有關化工類實習報告

有關化工類實習報告 篇1

畢業實習報告

題目名稱:畢業實習報告

院系名稱:XX學院

班 級:安全042

學 號:

學生姓名:李付濤

指導教師:

20xx年x月

一.實習概括及建議

1.公司概況:

鄭州煤炭工業 ( 集團 ) 有限責任公司是在小煤窯基礎上發展起來的。鄭煤集團

裴溝煤礦始建於1960年,投產於1966年,設計年生產能力60萬噸,1979年改擴建,生產能力擴大為120萬噸/年,1996年實現120萬噸首次達產,1998年過油房溝斷層獲得成功,使瀕臨資源枯竭的礦井又獲新生,20xx年通過實施礦井通風、提升、運輸“三大”系統技術改造,使年產量由120萬噸飆升至20xx年的210多萬噸。裴溝煤礦井田面積48.76km2,剩餘資源儲量27510萬噸,深部擴大區資源儲量15654萬噸,可采儲量17471.7萬噸,服務年限60年,現有資產3億元,職工5000餘人,下轄成建制區隊20個,生產布置為一綜一炮一殘采。主要生產優質貧瘦煤,其產品具有中灰、低硫、高發熱量、易碎易磨等特點,廣泛套用於電力、冶金和民用。多年來 , 鄭煤集團公司深化企業改革 , 強化內部管理 , 引入先進管理理念 , 創建學習型企業 , 由小到大 , 由弱到強 , 形成了自己獨特的發展模式。依靠技術進步 , 大力實施科技興礦戰略 , 探索和掌握了“ 三 軟 ” 不穩定厚煤層開採的核心技術 , 炮采、綜采單產處於全國 “ 三軟 ” 煤層開採領先水平。加強礦井安全生產管理 , 建立了完善的安全保障體系。堅持以人為本 , 培育出一支技術精湛、懂經營、會管理的管理技術人才團隊 , 企業發展騰飛具有堅實基礎。根據構建 “平安鄭煤 , 百億鄭煤 , 百年鄭煤 ” 的發展戰略 , 鄭煤集團積極整合礦區煤炭資源 , 實施資本運作 , 內引外聯 , 招商引資 , 發展循環經濟 , 推動企業跨越式發展。

裴溝煤礦堅持走科技興礦的道路,先後在安全、管理、生產等多個領域實施和

一進了一大批新技術,使礦井的機械化程度和技術含量大幅度得到提高,質量標準化工作邁上了一個新的台階。裴溝煤礦崇尚以人為本的管理理念,不斷探索新形勢下思想政治工作的新路子,尊重人,理解人,以心換心,使職工隊伍始終保持著旺盛的鬥志和無限的創造力,近幾年來礦容礦貌發生了根本性的變化,先後榮獲河南省“五一勞動”獎狀、“全國煤炭系統環境保護優秀單位”、全國“文明煤礦”等先進榮譽稱號。

2.主要產品與特點:

1)主要產品:

優質貧瘦煤

2)特點:

中灰、低硫、高發熱量、易碎易磨等。

3.危險源辨識分析:

經過實習,結合所學專業知識,我認為該企業主要危險因素有:物體打擊、機

械傷害、車輛傷害、起重傷害、觸電、淹溺、火災、高處墜落、坍塌、透水、冒頂片幫、放炮、瓦斯爆炸、中毒窒息、其他傷害。

1)物體打擊:在礦井下工作,由於環境因素易發生此類事故;在機加工車間也容易由於操作失誤或馬虎大意發生此類事故。

2)機械傷害:井下開採面易發生機械傷害;機加工車間機加工設備的旋轉、鑽孔、切削等時也易發生機械傷害。

3)車輛傷害:廠區道路狹窄,運輸人員的車輛若駕駛不慎,容易造成損傷人體、損害財物。運送煤的礦車在軌道上行駛也容易發生車輛傷害。

4)起重傷害:礦井中絞車上下運輸人員和原煤易發生起重傷害。

5)觸電:礦區工作場所很多地方電壓很高,變配電設備、電氣線路、用電設備, 如若產品質量不佳、絕緣性能不良或因運行不當、機械損傷、維修不善導致絕緣

老化破損或設計、安裝不規範,安全淨距不足或違章操作,均可能引發觸電危險。

各類用電設備、照明、配電系統線路保護接零未接或失效,線路絕緣損壞、線路

短路等均可能發生觸電事故。

6)淹溺:廠區內有一個人工湖,若遊玩不慎易發生淹溺事故;礦井下發生透水事故時也易伴隨淹溺事故的發生。

7)火災:瓦斯等易燃氣體的溢漏容易發生火災,甚至爆炸;電路或用電設備出現短路、過載、接觸不良等,也可能引發火災危險。

8)高處墜落:凡2米以上各類高空作業點位,均有可能引發高處墜落事故的發生。絞車在上下運輸人員的過程中,如若工人打鬧或者失足,均有可能引發此類事故

的發生。

9)坍塌:煤礦礦井巷道頂部承受壓力過大,或巷道支持體破壞,造成大面積的冒頂事故,即為坍塌事故。

10)

11) 透水:地下有隱藏的地下水形成的水庫,被打穿或者是放炮崩開之後湧出來冒頂片幫:冒頂指礦井巷道工作面的頂部壓力過大導致上頂脫落;片幫是指就會造成透水事故的發生,且透水量一般都很大。 礦井做頁面的巷道側壁在礦山壓力作用下變形,破壞而脫落的現象。且二者經常

同時發生,造成人身傷亡事故。

12) 放炮:煤礦放炮時若不按規定要求容易造成人身傷亡事故的發生;附近建築與村莊也容易受到影響造成人身傷害,財產受損;在地下放炮有時會引發透水事

故。

13) 瓦斯爆炸:瓦斯爆炸就其本質來說,是一定濃度的甲烷和空氣中的氧氣在一定溫度作用下產生的激烈氧化反應。瓦斯爆炸產生的高溫高壓,促使爆源附近的

有關化工類實習報告 篇2

目錄

一、前言 ·········································2

二、巴陵石化簡介·····································2

三、入廠安全教育·····································2

3.1生產安全教育的重要性··························3

3.2生產中的職業危害······························3

3.3實習管理制度··································4

3.4生產急救······································4

四、工藝流程·········································4

4.1煉油裝置工藝流程······························5

4.2苯乙烯裝置工藝流程····························6

五、實習心得·········································8

六、附錄·············································9

煉油工藝流程圖···································9

苯乙烯工藝流程圖································10

一、前言

20xx年11月11日至20xx年11月21日,化學化工學院10級化學工程與工藝專業的學生在學院的組織安排下,在王老師、賀老師和陽老師的帶領下進行了化工實習。本次化工實習採取按班級分批參觀的形式,本次實習單位是中國石油化工集團公司巴陵石油化工有限責任公司烯烴事業部。

生產實習的目的和意義而言,我感觸良多。讀了將近四年的大學,然而大多數人對本專業的認識還是不夠,尤其是很多的人對這個專業的理解還比較抽象,不能很好的感受到這個專業的用途和前景,尤其在理論聯繫實際這一環節,對很多人來說是一個缺陷和弱勢;這對於對設計思想和實際操作能力要求很高的化工專業來說,是遠遠不夠的,再加上由於當時所學知識還不多,尤其涉及本專業知識不多,所以這次的生產實習就顯得尤為重要了。

這次生產實習可以加深同學們對化工專業的理解和認識,對化工設備及器材比較直觀而感性的認知,理論聯繫實際;為了培養我們的設計思想和動手能力,對自動化設計及運行有巨觀的把握,整體提高我的綜合設計,局部掌控的能力;同時能夠了解化工在我國以致世界發展的具體概況,同時樹立我們遠大的理想和抱負,從而能更好的勝任工作。另外,我們還可以趁這次實習,讓同學們能夠更多、更好的交流,學會與人相處,達到專業的空前團結與統一。這一切都說明了這次生產實習意義非凡。

二、巴陵石化簡介

洞庭天下水,岳陽天下樓。中國企業500強之一的中國石化集團巴陵石化就座落在這方人傑地靈的湘楚熱土上。岳陽古稱巴陵,又名岳州,是一座有2500多年歷史的文化名城。

中國石化巴陵有限責任公司屬大型石油化工企業,建廠於上世紀70年代,坐落於湖南省岳陽市雲溪區,臨洞庭湖,依長江,伴京廣鐵路和107國道,水陸交通十分便利。經過40多年的建設,巴陵石化現有職工1.9萬多名,現擁有大中型石化生產裝置90餘套,主要產品有汽柴油、稀釋劑、環己酮、SBS、環氧樹脂、己內醯胺、尿素等160多種,分別註冊 “巴陵牌”、“芙蓉牌”、“鷹王牌”和“白蓉牌”商標,年產品總量400萬噸、銷售收入300多億元。企業通過ISO9002質量體系、HSE管理體系認證。

此次實習的單位巴陵石化分公司烯烴事業部的前身是岳陽石油化工總廠“九五”重點項目之原料工程。該工程被中石化黨組列為“特1號”工程,1998年10月奠基,以大慶類低碳石蠟基原油為原料的巴陵石化煉油裝置一次開車成功,成為該公司的化工原料基地。

烯烴事業部建成投產15年來,累計加工原油及原料油2365萬噸。巴陵石化煉油裝置發揮了舉足輕重的“龍頭”作用,為下游化工提供生產原料,促進油化結合,帶動了化工發展。

三、入場安全教育

巴陵石化是特級防化單位,所以實習的第一天講的都是安全知識。

3.1 生產安全教育的重要性

安全生產是一個企業應該時刻關注的重要,尤其是化工廠。只有生產的正常進行,才能談及企業的生產效率、生產效益問題。一旦發生事故,不僅造成損失,環境污染,甚至是造成人身傷亡,影響工人生活秩序以及生產能力的發揮,造成一系列不可挽回的損失,所以廠方的宗旨是安全生產第一,生產效益第二,學生在廠進行學習,安全教育是必不可少的第一步。因為學生在學校只有課本上的知識缺乏實踐生產經驗,容易引起安全事故。因此在老師的指導下,工廠專門人員對我們進行了安全教育,以杜絕安全事故的發生。

3.2 生產中的職業危害

巴陵石化是特級防化單位,所以實習的第一天講的都是安全知識。世界公認的高危行業有礦山、石油等行業,現在可識別的危害有6400種之多,老師著重給我們介紹了在巴陵石化烯烴事業部生產場地最大的三種危害:

安全風險一:硫化氫

硫化氫為無色氣體,具有臭蛋氣味,分子式H2S,易溶於水,亦溶於醇類、石油溶劑和原油中。由於硫化氫可溶於水及油中,有時可隨水或油流至遠離發生源處,而引起意外中毒事故。硫化氫經黏膜吸收快,皮膚吸收甚少。誤服含硫鹽類與胃酸作用後產生硫化氫可經腸道吸收而引起中毒。硫化氫是一種神經毒劑。亦為窒息性和刺激性氣體。其毒作用的主要靶器是中樞神經系統和呼吸系統,亦可伴有心臟等多器官損害,對毒作用最敏感的組織是腦和黏膜接觸部位。

急性硫化氫中毒一般發病迅速,出現以腦或呼吸系統損害為主的臨床表現,亦可伴有心臟等器官功能障礙。因接觸硫化氫的濃度等因素不同而有明顯差異,以中樞神經系統損害最為常見。接觸極高濃度硫化氫後可發生電擊樣死亡,即在接觸後數秒或數分鐘內呼吸驟停,數分鐘後可發生心跳停止;也可立即或數分鐘內昏迷,並呼吸聚停而死亡。死亡可在無警覺的情況下發生,當察覺到硫化氫氣味時可立即嗅覺喪失,少數病例在昏迷前瞬間可嗅到令人作嘔的甜味。死亡前一般無先兆症狀,可先出現呼吸深而快,隨之呼吸聚停。部分病例可發生呼吸系統損害和心肌損害。

安全風險二:苯

苯為無色透明、有芳香味、易揮發的有毒液體,是煤焦油蒸餾或石油裂化的產物,常溫下即可揮發、形成苯蒸氣,溫度愈高,揮發量愈大。一般認為苯毒性的產生是通過代謝產物所致 也就是說苯必須先通過代謝才能對生命體產生危害。 職業活動中,苯主要以蒸氣形態經呼吸道進入人體,短時間吸入高濃度苯蒸氣和長期吸入低濃度苯蒸氣均可引起作業工人身體損害。其液體可以皮膚吸收和攝入。

短時間大量吸入可造成急性輕度中毒,出現興奮或酒醉感,伴有黏膜刺激症狀。表現為頭痛、頭暈、噁心、咳嗽、嘔吐、胸悶、興奮、步態蹣跚。此時如繼續吸入則可發展為重度急性中毒,病人神志模糊、血壓下降,肌肉震顫,呼吸淺快、脈搏快而弱。搶救及時經數小時或數天可恢復健康,但嚴重者也可因呼吸中樞麻痹、抽搐及循環衰竭而死亡。

短期內吸入較高濃度苯後可發生亞急性苯中毒,出現頭昏、頭痛、乏力、失眠、月經紊亂等症狀,並可發生再生障礙性貧血、急性白血病,表現為迅速發展的貧血、出血、感染等。

長期低濃度接觸可發生慢性中毒,症狀逐漸出現,以血液系統和神經衰弱症候群為主,表現為血白細胞、血小板和紅細胞減少、頭暈、頭痛、記憶力下降、

失眠等。嚴重者可發生再生障礙性貧血,甚至白血病、死亡。

職業性急性苯中毒是在職業活動中,短期內吸入大劑量苯蒸氣所引起的以中樞神經系統抑制為主要表現的全身性疾病;職業性慢性苯中毒是指勞動者在職業活動中較長時期接觸苯蒸氣引起的以造血系統損害為主要表現的全身性疾病。 安全風險三:聽力損傷

員工工作過程中長期接觸生產性噪聲而發生的一種進行性感音性聽覺障礙。當140分貝以上的強噪音所造成的急性聽力損傷,叫作爆震性耳聾。長期接觸高強度噪音(90分貝以上)造成的聽力損傷,叫做慢性噪聲聾。病人在臨床上可有鼓膜穿孔、內耳出血、耳痛、耳鳴、眩暈、耳聾等、心血管系統、消化系統及內分泌系統等也可出現不同的症狀。化工廠中有噪聲的設備非常多,所以在化工廠中聽力損傷是一種比較嚴重的職業危害。

3.3 實習管理制度

進入廠區的幾大禁令:

1.進入工廠禁止攜帶煙火、危險化學品;

2.進入工廠必須戴安全帽;

3.注意著裝,穿長袖上衣和長褲,不能披散頭髮;

4.生產裝置里禁止使用手機;

5.進入工廠不允許赤腳、穿涼鞋、拖鞋;

6.嚴禁碰閥門,儀表,按鈕。有不懂的問題可以請教;

7.注意環保,保持工廠的環境衛生;

8.出現事故迅速撤離至上風口;

9.在參觀中保持秩序,不得妨礙正常生產操作;

10.高空操作要系安全帶。

3.4 現場急救

當現場人員受到化學品傷害時,應立即進行以下處理:

1.迅速將患者脫離現場至空氣新鮮處;

2.呼吸困難時給氧,呼吸停止時應立即進行人工呼吸,心臟驟停時立即進行心臟按摩;

3.皮膚污染時脫去被污染的衣服,用流動的清水清洗,沖洗要及時,徹底,反覆多次,頭面部灼傷時要注意眼,耳,鼻的清洗;

4.當人員發生凍傷時,應迅速進行復溫,方法是用40至42攝氏度的恆溫熱水浸泡使其溫度接近正常。在對凍傷部位進行輕柔按摩時,不要將凍傷的皮膚檫破,以防感染;

5.當人員發生燒傷時,應迅速將患者衣服脫去,用水清洗降溫,用清潔的布覆蓋創傷面,避免感染,不要任意將水皰破以防感染;

6.口服時,可根據物料性質對症下藥;

7.經過現場處理後,應迅速護送至醫院救治。

四、工藝流程

4.1煉油裝置工藝流程

一聯車間主要的裝置是常壓精餾。常壓精餾是以液體混合物的氣液平衡為基礎,利用混合物中各組分在同一溫度下具有不同的飽和蒸汽壓性質使混合物得以分離。在常壓塔內,各側線產品中含有相當數量輕餾分,用側線汽提塔來分出這些輕餾分,油是在一定的油氣分壓下進行蒸餾的,當吹入的水蒸汽量越多,形成水蒸氣分壓就越大,油氣分壓就越小,油品沸騰所需的溫度就越低,從而降低油品沸點,使輕餾分汽化返回常壓塔。在常壓精餾過程中包含有“一脫三注”過程,“一脫”是指電脫鹽過程,原油中含有的部分鹽和水,會使換熱器溫度下降,增加設備負荷及燃料的消耗,含水太多會造成沖塔和其他事故,而含鹽量過大會使二次加工原料中金屬含量增加,造成催化劑污染與中毒,是設備嚴重腐蝕。

為了脫掉原油中鹽分,首先要注入一定量的新鮮水和破乳劑,經過一定的混合,使原油中的鹽充分地溶解於水中,形成原油與水的乳化液。原油與水的乳化液在一定的工藝條件下,進入高壓電場,在高壓電場與破乳劑的作用下,破壞了乳化劑的保護膜,使水滴由小變大,不斷聚集形成較大的水滴,藉助於重力與電場的作用而沉降下去,與油分開,由於鹽溶於水,因此,脫水過程也就是脫鹽過程。原有經過脫鹽。

脫水後,遺留在原油中少量的氯化物和硫化物,在原油的蒸餾過程中,受熱分解或水解,產生氯化氫和硫化氫等腐蝕介質,在低於混合氣體的露點部位,如分餾塔頂揮發線、塔頂冷凝冷卻器、回流罐、回流管線及機泵時將產生不同程度的HCl—H2S—H2O型的腐蝕,三注(即注氨、注水、注緩蝕劑)就是抑制和減輕設備腐蝕的措施。

基本流程

40-50℃原油經過換熱器加熱後升溫至110-140℃(熱源來自產品),然後進入電脫鹽罐脫鹽,繼續到換熱器中加熱到210-220℃,然後進入初餾塔,塔頂出來的是石腦油,塔底油出來後換熱到290℃,然後進入加熱爐中加熱到340℃,然後進入主分餾塔(43m,46層),塔頂出來的是石腦油,第7層出來的是cps-200溶劑油(140-210℃),第11層出來的是烷基苯料,第25層出來的是直餾柴油(350-360℃),塔底出來的雜油繼續催化裂化。

由沉降器來的反應油氣進入分餾塔底部,通過人字形擋板與循環油漿逆流接觸,洗滌反應油氣中的催化劑並脫除過熱,使油氣呈飽和狀態進入分餾塔上部進行分餾。

分餾塔頂油氣經分離塔頂油氣—熱水換熱器(E1201A-F)換熱後,再經分離塔頂油氣乾式空冷器(E1202A-L),分餾塔頂油氣冷凝冷卻器(E1203A-F)冷卻至40℃,進入分餾塔頂油氣分離器(V1203)進行氣液相分離。分離出的粗汽油經粗汽油泵(P1202A,B,C)打入吸收塔(T1301)作吸收劑。富氣進入氣壓機(C1301)。含硫的酸性水自流進入酸性水緩衝罐(V1208),然後用酸性水泵(P1203A,B)抽出,一部分作為富氣洗滌水送至氣壓機出口管線,一部分作為分餾洗滌水送至E1201入口,一部分送至酸性水汽提進行處理。

