門業生產車間管理制度 篇1
第一章：總則
1、目的：規範各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程式，以避免工具的超標領用及調任無交接等現象。
2、適用範圍：員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。
第二章：工具發放標準的制定
1、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統一制定與調整；
2、如果各標準需變動時，務必由使用部門向原制定部門提出，原制定部門修訂後向各部門重新下發。
第三章：工具卡的使用及管理
1、工具卡中設不同登記頁：領用各類工具時在相應登記頁上登記。
2、工具卡由各部門內勤保管，領用人領用工具時，到內勤處取卡，與領料單一起送行政倉庫或業務倉庫領用。倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量並讓領用人簽字後返還內勤處。
3、工具的保管就應職責到人。部門應專設一卡，登記公用工具，並確定工具保管職責人。各職責人負責此工具的日常保管、正常損壞後換領等工作，並對工具的限期內損壞、遺失等負責。
4、行政及倉庫應專設工具帳目，對各部門各崗位各人員的.工具領用狀況進行統計，以便和部門之間核對。
5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入“工具卡”統一管理。
第四章：工具的領用、更換及退還
1、工具領用條件：
A、操作工具首次領用，務必是在領用標準範圍內；
B、換領務必以舊(壞)換新。
2、工具領用程式：
A、工具為首次領用時，領用部門填寫“領料單”，註明用途和保管職責人，交部門負責人簽準後，由工具保管人到部門內勤處取“工具卡”，一併交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡並由領用人簽名後交內勤。
B、以舊(壞)換新領料時，使用部門應填寫“領料單”，取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領。
C、原工具丟失或在最低使用限期內損壞，按第五章規定賠償後方可再重新領用。
3、工具交接或退還
A、有如下狀況：
a.調任交接。部門內或部門間人員調動，都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續外，應發給調動人員“工具移交表”一份，到部門內勤處取“工具卡”，登記表格，各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續使用並簽名。調動人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理並簽名確認。
Ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上註明轉xx人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫並由接交人簽字確認；
Ⅱ如退庫，按以下B退庫手續辦理；
Ⅲ如繼續使用，則“工具卡”上相應項目不做變動，但工具卡上改變部門或崗位名稱，業務與行政倉庫統計表中，“部門”與“崗位”上做相應變動。
b.離職退還。人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由人力資源處負責發給其“工具移交表”一份，到內勤處取“工具卡”填寫，部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫並簽名。離職人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理並簽名確認。
Ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上註明轉xx人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫並由接交人簽字確認；
Ⅱ如退庫，按以下退庫手續辦理；
Ⅲ如工具限期內損壞或遺失，應按第五章規定賠償後，倉庫人員方可簽名。
B、退庫手續
a.工具需要退庫時，由工具保管人辦理紅字“領料單”，與“工具卡”一併送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性，如完好則在工具卡上註銷相應項目，並簽字確認。如工具已經損壞，則拒絕其退庫。
b.由工具保管人取“工具卡”，與工具一併送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應欄目中註明其退回日期，並簽名確認。
第五章：工具的檢查與賠償
1、倉庫人員收回舊工具時務必認真檢查，如仍可用，請領用人繼續使用。如可修復，可聯繫相關專業人員修復。如工具有舊品時(有必須損耗但不影響使用的產品)，儘量請領用人領用可用的舊品。舊品領用只需以舊換舊，不需開領料單與填寫工具卡；工具領用須開領料並填寫工具卡。
2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管狀況，行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。
3、如發現工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的狀況，應責其在必須時間內補齊工具。方式有自已補購或賠償後重新領用。賠償標準：
A、工具或勞保丟失，由職責人賠償原價。
B、使用限期內損壞，以舊(壞)換新前務必賠償：
C、勞保用品，超過規定使用期一半的，按半價賠償；在規定使用期一半以內的，按原價賠償。
