精選化工類實習報告 篇1
畢業實習報告
題目名稱：畢業實習報告
院系名稱：XX學院
班 級：安全042
學 號：
學生姓名：李付濤
指導教師：
20xx年x月
一.實習概括及建議
1.公司概況：
鄭州煤炭工業 ( 集團 ) 有限責任公司是在小煤窯基礎上發展起來的。鄭煤集團
裴溝煤礦始建於1960年，投產於1966年，設計年生產能力60萬噸，1979年改擴建，生產能力擴大為120萬噸/年，1996年實現120萬噸首次達產，1998年過油房溝斷層獲得成功，使瀕臨資源枯竭的礦井又獲新生，20xx年通過實施礦井通風、提升、運輸“三大”系統技術改造，使年產量由120萬噸飆升至20xx年的210多萬噸。裴溝煤礦井田面積48.76km2，剩餘資源儲量27510萬噸，深部擴大區資源儲量15654萬噸，可采儲量17471.7萬噸，服務年限60年，現有資產3億元，職工5000餘人，下轄成建制區隊20個，生產布置為一綜一炮一殘采。主要生產優質貧瘦煤，其產品具有中灰、低硫、高發熱量、易碎易磨等特點，廣泛套用於電力、冶金和民用。多年來 , 鄭煤集團公司深化企業改革 , 強化內部管理 , 引入先進管理理念 , 創建學習型企業 , 由小到大 , 由弱到強 , 形成了自己獨特的發展模式。依靠技術進步 , 大力實施科技興礦戰略 , 探索和掌握了“ 三 軟 ” 不穩定厚煤層開採的核心技術 , 炮采、綜采單產處於全國 “ 三軟 ” 煤層開採領先水平。加強礦井安全生產管理 , 建立了完善的安全保障體系。堅持以人為本 , 培育出一支技術精湛、懂經營、會管理的管理技術人才團隊 , 企業發展騰飛具有堅實基礎。根據構建 “平安鄭煤 , 百億鄭煤 , 百年鄭煤 ” 的發展戰略 , 鄭煤集團積極整合礦區煤炭資源 , 實施資本運作 , 內引外聯 , 招商引資 , 發展循環經濟 , 推動企業跨越式發展。
裴溝煤礦堅持走科技興礦的道路，先後在安全、管理、生產等多個領域實施和
一進了一大批新技術，使礦井的機械化程度和技術含量大幅度得到提高，質量標準化工作邁上了一個新的台階。裴溝煤礦崇尚以人為本的管理理念，不斷探索新形勢下思想政治工作的新路子，尊重人，理解人，以心換心，使職工隊伍始終保持著旺盛的鬥志和無限的創造力，近幾年來礦容礦貌發生了根本性的變化，先後榮獲河南省“五一勞動”獎狀、“全國煤炭系統環境保護優秀單位”、全國“文明煤礦”等先進榮譽稱號。
2.主要產品與特點：
1）主要產品：
優質貧瘦煤
2）特點：
中灰、低硫、高發熱量、易碎易磨等。
3.危險源辨識分析：
經過實習，結合所學專業知識，我認為該企業主要危險因素有：物體打擊、機
械傷害、車輛傷害、起重傷害、觸電、淹溺、火災、高處墜落、坍塌、透水、冒頂片幫、放炮、瓦斯爆炸、中毒窒息、其他傷害。
1）物體打擊：在礦井下工作，由於環境因素易發生此類事故；在機加工車間也容易由於操作失誤或馬虎大意發生此類事故。
2）機械傷害：井下開採面易發生機械傷害；機加工車間機加工設備的旋轉、鑽孔、切削等時也易發生機械傷害。
3）車輛傷害：廠區道路狹窄，運輸人員的車輛若駕駛不慎，容易造成損傷人體、損害財物。運送煤的礦車在軌道上行駛也容易發生車輛傷害。
4）起重傷害：礦井中絞車上下運輸人員和原煤易發生起重傷害。
5）觸電：礦區工作場所很多地方電壓很高，變配電設備、電氣線路、用電設備， 如若產品質量不佳、絕緣性能不良或因運行不當、機械損傷、維修不善導致絕緣
老化破損或設計、安裝不規範，安全淨距不足或違章操作，均可能引發觸電危險。
各類用電設備、照明、配電系統線路保護接零未接或失效，線路絕緣損壞、線路
短路等均可能發生觸電事故。
6）淹溺：廠區內有一個人工湖，若遊玩不慎易發生淹溺事故；礦井下發生透水事故時也易伴隨淹溺事故的發生。
7）火災：瓦斯等易燃氣體的溢漏容易發生火災，甚至爆炸；電路或用電設備出現短路、過載、接觸不良等，也可能引發火災危險。
8）高處墜落：凡2米以上各類高空作業點位，均有可能引發高處墜落事故的發生。絞車在上下運輸人員的過程中，如若工人打鬧或者失足，均有可能引發此類事故
的發生。
9）坍塌：煤礦礦井巷道頂部承受壓力過大，或巷道支持體破壞，造成大面積的冒頂事故，即為坍塌事故。
10）
11） 透水：地下有隱藏的地下水形成的水庫，被打穿或者是放炮崩開之後湧出來冒頂片幫：冒頂指礦井巷道工作面的頂部壓力過大導致上頂脫落；片幫是指就會造成透水事故的發生，且透水量一般都很大。 礦井做頁面的巷道側壁在礦山壓力作用下變形，破壞而脫落的現象。且二者經常
同時發生，造成人身傷亡事故。
12） 放炮：煤礦放炮時若不按規定要求容易造成人身傷亡事故的發生；附近建築與村莊也容易受到影響造成人身傷害，財產受損；在地下放炮有時會引發透水事
故。
13） 瓦斯爆炸：瓦斯爆炸就其本質來說，是一定濃度的甲烷和空氣中的氧氣在一定溫度作用下產生的激烈氧化反應。瓦斯爆炸產生的高溫高壓，促使爆源附近的
精選化工類實習報告 篇2
我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們顯然不應該等到走出校門後再去深入地了解社會。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。眾所周知，對於只有理論知識的我們，對於對工廠具體實踐過程一無所知或者所知甚微的我們來說，實習是多么的重要啊。同時對於我們立志於做一番事業，為我們的國家和民族貢獻力量的熱血青年來說，大學期間進工廠實習以及接觸社會也是非常必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會後才能更快地適應社會，更好地為人民服務。在者當今的社會現實是殘酷的，只要知識，沒有經驗或者經歷；只有理性的認識，沒有感性的認識；只會書本上的紙上談兵，沒有實踐的親身經歷，必將為社會所淘汰，因此，對於已經擁有充分理論知識的來說，實習無疑是為我們將來獲得一份理想工作的法寶。一切事物只有親身經歷了，只有親身嘗試了，我們對它的認識才會更加的深刻，更加的深入。因此，從以上幾個方面我們可以得出把理論用於實踐的實習是非常的必要的。
為了今後實際工作的需要，為了接觸廣闊的社會，豐富我們的知識和閱歷。進工廠實習是一個很好的辦法，為此我們進行相關的實習。這次實習的主要目的是使我對與專業密切相關的化工容器的製造有進一步的了解。
我所在的實習單位是荊州市五環容器製造有限公司。它位於湖北省荊州市高新技術開發區漢宜高速公路入口處，北接318、207國道，南臨長江鹽卡深水碼頭，交通便利，氣候宜人，電力充足。公司占地面積 19000平方米，5000平方米的雙跨鋼結構車間，現有壓力容器製造所需要的成型設備、起重設備、焊接設備、檢測設備、加工設備及工裝、儀器、檢驗與試驗裝置共70台（套）。主要生產貯運、分離、反應、換熱等非標容器設備和D1、D2類壓力容器，5—50000立方米油罐，1000—50000立方米氣櫃，有一支技術過硬、素質良好的職工隊伍。
開始實習的第一天我們就學習了工業安全這個項目，看到那么多真實的工業安全事故讓我們對接下來近一個月的“噩夢”簡直不敢想像，如果真的不幸在這裡實習的時候出點什麼事故或者真的就象影片裡的一樣就那樣“英年早逝”的話，那不是……我們大家都為此捏了一把汗。“雖然實習中是會有一點危險，畢竟我們接觸的都是那些多多少少有些危險性的機器，在高轉速高壓力的情況下稍微一不小心就會出現危險事故的，然而只要我們按照操作規範以及老師的指導來做的話是不會出現以外的……”聽完老師的介紹我們總算可以稍微放心一點，第一天就在這樣的忐忑夾雜興奮的情緒中過去了……
由於我所的實習工種是化工容器質量量檢測員，所以實習的第二天工廠對我們進行了半天的培訓，強調了質檢注意事項。比如要求我們再次熟悉有關壓力容器法規、標準；以及與公司的質量相關的方針和質量目標，要求我們嚴格執行有關產品質量檢驗的各項規章制度。與此同時老師還要求我們熟悉壓力容器製造、檢驗流程，能編制各類質量檢驗檔案，確保其正確性、真實性和完整性；下午，終於由工人師傅帶領著我們開始了對化工容器的質檢。
化工容器質檢的第一個環節就是資料審查。而資料的審查又包括三部。分別是設計資料（設計檔案至少包括設計計算書和設計圖樣。）；原材料（原材料應符合有關標準或規定，具有材料證明檔案。）；產品合格證及所檢測容器的說明書（鋁製罐體應有產品合格證及罐體說明書。）。在實習的前三天，我們幾乎每天都是看設計資料及相關容器說明書。查找並閱讀與我們所檢項目相關的資料。
此後的一周我們便是對化工容器質檢的第二個環節：也就是結構檢查，它包括一下幾個方面。對於封頭型式：可採用折邊平封頭、碟形封頭、橢圓形封頭等，不允許採用無折邊平封頭。對於罐體截面：應為橢圓形、帶圓弧矩形或圓形。對於焊縫布置：封頭各種不相交拼接焊接接頭之間的最小距離應不小於封頭名義厚度的3倍，且不小於100毫米。封頭由瓣片和頂圓板拼接製成時，焊接接頭方向只允許是徑向和環向。相鄰圓筒的縱向焊接接頭的距離或封頭拼接焊接接頭的端點與相鄰圓筒的縱向焊接接頭的距離均應不小於名義厚度的3倍，且不小100毫米。對於開孔補強：JB/T4734-20xx《鋁製焊接容器》第8條。補強圈補強或整體補強。對於罐體與封頭連線：焊接接頭應為全焊透結構形式。對於罐體內防波板：罐體內應設橫向防波板。兩個相鄰的防波板容積不大於3立方米，鋁、鋁合金或非金屬應不大於2立方米。每個防波板的有效面積應大於罐體橫截面積的40%，防波板的安裝位置應使上部空間面積小於罐體橫截面積的20%，必要時可設縱向防波板。防波板應連線牢固、不易脫落，無明顯移位，相鄰兩塊防波板的孔的中心線不應重合。以上幾個環節便是我每天反覆檢測的。每天都是反覆的使用比如探傷儀等。這樣的生活在剛開始兩天感覺還很新鮮。但隨著時間的延長，我們也終於沒有什麼耐心了。但工廠就是工廠，就是我們非常的厭倦這種生活，也不允許我們對化工容器的質檢有半點馬虎。因為我深知，我今天的馬虎可能導致明天的事故。於是，每天我還是認真的履行自己的職責；做好自己的工作。當然在對於我遇到相關不是很熟習或者不知道的國家相關標準時，我也是積極的查找相關資料，請教相關師傅和老師，力爭不留疑問，不馬虎解決問題；力爭不僅要知其然，還要致知其所以然。也是正是有這這種精神，我也取得了工廠師傅的嘉獎。
接下來的第三周我便是熟悉化工容器質檢的第三個環節就是幾何尺寸檢查。主要是長度的檢查直線度。對於長度：總長度偏差不得大於設計長度的0.5%，且不大於60毫米。對於封頭與筒體尺寸：成形封頭的加工允差不應大於jb/t4746-《鋼製壓力容器用封頭》的要求。筒節長度應不小於300毫米。筒體橫截面尺寸及偏差：殼體同一斷面上最大內直徑與最小內直徑之差，應不大於該斷面設計內直徑的1%，且不大於30毫米。當被測斷面位於開孔處或離開孔中心一倍開孔內直徑範圍內時該斷面上最大內直徑與最小內直徑之差，應不大於該斷面設計內直徑的1%與開孔內直徑的3%之和，且不大於35毫米。直線度：筒體直線度不應大於筒體長度的0.1%。罐體人孔和液體注入口：人孔內徑不小於500毫米，注入口內徑不小於200毫米（封閉式裝卸的除外）。人孔蓋和液體注入口蓋的封閉墊片，應採用耐用或耐酸鹼橡膠或相應耐腐蝕材料製作，其性能應分別符合hg/t2183和gb/t539的規定。人孔蓋和液體注入口蓋的緊固螺栓的數量應與直徑相匹配，不得少於8個，強度應滿足承壓要求。厚度：罐體壁厚應符合gb18564第4.1.8.1條（a）的要求。和第二周一樣，第三周我們也是重複上述步驟。對於不懂的問題和不懂的技術資料，我們也是以認真負責的態度，積極的去查找資料，詢問師傅。認真的檢測好每一個環節，嚴把質量關。
接下來的是第四周我便是熟悉化工容器質檢的第四個環節即表面質量環節化工容器質檢的第五個環節試驗。它包括錯邊量、稜角度、咬邊、表面凹凸、表面缺陷五個小的環節。我們所檢測的'錯邊量的要求是：殼體上縱、環向焊接接頭的對口錯邊量應不大jb/t4734-《鋁製焊接容器》表10-2的要求。對於稜角度的要求是：圓筒對接縱向焊接接頭的稜角，用弦長等於1/6di且不小於300毫米的內或外樣板檢查，其值e不得大於（0.1δn+2）毫米，且不大於5毫米；圓筒對接環向焊接接頭形成的稜角，用長度不小於300毫米的鋼直尺檢查，其值e不得大於上列數值。對於咬邊的要求：焊接接頭咬邊的連續長度不得大於100毫米，焊接接頭兩側咬邊的總長不得超過該條焊接接頭總長的10%；咬邊深度不得大於0.5毫米；高合金鋼製容器不得有咬邊。對於表面凹凸的要求是：罐體表面不應有明顯的異常凹凸。對於表面缺陷的要求是：罐體內外表面應無裂紋、明顯劃痕或腐蝕凹坑等損傷缺陷，修磨處的深度不應超過所用材料厚度的負偏差。這個環節是個考驗人的環節，它需要我們有足夠的耐心，足夠的仔細，足夠的認真去檢測。其過程是枯燥無味的，也是充滿樂趣的。枯燥在每天都是這樣的重複，每天都是使用同樣的儀器，同樣的過程。有趣在每天我們都能有新的感受，對知識有新的了解；每天都有不同的新得。雖然很枯燥，但樂在其中。化工容器質檢的第五個環節是試驗。我所在的荊州五環容器有限公司是在72kpa的壓力下，罐體承壓試驗，不得滲漏和永久變型。
最後我們還用兩天時間對整個質檢過程做了全面的回顧。把整個過程聯繫起來質檢。從孤立的檢測到最後一條線的檢測。使我們對整個過程又有了一次重新的認識。此外，在了解、熟悉和掌握質檢員所應有的能力之外。此次實習還讓我熟悉了一定的與工程基礎知識和操作技能培養的相關的知識。這樣不僅提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力，還提高了我們的興趣。這次實習，它還讓我們明白做事要認真小心細緻，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最後一秒決不放棄的毅力！第五培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。最後在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理工具機場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
當然實習除了收穫了知識，開拓了眼界之外，也還是有些許遺憾的：比如因為實習時間有限，有些實習工種我們沒有機會接觸。比如我本人對那個化學容器的加工製造就非常感興趣啦，可惜沒有機會去實習，所以一直很遺憾。
整個實習雖然只有短短的一個月，但它對我今後的發展是非常重要的。此次實習磨練了我的意志；鍛鍊了我的毅力。不僅使我在專業方面有了更刻的感性認識，而且還使我獲得了專業以外的許多知識。比如熟悉了許多相關的國家特種設備容器的製造標準等。以前在書本上學習的內容總是總是孤立的。從來就沒有把它聯繫到工廠當中去。其實任何一個容器都只是工廠的一部分。它的好壞，它的波動都會對整個工廠起著至關重要的作用。此次實習使一直用孤立的眼光去看問題的我，到現在會用聯繫發展的眼光去看問題的我。其間，真的是收穫無比、感受頗深。在公司的一個月時間裡，我脫離了學校的庇護，開始接觸社會、了解我們今後工作的性質。不但增長了專業知識，我還學習到了不少為人處是的方法。
最後我感謝學校給我這次實習的機會。也要感謝相關老師和師傅對我的細心指導。本次實習所學到的這些知識很多是我個人在學校很少接觸、注意的，但在實際的學習與工作中又是十分重要、十分基礎的知識。通過本次實習我不但積累了許多經驗，還使我在實踐中得到了鍛鍊。這段經歷使我明白了“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”的真正含義----從書本上得到的知識終歸是淺薄的，未能理解知識的真諦，要真正理解書中的深刻道理，必須親身去躬行實踐。
精選化工類實習報告 篇3
目錄
一、前言 ·········································2
二、巴陵石化簡介·····································2
三、入廠安全教育·····································2
3.1生產安全教育的重要性··························3
3.2生產中的職業危害······························3
3.3實習管理制度··································4
3.4生產急救······································4
四、工藝流程·········································4
4.1煉油裝置工藝流程······························5
4.2苯乙烯裝置工藝流程····························6
五、實習心得·········································8
