀肥。其肥效快，直接施用於農田，能使土壤下層水分上升，有抗旱的作用.但在鹽鹼地及對菸草、甘薯、甜菜等作物不宜施用。
碳酸氫銨：又稱碳銨，是一種碳酸鹽，含氮17.7%左右。可作為氮肥，由於其可分解為NH3、CO2和H2O三種氣體而消失，故又稱氣肥。生產碳銨的原料是氨、二氧化碳和水。碳酸氫銨為無色或淺粒狀，板狀或柱狀結晶體，碳銨是無（硫）酸根氮肥，其三個組分都是作物的養分，不含有害的中間產物和最終分解產物，長期施用不影響土質，是最安全的氮肥品種之一。
噴漿造粒：把料漿(混合物、溶液與溶質)中的水分(能汽化的液體總稱)，通過噴射到一設備中，用加熱、抽壓的方法，使料漿中的水份汽化並分離後，留存的不會氣化(在一定條件下)的固體形成粒狀的過程稱噴漿造粒。如磷銨顆粒肥料的最終製造工序。
2.3 實習內容
2.4氨的合成
2.4.1合成氨概述： 德國化學家哈伯1909年提出了工業氨合成方法，即“循環法”，這是目前工業普遍採用的直接合成法。反應過程中為解決氫氣和氮氣合成轉化率低的問題，將氨產品從合成反應後的氣體中分離出來，未反應氣和新鮮氫氮氣混合重新參與合成反應。
合成氨反應式：N2?3H2?2NH3
合成氨的主要原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。經過近百年的發展，合成氨技術趨於成熟，形成了一大批各有特色的工藝流程，但都是由三個基本部分組成，即原料氣製備過程、淨化過程以及氨合成過程。
2.4.2原料氣的製備：
以水煤氣為原料，在鐵錳脫硫劑和氧化鋅脫硫劑的作用下，將水煤氣中
的無機硫和有機硫脫除到0.5ppm以下，配入一定量的水蒸汽和空氣分別在
一、二段轉化觸媒和一定溫度條件下製取合成氨所需的氫氣和氮氣，在一定的溫度和變換觸媒的催化作用下，使CO變換成CO2和H2，為尿素車間提供富餘的中間蒸汽，同時淨化碳化氣體中殘餘的CO2和CO，為後工段輸出合格的原料氣和淨化氣（其中CO和CO2的含量=44.0%，我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。都什麼年代了，還使用分析天平，我看了生產日期，1987年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任為什麼不換電子天平，四台分析天平換成一台電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當時愕然，電子天平能值多少錢？
20xx年5月23 日，中鹽湖南株洲化工集團有限責任公司（簡稱中鹽株化）正式掛牌成立，企業始建於1956年，原來叫株洲化工廠，現在的廠房和大部分設備就是那時候建造的。
企業用地230餘萬平方米，現有資產總額26.5億元，20xx年銷售額達16億元。有員工7000餘人，工程技術人員和管理人員近20xx人。具備產品開發、設計施工、生產經營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產主線，生產“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產品。主要產品有：硫酸（36萬噸/年）、磷肥（36萬噸/年）、燒鹼（24萬噸/年）、PVC樹脂（20萬噸/年）、金紅石型和銳鈦型鈦白 粉（3萬噸/年）、復混肥（10萬噸/年）、液氯（4萬噸/年）、鹽酸（6萬噸/年）、水合肼（3萬噸/年）、PVC塑鋼型材（1.5萬噸/年）、PVC芯層發泡管（0.6萬噸/年）。鹽酸、燒鹼、鈦白 粉、PVC樹脂、化學建材等產品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區。
新起點、新機遇，中鹽株化一定會在新世紀做出更加輝煌的成績。
四、實習感想
株化很大，也很有實力，但我個人認為，仍然存在很多急需解決的問題。
首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴，企業也投入了不少財力和精力來抓環保，但株化的環境仍然很差，空氣品質極其惡劣，對周邊環境傷害也很大。
其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的，現在還在使用，已經五六十年了，存在嚴重的老化問題，再不更新，企業將難以跟上新時代的步伐。
最後就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關係，如果能實現自動化生產，自動化檢測，可以大大提高效率，精簡人員。其他車間我不知道，就我們最後三天去的磷肥廠分析檢驗室，就存在嚴重的人員冗雜問題，那個分析室至少有10人，大部分是坐在那裡吹空調、聊天，無所事事，一周只去三四天。據我分析，那個分析室有三個人足矣，工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制，而且極其輕鬆。
通過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，還是那句話，我們受益匪淺。
化工實習報告模板錦集 篇8
一、 實驗目的
1 測定流體在圓直等徑管內流動時的摩擦係數λ與雷諾數Re的關係，將測得的λ~Re曲線與由經驗公式描出的曲線比較；
2 測定流體在不同流量流經全開閘閥時的局部阻力係數ξ
3 掌握流體流經直管和閥門時阻力損失的測定方法，通過實驗了解流體流動中能量損失的變化規律
4 學會倒U形差壓計 1151差壓感測器 Pt溫度感測器和轉子流量計的使用方法 5 觀察組成管路的各種管件 閥門，並了解其作用。 6 掌握化工原理實驗軟體庫的使用
二、實驗裝置流程示意圖及實驗流程簡述
來自高位水槽的水從進水閥1首先流經光滑管11上游的均壓環，均壓環分別與光滑管的倒U形壓差計和1151壓差感測器15的一端相連，光滑管11下游的均壓環也分別與倒U形壓差計和1151壓差感測器的另一端相連。
當球閥3關閉且球閥2開啟時，光滑管的水進入粗糙管12，粗糙管上下游的均壓環分別同時與粗糙管的倒U形壓差計和1151壓差感測器的兩端相連。當球閥5關閉時，從粗糙管下來的水流經鉑電阻溫度感測器18，然後經流量調節閥6及流量計16後，排入地溝。
當球閥2關閉且球閥3打開時，從光滑管來的水就流入裝有閘閥4的不鏽鋼管13，閘閥兩端的均壓環分別與一倒U形壓差計的兩端相連，最後水流經流量計，再排入地溝。
三、簡述實驗操作步驟及安全注意事項
1 操作步驟
（1）排管路中的氣泡。
打開閥1、2、3、6， 排除管路中的氣泡，直至流量計中的水不含氣泡為至，然後關閉閥6。
（2）1151壓差感測器排氣及調零。
排除兩個1151壓差感測器內氣泡時，只要打開壓差感測器下面的考克7、8、9、10，當軟管內水無氣泡時，排氣結束，此過程可反覆多次，直至無氣泡為至。
壓差感測器排氣結束後，用螺絲刀調節壓差感測器背後Z旋扭，使相應的儀表數字顯示在0左右，壓差感測器即可進入實驗狀態。
（3）U形壓差計內及它們連線管內的氣泡的排除。
關閉倒U形壓差計上方的放空閥，打開U形壓差計下方的排水考克，再打開U形壓差計下方與軟管相連的左右閥，關閉左右閥中間的平衡閥，直到玻璃管中水不出現氣泡，然後關閉U形壓差計下方與軟管相連的左右閥，打開上方的放空閥和下方的排水考克，令玻璃管內水位下降到適當高度，再打開左右閥中間的平衡閥，倒U形壓差計兩玻璃管內的水位會相平，否則重複上過排汽過程，直至兩玻璃管內的水位相平。
測定光滑管直管阻力、粗糙管直管阻力、局部阻力的三個倒U形壓差計的排氣方法相同，再此不再一一介紹。特別注意的是，實驗過程不能碰撞玻璃管，以免斷裂。
（4）直管阻力的測定。
打開閥2，關閉閥3，調節閥6，流量從2m3 /h開始，分別記錄相應的光滑管及粗糙管的倒U形壓差計兩玻璃管內的指示劑高度差，流量每次增加1 m3/h, 直至最大流量。在測量過程應密切注意轉子流量計中的流量變化，因為四套實驗裝置的水流量會相互干擾。
