(一)批量生產前的質量確認。
(二)客戶要求質量確認。
(三)客戶附樣與製品材質不同者。
(四)客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。
(五)生產或質量異常致產品發生規格、物性或其他差異者。
(六)經經理或總經理指示送確認者。
第二十三條：確認樣品的生產、取樣與製作
(一)確認樣品的生產
1、若客戶要求確認底片者由研發部製作供確認。
2、若客戶要求確認印刷線路、傳送效果者，經理室生產管理組應以小時製作供確認。
(二)確認樣品的取樣ブ柿抗芾聿咳嗽庇θ⊙二份，一份存質量管理部，另一份連同質量確認表交由業務部送客戶確認。
第二十四條：質量確認書的開立作業
(一)質量確認書的開立
質量管理部人員在取樣後應即填質量確認表一式二份，編號連同樣品呈經理核簽並於質量確認表上加蓋質量確認專用章轉交研發部及生產管理人員，且在生產進度表上註明確認日期後轉交業務部門。
(二)客戶進廠確認的作業方式
客戶進廠確認需開立質量確認表質量管理人員並要求客戶於確認書上籤認，並呈經理核簽後通知生產管理人員排制，客戶確認不合格拒收時，由質量管理部人員填報異常處理單呈經理批示，並依批示辦理。
第二十五條：質量確認處理期限及追蹤
(一)處理期限ビ業部門接獲質量管理部或研發部送來確認的樣品應於二日內轉送客戶，質量確認日數規定國內客戶5日，國外客戶10日，但客戶如需裝配試驗始可確認者，其確認日數為50日，設定日數以出廠日為基準。
(二)質量確認追蹤ブ柿抗芾聿咳嗽倍雜諼慈縉諭瓿扇啡險擼且已逾2天以上者時，應以便函反應營業部門，以掌握確認動態及訂單生產。
(三)質量確認的結案ブ柿抗芾聿咳嗽庇誚踴裼業部門送回經客戶確認的質量確認表後，應即會經理室生產管理人員於生產進度表上註明確認完成並以安排生產，如客戶不合格時應檢查是否補(試)制。オ
□質量異常分析改善
第二十六條：製程質量異常改善ヒ斐４理單經經理列入改善者，由經理室品保組登記交由改善執行部門依異常處理單所擬的改善對策確實執行，並定期提出報告，會同有關部門檢查改善結果。
第二十七條：質量異常統計分析
(一)質量管理部每日依ipqc抽查記錄統計異常料號、項目及數量匯總編制各機班、料號不良分析日報表送經理核示後，送製造部一份以了解每日質量異常情況，以擬改善措施。
(二)質量管理部每周依據每日抽檢編制的各機班、料號不良分析日報表將異常項目匯總編制抽檢異常周報送總經理室、製造部品保組並由製造科召集各機班針對主要異常項目、發生原因及措施檢查。
(三)各科生產中發生異常時擬報廢的pc板，應填報成品報廢單會質量管理部mpb確認後始可報廢，且每月5日前由質量管理部匯部填報製程料號別報廢原因統計表見(附表)送有關部門檢查改善。
ァ〉詼十八條：質量管理圈活動ノ培養基層幹部的領導統御及領導能力以促進自我啟發提高人員的工作士氣及質量意識，以團隊精神共謀產品質量的改善，公司內各部門得組成質量管理圈，以推動改善工作。オ
□附則
第二十九條實施與修訂ケ鞠岡虺首芫理核准後實施，增補修改亦同。