輕柴油自分餾塔二段填料下部的集油箱抽出,自流至輕柴汽提塔(T1202),汽提後的輕柴油由輕柴油泵(P1205A,B)抽出,經輕柴油—熱水換熱器(E1206)、輕柴油—富吸收油換熱器(E1210A,B),輕柴油—熱水換熱器(E1212A,B)後再經輕柴油冷卻器(E1214),使輕柴油溫度降至60℃後分成兩路,其中一路分成兩部分,一部分作為產品出裝置,一部分作為裝置用封油進入封油罐。另一路徑貧吸收油冷卻器(E1213A,B)使其溫度降至40℃送至再吸收塔(T1303)作吸收劑。

有關化工類實習報告 篇3

我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的,因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們顯然不應該等到走出校門後再去深入地了解社會。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會,必定四處碰壁,耽擱我們大好的青春年華。眾所周知,對於只有理論知識的我們,對於對工廠具體實踐過程一無所知或者所知甚微的我們來說,實習是多么的重要啊。同時對於我們立志於做一番事業,為我們的國家和民族貢獻力量的熱血青年來說,大學期間進工廠實習以及接觸社會也是非常必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解,才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西,從而我們走出社會後才能更快地適應社會,更好地為人民服務。在者當今的社會現實是殘酷的,只要知識,沒有經驗或者經歷;只有理性的認識,沒有感性的認識;只會書本上的紙上談兵,沒有實踐的親身經歷,必將為社會所淘汰,因此,對於已經擁有充分理論知識的來說,實習無疑是為我們將來獲得一份理想工作的法寶。一切事物只有親身經歷了,只有親身嘗試了,我們對它的認識才會更加的深刻,更加的深入。因此,從以上幾個方面我們可以得出把理論用於實踐的實習是非常的必要的。

為了今後實際工作的需要,為了接觸廣闊的社會,豐富我們的知識和閱歷。進工廠實習是一個很好的辦法,為此我們進行相關的實習。這次實習的主要目的是使我對與專業密切相關的化工容器的製造有進一步的了解。

我所在的實習單位是荊州市五環容器製造有限公司。它位於湖北省荊州市高新技術開發區漢宜高速公路入口處,北接318、207國道,南臨長江鹽卡深水碼頭,交通便利,氣候宜人,電力充足。公司占地面積 19000平方米,5000平方米的雙跨鋼結構車間,現有壓力容器製造所需要的成型設備、起重設備、焊接設備、檢測設備、加工設備及工裝、儀器、檢驗與試驗裝置共70台(套)。主要生產貯運、分離、反應、換熱等非標容器設備和D1、D2類壓力容器,5—50000立方米油罐,1000—50000立方米氣櫃,有一支技術過硬、素質良好的職工隊伍。

開始實習的第一天我們就學習了工業安全這個項目,看到那么多真實的工業安全事故讓我們對接下來近一個月的“噩夢”簡直不敢想像,如果真的不幸在這裡實習的時候出點什麼事故或者真的就象影片裡的一樣就那樣“英年早逝”的話,那不是……我們大家都為此捏了一把汗。“雖然實習中是會有一點危險,畢竟我們接觸的都是那些多多少少有些危險性的機器,在高轉速高壓力的情況下稍微一不小心就會出現危險事故的,然而只要我們按照操作規範以及老師的指導來做的話是不會出現以外的……”聽完老師的介紹我們總算可以稍微放心一點,第一天就在這樣的忐忑夾雜興奮的情緒中過去了……

由於我所的實習工種是化工容器質量量檢測員,所以實習的第二天工廠對我們進行了半天的培訓,強調了質檢注意事項。比如要求我們再次熟悉有關壓力容器法規、標準;以及與公司的質量相關的方針和質量目標,要求我們嚴格執行有關產品質量檢驗的各項規章制度。與此同時老師還要求我們熟悉壓力容器製造、檢驗流程,能編制各類質量檢驗檔案,確保其正確性、真實性和完整性;下午,終於由工人師傅帶領著我們開始了對化工容器的質檢。

化工容器質檢的第一個環節就是資料審查。而資料的審查又包括三部。分別是設計資料(設計檔案至少包括設計計算書和設計圖樣。);原材料(原材料應符合有關標準或規定,具有材料證明檔案。);產品合格證及所檢測容器的說明書(鋁製罐體應有產品合格證及罐體說明書。)。在實習的前三天,我們幾乎每天都是看設計資料及相關容器說明書。查找並閱讀與我們所檢項目相關的資料。

此後的一周我們便是對化工容器質檢的第二個環節:也就是結構檢查,它包括一下幾個方面。對於封頭型式:可採用折邊平封頭、碟形封頭、橢圓形封頭等,不允許採用無折邊平封頭。對於罐體截面:應為橢圓形、帶圓弧矩形或圓形。對於焊縫布置:封頭各種不相交拼接焊接接頭之間的最小距離應不小於封頭名義厚度的3倍,且不小於100毫米。封頭由瓣片和頂圓板拼接製成時,焊接接頭方向只允許是徑向和環向。相鄰圓筒的縱向焊接接頭的距離或封頭拼接焊接接頭的端點與相鄰圓筒的縱向焊接接頭的距離均應不小於名義厚度的3倍,且不小100毫米。對於開孔補強:JB/T4734-20xx《鋁製焊接容器》第8條。補強圈補強或整體補強。對於罐體與封頭連線:焊接接頭應為全焊透結構形式。對於罐體內防波板:罐體內應設橫向防波板。兩個相鄰的防波板容積不大於3立方米,鋁、鋁合金或非金屬應不大於2立方米。每個防波板的有效面積應大於罐體橫截面積的40%,防波板的安裝位置應使上部空間面積小於罐體橫截面積的20%,必要時可設縱向防波板。防波板應連線牢固、不易脫落,無明顯移位,相鄰兩塊防波板的孔的中心線不應重合。以上幾個環節便是我每天反覆檢測的。每天都是反覆的使用比如探傷儀等。這樣的生活在剛開始兩天感覺還很新鮮。但隨著時間的延長,我們也終於沒有什麼耐心了。但工廠就是工廠,就是我們非常的厭倦這種生活,也不允許我們對化工容器的質檢有半點馬虎。因為我深知,我今天的馬虎可能導致明天的事故。於是,每天我還是認真的履行自己的職責;做好自己的工作。當然在對於我遇到相關不是很熟習或者不知道的國家相關標準時,我也是積極的查找相關資料,請教相關師傅和老師,力爭不留疑問,不馬虎解決問題;力爭不僅要知其然,還要致知其所以然。也是正是有這這種精神,我也取得了工廠師傅的嘉獎。

接下來的第三周我便是熟悉化工容器質檢的第三個環節就是幾何尺寸檢查。主要是長度的檢查直線度。對於長度:總長度偏差不得大於設計長度的0.5%,且不大於60毫米。對於封頭與筒體尺寸:成形封頭的加工允差不應大於jb/t4746-《鋼製壓力容器用封頭》的要求。筒節長度應不小於300毫米。筒體橫截面尺寸及偏差:殼體同一斷面上最大內直徑與最小內直徑之差,應不大於該斷面設計內直徑的1%,且不大於30毫米。當被測斷面位於開孔處或離開孔中心一倍開孔內直徑範圍內時該斷面上最大內直徑與最小內直徑之差,應不大於該斷面設計內直徑的1%與開孔內直徑的3%之和,且不大於35毫米。直線度:筒體直線度不應大於筒體長度的0.1%。罐體人孔和液體注入口:人孔內徑不小於500毫米,注入口內徑不小於200毫米(封閉式裝卸的除外)。人孔蓋和液體注入口蓋的封閉墊片,應採用耐用或耐酸鹼橡膠或相應耐腐蝕材料製作,其性能應分別符合hg/t2183和gb/t539的規定。人孔蓋和液體注入口蓋的緊固螺栓的數量應與直徑相匹配,不得少於8個,強度應滿足承壓要求。厚度:罐體壁厚應符合gb18564第4.1.8.1條(a)的要求。和第二周一樣,第三周我們也是重複上述步驟。對於不懂的問題和不懂的技術資料,我們也是以認真負責的態度,積極的去查找資料,詢問師傅。認真的檢測好每一個環節,嚴把質量關。

接下來的是第四周我便是熟悉化工容器質檢的第四個環節即表面質量環節化工容器質檢的第五個環節試驗。它包括錯邊量、稜角度、咬邊、表面凹凸、表面缺陷五個小的環節。我們所檢測的'錯邊量的要求是:殼體上縱、環向焊接接頭的對口錯邊量應不大jb/t4734-《鋁製焊接容器》表10-2的要求。對於稜角度的要求是:圓筒對接縱向焊接接頭的稜角,用弦長等於1/6di且不小於300毫米的內或外樣板檢查,其值e不得大於(0.1δn+2)毫米,且不大於5毫米;圓筒對接環向焊接接頭形成的稜角,用長度不小於300毫米的鋼直尺檢查,其值e不得大於上列數值。對於咬邊的要求:焊接接頭咬邊的連續長度不得大於100毫米,焊接接頭兩側咬邊的總長不得超過該條焊接接頭總長的10%;咬邊深度不得大於0.5毫米;高合金鋼製容器不得有咬邊。對於表面凹凸的要求是:罐體表面不應有明顯的異常凹凸。對於表面缺陷的要求是:罐體內外表面應無裂紋、明顯劃痕或腐蝕凹坑等損傷缺陷,修磨處的深度不應超過所用材料厚度的負偏差。這個環節是個考驗人的環節,它需要我們有足夠的耐心,足夠的仔細,足夠的認真去檢測。其過程是枯燥無味的,也是充滿樂趣的。枯燥在每天都是這樣的重複,每天都是使用同樣的儀器,同樣的過程。有趣在每天我們都能有新的感受,對知識有新的了解;每天都有不同的新得。雖然很枯燥,但樂在其中。化工容器質檢的第五個環節是試驗。我所在的荊州五環容器有限公司是在72kpa的壓力下,罐體承壓試驗,不得滲漏和永久變型。

最後我們還用兩天時間對整個質檢過程做了全面的回顧。把整個過程聯繫起來質檢。從孤立的檢測到最後一條線的檢測。使我們對整個過程又有了一次重新的認識。此外,在了解、熟悉和掌握質檢員所應有的能力之外。此次實習還讓我熟悉了一定的與工程基礎知識和操作技能培養的相關的知識。這樣不僅提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力,還提高了我們的興趣。這次實習,它還讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!第五培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。最後在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理工具機場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

當然實習除了收穫了知識,開拓了眼界之外,也還是有些許遺憾的:比如因為實習時間有限,有些實習工種我們沒有機會接觸。比如我本人對那個化學容器的加工製造就非常感興趣啦,可惜沒有機會去實習,所以一直很遺憾。

整個實習雖然只有短短的一個月,但它對我今後的發展是非常重要的。此次實習磨練了我的意志;鍛鍊了我的毅力。不僅使我在專業方面有了更刻的感性認識,而且還使我獲得了專業以外的許多知識。比如熟悉了許多相關的國家特種設備容器的製造標準等。以前在書本上學習的內容總是總是孤立的。從來就沒有把它聯繫到工廠當中去。其實任何一個容器都只是工廠的一部分。它的好壞,它的波動都會對整個工廠起著至關重要的作用。此次實習使一直用孤立的眼光去看問題的我,到現在會用聯繫發展的眼光去看問題的我。其間,真的是收穫無比、感受頗深。在公司的一個月時間裡,我脫離了學校的庇護,開始接觸社會、了解我們今後工作的性質。不但增長了專業知識,我還學習到了不少為人處是的方法。

最後我感謝學校給我這次實習的機會。也要感謝相關老師和師傅對我的細心指導。本次實習所學到的這些知識很多是我個人在學校很少接觸、注意的,但在實際的學習與工作中又是十分重要、十分基礎的知識。通過本次實習我不但積累了許多經驗,還使我在實踐中得到了鍛鍊。這段經歷使我明白了“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”的真正含義----從書本上得到的知識終歸是淺薄的,未能理解知識的真諦,要真正理解書中的深刻道理,必須親身去躬行實踐。

有關化工類實習報告 篇4

(一)、實習簡述

這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間裡,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

(二)、實習工作說明

我們這次實習,主要在尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的.了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的了解,在實習的最後一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。

(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史

(1)、 x集團

成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產cc噸合成氨的小氮肥廠之一,cc年改制後更名為成都化工有限公司,與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的"六好企業"、"精神文明工廠"、"全國環境優美工廠"等殊榮。"裕農"牌碳銨、尿素獲部優、省優。 98年以來公司不斷進行技術改造,先後採用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。

目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。在"質量第一、用戶至上"的生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場親睞,cc年榮獲四川化學原料及化學製品製造業工業企業最大市場占有份額30強,cc年公司"裕農"牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,cc年被評為成都市模範企業。

x公司控股1個子公司和3個分廠,成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,成都化肥廠生產尿素和碳銨;成都化工有限公司複合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作為一個迄今有40餘年的老化肥廠, x公司位於古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設“旱八陣”的軍事要地———青白江,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,成都市的工業區,在這裡雲集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以後,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,成都化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了青白江區的納稅大戶之一。

“玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。”成都市技術監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的x公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立於大地,又如出水的蛟龍正騰飛於長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省成都市青白江區大灣鎮,後來更名為成都化肥廠, ,在全國很有名氣。然而,由於設備落後、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績後,便很快就墜入了低谷。

當時,在這個企業有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。成都化肥廠已走到了破產的邊沿!

有關化工類實習報告 篇5

學院:化學與化學工程學院 專業:化工專業 起止日期:20xx年6月21日-7月4日

認識實習報告總結

一、實習簡述:

根據教學安排我們在一周進行認識實習,通過本次實習使我對化工行業有了很多的了解。對化工廠和所學習的理論知識有了感性的認識,對每個參觀的工廠的生產工藝流程有了了解。加深了我對自己的化工專業在實際生產中套用的了解,這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅二產的悉心指導。

二、實習過程介紹:

1、第一站:學校實習中心,時間20xx年10月10號

在這裡我們看到了換熱設備是將熱量從一種載熱介質傳遞給另一種載熱介質的

裝置。還看到了撫順石油產生產的蠟,看到了催化劑,還有車用汽油柴油,飛機用的煤油,還有潤滑油原料,還看到了原料油,是大慶的原料油,顏色呈現的是棕黑色,有一定的黏稠度。下午我們在教室觀看了熱交換器的工作原理,知道了在大型石油生產場地是怎樣生產石油的。

2、第二站:撫順石油二廠:20xx年10月11號

在這裡我們看到了廠子裡面是由成千上萬的管道組成的,有把原油輸送進來的管道,也有把煉製成的汽油,煤油,柴油輸送到外面去。在這個廠子裡也都是很大型的生產設備,有常壓塔,減壓塔等等。在這裡我們了解他們煉製的是大慶的原油,大慶的原油是低硫石蠟基原油,含蠟高,凝點高,瀝青質含量低,重金屬含量低,含硫低。因此他們主要生產石蠟和潤滑油。不能生產道路瀝青。

3第三站;撫順機械廠;時間;20xx年10月12日

撫順機械廠煉鋼分廠是石油部所屬大二型企業,煉鋼分廠具有40餘年冶煉生產史,生產合金結構鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼等100餘種工業用鋼。

該廠具有經驗豐富、勇於創新的工程技術人員和技術精湛的職工隊伍,配備有電弧爐、化驗室、混砂機、型芯乾燥窯、退火窯、噴丸機等完備的生產設備。

該廠96年與中科院金屬所合作,開發生產出“鉻錳鉭鉬鈮”新型耐腐蝕鋼,填補了國內生產的空白。

該廠具備七噸以下各種材質鑄鋼件、鋼錠和三噸以下鍛件的生產能力,年產量可達鑄鋼件4000噸,鋼錠3000噸。其產品廣泛用於石油、化工、金鋼石、機械、電力、礦山、皮革加工等行業。

撫順石油機械廠煉鋼分廠與國內二十餘家金鋼石企業長期合作,生產$320型到$620型各種金鋼石壓機鑄鋼件:鉸鏈梁、壓梁、低壓等,其產品質量受到金鋼石行業的一致好評

4第四站;撫順催化劑廠;時間;20xx年10月13日

在這裡我們參觀了他們的半成品催化劑的生產車間,剛開始他們用穩壓機將兩種粉末混合壓緊,之後在進行一系列的生產程式得到了半成品的催化劑,之後我們又參觀了將半成品轉化成成品的生產車間,主要是在半成品上添加活性金屬或者一些稀有金屬。在那我們知道了催化劑的作用;在催化反應里,人們往往加入催化劑以外的另一物質,以增強催化劑的催化作用,這種物質叫做助催化劑。助催化劑在化學工業上極為重要。例如,在合成氨的鐵催化劑里加入少量的鋁和鉀的氧化物作為助催化劑,可以大大提高催化劑的催化作用。

三、實習感想:

回歸這幾天的實習,精彩的講解、不同的機器、迥然的工藝……在知識方面,我學到了、看到了許許多多平時課堂上無法學到、看到的東西。老師不僅將我們這些專業知識的問外漢領進了門,同時還安排我們認識了實際的生產,使我們對我們自己的專業有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的認識而最為重要的是在感性上,對自己的專業、專業前景有了了解,更知道如何去學習專業知識。在這段實習期間,為了解到化工專業的學習方向以及未來的發展趨勢,為我以後學習專業知識指明了方向。在此期間,端正了學習態度,改善了學習方法,認識到專業知識與一般的基礎必修課的學習不大一樣他需要的是廣博的知識水平,需要閱讀大量的文獻,更加了解專業的發展方向。他不僅是一門獨立的學科,與其他學科又密不可分。所以在以後的學習中不經要注重專業課的學習還要掌握其他課程。

經過這次認識實習,我們對化工生產過程有了初步了解。見到了很多生產設備,開了眼界。這次實習培養了我們從實際情況考慮問題的思維方式,不至於紙上談兵。對每個實習單位工藝流程的大致總結,會存在很多的不足之處,但是我相信在學習專業課後會慢慢的彌補上。通過本次認識實習,使我對我的專業在現實中的套用用力很深刻的認識,我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地,經過各位師傅的認真講解讓我收穫了很多的和我的專業有關的知識,與上課學習的知識聯繫起來了,能過將所學的知識更好的運用到實際套用於生產之中。同時還了解到,只要是進入化工廠就要攜帶安全帽,身穿工作服,要時時刻刻注意自身安全,注意自我保護。通過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之,我們受益匪淺。

有關化工類實習報告 篇6

頂崗實習是職業技術學院畢業的大專學生的一門重要實踐性課程。通過頂崗實習可以讓我們把在學校里學到的理論知識與工作實踐有效的結合起來。它增強了我們的動手能力、協作能力、專業技術能力和對社會的認知能力。為我們今後實實在在的踏上工作崗位,起到指引作用。