（5）局部阻力的測定。
關閉閥2，排開閥3，調即閥6，取三個不同的流量，如2、3、4m3/h,記錄相應指示劑高度差。水溫可在最後測，測一次即可。
2 注意事項
開關閥門時，一定要緩慢開關，以防止儀表受損。
四、學習體會與建議
檢驗系統內的空氣已經被排除乾淨 ,可通過觀察離心泵進口處的真空表和出口處壓力表的讀數，在開機前若真空表和壓力表的讀數均為零，表明系統內的空氣已排乾淨；若開機後真空表和壓力表的讀數為零，則表明，系統內的空氣沒排乾淨。
本實驗數據須在對數坐標紙上進行標繪, 因為對數可以把乘、除變成加、減，用對數坐標既可以把大數變成小數，又可以把小數擴大取值範圍，使坐標點更為集中清晰，做出來的圖一目了然。
化工實習報告模板錦集 篇9
畢業實習報告
題目名稱：畢業實習報告
院系名稱：XX學院
班 級：安全042
學 號：
學生姓名：李付濤
指導教師：
20xx年x月
一.實習概括及建議
1.公司概況：
鄭州煤炭工業 ( 集團 ) 有限責任公司是在小煤窯基礎上發展起來的。鄭煤集團
裴溝煤礦始建於1960年，投產於1966年，設計年生產能力60萬噸，1979年改擴建，生產能力擴大為120萬噸/年，1996年實現120萬噸首次達產，1998年過油房溝斷層獲得成功，使瀕臨資源枯竭的礦井又獲新生，20xx年通過實施礦井通風、提升、運輸“三大”系統技術改造，使年產量由120萬噸飆升至20xx年的210多萬噸。裴溝煤礦井田面積48.76km2，剩餘資源儲量27510萬噸，深部擴大區資源儲量15654萬噸，可采儲量17471.7萬噸，服務年限60年，現有資產3億元，職工5000餘人，下轄成建制區隊20個，生產布置為一綜一炮一殘采。主要生產優質貧瘦煤，其產品具有中灰、低硫、高發熱量、易碎易磨等特點，廣泛套用於電力、冶金和民用。多年來 , 鄭煤集團公司深化企業改革 , 強化內部管理 , 引入先進管理理念 , 創建學習型企業 , 由小到大 , 由弱到強 , 形成了自己獨特的發展模式。依靠技術進步 , 大力實施科技興礦戰略 , 探索和掌握了“ 三 軟 ” 不穩定厚煤層開採的核心技術 , 炮采、綜采單產處於全國 “ 三軟 ” 煤層開採領先水平。加強礦井安全生產管理 , 建立了完善的安全保障體系。堅持以人為本 , 培育出一支技術精湛、懂經營、會管理的管理技術人才團隊 , 企業發展騰飛具有堅實基礎。根據構建 “平安鄭煤 , 百億鄭煤 , 百年鄭煤 ” 的發展戰略 , 鄭煤集團積極整合礦區煤炭資源 , 實施資本運作 , 內引外聯 , 招商引資 , 發展循環經濟 , 推動企業跨越式發展。
裴溝煤礦堅持走科技興礦的道路，先後在安全、管理、生產等多個領域實施和
一進了一大批新技術，使礦井的機械化程度和技術含量大幅度得到提高，質量標準化工作邁上了一個新的台階。裴溝煤礦崇尚以人為本的管理理念，不斷探索新形勢下思想政治工作的新路子，尊重人，理解人，以心換心，使職工隊伍始終保持著旺盛的鬥志和無限的創造力，近幾年來礦容礦貌發生了根本性的變化，先後榮獲河南省“五一勞動”獎狀、“全國煤炭系統環境保護優秀單位”、全國“文明煤礦”等先進榮譽稱號。
2.主要產品與特點：
1）主要產品：
優質貧瘦煤
2）特點：
中灰、低硫、高發熱量、易碎易磨等。
3.危險源辨識分析：
經過實習，結合所學專業知識，我認為該企業主要危險因素有：物體打擊、機
械傷害、車輛傷害、起重傷害、觸電、淹溺、火災、高處墜落、坍塌、透水、冒頂片幫、放炮、瓦斯爆炸、中毒窒息、其他傷害。
1）物體打擊：在礦井下工作，由於環境因素易發生此類事故；在機加工車間也容易由於操作失誤或馬虎大意發生此類事故。
2）機械傷害：井下開採面易發生機械傷害；機加工車間機加工設備的旋轉、鑽孔、切削等時也易發生機械傷害。
3）車輛傷害：廠區道路狹窄，運輸人員的車輛若駕駛不慎，容易造成損傷人體、損害財物。運送煤的礦車在軌道上行駛也容易發生車輛傷害。
4）起重傷害：礦井中絞車上下運輸人員和原煤易發生起重傷害。
5）觸電：礦區工作場所很多地方電壓很高，變配電設備、電氣線路、用電設備， 如若產品質量不佳、絕緣性能不良或因運行不當、機械損傷、維修不善導致絕緣
老化破損或設計、安裝不規範，安全淨距不足或違章操作，均可能引發觸電危險。
各類用電設備、照明、配電系統線路保護接零未接或失效，線路絕緣損壞、線路
短路等均可能發生觸電事故。
6）淹溺：廠區內有一個人工湖，若遊玩不慎易發生淹溺事故；礦井下發生透水事故時也易伴隨淹溺事故的發生。
7）火災：瓦斯等易燃氣體的溢漏容易發生火災，甚至爆炸；電路或用電設備出現短路、過載、接觸不良等，也可能引發火災危險。
8）高處墜落：凡2米以上各類高空作業點位，均有可能引發高處墜落事故的發生。絞車在上下運輸人員的過程中，如若工人打鬧或者失足，均有可能引發此類事故
的發生。
9）坍塌：煤礦礦井巷道頂部承受壓力過大，或巷道支持體破壞，造成大面積的冒頂事故，即為坍塌事故。
10）
11） 透水：地下有隱藏的地下水形成的水庫，被打穿或者是放炮崩開之後湧出來冒頂片幫：冒頂指礦井巷道工作面的頂部壓力過大導致上頂脫落；片幫是指就會造成透水事故的發生，且透水量一般都很大。 礦井做頁面的巷道側壁在礦山壓力作用下變形，破壞而脫落的現象。且二者經常
同時發生，造成人身傷亡事故。
12） 放炮：煤礦放炮時若不按規定要求容易造成人身傷亡事故的發生；附近建築與村莊也容易受到影響造成人身傷害，財產受損；在地下放炮有時會引發透水事
故。
13） 瓦斯爆炸：瓦斯爆炸就其本質來說，是一定濃度的甲烷和空氣中的氧氣在一定溫度作用下產生的激烈氧化反應。瓦斯爆炸產生的高溫高壓，促使爆源附近的
化工實習報告模板錦集 篇10
在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從採購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯繫，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存。
在這次實習過程，我們首先來到了四平市昊華化工廠，四平昊華化工有限公司成立於20xx年，是中國昊華化工(集團)總公司的全資子公司，隸屬中國化工集團公司。公司註冊資本3.6億元，資產總額28億元，職工3000人。是全國重點氯鹼生產企業。被國家工商行政管理總局授予 “守契約重信用單位”，中國化工管理協會、中國化工情報信息協會授予 “中國化工企業500強”、 “20xx中國化工最具成長性企業”等稱號。
主導產品有離子膜燒鹼、聚氯乙烯樹脂、鹽酸、液氯、次氯酸鈉、溶解乙炔、工業用氧氣、水泥等產品，產品暢銷各地，廣泛用於塑膠、造紙、醫藥、電力、洗滌、冶金、玉米深加工、建築等國民經濟基礎產業。公司位於吉林省四平市，地處東北經濟區的中心地帶，交通便捷，四通八達。廠區占地面積120萬平方米，擁有自備鐵路專用線10公里，鐵運、汽運槽車270多輛;兩座66千伏變電站，總裝機容量為16.9萬千伏安;供汽、供水能力充足，儀表、計量、檢測、倉儲等輔助設施配套齊全。
公司致力於管理創新、科技創新，做精產品，最佳化服務，提升品牌，近幾年四平昊華累計投資20億元，先後建設“雙五萬噸”和“雙二十萬噸”離子膜燒鹼和聚氯乙烯樹脂項目和“年產百萬噸電石渣制水泥”項目，生產、檢測系統實現了現代化、信息化，生產技術、裝置水平全部達到國內先進水平，部分技術達到國際一流水平，企業實現了技術升級和規模擴張，跨越式發展增強了企業實力，成為東北地區最大的基礎化工原料生產基地，躋身全國氯鹼企業前十五名。
雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間裡必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,並了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進公司時主任就給我們上了一堂安全教育課.