六、附錄·············································9
煉油工藝流程圖···································9
苯乙烯工藝流程圖································10
一、前言
20xx年11月11日至20xx年11月21日，化學化工學院10級化學工程與工藝專業的學生在學院的組織安排下,在王老師、賀老師和陽老師的帶領下進行了化工實習。本次化工實習採取按班級分批參觀的形式，本次實習單位是中國石油化工集團公司巴陵石油化工有限責任公司烯烴事業部。
生產實習的目的和意義而言，我感觸良多。讀了將近四年的大學，然而大多數人對本專業的認識還是不夠,尤其是很多的人對這個專業的理解還比較抽象，不能很好的感受到這個專業的用途和前景，尤其在理論聯繫實際這一環節，對很多人來說是一個缺陷和弱勢；這對於對設計思想和實際操作能力要求很高的化工專業來說，是遠遠不夠的，再加上由於當時所學知識還不多,尤其涉及本專業知識不多，所以這次的生產實習就顯得尤為重要了。
這次生產實習可以加深同學們對化工專業的理解和認識，對化工設備及器材比較直觀而感性的認知，理論聯繫實際；為了培養我們的設計思想和動手能力，對自動化設計及運行有巨觀的把握，整體提高我的綜合設計，局部掌控的能力；同時能夠了解化工在我國以致世界發展的具體概況，同時樹立我們遠大的理想和抱負，從而能更好的勝任工作。另外，我們還可以趁這次實習，讓同學們能夠更多、更好的交流，學會與人相處，達到專業的空前團結與統一。這一切都說明了這次生產實習意義非凡。
二、巴陵石化簡介
洞庭天下水，岳陽天下樓。中國企業500強之一的中國石化集團巴陵石化就座落在這方人傑地靈的湘楚熱土上。岳陽古稱巴陵，又名岳州，是一座有2500多年歷史的文化名城。
中國石化巴陵有限責任公司屬大型石油化工企業，建廠於上世紀70年代，坐落於湖南省岳陽市雲溪區，臨洞庭湖，依長江，伴京廣鐵路和107國道，水陸交通十分便利。經過40多年的建設，巴陵石化現有職工1.9萬多名，現擁有大中型石化生產裝置90餘套，主要產品有汽柴油、稀釋劑、環己酮、SBS、環氧樹脂、己內醯胺、尿素等160多種，分別註冊 “巴陵牌”、“芙蓉牌”、“鷹王牌”和“白蓉牌”商標，年產品總量400萬噸、銷售收入300多億元。企業通過ISO9002質量體系、HSE管理體系認證。
此次實習的單位巴陵石化分公司烯烴事業部的前身是岳陽石油化工總廠“九五”重點項目之原料工程。該工程被中石化黨組列為“特1號”工程，1998年10月奠基，以大慶類低碳石蠟基原油為原料的巴陵石化煉油裝置一次開車成功，成為該公司的化工原料基地。
烯烴事業部建成投產15年來，累計加工原油及原料油2365萬噸。巴陵石化煉油裝置發揮了舉足輕重的“龍頭”作用，為下游化工提供生產原料，促進油化結合，帶動了化工發展。
三、入場安全教育
巴陵石化是特級防化單位，所以實習的第一天講的都是安全知識。
3.1 生產安全教育的重要性
安全生產是一個企業應該時刻關注的重要，尤其是化工廠。只有生產的正常進行，才能談及企業的生產效率、生產效益問題。一旦發生事故，不僅造成損失，環境污染，甚至是造成人身傷亡，影響工人生活秩序以及生產能力的發揮，造成一系列不可挽回的損失，所以廠方的宗旨是安全生產第一，生產效益第二，學生在廠進行學習，安全教育是必不可少的第一步。因為學生在學校只有課本上的知識缺乏實踐生產經驗，容易引起安全事故。因此在老師的指導下，工廠專門人員對我們進行了安全教育，以杜絕安全事故的發生。
3.2 生產中的職業危害
巴陵石化是特級防化單位，所以實習的第一天講的都是安全知識。世界公認的高危行業有礦山、石油等行業，現在可識別的危害有6400種之多，老師著重給我們介紹了在巴陵石化烯烴事業部生產場地最大的三種危害：
安全風險一：硫化氫
硫化氫為無色氣體，具有臭蛋氣味，分子式H2S，易溶於水，亦溶於醇類、石油溶劑和原油中。由於硫化氫可溶於水及油中，有時可隨水或油流至遠離發生源處，而引起意外中毒事故。硫化氫經黏膜吸收快，皮膚吸收甚少。誤服含硫鹽類與胃酸作用後產生硫化氫可經腸道吸收而引起中毒。硫化氫是一種神經毒劑。亦為窒息性和刺激性氣體。其毒作用的主要靶器是中樞神經系統和呼吸系統，亦可伴有心臟等多器官損害，對毒作用最敏感的組織是腦和黏膜接觸部位。
急性硫化氫中毒一般發病迅速，出現以腦或呼吸系統損害為主的臨床表現，亦可伴有心臟等器官功能障礙。因接觸硫化氫的濃度等因素不同而有明顯差異，以中樞神經系統損害最為常見。接觸極高濃度硫化氫後可發生電擊樣死亡，即在接觸後數秒或數分鐘內呼吸驟停，數分鐘後可發生心跳停止；也可立即或數分鐘內昏迷，並呼吸聚停而死亡。死亡可在無警覺的情況下發生，當察覺到硫化氫氣味時可立即嗅覺喪失，少數病例在昏迷前瞬間可嗅到令人作嘔的甜味。死亡前一般無先兆症狀，可先出現呼吸深而快，隨之呼吸聚停。部分病例可發生呼吸系統損害和心肌損害。
安全風險二：苯
苯為無色透明、有芳香味、易揮發的有毒液體，是煤焦油蒸餾或石油裂化的產物，常溫下即可揮發、形成苯蒸氣，溫度愈高，揮發量愈大。一般認為苯毒性的產生是通過代謝產物所致 也就是說苯必須先通過代謝才能對生命體產生危害。 職業活動中，苯主要以蒸氣形態經呼吸道進入人體，短時間吸入高濃度苯蒸氣和長期吸入低濃度苯蒸氣均可引起作業工人身體損害。其液體可以皮膚吸收和攝入。
短時間大量吸入可造成急性輕度中毒，出現興奮或酒醉感，伴有黏膜刺激症狀。表現為頭痛、頭暈、噁心、咳嗽、嘔吐、胸悶、興奮、步態蹣跚。此時如繼續吸入則可發展為重度急性中毒，病人神志模糊、血壓下降，肌肉震顫，呼吸淺快、脈搏快而弱。搶救及時經數小時或數天可恢復健康，但嚴重者也可因呼吸中樞麻痹、抽搐及循環衰竭而死亡。
短期內吸入較高濃度苯後可發生亞急性苯中毒，出現頭昏、頭痛、乏力、失眠、月經紊亂等症狀，並可發生再生障礙性貧血、急性白血病，表現為迅速發展的貧血、出血、感染等。
長期低濃度接觸可發生慢性中毒，症狀逐漸出現，以血液系統和神經衰弱症候群為主，表現為血白細胞、血小板和紅細胞減少、頭暈、頭痛、記憶力下降、
失眠等。嚴重者可發生再生障礙性貧血，甚至白血病、死亡。
職業性急性苯中毒是在職業活動中，短期內吸入大劑量苯蒸氣所引起的以中樞神經系統抑制為主要表現的全身性疾病；職業性慢性苯中毒是指勞動者在職業活動中較長時期接觸苯蒸氣引起的以造血系統損害為主要表現的全身性疾病。 安全風險三：聽力損傷
員工工作過程中長期接觸生產性噪聲而發生的一種進行性感音性聽覺障礙。當140分貝以上的強噪音所造成的急性聽力損傷，叫作爆震性耳聾。長期接觸高強度噪音（90分貝以上）造成的聽力損傷，叫做慢性噪聲聾。病人在臨床上可有鼓膜穿孔、內耳出血、耳痛、耳鳴、眩暈、耳聾等、心血管系統、消化系統及內分泌系統等也可出現不同的症狀。化工廠中有噪聲的設備非常多，所以在化工廠中聽力損傷是一種比較嚴重的職業危害。
3.3 實習管理制度
進入廠區的幾大禁令：
1.進入工廠禁止攜帶煙火、危險化學品；
2.進入工廠必須戴安全帽；
3.注意著裝，穿長袖上衣和長褲，不能披散頭髮；
4.生產裝置里禁止使用手機；
5.進入工廠不允許赤腳、穿涼鞋、拖鞋；
6.嚴禁碰閥門，儀表，按鈕。有不懂的問題可以請教；
7.注意環保，保持工廠的環境衛生；
8.出現事故迅速撤離至上風口；
9.在參觀中保持秩序，不得妨礙正常生產操作；
10.高空操作要系安全帶。
3.4 現場急救
當現場人員受到化學品傷害時，應立即進行以下處理：
1.迅速將患者脫離現場至空氣新鮮處；
2.呼吸困難時給氧，呼吸停止時應立即進行人工呼吸，心臟驟停時立即進行心臟按摩；
3.皮膚污染時脫去被污染的衣服，用流動的清水清洗，沖洗要及時，徹底，反覆多次，頭面部灼傷時要注意眼，耳，鼻的清洗；
4.當人員發生凍傷時，應迅速進行復溫，方法是用40至42攝氏度的恆溫熱水浸泡使其溫度接近正常。在對凍傷部位進行輕柔按摩時，不要將凍傷的皮膚檫破，以防感染；
5.當人員發生燒傷時，應迅速將患者衣服脫去，用水清洗降溫，用清潔的布覆蓋創傷面，避免感染，不要任意將水皰破以防感染；
6.口服時，可根據物料性質對症下藥；
7.經過現場處理後，應迅速護送至醫院救治。
四、工藝流程
4.1煉油裝置工藝流程
一聯車間主要的裝置是常壓精餾。常壓精餾是以液體混合物的氣液平衡為基礎，利用混合物中各組分在同一溫度下具有不同的飽和蒸汽壓性質使混合物得以分離。在常壓塔內，各側線產品中含有相當數量輕餾分，用側線汽提塔來分出這些輕餾分，油是在一定的油氣分壓下進行蒸餾的，當吹入的水蒸汽量越多，形成水蒸氣分壓就越大，油氣分壓就越小，油品沸騰所需的溫度就越低，從而降低油品沸點，使輕餾分汽化返回常壓塔。在常壓精餾過程中包含有“一脫三注”過程，“一脫”是指電脫鹽過程，原油中含有的部分鹽和水，會使換熱器溫度下降，增加設備負荷及燃料的消耗，含水太多會造成沖塔和其他事故，而含鹽量過大會使二次加工原料中金屬含量增加，造成催化劑污染與中毒，是設備嚴重腐蝕。
為了脫掉原油中鹽分，首先要注入一定量的新鮮水和破乳劑，經過一定的混合，使原油中的鹽充分地溶解於水中，形成原油與水的乳化液。原油與水的乳化液在一定的工藝條件下，進入高壓電場，在高壓電場與破乳劑的作用下，破壞了乳化劑的保護膜，使水滴由小變大，不斷聚集形成較大的水滴，藉助於重力與電場的作用而沉降下去，與油分開，由於鹽溶於水，因此，脫水過程也就是脫鹽過程。原有經過脫鹽。
脫水後，遺留在原油中少量的氯化物和硫化物，在原油的蒸餾過程中，受熱分解或水解，產生氯化氫和硫化氫等腐蝕介質，在低於混合氣體的露點部位，如分餾塔頂揮發線、塔頂冷凝冷卻器、回流罐、回流管線及機泵時將產生不同程度的HCl—H2S—H2O型的腐蝕，三注（即注氨、注水、注緩蝕劑）就是抑制和減輕設備腐蝕的措施。
基本流程
40-50℃原油經過換熱器加熱後升溫至110-140℃（熱源來自產品），然後進入電脫鹽罐脫鹽，繼續到換熱器中加熱到210-220℃，然後進入初餾塔，塔頂出來的是石腦油，塔底油出來後換熱到290℃，然後進入加熱爐中加熱到340℃，然後進入主分餾塔（43m,46層),塔頂出來的是石腦油，第7層出來的是cps-200溶劑油（140-210℃），第11層出來的是烷基苯料，第25層出來的是直餾柴油（350-360℃），塔底出來的雜油繼續催化裂化。
由沉降器來的反應油氣進入分餾塔底部，通過人字形擋板與循環油漿逆流接觸，洗滌反應油氣中的催化劑並脫除過熱，使油氣呈飽和狀態進入分餾塔上部進行分餾。
分餾塔頂油氣經分離塔頂油氣—熱水換熱器（E1201A-F）換熱後，再經分離塔頂油氣乾式空冷器（E1202A-L），分餾塔頂油氣冷凝冷卻器（E1203A-F)冷卻至40℃，進入分餾塔頂油氣分離器（V1203)進行氣液相分離。分離出的粗汽油經粗汽油泵(P1202A,B,C)打入吸收塔（T1301）作吸收劑。富氣進入氣壓機（C1301）。含硫的酸性水自流進入酸性水緩衝罐（V1208），然後用酸性水泵（P1203A,B）抽出，一部分作為富氣洗滌水送至氣壓機出口管線，一部分作為分餾洗滌水送至E1201入口，一部分送至酸性水汽提進行處理。
輕柴油自分餾塔二段填料下部的集油箱抽出，自流至輕柴汽提塔（T1202），汽提後的輕柴油由輕柴油泵（P1205A,B）抽出，經輕柴油—熱水換熱器（E1206）、輕柴油—富吸收油換熱器（E1210A,B),輕柴油—熱水換熱器（E1212A,B）後再經輕柴油冷卻器（E1214），使輕柴油溫度降至60℃後分成兩路，其中一路分成兩部分，一部分作為產品出裝置，一部分作為裝置用封油進入封油罐。另一路徑貧吸收油冷卻器（E1213A,B）使其溫度降至40℃送至再吸收塔(T1303)作吸收劑。
精選化工類實習報告 篇4
學院：化學與化學工程學院 專業：化工專業 起止日期：20xx年6月21日-7月4日
認識實習報告總結
一、實習簡述：
根據教學安排我們在一周進行認識實習，通過本次實習使我對化工行業有了很多的了解。對化工廠和所學習的理論知識有了感性的認識，對每個參觀的工廠的生產工藝流程有了了解。加深了我對自己的化工專業在實際生產中套用的了解，這對我們以後的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅二產的悉心指導。
二、實習過程介紹：
1、第一站：學校實習中心，時間20xx年10月10號
在這裡我們看到了換熱設備是將熱量從一種載熱介質傳遞給另一種載熱介質的
裝置。還看到了撫順石油產生產的蠟，看到了催化劑，還有車用汽油柴油，飛機用的煤油，還有潤滑油原料，還看到了原料油，是大慶的原料油，顏色呈現的是棕黑色，有一定的黏稠度。下午我們在教室觀看了熱交換器的工作原理，知道了在大型石油生產場地是怎樣生產石油的。
2、第二站：撫順石油二廠：20xx年10月11號
在這裡我們看到了廠子裡面是由成千上萬的管道組成的，有把原油輸送進來的管道，也有把煉製成的汽油，煤油，柴油輸送到外面去。在這個廠子裡也都是很大型的生產設備，有常壓塔，減壓塔等等。在這裡我們了解他們煉製的是大慶的原油，大慶的原油是低硫石蠟基原油，含蠟高，凝點高，瀝青質含量低，重金屬含量低，含硫低。因此他們主要生產石蠟和潤滑油。不能生產道路瀝青。
3第三站；撫順機械廠；時間；20xx年10月12日
撫順機械廠煉鋼分廠是石油部所屬大二型企業，煉鋼分廠具有40餘年冶煉生產史，生產合金結構鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼等100餘種工業用鋼。
該廠具有經驗豐富、勇於創新的工程技術人員和技術精湛的職工隊伍，配備有電弧爐、化驗室、混砂機、型芯乾燥窯、退火窯、噴丸機等完備的生產設備。
該廠96年與中科院金屬所合作，開發生產出“鉻錳鉭鉬鈮”新型耐腐蝕鋼，填補了國內生產的空白。
該廠具備七噸以下各種材質鑄鋼件、鋼錠和三噸以下鍛件的生產能力，年產量可達鑄鋼件4000噸，鋼錠3000噸。其產品廣泛用於石油、化工、金鋼石、機械、電力、礦山、皮革加工等行業。
撫順石油機械廠煉鋼分廠與國內二十餘家金鋼石企業長期合作，生產$320型到$620型各種金鋼石壓機鑄鋼件：鉸鏈梁、壓梁、低壓等，其產品質量受到金鋼石行業的一致好評
4第四站；撫順催化劑廠；時間；20xx年10月13日
在這裡我們參觀了他們的半成品催化劑的生產車間，剛開始他們用穩壓機將兩種粉末混合壓緊，之後在進行一系列的生產程式得到了半成品的催化劑，之後我們又參觀了將半成品轉化成成品的生產車間，主要是在半成品上添加活性金屬或者一些稀有金屬。在那我們知道了催化劑的作用；在催化反應里，人們往往加入催化劑以外的另一物質，以增強催化劑的催化作用，這種物質叫做助催化劑。助催化劑在化學工業上極為重要。例如，在合成氨的鐵催化劑里加入少量的鋁和鉀的氧化物作為助催化劑，可以大大提高催化劑的催化作用。
三、實習感想：
回歸這幾天的實習，精彩的講解、不同的機器、迥然的工藝……在知識方面，我學到了、看到了許許多多平時課堂上無法學到、看到的東西。老師不僅將我們這些專業知識的問外漢領進了門，同時還安排我們認識了實際的生產，使我們對我們自己的專業有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的認識而最為重要的是在感性上，對自己的專業、專業前景有了了解，更知道如何去學習專業知識。在這段實習期間，為了解到化工專業的學習方向以及未來的發展趨勢，為我以後學習專業知識指明了方向。在此期間，端正了學習態度，改善了學習方法，認識到專業知識與一般的基礎必修課的學習不大一樣他需要的是廣博的知識水平，需要閱讀大量的文獻，更加了解專業的發展方向。他不僅是一門獨立的學科，與其他學科又密不可分。所以在以後的學習中不經要注重專業課的學習還要掌握其他課程。
經過這次認識實習，我們對化工生產過程有了初步了解。見到了很多生產設備，開了眼界。這次實習培養了我們從實際情況考慮問題的思維方式，不至於紙上談兵。對每個實習單位工藝流程的大致總結，會存在很多的不足之處，但是我相信在學習專業課後會慢慢的彌補上。通過本次認識實習，使我對我的專業在現實中的套用用力很深刻的認識，我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地，經過各位師傅的認真講解讓我收穫了很多的和我的專業有關的知識，與上課學習的知識聯繫起來了，能過將所學的知識更好的運用到實際套用於生產之中。同時還了解到，只要是進入化工廠就要攜帶安全帽，身穿工作服，要時時刻刻注意自身安全，注意自我保護。通過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，我們受益匪淺。
精選化工類實習報告 篇5
(一)、實習簡述
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間裡，在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.