頂崗實習不同於課堂教學,課堂教學中,老師講解,我們領會,而頂崗實習則是在企業的大環境裡、在領導的指導下,由我們自己去實踐學習。通過實際操作,一方面可以鞏固在書本上學到的理論知識,另一方面,可以獲得在書本上不易了解和不易學到的實際知識,使我們在實踐中得到提高和鍛鍊。

對我們學院來說,頂崗實習是我們學院教學的重要補充部分,是我們教育教學體系中的一個不可缺少的重要組成部分。它與我們今後的職業生活有著最直接的聯繫,頂崗實習可以讓我們逐漸完成從學生到社會工作者的過渡。

因此頂崗實習是學校為社會培養技能型人才,實現我們人生價值的主要途徑。它不僅是校內教學的延續,而且還是校內教學的總結。可以說,對於我們學院的大中專學生來說,沒有頂崗實習,就沒有完整的教育。頂崗實習的成功與否,直接關係到我們以後對社會的適應能力和前途。

我從事的是甲醇精餾與合成崗位工作,在工作的起步階段我就面臨著挑戰,在不斷學習的同時我也在不斷的調試自己,秉承“知識改變命運,崗位成就事業”的理念,把握機遇,應對挑戰,在工作實踐中提高和豐富自己,總結自己在轉型期的思想碰撞,從而為自己的人生和職業生涯奠定一個良好的基礎。

通過頂崗實習,拓寬了我的知識面,增加感性認識,把所學知識梳理歸類,不斷進行總結糾正。增強了從書本學不到的人際交往能力,語言表達和溝通能力,並了解到當前化工企業的現狀和發展前景隨著時代發展的最新動態。通過頂崗實習,大大激發了我向實踐學習和探索的積極性,為今後從事理貨工作打下堅實的基礎。

第一有感情才會有水平,面對這份來之不易的工作機會,我倍加珍惜,進而轉化成為努力工作的不竭動力,不斷在鞭策和引導自己,積極上進,勤奮有為,愛崗敬業,在工作中實現自我價值;第二,逐步完成角色的轉化,漸漸退去身上作為一個學生的稚氣,開始有了幾分社會人的成熟與幹練,適應了新的工作生活環境,專業知識上有了新的進展和突破,思想意識上有了新的認識和提升,學會思考與辯證的去看待問題;第三,零距離的親身感受化工企業文化和精神所在,實踐出真知,事實雄辯的解釋了許多過去我不理解,不明確的問題,更加堅定了自己的選擇,明確了為之不懈奮鬥的理想和目標,在今後的工作和前進道路上,以信仰和理念為精神驅動,扎紮實實,兢兢業業,拼搏進取,在自己的崗位上不斷做出新的成績,用自己優異的業績來回報港口以證明自己對它的忠誠。

公司始建於20xx年,隸屬於重慶任公司,現有員工500多人。本公司主要從事甲醇生產,甲醇是一種重要的有機化工原料,套用廣泛,可以用來生產甲醛、合成橡膠、甲胺、醋酸等一系列化工產品。

我在公司的實習可以分為三個階段概括。第一階段,培訓,安全培訓,技能培訓,規章紀律培訓等等,第二階段,跟著師傅學習和練習實踐,解決在現場工作中遇到的各種問題,學習經驗和工作專業技能,第三階段,學會獨立在現場工作以及應對現場各種突發情況。

對於我們沒有現場經驗的實習人員來說,沒有現場工作經驗,所以在工作的開始階段面臨著巨大的挑戰。尤其是在某些操作使用和保護上,我深切的感受到科技進步的巨大推動力。這一方面彰顯了科技進步對生產力發展的推動作用,另一方面也在催促我們要不斷學習進步,了解並掌握科技創新的最新成果,適應現代化的需要。

為期半年的頂崗實習,是近距離接受公司企業文化,感受在公司的半年實習;是迅速成長,脫胎換骨;是理論聯繫實際,專業知識付諸工作環節,尋求到自我發展的平台的;是珍惜機遇,努力工作,

時刻以一名公司正式員工的標準要求自我。在這半年的頂崗實習中,感觸良多,收穫頗豐。

在這半年的時間裡,我成功的完成了實習任務,實現了從學生到社會人的轉變,學到了專業知識,學到了很多與人溝通的技巧,為人處事的道理,也增強了社會責任感。

思想收穫:通過這次頂崗實習,我感覺自己最大的變化就是思想變得成熟了,不再像學生那樣孩子氣,那樣幼稚了,我開始學會用成人化的思維去思考問題處理事情,不光為自己思考,也採用了換位思考的方式為別人思考。我的世界觀和價值觀也變得成熟了,不再做白日夢,而是懂得了通過腳踏實地的工作去實現自己的社會價值和人生價值,給社會創造財富,給自己創造美好的未來。社會是很現實的,也是很公平的,一份付出就會有一份收穫,不要幻想未來,要做一個有思想的實踐者。我體會了作為一個社會工作人員要擔得起“責任”二字,每個人都要認真努力,對自己所管的的區域或工作負責,一絲不苟做事,不然給公司造成的損失是我們個人彌補不了的。

作風收穫:在公司實習的期間,我學會了一種嚴謹的工作態度和精益求精的`工作作風,作為現場操作員,平時沒什麼大事但會有很多瑣事、雜事,這就需要我們耐得住性子一絲不苟的處理,不能急躁、馬虎了事。做事要雷厲風行,講求效率,快速回響,不能拖泥帶水。還要精益求精,追求創新,永不滿足,帶著激情去工作。

勞動紀律收穫:公司給了我們頂崗實習的機會,我們就得嚴格按照公司的管理規定履行自己應盡的義務。我一直保持自己按時上下班的良好習慣,按時出勤,不請假、不遲到、不早退,遵守公司的規章制度和員工守則。工作時盡心盡力,為公司客戶解決問題,維護公司的利益和形象,遵守職業規範。聽從領導安排,遵守道德和法律規範。愛惜地使用公司的公共物品等。通過履行這些勞動紀律,我覺得自己最大的收穫就是自律。在學校有老師監督我們的行為規範,而在企業里沒有人回去教你如何做,完全憑自己的素質和意識,但是當你違反了公司規定時,收到的直接就是罰款單了。所以,養成良好的勞動紀律是一個企業人員具備的最基本的素質。

安全意識收穫:我的工作在公司的現場,而現場到處都是管道、閥門等,所以安全是一個非常重要的方面,每次進出現場,我們都穿戴好工作服,帶好安全帽,杜絕安全隱患,工作中看到了那么多的安全事故,接受了那么多的安全培訓和演習,學習了那么多的安全知識,增強了我的安全意識和自我保護意識,讓我更加小心安全隱患,更加懂得了健康和生命的可貴,更加珍愛生命。

“安全第一”是一個永恆的主題,對於我們個人來說,活著,才是一切的前提和基礎而對於一個企業來說,只有做到了安全生產,才會健康發展,和諧發展。面對每次的安全培訓學習,我深知安全的重要性。可是隱患不排除,安全這根弦繃得再緊也會有受傷害的時候,所以我們不敢保證不出安全事故,但是正如安全員講的那樣,安全是一切的保障,安全對於我們來說至關重要,謹記安全,時時講安全,事事講安全,思想上多一道防線,工作上多一份認真,安全上才能多一份保障,從事化工工作,一定要堅決克服僥倖心理和麻痹思想。把事故降到最低,這是時代的呼籲,是眾望所歸。因為還有什麼比幸福的活著更重要。

實習期間,在公司領導的指導幫助之下,我學會了更多在學校學不到的東西和知識,將理論知識有效地套用與實踐中。

我們公司是實行四班倒的,在倒班的過程中,我學會了如何與人團結協作,齊心協力完成我的工作。同時,我仍然沒有忘記學習,有時間我就學習其他相關知識

離開校園步入工作崗位,自己已經是一名職業人,而不能再以一個學生的標準來要求自己,作為一個學生,考慮更多的是自己想做什麼,而作為一名職業人,考慮更多的是自己不能做什麼。每個人都存在不足,關鍵是要正確面對,查找原因,及時改正,只有這樣才能不斷修繕和提高自己。 思想上,有時會懈怠,不思進取,畏懼困難,滿足現狀,不求創新。

習慣上,由於工作中事情過於繁瑣,我有時候做事太粗心,考慮不周全,。做事條理不清,事一多就手忙腳亂。

技能上,操作學習的不深入,淺嘗輒止。理論知識學習有限,在實際操作中很多都不懂。 工作上,缺乏經驗,遇到突發事故時反應遲鈍,不會靈活變通,及時處理。

時刻保持良好的精神和工作狀態,積極創新,善於發現,提出自己的合理化建議。 利用空餘時間,繼續努力學習各種專業知識,拓寬知識面,深入學習。

在實踐中積累經驗,學習與人溝通和交往。虛心請教,學習如何處理緊急事故,增強管理能力。

從學校進入工作崗位,身處的環境在改變,自然會產生比較。書本上的知識與現場的實際操作,理論與實踐,認知想像與勞動體會之間或多或少的會存在一些差距,同時,通過比較也會更加理性的看待自己所處的環境,學會用三隻眼去看問題。

生產部雖然是一個龐大的隊伍,但是有些班組確實面臨人員不夠的情況,雖然我們目前實施四班倒,但是在現場操作的情況下,部門裡人員相當緊張,

頂崗實習是我們初步踏入社會的開始,也是我們真正踏上工作崗位的墊腳石,只有這一步走穩了,以後才會更順利,曾經我一直堅信自己的能力,但是在短暫的實習過程中我深深的感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業知識的匱乏,剛開始的一段時間裡,對一些工作感到無從下手,茫然不知所措,這讓我感到非常的難過。在學校總以為自己學的知識已經夠多,但是接觸到實際後,才發現自己知道的是多么少,這時真正領悟到“學無止境”的含義。

實習的日子讓我收穫了大學課堂里沒有的知識,以及為人處事的許多道理與方法,學會了自主學習,也學會了保持自強不息和持之以恆的良好心態。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又怎么能應付瞬息萬變的社會呢?頂崗實習是一次我們用自己的眼和耳去感受社會的機會,通過頂崗實習,我受益匪淺,對社會有了更為詳盡而深刻的了解。

通過這次實習,我認識到了自己的優勢和不足,只有做到理論與實踐相結合,敢於實踐,才能做一名合格的畢業生!感謝學校領導和老師們對我們的辛苦培養和教導,感謝重慶卡貝樂化工有限責任公司給我的這次寶貴的實習機會。最後祝青島港的前景更加輝煌,祝我們學院明天會更美好,為社會培養更多人才,祝我們學院領導和老師工作順利,家庭幸福美滿!

實習人:高銘材

時間:20xx年11月19日

有關化工類實習報告 篇7

一、實習目的

將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇於探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,與嚴肅認真的學習態度,為以後專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。通過兩個星期的工廠實習使我們對常見的PVC,PE等材料以及PVC的流水生長線有一定的感性和理性認識,打好日後學習高分子材料專業課的入門基礎。同時實習使我們獲得了對橡膠,塑膠材料的實際生產知識的認識和技能的提升。培養了我們理論聯繫實際的能力,提高分析問題和解決問題的能力,增強獨立工作的能力。最主要的是培養了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下:

1、熟悉各種高分子材料的生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法以等,了解橡膠,塑膠在生活中的套用,用途等。

2、了解有PVC,PE,橡膠等高分子材料的加工工藝流程,以及加工的基本設備。

3 、熟悉各種實習工廠的壞境,從而對工廠有一個更高的認識。

二、實習要求

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1.聽從老師和企業工作人員的安排指導,有秩序,有禮貌,遵守工廠的相關規定。

2.認真聽取工作人員的講解介紹,有問題及時虛心提問,有意見建議要有禮貌地提出並做好相應的筆記。

3.認真學習橡膠,塑膠,以及電纜廠的相關知識,包括橡膠,塑膠生產流程,銷售過程,企業的管理工作等,總結出自己的收穫和心得體會等,寫一篇實習報告。 三、實習時間

20xx-11-9~20xx-11-20

四、實習單位

這次實習的公司主要有:湖南飛博塑膠有限公司、中鹽湖南株洲化工集團有限公司、湖南金德管業集團、湖南振雲塑膠有限公司、華菱電纜有限公司、湘潭冠華環保製品廠等等。

五、實習內容

(一)XX年11月10,老師已經給我們預定好車子八點準時出發,這是我們的第一次外出實習,雖然天氣很冷,我們都很興奮,人數一到齊,我們就向湖南飛博塑膠有限公司前進。在車上,老師首先給我們講了安全第一,然後在學習的時候要做好筆記,同學們在車上有說有笑,一會兒就到了第一個廠里—湖南飛博塑膠有限公司。

一下車我們見到是各種塑膠管道整整齊齊的擺在我們面前,主要有兩種:PVC與PE管道。見我們來了,老總馬上笑呵呵的走出來迎接我們。首先給我介紹了他們公司的情況:中港合資湖南飛博塑膠有限公司,是專業生產塑膠管道廠家,是中國塑膠加工工業協會塑膠管道專業委員會會員單位。公司引進義大利關鍵設備及工藝研究開發了HDPE多孔通信管,CFRP碳素螺紋管,填補了湖南省空白。公司占地面積六萬平方米,擁有10000平方米標準廠房。公司共有十六條先 3

進生產線,年產量1萬噸。現為中國最大HDPE多孔通信管生產企業之一。公司主要產品為建築給排水用UPVC管材、管件,UPVC阻燃電工套管,地下通信管道用UPVC、HDPE多孔管、雙壁波紋管,HDP矽芯管,HDPE子管、燃氣用埋地式聚乙烯管材、管件,埋地式高壓電力電纜用CPVC護套管,CFRP碳素螺紋管 。 公司從國內外引進的生產設備,具有國際九十年代先進技術水平。公司擁有一批各類專業技術人員,中級職稱以上技術人員和大中專畢業生員工占公司總職工的25%和36%。

然後再師傅們的帶領下,我們進入了工廠。裡面的工人正在工作,對於我們,每件事,每個東西都很新鮮,很好奇。接著給我們講解各種管道的材料,其中聚乙烯是最常見的。聚乙烯簡稱PE,是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。在工業上,也包括乙烯與少量 α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-70~-100℃),化學穩定性好,能耐大多數酸鹼的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶於一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優良;但聚乙烯對於環境應力(化學與機械作用)是很敏感的,耐熱老化性差。聚乙烯的性質因品種而異,主要取決於分子結構和密度。採用不同的生產方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的產物。聚乙烯可用一般熱塑性塑膠的成型方法(見塑膠加工)加工。用途十分廣泛,主要用來製造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等。還有它的套用,生產流水線,已經在我們生活中的用途。

該公司生產的PE導管主要是用來裝電纜,有天藍和暗綠兩種顏色,分別用來裝零線和火線。其生產的CPVC電力管主要適用於做套管,埋於地下,耐高溫高壓。主要生產流程為:原料——成型——冷卻——自動切割

經過他們的介紹,我了解到原來他們工廠的管道主要出售給聯通,移動公司用做保護各種電纜,電線保護膜。緊接著老總帶我們去他們的生產流水線去了,一邊走,老師和老總也一邊給我們講解,在學習的同時,除了自己學習理論知識外,我們也經常請教他們車間的老師傅給我們講解,如何學習,在學習的同時還教我們基本的操作以及注意的問題!在現場跟著師傅去設備上觀察怎么製做管道在平時,我們自己也在仔細的觀察裝置的流程,認識此裝置上的每一個設備,以 及那些橡膠,塑膠等。剛開始學時感到很不可思議,不過在老師的講解下,又豁然開朗!通過師傅們和老師傅們給我的細心教導,我對管道現在有一個新的認識,不僅自己有所收穫,,而且自己也會普通的操作了,在操作過程中,聯繫到的操作方面很多,要從多個方面加以考慮,才能達到操作的最佳效果!

(二)我想給我印象最深的應該是湖南株鹽化工有限公司:株洲化工集團始建於1956年,座落在中國工業重鎮—株洲市。1997年從原株洲化工廠改制成為現在的湖南株洲化工集團有限責任公司。20xx年組建了多元主體株洲化工集團誠信有限公司,20xx年,又建了湖南永利化工股分有限公司。 株化集團是中國湖南省最大的化工企業,經過50年多年的發展,株化集團已發展成為以生產和經營基本化工原料、化肥、農藥及化學材料為主的國家大型企業。株傾集團擁有自營進出口權,湖南省政府授予土地經營權的土地達230餘萬平方米,企業總資產為18.79億元(人民幣,下同),淨資產為4.7億元,年銷售收入在10億元以上,年利稅亦有8700萬元。目前株化集團有員工7300餘人,工程技術和管理人員近20xx人。

我們被編為兩個組,我們被帶到聚氯乙烯的生產地。師傅一邊走,一邊給我們介紹聚氯乙烯:全名為Polyvinylchlorid,主要成份為聚氯乙烯,它是當今世界上深受喜愛、頗為流行並且也被廣泛套用的一種合成材料,它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。並可作為電視、雷達等的高頻絕緣材料。隨著石油化工的發展,聚乙烯生產得到迅速發展,產量約占塑膠總產量的`1/4。1983年世界聚乙烯總生產能力為24.65Mt,在建裝置能力為3.16Mt。 近年來在核物理,天體物理,反應堆運行中運用聚乙烯作為漫化劑來測量中子.對核物理的研究做出了自己的貢獻。

然後給我們介紹了聚氯乙烯的工藝流程:敘述:來自乙炔工段的乙炔氣經乙炔砂封與來自綠化氫工段的氯化氫氣體以1:1.05~1.1配比進入混合器,混合後的氣體經兩組石墨冷卻器冷卻後進入除霧器進一步脫水,脫水後的混合氣進入預熱器,開溫後的混合氣體進入裝有綠化汞觸媒的一組轉化器進行第一次轉化,經過初步轉化的混合氣體再進入二組轉化器,反應後的粗氯乙烯進入脫汞罐脫汞後進入除沫冷卻器降溫,降溫後進入制酸塔,回收氣體中的氯化氫進入水洗塔, 5

有關化工類實習報告 篇8

實習單位:石家莊雙聯化工有限責任公司

1.實習單位介紹:

石家莊雙聯化工有限責任公司始建於1965年(原名:石家莊市聯鹼廠、石家莊聯鹼化工有限責任公司),是河北省第一批小氮肥企業和第一家純鹼生產廠,經石家莊市政府批准,進行了產權制度改革,組建了石家莊聯鹼化工有限責任公司。更名為石家莊雙聯化工有限責任公司。雙聯化工集團占地548萬平方米,是以純鹼為主業並擁有5個子公司,集基礎化工、精細化工、熱電聯產、集中供熱為一體的綜合性化工公司。是河北省100強優勢企業和重點保護企業行列,石家莊市工業50強企業,曾榮獲全國五一勞動獎狀。