昊華化工廠主導產品有離子膜燒鹼、聚氯乙烯樹脂、鹽酸、液氯、次氯酸鈉、溶解乙炔、工業用氧氣、水泥等 。
離子膜燒鹼就是採用離子交換膜法電解食鹽水而製成燒鹼(即氫氧化鈉)。 其主要原理是因為使用的陽離子交換膜，該膜有特殊的選擇透過性，只允許陽離子通過而阻止陰離子和氣體通過，即只允許H+、Na+通過，而Cl-、OH-和兩極產物H2和Cl2無法通過，因而起到了防止陽極產物Cl2和陰極產物H2相混合而可能導致爆炸的危險，還起到了避免Cl2和陰極另一產物NaOH反應而生成NaClO影響燒鹼純度的作用。 聚氯乙烯，英文簡稱PVC(Polyvinyl chloride polymer =PVC分子結構)，是由氯乙烯在引發劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱之為氯乙烯樹脂。
PVC為無定形結構的白色粉末，支化度較小。工業生產的PVC分子量一般在5萬～12萬範圍內，具有較大的多分散性，分子量隨聚合溫度的降低而增加;無固定熔點，80～85℃開始軟化，130℃變為粘彈態，160～180℃開始轉變為粘流態;有較好的機械性能，抗張強度60MPa左右，衝擊強度5～10kJ/m2;有優異的介電性能。但對光和熱的穩定性差，在100℃以上或經長時間陽光曝曬，就會分解而產生氯化氫，並進一步自動催化分解，引起變色，物理機械性能也迅速下降，在實際套用中必須加入穩定劑以提高對熱和光的穩定性。
在周三，我們來到了立白日化有限公司。立白日化有限公司主導產品有洗衣液，洗衣粉，洗潔精。
洗衣液的工作原理與傳統的洗衣粉，肥皂類同，有效成分都是表面活性劑。區別在於：傳統的洗衣粉，肥皂採用的是陰離子型表面活性劑，以烷基磺酸鈉和硬脂酸鈉為主，鹼性較強(洗衣粉PH一般大於12)，進而在使用時對皮膚的刺激和傷害較大。而洗衣液多採用非離子型表面活性劑，PH接近中性，對皮膚溫和，並且排入自然界後，降解較洗衣粉快，所以成為了新一代的洗滌劑。洗衣液的有效成分主要是非離子型表面活性劑，其結構包括親水端和親油端，其中親油端與污漬結合，然後通過物理運動(如手搓，機器運動)使污漬和織物分離。同時表面活性劑降低水的張力，使水能夠達到織物表面，使有效成分發揮作用。國內洗衣液將在20xx年達到整個洗衣劑市場的19%，在20xx年之後達到30%。而在美國，洗衣液的市場份額已經超過了洗衣粉，占比達到80%以上，大有替代洗衣粉之勢。
洗衣液的配方比洗衣粉柔和的多，最主要是不傷手，衣服殘留液也少，深得家庭主婦的喜愛。洗衣粉刺激性大，長期使用會傷害到愛人的皮膚。
洗衣粉的英文Washing powder，合成洗滌劑是以表面活性劑為主要成份，並配有適量不同作用的助洗劑。洗衣粉是指粉狀(粒狀)的合成洗滌劑。
20世紀40年代以後，隨著化學工業的發展，人們利用石油中提煉出的化學物質——四聚丙烯苯磺酸鈉，製造出了比肥皂性能更好的洗滌劑。後來人們又把具有軟化硬水、提高洗滌劑去污效果的磷酸鹽配入到洗滌劑中，這樣洗滌劑的性能就更完美了。人們為了使用、攜帶、存儲、運輸等的方便，就把洗滌劑製造成了洗衣粉。
由於洗衣粉能在井水、河水、自來水、泉水、甚至是海水等各類水質都表現出良好的去污效果，並廣泛使用於各類織物，所以其生產和使用就迅速發展起來了。現在，洗衣粉幾乎是每一個家庭必需的洗滌用品了。洗衣粉的成份共有五大類：活性成份、助洗成份、緩衝成份、增效成份、分散劑LBD-1、輔助成分。
主要成分有：織物纖維防垢劑、陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、水軟化劑、污垢懸浮劑、酶、螢光劑及香料等;較差的洗衣粉常含有磷、鋁、鹼等有害成分。表面活性劑在洗衣粉中的作用是使洗衣粉有可溶、乳化、浸透、潔淨、殺菌、柔化、起泡、防止衣物靜電等功能。合成的表面活性劑很早就被人們發現有使手變粗等副作用，現在已被視為污染環境的一大公害。另外，磷、鋁鹼，尤其是磷在一些已開發國家已被禁止使用在洗衣粉中，然而中國不少化工廠，還在生產這種產品，特別是一些外資企業，在自己本土的產品不能有這些有害物質，而在中國，則鑽法律不健全、人們環保意識不強的空子，大膽的添加這些有害物質。
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間裡，在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.
化工實習報告模板錦集 篇11
實習單位：石家莊雙聯化工有限責任公司
1.實習單位介紹：
石家莊雙聯化工有限責任公司始建於1965年（原名：石家莊市聯鹼廠、石家莊聯鹼化工有限責任公司），是河北省第一批小氮肥企業和第一家純鹼生產廠,經石家莊市政府批准，進行了產權制度改革，組建了石家莊聯鹼化工有限責任公司。更名為石家莊雙聯化工有限責任公司。雙聯化工集團占地548萬平方米，是以純鹼為主業並擁有5個子公司，集基礎化工、精細化工、熱電聯產、集中供熱為一體的綜合性化工公司。是河北省100強優勢企業和重點保護企業行列，石家莊市工業50強企業，曾榮獲全國五一勞動獎狀。
目前公司現有合成氨生產能力12萬噸，聯產甲醇1.5萬噸，純鹼生產能力30萬噸，氯化銨生產能力33萬噸，高濃度系列複合肥50萬噸。此外，公司在石家莊市鹿泉高新技術園區內已建成完善的集中供熱網路，1月份已正式送汽，供汽能力為75t/h。
截止，公司擁有總資產6.05億元，固定資產原值為4.43億元，淨資產為2.4億元，負債為36480萬元，實現銷售收入72358萬元。公司現有員工人，大學以上學歷占公司員工的14%，具有中、高級管理、技術職稱的員工占公司員工20%。公司擁有一支團結奮進，文化水平較高，專業技術較強的職工隊伍。
2.實習概況：
實習時間安排在-學年第二學期的第一周到第四周（2月29日-3月20日），實習單位為石家莊雙聯化工有限責任公司。首先要進行實習動員，學習實習大綱和實習計畫，明確實習目的與要求、方法和步驟，做好準備。到達實習地點後，在指導老師的指導下，熟悉工作環境和相關工作，按學校以及實習單位的要求完成有關實習任務。然後學習公司安全、消防知識以及合成氨各流程的工藝知識。接著分別在造氣、脫硫、精製、合成和變換5個車間輪流實習，實習期間做好實習記錄，記載每天的實習內容、心得體會和存在的問題，完成實習作業，要求不僅對該車間及其相關車間的工作有“面”上的認識，同時在某一點上深入學習，積極與工人師傅交流，切實了解實習單位具體的生產實踐與相關管理和銷售環節，全面培養從事相關領域工作的能力。實習結束後，及時完成個人實習總結和實習報告，將本科學生實習手冊上交學院，作為畢業實習考核的依據。
3.實習具體內容：
氨的合成是人類從自然界製取含氮化合物的最重要方法，氨則是進一步合成含氮化合物的最重要原料，而含氮化合物在人們生活和工農業生產中都是必不可少的。實習期間主要學習合成氨造氣、淨化、合成3段工藝。
1)安全與消防知識教育
合成氨工廠生產存在高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害，必須嚴格執行安全生產要求，確保實現期間的人身和生產安全。因此由工廠的安全工程師為我們做工廠勞動保護、安全技術、防火、防爆、防毒等內容的安全生產教育。
a)注意著裝，不能穿裙子，不能披散長發，不能穿高跟鞋。
b)嚴禁接觸閥門、儀表、按鈕。
c)工廠區禁止吸菸。
d)進入工廠區必須佩戴安全帽，不能脫離組織，不要妨礙正常生產操作。 e)出現事故迅速撤離至下風處。
2)造氣車間工藝