(二)、實習工作說明
我們這次實習，主要在尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的.了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最後一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。
(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史
(1)、 x集團
成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產cc噸合成氨的小氮肥廠之一，cc年改制後更名為成都化工有限公司，與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。
40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的"六好企業"、"精神文明工廠"、"全國環境優美工廠"等殊榮。"裕農"牌碳銨、尿素獲部優、省優。 98年以來公司不斷進行技術改造，先後採用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。
目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。在"質量第一、用戶至上"的生產經營宗旨指導下，產品深得用戶好評和市場親睞，cc年榮獲四川化學原料及化學製品製造業工業企業最大市場占有份額30強，cc年公司"裕農"牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，cc年被評為成都市模範企業。
x公司控股1個子公司和3個分廠，成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，成都化肥廠生產尿素和碳銨;成都化工有限公司複合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40餘年的老化肥廠, x公司位於古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設“旱八陣”的軍事要地———青白江,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,成都市的工業區,在這裡雲集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以後,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,成都化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了青白江區的納稅大戶之一。
“玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。”成都市技術監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的x公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立於大地,又如出水的蛟龍正騰飛於長空,比喻該公司的發展前景廣闊。
化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省成都市青白江區大灣鎮,後來更名為成都化肥廠, ,在全國很有名氣。然而,由於設備落後、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績後,便很快就墜入了低谷。
當時,在這個企業有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。成都化肥廠已走到了破產的邊沿!
精選化工類實習報告 篇6
一、 實驗目的
1 測定流體在圓直等徑管內流動時的摩擦係數λ與雷諾數Re的關係，將測得的λ~Re曲線與由經驗公式描出的曲線比較；
2 測定流體在不同流量流經全開閘閥時的局部阻力係數ξ
3 掌握流體流經直管和閥門時阻力損失的測定方法，通過實驗了解流體流動中能量損失的變化規律
4 學會倒U形差壓計 1151差壓感測器 Pt溫度感測器和轉子流量計的使用方法 5 觀察組成管路的各種管件 閥門，並了解其作用。 6 掌握化工原理實驗軟體庫的使用
二、實驗裝置流程示意圖及實驗流程簡述
來自高位水槽的水從進水閥1首先流經光滑管11上游的均壓環，均壓環分別與光滑管的倒U形壓差計和1151壓差感測器15的一端相連，光滑管11下游的均壓環也分別與倒U形壓差計和1151壓差感測器的另一端相連。
當球閥3關閉且球閥2開啟時，光滑管的水進入粗糙管12，粗糙管上下游的均壓環分別同時與粗糙管的倒U形壓差計和1151壓差感測器的兩端相連。當球閥5關閉時，從粗糙管下來的水流經鉑電阻溫度感測器18，然後經流量調節閥6及流量計16後，排入地溝。
當球閥2關閉且球閥3打開時，從光滑管來的水就流入裝有閘閥4的不鏽鋼管13，閘閥兩端的均壓環分別與一倒U形壓差計的兩端相連，最後水流經流量計，再排入地溝。
三、簡述實驗操作步驟及安全注意事項
1 操作步驟
（1）排管路中的氣泡。
打開閥1、2、3、6， 排除管路中的氣泡，直至流量計中的水不含氣泡為至，然後關閉閥6。
（2）1151壓差感測器排氣及調零。
排除兩個1151壓差感測器內氣泡時，只要打開壓差感測器下面的考克7、8、9、10，當軟管內水無氣泡時，排氣結束，此過程可反覆多次，直至無氣泡為至。
壓差感測器排氣結束後，用螺絲刀調節壓差感測器背後Z旋扭，使相應的儀表數字顯示在0左右，壓差感測器即可進入實驗狀態。
（3）U形壓差計內及它們連線管內的氣泡的排除。
關閉倒U形壓差計上方的放空閥，打開U形壓差計下方的排水考克，再打開U形壓差計下方與軟管相連的左右閥，關閉左右閥中間的平衡閥，直到玻璃管中水不出現氣泡，然後關閉U形壓差計下方與軟管相連的左右閥，打開上方的放空閥和下方的排水考克，令玻璃管內水位下降到適當高度，再打開左右閥中間的平衡閥，倒U形壓差計兩玻璃管內的水位會相平，否則重複上過排汽過程，直至兩玻璃管內的水位相平。
測定光滑管直管阻力、粗糙管直管阻力、局部阻力的三個倒U形壓差計的排氣方法相同，再此不再一一介紹。特別注意的是，實驗過程不能碰撞玻璃管，以免斷裂。
（4）直管阻力的測定。
打開閥2，關閉閥3，調節閥6，流量從2m3 /h開始，分別記錄相應的光滑管及粗糙管的倒U形壓差計兩玻璃管內的指示劑高度差，流量每次增加1 m3/h, 直至最大流量。在測量過程應密切注意轉子流量計中的流量變化，因為四套實驗裝置的水流量會相互干擾。
（5）局部阻力的測定。
關閉閥2，排開閥3，調即閥6，取三個不同的流量，如2、3、4m3/h,記錄相應指示劑高度差。水溫可在最後測，測一次即可。
2 注意事項
開關閥門時，一定要緩慢開關，以防止儀表受損。
四、學習體會與建議
檢驗系統內的空氣已經被排除乾淨 ,可通過觀察離心泵進口處的真空表和出口處壓力表的讀數，在開機前若真空表和壓力表的讀數均為零，表明系統內的空氣已排乾淨；若開機後真空表和壓力表的讀數為零，則表明，系統內的空氣沒排乾淨。
本實驗數據須在對數坐標紙上進行標繪, 因為對數可以把乘、除變成加、減，用對數坐標既可以把大數變成小數，又可以把小數擴大取值範圍，使坐標點更為集中清晰，做出來的圖一目了然。
精選化工類實習報告 篇7
前言：生產實習是高等工科院校理論聯繫實際，培養社會主義今世化扶植人才一項緊張的實踐環節，鞏固與加深對理論知識的理解，培養與進步才能的緊張構成部分。是學生打仗實際，了解工廠，酷愛本身的專業，酷愛將來工作，擴張視野，並為後續課程學習提供感性認識的緊張手段。
實習目的：
作為一個工科院校，生產實習是我們高材專業知識布局中弗成缺氨贍構成部分，並作為一個自力的項目列入專業教授教化計畫中的。其目的在於通過實習使學生得到基礎生產的感性知識，理論聯繫實際，擴張知識面;同時專業實習又是熬煉和培養學生業務才能及素質的緊張渠道，培養現代大學生具有吃苦刻苦的精神，也是學生打仗社會、了解財產狀況、了解國情的一個緊張道路，逐步實現由學生到社會的改變，培養我們初步擔負技巧工作的才能、初步了化工工藝的基礎措施和技能。
在實習的歷程中，通過對工廠的了解，與工人、技巧人員攀談，得以對所學專業在國民經濟中所占的位置與作用的認識有所加深，培養事業心，使命感和務實精神，為適應從學生到工作者做籌備。
同時通過這次實習使我們獲得綜合才能的訓練和培養。在整個實習歷程中，充分施展學生學習的主動性、積極性，在生產現場細心察看，客氣請教，積極思考，多方了解，勇敢提出本身的想法，在有限的實習光陰里使各方面的才能都獲得熬煉。
這些實際知識，對我們學習後面的課程乃至以後的工作，都是十分需要的根基。
實習要求
(1)控制化工生產工段的主要工藝流程、生產原理、工藝組織原則及節制措施; (2)控制主要化工設備的工作原理、布局特點和操作特點; (3)了解化工生產中的主要單元操作歷程及其原理; (4)了解化工產品生產的主要歷程和產品生產的根基知識; (5)了解工廠的技巧改造、改革和新工藝在生產中的使用環境; (6)培養運用根基知識和專業根基知識去辦理實際生產問題的才能。
(一)、實習所在：x廠
大學生活就這樣不知不覺就將停止，離開學校實習的光陰固然很短，在這期間確實閱歷了不少，讓本身賡續的行動，賡續的學習與發展，使本身的吃苦刻苦的才能獲得檢驗。
x廠建於1970年，位於雲南省蒙自縣新安所鎮，附屬雲南農墾團體有限責任公司(雲南省農墾總局)。是以設計、生產、販賣各式熱硫化布面膠鞋為主的國有中型企業。目前有膠鞋成型生產線10條，單班年生產才能1500萬雙，主要產品有“石林”牌活動鞋、勞動用鞋、休閒鞋、簡便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列，共70多個品種，400餘種規格。產品銷往雲南、貴州、四川、廣東、廣西、湖南、山東等海內10多個省市，部份產品通過轉口貿易至越南、寮國、緬甸、泰國等周邊國家。企業通過30多年的扶植成長，擁有雄厚的技巧力量，富厚的治理經驗，先進的檢測設備，較強的經濟實力和成長後勁。是雲南省膠鞋行業生產規模最大、成長最快、產品市場占有率最高的膠鞋生產企業，企業各項經濟指標居全國同行業前10位，居雲南省第一位。企業在自我成長的進程中始終堅持以市場花費需求為導向，以樹品牌、創名牌為重點，賡續開拓新產品，適應市場的變更。
二、實習內容
實習的第一天，廠領導帶我們一起舉行了傑出的會議。此次會議主要介紹了南湖橡膠廠的大體概括和近來幾年的成長狀況，向我們介紹了他們的各自的人生閱歷、實習期間應注意的平安事項等。除此之外還給我們提了卒業後怎樣對待本身的人生、面對社會、如何在社會中取得本身的容身之地，還有講述我們應該怎樣面對人生不雅、愛情不雅、事業不雅。讓我們聽了真是受益匪淺，每個人都聽得津津有味，從中也體會到了很多器械，本身在心裡也做了一個抱負的計算。
由於我們是實習生，自己對企業的經營方法，運作方法等都很陌生，所以企業只是支配我們去裡面贊助員工打雜，進一步了解有關製鞋的的生產流程。第一天我們初步在廠領導的率領下，對該廠有一個大致了解，我們組被分在第三車間，在三車間的半天固然很累，如每天上鞋幫要上數千個，然則在那裡工作確實很高興。因為我的要求不高，工作中只要每天過的很高興就好。這和車間工作人員和氛圍是分不開的，師傅們教我們如何快速上鞋幫，還和我們聊天，最後做了朋友。不要鄙視它是件很簡單的事，然則細心是必須的，否則你的費力將全功盡棄。因為你差錯導致這個鞋底的不美不雅，甚至揮霍了廠里的資源。這一點讓我知道了不管做什麼事都要負起必然的責任。固然都是些任何人都可以做的簡單的小事情，然則不能因為它是小事情，而三心二意的對待它。有一天因為我們不是很注意，上鞋幫時沒有把穩，而導致返工事情的發生，還有由於前一晚上玩的太晚，沒有休息好，便是由於心不在焉的，導致失足了，而導致返工。
精選化工類實習報告 篇8
一、實習目的
作為二十一世紀的大學生，不僅要學習好理論知識，上好第一堂課，還要懂得理論與實踐相結合。實習，是在校生寓理論於實踐的重要途徑。對於我們化工專業來說，生產實習更是不可或缺的，為此，其被作為一個獨立的項目列入專業教學執行計畫中。其目的在於通過實習使學生獲得基本生產的感性知識，理論聯繫實際，鞏固專業知識的同時，擴大知識面；此外，專業實習又是培養當代大學生具有吃苦耐勞精神，提高學生業務能力及素質的重要渠道，也是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現由學生到社會人的轉變，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理的基本方法和技能；體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識，對於我們學習後面的課程乃至以後的工作，都是十分必要的。
二、實習時間及地點
20xx年9月X日—————20xx年9月X日柳州化工廠硝酸分廠
三、實習內容
在胡老師的帶領下，我們到了柳州化工股份有限公司的合成分廠、淨化分廠參觀實習，每組分別在崗一個星期。在工廠師傅們的帶領下到現場初步了解生產流程、原理以及設備的功能等。在現場了解和熟悉各個車間的生產流程、各流程原理及設備裝置的功能，並對化工行業有所了解。
我們小組在硝酸分廠進行實習。該工藝流程主要完成
1、安全知識和事故處理、生產工藝流程的理論學習。
2、進行工廠實地參觀學習，將理論知識消化，了解設備運行以及廠區布局設計。
硝酸一分廠主要產品是：稀硝酸、亞硝酸鈉、硝酸鈉。硝酸分廠生產工藝流程中需要明白硝酸鈉、亞硝酸鈉生產工藝原理及硝酸生產工藝原理，氧化工藝流程、溶鹼工藝流程、鹼吸收工藝流程、。轉化工藝流程、蒸發工藝流程、結晶工藝流程、分離工藝流程。
目前，國內外硝酸尾氣的處理可歸納為三大類，即：催化劑還原法、各種溶劑吸收法和固體物質（如分子篩）吸附法。
四、心得體會
20xx年9月，我們來到柳州化工有限公司實習。我們在這裡實習了近一個月。在這一月的時間裡，我們主要在車間裡實習。在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從採購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯繫，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那么的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中，我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。
在這一個多月的時間裡，下到生產車間後，先了解整個硝酸生產的流程，看了生產硝酸的整套設備，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。其中，先前我們對硝酸的生產幾乎一無所知，但下到車間之後，我們不僅了解了生產流程，還進一步了解了硝酸的生產工藝流程和用途。在熟悉了車間的生產流程後，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向師傅請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程式方法有了一定上的認識。
總之，這次實習是有收穫的，自己也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閒暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關係，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。其次，作為企業的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進行自身相對循環重複的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。西大農藥廠，即將面臨“改制”的調整，這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換，先前所享有的一些優惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，接受殘酷的規則約束，為了企業的生存、發展，就得創新，以變求生存，用新促發展，西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期，應鼓勵員工大膽創新，為企業的發展積極獻計獻策。經過這四周的實習，我覺得自己多了一份成熟，少了一份幻想和不現實，拓寬了視野，增長了見識。體驗了社會競爭的殘酷。在向社會提供服務的同時，是自己所學的知識得以運用於實踐，提高了自身的工作學習能力。也培養了吃苦耐勞的精神，同時深感自己各方面的不足。我會在以後的工作學習中更加努力，取長補短，相信自己在今後的學習工作中更加得心應手，表現更加出色！
精選化工類實習報告 篇9
x年7月26日我來到南京，進入惠生(南京)清潔能源股份有限公司實習，按照公司的安排，進入淨化四組深入學習。
一、公司簡介：
惠生(南京)清潔能源股份有限公司是由惠生控股(集團)有限公司(WISON GROUP HOLDING LIMITED)在江蘇南京化學工業園區投資設立的中外合資股份制企業，註冊資本9億元人民幣。惠生(南京)清潔能源股份有限公司主要從事大型煤化工系列產品及其衍生物的生產和銷售，同時提供相應的配套服務。目前已經建立了兩套化工裝置，產品長期穩定供應給全球知名的化工企業，當前正在積極推進三期規劃。未來將成為擁有領先煤氣化技術、安全、環保的新型清潔煤化工企業，並為惠生煤化工生產技術與工藝的研發平台提供有力支持與保障。 現在公司準備進行上市，將來會更加輝煌。