4、賠償與領用手續：職責人向倉庫說明狀況，由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明後，到財務出納處繳款，然後憑收據到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續，或遺失工具重新領用手續。
第六章：工具的借用
1、為方便不常用工具的借用，機修工段設部分常用操作工具備借，也可辦理臨時借用。
2、借用及歸還手續：
A、工具借用務必填寫“工具借用申請單”，說明借用時間、歸還時間、用途、保管職責人等，經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名後，方可借用。
B、倉庫保管員負責借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規定賠償。
C、工具歸還時，保管員在“工具借用申請單”上籤名確認。
第七章：舊品的報廢
1、業務及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單，填寫“工具報廢申請單”，經倉庫負責人核實與部門經理批准後，方可對報廢工具進行處理。
門業生產車間管理制度 篇2
1、車間的安全生產工作必須貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，要堅持“管生產必須管安全”的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。
2、車間員工要經常檢查設備，遵守安全生產制度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作及時報告的安全生產情況，做好原始資料的登記和保管工作。
3、車間員工在生產過程中，各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，並要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計畫地更新和改造。
4、車間員工不準在車間內吸菸，擅自進行明火作業。
5、車間設備、生產原料和貨物不準占用疏散通道。
6、車間員工嚴禁在安全出口或相親疏散通道上堆放影響疏散的'障礙物。
7、車間員工嚴禁在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。
8、車間員工不準隨便動用消防器材等設備。
9、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。
10、車間員工不準無證上崗操作危險或特殊機台。
11、車間員工不準操作故障設備未修好的任何設備。
12、車間員工不準上班時間怠工、滋事、打架或擅離職守。
13、車間員工不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩和老人進入車間工作。
門業生產車間管理制度 篇3
第一章：總則
為保證各項生產正常運作，確保生產秩序，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際狀況特制訂本制度。
第一條：
第二條：本規定適用於本公司儀表車間、紅衝車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章：員工管理
第三條：全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴於胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第四條：工作時間內所有員工倡導國語，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第五條：每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批准並送人事部門作考勤依據。
第六條：工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第七條：按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第八條：上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批准方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條：員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。民眾進入車間要相互禮讓，個性是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條：禁止在車間吃飯、吸菸、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（註：脫崗:指打卡後脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸菸要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條：作業時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條：未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第十三條：任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作台或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條：車間嚴格按照生產計畫排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，並保證質量。