造氣工段的任務以白煤做原料以空氣和水為汽化劑，在高溫的條件下進行汽化反應，製取合格的半水煤氣（CO + H2）/N2為3.1-3.2。
造氣工藝採用間歇式固定層汽化法製取半煤氣。原料煤為白煤，汽化劑為空氣和水，在高溫條件下進行汽化反應，製取合格的半水煤氣。原料煤由造氣爐頂加入，在造氣爐內形成燃料層。來自鼓風機的空氣，送入煤氣發生爐底部，經與燃料層燃燒後生成吹風氣由爐頂引出，經旋風除塵器除去灰塵後，進入廢熱回收系統，與鍋爐管間的水換熱，水受熱蒸發產生的低壓蒸汽經汽包送入蒸汽管路。吹風氣被冷卻降溫後，出廢熱鍋爐，由煙囪放空，此階段為吹風階段；蒸汽與加氮空氣一起自爐底送入，經與灼熱的燃燒層反應後，生成的半水煤氣由爐頂引出。經旋風除塵器、餘熱鍋爐、洗氣塔送入氣櫃，此為上吹制氣階段；蒸汽與加氮空氣自爐頂加入，經與灼熱的燃燒層反應後，生成半水煤氣由爐頂引出，因下行煤氣通過灰渣層降低了溫度，所以不再進入廢熱鍋爐而直接送往洗氣塔，最後送入氣櫃，此為下吹制氣階段；再經二次上吹階段，流程與上吹流程相同；最後經空氣吹淨階段，流程與吹風階段相同，但氣體不放空，經洗氣塔後回收入氣櫃。最後生產出（CO + H2）/N2為3.1-3.2的半水煤氣進入氣櫃。
每個制氣循環包括5個階段：
（1）吹風階段：來自鼓風機的加壓空氣，送入爐的底部，與燃燒層燃燒並放出大量的熱量儲存在碳層內。生成的吹風氣經除塵器除去灰塵後，經總管送至三廢混燃爐。
（2）上吹制氣階段：蒸汽及加氮空氣自爐底送入，經與灼熱的燃燒層反應後，氣化層上移，爐溫下降，生成的半水煤氣由造氣爐頂部引出，經除塵器除去灰塵，進入聯合廢鍋，回收氣體中的顯熱後進入洗滌塔除塵、冷卻，由洗滌塔頂部引出送入氣櫃。
反應方程式：C+H2O=CO+H2
（3）下吹制氣階段：在上吹制氣進行一段時間後，氣化層上移爐內下部溫度降低，操作條件惡化，為維持正常操作，需將蒸汽、空氣由上向下吹進行制氣，煤氣由爐底引出，經下行煤氣除塵器除塵，廢熱鍋爐回收顯熱後再經洗滌塔除塵，冷卻後送入氣櫃。
（4）二次上吹階段：同上吹制氣階段，但不加入空氣，其目的在於置換爐下部管道中殘餘的煤氣，防止爆炸現象發生。
（5）空氣吹淨階段：其操作程式同上吹制氣階段，但不用蒸汽而改用空氣，以回收系統中的煤氣至氣櫃。
以上五個階段的操作程式為一個循環過程，由DCS程式控制。
反應方程式如下：
C + O2+Q 2C + O 2CO+Q 2CO + O2CO2+Q
2 CO2 + C2CO-Q
C + H2OCO+H2-Q
C + 2H2OCO2+2H2-Q
C0 + H2OCO2+H2+Q
C + 2HCH4+Q
3)淨化車間工藝
由原料製成的半水煤氣中含有能導致催化劑中毒的組分，主要是含硫化合物和碳的氧化物，需要經歷脫硫和脫碳的`淨化過程。淨化車間的工藝流程為：
a)旋風除塵：旋風除塵器是除塵裝置的一類。除沉機理是使含塵氣流作旋轉運動，藉助於離心力降塵粒從氣流中分離並捕集於器壁，再藉助重力作用使塵粒落入灰斗。
b)脫硫崗位：栲膠脫硫法，是以純鹼為吸收劑，以栲膠為載氧體，以NaVO2為氧化劑，在吸收塔內原料氣與脫硫液逆流接觸硫化氫與溶液中純鹼作用被吸收，在反應槽內硫氫根被高價金屬離子氧化生成單質硫，在噴射再生槽內空氣將酚態物氧化為醌態，按順序連續進行從而完成氣體脫硫淨化。反應過程如下：
H2S+Na2CO2====NaHS+NaHCO2
NaHS+NaHCO2+2NaVO2=====S↓+Na2V2O2+Na2CO2+H2O
2HQ+1/2 O2====2Q+H2O
c)變換崗位:原料氣中的CO，在一定溫度與壓力條件下，藉助催化劑的催化作用，於水蒸氣進行變換反應，生成CO2和H2。合理利用反應熱充分回
收餘熱，降低能耗。
CO+H2O→CO2+H2+Q
d)變脫崗位:採用濕式氧化法用氨水溶液來脫除變換氣中的H2S，以滿足
關於化工廠畢業實習報告3
時間過的真快，轉眼間一個月的光陰已經匆匆離去。回顧這一個月所經歷的種種可謂是記憶猶新。現將這一個月的實習總結如下。
我們自從05月30日開始進入__集團__精細化工園開始實習，到現在已經一個月有餘了。進入企業的第一天就開始了一級安全教育，使我對化工廠安全有了和很高的意識，經考試合格後，把我們分到了各個車間崗位。而我和其他五位同學被分到了興瑞化工有機矽分廠矽烷車間901單體合成工段。
把我們分到各自的崗位後緊接著就是二級安全教育和三級安全教育培訓。經過三級安全教育培訓後，使我對安全意識有了更進一步的提高，並且對有機矽單體合成這個崗位也有了初步的了解。經考試合格後讓我們到車間現場進行熟悉環境，由於整個有機矽是新上項目，自從今年2月份開始試車至今為止還沒有正式投產，當然在這的所有員工也就非常的累(我們實習生也不會例外)。
記得我們三級安全教育培訓一共三天，其中第一天下午就讓我們到現場去熟悉，首先就是幫設備員整理一下管道，閥門(大的閥門我們四個人才抬動，我是真的驚呆了)，墊片之類的把這些東西放在指定的位置，然後就是的打掃衛生，一個下午就這樣在忙碌中度過。到了第二天下午，還是到現場，本以為沒什麼事的，可是剛到現場一股刺鼻的氣味撲面而來，原來是在排渣漿，等我們反應過來，一個艱巨的任務有來了。讓一個比我們少稍大幾歲的員工帶領我們去推100個油桶(很大的那種)排渣漿用的，我們一共七個人要推一百個油桶，頓時我們蒙了!任務下來了我們總得要乾的，於是我們就開始一人一個的開始推，剛推前幾個感覺還不是太累，可是後來感覺越來越累了，可是還有好多油桶要推呢，於是接下來我們就混著推，採取接力式，這樣一次可以多推些，也可以減少推的次數。就這樣越來越累了，體力嚴重透支，可是任務還沒完成，於是我們就自己為自己鼓勁堅持，終於完成了任務，此時已經接近下班了。到了第三天，上午工藝員為我們講了有關的工藝流程，下午緊接著就是三級安全教育培訓考試。合格後，讓我們幾個跟著一個上常白班的班長到現場進行為期3天的現場熟悉階段。
三級安全教育考試結束後的第一天早上我們很早的來到了現場。跟著這個班長我們開始了下一階段的學習，由於現在試車已經結束，正在進行現場的檢修階段，整個工段一共8層，每層都有許多機修換下來的東西，比如閥門，鋼管，廢鐵，螺絲等等，都需要我們一個個的往樓下搬放到指定的位置，搬完之後就開始從8樓往下一層層的打掃衛生，由於要搬的東西太多了(有的有太重需2人才能抬動)，加之樓層又太高，我們用了整整一天的時間才搬完，一天下來，那才叫累啊，回到宿舍躺到床上就睡著了。第二天就開始從8樓開始打掃衛生花費了整整一天的時間，一天下來仍然很累。本以為活已經幹完，可以稍微的休息一下，可不料又有任務交給我們了，先是讓我們擦泵，一遍又一遍的擦，好不容易擦完了，又讓我們用鏟子把上面的污濁刮掉，說是重新刷漆，，然後是擦壓縮機等等。這一天又在忙碌中度過。
就這樣在忙碌中度過了3天，接下來就把我們均分到各個班中讓我們在班中繼續學習。回顧從進入興發到分到班中之前，讓我最大的感觸就是“累”，而且是非常的累，但同時讓我對各個設備有了大致的了解，對設備的大致分布也有所了解，這些天的確很忙，非常的累，而且心裡也有很多抱怨，唯一最大的的收穫也就是熟悉了一下工作環境對現場有了一個了解。這些天就這樣在堅持中度過，同時也增強了我的意志力。