二、生產實習的目的和意義：
1、生產實習是非常重要的實踐性教學環節，是理論教學的完善和補充。
2、生產實習讓學生親身了解到企業、生產線的運作流程，使學生更好的加理論知識和生產實際套用聯繫起來。
3、豐富學生對實際套用的探索基礎，使學生學有所用，學有所成。
三、 入廠前安全教育：
在進廠現場實習前，南京惠生清潔能源有限公司安全科的主任給我們進行安全教育課和考試，讓我們熟悉了廠里的安全生產的規章制度。
1、外來人員必須按公司的有關規定，履行安全教育手續後，方可進入操作崗位或裝置區域。
2、入場人員必須對自己的行為負責，嚴禁亂動裝置區域的設備。
3、嚴禁帶火柴、打火機、易燃易爆品進入廠區，嚴禁穿戴釘子的鞋進入廠區。
4、嚴禁場內吸菸，酒後上崗，進入裝置區公用通道。
5、嚴禁裝置區內使用汽油等易揮發性溶劑擦洗設備、工具、衣服 。
6、“三不傷害”不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害。
7、必須按國家安全生產方針實施：安全第一、預防為主、綜合治理。
8、事故發生後，事故現場人員應立即向主要負責人報告。
9、接到違反安全規程或違章指揮的命令時，應拒絕執行。
四、學習內容：
經過安全培訓後，按照公司的培訓計畫我們首先進入低溫甲醇洗工段進行學習。淨化工段相對來說還是比較乾淨的，但是卻是知識和圖紙最多，第一次接觸化工廠不知道改怎么去學習，甚至連圖紙都看不懂，在領隊和師傅的指導下，自己才慢慢地懂得怎樣去學習。
低溫甲醇洗工段的主要任務是用甲醇脫除工藝氣中甲醇合成所不需要的二氧化碳集所有硫化物，一氧化碳生產所不需要的全部二氧化碳集硫化物，使工藝氣成分達到甲醇合成和一氧化碳生產要求。
惠生年產30萬噸CO和年產20萬噸甲醇。
未變換原料氣在壓力5.6MPa，溫度為40℃，流量83700Nm3/h進入甲醇洗裝置。原料氣中噴入甲醇(400kg/h)防止工藝氣中的水結冰，未變換原料氣在未變換原料氣冷卻器E3007中分別與已經淨化的原料氣、尾氣換熱冷卻到-4℃，冷卻後的原料氣進入未變換原料氣深冷器E3008中與製冷劑丙烯換熱冷卻到-15℃，然後進入未變換原料氣分離罐V3002進行氣液分離。分離出液體後的未變換原料氣(95000Nm3/h.-15℃.5.505MPa)進入未變換原料氣甲醇洗滌塔T3002底部，從塔頂來的低溫甲醇(-43℃.5.4MPa.185Nm3/h)進行洗滌。從V3002分離出的甲醇水混合物(0.643M3/h)經過E3024由-15℃加熱到75℃，壓力由5.5MPa減壓到0.55Ma進入甲醇/甲醇水分離塔T3006中部進行精餾。
五、主要流程簡介：
1、未變換氣原料氣甲醇洗滌塔T3002分為上塔和下塔，上塔共分2段。 來自貧甲醇泵P3005的貧甲醇(9.1MPa.47℃.170t/h)經過水冷卻器E3018(與水換熱)、甲醇/甲醇換熱E3017、甲醇/甲醇換熱E3016(與T3003底部經P3004泵加壓後的富硫化氫甲醇液換熱)、貧甲醇深冷器E3015(與丙烯換熱)和貧甲醇冷卻器E3014(與來自硫化氫濃縮塔T3003上塔底部甲醇換熱)分別被冷卻到
8.5℃、-33.5℃、-35℃-43.5℃，其中185M3/h送到未變換氣甲醇洗滌塔T3002的上塔上段頂部吸收CO2，使出T3002塔頂的原料氣中的CO2含量低於10PPM 、CH3OH含量小於150ppm、H2S小於0.1ppm淨化氣然後送往分子篩脫除其中的甲醇及二氧化碳後返回甲醇洗工段，經過原料氣甲醇換熱器E3011，原料氣冷卻器E3007，由-43℃ 分別復熱到-22℃、30.5℃後進入冷箱。
2、吸收CO2後的甲醇溶液溫度上升，這是由於CO2溶解熱造成的。這部分溶解熱一部分通過冷流體冷卻移走。當甲醇溶液溫度上升到-23.5℃後從上塔上段抽出，經過循環甲醇冷卻器E3009和甲醇深冷器E3010與從E3014來的甲醇和冷卻器丙烯冷卻劑冷卻到-30℃和-35℃，然後返回上塔下段再次吸收CO2。這次抽出冷卻的目的就是將吸收劑甲醇的溫度冷卻到最佳吸收溫度，以保證CO2的充分吸收。另一部分溶解熱經T3002上塔下段底部富CO2甲醇液(5.445MPa,-17℃.220m3/h)帶出，這股溶液分為兩部分：一部分經過半貧甲醇泵P3001加壓到6.3MPa,經過尾氣/甲醇換熱器E3012、半貧液甲醇深冷器E3013分別冷卻到-23℃，-35℃進入變換氣甲醇洗滌塔T3001上塔上段第63塊塔板繼續作為吸收液使用，另一部分進入T3002下塔頂部。下塔主要是吸收H2S、COS，由於H2S的溶解度大於CO2的溶解度，而且H2S的溶解速度遠大於CO2的溶解速度，且硫組分在氣體中的含量遠小於CO2的含量，因此進入下塔的吸收了CO2的甲醇只需一部分作為吸收劑吸收H2S和COS，使進入上塔的總硫含量低於1PPM。
3、淨化後的原料氣部分不經過分子篩，此股氣流經過原料氣/甲醇換熱器E3028和原料氣冷卻器E3007，由-40℃分別復熱到-20℃，30.5℃送甲醇合成。
4、富硫化氫甲醇液膨脹閃蒸。
從T3002塔底來的富硫化氫甲醇液(-12℃.5.505MPa.88N3/h),在原料氣/甲醇換熱器E3028(如果只生產CO，則無工藝氣通過)和原料氣/甲醇換熱器E3011中與淨化後低溫原料氣換熱，由-12℃冷卻到-22℃，通過減壓閥LIC30009從
5.505MPa減壓到1.6MPa進入循環氣閃蒸罐V3004，使溶解的大部分H2和CO閃蒸解析出來。閃蒸汽(989Nm3/h,-22℃,1.6MPa)進入循環氣閃蒸罐V3005，與V3005閃蒸氣混合進入循環壓縮機二段。甲醇液經過減壓閥LIC30023減壓 到0.65MPa進入循環氣閃蒸罐V3007中閃蒸，使溶解的H2和CO再次閃蒸解析，降低從尾氣中排放到大氣的CO。閃蒸汽(654.5Nm3/h.0.815MPa,-24 ℃)進入循環氣閃蒸罐V3009，甲醇液經過減壓閥LIC30026減壓到0.245MPa進入甲醇閃蒸罐V3006繼續進行閃蒸。
5、甲醇洗工段用於生產甲醇，對變換後的原料氣淨化處理。變換後的原料氣(5.6MPa,40℃，35000Nm3/h)進入甲醇洗裝置。
6、NH3的脫除和原料氣冷卻
原料氣中設計的氨含量小於10ppm ,對甲醇洗裝置影響不大。但若原料氣中帶入的氨含量增加，對低溫甲醇洗的影響不可忽視，主要影響如下：? 由原料氣帶入的氨首先在洗滌塔中被甲醇吸收，然後在甲醇再生過程中生成(NH4)2S，而(NH4)2S則隨循環甲醇又回到了洗滌塔，分解為NH3 和H2S，使無硫甲醇受到污染，最後在解析塔解析時進入CO2氣體中，導致CO2氣體中H2S含量升高;隨著裝置運行時間的增長，循環甲醇中的氨會積累，甲醇再生過程中解析出來的NH3和CO2會在冷卻過程中生成碳酸氫銨結晶而堵塞換熱器E3020。
為了防止變換後的原料氣中的NH3在甲醇迴路中聚集，從變換來的原料氣中的NH3在變換原料氣預洗塔T3008(現在在變換工段安裝)中通過脫鹽水(6.4MPa,40℃,0.7Nm3/h)洗滌除去原料氣中所含的NH3，脫鹽水來自界區外的脫鹽水泵，含NH3的水(40.02℃，5.5MPa,0.71Nm3/h)送往界區外，水洗後的原料氣從T3008(在變換工段)塔頂離開進入原料氣冷卻器E3001冷卻。原料氣中噴入貧甲醇(170kg/h)防止原料氣中的水結冰。變換原料氣在變換原料氣冷卻器E3001中分別與已經淨化的原料氣、尾氣換熱冷卻到-9℃.冷卻後的原料氣進入原料氣分離罐V3001進行氣液分離，分離出氣液後的變換原料氣(43627Nm3/h)進入變換原料氣甲醇洗滌塔T3001下塔底部，與從E3014來的低溫甲醇(5.4MPa.-43℃,26t/h)和從半貧液甲醇泵P3001送來的經降溫後的半貧液甲醇進行洗滌。從V3001分離出的甲醇水混合物經過E3025由-9℃加熱到90 ℃，壓力由5.5MPa減壓到0.55MPa進入T3006中部進行精餾。
7、H2S、COS及CO2的脫除及復熱
變換氣原料氣甲醇洗滌塔分為上塔和下塔，上塔分為上段和下段。
來自貧甲醇泵P3005的貧甲醇(9.1MPa.47℃.170t/h)經過水冷卻器E3018(與水換熱)、甲醇/甲醇換熱器3E3017甲醇/甲醇換熱E3016(與T3003底部經P3004泵加壓後的富硫化氫甲醇液換熱)、貧甲醇深冷器E3015(與丙烯換熱)和貧甲醇冷卻器E3014(與來自硫化氫濃縮塔T3003上塔底部甲醇換熱)分別被冷卻到8.5℃、-33.5℃、-35℃-43.5℃，其中26t/h送到變換氣甲醇洗滌塔T3001的上塔頂部吸收CO2，其餘送入未變換氣甲醇洗滌塔T3002頂部。半貧液甲醇(5.5MPa,-38℃,133Nm3/h)送入變換氣洗滌塔T3001上塔上段第63塊塔板使出T001塔頂的原料氣中CO2含量為3–5%。淨化氣經過原料氣/甲醇換熱器E3004、變換氣原料氣冷卻器E3001，溫度由-28℃分別復熱到-18℃、30.5℃進入甲醇合成。在甲醇洗滌塔T3001中吸收了CO2的甲醇液，溫度升高，這是由於CO2在甲醇中的溶解熱造成的，這部分溶解熱一部分通過冷流體冷卻移走。當甲醇溶液溫度上升到-30℃後，從上塔上段底部抽出，經過甲醇/甲醇換熱器E3002甲醇深冷器E3002被從E3014來的甲醇和冷卻劑丙烯冷卻到-32℃和-35℃，然後送到上塔下段頂部再次吸收CO2。
另一部分溶解熱經T3001上塔下段底部富CO2甲醇液(-22℃，5.56MPa，182Nm3/h)帶出，其中一部分從上塔底送出，在甲醇/甲醇換熱器E3005與從V3006來的經過P3002泵加壓的低溫甲醇-36℃換熱，經深冷器E3006降溫，進入循環閃蒸罐V3003進行閃蒸，另一部分進入T3001下塔頂部繼續吸收硫化氫。
8、下塔主要用來脫硫(H2S、COS)，由於硫化氫的溶解度遠大於CO2的溶解度，H2S在甲醇中的溶解速度遠大於CO2的溶解速度，且硫組分在氣體中的含量遠小於CO2的含量，因此進入下塔吸收了CO2甲醇只需一部分(上塔下段流出的50%)作為吸收劑吸收硫化氫和硫氧化碳，使進入上塔的總硫含量低於1PPM。
9、甲醇中間膨脹
閃蒸：利用氣體在溶劑中的溶解度隨壓力的降低而減小的原理，通過降低系統的壓力，使溶劑達到飽和或過飽和狀態而進行簡單的氣液分離過程。
從T3001下塔底部出來的富硫化氫甲醇液(-12℃,5.65MPa)在原料氣/甲醇換熱器E3004與淨化後的低溫原料氣換熱冷卻到-18℃，在甲醇/甲醇換熱器E3005中與從V3006來的經過P3002加壓的低溫甲醇(-36℃)換熱冷卻到-31℃，冷卻後的富硫化氫甲醇溶液經減壓閥LIC30030減壓到1.6MPa進入循環閃蒸罐V3005中進行閃蒸，閃蒸氣(102Nm3/h，1.6Nm3/h,-35℃)與V3004的閃蒸氣混合成一股氣(-31℃，1.6MPa,2763Nm3/h)進入閃蒸氣壓縮機二段。甲醇液經減壓閥LIC30048減壓到0.65MPa進入循環閃蒸罐V3009繼續閃蒸回收甲醇液中的H2和CO,，降低排放到大氣即尾氣中的CO。從V3009頂部出來的閃蒸氣與從V3007和V3008來的閃蒸氣混合成一股(-32℃0.815MPa,1804Nm3/h)進入循環壓縮機一段，經過壓縮循環回到已變換原料氣冷卻器E3001上游的原料氣中。甲醇液 經減壓閥LIC30049進入硫化氫濃縮塔T3003上塔第28塊塔板。
同樣的過程也用於從T3001上塔下段底部來的富甲醇液：
從T3001上塔下段底部來的無硫富CO2甲醇液，在甲醇/甲醇換熱器E3005中與從V3006來的經過P3002加壓的低溫甲醇液換熱冷卻到-31℃在富液深冷器E3006中與丙烯換熱到-36℃，經減壓閥LIC30032減壓到1.6MPa，進入循環閃蒸罐V3003中進行閃蒸，閃蒸汽(1.6MPa,-36℃,1302Nm3/h)進入循環氣閃蒸罐V3005，甲醇液經減壓閥LIC30041減壓到0.65MPa進入V3008繼續閃蒸，閃蒸汽(0.65MPa,-35.5℃,649Nm3/h)進入循環閃蒸罐V3009頂部，甲醇液(0.65MPa,-35.5℃,144.6Nm3/h)經減壓閥LIC30044減壓進入硫化氫濃縮塔T3001上塔頂部。
10、循環氣壓縮機C3001
循環機壓縮機就是將兩級閃蒸的氣體及冷箱閃蒸汽回收再利用。循環氣壓縮機C3001分三段壓縮。從循環氣閃蒸罐V3009低壓閃蒸汽(1804Nm3/h,-32.3℃,0.65MPa)進入壓縮機一段，從循環氣閃蒸罐V3005來的閃蒸汽(-31℃，2763Nm3/h,1.6MPa)及冷箱來的閃蒸汽(28℃，
1.6MPa,5160Nm3/h)進入壓縮機二段。經過壓縮機二段出來的氣體，經E3031冷卻後進入壓縮機三段，然後經水冷器E3029冷卻後，閃蒸氣進入變換氣原料氣冷卻器中E3001。
11、硫化氫濃縮部分
硫化氫濃縮部分包括硫化氫濃縮塔，CO2氣提塔及其附屬設備，脫除從甲醇閃蒸罐來的富液甲醇中的CO2。H2S濃縮和CO2氣提塔，氣提：通過破壞原氣液平衡而建立一種新的氣液平衡狀態，達到分離物質的的物理過程。
硫化氫濃縮塔也叫CO2氣提塔，主要目的是解析甲醇中溶解的CO2，濃縮溶解在甲醇中的硫化氫及硫氧化碳。
從V3008(不含H2S)來的甲醇液(0.65MPa,-35℃,144.6Nm3/h)經減壓閥LIC30044減壓到0.18MPa，進入硫化氫濃縮塔T3003頂部進行閃蒸,解析出的CO2直接進入尾氣 ，甲醇液同時作為回流液由下而上洗滌其他甲醇液在T3003中閃蒸出的閃蒸汽中所含的硫化氫，保證尾氣中的硫化氫達到排放標準。
從循環氣閃蒸罐V3009來的甲醇液經減壓閥LIC30049減壓到(0.24MPa,-36℃,32.4Nm3/h)進入硫化氫濃縮塔T3003上塔中部第28塊塔板。從甲醇/甲醇換熱器E3005來的富硫化氫甲醇液(-30.5℃，0.28MPa,239Nm3/h)進入硫化氫濃縮塔下部第20塊塔板，此外從富H2S餾份分離器V3012來的冷凝液經減壓閥減壓進入T3003塔底。所有進入T3003塔的甲醇液在0.07MPa(a)解析溶解的CO2。
從T3003頂部出來的尾氣(N2+CO2混合物，0.07MPa,-48℃,3198Nm3/h)，實際上已不含硫，在尾氣/甲醇換熱器E3012中被半貧甲醇液復熱到-22.7℃，在原料氣冷卻器E3001和E3007中分別被原料氣復熱到30.5℃後混合進入尾氣洗滌塔T3007。為使所有進入硫化氫濃縮塔的甲醇液中的CO2進一步解析，在硫化氫濃縮塔底部引入(0.5MPa，30℃，4500Nm3/h)的低壓氮氣，用以破壞原系統的氣液平衡，降低二氧化碳和硫化氫的氣相分壓，使溶解的二氧化碳進一步解析，而同時解析下來的硫化氫被回流液洗滌下來。從硫化氫濃縮塔上塔底部經富液甲醇泵P3003抽出甲醇液(-50℃,0.3MPa,162Nm3/h)，由於不斷減壓並解析出CO2，甲醇液溫度降為-50℃ (此處溫度最低)。為了回收冷量，送到貧甲醇冷卻器E3014中與貧甲醇換熱溫度升到-39℃分為兩股：一股(57.4Nm3/h)在循環甲醇冷卻器E3002中與從T3001抽出的甲醇換熱，溫度變為-37.5℃，進入甲醇閃蒸罐V3006。另一股在循環甲醇冷卻起E3009中與從T3002抽出的甲醇換熱，溫度變為-34.06℃，送入甲醇閃蒸罐V3006，兩股甲醇液與從V3007來的甲醇液一起在V3006進行閃蒸，閃蒸氣體進入硫化氫濃縮塔下塔頂部，液體經P3002加壓送到甲醇/甲醇換熱器E3005與T3001(底部及中部)來的甲醇換熱，溫度變為-30.5℃返回硫化氫濃縮塔T3003下塔頂部繼續進行解析。
從T3003塔底來的富硫化氫甲醇液(-39.6℃,0.175MPa,經富液甲醇泵P3004加壓到1.8MPa，經過濾器M3001過濾，在甲醇/甲醇換熱器E3016喜歡貧甲醇換熱，溫度變為1℃，在甲醇/甲醇換熱器E3017中與貧甲醇換熱，溫度變為34℃，進入CO2氣體塔頂部。由於甲醇溫度升高，所溶解的氣體的溶解度下降，因此通壓入低氮氣(0.5MPa，30℃，700NM3/h)，對甲醇液中溶解的CO2更進一步的氣提，以增加甲醇中H2S的含量。從T3004頂部出來的CO2和N2的混合物返回到T3003塔下塔第5塊塔板。從T3004底部出來的甲醇液(0.082MPa,35℃)經富甲醇泵P3006加壓到1.8MPa，通過甲醇/甲醇換熱器E3019A/D與從甲醇再生塔底來的再生好的甲醇換熱到87℃進入甲醇再生塔T3005第28塊塔板。
12、熱再生部分