第十五條：員工領取物料務必透過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工後要將所有剩餘物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，並做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對職責人依據《行政管理制度》處理。
第十六條：生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規定，有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人負責。
第十七條：員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
第十八條：在工作時間內，員工務必服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閒置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
第十九條：生產流程經確認後，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止並通知有關部門負責人共同研討，經同意並簽字後更改。
第二十條：在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
第二十一條：車間員工務必做到禮貌生產，用心完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排，協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條：車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。
第二十三條：在生產過程中好、壞物料務必分清楚，務必做上明顯標誌，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工務必跟班作業，保證設備正常運行和產品質量。
第二十四條：操作人員每日上崗前務必將機器設備及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作檯面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品。生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第二十五條：員工有職責維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件務必撿起。否則，按《行政管理制度》予以處罰。
第二十六條：下班時（或做完本工序後）應清理自己的工作檯面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生並將所有的門窗、電源關掉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的職責。
第二十七條：加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條：不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊狀況經領導批准外），若有此行為且經查實者，將予以辭退並扣發一個月工資。
第二十九條：對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章：員工考核。
第三十條：考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1、德、主要是指敬業精神、事業心和職責感及道德行為規範。
2、勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3、能、主要是指技術潛力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4、績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理；
第三十一條：考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作職責心，各司其職，各負其責，破除“乾好乾壞一個樣，潛力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作用心性和創造性，提高公司的整體效益。
第三十二條：本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋並檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行
第三十三條：本制度自20xx年5月1日起實施。
生產車間管理是公司經營計畫實施的主體，管理過程的順利與否，直接關係到公司方針目標能否順利實現。
我們公司新區車間的優勢在於擁有一隻高素質、年輕化的員工隊伍，廠房、設施也是全公司最新最好的，頭孢氨苄產品的工藝技術也是最成熟的，車間已經具備了很好的人力和設施、技術資源，而劣勢則在於人員和設備尚處於磨合期，車間管理的許多方面還不到位。因此，在新區車間管理團隊成立以後，所面臨的首要任務是整合現有資源、加強管理，早日實現正常運轉。在此認識指導下，新區車間主要採取了以下措施：
1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系，制定出員工的行為規範，起草檔案注重可操作性，儘量使每一項行動都有明確的規定，並根據使用反饋狀況及時更新，變無規定可依為有規定可依，從各個方面規範員工的行為。並透過日常的檢查督促，逐步培養員工良好的工作習慣，鼓勵員工自覺按規程去做，固化良好行為，改正錯誤行為，為車間管理的正規化打下了堅實的基礎。