一番艱苦的磨鍊之後，終於把我們分到班中了，帶我的是一個比我大幾歲的年輕小伙，平時我叫他陽哥。跟隨著他在現場跑上跑下的，由於現場檢修，我們每個班負責一個地方，我們來上班也就是幫機修人員打下手、監護火等等。我跟著陽哥也就跑上跑下的，有時還去倉庫領東西，幾乎很少有休息的時間，當然下午即將下班時還要打掃生，同時他也教我了好多書本上沒學到的東西。其中檢修時的一天中午，突然間從6樓的一個集油器由於壓力過高噴出好多的導熱油，噴的1—5樓全是，經過一番搶修後終於把止住了。由於每層有好多的油，車間主任命令我們用消防水把油衝掉，於是我們又開始忙的不可開交。當衝到3樓時一場不可想像的事故又一次發生了，原因是機修師傅不小心用氣割弄錯了管道，致使管道泄露再加上我們衝下來的水灑在上面，導致了失火，霎時濃煙滾滾，很是恐怖，在樓上的我們受到通知後馬上撤離，好在及時採取了相應的措施，減少了一些損失，要不一場不可估量的毀滅就要發生了。
在這短短的一天內發生了兩次事故，對於來實習的我來說，可謂是驚險萬分，讓我見識到了化工廠里的危險性，同時安全的警鐘又一次在我耳旁敲響!但也讓我體會到平時把安全落實到位，出現緊急情況是能夠及時採取相應的措施，對於我們在化廠工作的安全還是有保障的。這次的確給我上了一場非常特別！
化工實習報告模板錦集 篇12
一、實習時間
二、實習單位
三、實習主要內容
（一）、滄州鹽業集團溴素三廠：滄州鹽業集團有限公司，隸屬於滄州市人民政府，授權渤海新區管理，是以生產海鹽為主，集食鹽、加工鹽、鹽化工、海水養殖、鹽機製造、塑膠加工、工程施工、房地產開發等多業並舉的大型國有企業，始建於1958年。公司主導產品為工業鹽、工業溴、粉洗精製鹽、日曬鹽、雪花鹽、醃製鹽、腸衣鹽、融雪劑、飼料鹽、畜牧鹽、海水養殖產品等。主要產品生產能力為：工業鹽100萬噸，食用鹽10萬噸，日曬鹽3萬噸，工業溴4000噸，海產品20xx噸。
地理位置優越，交通便利。位於秦、唐、滄環渤海經濟開發區滄州渤海新區境內，東臨渤海，南接山東，朔黃鐵路、石黃高速公路、沿海高速公路貫穿場區，擁有海上運輸、鐵路運輸、公路運輸三位一體的物流運輸網路。
公司具有得天獨厚的區位優勢、資源優勢和規模優勢，可為有識之士提供投資置業的創業平台。公司擁有豐富的苦鹵資源，富含氯化鎂、氯化鉀、硫酸鎂等多種化學元素，適於大力發展鹽化工。按照渤海新區沿海率先發展增長極和京津冀新的經濟成長極的發展戰略，公司將堅持“立足鹽業謀發展、融入大局求跨越”的發展思路，加快構建以“原鹽產業為基礎、綜合化工產業為主導、綠色食鹽產業為亮點、臨港產業為突破”的四大產業板塊，延伸產業鏈條，促進產業升級，為振興地方經濟，促進鹽業發展再作新貢獻。
1、溴素：主要用作製取溴化物，作普通分析試劑、氧化劑、乙烯和重碳氫化合物的吸收劑及有機合成的溴化劑。
溴素是重要的化工原料之一，是海洋化學工業的主要分支，由它衍生的種類繁多的
無機溴化物、溴酸鹽和舍溴有機化合物在國民經濟和科技發展中有著特殊的價值，隨著我國主導工業的發展，正在滲透到各個行業和領域之中。
溴素是重要的化工原料，在阻燃劑、滅火劑、製冷劑、感光材料、醫藥、農藥、油田等行業有廣泛用途。
溴的天然資源主要存在於海水、地下濃縮滷水和古海洋的沉積物岩鹽礦以及鹽湖水中。
2、工藝流程：
（1）、原料採取海水以及氯氣，然後海水用兩個滷水泵抽取，在泵的出口同時加入氯氣，氯氣把海水中的溴離子氧化成溴單質，再經過吹出塔吹出溴單質。
（2）、吹出的溴單質和從硫磺車間燃燒的二氧化硫進入到補沫室，生成母液。
（3）、將生成的母液經過熱交換從蒸餾塔的塔頂進入，得到的溴單質從塔頂吹出經過冷凝、洗溴、分離得到溴單質儲藏在計量罐中，塔底液進入酸池，得到氯氣的進一步循環利用。
3、主要反應方程式：2Br— + Cl2→2Cl— + Br2 2HBr + Cl2→Br2 + 2HCl Br2+SO2+H2O→HBr+HBrO+H2SO3+H2SO4
4、工藝流程圖：附錄一
（二）、河北國蓬建材有限公司簡介：原名河北國蓬化工有限公司，是一家專業生產HPEG、TPEG主導的精細化學品製造企業；同時，也是中國化工標準化協會委員單位和中國建築材料聯合會混凝土外加劑分會會員單位。
公司位於河北省滄州市南大港工業園區，地處美麗的渤海邊，毗鄰繁忙的天津港和黃驊港；地理位置優越，交通便捷，天津濱海沿海高速及津汕高速公路比鄰而過，距天津濱海機場僅一小時車程。
公司創建於20xx年，經過近一年多的發展歷程，目前已經具備生產聚乙二醇單甲醚（MPEG）、烯丙基聚氧乙烯醚（APEG）、新型改性聚醚（TPEG）、聚氧乙烯基甲基丙烯酸酯大單體、MPEG系列減水劑母液、APEG系列減水劑母液、TPEG系列減水劑母液等聚羧酸減水劑系列產品，以及醇醚、聚醚、聚乙二醇等非離子表面活性劑產品的工藝技術和生產能力。
公司秉承“追求卓越，創造未來”的企業精神，堅持“科技領先，以人為本”的管理理念，堅持“綠色產品，健康生活”的經營原則，以“博採眾長、融合貫通”的學習態度，以“共同創造，共同分享”的合作理念，以提供 “更高品質的建築材料添加劑”為戰略願景，願與國內外眾多有識之士攜起手來，共同實現企業健康、快速發展和人民健康、幸福生活。
公司產品廣泛套用於建築建材、日用化工、紡織印染、石油開採、金屬加工等多個領域。目前，公司擁有國內最先進的乙氧基化生產線三條，在建酯化生產線和聚合生產線四條，產品年產量50000噸以上。公司具備較強的科研開發力量，擁有一支技術精良
的服務團隊，並與國內多家知名院校和科研機構展開了緊密的合作。在非離子表面活性劑、聚羧酸減水劑生產和開發上具有獨特的優勢，以嚴格的質量管理和完善的售後服務確保為用戶提供滿意的產品。
1、聚醚：聚醚多元醇（簡稱聚醚）是由起始劑（含活性氫基團的化合物）與環氧乙烷（EO）、環氧丙烷（PO）、環氧丁烷（BO）等在催化劑存在下經加聚反應製得。聚醚產量最大者為以甘油（丙三醇）作起始劑和環氧化物（一般是PO與EO並用），通過改變PO和EO的加料方式（混合加或分開加）、加量比、加料次序等條件，生產出各種通用的聚醚多元醇。
2、工藝流程圖：附錄二
四、實習的總結和體會
畢業實習終於結束了，在這兩個工廠參觀實習的這兩天，我們認真的聽了兩個公司廠長以及主任對各自公司生產情況以及流程的介紹，實習的時候我們也參觀了一些大型設備以及流程，不斷拓展自己的知識面，雖說實習中我們大部分的知識還不是很懂，但是我們的導師以及負責人對我們進一步講解原理，讓我們更加的了解，讓我們能在以後的工作中不至於零起步。在實習的這段時間裡，讓我們對化工廠的安全條例銘記在心。這次實習雖然短暫，但是這對我來說是最寶貴的東西。
這次實習我總結了以下幾條經驗，在以後的生活中如果能夠更好的總結和套用這些實踐經驗，將會使我在以後的人生道路中受益匪淺。
第一：在與別人溝通時一定要積極主動。開始實習的時候，有些不懂的問題也不敢問導+師以及工廠負責人，但是自己有責任和義務去對自己的實習負責。在工廠里實習生不懂的問題很多，但是這也是很平常的，畢竟我們學習的只是理論知識，遇到不懂的時候，你就應該主動去和別人交流，探討這些問題。
第二：要有豐富而紮實的專業知識和專業技能，這會使你的工作更加得心應手。一個人在自己的職位上有所作為，一定要對自己職業的專業知識非常熟悉，對自己業務所在範圍內的業務技能也要熟練的掌握，這樣你才算是一位合格的工作人員。在工作的時候，擁有豐富專業知識和較高業務水平的你將會發現自己在工作時左右逢源，在處理各種難題和困難都能迎刃而解。在經歷了大學三年的學習後，我自信自己已掌握了一定化工專業的知識，可是到了公司實習後，我才發現自己離專業工作還有一些距離。
第三：在工作崗位上一定要勤于思考，不斷改進工作方法，提高工作效率。公司的日常工作都會比較繁瑣，而且幾天下來也會比較枯燥，就是需要你多動腦筋，不斷地想方設法改進自己的工作方法，尋找或是設計簡捷的流程，提高工作效率，減少工作所需時間。實際上勤于思考在工作中是很重要的，在思考如何提高工作效率的同時，自己也能夠學到更多的知識，掌握更多的技能。當你在較短的時間內就完成了自己的工作，你將留下更多的時間去放鬆，去學習，去和別人打交道，這對你來說是百利而無一害的。