目前公司現有合成氨生產能力12萬噸,聯產甲醇1.5萬噸,純鹼生產能力30萬噸,氯化銨生產能力33萬噸,高濃度系列複合肥50萬噸。此外,公司在石家莊市鹿泉高新技術園區內已建成完善的集中供熱網路,1月份已正式送汽,供汽能力為75t/h。

截止,公司擁有總資產6.05億元,固定資產原值為4.43億元,淨資產為2.4億元,負債為36480萬元,實現銷售收入72358萬元。公司現有員工人,大學以上學歷占公司員工的14%,具有中、高級管理、技術職稱的員工占公司員工20%。公司擁有一支團結奮進,文化水平較高,專業技術較強的職工隊伍。

2.實習概況:

實習時間安排在-學年第二學期的第一周到第四周(2月29日-3月20日),實習單位為石家莊雙聯化工有限責任公司。首先要進行實習動員,學習實習大綱和實習計畫,明確實習目的與要求、方法和步驟,做好準備。到達實習地點後,在指導老師的指導下,熟悉工作環境和相關工作,按學校以及實習單位的要求完成有關實習任務。然後學習公司安全、消防知識以及合成氨各流程的工藝知識。接著分別在造氣、脫硫、精製、合成和變換5個車間輪流實習,實習期間做好實習記錄,記載每天的實習內容、心得體會和存在的問題,完成實習作業,要求不僅對該車間及其相關車間的工作有“面”上的認識,同時在某一點上深入學習,積極與工人師傅交流,切實了解實習單位具體的生產實踐與相關管理和銷售環節,全面培養從事相關領域工作的能力。實習結束後,及時完成個人實習總結和實習報告,將本科學生實習手冊上交學院,作為畢業實習考核的依據。

3.實習具體內容:

氨的合成是人類從自然界製取含氮化合物的最重要方法,氨則是進一步合成含氮化合物的最重要原料,而含氮化合物在人們生活和工農業生產中都是必不可少的。實習期間主要學習合成氨造氣、淨化、合成3段工藝。

1)安全與消防知識教育

合成氨工廠生產存在高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害,必須嚴格執行安全生產要求,確保實現期間的人身和生產安全。因此由工廠的安全工程師為我們做工廠勞動保護、安全技術、防火、防爆、防毒等內容的安全生產教育。

a)注意著裝,不能穿裙子,不能披散長發,不能穿高跟鞋。

b)嚴禁接觸閥門、儀表、按鈕。

c)工廠區禁止吸菸。

d)進入工廠區必須佩戴安全帽,不能脫離組織,不要妨礙正常生產操作。 e)出現事故迅速撤離至下風處。

2)造氣車間工藝

造氣工段的任務以白煤做原料以空氣和水為汽化劑,在高溫的條件下進行汽化反應,製取合格的半水煤氣(CO + H2)/N2為3.1-3.2。

造氣工藝採用間歇式固定層汽化法製取半煤氣。原料煤為白煤,汽化劑為空氣和水,在高溫條件下進行汽化反應,製取合格的半水煤氣。原料煤由造氣爐頂加入,在造氣爐內形成燃料層。來自鼓風機的空氣,送入煤氣發生爐底部,經與燃料層燃燒後生成吹風氣由爐頂引出,經旋風除塵器除去灰塵後,進入廢熱回收系統,與鍋爐管間的水換熱,水受熱蒸發產生的低壓蒸汽經汽包送入蒸汽管路。吹風氣被冷卻降溫後,出廢熱鍋爐,由煙囪放空,此階段為吹風階段;蒸汽與加氮空氣一起自爐底送入,經與灼熱的燃燒層反應後,生成的半水煤氣由爐頂引出。經旋風除塵器、餘熱鍋爐、洗氣塔送入氣櫃,此為上吹制氣階段;蒸汽與加氮空氣自爐頂加入,經與灼熱的燃燒層反應後,生成半水煤氣由爐頂引出,因下行煤氣通過灰渣層降低了溫度,所以不再進入廢熱鍋爐而直接送往洗氣塔,最後送入氣櫃,此為下吹制氣階段;再經二次上吹階段,流程與上吹流程相同;最後經空氣吹淨階段,流程與吹風階段相同,但氣體不放空,經洗氣塔後回收入氣櫃。最後生產出(CO + H2)/N2為3.1-3.2的半水煤氣進入氣櫃。

每個制氣循環包括5個階段:

(1)吹風階段:來自鼓風機的加壓空氣,送入爐的底部,與燃燒層燃燒並放出大量的熱量儲存在碳層內。生成的吹風氣經除塵器除去灰塵後,經總管送至三廢混燃爐。

(2)上吹制氣階段:蒸汽及加氮空氣自爐底送入,經與灼熱的燃燒層反應後,氣化層上移,爐溫下降,生成的半水煤氣由造氣爐頂部引出,經除塵器除去灰塵,進入聯合廢鍋,回收氣體中的顯熱後進入洗滌塔除塵、冷卻,由洗滌塔頂部引出送入氣櫃。

反應方程式:C+H2O=CO+H2

(3)下吹制氣階段:在上吹制氣進行一段時間後,氣化層上移爐內下部溫度降低,操作條件惡化,為維持正常操作,需將蒸汽、空氣由上向下吹進行制氣,煤氣由爐底引出,經下行煤氣除塵器除塵,廢熱鍋爐回收顯熱後再經洗滌塔除塵,冷卻後送入氣櫃。

(4)二次上吹階段:同上吹制氣階段,但不加入空氣,其目的在於置換爐下部管道中殘餘的煤氣,防止爆炸現象發生。

(5)空氣吹淨階段:其操作程式同上吹制氣階段,但不用蒸汽而改用空氣,以回收系統中的煤氣至氣櫃。

以上五個階段的操作程式為一個循環過程,由DCS程式控制。

反應方程式如下:

C + O2+Q 2C + O 2CO+Q 2CO + O2CO2+Q

2 CO2 + C2CO-Q

C + H2OCO+H2-Q

C + 2H2OCO2+2H2-Q

C0 + H2OCO2+H2+Q

C + 2HCH4+Q

3)淨化車間工藝

由原料製成的半水煤氣中含有能導致催化劑中毒的組分,主要是含硫化合物和碳的氧化物,需要經歷脫硫和脫碳的`淨化過程。淨化車間的工藝流程為:

a)旋風除塵:旋風除塵器是除塵裝置的一類。除沉機理是使含塵氣流作旋轉運動,藉助於離心力降塵粒從氣流中分離並捕集於器壁,再藉助重力作用使塵粒落入灰斗。

b)脫硫崗位:栲膠脫硫法,是以純鹼為吸收劑,以栲膠為載氧體,以NaVO2為氧化劑,在吸收塔內原料氣與脫硫液逆流接觸硫化氫與溶液中純鹼作用被吸收,在反應槽內硫氫根被高價金屬離子氧化生成單質硫,在噴射再生槽內空氣將酚態物氧化為醌態,按順序連續進行從而完成氣體脫硫淨化。反應過程如下:

H2S+Na2CO2====NaHS+NaHCO2

NaHS+NaHCO2+2NaVO2=====S↓+Na2V2O2+Na2CO2+H2O

2HQ+1/2 O2====2Q+H2O

c)變換崗位:原料氣中的CO,在一定溫度與壓力條件下,藉助催化劑的催化作用,於水蒸氣進行變換反應,生成CO2和H2。合理利用反應熱充分回

收餘熱,降低能耗。

CO+H2O→CO2+H2+Q

d)變脫崗位:採用濕式氧化法用氨水溶液來脫除變換氣中的H2S,以滿足

關於化工廠畢業實習報告3

時間過的真快,轉眼間一個月的光陰已經匆匆離去。回顧這一個月所經歷的種種可謂是記憶猶新。現將這一個月的實習總結如下。

我們自從05月30日開始進入__集團__精細化工園開始實習,到現在已經一個月有餘了。進入企業的第一天就開始了一級安全教育,使我對化工廠安全有了和很高的意識,經考試合格後,把我們分到了各個車間崗位。而我和其他五位同學被分到了興瑞化工有機矽分廠矽烷車間901單體合成工段。

把我們分到各自的崗位後緊接著就是二級安全教育和三級安全教育培訓。經過三級安全教育培訓後,使我對安全意識有了更進一步的提高,並且對有機矽單體合成這個崗位也有了初步的了解。經考試合格後讓我們到車間現場進行熟悉環境,由於整個有機矽是新上項目,自從今年2月份開始試車至今為止還沒有正式投產,當然在這的所有員工也就非常的累(我們實習生也不會例外)。

記得我們三級安全教育培訓一共三天,其中第一天下午就讓我們到現場去熟悉,首先就是幫設備員整理一下管道,閥門(大的閥門我們四個人才抬動,我是真的驚呆了),墊片之類的把這些東西放在指定的位置,然後就是的打掃衛生,一個下午就這樣在忙碌中度過。到了第二天下午,還是到現場,本以為沒什麼事的,可是剛到現場一股刺鼻的氣味撲面而來,原來是在排渣漿,等我們反應過來,一個艱巨的任務有來了。讓一個比我們少稍大幾歲的員工帶領我們去推100個油桶(很大的那種)排渣漿用的,我們一共七個人要推一百個油桶,頓時我們蒙了!任務下來了我們總得要乾的,於是我們就開始一人一個的開始推,剛推前幾個感覺還不是太累,可是後來感覺越來越累了,可是還有好多油桶要推呢,於是接下來我們就混著推,採取接力式,這樣一次可以多推些,也可以減少推的次數。就這樣越來越累了,體力嚴重透支,可是任務還沒完成,於是我們就自己為自己鼓勁堅持,終於完成了任務,此時已經接近下班了。到了第三天,上午工藝員為我們講了有關的工藝流程,下午緊接著就是三級安全教育培訓考試。合格後,讓我們幾個跟著一個上常白班的班長到現場進行為期3天的現場熟悉階段。

三級安全教育考試結束後的第一天早上我們很早的來到了現場。跟著這個班長我們開始了下一階段的學習,由於現在試車已經結束,正在進行現場的檢修階段,整個工段一共8層,每層都有許多機修換下來的東西,比如閥門,鋼管,廢鐵,螺絲等等,都需要我們一個個的往樓下搬放到指定的位置,搬完之後就開始從8樓往下一層層的打掃衛生,由於要搬的東西太多了(有的有太重需2人才能抬動),加之樓層又太高,我們用了整整一天的時間才搬完,一天下來,那才叫累啊,回到宿舍躺到床上就睡著了。第二天就開始從8樓開始打掃衛生花費了整整一天的時間,一天下來仍然很累。本以為活已經幹完,可以稍微的休息一下,可不料又有任務交給我們了,先是讓我們擦泵,一遍又一遍的擦,好不容易擦完了,又讓我們用鏟子把上面的污濁刮掉,說是重新刷漆,,然後是擦壓縮機等等。這一天又在忙碌中度過。

就這樣在忙碌中度過了3天,接下來就把我們均分到各個班中讓我們在班中繼續學習。回顧從進入興發到分到班中之前,讓我最大的感觸就是“累”,而且是非常的累,但同時讓我對各個設備有了大致的了解,對設備的大致分布也有所了解,這些天的確很忙,非常的累,而且心裡也有很多抱怨,唯一最大的的收穫也就是熟悉了一下工作環境對現場有了一個了解。這些天就這樣在堅持中度過,同時也增強了我的意志力。

一番艱苦的磨鍊之後,終於把我們分到班中了,帶我的是一個比我大幾歲的年輕小伙,平時我叫他陽哥。跟隨著他在現場跑上跑下的,由於現場檢修,我們每個班負責一個地方,我們來上班也就是幫機修人員打下手、監護火等等。我跟著陽哥也就跑上跑下的,有時還去倉庫領東西,幾乎很少有休息的時間,當然下午即將下班時還要打掃生,同時他也教我了好多書本上沒學到的東西。其中檢修時的一天中午,突然間從6樓的一個集油器由於壓力過高噴出好多的導熱油,噴的1—5樓全是,經過一番搶修後終於把止住了。由於每層有好多的油,車間主任命令我們用消防水把油衝掉,於是我們又開始忙的不可開交。當衝到3樓時一場不可想像的事故又一次發生了,原因是機修師傅不小心用氣割弄錯了管道,致使管道泄露再加上我們衝下來的水灑在上面,導致了失火,霎時濃煙滾滾,很是恐怖,在樓上的我們受到通知後馬上撤離,好在及時採取了相應的措施,減少了一些損失,要不一場不可估量的毀滅就要發生了。

在這短短的一天內發生了兩次事故,對於來實習的我來說,可謂是驚險萬分,讓我見識到了化工廠里的危險性,同時安全的警鐘又一次在我耳旁敲響!但也讓我體會到平時把安全落實到位,出現緊急情況是能夠及時採取相應的措施,對於我們在化廠工作的安全還是有保障的。這次的確給我上了一場非常特別!

有關化工類實習報告 篇9

一、實習目的

化學工程與工藝專業屬於技術性、綜合性、通用性很強的專業,主要培養從事化工類型過程和設備的生產、研究、開發、設計等工作的高級工程技術人才。因此,必須強調學生工程實踐能力的培養和綜合素質的提高。而實踐性教學是培養學生工程能力、全面提高學生素質的重要教學環節。 實習是培養工程能力的重要環節,是其他教學環節無法替代的。目的在於使學生對化工生產過程及設備建立起感性認識,形成化工產品工業生產的整體概念,為後續化工類課程的學習奠定基礎。 對學生而言,通過實習環節的感受、體驗和思考,可以了解到知識的產生、創造和套用的過程, 從而激發強烈的學習熱情,促使學生從被動的學習狀態向自主學習方向發展,從而養成良好的學習習慣和創造性思維。通過比較、探索,學生較深刻地理解課堂上所學的內容,並嘗試將所學的知識融會貫通,在駕馭知識的基礎上,提高了分析和解決問題的能力,達到提高實踐能力和創新能力的目。

二、實習要求

1.聽從老師和企業工作人員的安排指導,有秩序,有禮貌,遵守實習工廠的相關規定。

2.認真聽取老師的講解介紹,並按照老師的規定和要求操作,掌握各種管道里的物質及輸送方向。有問題及時虛心提問,有意見建議要有禮貌地提出並做好相應的筆記。

3.參觀時嚴格按照公司的要求進行,不得擅自行動,不準觸摸設備,注意道路和周圍環境,做到安全參觀。

三、實習時間:

11月26日至12月7日

四、實習單位

這次實習的公司主要有:新鄉亞洲電源股份有限公司、新鄉神馬正華化工有限公司、新鄉市盛威生物有限公司。

五、實習內容

(一)11月26日,老師已經給我們預定好車子,八點準時出發,這是我們的第一次外出實習,雖然天氣很冷,我們都很興奮,人數一到齊,我們就向新鄉亞洲電源股份有限公司前進。在車上,老師首先給我們講了安全第一,然後在學習的時候要做好筆記,同學們在車上有說有笑,一會兒就到了第一個廠里— 新鄉亞洲電源股份有限公司。

新鄉市亞洲電源股份有限公司成立於1996年,是集科研開發、精品生產、市場行銷、金屬回收為一體的綜合循環再利用產業體系。公司堅持“以科技求發展,以質量求生存,以市場為導向,以顧客為中心”的經營理念,以行業三大國際先進技術為支撐,整合各方資源,於20__年註冊成立亞洲金屬循環利用有限公司;20__年註冊成立亞洲科技有限公司和亞洲車業有限公司,並規劃了亞洲產業集團的上市目標。公司設有技術裝備先進的科研開發基地,符合ISO/ts16949汽車生產件及相關服務件組織的質量管理體系和信息暢達的行銷中心。公司憑藉科技、生產、行銷優勢,已發展成為具有專業特色的高科技產業。 公司一直秉承“亞洲電源、綠色電源、美國技術、世界品牌”的產品理念,持續穩定的發展,始終致力於為消費者提供最新最好的高技術產品,運用一流的生產線製造出套用於交通運輸、通訊電力、太陽能系統、計算機系統、航天航海、銀行學校、國防軍工等各個領域的各種類型的電池。產品暢銷全國各地,深受廣大消費者青睞。

1. 電池的構成

任何一種電池均有四個主要的部件組成:兩個不同材料的電極、電解液、隔膜和外殼。對於鉛酸蓄電池來說,正極活性物質是二氧化鉛(PbO2,暗紅色),負極活性物質是鉛(Pb,灰色),正負極集流體都是板柵,電解質是硫酸(H2SO4)。

動力電池:隔膜是聚氯乙烯(PVC),外殼是聚丙烯(PP)。

起動電池:隔膜是聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE),外殼是聚丙烯(PP)。 閥控式密封電池:隔膜是玻璃纖維(AGM),外殼是ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物)。

2. 鉛酸蓄電池的工作原理

PbO2 + Pb + 2H2SO4 = 2PbSO4 + 2H2O

隨著放電的進行,硫酸不斷減少,與此同時電池中又有水生成,這樣就使電池中的電解液濃度不斷降低;反之,在充電時,硫酸將不斷生成,因此電解液濃度將不斷增加。

3. 鉛酸蓄電池的電性能

電池的開路電壓:電池在斷路時(即沒有電流通過兩極時),電池兩極的電極電位之差,稱為電池的開路電壓。電池的開路電壓只取決於所組成電池的電極材料與電解液的活度和放電的溫度,與電池的幾何形狀和尺寸大小無關。在電解液密度一定的範圍內,鉛酸電池的

開路電壓與電解液的密度有下列關係:開路電壓=d+0.85,d是在電池電解液的溫度下電解液的密度(g/cm3)。根據鉛酸電池中進行的反應可知,放電時隨著PbO2和Pb的消耗,H2SO4也消耗,即隨著放電的進行,H2SO4減少,水增加,則酸的密度降低。因此可以根據電池的開路電壓估計電池的荷電狀態,也可以根據電池的開路電壓估計電解液的密度。電池斷續使用時容易過放電,或者由於電流密度分布不均,在某些局部區域電解液可能耗盡,其pH值增大,PbSO4溶解度增大。根據離子積規則,【 Pb2+ 】【SO42-】=2.2×10-8,是常數。當酸為40%時,25℃下的PbSO4溶解度為1.25mg/L;若酸耗盡,則PbSO4溶解度增加至45.2mg/L。加入無水硫酸鈉後,由於SO42-的同離子效應, Pb2+不致於過分增加,從而能防止枝晶生成。

4. 影響鉛酸蓄電池壽命的因素 鉛酸蓄電池的失效是許多因素綜合的結果,既決定於極板的內在因素,諸如活性物質的組成、晶型、空隙率、極板尺寸、板柵材料和結構等;也取決於一系列外在因素,如放電電流密度、電解液濃度和溫度、放電深度、維護狀況和貯存時間等。下面主要介紹主要的外部因素 :放電深度,放電深度越深,收縮、膨脹的程度就越大,其循環壽命越短;過充電程度,過充電時有大量氣體析出,這時正極活性物質要遭受氣體的衝擊,這種衝擊會促進活性物質脫落,此外,正極板柵合金也遭受嚴重的陽極氧化而腐蝕,所以電池過度充電時會使套用期限縮短;溫度的影響,電池壽命在一定溫度範圍內隨溫度升高而增加,是因為容量隨溫度升高而增加。如果放電容量不變,則在溫度升高時其放電深度降低,故延長壽命。但是溫度太高則因負極硫酸鹽化.