2、採取各種有效措施，激發員工的工作用心性和主動性。對此，車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則，採取靈活多樣的考核措施，每月評選崗位標兵，鼓勵先進，大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的“瓶頸”問題，採取離心時間單項考核，實現了每班離心一批產品的目標；針對乾燥水分控制波動較大，影響產品質量的問題，實行固定操作人員，乾燥水分單項考核，很快使水分控制維持在較好水平。此刻車間又實行樹立崗位生產骨幹的措施，使員工的工作熱情空前高漲，工作用心性和主動性大大提高，產品質量逐步趨於穩定，無效勞動的減少，帶來了工作效率的提高。因此，雖然此刻新區車間產量逐月增加，實際勞動量逐步加大，但員工卻感覺勞動強度減小了，工作起來反而比以前簡單了。
3、管理人員明確分工，準確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門，具有不同的專業特長，明確其職責之後，車間各項工作都有了專業管理人員分工負責。車間管理結構清晰，各司其職，分層次進行，使得車間面貌發生了很大的轉變，這些都體現出團隊合作的強大作用。同時，還給管理人員的進行準確定位，使其轉變思想觀念，樹立全心全意為員工服務的意識，處處為員工著想，及時為他們解決生產過程中遇到的困難，做員工的貼心人。例如，針對生產過程中的一些不合理的環節和增加無效勞動的關鍵部位進行改善，儘量為員工創造一個簡單舒適的工作環境，譬如擦地機的安裝，洗衣機的購置，真空輸料器的使用，一些小料車、小工具的定做等。這樣，許多工作的目標明確，開展起來有了針對性，就能得到員工的用心配合，整個車間的工作也就做好了，管理的目的也就到達了。
4、加強內部溝通，倡導以“真誠合作”為主要資料的文化理念。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋樑，應準確把公司的管理意圖傳到達車間的每一個員工，真正落實到車間的日常生產工作中去。同時，透過深入生產現場、持續與員工的溝通交流、鼓勵員工根據工作中的細緻觀察和思考提出合理化推薦等多種方式，把員工的推薦和需求信息收集起來，並及時採取措施為他們排憂解難，做好服務工作。此刻，新區車間管理團隊堅持每一天召開車間生產例會，把上個工作日的工作進行總結，發現的問題及時安排解決，把當天的工作安排進行部署，藉此機會管理團隊成員之間加強溝通，做到每個人都心中有數。透過從管理團隊自身做起，加強溝通交流，搞好團結協作，逐步在全車間構成一種“人人都把事情做好，我為他人創造條件”的良好工作氛圍，充分激發出了員工的工作主動性和用心性。
此刻，新區車間生產潛力實現充分發揮，產品產量逐月增加，質量水平逐步提高，收率指標穩步提升，成本指標日趨下降，員工也都展現出良好的精神面貌。新區車間的良好運轉，必將為20xx年度公司經營目標的實現奠定堅實的基礎
食品生產企業衛生管理制度
1、認真學習貫徹《食品衛生法》，及時辦理衛生許可證，並將食品衛生許可證懸掛於醒目處。
2、生產企業周圍環境良好，25米內不得有暴露的垃圾堆、垃圾場、坑式廁所、糞池等孳生有害昆蟲的場所，衛生區採取“四定”辦法，即：定人、定物、定時間、定質量，劃片分工，職責到人，確保內外環境整潔。
3、嚴把食品及原料採購關，採購員採購食品務必按規定向供貨方索取有效的檢驗合格證明及衛生許可證複印件，禁止採購不貼合衛生要求的食品。
4、食品入庫前要進行驗收登記，食品貯存應做到分類存放，離地離牆先入先出，定期檢驗，及時清理；食品倉庫內應防鼠、防潮，嚴禁存放亞硝酸鹽及殺蟲劑等有害有毒物質。
5、食品加工人員要認真履行崗位職責，按良好的生產規範進行操作，確保各工序連續進行，嚴禁往返，防止交叉污染。
6、加工後的廢棄物存放設施應密閉或帶蓋，存放應遠離生產車間，且位於生產車間的下風向；廢棄食用油脂專人管理，盛放於標有“廢棄食用油脂專用”字樣的密閉容器內，定期按有關規定及時清理。
7、食品加工人員每年務必進行健康檢查，取得健康培訓合格證明後方可參加工作；工作期間應穿戴清潔的工作衣帽，持續良好的個人衛生習慣，防止人為因素造成的食品污染。
8、建立完善的質量控制體系，按照國家規定的衛生標準和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對投產前的原材料、半成品和出廠前的成品進行檢驗，保證每批產品檢驗合格後出廠。
門業生產車間管理制度 篇4
為規範車間管理，保質保量完成生產任務，打造和諧舒適的現場氣氛，特制訂以下條例：
1、管理：嚴格遵守公司的各項規章制度及部門規定的各項管理條例。
2、考勤：準時上下班、不遲到、不早退、不曠工等，違者按公司規定。
3、安全：下班離開工作崗位時，攜帶好自己的私人物品，及時關閉工作設備和照明電源，關鎖好附近的門窗戶扇。
4、財產：不得損壞公司財產，違者照價賠償，情節惡劣者送公安機關處理。
5、紀律：嚴禁在車間內吵架、謾罵、打架鬥毆，違者一律嚴懲，情節嚴重的開除或送公安機關處理。
6、5S：保持工作區域、生產物料、工作設備、生產治夾具等擺放整齊，保持通道暢通無阻，保持各周邊工作區域清潔整齊，當天工作結束後，必須養成良好的整理整頓和清掃習慣，創造一個舒適乾淨的工作環境。
7、服從：服從管理人員工作安排，不頂撞、不要協、不越級匯報，特殊情況可以通過管理人員向部門主管匯報並協商解決，如果
部門內部得不到圓滿解決，可用書面形式向生產經理或通過行政部向高層反映並妥善處理。
8、品質：嚴格遵守“不接受不良品，不製造不良品，不流出不良品”的“三不原則”，出現批量性的品質問題，相關人員要承擔一定的責任。
9、產量：按時按量完成生產下達的各項任務，及時清理尾數。
10、退料：按要求及時清退生產余料和暫不生產的物料，及時處理報廢物料，保證現場乾淨整潔。
11、消防：隨時保障消防通道暢通無阻，消防設施正常使用。