在工作的時候不喜歡單調、枯燥、機械的處理任務，因為本來這類任務的處理是有規律的，完全不需要重複地做，如果動一動腦筋使用批處理或是其他方法就能大大減少處理的過程和步驟，從而減少工作時間，提高工作效率。
化工生產是一個非常複雜的系統的工程，沒有我們在書本上學習的那么簡單。僅僅掌握書本上的知識是遠遠不夠的。自己深深感覺到自己的知識儲備實在是太少了，理論基礎知識學習的也不夠紮實。因此，在今後的學習中，一定要踏踏實實，學習書本上的理論知識，打好基礎。同時，也要擴展知識面，學會結合實際生產，畢竟實際生產給理論還有非常大的差別。
化工實習報告模板錦集 篇13
一、實習時間：
12月12日
二、實習單位：
北京燃氣綠源達CNG加氣站
三、實習目的：
了解天然氣有關的基本性質以及危險特性，通過參觀壓縮天然氣加氣站，了解這種新型的清潔能源的運輸，儲存以及使用過程，通過現場觀察，了解天然氣加氣站有關的安全設施和安全管理的內容。
四、實習內容：
1、天然氣的基本性質及危險特性
天然氣是指從氣田開採得到的含甲烷等烷烴的氣體。其主要成分是甲烷，還有少量的乙烷、丁烷、氮氣和二氧化碳。閃點為-188℃，爆炸極限5.3%~15% (V/V)。天然氣熱值9227大卡/立方米。液化天然氣（Liquefied Natural Gas）的主要成分是甲烷，還有少量的乙烷和丙烷，甲烷在國家安監總局首批重點監管的危險化學品名錄排第5位，自燃溫度537℃，最小點火能0.28mJ，最大爆炸壓力0.717MPa，最小點火能為0.28mJ，就是說遇有撞擊火花（產生能量為1mJ）或人體靜電（0.5mJ以上）就可引發液化天然氣的燃燒（或爆炸）。
天然氣燃燒爆炸可能產生嚴重的事故後果。歷史上曾經多次發生此類嚴重的安全事故。1984年11月19日墨西哥城北郊發生液化石油氣槽車爆炸事故，造成544人死亡，1800多人受傷，燒毀面積27公頃，35萬人流離失所，120萬人遷移出危險區。1998年3月5日我國西安煤氣公司液化石油氣管理所發生爆炸事故，造成22人死亡，44人受傷，近10萬居民受到影響。1998年，在湘黔線鎮遠至大石板間隧道內發生的石油液化氣罐車大爆炸，鄭州鐵路局管內梨子園隧道內的油罐車大爆炸，分別造成鐵路幹線中斷行車20多天。12月23日, 重慶開縣西南油氣田分公司川東北氣礦羅家16H井發生天然氣井噴事故，243人因天然氣中硫化氫中毒而死亡。
天然氣是石油化工行業的重要基礎原料，也是工業生產和民眾生活的主要燃料，作為清潔、高效能源廣泛套用於化工、發電、運輸、商業、居民生活等各個。領域。保障天然氣的安全涉及到人們生活的方方面面，是一個至關重要的問題。
保障天然氣安全是促進生產安全、公共安全的重要課題
2、壓縮天然氣—CNG
壓縮天然氣(Compressed Natural Gas,簡稱GNG)是天然氣經加氣站由壓縮機加壓後，壓到20至25Mpa，再經過高壓深度脫水，充裝進入高壓鋼瓶組槽車儲存，再運送到各個城市輸入管網，向居民用戶、商業用戶和工業企業用戶供應天然氣。
CNG是一種燃料用天然氣，作為石油替代能源，它是環保清潔燃料中比其他燃料泄漏時中安全得多的選項（天然氣比空氣輕）。一般通過壓縮天然氣（主要是甲烷[CH4]）將體積壓為標準大氣壓下的1%。存儲在2900–3600psi的圓柱或球形壓力容器中。
天然氣汽車是目前世界上公認的高節能、低污染、經濟、安全的新型代用燃料汽車。只要改裝為雙燃料汽車（汽油/CNG）的傳統汽油內燃機汽車都可以使用天然氣，相比之下比其他能源更相容於現有設備。其具有：燃料價格便宜；2、汽車排氣污染小；不積炭及車輛部件損耗小；安全可靠；車輛改裝簡單；車輛運行平穩等優點，目前在我國正處於快速發展普及使用階段。
3、加氣站的系統組成和基本配置
CNG加氣站一般由六個子系統組成：
（1） 調壓計量系統；
（2） 天然氣淨化乾燥系統；
（3） 天然氣壓縮系統 ；
（4） 壓縮天然氣的儲存系統；
（5） 控制系統；
（6） 壓縮天然氣的售氣系統；
這六個子系統，對於不同地區，不同環境條件的用戶來說，其設備配置可能大不一樣，有少，有多，有簡單，也有比較複雜的，但作為一個完整的加氣站卻是缺一不可的。
4、加氣站的主要工藝流程
氣站的主要工藝流程為：原料天然氣進站後，進入壓縮機組，由壓縮機壓縮到25Mpa，此時可直接通過加氣裝置，將壓縮天然氣加氣給汽車，也可將壓縮天然氣儲存在儲氣瓶組內，再向汽車加氣。主要流程如圖1所示：
1）原料天然氣
城市輸配管網供氣的CNG加氣站、其低壓原料氣壓力等於或大於0.3MPa、與壓縮機要求的進氣壓力相匹配。此次我們參觀的加氣站主要原料為西氣東輸供應的。在我國，隨著天然氣輸氣管線的不斷完善，以及"西氣東輸"工程的加快，將更有效地利用我國豐富的天然氣資源並保護環境。
2）、進氣調壓計量系統
低壓原料天然氣進入CNG加氣站後，首先進入調比計量系統、這個系統包括過濾、分離、調壓、計量、緩衝等裝置。若原料組份中含有超標硫化氫成分時，應設定脫硫裝置，進行脫硫處理。
3）、深度脫水
原料天然氣進入脫水裝置吸附塔、塔內的4A型分子篩能有效吸附天然氣中的水分，使天然氣中的水含量達到車用壓縮天然氣水含量的要求。深度脫水裝置及其設定有兩種：
(1)低壓脫水裝置，設定在壓縮機前，原料天然氣經調壓計量系統後，即進入深度脫水裝置，經過脫除水分的天然氣進入壓縮機，對壓縮機也有一定的保護作用；
(2)高壓脫水裝置，設定在壓縮機後，原料天然氣經調壓計量系統後即進入壓縮機，壓縮後的天然氣壓力升高至25MPa，然後進入深度脫水裝置脫除水分。
4）、壓縮機裝置
低壓天然氣經壓縮機加壓後，天然氣壓力升高到25MPa。我市使用比較普遍的壓縮機是：V-1.55/3-250-III、L-2.5/3-250、L-7/3-250等三種型號。
5）、儲氣系統
為了滿足汽車不均衡加氣的需要，CNG加氣站必須設定高壓儲氣系統、以儲存壓縮機加壓的高壓氣。儲氣系統採用的儲氣方式有以下幾種：
(1)小氣瓶儲氣，單個小氣瓶容積僅50升，需要氣瓶數量多、接點多、泄漏點多、維護與周檢工作量大。
(2)管井儲氣，使用API進口石油套管加裝高壓封頭，立式深埋地下100米、形成水容積1.9?的儲氣管井。這種儲氣管井的有關技術，如全程固井、聯接密封、維護與檢驗等尚需進一步深入與提高。
3)大型容器儲氣、常用的有以下幾種：多層包紮的天然氣儲氣罐、公稱直徑為DN800。分臥式與立式兩種；柱型(球型)單層結構高壓儲氣罐；引進美國CPI公司製造的高壓儲氣瓶，單個儲氣瓶水容積1.3，系無縫鍛造，按需要由多個氣瓶組合使用。
6）、售氣
售氣機是用來給CNG加氣汽車添加高壓天然氣。它由科里奧利質量流量計、微電腦控制售氣裝置和壓縮天然氣氣路系統組成。其螢幕顯示售氣單價、累計金額和售氣總量。
5、相關的安全管理措施
加氣站內嚴禁使用手機以及其他電子設備。站內設施多採用防爆型裝置。同時在東西兩側各有兩套燃氣檢測報警裝置。當空氣中的泄漏量達到天然氣爆炸極限的20%時，就會發出警報。
同時，加氣站的布局規劃也充分考慮到安全性，選址一般在空曠且遠離居民區的'地方以利於空氣擴散，避免泄露的燃氣集聚。由於天然氣的危險性較高，需要對加氣站的設備進行經常性的檢驗，所以許多關鍵設備設施都設定了三套，以備當一台檢修時，另一台能正常工作，第三台設備為備用，以防止工作的機器出現故障時能夠保證系統正常運行。