有關化工類實習報告 篇10

在20xx.6.18-20xx.6.19,我們自動化專業在校儀表樓進行了為期兩天的實習,此次實習由鄧九英老師指導。實習內容是對石油化工的焦化實驗裝置的流程的認識與學習。在這兩天的學習中,我懂得了延遲焦化的生產流程以及一系列在石油化工生產中遇到問題的解決方法,這次實習讓我受益匪淺。

實習內容:

焦炭化(簡稱焦化)是深度熱裂化過程,也是處理渣油的手段之一。它又是唯一能生產石油焦的工藝過程,是任何其他過程所無法代替的。尤其是某些行業對優質石油焦的特殊需求,致使焦化過程在煉油工業中一直占據著重要地位。焦化是以貧氫重質殘油(如減壓渣油、裂化渣油以及瀝青等)為原料,在高溫(400~500℃)下進行深度熱裂化反應。

通過裂解反應,使渣油的一部分轉化為氣體烴和輕質油品;由於縮合反應,使渣油的另一部分轉化為焦炭。一方面由於原料重,含相當數量的芳烴,另一方面焦化的反應條件更加苛刻,因此縮合反應占很大比重,生成焦炭多。

延遲焦化是一個成熟的減壓渣油加工工藝,多年來一直作為一種重油深加工手段。近年來隨著原油性質變差(指含硫量增加)、重質燃料油消費的減少和輕質油品需求的增加,焦化能力增加的趨勢很快。

延遲焦化裝置目前已能處理包括直餾(減粘、加氫裂化)渣油、裂解焦油和循環油、焦油砂、瀝青、脫瀝青焦油、澄清油、以及煤的衍生物、催化裂化油漿、煉廠污油(泥)等60餘種原料。處理原料油的康氏殘炭為3.8%-45%或以上,比重指數為2.20。正由於焦化裝置能處理煉廠各種殘渣物料被稱之為煉廠的“垃圾桶”,同時也是目前煉廠實現渣油零排放的重要裝置。

延遲焦化裝置的作用:將重質油餾分經裂解,聚合,生成油氣、輕質油,中間餾分油和焦炭。

工作原理:由於重質油在管式爐中加熱,採用高的流速(在爐管中注水)及高的熱強度(爐出口溫度500℃),使油品在加熱爐中短時間內達到焦化反應所需的溫度,然後迅速進入焦炭塔,使焦化反應不在加熱爐中而延遲到焦炭塔中去進行,因此,稱之為延遲焦化。

焦化所得的氣體烴和液體油品中含較多的烯烴,安定性較差,故往往作為其他裝置的原料或經加氫精制等處理後成為產品。

工藝流程

一、 焦化反應化學原理

焦化原料油所含烴類的分子很大,並有相當數量的芳烴。

1.裂解反應:在高溫(400~550℃)條件下,大分子烴類裂解生成小分子烴類,使渣油轉化為氣體烴和輕質油品;

2.縮合反應:烴類又發生縮合反應,使渣油轉化成焦炭。

二、 工藝流程

延遲焦化裝置的生產工藝分為焦化和除焦兩部分,焦化為連續操作,除焦為間隙操作。由於工業裝置一般設有兩個或四個焦炭塔,所以整個生產過程仍為連續操作。

延遲焦化裝置的工藝流程有不同的類型,就生產規模而言,有一爐兩塔(焦炭塔)流程、兩爐四塔流程等。 延遲焦化的工藝流程:

1、首先原料為溫度90℃的減壓渣油,由罐區泵送入裝置原料油緩衝罐,然後由原料泵輸送至柴油原料油換熱器,加熱到135℃左右進入蠟油原料油換熱器,加熱至160℃左右進入焦化爐對流段,加熱至305℃進入焦化分餾塔脫過熱段,在此與來自焦炭塔頂的熱油氣接觸換熱。原料油與來自焦炭塔油氣中被凝的循環油一起流入塔底,在380~390℃溫度下,用輻射泵抽出打入焦化爐輻射段,快速升溫至495~500℃,經四通閥進入焦碳塔底部。

2、循環油和減壓渣油中蠟油以上餾分在焦碳塔內由於高溫和長時間停留而發生裂解、縮合等一系列的焦化反應,反應的高溫油氣自塔頂流出進入分餾塔下部與原料油直接換熱後,冷凝出循環油餾份;其餘大量油氣上升經五層分餾洗滌板,在控制蠟油集油箱下蒸發段溫度的條件下,上升進入集油箱以上分餾段,進行分餾。從下往上分餾出蠟油、柴油、石腦油(頂油)和富氣。

3、分餾塔蠟油集油箱的蠟油在343℃溫度下,自流至蠟油汽提塔,經過熱蒸汽汽提後蠟油自蠟油泵抽出,去吸收穩定為穩定塔重沸器提供熱源後降溫至258℃左右,再為解吸塔重沸器提供熱源後降溫至242℃左右,進入蠟油原料油換熱器與原料油換熱,蠟油溫度降至210℃,後分成三部分:一部分分兩路作為蠟油回流返回分餾塔,一路作為下回流控制分餾塔蒸發段溫度和循環比,一路作為上回流取中段熱;一部分回焦化爐對流段入口以平衡大循環比條件下的對流段熱負荷及對流出口溫度;另一部分進水箱式蠟油冷卻器降溫至90℃,一路作為急冷油控制焦炭塔油氣線溫度,少量蠟油作為產品出裝置。

4、柴油自分餾塔由柴油泵抽出,僅柴油原料油換熱器、柴油富吸收油換熱器後一部分返回分餾塔作柴油回流,另一部分去柴油空冷器冷卻至55℃後,再去柴油水冷器冷卻至40℃後分兩路:一路出裝置;另一路去吸收穩定單元的再吸收塔作吸收劑。由吸收穩定單元返回的富吸收油經柴油富吸收油換熱器換熱後也返回分餾塔。

5、分餾塔頂油氣經分餾塔頂空冷器,分餾塔頂水冷器冷卻到40℃,流入分餾塔頂氣液分離罐,焦化石腦油由石腦油泵抽出送往吸收穩定單元。焦化富氣經壓縮機入口分液罐分液後,進入富氣壓縮機。

6、焦炭塔吹汽、冷焦產生的大量蒸汽及少量油氣,進入接觸冷卻塔下部,塔頂部打入冷卻後的重油,洗滌下來自焦炭塔頂大量油氣中的中的重質油,進入接觸冷卻塔底泵抽出後經接觸冷卻塔底油及甩油水冷器冷卻後送往接觸冷卻塔頂或送出裝置。塔頂流出的大量水蒸氣經接觸冷卻塔頂空冷器、接觸冷卻塔頂水冷器冷卻到40℃進入接觸冷卻塔頂氣液分離罐,分出的輕污油由污油泵送出裝置,污水由污水泵送至焦池,不凝氣排入火炬燒掉。甩油經甩油罐及甩油冷卻器冷卻後出裝置。

焦化生成的焦炭留在焦炭塔內,通過水力除焦從塔內排出。

延遲焦化裝置所產氣體、汽油,分別用氣體壓縮機和泵送入吸收穩定部分進行分離得到乾氣及液化氣,並使汽油的蒸汽壓合格;柴油需要加氫精制;蠟油可作為催化裂化原料或燃料油。

三、 除焦原理:

由高壓水泵輸送的高壓水,經過水龍帶、鑽桿到水力切焦器的噴嘴,從水力切焦器噴嘴噴出的高壓水形成高壓射流,借高壓射流的強大衝擊力將石油焦切割下來,使之與水一起由塔底流出。

鑽桿不斷地升降和轉動,直到把焦炭塔內石油焦全部除淨為止。

延遲焦化過程的主要設備:

1)焦炭塔是用厚鍋爐鋼板製成的空筒,是進行焦化反應的場所。焦炭塔是輪換使用的,即當一個塔內焦炭聚結到一定高度時,通過四通閥將原料切換到另一個焦炭塔.聚結焦炭的焦炭塔先用蒸汽冷卻,然後進行水力除焦。

2)水力除焦設備

3)無焰燃燒爐。焦化加熱爐是本裝置的核心設備,其作用是將爐內迅速流動的渣油加熱至500℃左右的高溫。因此,要求爐內有較高的傳熱速率以保證在短時間內給油提供足夠的熱量,同時要求提供均勻的熱場,防止局部過熱引起爐管結焦。為此,延遲焦化通常採用無焰爐。

延遲焦化過程的產品

延遲焦化過程的產品包括氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦。

焦化產品的主要性質如下:氣體 焦化氣體中含有20~35%的不飽和烴和30%左右的甲烷,是化工和制氫的很好原料,也可作為燃料。汽油 焦化汽油含有較多的烯輕組分,性能很不安定,辛烷值也很低,質量較差,不能直接作為商品汽油出廠,必須經酸鹼洗滌再蒸餾,或經過加氫精制,才能作為出廠商品汽油的調合組分。柴油 焦化柴油也因其安定性能不好,亦需再次加工才能使用。可和蠟油混煉作為催化裂化原料,也可作催化加氫的原料,進一步生產其它優質燃料油。蠟油 焦化蠟油可供其它二次加工裝置做原料,很少直接出廠。亦可和其它渣油調合作為鍋爐燃料。石油焦 石油焦是焦化裝置的獨有產品,其數量和質量是延遲焦化裝置的主要控制指標。

實習體會:

通過這次實習,我認識到了石油化工生產方面的一系列知識,加深了我對石油化工的認識,激發了我對石油化工的興趣,也讓我看到了未來就業的方向。同時我也要感謝老師們對我們的詳細講解。這次實習讓我們都受益良多。

有關化工類實習報告 篇11

為期兩周的實習結束了,我在這兩周的實習中學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,受益匪淺,總結理論知識與實習所獲得的現場實際知識,為後續深入學習專業知識奠定基礎。

一. 化工企業安全生產的必要性

化工是我國國民經濟的支柱產業,但化工生產往往存在著許多潛在的危險因素。任何一項設備隱患、制度缺陷、工作疏忽或個人違章行為,都可能造成安全事故的發生。實際上,一個化工廠從建立到生產出產品。要經過很多環節,包括環境評價、產品和生產裝置的安全性評價等。這些企業雖然表面上可以獲利,但實際會造成各種各樣的隱患。因此,目前國家僅有環保部門和安監部門來進行管理是遠遠不夠的。

安全生產是化工生產的前提,由於化工生產品中易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質多,高溫、高壓設備多、工藝複雜、操作要求嚴格,如果管理不當或者生產中出現失誤,就可能發生火災、爆炸、中毒或者灼傷等事故,影響到生產的正常進行,甚至毀滅整個工廠。無數事實告訴我們,沒有一個安全的生產基礎,現在化工就不能夠健康正常的發展。

安全生產時化工生產的保障,要充分發揮現代化工生產的優勢,必須實現安全生產,確保生產長期連續、安全的運行。發生事故就會造成企業不能正常運行,影響生產能力,造成一定的經濟損失。安全生產是化工生產的關鍵,化工新產品的開發、新產品的試生產必須解決安全生產問題,否則便不能進入實際生產。

二.事故產生原因分析

(1)原料的不穩定性決定事故多。化工企業生產中很多化工原料的易燃性、反應性和毒性決定了易出現火災爆炸及中毒事故的情況。而壓力容器的爆炸及反應物的爆燃,都會產生破壞力極強的衝擊波。

(2)生產過程事故多。化工生產中的副反應、處於臨界狀態或爆炸極限附近的反應都易引發火災事故。

(3)設備破損引起爆炸泄漏。生產原料的腐蝕、生產壓力的波動、生產流程中的機械振動引起的設備疲勞性損壞以及高溫、深冷等導致的壓力容器破損,設備設計不合理或加工工藝存在缺陷,都易引起事故發生。

(4)小型化工企業的工人素質往往不高 。職工對作業系統的操作,隨意刪改安全操作規程 , 誤操作或在設備檢修時發生事故的幾率高。特別是在檢修工作時 , 焊接與切割、使用噴燈、電鑽、砂輪等可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業往往都是在易燃易爆的化工裝置區域內進行。違章動火主要體現在: 違章指揮 , 動火審批不嚴,貿然動火釀成火災,現場監督,現場措施不力。

綜上所述,造成化工事故的根本原因主要在於人的過失,上述列舉的事故起因,無不與人相關,事故既然主要由人造成的,那么人們就必須想方設法的去控制事故的發生。

三.預防措施

(1)科學規劃,合理布局。要求對化工企業的選址進行嚴格規範。要充分考慮企業周圍環境條件、散發可燃氣蒸汽和可燃粉塵廠房的設定位置、風向、安全距離、水源情況等因素,儘可能設定在城市的郊區或城市的邊緣,從而減輕事故發生後的危害。

(2)嚴把建廠審核和設備選型關。化工企業的生產房應按國家有關規範要求和生產工藝進行設計,充分考慮防火分隔、通風、防泄漏、防爆等因素。同時設備的設計、選型、選材、布置及安裝均應符合國家規範和標準,根據不同工藝流程的特點,選用相應的防爆、耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質,採用先進技術進行製造和安裝,從而消除先天性火災隱患。(3)加強生產設備的管理。一般講,經過一段時間的運行,受高溫、高壓、腐蝕影響,設備材料就會出現性能下降、焊接老化等情況,可能引發壓力容器及管道爆炸事故。此外還要做好生產裝置系統的安全評價。

(4)強化教育培訓,做好事故預案。化工企業從業人員要確保相對穩定,企業要嚴格職工的全員消防安全知識培訓、特殊崗位安全操作規程培訓並持證上崗、處置事故培訓等,要制定事故處置應急預案並進行演練,不斷提高職工業務素質水平和生產操作技能 ,提高職工事故狀態下的應變能力。

(5)落實安全生產責任制,杜絕責任事故。從領導到管理人員,明確並落實安全生產責任制,特別是強化各生產經營單位的安全生產主體責任,加大責任追究力度,對嚴重忽視安全生產的,不僅要追究事故直接責任人的責任,同時要追究有關負責人的領導責任,防止因為管理鬆懈,“三違”等造成事故。隨著化工安全生產職責的明確,責任的落實,管理環節嚴謹,基本可以杜絕責任事故的發生。

四.建議

化工企業部門應根據行業特點,制定化工企業重大事故應急救援方案編制的指導性導則,企業依據導則的主要內容以及本企業重大危險源的具體實際情況,編制重大事故應急措施方案,對企業職工進行實施應急措施培訓和教案,並進行模擬演練,按照應急措施進行救助和躲避,以提高企業領導和全體職工在發生重大事故後的應變能力。通過各種措施的落實,將事故造成的損失控制在最低限度。

製藥企業雖然不是政府重點監察的五類高危行業,但也涉及到危險化學品和壓力容器使用、管理等內容。生產過程中的危險有害因素不僅多,而且複雜。一旦失控,將會造成很大危害。在製藥企業發生人員傷亡,財產損失的事故時有發生,企業應該按照>第十九條的要求,設定必要的安全管理機構或配備具備相應安全生產知識和管理能力的專職或兼職安全生產管理人員。安全管理機構是確保全全生產管理的有利組織保障,安全管理員要切實落實國家安全生產的法律法規,負責好單位內部的日常安全管理工作,及時整改各種事故隱患,監督安全生產責任制的落實等等。沒有了組織保障,安全管理工作就無從談起。在若干製藥企業,沒有按規定配備必要的管理機構和管理人員,或者由不具備安全生產知識和能力的人員負責這項工作,這樣會使安全生產管理工作的效能大打折扣。對於企業而言,安全規章制度是安全管理和各項作業的指導性檔案,通過安全規章制度的實施可以有效地貫徹、執行國家、行業、企業的法律、法規,準確把握和駕馭安全生產過程中的客觀規律,做到規範生產,安全生產。安全規章制度建設其核心就是對危險有害因素的辨識和控制,通過危險有害因素的辨識,可以有效地提高規章制度的目的性和針對性。安全生產責任制是企業各項安全生產規章制度的核心,它明確了各級管理人員、各職能部門以及崗位人員的職責,安全生產責任制不僅能增強各級人員對安全生產的責任感,還可以充分調動各級人員和各部門在安全生產方面的積極性和主觀能動性。

製藥企業應按照安全系統工程原理,建立包括綜合安全管理、人員安全管理、設備設施安全管理、環境安全管理等內容,涵蓋全員、全過程、全方位的安全規章制度體系,做到目的明確,流程清晰、責任和標準明確,從而能夠規範管理和作業行為,使得單位的安全生產有基本保障。例如防火安全責任制中的“三不動火”原則(沒有動火作業票不動火,沒有防火措施不動火,監火人不到現場不動火)和事故調查報告處理制度規定的“四不放過”(事故的原因未查清不放過,事故的責任者未受到處理不放過,其他員工未受到教育不放過,沒有防範措施不放過)原則,既是對相關事故教訓的借鑑,又可以指導人們如何防止類似事件的發生,對於動火作業和事故管理有普遍的指導意義。

安全生產檢查是安全管理工作的重要內容,是消除隱患、防止事故發生、改善勞動條件的重要手段。通過對生產過程以及管理中可能存在的隱患、有害因素、缺陷進行查證,可以使企業有計畫地制定糾正措施,保證生產的安全進行。安全檢查的具體內容應該本著突出重點的原則,對於製藥企業而言,應該重點檢查易造成重大損失的易燃易爆危險品、鍋爐、壓力容器、電氣設備、起重設備和本企業易發生工傷、火災、爆炸的設備、工種、場所及其作業人員。對於檢查中發現的隱患、或有害危險因素,應提出隱患整改意見和要求,檢查組(人員)對整改落實情況進行複查,獲得整改效果的信息,實現安全檢查工作閉環管理。

安全檢查應該注重實效,切忌走過程,例行公事。在製藥企業涉及到危險化學品和特種設備(例如鍋爐、壓力容器、起重設備)的使用、管理,均在國家重點安全監察之列,自身的特性決定了其易發生較大事故,造成較大經濟損失,所以製藥行業應該按照《危險化學品管理條例》和《特種設備安全監察條例》的規定,作為安全管理的重點內容,切實作好管理,杜絕事故的發生。

安全教育能夠提高管理者和員工的安全生產責任感和自覺性,能夠提高員工安全技術知識,增強安全操作技能,強化安全意識,保護自己和他人的安全和健康。正確識別和控制危險有害因素,防止產生不安全行為,減少人為失誤。

《安全生產法》第二十條、二十一條對生產經營單位的主要負責人、安全管理人員、從業人員必須具備的從業資格有嚴格的規定,製藥企業必須按照這一規定,做好安全教育工作。對於特種作業(如電工作業、壓力容器作業、危險物品作業、焊接作業)人員必須做到持證上崗;對於新從業人員必須進行“三級安全教育”培訓。應該確立終身教育和全員培訓的目標,對在崗人員進行包括安全生產新知識、新技術,安全生產法律法規、作業場所和工作崗位存在的危險因素、防範措施及事故應急措施等內容的安全教育培訓,為安全生產提供有力的人員保障。