12、獎勵：凡對生產工藝、生產品質、生產管理等提出有益的建議和舉措，部門內部將依實際情況向行政部申請給予適當的獎勵。
門業生產車間管理制度 篇5
一、車間主任崗位職責
車間主任接受廠長領導承辦生產管理部門安排的任務，全面負責車間生產和行政管理工作，保證車間正常的生產秩序和生產任務的順利完成。
1、負責車間的勞動組織，主持生產會議，向車間布置工作。
2、制訂車間管理制度，並抓好制度的落實。
3、負責生產計畫的全面落實，制定車間的生產計畫，並向職工做生產總結匯報。
4、負責對職工進行安全生產和勞動紀律教育。
5、負責技術教育和技術考核的組織工作。
6、負責改革技術措施，全面質量管理和增產節約工作。
7、負責職工的轉正、定級、人事調動、探親請假、獎罰等行政事務。
8、車間主任應組織每天的碰頭會和技術組工作，參與每周一次的綜合大檢查，參加周一的廠調度會。
二、車間副主任崗位職責
1、車間副主任協助車間主任完成生產計畫及技術管理工作。
2、組織有關人員實施車間生產計畫，參與廠調度會，落實廠有關方面的各項指令、指示，保證生產全面完成任務。組織技術人員對職工進行文化技術考核。
3、落實各生產工藝指標執行情況，檢查各項生產制度執行情況，發現問題及時解決。
4、組織技術人員制定車間改革措施計畫並組織實施。
5、負責制定車間節能計畫並組織實施。
6、定期召開班長會議，總結生產布置生產任務。
7、負責車間質量管理，提高全面質量管理水平。
8、配合車間主任全面完成各項工作任務。
三、車間安全員崗位職責
1、對本車間安全生產全面負責，並整理好每周生產檢查表、機台維修保養記錄歸檔資料
2、保證國家和企業安全生產法令規定指示的有關規章制度在車間貫徹執行，把職業安全衛生工作列入議事日程，做到“五同時”。
3、組織制定並完善車間安全管理規定、安全技術操作規程和安全技術措施計畫。
4、組織對新工人進行車間安全教育和班組安全教育對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育，開展崗位技術練兵。定期組織安全技術考核，組織並參與班組安全活動。
5、每周組織一次全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處於完好狀態，並教育職工加強維護，正確使用。
6、組織開展各項安全生產活動，總結交流安全生產經驗，並獎勵先進班組和個人。
7、對本車間發生的事故要堅持“四不放過”的原則，及時報告和處理，負責保護事故現場，查清原因，分清責任採取防範措施，對事故責任者提出處理意見報厂部批准後執行。
8、負責一級動火和固定動火點的申請，審批二級動火，組織並落實好動火人的安全措施。
9、建立本車間安全管理網，配備安全技術人員及安全員，充分發揮車間和班組安全人員的作用。
10、建立健全車間幹部值班制度，做到24小時有人管生產管安全。
四、車間副主任安全職責
1、對車間安全生產負主要責任。
2、即使傳達、貫徹、執行上級有關安全生產的指示，堅持生產與安全“五同時”。
3、在保證安全的前提下組織指揮生產，及時制止違反安全生產制度和安全技術規程的行為。
4、在生產過程中發現不安全因素、隱情及事故時，要果斷正確處理，立即報告主管領導，並通知有關部門防止事態擴大。
5、貫徹執行工藝操作紀律和操作規程，杜絕或減少非計畫停工的跑、冒、串事故，實現安、穩、長、滿、優生產。
6、負責組織車間範圍內的安全檢查。
7、負責落實車間大修及臨時搶修施工時的安全措施，制訂安全措施方案，安排監護人員。
8、負責對車間幹部職工進行安全技術培訓和好和，負責檢查新入廠人員的車間級安全教育工作。
五、車間技術員崗位職責
車間技術員在車間主任領導下，協助車間管理日常車間生產，並對車間主任負責。
1、管理好車間生產第一手資料，操作記錄、交接班日誌等，每天記錄車間上班人員名單，負責車間主任安排的日常事務，認真管理好生產所必須的台帳。
2、定期向車間主任和生產主任及生產處匯報生產情況。
3、監督車間工藝指標執行，負責車間質量管理，保證產品質量合格。
4、協助車間主任完成加工量、產量、收率等生產任務，處理日常生產中出現的問題，並認真總結分析。
5、對生產中的損耗、能耗情況做出分析，並不斷提出改進措施。
6、搞好車間工人技術學習和技術培訓。
7、配合車間主任制訂改革措施，達標規範等，並組織落實。
8、積極參與車間組織的“五小”活動，針對裝置存在的問題提出合理化建議，並協調有關部門組織落實。
班組長安全職責
1、貫徹執行廠和車間對安全生產的指令和要求，全面負責本班組的安全生產。
2、組織職工學習貫徹執行廠，車間生產規章制度和安全技術操作規程，教育職工遵章守紀，制止違章行為。
3、組織並參加班組安全活動及其他安全活動，堅持班組講安全，班中檢查安全，班後總結安全。4負責對新工人進行崗位安全教育。
5、負責班組安全檢查，發現安全隱患，及時組織力量消除，並報告上級，發生事故立即報告組織檢校，保護好現場，做好詳細記錄。
6、負責生產設備，安全裝備，消防設施，防護器材和急救器具的檢查和維護工作，使其經常保持完好和正常運行，教育職工合理使用勞動保護用品用具，正確使用滅火器材。
7、班組開展安全生產競賽活動，表彰先進，總結經驗。
8、負責班組建設，提高班組管理水平，保持生產作業現場整齊，清潔。實現文明生產。
班組安全職責
1、班組長安全接受車間（處室）安全員的業務指導可由班組長直接兼任，做好本組的安全工作。
2、組織開展本組的各種安全活動，負責安全活動記錄，提出改進安全工作意見和建議，堅持班前安全講話，班後安全總結。
3、對新工人進行班組、崗位安全教育，組織崗位技術練兵和開展事故預案演練。
4、嚴格執行安全生產的各項規章制度，對違章作業有權制止並及時報告。
5、檢查督促本組，崗位人員正確使用和管理勞動保護用品，各種防護器具及器材。
6、發生事故時，及時了解情況，維護好現場，救護傷員並向領導報告。
門業生產車間管理制度 篇6
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行，防止意外發生，以下生產車間管理制度，請逐條遵守!