通過參觀了解，現在北京市的很多公車和計程車都開始使用這種能源。我們看到了計程車的加氣過程。在後備箱裡有一隻儲罐。這種裝置是需要有專門的機構生產並經加氣站檢驗批准後方能進行加氣使用的。
在此次參觀中，我們還看到了位於辦公室的緊急疏散圖示意圖。
五、實習總結
通過此次短暫的參觀實習，大家講書本上的理論知識與實際情況結合起來，進一步鞏固書本上的理論知識，加深對天然氣的基本性質及危險特性的認識。在此基礎之上，了解到天然氣作為城市人們生活生產中必不可少的清潔能源，對壓縮天然氣的加工，運輸，使用過程有了簡單的認識。
目前，由於石油煤炭資源日益緊張，人們對新能源需求不斷加大，壓縮天然氣作為一種較為清潔，可再生，低碳能源正在逐步廣泛的步入人們的生活和生產之中，例如CNG公車，汽車等。與之同步的加氣站建設也是出於快速發展之中。在這過程之中，安全為題是首要考慮的因素。安全有效並且經濟的利用這種能源需要安全工作者們的共同努力。
化工實習報告模板錦集 篇14
一：認識實習的目的
通過本次認識實習，對我們以後《化工原理》課程的學習有很好的感性認識，有利於理論和實際更好的結合和理解。認識實習是我們專業教學計畫中一個重要的實踐教學環節，為學生由學校到工廠，由理論到實踐之間架起的一座“橋樑”。通過生產工藝及設備的參觀實習使學生了解化工生產實際，增加感性認識，從而加強工程觀點，為學習《化工原理》、《化學反應工程》等專業課程打下基礎。
二：認識實習的安排
11月13號上午老師講解換熱器的的類型，用途，結構。老師講解中水站的設備，用途，流程等等。下午參觀實驗室，參觀精餾塔。參觀反應器。
11月14號下午13點 組織參觀中水站，由老師的講解，了解中水站的原理，流程，儀器的用途等等。
出於某些原因，這次的認識實習並沒有像往年那樣去工廠參觀，而是通過老師的講解，通過中水站的參觀，來了解一些關於實際操作的問題。對化工原理所學的一些知識有更深入更形象的理解。
三：認識實習的內容
1.換熱器
換熱器是工廠內套用最為廣泛的設備之一，換熱器按照其結構形式分為：管式換熱器、板式換熱器和熱管式換熱器。
管式換熱器分為：管殼式換熱器、蛇管式換熱器、套管式換熱器和翹片管式換熱器。其中套用最為廣泛的是管殼式換熱器，又稱管式換熱器，是一種通用的標準換熱設備。它具有結構簡單、堅固耐用、造價低廉、用途廣泛、清洗方便、適應性強等有點;在換熱設備中占據主導地位。管殼式換熱器根據結構特點分為：1固定管板式換熱器2浮頭式換熱器3U形管式換熱器4填料函式換熱器5釜式換熱器。
蛇管式換熱器是管式換熱器中結構最為簡單，操作最方便的一種換熱設備。通常按照換熱方式不同，將蛇管式換熱器分為沉浸式和噴淋式兩類：1沉浸式蛇管換熱器的優點是結構簡單、價格低廉、便於防腐蝕、能承受高壓。其缺點是由於容積的體積較蛇管的就、體積大的多，管外流體的
傳熱膜係數較小，故常需加攪拌裝置，以提高其轉熱效率。
2噴淋式蛇管換熱器多用於冷卻管內的熱流體。固定在支架上的蛇管排列在同一個垂直面上，熱流體自下部的管進入，由上部的管流出。冷卻水由管上方的噴淋裝置中均勻地噴灑在上層蛇管上，並沿著管外表面淋漓而下，降至下層蛇管表面，最後收集在排管的底盤中。該裝置通常放在室外空氣流通處，冷卻水在空氣中汽化時帶走部分熱量，以提高冷卻效率。與沉浸式蛇管換熱器相比，噴淋式蛇管換熱器具有檢修清理方便，傳熱效果好等優點。其缺點是體積龐大，占地面積達;冷卻水消耗量較大，噴淋不宜均勻。蛇管換熱器因其結構簡單、操作方便、常被用於製冷裝置和小型制冷機組中。
套管式換熱器是由兩種不同直徑的直管套住在一起組成同心套管，其內管用U形肘管順次連線，外管與外管互相連線而成的。每一段套管稱為一程，程數課根據傳熱面積要求而增減。換熱時一種流體走內管，另一種流體周環隙，內管的壁面為傳熱面。套管式換熱器的優點是結構簡單;能耐高壓;傳熱面積課根據需要增減;適當地選擇管內、外徑，可使流體的流速增大，且兩種流體呈逆流流動，有利於傳熱。其缺點是單位傳熱面積的金屬耗量大;管子接頭多，檢修清洗不方便。此類換熱器適用於高溫、高壓及小流量流體間的換熱。
板式換熱器也分為平板式換熱器、螺旋式換熱器、板翹式換熱器、熱板式換熱器和板殼式換熱器：
1平板式換熱器簡稱板式換熱器，它是由一組長方形的薄金屬板平行排列，夾緊組裝於支架上面構成。
2螺旋式換熱器是由兩張間隔一定的平行薄金屬板圈制而成的，兩張薄金屬板形成兩個同心的螺旋型通道，兩板之間焊有定距柱以維持通道間距，在螺旋板兩側焊有蓋板。冷、熱流體分別通過兩條通道，通過薄板換熱。
2.精餾塔
(1)精餾塔式精餾裝置的主要設備，混合液分離的過程主要是在精餾塔內進行的。在精餾塔內裝有若干塊塔板或一定高度的填料.
(2)精餾塔在石油煉製、石油化工和其它化工生產中，精餾是套用極為廣泛的傳質過程。其工藝過程多採用DCS(分散式控制系統)監控。其目的是將混合液中的各組分進行分離，使之達到所規定的純度。精餾裝置一般由精餾塔、再沸器和冷凝器等設備組成。精餾過程實質上是利用混合物中各組分揮發度的不同這一性質，使液相中的輕組分和汽相中的重組分互相轉移，從而實現分離的目的。
3版式精餾塔的工作原理：板式塔為逐級接觸式氣液傳質設備，它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構成。操作時，塔內液體依靠重力作用，由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤，然後橫向流過塔板，從另一側的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動下，自下而上穿過各層塔板的氣體通道(泡罩、篩孔或浮閥等)，分散成小股氣流，鼓泡通過各層塔板的液層。在塔板上，氣液兩相密切接觸，進行熱量和質量的交換。在板式塔中，氣液兩相逐級接觸，兩相的組成沿塔高呈階梯式變化，在正常操作下，液相為連續相，氣相為分散相。
版式塔的特點板式塔是逐級接觸，混合物濃度發生階躍式變化，而填料塔則不同，氣、液兩相是微分接觸，氣、液的組成則發生連續變化。板式塔結構如圖所示。塔體為一圓式筒體，塔體內裝有多層塔板。塔板設有氣、液相通道，如篩孔及降液管、底隙、溢流堰等。氣、液相流程;再沸器加熱釜液產生氣相在塔內逐級上升，上升到塔頂由塔頂冷凝器冷凝，部分凝液返回塔頂作回流液。液體在逐級下降中與上升氣相進行接觸傳質。具體接觸過程如圖所示。液體橫向流過塔板，經溢流堰溢流進入降液管，液體在降液管內釋放夾帶的氣體，從降液管底隙流至下一層塔板。塔板下方的氣體穿過塔板上氣相通道，如篩孔、浮閥等，進入塔板上的液層鼓泡，氣、液接觸進行傳質。氣相離開液層而奔向上一層塔板，進行多級的接觸傳質。
在實習中，讓我深深體會到了將理論與實踐結合起來的不易。理論知識在實踐生產中的套用，了解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的設備和巨觀的概念。其中每一步的設計都必須要考慮到各方面的條件限制和因素的制約，對於我們今後的學習生活的態度必須嚴謹，不懂就問，虛心向實習指導老師學習,努力提高自己的知識面和結構層次。
五.對本次認識實習的感受
認識實習是大學本科的必修課程，在認識實習的過程中我們要學習的不僅僅是那些原理和生產流程和生產流水線。這次認識實習讓我認識到自己在工作中應該乾什麼，了解了巨觀的一些設備的結構。這次的實習讓我受益匪淺。
化工實習報告模板錦集 篇15
一、實驗目的
（1）了解洞道式循環乾燥器的基本流程、工作原理和操作方法。