熱再生部分包括甲醇再生塔T3005及其附屬設備，主要目的是脫除甲醇中溶解的所有氣體，完成甲醇再生，再生好的甲醇作為貧甲醇循環使用。從CO2氣提塔T3004來的富H2S、COS甲醇液被來自塔底再沸器E3023及甲醇蒸汽氣提。使硫化氫、二氧化碳及硫氧化碳全部解析。再沸器E3023用低壓蒸汽(0.5MPa,152℃)加熱甲醇，使其氣化，向再生塔T3005提供熱量。再生好的甲醇(100℃)離開T3005左室，其中約57Nm3/h進入再沸器，剩餘的部分經E3019A/D降溫到45℃進入甲醇收集罐V3010。從再生塔底右室抽出的甲醇(100℃)經甲醇水分離塔回流泵P3008加壓到0.54MPa，經過濾器M3002過濾後，一部分(36Nm3/h)送到E3019A/D前回收作為貧甲醇使用，另一部分(6Nm3/h)經E3024、E3025冷卻後(82℃)送甲醇水分離塔分離水。從T3005頂部出來的氣體(0.25MPa,91℃)在富H2S組分水冷卻器E3020冷卻到40℃，進入H2S組分分離器V3011中進行氣液分離，液體經熱再生甲醇回流泵P3007加壓到0.6MPa返回到T3005頂部。氣體(40℃，0.25MPa)進入富H2S組分換熱器E3021降溫到34.5℃，在進入富H2S組分深冷器E3022中與丙烯換熱冷卻到-35℃後進入富H2S組分分離器V3012中進行氣液分離，氣體經富H2S組分換熱器E3021復熱到34.8℃送硫回收裝置。從富H2S組分分離器V3012分離的甲醇液體進入硫化氫濃縮塔塔底進行再生。再生好的甲醇經過貧甲醇泵P3005加壓後，進入水冷卻器E3018冷卻，大部分經過換熱器E3017、E3016、E3015、E3014換熱冷卻後，貧甲醇溫度降到約-50℃，進入甲醇洗滌塔T3001、T3002作為吸收劑使用。少量的甲醇被送往原料氣冷卻器E3001、E3007上游原料氣中吸收氣體中的水分，降低水的冰點溫度。從變換氣水分離罐V3001來的含水甲醇混合物(-9℃)在回流冷卻器E3025中被P3008來的貧甲醇(100℃)加熱到90℃，從未變換氣水分離罐V3002來的含水甲醇混合物(-15℃)在回流冷卻器E3024至被P3008來的貧甲醇(100℃)加熱到75℃，與從E3025出來的含水甲醇一同進入T3006塔中部進行精餾，在此甲醇和水通過精餾進行分離，甲醇/水分離再沸器E3026的加熱是通過中壓蒸汽(1.35MPa)來提供熱量的，從甲醇/水分離塔塔頂出來的甲醇蒸汽進入熱再生塔T3005第17塊塔板，塔底廢水在水/水換熱器E3027中冷卻到43℃後排出界區。T3006分回流液為從T3005來經E3024、E3025冷卻的再生甲醇，進入T3006塔頂部。
13、尾氣水洗(脫除尾氣中的甲醇)
從E3001、E3007來的尾氣進入水洗塔塔底，通過從塔頂來的脫鹽水洗滌除去甲醇。從塔頂出來的尾氣放空，通過尾氣洗滌塔的氣量根據氣體成分決定通過T3007的氣量。含有甲醇的水經尾氣洗滌塔廢水泵P3009加壓到0.6MPa，經水/水換熱器E3027與從甲醇/水分離塔來的廢水換熱，加熱到120℃進入甲醇/水分離塔T3006，進行精餾，回收甲醇。
在低溫甲醇洗兩個多月的時間裡不僅僅對我們的身體有所鍛鍊，也使我們明白了很多。體會到工作的不容易，父母掙錢的辛苦，也明白了工作不是那么的簡單，不是大學畢業就能夠過上的日子，而是要通過自己奮鬥和努力換來的。
九月份我們學習了硫回收工段，要知道化工廠是污染很嚴重地方，二氧化硫對環境破壞很大，必須經過回收處理得到硫磺。
在實習期間我們遇到了許多課本上的知識，例如：什麼叫飽和蒸汽壓，什麼叫蒸發，蒸發的操作條件有哪些，什麼叫泵的汽蝕現象，如何防止汽蝕現象等，通過我們和師傅的交流，自己上網查閱資料，一一解決了這些難題。
六、生產實習的收穫：
通過這次生產實習，對所學的知識加深了了解，見識到了所學知識在生產中的套用，聯繫實際引發我們對理論知識更多的思考。這次生產實習使我們對化工企業的生產模式有了概括地了解，對化工生產所需理論知識有更多了解，參照自身所學，找到了所學的不足之處。
總之，這次生產實習使我們開闊了眼界，鞏固了理論知識，培養了我們理論聯繫實際思考的能力和興趣。
七、實習心得體會：
在這短短的時間裡，我收穫了很多學校無法獲得的東西。實習基地的老師、工廠的師傅都是通過長久的實際工作擁有豐富的經驗和熟練程度。這是我們大學生在課本上得不到的。“走入社會，應該克服眼高手低的毛病，俯下身來、踏踏實實的工作，不要只看理論而不去親自操作，不要看不起這裡的工人師傅，可能他們沒你學歷高，但人家的技術能力你是比不了的。只有在操作中積累自己的經驗，豐富自己的知識，才會得心應手的去革新!”這句話是很多師傅說的。
在實習時，同時也讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的，只要你肯乾、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的!學會思考你獲得的會更多，善於思考，你才會擁有創新的才智，在以後的工作學習中我們更應該多思考，多想現有的技術還有什麼可以改進的地方，而不是被書本上的理論知識所束縛。雖然書本上的知識都是經典，但一些化工流程工藝是隨著技術更新而不斷改進的。只有不斷的改進才會有生產力的進步，經濟效益的提升。結合實際生產情況建設更高效、更經濟、更環保、更實用的化工設備是我們追求的目標。
八、致謝：
真的很感激這次經歷，感謝學校對我們的幫助，在南京經歷的很多事是我在學校里的課本上找不到的，我們馬上就要步入社會，這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的，它讓我逐漸脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識更深入的了解。
精選化工類實習報告 篇10
在20xx.6.18-20xx.6.19，我們自動化專業在校儀表樓進行了為期兩天的實習，此次實習由鄧九英老師指導。實習內容是對石油化工的焦化實驗裝置的流程的認識與學習。在這兩天的學習中，我懂得了延遲焦化的生產流程以及一系列在石油化工生產中遇到問題的解決方法，這次實習讓我受益匪淺。
實習內容：
焦炭化(簡稱焦化)是深度熱裂化過程，也是處理渣油的手段之一。它又是唯一能生產石油焦的工藝過程，是任何其他過程所無法代替的。尤其是某些行業對優質石油焦的特殊需求，致使焦化過程在煉油工業中一直占據著重要地位。焦化是以貧氫重質殘油(如減壓渣油、裂化渣油以及瀝青等)為原料，在高溫(400~500℃)下進行深度熱裂化反應。
通過裂解反應，使渣油的一部分轉化為氣體烴和輕質油品；由於縮合反應，使渣油的另一部分轉化為焦炭。一方面由於原料重，含相當數量的芳烴，另一方面焦化的反應條件更加苛刻，因此縮合反應占很大比重，生成焦炭多。
延遲焦化是一個成熟的減壓渣油加工工藝，多年來一直作為一種重油深加工手段。近年來隨著原油性質變差(指含硫量增加)、重質燃料油消費的減少和輕質油品需求的增加，焦化能力增加的趨勢很快。
延遲焦化裝置目前已能處理包括直餾(減粘、加氫裂化)渣油、裂解焦油和循環油、焦油砂、瀝青、脫瀝青焦油、澄清油、以及煤的衍生物、催化裂化油漿、煉廠污油(泥)等60餘種原料。處理原料油的康氏殘炭為3.8％-45％或以上，比重指數為2.20。正由於焦化裝置能處理煉廠各種殘渣物料被稱之為煉廠的“垃圾桶”，同時也是目前煉廠實現渣油零排放的重要裝置。
延遲焦化裝置的作用：將重質油餾分經裂解，聚合，生成油氣、輕質油，中間餾分油和焦炭。
工作原理：由於重質油在管式爐中加熱，採用高的流速(在爐管中注水)及高的熱強度(爐出口溫度500℃)，使油品在加熱爐中短時間內達到焦化反應所需的溫度，然後迅速進入焦炭塔，使焦化反應不在加熱爐中而延遲到焦炭塔中去進行，因此，稱之為延遲焦化。
焦化所得的氣體烴和液體油品中含較多的烯烴，安定性較差，故往往作為其他裝置的原料或經加氫精制等處理後成為產品。
工藝流程
一、 焦化反應化學原理
焦化原料油所含烴類的分子很大，並有相當數量的芳烴。
1.裂解反應：在高溫(400~550℃)條件下，大分子烴類裂解生成小分子烴類，使渣油轉化為氣體烴和輕質油品；
2.縮合反應：烴類又發生縮合反應，使渣油轉化成焦炭。
二、 工藝流程
延遲焦化裝置的生產工藝分為焦化和除焦兩部分，焦化為連續操作，除焦為間隙操作。由於工業裝置一般設有兩個或四個焦炭塔，所以整個生產過程仍為連續操作。
延遲焦化裝置的工藝流程有不同的類型，就生產規模而言，有一爐兩塔（焦炭塔）流程、兩爐四塔流程等。 延遲焦化的工藝流程：
1、首先原料為溫度90℃的減壓渣油，由罐區泵送入裝置原料油緩衝罐，然後由原料泵輸送至柴油原料油換熱器，加熱到135℃左右進入蠟油原料油換熱器，加熱至160℃左右進入焦化爐對流段，加熱至305℃進入焦化分餾塔脫過熱段，在此與來自焦炭塔頂的熱油氣接觸換熱。原料油與來自焦炭塔油氣中被凝的循環油一起流入塔底，在380～390℃溫度下，用輻射泵抽出打入焦化爐輻射段，快速升溫至495～500℃，經四通閥進入焦碳塔底部。
2、循環油和減壓渣油中蠟油以上餾分在焦碳塔內由於高溫和長時間停留而發生裂解、縮合等一系列的焦化反應，反應的高溫油氣自塔頂流出進入分餾塔下部與原料油直接換熱後，冷凝出循環油餾份；其餘大量油氣上升經五層分餾洗滌板，在控制蠟油集油箱下蒸發段溫度的條件下，上升進入集油箱以上分餾段，進行分餾。從下往上分餾出蠟油、柴油、石腦油（頂油）和富氣。
3、分餾塔蠟油集油箱的蠟油在343℃溫度下，自流至蠟油汽提塔，經過熱蒸汽汽提後蠟油自蠟油泵抽出，去吸收穩定為穩定塔重沸器提供熱源後降溫至258℃左右，再為解吸塔重沸器提供熱源後降溫至242℃左右，進入蠟油原料油換熱器與原料油換熱，蠟油溫度降至210℃，後分成三部分：一部分分兩路作為蠟油回流返回分餾塔，一路作為下回流控制分餾塔蒸發段溫度和循環比，一路作為上回流取中段熱；一部分回焦化爐對流段入口以平衡大循環比條件下的對流段熱負荷及對流出口溫度；另一部分進水箱式蠟油冷卻器降溫至90℃，一路作為急冷油控制焦炭塔油氣線溫度，少量蠟油作為產品出裝置。
4、柴油自分餾塔由柴油泵抽出，僅柴油原料油換熱器、柴油富吸收油換熱器後一部分返回分餾塔作柴油回流，另一部分去柴油空冷器冷卻至55℃後，再去柴油水冷器冷卻至40℃後分兩路：一路出裝置；另一路去吸收穩定單元的再吸收塔作吸收劑。由吸收穩定單元返回的富吸收油經柴油富吸收油換熱器換熱後也返回分餾塔。
5、分餾塔頂油氣經分餾塔頂空冷器，分餾塔頂水冷器冷卻到40℃，流入分餾塔頂氣液分離罐，焦化石腦油由石腦油泵抽出送往吸收穩定單元。焦化富氣經壓縮機入口分液罐分液後，進入富氣壓縮機。
6、焦炭塔吹汽、冷焦產生的大量蒸汽及少量油氣，進入接觸冷卻塔下部，塔頂部打入冷卻後的重油，洗滌下來自焦炭塔頂大量油氣中的中的重質油，進入接觸冷卻塔底泵抽出後經接觸冷卻塔底油及甩油水冷器冷卻後送往接觸冷卻塔頂或送出裝置。塔頂流出的大量水蒸氣經接觸冷卻塔頂空冷器、接觸冷卻塔頂水冷器冷卻到40℃進入接觸冷卻塔頂氣液分離罐，分出的輕污油由污油泵送出裝置，污水由污水泵送至焦池，不凝氣排入火炬燒掉。甩油經甩油罐及甩油冷卻器冷卻後出裝置。
焦化生成的焦炭留在焦炭塔內，通過水力除焦從塔內排出。
延遲焦化裝置所產氣體、汽油，分別用氣體壓縮機和泵送入吸收穩定部分進行分離得到乾氣及液化氣，並使汽油的蒸汽壓合格；柴油需要加氫精制；蠟油可作為催化裂化原料或燃料油。
三、 除焦原理：
由高壓水泵輸送的高壓水，經過水龍帶、鑽桿到水力切焦器的噴嘴，從水力切焦器噴嘴噴出的高壓水形成高壓射流，借高壓射流的強大衝擊力將石油焦切割下來，使之與水一起由塔底流出。
鑽桿不斷地升降和轉動，直到把焦炭塔內石油焦全部除淨為止。
延遲焦化過程的主要設備：
1）焦炭塔是用厚鍋爐鋼板製成的空筒，是進行焦化反應的場所。焦炭塔是輪換使用的，即當一個塔內焦炭聚結到一定高度時，通過四通閥將原料切換到另一個焦炭塔.聚結焦炭的焦炭塔先用蒸汽冷卻，然後進行水力除焦。
2）水力除焦設備
3）無焰燃燒爐。焦化加熱爐是本裝置的核心設備，其作用是將爐內迅速流動的渣油加熱至500℃左右的高溫。因此，要求爐內有較高的傳熱速率以保證在短時間內給油提供足夠的熱量，同時要求提供均勻的熱場，防止局部過熱引起爐管結焦。為此，延遲焦化通常採用無焰爐。
延遲焦化過程的產品
延遲焦化過程的產品包括氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦。
焦化產品的主要性質如下：氣體 焦化氣體中含有20~35%的不飽和烴和30％左右的甲烷，是化工和制氫的很好原料，也可作為燃料。汽油 焦化汽油含有較多的烯輕組分，性能很不安定，辛烷值也很低，質量較差，不能直接作為商品汽油出廠，必須經酸鹼洗滌再蒸餾，或經過加氫精制，才能作為出廠商品汽油的調合組分。柴油 焦化柴油也因其安定性能不好，亦需再次加工才能使用。可和蠟油混煉作為催化裂化原料，也可作催化加氫的原料，進一步生產其它優質燃料油。蠟油 焦化蠟油可供其它二次加工裝置做原料，很少直接出廠。亦可和其它渣油調合作為鍋爐燃料。石油焦 石油焦是焦化裝置的獨有產品，其數量和質量是延遲焦化裝置的主要控制指標。
實習體會：
通過這次實習，我認識到了石油化工生產方面的一系列知識，加深了我對石油化工的認識，激發了我對石油化工的興趣，也讓我看到了未來就業的方向。同時我也要感謝老師們對我們的詳細講解。這次實習讓我們都受益良多。
精選化工類實習報告 篇11
一、實習的日程安排：
5月11日
化工實習動員大會
5月14日-5月16日
參觀四平市精細化學品有限公司
5月17日
參觀四平市科學技術研究院
二、實習的目的：
大學四年生活接近尾聲，在老師的指導下，我們開始了為期三周的化工實習，本次實習的主旨是：針對我們的化工課程，實踐性的了解實際生產中的化學工藝流程，更好的鞏固所學的理論知識，提高實際動手和操作能了力。這次實習的主要的目的有以下幾點：
1、了解化工生產工藝過程、產品分析和測試技術及技巧等各個方面的情況。
2、進一步鞏固專業知識和熟悉專業技能，並把理論知識套用於生產實踐，達到實踐與理論結合的統一。
3、培養我們觀察問題、分析問題、解決問題的能力和創新能力，進一步健全工程觀念。
4、了解化工產品的生產原理、工藝條件及其理論基礎；了解化工產品的生產過程。
5、了解化工企業環境污染狀況、環境保護現狀及措施、了解化工企業生產的方式。
6、了解化工企業的歷史、現狀、發展前景。
三、實習內容：
（一）化工實習前交流會
20xx年5月11日下午在四教二階舉行由孫德武老師主持的化工實習動員大會，會上老師簡單講解化工實習日程安排、參觀的單位名稱、出發時間以及參觀操作現場時需要注意的事項，讓我們以嚴肅認真的態度對待這次的化工實習，在化工實習正式開始之前就樹立科學意識和安全意識。
（二）參觀四平市精細化學品有限公司
1、公司簡介：
2、產品介紹：
3、參觀路線
四、心得體會
實習時間雖然只有短短几天，但我收穫了很多，這些都是我在校園裡學不到的，馬上就面臨畢業了，這些實踐中收穫的東西對我們走向社會是至關重要的。在實習中，將理論與實際相結合，使我們更好的掌握了專業知識，並學會了如何將理論性的知識運用到生活生產中。
在實習單位，師傅們親自帶領我們參觀各個車間，結合我們所學的理論知識，細心地給我們講解各種產品的生產流程，給我們上了生動的一課，不僅讓我對化學工藝流程有了深刻的了解，同時也讓我對知識的運用更加熟練。書本上的知識讓我們難以消化，經過了師傅們的講解，感覺其實並沒有那么難懂，老師們還多次強調安全問題，也讓我們看到了工藝生產應該思考更多的東西，相比於理論知識。
作為實習生的我，不僅應保持工作的質量和效率，還應具備創新精神，爭取為企業的發展獻計獻策。
在這裡，我要感謝學校能為我們爭取的實踐機會：“謝謝各位老師”！我們一定會努力學習，以報答您們的辛苦，不讓您們的汗水白流。最後，忘學校能繼續爭取像這樣的實踐機會，讓我們步入現地親身體驗，為以後進入工作崗位打下結實的基礎。現在我們應少一些物質的狂熱，多一些精神的追求，少一些金錢的崇拜，多一份真情的饋贈，我們在挫折和坎坷中應坦蕩泰然駕奴自己的聰明和才智，付出自己的汗水和努力，從逆境中奮起“以今日之我去戰勝昨日之我”。
精選化工類實習報告 篇12
公司簡介：xx市化工廠，該廠創辦於1989年，是一家以生產經營石油化工產品為主的民營企業，廠址廣東xx市茂港區茂羊路，距離水東港碼頭20公里，距中石化石化公司6公里。占地面積29000平方米，固定資產8000萬元。該廠堅持“改革創新，
與時俱進”，採用了國內先進的生產工藝和生產設備，使產品技術含量不斷提高。目前，該廠生該廠產裝置3套，年生產能力30萬噸，其中污油處理裝置生產能力10萬噸/年，精細化工裝置生產能力15萬噸/年，輕烴回收裝置生產能力5萬噸/年。有6#、120#、150#、170#、190#、200#塗料油以及液化石油氣、混合苯、重芳烴和碳五等系列產品，主要用於紡織、鋁軋、彩印、橡膠工業
以及燃料等行業。產品均按國家標準或企業協定指標生產，合格率達100%，業務範圍覆蓋華南、西南以及港、澳等地區。他們本著“廠興我榮，廠衰我恥，團結奉獻，和-諧共贏”的企業精神，建立有效的激勵機制，積極培養員工愛廠如家的團隊精神，努力
構建和-諧企業，促進員工、客戶、企業、社會和-諧共贏。依法經營，誠信交易，以創優為宗旨，視客戶為上帝，推動了企業一年一大跨越地發展壯大，20xx年銷售收入達到1.8億元，20xx年銷售收入達到3.5億元，20xx年銷售收入達到4億元，得到各級政府管理部門及全省、全國同行企業的一致認可。
在xx市地方工業十強中排行第六位;是全國石油化工行業分行業百強企業;被中國石油和化學工業協會評為“全國石油和化工行業民營優秀企業”。此外，還獲得包括國家農業部頒發的“全面質量建設達標企業”，以及xx市領雁企業、突出貢獻企業、文明企業、優秀民營企業和xx市先進基層黨組織、先進工會等70多項榮譽。該廠是xx地區率先成立黨組織、工會組織的民營企業。近幾年來，獲得包括國家農業部“全面質量建設達標企業”、xx市領雁企業、突出貢獻企業、文明企業、優秀民營企業以及xx市先進基層黨組織、先進工會等30多項榮譽。
實習目的：了解化工生產中必備的設備，如泵主要指離心泵，用於運輸油料;爐，加熱爐，用於加熱;塔：主要是蒸餾塔和填料塔;罐，指的是容器，用於儲存原料和產品。
見習實習內容：該廠可簡單用四個字：泵、爐、塔、罐來概括，泵，主要指的是離心泵，它主要是用來抽取原料;爐，是蒸汽燃燒爐，塔指的是分離塔，罐是產品的儲存器。
實習體會：在xx市化工廠見習中，為我們介紹的是我們學校的老畢業生，同學一句“大師兄”讓我們之間變得更加親近，在實地學習中，氣氛並不受天氣的影響，大家的興致依然很高。
實習結束了，在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。
在實習學習同時讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的，只要你肯乾、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的!