正確選用、穿戴勞動保護用品,可以使從業人員在勞動的過程中免遭或減輕事故傷害和職業危害,是企業必須認真履行的責任。《安全生產法》第三十七條規定:“生產經營單位必須為從業人員提供符合國家標準或行業標準的勞動防護用品”。

在製藥企業普遍存在的問題是,使用未經國家指定、不符合國家標準和行業標準產品,特別是特種勞動防護用品沒有嚴格按照“三證”(生產許可證、產品合格證、安全鑑定證)和“一標誌”(安全標誌)的要求選用,這樣就失去了安全防護的作用。

例如在易燃易爆場所應該穿著防靜電工作服,這樣可以有效防止靜電帶來的危害,登高作業佩帶安全帶,可以減少高空墜落危害等等。施工作業佩戴安全帽可以防止物體打擊傷害等。

通過對製藥企業生產過程中危險有害因素的識別,提出了從制度建設、組織保障、安全檢查、安全教育、勞動保護等方面進行危險有害因素的控制措施,以期對企業的安全生產起到拋磚引玉作用。

在這兩周的實習過程中,我發現了很多之前在課堂上沒有發現也無法發現的問題,我想,這就是安全我們實習的重要目的,只有在實踐中才能對自己所學的知識有更深入的理解。在上海華誼天原化工的實習過程中,我們進行了兩次實地參觀,一次是碼頭,一次是倉儲區。在碼頭起重機作業時可以看到地上放置的嚴重腐蝕的兩個滑輪,說明公司確如所說會定期更換設備,確保全全工作的進行,在消防炮的操縱室,因為是還在擴建進行中,操縱室還未正式投入使用,所以面板上落有不少灰塵,也說明那裡確實有一頓時間沒人使用過。聽經理介紹說會每年進行一到兩次的消防演習,在操縱室我見到牆上確實有演習時的圖片,總體而言,碼頭上的安全防範措施還是很完善到位的。

倉儲區我們參觀的基本都是新建好的倉庫,整體來說,安全措施都很到位,而且設備先進,倉庫空間大,房屋設計高,我們兩個班的人進去後不會有壓迫感,這對於員工在作業時是比較有利的,若是空間狹窄,會讓人產生不舒適感,影響生產時的工作。倉庫上方都配有多根管道,是以防產生火災等意外情況的安全保障措施,產品堆積的量不是很多,而且不同種類的產品都被劃分在不同的區域,進去倉庫能聞到產品的微刺激性氣味,倉庫設計通風較好,而且會定期人工通風,將事故發生可能性降到最低。特別是甲類倉庫,進去之前嚴格要求關掉手機,地板也是防滑防靜電的,相比於之前的倉儲區,甲類倉庫明顯室內暗度較暗,應該是防止日曬使其化學品產生自燃現象,而且倉庫內溫度比之前的倉儲區較低,這是針對化學品的低閃點的措施,倉庫內有個大空調,應該會在倉庫內溫度較高時使用使之降溫。

作為一個大型企業,上海華誼天原化工公司的安全防範措施很到位,員工無論是經理還是一線員工統一穿工作服,戴安全帽,穿長褲,工作鞋,員工安全意識到位,遵照安全規章制度作業,設備定時更換,將生產保持在最佳或接近最佳狀態,還會定期安排消防演習,增強員工在事故發生時的防範意識。 但我們參觀的是剛擴建好的碼頭和新建好的倉庫,產品存儲數量較少,設備都較為先進和嶄新,安全設備也是配備好的使用不是很頻繁的。所以只能作為以後生產情況的參照。若要想真正地判斷其安全生產是否到位,我們還應該到其主要生產與存儲車間參觀,特別對於使用時期較長的廠房,看看那裡的設備損耗情況和安全設備是否到位。不過應該是考慮到一是那裡生產環境比較危險,我們去那裡可能發生意外事故,二是我們的參觀會影響公司的正常生產生活,所以我們未能到生產中心去。相信在以後的實習中,當我們更加深入,熟練地掌握所學的專業知識後,我們是有能力到生產中心去的。 上海新華聯製藥有限公司的規模就要相對小很多了,消控中心的設施,人員配置還是很到位的。在現場我發現設備的老化程度比較高,設備外表的腐蝕生鏽比較嚴重,我試了下閥門,因為生鏽比較難旋轉。設備間的距離比較小,地面有油漬,這些都可能引發事故,而這些可以說是只要稍加注意就可以避免的。新華聯製藥廠的設備整體來說比較陳舊,是使用多年的緣故,相對於設備陳舊,安全設備就必須要保證到位才能防止事故的發生,在室外,我看到原料罐的周圍有冷卻水管道,因為這幾天是高溫天氣,雖然沒有生產任務,但冷卻水一直在給原料罐降溫,措施還是挺及時的。參觀時因為是高溫天氣,廠區內有的生產活動停止。員工介紹說,這是高溫假,防止員工中暑。如果有生產任務,則會安排在下午四點之後開始工作。

新華聯製藥廠的規模不是很大,設備也不是很先進,但員工的安全意識比較強,生產過程中的安全防範措施及時和到位,這在一定程度上彌補了設備的不足之處,這同樣可以做到很好的安全生產。 經過兩家公司的實習,我覺得,要想做到安全生產,有兩點是很重要的,一是設備本身,包括生產設備和安全設備,先進,嶄新的設備安全指數相對較高,定期保養,維修,更換,是保證安全生產的方法;二是人員的安全意識,自覺嚴格遵守安全規章制度,加強安全防範意識,在生產過程中牢記安全第一。處理好這兩點的辯證關係,就能在生產中起到事半功倍的效果。

回想自己在這期間的工作情況,不盡如意。對此我思考過,學習經驗自然是一個因素,然而 更重要的是心態的轉變沒有做到位。現在發現了這個不足之處,應該還算是及時吧,因為我明白了何謂工作。在接下來的日子裡,我會朝這個方向努力,我相信自己能夠把那些不該再存在的“特點”抹掉。感謝老師們在這段時間裡對我的指導和教誨,我從中受益匪淺。

本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的套用,理論與實際的相結合,讓我們大開 眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧。在短短的兩個星期中,讓我們初步從理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識了這個社會,對於以後做人所應把握的方向也有所啟發。

我會把這此實習作為我人生的起點,在以後的工作學習中不斷要求自己,完善自己,讓自己做的更好。

有關化工類實習報告 篇12

一、實習簡述:

根據教學安排我們在一周進行認識實習,通過本次實習使我對化工行業有了很多的了解。對化工廠和所學習的理論知識有了感性的認識,對每個參觀的工廠的生產工藝流程有了了解。加深了我對自己的化工專業在實際生產中套用的了解,這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅二產的悉心指導。

二、實習過程介紹:

1、第一站:學校實習中心,時間20xx年10月10號

在這裡我們看到了換熱設備是將熱量從一種載熱介質傳遞給另一種載熱介質的

裝置。還看到了撫順石油產生產的蠟,看到了催化劑,還有車用汽油柴油,飛機用的煤油,還有潤滑油原料,還看到了原料油,是大慶的原料油,顏色呈現的是棕黑色,有一定的黏稠度。下午我們在教室觀看了熱交換器的工作原理,知道了在大型石油生產場地是怎樣生產石油的。

2、第二站:撫順石油二廠:20xx年10月11號

在這裡我們看到了廠子裡面是由成千上萬的管道組成的,有把原油輸送進來的管道,也有把煉製成的汽油,煤油,柴油輸送到外面去。在這個廠子裡也都是很大型的生產設備,有常壓塔,減壓塔等等。在這裡我們了解他們煉製的是大慶的原油,大慶的原油是低硫石蠟基原油,含蠟高,凝點高,瀝青質含量低,重金屬含量低,含硫低。因此他們主要生產石蠟和潤滑油。不能生產道路瀝青。

3、第三站;撫順機械廠;時間;20xx年10月12日

撫順機械廠煉鋼分廠是石油部所屬大二型企業,煉鋼分廠具有40餘年冶煉生產史,生產合金結構鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼等100餘種工業用鋼。

該廠具有經驗豐富、勇於創新的工程技術人員和技術精湛的職工隊伍,配備有電弧爐、化驗室、混砂機、型芯乾燥窯、退火窯、噴丸機等完備的生產設備。

該廠96年與中科院金屬所合作,開發生產出“鉻錳鉭鉬鈮”新型耐腐蝕鋼,填補了國內生產的空白。

該廠具備七噸以下各種材質鑄鋼件、鋼錠和三噸以下鍛件的生產能力,年產量可達鑄鋼件4000噸,鋼錠3000噸。其產品廣泛用於石油、化工、金鋼石、機械、電力、礦山、皮革加工等行業。

撫順石油機械廠煉鋼分廠與國內二十餘家金鋼石企業長期合作,生產$320型到$620型各種金鋼石壓機鑄鋼件:鉸鏈梁、壓梁、低壓等,其產品質量受到金鋼石行業的一致好評

4、第四站;撫順催化劑廠;時間;20xx年10月13日

在這裡我們參觀了他們的半成品催化劑的生產車間,剛開始他們用穩壓機將兩種粉末混合壓緊,之後在進行一系列的生產程式得到了半成品的催化劑,之後我們又參觀了將半成品轉化成成品的生產車間,主要是在半成品上添加活性金屬或者一些稀有金屬。在那我們知道了催化劑的作用;在催化反應里,人們往往加入催化劑以外的另一物質,以增強催化劑的催化作用,這種物質叫做助催化劑。助催化劑在化學工業上極為重要。例如,在合成氨的鐵催化劑里加入少量的鋁和鉀的氧化物作為助催化劑,可以大大提高催化劑的催化作用。

三、實習感想:

回歸這幾天的實習,精彩的講解、不同的機器、迥然的工藝……在知識方面,我學到了、看到了許許多多平時課堂上無法學到、看到的東西。老師不僅將我們這些專業知識的問外漢領進了門,同時還安排我們認識了實際的生產,使我們對我們自己的專業有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的認識而最為重要的是在感性上,對自己的專業、專業前景有了了解,更知道如何去學習專業知識。在這段實習期間,為了解到化工專業的學習方向以及未來的發展趨勢,為我以後學習專業知識指明了方向。在此期間,端正了學習態度,改善了學習方法,認識到專業知識與一般的基礎必修課的學習不大一樣他需要的是廣博的知識水平,需要閱讀大量的文獻,更加了解專業的發展方向。他不僅是一門獨立的學科,與其他學科又密不可分。所以在以後的學習中不經要注重專業課的學習還要掌握其他課程。

經過這次認識實習,我們對化工生產過程有了初步了解。見到了很多生產設備,開了眼界。這次實習培養了我們從實際情況考慮問題的思維方式,不至於紙上談兵。對每個實習單位工藝流程的大致總結,會存在很多的不足之處,但是我相信在學習專業課後會慢慢的彌補上。通過本次認識實習,使我對我的專業在現實中的套用用力很深刻的認識,我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地,經過各位師傅的認真講解讓我收穫了很多的和我的專業有關的知識,與上課學習的知識聯繫起來了,能過將所學的知識更好的運用到實際套用於生產之中。同時還了解到,只要是進入化工廠就要攜帶安全帽,身穿工作服,要時時刻刻注意自身安全,注意自我保護。通過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之,我們受益匪淺。

有關化工類實習報告 篇13

一、實習目的

將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇於探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,與嚴肅認真的學習態度,為以後專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。通過兩個星期的工廠實習使我們對常見的pvc,pe等材料以及pvc的流水生長線有一定的感性和理性認識,打好日後學習高分子材料專業課的入門基礎。同時實習使我們獲得了對橡膠,塑膠材料的實際生產知識的認識和技能的提升。培養了我們理論聯繫實際的能力,提高分析問題和解決問題的能力,增強獨立工作的能力。最主要的是培養了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下:

1、熟悉各種高分子材料的生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法以等,了解橡膠,塑膠在生活中的套用,用途等。

2、了解有pvc,pe,橡膠等高分子材料的加工工藝流程,以及加工的基本設備。

3、熟悉各種實習工廠的壞境,從而對工廠有一個更高的認識。

二、實習要求

1.聽從老師和企業工作人員的安排指導,有秩序,有禮貌,遵守工廠的相關規定。

2.認真聽取工作人員的講解介紹,有問題及時虛心提問,有意見建議要有禮貌地提出並做好相應的筆記。

3.認真學習橡膠,塑膠,以及電纜廠的相關知識,包括橡膠,塑膠生產流程,銷售過程,企業的管理工作等,總結出自己的收穫和體會等,寫一篇實習報告。

三、實習時間

四、實習單位

這次實習的公司主要有:湖南飛博塑膠有限公司、中鹽湖南株洲化工集團有限公司、湖南金德管業集團、湖南振雲塑膠有限公司、華菱電纜有限公司、湘潭冠華環保製品廠等等。

五、實習內容

(一)20xx年11月10,老師已經給我們預定好車子八點準時出發,這是我們的第一次外出實習,雖然天氣很冷,我們都很興奮,人數一到齊,我們就向湖南飛博塑膠有限公司前進。在車上,老師首先給我們講了安全第一,然後在學習的時候要做好筆記,同學們在車上有說有笑,一會兒就到了第一個廠里—湖南飛博塑膠有限公司。

一下車我們見到是各種塑膠管道整整齊齊的擺在我們面前,主要有兩種:pvc與pe管道。見我們來了,老總馬上笑呵呵的走出來迎接我們。首先給我介紹了他們公司的情況:中港合資湖南飛博塑膠有限公司,是專業生產塑膠管道廠家,是中國塑膠加工工業協會塑膠管道專業委員會會員單位。公司引進義大利關鍵設備及工藝研究開發了hdpe多孔通信管,cfrp碳素螺紋管,填補了湖南省空白。公司占地面積六萬平方米,擁有10000平方米標準廠房。公司共有十六條先進生產線,年產量1萬噸。現為中國hdpe多孔通信管生產企業之一。公司主要產品為建築給排水用upvc管材、管件,upvc阻燃電工套管,地下通信管道用upvc、hdpe多孔管、雙壁波紋管,hdp矽芯管,hdpe子管、燃氣用埋地式聚乙烯管材、管件,埋地式高壓電力電纜用cpvc護套管,cfrp碳素螺紋管。公司從國內外引進的生產設備,具有國際九十年代先進技術水平。公司擁有一批各類專業技術人員,中級職稱以上技術人員和大中專畢業生員工占公司總職工的25%和36%。

然後再師傅們的帶領下,我們進入了工廠。裡面的工人正在工作,對於我們,每件事,每個東西都很新鮮,很好奇。接著給我們講解各種管道的材料,其中聚乙烯是最常見的。聚乙烯簡稱pe,是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。在工業上,也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-70~-100℃),化學穩定性好,能耐大多數酸鹼的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶於一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優良;但聚乙烯對於環境應力(化學與機械作用)是很敏感的,耐熱老化性差。聚乙烯的性質因品種而異,主要取決於分子結構和密度。採用不同的生產方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的產物。聚乙烯可用一般熱塑性塑膠的成型方法(見塑膠加工)加工。用途十分廣泛,主要用來製造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等。還有它的套用,生產流水線,已經在我們生活中的用途。

該公司生產的pe導管主要是用來裝電纜,有天藍和暗綠兩種顏色,分別用來裝零線和火線。其生產的cpvc電力管主要適用於做套管,埋於地下,耐高溫高壓。主要生產流程為:原料——成型——冷卻——自動切割。

經過他們的介紹,我了解到原來他們工廠的管道主要出售給聯通,移動公司用做保護各種電纜,電線保護膜。緊接著老總帶我們去他們的生產流水線去了,一邊走,老師和老總也一邊給我們講解,在學習的同時,除了自己學習理論知識外,我們也經常請教他們車間的老師傅給我們講解,如何學習,在學習的同時還教我們基本的操作以及注意的問題!在現場跟著師傅去設備上觀察怎么製做管道在平時,我們自己也在仔細的觀察裝置的流程,認識此裝置上的每一個設備,以及那些橡膠,塑膠等。剛開始學時感到很不可思議,不過在老師的講解下,又豁然開朗!通過師傅們和老師傅們給我的細心教導,我對管道現在有一個新的認識,不僅自己有所收穫,而且自己也會普通的操作了,在操作過程中,聯繫到的操作方面很多,要從多個方面加以考慮,才能達到操作的效果!

(二)我想給我印象最深的應該是湖南株鹽化工有限公司:株洲化工集團始建於1956年,座落在中國工業重鎮—株洲市。1997年從原株洲化工廠改制成為現在的湖南株洲化工集團有限責任公司。XX年組建了多元主體株洲化工集團誠信有限公司,XX年,又建了湖南永利化工股分有限公司。株化集團是中國湖南省的化工企業,經過50年多年的發展,株化集團已發展成為以生產和經營基本化工原料、化肥、農藥及化學材料為主的國家大型企業。株傾集團擁有自營進出口權,湖南省政府授予土地經營權的土地達230餘萬平方米,企業總資產為18.79億元(人民幣,下同),淨資產為4.7億元,年銷售收入在10億元以上,年利稅亦有8700萬元。目前株化集團有員工7300餘人,工程技術和管理人員近XX人。

有關化工類實習報告 篇14

x年7月26日我來到南京,進入惠生(南京)清潔能源股份有限公司實習,按照公司的安排,進入淨化四組深入學習。

一、公司簡介:

惠生(南京)清潔能源股份有限公司是由惠生控股(集團)有限公司(WISON GROUP HOLDING LIMITED)在江蘇南京化學工業園區投資設立的中外合資股份制企業,註冊資本9億元人民幣。惠生(南京)清潔能源股份有限公司主要從事大型煤化工系列產品及其衍生物的生產和銷售,同時提供相應的配套服務。目前已經建立了兩套化工裝置,產品長期穩定供應給全球知名的化工企業,當前正在積極推進三期規劃。未來將成為擁有領先煤氣化技術、安全、環保的新型清潔煤化工企業,並為惠生煤化工生產技術與工藝的研發平台提供有力支持與保障。 現在公司準備進行上市,將來會更加輝煌。

二、生產實習的目的和意義:

1、生產實習是非常重要的實踐性教學環節,是理論教學的完善和補充。

2、生產實習讓學生親身了解到企業、生產線的運作流程,使學生更好的加理論知識和生產實際套用聯繫起來。

3、豐富學生對實際套用的探索基礎,使學生學有所用,學有所成。

三、 入廠前安全教育:

在進廠現場實習前,南京惠生清潔能源有限公司安全科的主任給我們進行安全教育課和考試,讓我們熟悉了廠里的安全生產的規章制度。

1、外來人員必須按公司的有關規定,履行安全教育手續後,方可進入操作崗位或裝置區域。

2、入場人員必須對自己的行為負責,嚴禁亂動裝置區域的設備。

3、嚴禁帶火柴、打火機、易燃易爆品進入廠區,嚴禁穿戴釘子的鞋進入廠區。

4、嚴禁場內吸菸,酒後上崗,進入裝置區公用通道。

5、嚴禁裝置區內使用汽油等易揮發性溶劑擦洗設備、工具、衣服 。

6、“三不傷害”不傷害他人,不傷害自己,不被他人傷害。

7、必須按國家安全生產方針實施:安全第一、預防為主、綜合治理。

8、事故發生後,事故現場人員應立即向主要負責人報告。

9、接到違反安全規程或違章指揮的命令時,應拒絕執行。

四、學習內容:

經過安全培訓後,按照公司的培訓計畫我們首先進入低溫甲醇洗工段進行學習。淨化工段相對來說還是比較乾淨的,但是卻是知識和圖紙最多,第一次接觸化工廠不知道改怎么去學習,甚至連圖紙都看不懂,在領隊和師傅的指導下,自己才慢慢地懂得怎樣去學習。

低溫甲醇洗工段的主要任務是用甲醇脫除工藝氣中甲醇合成所不需要的二氧化碳集所有硫化物,一氧化碳生產所不需要的全部二氧化碳集硫化物,使工藝氣成分達到甲醇合成和一氧化碳生產要求。

惠生年產30萬噸CO和年產20萬噸甲醇。

未變換原料氣在壓力5.6MPa,溫度為40℃,流量83700Nm3/h進入甲醇洗裝置。原料氣中噴入甲醇(400kg/h)防止工藝氣中的水結冰,未變換原料氣在未變換原料氣冷卻器E3007中分別與已經淨化的原料氣、尾氣換熱冷卻到-4℃,冷卻後的原料氣進入未變換原料氣深冷器E3008中與製冷劑丙烯換熱冷卻到-15℃,然後進入未變換原料氣分離罐V3002進行氣液分離。分離出液體後的未變換原料氣(95000Nm3/h.-15℃.5.505MPa)進入未變換原料氣甲醇洗滌塔T3002底部,從塔頂來的低溫甲醇(-43℃.5.4MPa.185Nm3/h)進行洗滌。從V3002分離出的甲醇水混合物(0.643M3/h)經過E3024由-15℃加熱到75℃,壓力由5.5MPa減壓到0.55Ma進入甲醇/甲醇水分離塔T3006中部進行精餾。

五、主要流程簡介:

1、未變換氣原料氣甲醇洗滌塔T3002分為上塔和下塔,上塔共分2段。 來自貧甲醇泵P3005的貧甲醇(9.1MPa.47℃.170t/h)經過水冷卻器E3018(與水換熱)、甲醇/甲醇換熱E3017、甲醇/甲醇換熱E3016(與T3003底部經P3004泵加壓後的富硫化氫甲醇液換熱)、貧甲醇深冷器E3015(與丙烯換熱)和貧甲醇冷卻器E3014(與來自硫化氫濃縮塔T3003上塔底部甲醇換熱)分別被冷卻到

8.5℃、-33.5℃、-35℃-43.5℃,其中185M3/h送到未變換氣甲醇洗滌塔T3002的上塔上段頂部吸收CO2,使出T3002塔頂的原料氣中的CO2含量低於10PPM 、CH3OH含量小於150ppm、H2S小於0.1ppm淨化氣然後送往分子篩脫除其中的甲醇及二氧化碳後返回甲醇洗工段,經過原料氣甲醇換熱器E3011,原料氣冷卻器E3007,由-43℃ 分別復熱到-22℃、30.5℃後進入冷箱。

2、吸收CO2後的甲醇溶液溫度上升,這是由於CO2溶解熱造成的。這部分溶解熱一部分通過冷流體冷卻移走。當甲醇溶液溫度上升到-23.5℃後從上塔上段抽出,經過循環甲醇冷卻器E3009和甲醇深冷器E3010與從E3014來的甲醇和冷卻器丙烯冷卻劑冷卻到-30℃和-35℃,然後返回上塔下段再次吸收CO2。這次抽出冷卻的目的就是將吸收劑甲醇的溫度冷卻到最佳吸收溫度,以保證CO2的充分吸收。另一部分溶解熱經T3002上塔下段底部富CO2甲醇液(5.445MPa,-17℃.220m3/h)帶出,這股溶液分為兩部分:一部分經過半貧甲醇泵P3001加壓到6.3MPa,經過尾氣/甲醇換熱器E3012、半貧液甲醇深冷器E3013分別冷卻到-23℃,-35℃進入變換氣甲醇洗滌塔T3001上塔上段第63塊塔板繼續作為吸收液使用,另一部分進入T3002下塔頂部。下塔主要是吸收H2S、COS,由於H2S的溶解度大於CO2的溶解度,而且H2S的溶解速度遠大於CO2的溶解速度,且硫組分在氣體中的含量遠小於CO2的含量,因此進入下塔的吸收了CO2的甲醇只需一部分作為吸收劑吸收H2S和COS,使進入上塔的總硫含量低於1PPM。

3、淨化後的原料氣部分不經過分子篩,此股氣流經過原料氣/甲醇換熱器E3028和原料氣冷卻器E3007,由-40℃分別復熱到-20℃,30.5℃送甲醇合成。

4、富硫化氫甲醇液膨脹閃蒸。

從T3002塔底來的富硫化氫甲醇液(-12℃.5.505MPa.88N3/h),在原料氣/甲醇換熱器E3028(如果只生產CO,則無工藝氣通過)和原料氣/甲醇換熱器E3011中與淨化後低溫原料氣換熱,由-12℃冷卻到-22℃,通過減壓閥LIC30009從

5.505MPa減壓到1.6MPa進入循環氣閃蒸罐V3004,使溶解的大部分H2和CO閃蒸解析出來。閃蒸汽(989Nm3/h,-22℃,1.6MPa)進入循環氣閃蒸罐V3005,與V3005閃蒸氣混合進入循環壓縮機二段。甲醇液經過減壓閥LIC30023減壓 到0.65MPa進入循環氣閃蒸罐V3007中閃蒸,使溶解的H2和CO再次閃蒸解析,降低從尾氣中排放到大氣的CO。閃蒸汽(654.5Nm3/h.0.815MPa,-24 ℃)進入循環氣閃蒸罐V3009,甲醇液經過減壓閥LIC30026減壓到0.245MPa進入甲醇閃蒸罐V3006繼續進行閃蒸。

5、甲醇洗工段用於生產甲醇,對變換後的原料氣淨化處理。變換後的原料氣(5.6MPa,40℃,35000Nm3/h)進入甲醇洗裝置。

6、NH3的脫除和原料氣冷卻

原料氣中設計的氨含量小於10ppm ,對甲醇洗裝置影響不大。但若原料氣中帶入的氨含量增加,對低溫甲醇洗的影響不可忽視,主要影響如下:? 由原料氣帶入的氨首先在洗滌塔中被甲醇吸收,然後在甲醇再生過程中生成(NH4)2S,而(NH4)2S則隨循環甲醇又回到了洗滌塔,分解為NH3 和H2S,使無硫甲醇受到污染,最後在解析塔解析時進入CO2氣體中,導致CO2氣體中H2S含量升高;隨著裝置運行時間的增長,循環甲醇中的氨會積累,甲醇再生過程中解析出來的NH3和CO2會在冷卻過程中生成碳酸氫銨結晶而堵塞換熱器E3020。

為了防止變換後的原料氣中的NH3在甲醇迴路中聚集,從變換來的原料氣中的NH3在變換原料氣預洗塔T3008(現在在變換工段安裝)中通過脫鹽水(6.4MPa,40℃,0.7Nm3/h)洗滌除去原料氣中所含的NH3,脫鹽水來自界區外的脫鹽水泵,含NH3的水(40.02℃,5.5MPa,0.71Nm3/h)送往界區外,水洗後的原料氣從T3008(在變換工段)塔頂離開進入原料氣冷卻器E3001冷卻。原料氣中噴入貧甲醇(170kg/h)防止原料氣中的水結冰。變換原料氣在變換原料氣冷卻器E3001中分別與已經淨化的原料氣、尾氣換熱冷卻到-9℃.冷卻後的原料氣進入原料氣分離罐V3001進行氣液分離,分離出氣液後的變換原料氣(43627Nm3/h)進入變換原料氣甲醇洗滌塔T3001下塔底部,與從E3014來的低溫甲醇(5.4MPa.-43℃,26t/h)和從半貧液甲醇泵P3001送來的經降溫後的半貧液甲醇進行洗滌。從V3001分離出的甲醇水混合物經過E3025由-9℃加熱到90 ℃,壓力由5.5MPa減壓到0.55MPa進入T3006中部進行精餾。

7、H2S、COS及CO2的脫除及復熱

變換氣原料氣甲醇洗滌塔分為上塔和下塔,上塔分為上段和下段。

來自貧甲醇泵P3005的貧甲醇(9.1MPa.47℃.170t/h)經過水冷卻器E3018(與水換熱)、甲醇/甲醇換熱器3E3017甲醇/甲醇換熱E3016(與T3003底部經P3004泵加壓後的富硫化氫甲醇液換熱)、貧甲醇深冷器E3015(與丙烯換熱)和貧甲醇冷卻器E3014(與來自硫化氫濃縮塔T3003上塔底部甲醇換熱)分別被冷卻到8.5℃、-33.5℃、-35℃-43.5℃,其中26t/h送到變換氣甲醇洗滌塔T3001的上塔頂部吸收CO2,其餘送入未變換氣甲醇洗滌塔T3002頂部。半貧液甲醇(5.5MPa,-38℃,133Nm3/h)送入變換氣洗滌塔T3001上塔上段第63塊塔板使出T001塔頂的原料氣中CO2含量為3–5%。淨化氣經過原料氣/甲醇換熱器E3004、變換氣原料氣冷卻器E3001,溫度由-28℃分別復熱到-18℃、30.5℃進入甲醇合成。在甲醇洗滌塔T3001中吸收了CO2的甲醇液,溫度升高,這是由於CO2在甲醇中的溶解熱造成的,這部分溶解熱一部分通過冷流體冷卻移走。當甲醇溶液溫度上升到-30℃後,從上塔上段底部抽出,經過甲醇/甲醇換熱器E3002甲醇深冷器E3002被從E3014來的甲醇和冷卻劑丙烯冷卻到-32℃和-35℃,然後送到上塔下段頂部再次吸收CO2。

另一部分溶解熱經T3001上塔下段底部富CO2甲醇液(-22℃,5.56MPa,182Nm3/h)帶出,其中一部分從上塔底送出,在甲醇/甲醇換熱器E3005與從V3006來的經過P3002泵加壓的低溫甲醇-36℃換熱,經深冷器E3006降溫,進入循環閃蒸罐V3003進行閃蒸,另一部分進入T3001下塔頂部繼續吸收硫化氫。

8、下塔主要用來脫硫(H2S、COS),由於硫化氫的溶解度遠大於CO2的溶解度,H2S在甲醇中的溶解速度遠大於CO2的溶解速度,且硫組分在氣體中的含量遠小於CO2的含量,因此進入下塔吸收了CO2甲醇只需一部分(上塔下段流出的50%)作為吸收劑吸收硫化氫和硫氧化碳,使進入上塔的總硫含量低於1PPM。

9、甲醇中間膨脹

閃蒸:利用氣體在溶劑中的溶解度隨壓力的降低而減小的原理,通過降低系統的壓力,使溶劑達到飽和或過飽和狀態而進行簡單的氣液分離過程。

從T3001下塔底部出來的富硫化氫甲醇液(-12℃,5.65MPa)在原料氣/甲醇換熱器E3004與淨化後的低溫原料氣換熱冷卻到-18℃,在甲醇/甲醇換熱器E3005中與從V3006來的經過P3002加壓的低溫甲醇(-36℃)換熱冷卻到-31℃,冷卻後的富硫化氫甲醇溶液經減壓閥LIC30030減壓到1.6MPa進入循環閃蒸罐V3005中進行閃蒸,閃蒸氣(102Nm3/h,1.6Nm3/h,-35℃)與V3004的閃蒸氣混合成一股氣(-31℃,1.6MPa,2763Nm3/h)進入閃蒸氣壓縮機二段。甲醇液經減壓閥LIC30048減壓到0.65MPa進入循環閃蒸罐V3009繼續閃蒸回收甲醇液中的H2和CO,,降低排放到大氣即尾氣中的CO。從V3009頂部出來的閃蒸氣與從V3007和V3008來的閃蒸氣混合成一股(-32℃0.815MPa,1804Nm3/h)進入循環壓縮機一段,經過壓縮循環回到已變換原料氣冷卻器E3001上游的原料氣中。甲醇液 經減壓閥LIC30049進入硫化氫濃縮塔T3003上塔第28塊塔板。

同樣的過程也用於從T3001上塔下段底部來的富甲醇液:

從T3001上塔下段底部來的無硫富CO2甲醇液,在甲醇/甲醇換熱器E3005中與從V3006來的經過P3002加壓的低溫甲醇液換熱冷卻到-31℃在富液深冷器E3006中與丙烯換熱到-36℃,經減壓閥LIC30032減壓到1.6MPa,進入循環閃蒸罐V3003中進行閃蒸,閃蒸汽(1.6MPa,-36℃,1302Nm3/h)進入循環氣閃蒸罐V3005,甲醇液經減壓閥LIC30041減壓到0.65MPa進入V3008繼續閃蒸,閃蒸汽(0.65MPa,-35.5℃,649Nm3/h)進入循環閃蒸罐V3009頂部,甲醇液(0.65MPa,-35.5℃,144.6Nm3/h)經減壓閥LIC30044減壓進入硫化氫濃縮塔T3001上塔頂部。

10、循環氣壓縮機C3001

循環機壓縮機就是將兩級閃蒸的氣體及冷箱閃蒸汽回收再利用。循環氣壓縮機C3001分三段壓縮。從循環氣閃蒸罐V3009低壓閃蒸汽(1804Nm3/h,-32.3℃,0.65MPa)進入壓縮機一段,從循環氣閃蒸罐V3005來的閃蒸汽(-31℃,2763Nm3/h,1.6MPa)及冷箱來的閃蒸汽(28℃,

1.6MPa,5160Nm3/h)進入壓縮機二段。經過壓縮機二段出來的氣體,經E3031冷卻後進入壓縮機三段,然後經水冷器E3029冷卻後,閃蒸氣進入變換氣原料氣冷卻器中E3001。

11、硫化氫濃縮部分

硫化氫濃縮部分包括硫化氫濃縮塔,CO2氣提塔及其附屬設備,脫除從甲醇閃蒸罐來的富液甲醇中的CO2。H2S濃縮和CO2氣提塔,氣提:通過破壞原氣液平衡而建立一種新的氣液平衡狀態,達到分離物質的的物理過程。

硫化氫濃縮塔也叫CO2氣提塔,主要目的是解析甲醇中溶解的CO2,濃縮溶解在甲醇中的硫化氫及硫氧化碳。

從V3008(不含H2S)來的甲醇液(0.65MPa,-35℃,144.6Nm3/h)經減壓閥LIC30044減壓到0.18MPa,進入硫化氫濃縮塔T3003頂部進行閃蒸,解析出的CO2直接進入尾氣 ,甲醇液同時作為回流液由下而上洗滌其他甲醇液在T3003中閃蒸出的閃蒸汽中所含的硫化氫,保證尾氣中的硫化氫達到排放標準。

從循環氣閃蒸罐V3009來的甲醇液經減壓閥LIC30049減壓到(0.24MPa,-36℃,32.4Nm3/h)進入硫化氫濃縮塔T3003上塔中部第28塊塔板。從甲醇/甲醇換熱器E3005來的富硫化氫甲醇液(-30.5℃,0.28MPa,239Nm3/h)進入硫化氫濃縮塔下部第20塊塔板,此外從富H2S餾份分離器V3012來的冷凝液經減壓閥減壓進入T3003塔底。所有進入T3003塔的甲醇液在0.07MPa(a)解析溶解的CO2。

從T3003頂部出來的尾氣(N2+CO2混合物,0.07MPa,-48℃,3198Nm3/h),實際上已不含硫,在尾氣/甲醇換熱器E3012中被半貧甲醇液復熱到-22.7℃,在原料氣冷卻器E3001和E3007中分別被原料氣復熱到30.5℃後混合進入尾氣洗滌塔T3007。為使所有進入硫化氫濃縮塔的甲醇液中的CO2進一步解析,在硫化氫濃縮塔底部引入(0.5MPa,30℃,4500Nm3/h)的低壓氮氣,用以破壞原系統的氣液平衡,降低二氧化碳和硫化氫的氣相分壓,使溶解的二氧化碳進一步解析,而同時解析下來的硫化氫被回流液洗滌下來。從硫化氫濃縮塔上塔底部經富液甲醇泵P3003抽出甲醇液(-50℃,0.3MPa,162Nm3/h),由於不斷減壓並解析出CO2,甲醇液溫度降為-50℃ (此處溫度最低)。為了回收冷量,送到貧甲醇冷卻器E3014中與貧甲醇換熱溫度升到-39℃分為兩股:一股(57.4Nm3/h)在循環甲醇冷卻器E3002中與從T3001抽出的甲醇換熱,溫度變為-37.5℃,進入甲醇閃蒸罐V3006。另一股在循環甲醇冷卻起E3009中與從T3002抽出的甲醇換熱,溫度變為-34.06℃,送入甲醇閃蒸罐V3006,兩股甲醇液與從V3007來的甲醇液一起在V3006進行閃蒸,閃蒸氣體進入硫化氫濃縮塔下塔頂部,液體經P3002加壓送到甲醇/甲醇換熱器E3005與T3001(底部及中部)來的甲醇換熱,溫度變為-30.5℃返回硫化氫濃縮塔T3003下塔頂部繼續進行解析。

從T3003塔底來的富硫化氫甲醇液(-39.6℃,0.175MPa,經富液甲醇泵P3004加壓到1.8MPa,經過濾器M3001過濾,在甲醇/甲醇換熱器E3016喜歡貧甲醇換熱,溫度變為1℃,在甲醇/甲醇換熱器E3017中與貧甲醇換熱,溫度變為34℃,進入CO2氣體塔頂部。由於甲醇溫度升高,所溶解的氣體的溶解度下降,因此通壓入低氮氣(0.5MPa,30℃,700NM3/h),對甲醇液中溶解的CO2更進一步的氣提,以增加甲醇中H2S的含量。從T3004頂部出來的CO2和N2的混合物返回到T3003塔下塔第5塊塔板。從T3004底部出來的甲醇液(0.082MPa,35℃)經富甲醇泵P3006加壓到1.8MPa,通過甲醇/甲醇換熱器E3019A/D與從甲醇再生塔底來的再生好的甲醇換熱到87℃進入甲醇再生塔T3005第28塊塔板。