（2）掌握物料乾燥曲線的測定方法。
（3）測定濕物料的臨界含水量xC。
（4）加強對乾燥原理的理解，掌握影響乾燥速率的因素。
二、實驗原理
乾燥是以熱能為動力，利用分子濃度不同所帶來的擴散性去除固體物料中濕份的操作。乾燥過程中，物料首先被空氣預熱，溫度上升到空氣的濕球溫度，乾燥速率上升，隨後保持平衡，溫度不變，乾燥速率恆定。當物料中的自由水被乾燥完全後，乾燥速率下降，最後至為0，到達水分的平衡。實際過程中，物料的預熱時間很短，可以被忽略。
（1）乾燥曲線。
乾燥曲線是物料的濕含量x與乾燥時間的關係曲線。它反映了物料在乾燥過程中濕含量隨乾燥時間的變化關係，其具體形狀因物料性質及乾燥條件而有所不同，乾燥曲線的基本變化趨勢如圖3-15所示。乾燥曲線中BC段為直線，CD段為曲線，直線和曲線的交點為臨界點，臨界點的物料濕含量為臨界濕含量xC。
（2）乾燥速率曲線。
乾燥速率曲線是乾燥速率與物料濕含量的關係曲線。它反映了物料乾燥過程的基本規律，如圖所示。從圖中可以明顯看出，濕物料在乾燥過程中經歷了三個階段：物料預熱升溫段、恆速乾燥段和降速乾燥段。常常採用實驗的方法來測定乾燥速率曲線。乾燥速率曲線是工業乾燥器設計的依據，因而具有重要的現實意義。
三、實驗流程及設備
（1）氣流乾燥實驗流程。
本乾燥實驗裝置為洞道式循環乾燥器。空氣由風機送出，經電加熱器加熱變成熱空氣，通過孔板流量計計量後進人乾燥箱體內與濕物料進行熱量傳遞和質量傳遞，然後返迴風機，循環使用。濕物料由稱重感測器測其隨時間的重量變化，其流程示意如圖3-17所示。
（2）實驗設備及儀表。
乾燥箱體：尺寸為，材質為不鏽鋼。
風機：Y9US-2. 其他儀表儀器：高精度數字顯示儀DWI-D，稱重感測器C1Y3、孔板流量計；
巡檢儀F&B、熱電偶WZC-333、電子表。
四、實驗操作步驟
（1）理清流程，熟悉測試儀表的使用。
（2）蝶閥全開，打開控制箱，依次開啟總電源、風機、電加熱器和儀表按鈕，讓空氣進人電加熱器7，預熱空氣後進人乾燥箱體。
（3）預熱空氣升溫至50℃以上，調節閥門，保持溫度恆定後，放人濕物料進入乾燥箱內，記錄其總重量，同時計時。
（4）每失重0.5g，記錄一次乾燥時間，共採集數據13組到15組。
（5）所有實驗數據採集完後，經指導教師同意，關閉電加熱器、關閉風機和總電源。
（6）在實驗操作過程中，注意用電的安全。
五、實驗原始數據記錄
以第一組實驗數據為例：A=2x(86x108+86x2+108x2)mm2=19352mm2=0.019352m2
六、結果與分析
通過圖3-15和3-20對比可以看出，實驗測定的乾燥曲線與理想的乾燥曲線較為吻合，實驗曲線出現了明顯的恆速乾燥段BC和降速乾燥段CD，未出現AB段的原因可能是物料加熱速度太快，很快就加熱到了恆速段，因此AB段不明顯。而圖3-22乾燥速率曲線總體趨勢與圖3-16理想乾燥速率曲線相符合，乾燥速率先是在BC段保持平衡，當物料濕含量降到臨界濕含量後乾燥速率隨濕含量降低而降低。但是圖3-22受測量誤差干擾很大，波動太大。去掉一些誤差大的點，可以得到新的平穩的乾燥速率曲線。圖3-23 處理後的乾燥速率曲線 通過圖3-23可以得到，物料的臨界濕含量xc=132%左右。當濕含量大於臨界濕含量時，乾燥處於恆速段，濕含量小於臨界含量時，速率隨濕含量降低而降低。
七、實驗思考與討論
1、 分析影響乾燥速率的因素有哪些？
答：影響乾燥速率的因素主要有內因和外因。外因有：乾燥氣溫度，風速大小，乾燥氣與物料的接觸面積，乾燥器的·相對濕度等，乾燥氣溫度越高，風速越大，相對濕度越小，接觸面積越大幹燥速率越大。內因與物料的內部結構性質，與水的結合力，作用力強弱有關。在恆速乾燥段，外因起主導作用，降速乾燥段，內因起主要作用。
2、 為什麼在乾燥操作中要先開風機，而後再通加熱？
答:（1）如果先開加熱，靜止空氣的導熱係數很低，導致熱量無法散出，容易燒徽設備。
（2）風機啟動需要很大的電流，如果這時候加熱開著容易造成電路過載。
3、 在乾燥箱內物料乾燥相當長的時間後能否得到絕乾物料？
答：不能。只有使用絕乾空氣對物料進行乾燥才能得到絕乾物料，乾燥箱內的空氣不是絕乾空氣，物料只能幹燥到相應的平衡水分。
4、 實驗中的平衡水分為多少？臨界乾燥速度是多少？
答：當物料乾燥至平衡水分時，乾燥速率為零，根據圖3-23估計，當u=0時，x=6%。
化工實習報告模板錦集 篇16
在義馬氣化廠的認識實習很快就過去了。在這短短的一周時間內，我對化工廠的認識有了很大的變化，也收穫了不少東西。
首先是對化工廠的認識有了翻天覆地的變化。在去實習之前，“化工廠”三個字給我的感覺就是一個又髒又破又難聞的院子，上邊是滾滾的黑煙，下邊是散發著惡臭的黑水。但是去了義馬氣化廠之後，我發現化工廠的環境並沒有想像中的那么糟糕。雖然氣化廠上空也是整天籠罩著濃雲，也有發臭的廢水排放，但是進入工廠內部之後，看到的卻是整潔的馬路，大片的草地，井然有序的管道和各種裝置，給人乾淨整潔的感覺。現場雖然有異味，但是職工們大都在沒有異味的室內進行遠程控制操作，工作環境也並沒有想像中的惡劣。以前我很擔心將來畢業後在化工廠工作對身體的危害會不會特別大，現在看來，也沒那么恐怖。
印象很深的就是在化工廠的5天裡，每天的第一件事都是強調一定要注意安全。化工生產過程中存在多種化學危險物質，對從事化工行業的人員構成了嚴重的威脅。在一個人的一生中，愛情、家庭、事業、幸福與安全都會影響到生命的質量，但其中安全是第一位的。一旦安全出了問題，生命的質量就是大打折扣，甚至全部失去。因此工人師傅們一再向我們強調安全的重要性，真是良苦用心。
實習期間廠內職工帶領我們參觀了四個車間。在車間裡先帶領大家了解本車間的生產任務和工藝流程，再去現場實地參觀。雖然目前我們還沒有開始學習專業課，對技術員的耐心講解只能做到一知半解，但是通過初步接觸和實地觀察，我已經粗略地明白了一些化工設備的原理等知識，同時也發現把“化工廠”和“爆炸”畫上等號的`思想是多么的幼稚可笑。
作為一名化學工程與工藝專業的學生，我在五天之內接觸到了不少出自本專業的工程師、技術員，問及他們的經歷與經驗，我發現大多數人都是腳踏實地、一步一步地取得目前的成就的。在氣化廠還碰到了一個鄭大畢業的學姐，她剛進廠的時候前三年都在踏踏實實地倒班，每天都要在同一個崗位上呆上8個小時，等到積累了一定的經驗之後才升為技術員。所以說每項工作都必須得從最底層乾起，熟悉了每一個基本步驟才有能力進行巨觀調控。
我發現工廠中雖然分工特別細緻，可能一個人的工作只是研究其中的某一項工藝而已，但是所有的工藝都能在《化工原理》這本書里找到基本原理知識。這說明基本知識是很重要的，學校里的知識到了工作崗位上還有用，所以說必須要把基本知識學好。而只學好課本還遠遠不夠，崗位上需要的是既有知識又有經驗的綜合性人才。所以要抓住一切機會來積累自己的經驗和豐富自己的知識。
這次實習是一個很難得的機會，它讓我第一次有機會見到了真實的化工廠，幫助我認識到了我的專業到底有什麼用，也發現了課本與現實的差距，學到了很多課本上學不到的知識。通過這次實習我感受到，紮實的基礎知識是一切工作的前提。因此一定要學好課本上的知識，這樣才能在將來工作時做到與實際很好地相結合。工廠裡面有很多因為技術落後或產量太少而停用的機器，我認為對工藝流程的改革和創新很有必要。結合目前廢水仍舊無法處理的現實考慮，未來發展的方向應該是研究出更高產量、更低投資以及更少污染的設備來，這才是最重要的。
總之，實習時間很短，但是我的收穫很多。我將會更加努力地學習，為祖國的化工行業發展盡一份力!