小結：一個星期的見習實習轉眼而過，回顧實習生活，我在實習的過程中，既有收穫的喜悅，也有一些遺憾。那就是對化工生產的有些工作的認識僅僅停留在表面，看人做，聽人講如何做多，親身感受做具體處理一些工作少，還未能完全領會其精髓所在，但也使我對化工生產有了深層次的感性和理性認識，對化工工藝流程有了更深了解。因此在今後的學習中，可以根據不同內容，實習和理論學習相結合，靈活採用更有效的方法。
在此我還要感謝xx有限公司、阪田油墨有限公司、xx市化工廠給我們見習實習的機會，更感謝應化教研室的領導、教授、老師以及所在工廠的學長對我們的傾囊相授，為我的將來走上化工生產這條路，開啟一扇通往成功的大門。儘管化工生產的發展雖然艱難，天地卻是非常廣闊的，它的發展也是永遠沒有止境。但是，化工生
產競爭從根本上來說是創新能力的競爭、環保的競爭，尤其是綠色產品的競爭可持續發展的戰略需要繼續發展下去，變“中國製造”為“中國創造”，就必須加強對對其發展趨勢預測能力的競爭，開展自主創新的發展，只有這樣的競爭，才能形成良性循環，才能促進中國工業的進步。
精選化工類實習報告 篇13
一、實習目的
將所學的理論知識與實踐結合起來，培養勇於探索的創新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，與嚴肅認真的學習態度，為以後專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。通過兩個星期的工廠實習使我們對常見的pvc,pe等材料以及pvc的流水生長線有一定的感性和理性認識，打好日後學習高分子材料專業課的入門基礎。同時實習使我們獲得了對橡膠，塑膠材料的實際生產知識的認識和技能的提升。培養了我們理論聯繫實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。最主要的是培養了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下：
1、熟悉各種高分子材料的生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法以等，了解橡膠，塑膠在生活中的套用，用途等。
2、了解有pvc，pe，橡膠等高分子材料的加工工藝流程，以及加工的基本設備。
3、熟悉各種實習工廠的壞境，從而對工廠有一個更高的認識。
二、實習要求
1.聽從老師和企業工作人員的安排指導，有秩序，有禮貌，遵守工廠的相關規定。
2.認真聽取工作人員的講解介紹，有問題及時虛心提問，有意見建議要有禮貌地提出並做好相應的筆記。
3.認真學習橡膠，塑膠，以及電纜廠的相關知識，包括橡膠，塑膠生產流程，銷售過程，企業的管理工作等，總結出自己的收穫和體會等，寫一篇實習報告。
三、實習時間
略
四、實習單位
這次實習的公司主要有：湖南飛博塑膠有限公司、中鹽湖南株洲化工集團有限公司、湖南金德管業集團、湖南振雲塑膠有限公司、華菱電纜有限公司、湘潭冠華環保製品廠等等。
五、實習內容
(一)20xx年11月10，老師已經給我們預定好車子八點準時出發，這是我們的第一次外出實習，雖然天氣很冷，我們都很興奮，人數一到齊，我們就向湖南飛博塑膠有限公司前進。在車上，老師首先給我們講了安全第一，然後在學習的時候要做好筆記，同學們在車上有說有笑，一會兒就到了第一個廠里—湖南飛博塑膠有限公司。
一下車我們見到是各種塑膠管道整整齊齊的擺在我們面前，主要有兩種：pvc與pe管道。見我們來了，老總馬上笑呵呵的走出來迎接我們。首先給我介紹了他們公司的情況：中港合資湖南飛博塑膠有限公司，是專業生產塑膠管道廠家，是中國塑膠加工工業協會塑膠管道專業委員會會員單位。公司引進義大利關鍵設備及工藝研究開發了hdpe多孔通信管，cfrp碳素螺紋管，填補了湖南省空白。公司占地面積六萬平方米，擁有10000平方米標準廠房。公司共有十六條先進生產線，年產量1萬噸。現為中國hdpe多孔通信管生產企業之一。公司主要產品為建築給排水用upvc管材、管件，upvc阻燃電工套管，地下通信管道用upvc、hdpe多孔管、雙壁波紋管，hdp矽芯管，hdpe子管、燃氣用埋地式聚乙烯管材、管件，埋地式高壓電力電纜用cpvc護套管，cfrp碳素螺紋管。公司從國內外引進的生產設備，具有國際九十年代先進技術水平。公司擁有一批各類專業技術人員，中級職稱以上技術人員和大中專畢業生員工占公司總職工的25%和36%。
然後再師傅們的帶領下，我們進入了工廠。裡面的工人正在工作，對於我們，每件事，每個東西都很新鮮，很好奇。接著給我們講解各種管道的材料，其中聚乙烯是最常見的。聚乙烯簡稱pe，是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。在工業上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-70～-100℃),化學穩定性好,能耐大多數酸鹼的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶於一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優良;但聚乙烯對於環境應力(化學與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。聚乙烯的性質因品種而異，主要取決於分子結構和密度。採用不同的生產方法可得不同密度(0.91～0.96g/cm3)的產物。聚乙烯可用一般熱塑性塑膠的成型方法(見塑膠加工)加工。用途十分廣泛，主要用來製造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等。還有它的套用，生產流水線，已經在我們生活中的用途。
該公司生產的pe導管主要是用來裝電纜，有天藍和暗綠兩種顏色，分別用來裝零線和火線。其生產的cpvc電力管主要適用於做套管，埋於地下，耐高溫高壓。主要生產流程為:原料——成型——冷卻——自動切割。
經過他們的介紹，我了解到原來他們工廠的管道主要出售給聯通，移動公司用做保護各種電纜，電線保護膜。緊接著老總帶我們去他們的生產流水線去了，一邊走，老師和老總也一邊給我們講解，在學習的同時，除了自己學習理論知識外，我們也經常請教他們車間的老師傅給我們講解，如何學習，在學習的同時還教我們基本的操作以及注意的問題!在現場跟著師傅去設備上觀察怎么製做管道在平時，我們自己也在仔細的觀察裝置的流程，認識此裝置上的每一個設備，以及那些橡膠，塑膠等。剛開始學時感到很不可思議，不過在老師的講解下，又豁然開朗!通過師傅們和老師傅們給我的細心教導，我對管道現在有一個新的認識，不僅自己有所收穫，而且自己也會普通的操作了，在操作過程中，聯繫到的操作方面很多，要從多個方面加以考慮，才能達到操作的效果!
(二)我想給我印象最深的應該是湖南株鹽化工有限公司：株洲化工集團始建於1956年,座落在中國工業重鎮—株洲市。1997年從原株洲化工廠改制成為現在的湖南株洲化工集團有限責任公司。XX年組建了多元主體株洲化工集團誠信有限公司，XX年，又建了湖南永利化工股分有限公司。株化集團是中國湖南省的化工企業，經過50年多年的發展，株化集團已發展成為以生產和經營基本化工原料、化肥、農藥及化學材料為主的國家大型企業。株傾集團擁有自營進出口權，湖南省政府授予土地經營權的土地達230餘萬平方米，企業總資產為18.79億元(人民幣，下同)，淨資產為4.7億元，年銷售收入在10億元以上，年利稅亦有8700萬元。目前株化集團有員工7300餘人，工程技術和管理人員近XX人。
精選化工類實習報告 篇14
（一）、實習簡述
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間裡，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。
（二）、實習工作說明：
我們這次實習，主要在尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最後一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。
（三）、實習單位簡介、經營理念及發展歷史：
（1）、xx集團化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產噸合成氨的小氮肥廠之一，xx年改制後更名為化工有限公司，xx年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。
40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。
98年以來公司不斷進行技術改造，先後採用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。
在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下，產品深得用戶好評和市場親睞，xx年榮獲四川化學原料及化學製品製造業工業企業最大市場占有份額30強，xx年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，xx年被評為xx市模範企業。
xx公司控股1個子公司和3個分廠，xx科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，化肥廠生產尿素和碳銨；化工有限公司複合肥分廠生產復混肥；寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40餘年的老化肥廠，xx公司位於古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵布陣設"旱八陣"的軍事要地---,一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，xx市的工業區，在這裡雲集了眾多大小規模的國有企業，直到本世紀初，在歷經各種變革以後，留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中，化工有限公司，不僅是一家很有活力的企業，也成了xx區的納稅大戶之一。
"玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。"xx市技術監督管理局分局副局長、著名書法家為化工有限公司題寫的一幅對聯，以說明今天的'xx公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立於大地，又如出水的蛟龍正騰飛於長空，比喻該公司的發展前景廣闊。
化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省xx市xx區大灣鎮，後來更名為化肥廠，在全國很有名氣。然而，由於設備落後、管理混亂和體制等原因，致使企業在獲得短時間的一些成績後，便很快就墜入了低谷。
當時，在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤；一個年產25000噸合成銨的小型企業，居然有職工1600多名。這樣一來，企業不僅已難再向前發展，甚至還負債累累。化肥廠已走到了破產的邊沿！
日期:20xx年X月xx日
精選化工類實習報告 篇15
一、實習目的
將所學的理論知識與實踐結合起來，培養勇於探索的創新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，與嚴肅認真的學習態度，為以後專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。通過兩個星期的工廠實習使我們對常見的PVC,PE等材料以及PVC的流水生長線有一定的感性和理性認識，打好日後學習高分子材料專業課的入門基礎。同時實習使我們獲得了對橡膠，塑膠材料的實際生產知識的認識和技能的提升。培養了我們理論聯繫實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。最主要的是培養了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下：
1、熟悉各種高分子材料的生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法以等，了解橡膠，塑膠在生活中的套用，用途等。
2、了解有PVC，PE，橡膠等高分子材料的加工工藝流程，以及加工的基本設備。
3 、熟悉各種實習工廠的壞境，從而對工廠有一個更高的認識。
二、實習要求
2
1.聽從老師和企業工作人員的安排指導，有秩序，有禮貌，遵守工廠的相關規定。
2.認真聽取工作人員的講解介紹，有問題及時虛心提問，有意見建議要有禮貌地提出並做好相應的筆記。
3.認真學習橡膠，塑膠，以及電纜廠的相關知識，包括橡膠，塑膠生產流程，銷售過程，企業的管理工作等，總結出自己的收穫和心得體會等，寫一篇實習報告。 三、實習時間
20xx-11-9～20xx-11-20
四、實習單位
這次實習的公司主要有：湖南飛博塑膠有限公司、中鹽湖南株洲化工集團有限公司、湖南金德管業集團、湖南振雲塑膠有限公司、華菱電纜有限公司、湘潭冠華環保製品廠等等。
五、實習內容
（一）XX年11月10，老師已經給我們預定好車子八點準時出發，這是我們的第一次外出實習，雖然天氣很冷，我們都很興奮，人數一到齊，我們就向湖南飛博塑膠有限公司前進。在車上，老師首先給我們講了安全第一，然後在學習的時候要做好筆記，同學們在車上有說有笑，一會兒就到了第一個廠里—湖南飛博塑膠有限公司。
一下車我們見到是各種塑膠管道整整齊齊的擺在我們面前，主要有兩種：PVC與PE管道。見我們來了，老總馬上笑呵呵的走出來迎接我們。首先給我介紹了他們公司的情況：中港合資湖南飛博塑膠有限公司，是專業生產塑膠管道廠家，是中國塑膠加工工業協會塑膠管道專業委員會會員單位。公司引進義大利關鍵設備及工藝研究開發了HDPE多孔通信管，CFRP碳素螺紋管，填補了湖南省空白。公司占地面積六萬平方米，擁有10000平方米標準廠房。公司共有十六條先 3
進生產線，年產量1萬噸。現為中國最大HDPE多孔通信管生產企業之一。公司主要產品為建築給排水用UPVC管材、管件，UPVC阻燃電工套管，地下通信管道用UPVC、HDPE多孔管、雙壁波紋管，HDP矽芯管，HDPE子管、燃氣用埋地式聚乙烯管材、管件，埋地式高壓電力電纜用CPVC護套管，CFRP碳素螺紋管 。 公司從國內外引進的生產設備，具有國際九十年代先進技術水平。公司擁有一批各類專業技術人員，中級職稱以上技術人員和大中專畢業生員工占公司總職工的25%和36%。
然後再師傅們的帶領下，我們進入了工廠。裡面的工人正在工作，對於我們，每件事，每個東西都很新鮮，很好奇。接著給我們講解各種管道的材料，其中聚乙烯是最常見的。聚乙烯簡稱PE，是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。在工業上，也包括乙烯與少量 α－烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-70～-100℃),化學穩定性好,能耐大多數酸鹼的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶於一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優良；但聚乙烯對於環境應力(化學與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。聚乙烯的性質因品種而異，主要取決於分子結構和密度。採用不同的生產方法可得不同密度(0.91～0.96g/cm3）的產物。聚乙烯可用一般熱塑性塑膠的成型方法(見塑膠加工)加工。用途十分廣泛，主要用來製造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等。還有它的套用，生產流水線，已經在我們生活中的用途。
該公司生產的PE導管主要是用來裝電纜，有天藍和暗綠兩種顏色，分別用來裝零線和火線。其生產的CPVC電力管主要適用於做套管，埋於地下，耐高溫高壓。主要生產流程為:原料——成型——冷卻——自動切割
經過他們的介紹，我了解到原來他們工廠的管道主要出售給聯通，移動公司用做保護各種電纜，電線保護膜。緊接著老總帶我們去他們的生產流水線去了，一邊走，老師和老總也一邊給我們講解，在學習的同時，除了自己學習理論知識外，我們也經常請教他們車間的老師傅給我們講解，如何學習，在學習的同時還教我們基本的操作以及注意的問題！在現場跟著師傅去設備上觀察怎么製做管道在平時，我們自己也在仔細的觀察裝置的流程，認識此裝置上的每一個設備，以 及那些橡膠，塑膠等。剛開始學時感到很不可思議，不過在老師的講解下，又豁然開朗！通過師傅們和老師傅們給我的細心教導，我對管道現在有一個新的認識，不僅自己有所收穫，，而且自己也會普通的操作了，在操作過程中，聯繫到的操作方面很多，要從多個方面加以考慮，才能達到操作的最佳效果！
（二）我想給我印象最深的應該是湖南株鹽化工有限公司：株洲化工集團始建於1956年,座落在中國工業重鎮—株洲市。1997年從原株洲化工廠改制成為現在的湖南株洲化工集團有限責任公司。20xx年組建了多元主體株洲化工集團誠信有限公司，20xx年，又建了湖南永利化工股分有限公司。 株化集團是中國湖南省最大的化工企業，經過50年多年的發展，株化集團已發展成為以生產和經營基本化工原料、化肥、農藥及化學材料為主的國家大型企業。株傾集團擁有自營進出口權，湖南省政府授予土地經營權的土地達230餘萬平方米，企業總資產為18.79億元（人民幣，下同），淨資產為4.7億元，年銷售收入在10億元以上，年利稅亦有8700萬元。目前株化集團有員工7300餘人，工程技術和管理人員近20xx人。
我們被編為兩個組，我們被帶到聚氯乙烯的生產地。師傅一邊走，一邊給我們介紹聚氯乙烯：全名為Polyvinylchlorid，主要成份為聚氯乙烯，它是當今世界上深受喜愛、頗為流行並且也被廣泛套用的一種合成材料，它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。並可作為電視、雷達等的高頻絕緣材料。隨著石油化工的發展，聚乙烯生產得到迅速發展，產量約占塑膠總產量的`1/4。1983年世界聚乙烯總生產能力為24.65Mt，在建裝置能力為3.16Mt。 近年來在核物理,天體物理,反應堆運行中運用聚乙烯作為漫化劑來測量中子.對核物理的研究做出了自己的貢獻。
然後給我們介紹了聚氯乙烯的工藝流程：敘述:來自乙炔工段的乙炔氣經乙炔砂封與來自綠化氫工段的氯化氫氣體以1:1.05~1.1配比進入混合器，混合後的氣體經兩組石墨冷卻器冷卻後進入除霧器進一步脫水，脫水後的混合氣進入預熱器，開溫後的混合氣體進入裝有綠化汞觸媒的一組轉化器進行第一次轉化，經過初步轉化的混合氣體再進入二組轉化器，反應後的粗氯乙烯進入脫汞罐脫汞後進入除沫冷卻器降溫，降溫後進入制酸塔，回收氣體中的氯化氫進入水洗塔， 5
精選化工類實習報告 篇16
一、實習單位介紹
XX公司主要從事大型煤化工系列產品及其衍生物的生產和銷售，同時提供相應的配套服務。目前已經建立了兩套化工裝置，產品長期穩定供應給全球知名的化工企業，未來將成為擁有煤氣化技術、安全、環保的新型清潔煤化工企業，並為惠生煤化工生產技術與工藝的研發平台提供有力支持與保障。現在公司準備進行上市，將來會更加輝煌。
二、實習前的準備
在進廠現場實習前，XX公司安全科的主任給我們進行安全教育課和考試，讓我們熟悉了廠里的安全生產的規章制度。外來人員必須按公司的有關規定，履行安全教育手續後，方可進入操作崗位或裝置區域。入場人員必須對自己的行為負責，嚴禁亂動裝置區域的設備。