生產紀律
1.生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。
2.廠區及生產車間內嚴禁吸菸。
3.愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。
4.員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意刁難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。
5.衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。
6.嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7.保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。
8.當產品出現不良狀況時應立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。
操作流程
1.正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2.嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
3.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。
4.所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。
5.操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。
產品質量
1.必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2.對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。
3.認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
4.自己要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的產品不轉序。
5.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
6.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。
安全生產
1.嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。
2.貫徹“安全第一、預防為主”。
3.經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。
4.注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5.正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6.易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標誌。
7.消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標誌明顯。
設備管理與維修
1.車間設備指定專人管理
2.認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
4.大宗設備應有專人負責。
5.制訂完善的設備維修及保養計畫，並做好維修保養記錄，填寫及時、準確、整潔。
6.嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導匯報，並停止操作。
7.要求即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”、“四會”、“五項紀律”。
三好：管好、用好、保養好。
四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。
五項紀律：遵守安全操作規程;經常保持設備整潔，並按規定加油;管好工具、附屬檔案、不得丟失;發現故障立即停止;通知主管領導檢查處理。
8.操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。
9.設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。
生產秩序管理
1.著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，並配帶所要求的防護用品。(此條是為了防止不合規格的衣服被機器捲入等，造成嚴重生產事故，一定不能因為講個性，卻忽略的最重要的安全)
2.上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
3.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞。
4.車間員工與班長、車間主任互相協作，不得爭吵、相互打罵。