12、熱再生部分

熱再生部分包括甲醇再生塔T3005及其附屬設備,主要目的是脫除甲醇中溶解的所有氣體,完成甲醇再生,再生好的甲醇作為貧甲醇循環使用。從CO2氣提塔T3004來的富H2S、COS甲醇液被來自塔底再沸器E3023及甲醇蒸汽氣提。使硫化氫、二氧化碳及硫氧化碳全部解析。再沸器E3023用低壓蒸汽(0.5MPa,152℃)加熱甲醇,使其氣化,向再生塔T3005提供熱量。再生好的甲醇(100℃)離開T3005左室,其中約57Nm3/h進入再沸器,剩餘的部分經E3019A/D降溫到45℃進入甲醇收集罐V3010。從再生塔底右室抽出的甲醇(100℃)經甲醇水分離塔回流泵P3008加壓到0.54MPa,經過濾器M3002過濾後,一部分(36Nm3/h)送到E3019A/D前回收作為貧甲醇使用,另一部分(6Nm3/h)經E3024、E3025冷卻後(82℃)送甲醇水分離塔分離水。從T3005頂部出來的氣體(0.25MPa,91℃)在富H2S組分水冷卻器E3020冷卻到40℃,進入H2S組分分離器V3011中進行氣液分離,液體經熱再生甲醇回流泵P3007加壓到0.6MPa返回到T3005頂部。氣體(40℃,0.25MPa)進入富H2S組分換熱器E3021降溫到34.5℃,在進入富H2S組分深冷器E3022中與丙烯換熱冷卻到-35℃後進入富H2S組分分離器V3012中進行氣液分離,氣體經富H2S組分換熱器E3021復熱到34.8℃送硫回收裝置。從富H2S組分分離器V3012分離的甲醇液體進入硫化氫濃縮塔塔底進行再生。再生好的甲醇經過貧甲醇泵P3005加壓後,進入水冷卻器E3018冷卻,大部分經過換熱器E3017、E3016、E3015、E3014換熱冷卻後,貧甲醇溫度降到約-50℃,進入甲醇洗滌塔T3001、T3002作為吸收劑使用。少量的甲醇被送往原料氣冷卻器E3001、E3007上游原料氣中吸收氣體中的水分,降低水的冰點溫度。從變換氣水分離罐V3001來的含水甲醇混合物(-9℃)在回流冷卻器E3025中被P3008來的貧甲醇(100℃)加熱到90℃,從未變換氣水分離罐V3002來的含水甲醇混合物(-15℃)在回流冷卻器E3024至被P3008來的貧甲醇(100℃)加熱到75℃,與從E3025出來的含水甲醇一同進入T3006塔中部進行精餾,在此甲醇和水通過精餾進行分離,甲醇/水分離再沸器E3026的加熱是通過中壓蒸汽(1.35MPa)來提供熱量的,從甲醇/水分離塔塔頂出來的甲醇蒸汽進入熱再生塔T3005第17塊塔板,塔底廢水在水/水換熱器E3027中冷卻到43℃後排出界區。T3006分回流液為從T3005來經E3024、E3025冷卻的再生甲醇,進入T3006塔頂部。

13、尾氣水洗(脫除尾氣中的甲醇)

從E3001、E3007來的尾氣進入水洗塔塔底,通過從塔頂來的脫鹽水洗滌除去甲醇。從塔頂出來的尾氣放空,通過尾氣洗滌塔的氣量根據氣體成分決定通過T3007的氣量。含有甲醇的水經尾氣洗滌塔廢水泵P3009加壓到0.6MPa,經水/水換熱器E3027與從甲醇/水分離塔來的廢水換熱,加熱到120℃進入甲醇/水分離塔T3006,進行精餾,回收甲醇。

在低溫甲醇洗兩個多月的時間裡不僅僅對我們的身體有所鍛鍊,也使我們明白了很多。體會到工作的不容易,父母掙錢的辛苦,也明白了工作不是那么的簡單,不是大學畢業就能夠過上的日子,而是要通過自己奮鬥和努力換來的。

九月份我們學習了硫回收工段,要知道化工廠是污染很嚴重地方,二氧化硫對環境破壞很大,必須經過回收處理得到硫磺。

在實習期間我們遇到了許多課本上的知識,例如:什麼叫飽和蒸汽壓,什麼叫蒸發,蒸發的操作條件有哪些,什麼叫泵的汽蝕現象,如何防止汽蝕現象等,通過我們和師傅的交流,自己上網查閱資料,一一解決了這些難題。

六、生產實習的收穫:

通過這次生產實習,對所學的知識加深了了解,見識到了所學知識在生產中的套用,聯繫實際引發我們對理論知識更多的思考。這次生產實習使我們對化工企業的生產模式有了概括地了解,對化工生產所需理論知識有更多了解,參照自身所學,找到了所學的不足之處。

總之,這次生產實習使我們開闊了眼界,鞏固了理論知識,培養了我們理論聯繫實際思考的能力和興趣。

七、實習心得體會

在這短短的時間裡,我收穫了很多學校無法獲得的東西。實習基地的老師、工廠的師傅都是通過長久的實際工作擁有豐富的經驗和熟練程度。這是我們大學生在課本上得不到的。“走入社會,應該克服眼高手低的毛病,俯下身來、踏踏實實的工作,不要只看理論而不去親自操作,不要看不起這裡的工人師傅,可能他們沒你學歷高,但人家的技術能力你是比不了的。只有在操作中積累自己的經驗,豐富自己的知識,才會得心應手的去革新!”這句話是很多師傅說的。

在實習時,同時也讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯乾、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!學會思考你獲得的會更多,善於思考,你才會擁有創新的才智,在以後的工作學習中我們更應該多思考,多想現有的技術還有什麼可以改進的地方,而不是被書本上的理論知識所束縛。雖然書本上的知識都是經典,但一些化工流程工藝是隨著技術更新而不斷改進的。只有不斷的改進才會有生產力的進步,經濟效益的提升。結合實際生產情況建設更高效、更經濟、更環保、更實用的化工設備是我們追求的目標。

八、致謝:

真的很感激這次經歷,感謝學校對我們的幫助,在南京經歷的很多事是我在學校里的課本上找不到的,我們馬上就要步入社會,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我逐漸脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識更深入的了解。

有關化工類實習報告 篇15

(一)、實習簡述

這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間裡,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

(二)、實習工作說明:

我們這次實習,主要在尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的了解,在實習的最後一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。

(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:

(1)、xx集團化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產噸合成氨的小氮肥廠之一,xx年改制後更名為化工有限公司,xx年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。

98年以來公司不斷進行技術改造,先後採用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。

在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場親睞,xx年榮獲四川化學原料及化學製品製造業工業企業最大市場占有份額30強,xx年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,xx年被評為xx市模範企業。

xx公司控股1個子公司和3個分廠,xx科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,化肥廠生產尿素和碳銨;化工有限公司複合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作為一個迄今有40餘年的老化肥廠,xx公司位於古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設"旱八陣"的軍事要地---,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,xx市的工業區,在這裡雲集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以後,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了xx區的納稅大戶之一。

"玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。"xx市技術監督管理局分局副局長、著名書法家為化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的'xx公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立於大地,又如出水的蛟龍正騰飛於長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省xx市xx區大灣鎮,後來更名為化肥廠,在全國很有名氣。然而,由於設備落後、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績後,便很快就墜入了低谷。

當時,在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。化肥廠已走到了破產的邊沿!

日期:20xx年X月xx日

有關化工類實習報告 篇16

一、日程安排:

日期

安排

5月11日

化工實習動員大會

5月14日-5月16日

參觀四平市精細化學品有限公司

5月17日

參觀四平市科學技術研究院

二、實習目的:

大學四年生活接近尾聲,在老師的指導下,我們開始了為期三周的化工實習,本次實習的主旨是:針對我們的化工課程,實踐性的了解實際生產中的化學工藝流程,更好的鞏固所學的理論知識,提高實際動手和操作能了力。這次實習的主要的目的有以下幾點:

1、了解化工生產工藝過程、產品分析和測試技術及技巧等各個方面的情況。

2、進一步鞏固專業知識和熟悉專業技能,並把理論知識套用於生產實踐,達到實踐與理論結合的統一。

3、培養我們觀察問題、分析問題、解決問題的能力和創新能力,進一步健全工程觀念。

4、了解化工產品的生產原理、工藝條件及其理論基礎;了解化工產品的生產過程。

5、了解化工企業環境污染狀況、環境保護現狀及措施、了解化工企業生產的方式。

6、了解化工企業的歷史、現狀、發展前景。

三、實習內容:

(一)化工實習前交流會

20xx年5月11日下午在四教二階舉行由孫德武老師主持的化工實習動員大會,會上老師簡單講解化工實習日程安排、參觀的單位名稱、出發時間以及參觀操作現場時需要注意的事項,讓我們以嚴肅認真的態度對待這次的化工實習,在化工實習正式開始之前就樹立科學意識和安全意識。

(二)參觀四平市精細化學品有限公司

1、公司簡介:

2、產品介紹:

3、參觀路線

四、心得體會

實習時間雖然只有短短几天,但我收穫了很多,這些都是我在校園裡學不到的,馬上就面臨畢業了,這些實踐中收穫的東西對我們走向社會是至關重要的。在實習中,將理論與實際相結合,使我們更好的掌握了專業知識,並學會了如何將理論性的知識運用到生活生產中。

在實習單位,師傅們親自帶領我們參觀各個車間,結合我們所學的理論知識,細心地給我們講解各種產品的生產流程,給我們上了生動的一課,不僅讓我對化學工藝流程有了深刻的了解,同時也讓我對知識的運用更加熟練。書本上的知識讓我們難以消化,經過了師傅們的講解,感覺其實並沒有那么難懂,老師們還多次強調安全問題,也讓我們看到了工藝生產應該思考更多的東西,相比於理論知識。

作為實習生的我,不僅應保持工作的質量和效率,還應具備創新精神,爭取為企業的發展獻計獻策。

在這裡,我要感謝學校能為我們爭取的實踐機會:“謝謝各位老師”!我們一定會努力學習,以報答您們的辛苦,不讓您們的汗水白流。最後,忘學校能繼續爭取像這樣的實踐機會,讓我們步入現地親身體驗,為以後進入工作崗位打下結實的基礎。現在我們應少一些物質的狂熱,多一些精神的追求,少一些金錢的崇拜,多一份真情的饋贈,我們在挫折和坎坷中應坦蕩泰然駕奴自己的聰明和才智,付出自己的汗水和努力,從逆境中奮起“以今日之我去戰勝昨日之我”。

有關化工類實習報告 篇17

×學院

實習內容: 廣石化化工生產裝置的參觀實習

姓 名:

學 號:

所在院系: ×學院

專業班級:

實習地點: 中國石油化工股份有限公司廣州石化化工二部

實習時間: 20xx年4月15日—20xx年4月19日

一、 前言 .................................................................. 3

二、生產實習計畫 ...................................................... 3

2.1實習目的 .................................................................................................. 3

2.2實習基本要求 .......................................................................................... 3

2.3實習安排 .................................................................................................. 4

2.4實習任務 .................................................................................................. 4

2.5實習對象及指導老師 .............................................................................. 4

三、中國石油化工股份有限公司廣州分公司的介紹4

3.1公司概況 .................................................................................................. 4

3.2企業文化 .................................................................................................. 5

3.3產品信息 .................................................................................................. 5

3.4安全生產 .................................................................................................. 5

四、化工二部工藝裝置介紹 ...................................... 6

4.1化工二部概況 .......................................................................................... 6

4.2聚苯乙烯裝置的主要加工工藝過程 ...................................................... 7

4.2.1合成裝置 ........................................................................................ 7

4.2.2儲運罐區 ........................................................................................ 7

五、廣州石化聚乙烯生產工藝 .................................. 7

5.1工藝流程簡介 .......................................................................................... 7

5.1.1原料的供給和精製 ........................................................................ 7

5.1.2反應系統 ........................................................................................ 8

5.1.3造粒系統 ........................................................................................ 9

5.2聚乙烯裝置工藝流程簡圖 ...................................................................... 9

5.3聚乙烯的相關知識 .................................................................................. 9

5.4聚乙烯產品的介紹 ................................................................................ 10

5.5主要設備及其特點 ................................................................................ 10

六、實習收穫 ............................................................ 10

附錄:聚乙烯裝置工藝流程簡圖

廣州石化實習報告

一、 前言

生產實習是本科教育的主要實踐性教學環節。通過對化工裝置的現場考察、觀摩,為學習專業課打下感性基礎,同時了解社會及專業發展現狀,促進理論聯繫實際,培養學生實踐能力,提高學生綜合素質,為配合化學反應工程理論課的教學提供了方便。

通過生產實習,培養了我們樹立理論聯繫實際的工作作風,以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。並培養我們進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力,為後繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實習,我們拓寬了知識面,增加了感性的認識,把所學知識條理化系統化,學到從書本學不到的專業知識,並獲得本專業國內外科技發展現狀的最新信息,激發學生向實踐學習和探索的積極性,為今後的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

本次我們在廣州石化化工二部實習,在公司中採取了聽講座,車間參觀學習等形式進行實習的。通過現場工作人員的講授,一方面,我們鞏固在書本上學到的理論知識,另一方面,我們獲得在書本上學不到的生產現場的實際知識,使我們在實踐中得到提高和鍛鍊。

二、生產實習計畫

2.1實習目的

1.通過企業的安全教育、企業規章制度教育,培養化工生產企業的安全生產意識。

2.感受企業職工敬崗愛業,吃苦耐勞的精神,樹立謙虛謹慎,學以致用的工作態度。

3.學習企業的創業精神、銳意改革精神;尊重生產實踐。

4.了解化工基本單元設備的工作原理及操作要領,了解先進生產設備、儀器的使用與管理;熟悉生產工藝流程,並能夠繪製生產流程圖;初步培養獨立解決工程實際問題工作能力。

2.2實習基本要求

1.做好實習前準備,查閱有關石油化工的資料,例如聚乙烯、聚丙烯的合成內容及裝置。

2. 遵守實習紀律,服從實習安排,完成實習任務

3.在實習過程中,要時刻注意安全問題。

4.實習過程中,要認真去了解車間中的生產工藝流程

2.3實習安排

1、實習時間:20xx年4月15日—4月19日

2、實習地點: 中國石油化工股份有限公司廣州石化化工二部(以下簡稱“廣州石化”或“化工二部” )

廣州石化生產實習安排表

2.4實習任務

1.安全生產教育,要做到“一穿兩戴”,穿防靜電服裝,戴安全帽和帶進入廠區工作證,並嚴格按照安全規章來執行實習。

2.全面了解日常生活用品原料--聚合物的合成生產工藝流程,並向工作人員虛心學習。

3.學會做到理論結合實踐,並培養自己的創新能力。

2.5實習對象及指導老師 實習班級:化學工程與工藝(精細化工)101和102兩個班

指導教師:馮光炷 林軒 李英玲 陳循軍 張步寧

三、中國石油化工股份有限公司廣州分公司的介紹

3.1公司概況

中國石油化工股份有限公司廣州分公司(簡稱“廣州分公司”)是華南地區最大的現代化石油化工企業之一。該企業位於廣州市黃埔區,地處中國經濟發展迅速的珠江三角洲中心,毗鄰港澳,北依廣深高速公路,南臨廣園快速路、廣深鐵路和珠江黃埔港,水陸交通十分便利,擁有明顯地緣經濟優勢。

廣州分公司主要由煉油、乙烯等主業組成,現有年煉油1320萬噸、乙烯生產22萬噸的能力,石油化工主要生產裝置共有50套。 擁有30.5萬千瓦自備熱電站、惠州港30萬噸級原油碼頭,以及相配套的貯運設施和產品出產設施。現為國內首家全部加工進口原油企業。主要產品有汽油、柴油、航空煤油、石腦油、重油、溶劑油、液化氣、道路瀝青、石油焦、硫磺、純苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丁二烯、丙丁烷、己烷油、工業氣體等60多種;固體塑膠產品主要有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯三大類160多個牌號。產品銷售網路覆蓋整個華南地區,部分產品出口港澳和東南亞。產品出廠合格率保持100%,各級抽檢合格率100%,

在用戶中享有較高信譽。企業全面推行ERP、ISO9000質量管理體系、HSE管理體系和TnPM管理體系。目前,廣州石化正加快發展的步伐,致力打造成為“國內領先,國際一流”的石油化工生產基地

廣州石化全面落實科學發展觀,累計投入16億元進行環保設施建設,走出了一條技術含量高、資源消耗低、環境污染少的可持續發展道路。

廣州石化“三個文明”建設協調發展,連續多年保持全國思想政治工作優秀企業稱號,先後被評為廣東省文明單位、廣東省企業文化建設先進單位、全國模範職工之家、全國先進集體、全國廠務公開先進單位、全國設備管理優秀單位,被喻為南粵大地上的一顆璀璨明珠。

分公司本部油品貯運和石化產品出廠設施,有年水運能力300萬噸以上、年公路運輸能力200萬噸、年鐵路運輸能力150萬噸和直輸廣東石油分公司油庫的年管輸能力300萬噸以上。惠州大亞灣30萬噸廣州石化原油碼頭和170公里長輸管線為廣州分公司提供原油貯輸服務。廣州分公司擁有雄厚的石油化工產品開發、生產、檢驗和行銷的技術業務力量。

廣州分公司堅持走保護環境的可持續發展道路,堅持生產建設與環境保護“三同時”的方針,狠抓環保工作,各項排放指標控制在國家的排放標準內,被評為廣東省環保先進單位和廣州市花園式工廠。

公司經營品種齊全, 油品品質優良, 供應穩定, 年銷量達200多萬噸, 公司擁有完善的行銷網路, 目前擁有全資自營加油站300多座, 年零售量120萬噸; 擁有油品配送網點26個,年配送量80萬噸, 行銷網路遍布廣州十區兩縣, 有效輻射區終端市場, 形成了規範的網路化連鎖經營格局。

3.2企業文化

為適應建立現代企業制度和國內外資本市場監管要求,規範企業經營管理行為,規避經營風險,保障會計信息真實可靠,自20xx年以來,公司逐步建立、實施了內部控制制度,並不斷加大內部控制的建設和執行力度。截至20xx年底,公司建立了完善的內部控制體系,內控制度涵蓋了總部、企事業單位、分(子)公司各業務環節,基本實現了內控制度的全覆蓋;初步形成了學習內控制度、執行內控制度的良好氛圍,內部控制的理念和意識逐步增強,為內部控制制度實施創造了良好的內部環境;狠抓日常工作,確保內控制度執行到位。通過實施內部控制,本公司整體經營管理水平顯著提高,管理行為日益規範,風險防控能力穩步提高,會計信息質量和對外披露信息的可靠性進一步提升。

3.3產品信息

廣州分公司現為國內首家全部加工進口原油企業。主要產品有汽油、柴油、航空煤油、石腦油、重油、溶劑油、液化氣、道路瀝青、石油焦、硫磺、純苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丁二烯、丙丁烷、己烷油、工業氣體等60多種;固體塑膠產品主要有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯三大類160多個牌號。產品銷售網路覆蓋整個華南地區,部分產品出口港澳和東南亞。產品出廠合格率保持100%,各級抽檢合格率100%,在用戶中享有較高信譽。20xx年1月取得了ISO9000質量管理體系認證證書,4月在中國石化煉化企業系統率先實施HSE管理體系。

3.4安全生產

廣州石化是中國石化行業第一個實行HSE管理體系的企業。HSE管理體系集各國同行管理經驗之大成,體現當今石油天然氣企業在大城市環境下的規範運作,突出了預防為主、領導承諾、全員參與、持續改進的科學管理思想,是石油天然氣工業 實現現代管理,走向國際大市場的準行證。健康、安全與環境管理體系的形成和發展市石油勘探開發多年管理工作經驗積累的成果,它體現了完整的一體化管理思想。