嚴禁帶火柴、打火機置區公用通道。嚴禁裝置區內使用汽油等易揮發性溶劑擦洗設備、工具、衣服。“三不傷害”不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害。必須按國家安全生產方針實施：安全第一、預防為主、綜合治理。事故發生後，事故現場人員應立即向主要負責人報告。接到違反安全規程或違章指揮的命令時，應拒絕執行。
三、實習內容
經過安全培訓後，按照公司的培訓計畫我們首先進入低溫甲醇洗工段進行學習。淨化工段相對來說還是比較乾淨的，但是卻是知識和圖紙最多，第一次接觸化工廠不知道改怎么去學習，甚至連圖紙都看不懂，在領隊和師傅的指導下，自己才慢慢地懂得怎樣去學習。低溫甲醇洗工段的主要任務是用甲醇脫除工藝氣中甲醇合成所不需要的二氧化碳集所有硫化物，一氧化碳生產所不需要的全部二氧化碳集硫化物，使工藝氣成分達到甲醇合成和一氧化碳生產要求。
在低溫甲醇洗兩個多月的時間裡不僅僅對我們的身體有所鍛鍊，也使我們明白了很多。體會到工作的不容易，父母掙錢的辛苦，也明白了工作不是那么的簡單，不是大學畢業就能夠過上的日子，而是要通過自己奮鬥和努力換來的。後來我們學習了硫回收工段，要知道化工廠是污染很嚴重地方，二氧化硫對環境破壞很大，必須經過回收處理得到硫磺。在實習期間我們遇到了許多課本上的知識，通過我們和師傅的交流，自己上網查閱資料，解決了這些難題。
四、實習收穫
通過這次生產實習，對所學的知識加深了了解，見識到了所學知識在生產中的套用，聯繫實際引發我們對理論知識更多的思考。這次生產實習使我們對化工企業的生產模式有了概括地了解，對化工生產所需理論知識有更多了解，參照自身所學，找到了所學的不足之處。總之，這次生產實習使我們開闊了眼界，鞏固了理論知識，培養了我們理論聯繫實際思考的能力和興趣。
五、實習心得體會
在這短短的時間裡，我收穫了很多學校無法獲得的東西。實習基地的老師、工廠的師傅都是通過長久的實際工作擁有豐富的經驗和熟練程度。這是我們大學生在課本上得不到的。“走入社會，應該克服眼高手低的毛病，俯下身來、踏踏實實的工作，不要只看理論而不去親自操作，不要看不起這裡的工人師傅，可能他們沒你學歷高，但人家的技術能力你是比不了的。只有在操作中積累自己的經驗，豐富自己的知識，才會得心應手的去革新!”這句話是很多師傅說的。
在實習時，同時也讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的，只要你肯乾、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的!學會思考你獲得的會更多，善於思考，你才會擁有創新的才智。
在以後的工作學習中我們更應該多思考，多想現有的技術還有什麼可以改進的地方，而不是被書本上的理論知識所束縛。雖然書本上的知識都是經典，但一些化工流程工藝是隨著技術更新而不斷改進的。只有不斷的改進才會有生產力的進步，經濟效益的提升。結合實際生產情況建設更高效、更經濟、更環保、更實用的化工設備是我們追求的目標。
真的很感激這次經歷，感謝學校對我們的幫助，在經歷的很多事是我在學校里的課本上找不到的，我們馬上就要步入社會，這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的，它讓我逐漸脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識更深入的了解。
精選化工類實習報告 篇17
一、本單元的重點控制項目包括
再沸器蒸汽量、塔頂壓力、釜溫、冷卻水上水壓力、側線甲醛、乙醛采出等內容。其中，對再沸器蒸汽量、塔頂壓力、釜溫的控制可以保證EO精製過程的穩定進行；冷卻水上水壓力穩定可以防止防醛類物質在系統中的累計，保證產品質量。
（1）乙二醇反應和蒸發提濃單元來自再吸收塔塔釜約10%（重量）的環氧乙烷水溶液，在乙二醇汽提塔（D-510）EO汽化；側線采出可以預用蒸汽脫除CO2。來自環氧乙烷也在此得以回收。而(E-523)升溫後送到乙二醇水合反應器（D-520）。CO2在D-320塔頂放出。釜液用反應器進料泵（G-510A/B）經反應器原料預熱器（E-520、E-521、E-522）和加熱器進入乙二醇反應器的水和環氧乙烷的混合物比例為28分鐘，環氧乙烷基本上全部轉化，轉化率在22:1（摩爾），停留時間為%。離開反應器的乙二醇和二、三乙二醇的稀溶液（濃度15%重量）經順流式五效蒸發塔蒸發濃縮後，溶液濃度達到約等於85%（重量）。經G-530A/B送至粗乙二醇貯槽（F-615）。五個蒸發濃縮塔均設有精餾塔盤（預效12塊，其他各8塊），塔分別用脫離子的循環水或來自循環水槽（F-540）的循環水，作為回流液，防止乙二醇從塔頂餾出，同時回收回流水中所含的乙二醇。本單元的重點控制項目包括：水合反應器出口壓力、水合反應器進料，出口溫度等內容。對以上參數的控制在於保證水合反應在設計條件下進行，到要求，為後單元提供合格的原料。
（2）乙二醇乾燥、精製單元將含有15%（重量）水的粗乙二醇，在脫水塔（蒸汽排出物一起冷凝，將凝液和來自一乙二醇塔（D-610）中脫水，從塔頂引出的D-620）的部分冷凝液一起，收集G-611A/B），將此凝確保水合轉化率達蒸汽在脫水塔頂冷凝器（E-611/E-611）中，與來自第三濃縮再沸器（E-533）的含醛在脫水塔熱水槽（F-610）的B部分中，然後用脫水塔回流泵（液的一部分送回塔，作為回流，而剩餘部分作為廢水排至界區外。塔釜液採用釜液泵（G-610A/B），送到一乙二醇精製塔（D-620）中，該塔為規整填料，一乙二醇產品從上部第一和第二層填料之間液相抽出，器（E-622）中被冷卻。在送往一乙二醇產品貯槽（過產品脫醛樹脂床處理後，可以進一步提高產品（G-640A/B）送出界區。塔釜再沸器在一乙二醇產品冷卻F-640A/B/C）前，部分的產品經UV值。最後用一乙二醇產品輸送泵E-620用蒸汽加熱自循環。 E-621），塔頂蒸汽在此被D-310塔釜F-610的A或B側。該塔為真空操作，塔頂設有塔頂冷凝器（液冷凝後收集到回流罐F-621，通過回流泵（G-621）送回D-620塔頂作為回流。F-621頂部氣體用二級真空噴射系統抽出，經冷凝後分別進入塔釜液，用釜液泵（G-620A/B）輸送到一乙二醇回收塔（D-630）中，此塔共有22塊塔盤，從第21塊塔盤上抽出一乙二醇和少量二乙二醇，循環回粗乙二醇槽（F-615），基本上不含一乙二醇的釜液，用釜液泵（G-630）送至多乙二醇塔或二乙二醇貯槽（F-715）。塔釜用蒸汽加熱，用釜液泵凝後分別進入F-610的A或B側。
（3）多乙二醇分離單元G-630，通過E-630強制循環，塔頂設有回內流塔頂冷凝液（E-631），塔頂未凝蒸汽用三級真空噴射系統抽出，經冷來自一乙二醇回收塔（D-630）的釜液，作為多乙二醇塔（D-710）的進料，該塔為填料塔，塔頂裝有內回流冷凝器（E-711）。塔釜為強制熱循環。塔頂集流板上所聚集的二乙二醇或三乙二醇，一部分靠重力回流到塔里，其餘部分在二乙二醇和三乙二醇產品冷卻器（E-712）中冷卻，經液面調節流入二乙二醇和三乙二醇產品貯槽（F-720A/B和F—730）中，循環分析合格後二乙二醇產品用泵（車間貯存，包裝出廠，三乙二醇產品用泵（台，裝車出廠。該塔為周期性切換操作，30天一個循環周期，在蒸餾二乙二醇產品期間，塔釜液（其中含三乙二醇和重醇類）被貯存在粗三乙二醇槽（冷卻盤管，使之冷卻到約90℃。在蒸餾三乙二醇時，將來自（D-710G-720）輸送到油品G-730）送至環氧乙烷裝環氧乙烷裝車站F-716）中，槽內裝有D-630）塔釜液暫貯存G-713）送至D-710，在粗二乙二醇貯槽（F-715）中，存放溫度為90℃，以防產品分解。生產三乙二醇期間，被收集在F-716中的粗三乙二醇，用多乙二醇塔原料泵（從塔頂得到三乙二醇產品，塔釜液為重醇類，經釜液泵（廠。
（4）水處理單元本裝置是由4個離子交換裝置、脫氣塔、過濾器等組成。把采出的工藝循環水通入離子交換器里，經過陰離子交換除去有機酸，進而送到脫氣塔，用泵將處理過的工藝水送至D-533、D-534和F-540而達到回收EG目的。離子交換裝置可以“全自動”及“手動”運轉。全自動運轉由程控器編程控制水再生自動切換。G-710）輸送到多乙二醇貯槽F-740，然後再用多乙二醇輸送泵（G-740）輸送到界區外環氧乙烷裝車站包裝出
二、主要工藝指標與技術先進性
乙烯生產車間:工藝流程總圖格局呈“兩頭一尾”。採用管式爐蒸汽裂解、順序分離流程。裝置全部採用DCS控制，壓縮機採用電子調速控制，全裝置實現APC先進改造的裂解爐採用KT16萬噸/年的CK-V型裂解爐，新建裂解爐為中石化和其合作開發的爐（SL-I型）。在世界乙烯工業中首次採用了二元製冷技術和催化精餾脫除MAPD技術。10萬噸裂解在裂解氣壓縮機上採用了注水工藝，在製冷壓縮機上採用了乾氣密封技術。環氧乙烷、乙二醇車間：與目前國內其他新建、在建裝置相比，本裝置的技術水平明顯處於落後。例如，反應器撒熱方式多採用水撒熱、CO2脫除工藝採用第三組分的方法降低循環氣入口的CO2的濃度、在循環氣壓縮機的選型上大部分裝置壓縮機驅動方式採用電驅動等。以上各個方面受技術水平所限，在本裝置上均未能採用。中科院福建物構所研究小組日前採用室溫下Cu(II)離子輔助原位還原法合成了(約%)、性能優異、壽命長，可一種新型鈀納米催化劑，該催化劑貴金屬負載量超低煤制乙二醇催化劑技術。極大降低催化劑成本，節約大量貴金屬資源。該催化劑製備成功後，有望形成新一代
（1）運行與控制全場信息化套用系統中套用到了APC控制，APC控制系統是由ASPEN公司出品的DMC控制系一種控制系統。APC控制系統根據原料不同提供最優斷裂條件，直接寫入生產計畫、調度和決策實時最佳化RTO先進過程控制APC集散型控制系統DCS生產過程統。本裝置採用DMC plus 多變數預估計控制技術為主的先進控制，並使用符合線性規劃CLP進行最大化最佳化。老區裂解爐進料最大化DMC plus新區裂解爐進料最大化DMC plus老區裂解爐控制器老區急冷控制器老區壓縮控制器新區裂解爐控制器新區急冷控制器新區壓縮控制器脫乙烷控制器丙烷塔控制器乙烯塔控制器冷區控制器乙烯生產裝置該現場控制系統與Technip的裂解爐深度計算軟體算裂解深度作為裂解爐SPYRO for AP結構圖。SPYRO線連線，SPYRO實時計DMC plus控制系統的輸入。下面是裂解爐的控制結構圖和 裂解爐深度和SPYRO for APCTMT裂解爐DMC plus控制器裂解爐爐型、尺寸、原料性質、模型及參數裂解爐工藝操作條件裂解爐COT設定和進料設定生產裝置裂解爐先進控制結構圖
（2）維護與檢修化工一廠的裝置每四年維護檢修一次，一次歷時一個月左右。主要檢修閥門的泄漏，裝置中殘留的物質等，以降低在生產過程中發生故障和事故的可能。乙烯高溫裂解裝置的維護和檢修。高溫裂解爐在正常情況下，可以保證連續工作130天，長時間工作後，會在反應爐內結垢，其主要原因是：柴油和石腦油等在高溫條件下反應可能會產生焦炭或碳的氧化物與管壁的金屬材料中的鎳或其他金屬材料形成結合台的金屬鹽。清灰的方式是，進一步將結構燒成灰，然後將灰塵吹出，用水清洗管內。
三、主要設備原理與參數
主要化學反應設備SRT-IV裂解爐管式裂解爐是當今乙烯生產中占主導地位的技術，要有：
（1）被加熱物質在管內流動，故僅限於加熱氣體和液體。而且，這些氣體或液體通常都是易燃易爆的烴類物質，同鍋爐加熱水和蒸汽相比，危險性大，操作條件要苛刻得多。
（2）加熱方式為直接受火式，加熱溫度高，傳熱能力大。
（3）加熱氣體或液體燃料。
（4）長周期連續運轉，不斷操作，便於管理。SRT-IV裂解爐爐管SRT-IV型爐管排列為8421（或8411），即第一程為8根直徑為67毫米爐管，而後兩兩合併為4根直徑為89毫米的第二程管，再兩兩合併成兩根直徑為第第三管程爐管，最後合併成一根直徑為Ni 35%、Nb %、W %。採用離心澆築的方法進行製造。121毫米的Cr 25%、165毫米的第四程管。爐管材質為它具有高溫，短停留，低烴分管事裂解爐其特點主壓等特點，可以實現乙烯工業生產中的高選擇性和長轉運周期。
精選化工類實習報告 篇18
20xx年9月7日，由公司安排我們到攀枝花鋼城集團新宇化工有限公司鈦業分公司（以下簡稱新宇化工）進行為期三個月的實習，這段時間已學到不少有關安全和氯化工藝的知識。
我們於9月7日下午抵達新宇化工住所攀枝花金江鎮白石灣金江公寓，第二天由新宇化工安排到辦公樓會議室301進行3天的廠級安全培訓。培訓主要內容為：
（1）公司簡介:公司位於攀枝花釩鈦產業園區，距火車站8公里，距飛機場10公里，距攀枝花市中心24公里，海拔1054-1074m，占地面積260畝，固定資產4億。該公司於20xx年6月投產，現年產5000噸海綿鈦。
（2）Cl2、HCl、TiCl4等化學品的特性及應急處理措施，勞動保護用品的穿戴及使用。
（3）該公司和新立公司所講的安全培訓內容大同小異，只是培訓內容里多了一個KYT活動即傷害預知預警活動，每班上班前都開展一次該活動，以便提高員工的安全意識及對緊急事故處理的能力。9月13日下午進行廠級安全考試，有培訓負責人周翔軍及另外兩個領導監考。9月14日進行廠級安全培訓，培訓內容與新立公司相差不大，我就不在累述。9月15日早上進行車間安全培訓考試，下午參觀氯化車間的現場。
9月17日我們被分到氯化車間中控室跟著師傅王學芹學習控制室里的相關知識，新宇化工實行四班兩倒的工作制度即每個班工作時間為12小時，上一白班上一夜班休息兩天。控制室內面積不大，約30m2左右，裡面一共有9台電腦，其中一台為監控所用，另一台為輸入報表數據所用，第三台為原料供需所用，剩下6台為控制操作所用。氯化車間有三條生產線，每條生產線為其準備兩台電腦。在控制室里學習一段時間後開始簽訂師徒契約，每個師傅帶兩個徒弟。中控室崗位操作規程為：
（1）上崗前按規定穿戴好勞動保護用品，認真展開KYT活動，落實安全防護措施。
（2）嚴格執行技術操作規程，安全用具及設備管理等各項規章制度。
（3）電器開關不能用水清洗，也不能用濕手觸摸電器開關。
（4）嚴禁在操作台上放水杯，保持電腦及器件清潔，乾燥。
（5）嚴禁亂動亂放室內消防器材。氯化車間主工藝流程圖為：風機高鈦渣皮帶稱加熱器石油焦皮帶稱滾筒乾燥機螺旋加料機氯氣緩衝罐控制閥門氯化爐中間槽濃密機淋洗塔收塵器高位槽過濾器產品槽精製該控制系統只能控制氯化爐前面的設備，開車順序為：風機螺旋加料機圓筒乾燥器加熱器高鈦渣皮帶稱石油焦皮帶稱，停車順序相反。
工藝指標為：
(1)混合加料量1080-1950kg/h。
(2)通氯量：1575-2730kg/h（氯料比為100:35）。
(3)氯氣緩衝罐壓力0.3-0.45kpa。
(4)氯壓差5.5-12.5kpa。
(5)氯化爐爐頂溫度：700-800oC,渣料比為爐渣：爐混合料小於或等於7-10%，渣中含TiO2小於10%。
(6)-40目+200目的混合含料量占80%以上，其中混合料中含TiO2大於70%，C固大於等於20%,乾燥後的混合料要求水分含量小於等於0.5%。
控制室里操作並不困難，而且自動化程度不是很高。難的是對於緊急事故的處理及應對措施，比如煙囪冒黃煙，氯化爐溫度持續下降，氯氣泄露等。作為中控人員該如何處理，這並不是幾天就能學會的，它需要對整個車間的設備，工藝及生產原理相當熟練後才對能事故作出準確的判斷及採取相應的措施，這還需要在以後的時間裡慢慢學習。
精選化工類實習報告 篇19
江蘇德邦興華化工股份有限公司是工業氯化銨、農業氯化銨、顆粒氯化銨、純鹼、小蘇打等產品專業生產加工的合資經營企業(港或澳、台資),公司總部設在連雲港市海州江化南路51號,江蘇德邦興華化工股份有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。江蘇德邦興華化工股份有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。對於學習化學工程與工藝專業的本科生來說，具有一定的生產實踐能力是十分有必要的，去化工廠生產實習是我們專業課學習過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產實習是理論結合實踐、培養高級工程技術人才，為後續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節。 通過這次去江蘇連雲港德邦化工廠的生產實習，我們了解到化工工藝流程和主要機械設備的實踐知識，了解化工生產的概況，為以後更加專業的學習增強了全局意識，提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習雖然時間不長，但在鹼廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下，我感覺受益匪淺，對此次實習十分肯定。
一、實習目的
通過對德邦化工各車間的實際學習，初步了解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點，並且對江蘇省連雲港德邦化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。通過對化工設備的實際學習，了解其工作原理。
在學習相關專業知識後，通過生產實習，理論聯繫實際，鞏固書本知識，學習動手實踐技能，豐富與提高理論知識;同時接觸了解生產的形式，以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法;最後，為以後融入社會上崗工作提供機會。
二、實習單位
連雲港德邦化工有限公司
企業簡介：江蘇德邦化學工業集團有限公司是由原連雲港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建於19xx年，19xx年投產，是全國首批小聯鹼企業，生產能力3000噸，經過30年的發展，目前擁有固定資產2.3億，占地22萬M2，員工2365人，19xx年兼併一個企業，託管一個企業，1999年生產能力擴大到10萬噸，完成工業總產值2.2億，銷售收入2.1億，實現利潤1200萬元，企業被評為(或命名)無泄漏工廠二級計量單位，市十佳領導先進單位，化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產管理先進企業稱號，省、市邯鋼先進單位，蕕得“五一”勞動獎章。
主要產品：磷酸;純鹼;碳酸鈉(重質);碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;矽酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農用);混配複合肥料;煤氣
三、實習內容
(一)實習過程
進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹，並講述一些實習過程的安全要領。後面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設備以及操作控制，並帶領參觀各個設備並作詳細介紹。我們認真聽講並作相應筆記。
(二)聯合制鹼法的方法、原理及特點
1、過程
氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨，這是第一步。第二步是：碳酸氫銨與氯化鈉反應生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉澱，碳酸氫鈉之所以沉澱是因為它的溶解度較小。 根據 NH4Cl 在常溫時的溶解度比 NaCl 大，而在低溫下卻比 NaCl 溶解度小的原理，在 278K ～ 283K(5 ℃～ 10 ℃ ) 時，向母液中加入食鹽細粉，而使NH4Cl 單獨結晶析出供做氮肥。
2、特點
針對索爾維法生產
純鹼時食鹽利用率低，制鹼成本高，廢液、廢渣污染環境和難以處理等不足，侯德榜先生經過上千次試驗，在19xx年研究成功了聯合制鹼法。這個新工藝是把氨廠和鹼廠建在一起，聯合生產。由氨廠提供鹼廠需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結晶出來，作為化工產品或化肥。食鹽溶液又可以循環使用。為了實現這一設計，在19xx一19xx年抗日戰爭的艱苦環境中，在侯德榜的嚴格指導下，經過了500多次循環試驗，分析了20__多個樣品後，才把具體工藝流程定下來，這個新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%，也使原來無用的氯化鈣轉化成化肥氯化銨，解決了氯化鈣占地毀田、污染環境的難題。這方法把世界制鹼技術水平推向了一個新高度，贏得了國際化工界的極高評價。