5.上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，並按曠工進行處理。
6.車間內嚴禁吸菸。
7.工作時間特殊情況需要外出，必須經班組長同意方可離開。
8.工作時間不允許亂竄崗位。
9.完不成當日生產任務的班組，若影響了公司的總計畫，自行加班完成任務。
10.生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。
11.嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。
12.上班時除查閱公司有關信息及發、收公司郵件外，一律禁止上網查看與公司業務無關的任何資料，一經發現，每次扣罰當月工資的10%。
13.下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作檯面，凳子放入工作檯下面。
14.夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門。
門業生產車間管理制度 篇7
一、在經理領導下，認真貫徹執行安全法規，技術規範，制定計畫、措施，並納入生產管理計畫內，落實“五同時”。
二、組織制定公司逐級安全責任制並認真落實。
三、布置和檢查安全會議，研究安全工作存在的問題，總結經驗和教訓。
四、組織安全大檢查發現隱患積極整改。
五、對安全工作給予必要的工作條件和物資保障。
六、對事故積極組織員工撲救，並負責查明原因，提出處理意見。
七、針對生產特點對職工進行宣傳教育。
八、對安全生產工作先進集體和個人給予表彰和獎勵，對違反安全規定的.車間、部門和個人給予批評和處罰。
九、具體領導有關部門做好女工保護工作。
門業生產車間管理制度 篇8
1、上崗前，操作者應穿戴好勞動防護用品，熟知本機組設備性能，經培訓合格者方可上崗操作。
2、經車間“三位一體”安全確認、操作者進行“手指口述”後方可開機操作。
3、打開系統電源，觸控螢幕燈亮，顯示主頁。觸按觸控螢幕應輕，用勁不能過大。
4、按“設定”設定設備作業時各參數，注意“轉向電機”、“輸送電機”、“縫紉電機”直接輸入運行頻率，運行時輸入數值不能跳躍太大；有色標必須在切印刷袋時採用，否則會出錯；糾偏開時，則開始自動糾偏。
5、按“返回”則回到主頁，再按手動則顯示“手動”操作各項內容。按住“前進”則伺服電機往前送布；按住“後退”則伺服電機往後收布；
6、按“轉向電機”則轉向輥運行，“轉向電機”泛黑，再按則轉向輥停止；按“輸送電機”則輸送皮帶運行，“輸送電機”泛黑，再按則輸送皮帶停止；按“切斷”則切刀下落、返回。
7、按“轉向”則轉向膠輥下壓，“轉向”泛黑；再按則轉向膠輥抬起；按“手動送袋”則伺服電機送布一個袋長；按“返回”則回主頁。
8、在主頁選擇“自動”，顯示自動運行界面。到溫後，按“運行”則自動運行，“運行”泛黑。再按則復原，停止運行；按住“清零”3秒鐘，則第2個數字變為0，從0開始計數；按住“清零”6秒鐘，則第1個數字全變為0，從0開始計數；有報警，在消除異常後按“復位”，則清除報警，方可繼續運行；按“返回”則回主頁。
9、回主頁後只可以在“設定”里操作。如果按“手動”則自動運行停止；第一排數值顯示總袋數，第二排數值顯示存袋皮帶上的袋數。
10、有異常情況是，主頁上原“正常”位置變為泛黑的“報警”，按“報警”則顯示報警信息。
11、機組操作實行機長負責制，機組啟功操作順序統一聽從機長口令。各操作人員要分工明確，各負其責，相互照應，不準自行其事。
12、操作時，要集中精力、準確迅速，機器出現故障時停掉電源，通知維修人員檢修，不準擅自拆裝、敲打機件，需和維修人員配合時，要聽從指揮，不準隨意送電操作。
13、機器運行期間，不得對設備進行擦試、調整和維修，不做任何危險動作。
14、經常保持工作現場和設備的清潔。
門業生產車間管理制度 篇9
1.0目的：為了提升產品品質，降低不良品的發生，減少浪費，降低成本，工廠環境清潔有序，得到客戶認可，特制定本管理規定。
2.0適用範圍：本規定適用於生產現場管理，凡生產現場物品物料及環境衛生等按照本規定要求執行
3.0管理職責：
3.0.1生產部負責本規定的制定，修改，並監督實施；
3.0.2車間各班組負責按照規定內容做好各自的現場6S管理工作；
3.0.3總經理負責本規定的發布之批准工作。
4.0工作程式推行現場6S，內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全4.1 整理：將作業現場有用的東西和沒有用的東西進行區分，把沒有用的東西清理作業現場，使之保持乾淨整齊。
4.2要求：4.2.1車間各班組下班後將搬運工具有序地按指定區域放置，合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。
4.2.2工作檯及設備電控箱上無破布、手套、廢品工件。
4.2.3所有不動物品每周六進行徹底清掃，除去表面灰塵，及時將廢品垃圾送到指定地點。
4.3整頓：把有用的東西按照規定位置進行合理的擺放整齊，明確地標識，以便於拿取方便。
4.4要求：
4.4.1周轉架、箱、車內工件擺放有序，車間周轉架擺放高度應低於3層，做到周轉架、箱、車擺放整齊有序，左右成行，原則為平行。
生產線附近只能放置真正需要的物品，不超過所規定的範圍。
4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。