侯氏制鹼法的原理是依據離子反應發生的原理進行的，離子反應會向著離子濃度減小的方向進行。也就是很多國中高中教材所說的複分解反應應有沉澱、氣體和難電離的物質生成。他要制純鹼(Na2CO3)，就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小，所以先製得NaHCO3，再利用碳酸氫鈉不穩定性分解得到純鹼。要製得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子，所以就在飽和食鹽水中通入氨氣，形成飽和氨鹽水，再向其中通入二氧化碳，在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子，這其中NaHCO3溶解度最小，所以析出，其餘產品處理後可作肥料或循環使用。
(三)氨合成過程
1、基本工藝步驟
實現氨合成的循環，必須包括如下幾個步驟：氮氫原料氣的壓縮並補入循環系統;循環氣的預熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;對未反應氣體補充壓力並循環使用，排放部分循環氣以維持循環氣中惰性氣體的平衡等。
(1)氣體的壓縮和除油
(2)氣體的預熱和合成
(3)氨的分離
(4)氣體的循環
(5)惰性氣體的排除
(6)反應熱的回收利用
2、氨合產工藝的選擇
考慮氨合成工段的工藝和設備問題時，必須遵循三個原則：一是有利於氨的合成和分離;二是有利於保護催化劑，儘量延長使用壽命;三是有利於餘熱回收降低能耗。
氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結構型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應有利, 但能耗高。中壓法技術比較成熟，經濟性比較好，在15～30Pa的範圍內，功耗的差別是不大的。合成反應熱回收是必需的, 是節能的主要方式之一。
本次設計選用中壓法(壓力為32MPa)合成氨流程，採用預熱反應前的氫氮混合氣和副產蒸汽的方法回收反應熱，塔型選擇見設備選型部分。
3 、生產流程簡述
氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進入合成塔一次入口，氣體沿內件與外筒環隙向下冷卻塔壁後從一次出口出塔，出塔後與合成塔近路的冷氣體混合，進入氣氣換熱器冷氣入口，通過管間並與殼內熱氣體換熱。升溫後從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調節合成塔。二、三、四層(觸媒)溫度，一路作為塔底副線調節一層溫度，另一路為二入主線氣體，通過下部換熱器管間與反應後的熱氣體換熱、預熱後沿中心管進入觸媒層頂端，經過四層觸媒的反應後進入下部換熱器管內，從二次出口出塔、出塔後進入廢熱鍋爐進口，在廢熱鍋爐中副產25MPa 蒸氣送去管網，從廢熱鍋爐出來後分成二股，一股進入氣氣換熱器管內與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進入鍋爐給水預熱器在管內與管間的脫鹽，脫氧水換熱，換熱後與氣氣換熱器出口氣體會合，一起進入水冷器。在水冷器內管被管外的循環水冷卻後出水冷器，進入氨分離器，部分液氨被分離出來，氣體出氨分離器，經加壓後進入循環氣濾油器出來後進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內被管間的冷氣體換熱，冷卻後出冷交換器與壓縮送來經過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮氣會合進入氨冷器，被液氨蒸發冷凝到-5～-10℃，被冷凝的氣體再次進入冷交，在冷交下部氣液分離，液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱後再次出塔，進入合成塔再次循環。
四、石灰乳製備的原理及工藝條件
(一)石灰乳製備的原理
1.消化反應
CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s) 放熱，體積膨脹的反應。
2.四種產品(根據加入水的量)
消石灰，細粉末;石灰膏，稠厚;石灰乳，懸浮液，氨回收需要;石灰水，溶液。 任務二 飽和鹽水的製備與精製 一、飽和鹽水的製備氨鹼法用的飽和鹽水可以來自海鹽、池鹽、岩鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大，在室溫下為315kg/m3。工業上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質而只含NaCl 300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管，水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水，從桶上部溢流而出。化鹽用的水來自鹼廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。
精製鹽水的方法：石灰-碳酸銨法和石灰-純鹼法。
1.石灰-碳酸銨法 用石灰除去鹽中的鎂(Mg2+)，反應：Mg2+ + Ca(OH)2(s) → Mg(OH)2(s) + Ca2+將分離出沉澱的溶液送入除鈣塔中，用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+，其化學反應為：2NH3 + CO2 + H2O +Ca →CaCO3(s) + 2NH4
2.石灰-純鹼法 除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同，除鈣則採用純鹼法，反應：Na2CO3 + Ca → CaCO3(s) + 2Na2++2++
3、(一)石灰-氨-二氧化碳法優點：成本低廉，適用於海鹽。缺點：氨損失大，流程較複雜
鹽水精製工藝流程的組織及操作控制要點 圖石灰-碳酸銨法鹽水精製流程 1-化鹽桶;2-反應罐;3-一次澄清桶;4-除鈣塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶; 7-一次鹽泥罐;8-二次鹽泥罐
圖石灰-純鹼法鹽水精製流程1-化鹽桶;2-反應罐;3-澄清桶;4-精鹽水貯槽;5- -洗泥桶;6-廢泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳貯槽;9-純鹼貯槽氨鹽水的製備與碳酸化
一、精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的最佳化
(一)化學反應
1.氨水生成反應 NH3(g)+H2O(L) =NH4OH(aq)
2. (NH4)2CO3生成 NH3(g)+CO2(g)+H2O(L) = (NH4)2CO3 aq)
3.鈣鎂離子的沉澱反應
(二)化學平衡NH3+H2O = NH4OH=NH4+OH K1 =0.5， K2 =1.8×10 , 氨在水中主要以NH4OH形式存在。
(三)原鹽和氨溶解度的相互影響
1.溶解度相互制約 NH3↑ ，NaCl ↓; NaCl ↑ ， NH3 ↓.由於(NH4)2CO3生成，氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低
2.控制吸氨量 防止NaCl溶解度過低、理論滴度比為1、實際滴度比1.08-1.12。
(四)吸氨熱效應 熱效應：溶解熱+反應熱+冷凝熱;冷卻除熱，過熱將失去吸氨作用;過冷，易結晶堵塞管道，且雜質分離困難;溫度控制在70℃ 左右，精鹽水30-45 ℃ 。
(五)氨鹽水製備的工藝條件最佳化比的選擇
根據碳酸化反應過程的要求，理論上NH3/NaCl之比應為1:1(mol比)。而生產實踐中NH3/NaCl的比為1.08～1.12。
2.溫度的選擇
鹽水進吸氨塔之前用冷卻水冷至25～30℃，氨氣也先經冷卻後再進吸氨塔。
低溫有利鹽水吸NH3，也有利於降低氨氣夾帶的水蒸氣含量，降低對鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低，
否則會生成(NH4)2CO3·2H2O，NH4HCO3等結晶堵塞管道和設備。實際生產中進吸收塔的氣溫一般控制在55～60℃
3.吸收塔內壓力
為了防止和減少吸氨系統的泄漏，吸氨操作是在微負壓條件下進行，其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。
(三)氨鹽水碳化的工藝條件
1.碳化度 生產中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當的氨鹽水組成條件下，R值越大，則NH3轉變成NH4HCO3越完全，NaCl的利用率U(Na)越高。生產上儘量提高R值以達到提高U(Na)的目的，但受多種因素和條件的限制，實際生產中的碳化度一般只能達到180%～190%。
(四)影響NaHCO3結晶的因素
NaHCO3在碳化塔中生成並結晶成重鹼。結晶的顆粒愈大，則有利於過濾、洗滌，所得產品含水量低，收率高，煅燒成品純鹼的質量高。因此，碳酸氫鈉結晶在純鹼生產過程中對產品的質量有決定性的意義。
1.溫度
在開始時(即由塔的頂部往下)液相反應溫度逐步升高，中部(約塔高的2/3處)溫度達到最高;再往下溫度開始降低，但降溫速度不易太快，以保持過飽和度的穩定;在塔的下部至接連底部的一段塔高內，降溫速度可以稍快一些，因為此時反應速度已經很慢，其過飽度不大，降低溫度可以提高產率。從保證質量，提高產量的角度出發，塔內的溫度分布應為上中下依次為低高低為宜。
2.添加晶種
當碳化過程中溶液達到飽和甚至稍過飽和時，並無結晶析出，但在此時若加入少量固體雜質，就可以使溶質以固體雜質為核心，長大而析出晶體。在NaHCO3生產中，就是採用往飽和溶液內加晶種並使之長大的辦法來提高產量和質量的。 套用此方法時應注意兩點：一是加晶種的部位和時間，晶種應加在飽和或過飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當。
(二)碳化塔的操作控制條件
1.碳化塔的結構 氣體進塔可分為一段和二段。一段進氣是將窯氣和爐氣混合後進塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應生產過程和反應歷程的需要，後來改為兩段進氣，即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣，從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。
2.碳化塔的操作控制要點(該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同，是經過改造的索爾維氏碳化塔)
(1)碳化塔液面高度應控制在距塔頂0.8～1.5m處。液面過高，尾氣帶液嚴重並導致出氣管堵塞;液面過低，則尾氣帶出的NH3和CO2量增大，降低了塔的生產能力。
(2)氨鹽水進塔溫度約30~50°C，塔中部溫度升到60°C左右，中部不冷卻，但下部要冷卻，控制塔底溫度在30°C以下，保證結晶析出。
(3)碳化塔進氣量與出鹼速度要匹配，否則，如果出鹼過快而進氣量不足時，反應區下移，導致結晶細小，產量下降。反之，則反應區上移，塔頂NH3及CO2的損失增大。
(4)碳化塔底出鹼溫度要適當。出鹼溫度低，NaHCO3析出量較多，轉化率高，產量增加;但溫度過低會導致冷卻水量大大增加，引起堵塔，縮短制鹼周期。
(5)倒塔和運行時間要適宜。倒塔周期要嚴格執行，不要出現隨意不規則操作。在倒塔過程中，塔內的溫度、流量均處於劇烈變化之中，因此，倒塔運行時間不宜過長。 重鹼的過濾與煅燒 一、重鹼過濾的基本原理
碳化取出夜：40-45%固相碳酸氫鈉(重鹼)。過濾分離：濕重鹼煅燒制純鹼，母夜蒸氨工段回收氨。過濾設備：過濾分離在制鹼工業中經常採用的有兩類,即真空分離和離心分離，相應的設備分別為真空過濾機和離心過濾機。離心分離設備流程簡單，動力消耗低，濾出的固體重鹼含水量少，但它對重鹼的粒度要求高，生產能力低，氨耗高，國內廠家較少採用。 轉鼓式真空過濾器，依次完成吸鹼，吸乾，洗滌，擠壓，刮卸，吹除過程。
重鹼煅燒工藝流程的組織及運行
1-皮帶輸送機;2-圓盤加料器;3-返鹼螺旋輸送機;4;煅燒爐;5-出鹼螺旋輸送機;6-地下螺旋輸送機;7-餵鹼螺旋輸送機;8-斗式提升機;9-分配螺旋輸送機;10-成品螺旋輸送機;11-篩上螺旋輸送機;12-圓筒篩;13-鹼倉;14-磅秤;15-疏水器;16-擴容器;17-分離器;18冷凝塔;19-洗滌塔;20-冷凝泵;21-
洗水
內熱式蒸汽煅燒爐操作條件： (1)溫度 為了使NaHCO3分解完全，爐內溫度一般應控制在160～190℃，不得低於150℃。為了避免損壞包裝袋，出爐熱鹼應冷卻至包裝袋材料允許的溫度後再行包裝，一般包裝溫度在50～100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝，爐氣出口至旋風除塵器應保溫，保證爐氣溫度在108～115℃為宜。(2)蒸汽 根據鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力，一般蒸汽壓力應大於25kg/cm為宜，過熱溫度應達到25～50℃，以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。
五、氨的回收
一、氨回收的基本原理及工藝條件
(一)氨回收的基本原理
1.目的：循環利用、節約成本、減少氨損失。含氨料液：過濾母液、淡液。游離氨：直接蒸出;結合氨：加石灰乳蒸出
2.原理：加熱段：蒸出遊離氨;預灰桶：結合氨 、游離氨;灰乳蒸餾段：蒸出遊離氨
3.廢液中的氨含量
一般控制在0.028滴度以下，廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標誌。若廢液中氨含量過高，說明氨回收效果不好，造成氨的損失大;若廢液中氨含量過低，則說明加入灰乳過量，易造成設備及管道堵塞。
(二)蒸氨工藝流程 1-母液預熱段;2-蒸餾段; 3-分液槽;4-加熱段; 5-石灰乳蒸餾段;6-預灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰 9-加石灰乳罐
(三)淡液回收
淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程，熱量和質量同時作用蒸出氨和CO2，並回收到生產系統中。在有純鹼的淡液中含有的結合氨量較少，可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系統，其蒸餾過程的主要反應與前述過程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設有冷卻水箱，分為兩段，下段是淡液，上段是冷卻水。淡液在下段被預熱，氣體在上段被冷卻，使部分蒸汽冷凝分離，其餘氣體濃度提高，便於吸收。
六、上機實習
上機實習內容見下圖(包括鍋爐、管式加熱爐、流化床的模擬操作)：
七、實習心得
雖然只有短暫的三天實習時間，但是我們從當初的一知半解到現在熟悉每個工序，並理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間裡，我學到了很多，成長了很多。可以說這短短的三天，不僅僅是在學習上邁出的一小步，更是我大學生活邁出的一大步。
通過這次實習，我感覺到作為一個從事化工行業的人來說，自身的責任重大，關係自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識，豐富了生活水平，提高了知識的實際運用能力，並對以後就業有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處，以前專業知識的有些不懂的地方一下暴露了出來，沒有系統的知識體系，並且與實際結合。但這都只是開始，我會更加努力的學習，彌補自身的不足之處，以便於以後在崗位上能做得更加出色，為企業的發展，社會的進步貢獻自己的力量。
即使我們在學校里將理論課學的很透徹，但是我們不會將其運用於實際中，所以我們在實習過程中會遇到很多問題，但是在師傅們的講解下，我們很好地將所學知識與實際生產相結合。我認為，我們以後應該多安排幾次實習，以便於我們更好地學以致用。
精選化工類實習報告 篇20
一、實習單位介紹
xx公司具備產品開發、設計施工、生產經營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產主線。
二、實習過程介紹
工廠的技術骨幹師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，也提醒了我們應該更加注意安全。工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。後來又講了化工廠的環保問題，對於一個化工廠來說，環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。
在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了生產車間，硫酸生產工廠和燒鹼製備車間，工廠並沒有我們想像的那么好，我們沒有看到那種自動化生產設備，工廠上空灰濛濛的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，我們從工廠一條幹道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體，工廠的工人也真是令人敬佩。
在巨大的h2so4廢水處理池裡，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看著實在恐怖。經過多道工序後，最後流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量啊！這么舊的設備能做的這么好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。
後來我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位和磷肥中的磷含量。我們的分析結果有些誤差，主要是分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用。
三、實習感想
很大，也很有實力，但我個人認為，仍然存在很多急需解決的問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴，企業也投入了不少財力和精力來抓環保，但環境仍然很差，空氣品質極其惡劣，對周邊環境傷害也很大。很多設備是剛建廠時建造的，現在還在使用，存在嚴重的老化問題，再不更新，企業將難以跟上新時代的步伐。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關係，如果能實現自動化生產，自動化檢測，可以大大提高效率，精簡人員。就我們所在的磷肥廠分析檢驗室，就存在嚴重的人員冗雜問題，大部分人無所事事。
通過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，還是那句話，我們受益匪淺。