車間工具箱內工具（如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等）擺放整齊有序。
4.4.3車間各工序的工件嚴格按區域劃分，進行存放（因場地窄應及時通知有關領導作臨時處理）。
4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規定》執行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。
4.4.6工件搬運時應輕拿輕放，任何操作者不允許以工件作支撐點操作，以防止磕碰疤現象的發生。
4.5清掃：清除現場內的髒污，並防止污染的發生。
4.6要求：每周六對全廠所有設備、車間地面、衛生間進行衛生檢查，標準為無死角垃圾，設備無明顯油污。
4.7清潔：將前3S實施的做法制度化、規範化，貫徹執行並維持成果。
4.8要求：每周生產行政人事部組織進行現場檢查、考核，對違反以上規定、要煙臺金潮宇科蓄電池有限公司生產現場6S管理規定Q/GTUKB-WI-SC-001-20xx版本：A修訂：0求的按公司有關管理規定將追究車間及班組負責人的責任。
4.9素養：人人依規定辦事，養成良好習慣。
4.10要求：所有員工要求上班時必須穿戴好工作服及相關勞動保護用品，服裝整潔。
嚴格遵守本規定的規定外，同時應按《勞動管理紀律》和《安全生產管理制度》《職業健康管理制度》等執行。
4.11安全：全廠員工嚴格按各工序操作規程工作，做好勞動保護，工作中應謹慎、精力集中，嚴禁野蠻操作，防止工件砸傷身體部位。
備註：發生事故及時上報厂部具體實施按《安全生產管理制度》執行。
5.0相關檔案:
5.1實現過程的策劃程式；
5.2生產計畫控制程式；
5.3半成品、零部件管理規定；
5.4不合格品控制程式
6.0記錄：產品標示卡合格證產品庫存檢查表5S檢查表
門業生產車間管理制度 篇10
一、進潔淨室規範
1、進入潔淨室人員必須具備有維持高潔淨度標準的觀念。
2、嚴禁穿毛線外套人員進入潔淨室、更衣室；毛線外套特指：
（1）長毛線或易脫落毛線外套；
（2）化纖易帶靜電毛線外套。
3、便鞋及個人物品應整齊地放入指定的個人物品櫃裡，並確保鎖好櫃門。
二、進潔淨室流程及注意事項
1、進潔淨室流程，污染區域脫鞋，進入更衣室放個人物品，戴口罩，穿潔淨衣，穿潔淨鞋，戴手套，風淋室，潔淨室。
2、進潔淨室注意事項
（1）口罩在配戴時要將兩邊帶子掛到耳朵上，並將上下兩邊拉伸遮住口鼻。
（2）頭罩要將頭髮全部罩住，不能將頭髮露在外面。
（3）潔淨鞋要將鞋邊的護筒向上套在潔淨褲外且拉直。
（4）戴手套時衣服口要壓住手套口，不能將皮膚裸露在外。
（5）潔淨服不得拖（丟）在地上。
（6）風淋室吹塵時間20s，嚴禁不吹塵或吹塵時間不夠，吹風時雙手舉起且身體不停的轉動。
（7）取出或放入潔淨鞋時應確保鎖好櫃門。
三、出潔淨室流程及注意事項
1、出潔淨室流程，潔淨室，更衣室，脫手套，脫潔淨鞋，脫潔淨服，脫頭套，脫口罩，污染區。
2、出潔淨室注意事項
（1）為保證個人衛生，個人用品不得混用，原則上，個人使用的頭套每周一換，口罩二日一換。
（2）廢棄的口罩、手套及頭套應立即放進垃圾桶內，嚴禁亂扔。
（3）頭罩放入潔淨帽內，帽子要放進衣領內衣架上，潔淨服掛放時將拉鏈拉好，按規定區域掛整齊。
（4）脫下潔淨鞋後，將潔淨鞋正方向（或鞋底對齊側方向）鞋尖朝內，鞋跟在外，靠攏並齊放入更衣室指定的鞋櫃內，護套不能壓在鞋下面避免髒污。
四、潔淨室通用行為規範
1、嚴禁將非淨化物品帶入潔淨室。非淨化物品指：
（1）易產生粉塵的物品，普通紙張等。
（2）鉛筆、自來水筆、水性筆、橡皮擦等。
2、進入潔淨室人員不許留長指甲、不許使用化妝品和香水。
3、剛做完劇烈運動、流汗者嚴禁進入潔淨室。
4、吸菸後半小時不允許進入潔淨室。
5、嚴禁在潔淨室內喧譁、聊天、奔跑或較大幅度的動作。
6、開關門時要輕，避免引起較大震動。
7、嚴禁將與操作無關的任何物品帶入更衣室及潔淨室，更衣室鞋櫃除放置潔淨鞋外不允許放置其它任何物品，如水杯、寶特瓶、筆記本等。
8、如產生垃圾應立即放入指定位置的垃圾桶內，嚴禁將垃圾桶隨意移動。
9、嚴禁穿著潔淨服和潔淨鞋到更衣室以外的非淨化區去。
10、所有外套不允許掛在更衣室。
11、凡進入潔淨室的物品，應在污染區拆包裝,在更衣室擦拭乾淨後方可進入潔淨室。
12、任何與產品有關的操作要在潔淨工作檯上進行。
13、工作中嚴禁身體緊靠機台、坐地板。
五、清掃要求
1、清掃範圍
日清潔：設備台面、機台外表面、工作檯、地面；
周清潔：牆壁、門窗、貨架、推車、膠凳、工作椅、工作櫃；
每月清潔及年度清潔：天花膠板及日清潔和周清潔內容。
2、清潔用品
紙質無塵布、布質無塵布、酒精、丙酮、吸塵器、拖把。
3、清潔周期和時間規定
1)每次交接班前要進行衛生打掃。
2)每周清潔可在一周內陸續做完指定的區域範圍的清潔工作。
3)每月清潔及年度清潔應在製造部停產時進行，對產品應採取防塵防護措施。
4、清潔方法
1)機台外表面：使用無塵布（布質）清潔；
2)地面：先用吸塵器將碎末物體吸乾淨，再用微濕拖把將潔淨間清潔乾淨，拖把不能夠到的區域，用微濕無塵抹布沾水清潔。用完後的工具清洗乾淨後烘乾放回原位。
3)其它：無塵布（紙質）做清潔。
七、溫度、相對濕度規範
1、溫度規範：夏季26±2℃，冬季22±2℃。
2、相對濕度規範：（50±10）%RH。
3、潔淨度要求：10萬級。
4、操作人員在8:30、16:30對各淨化車間的溫度和濕度和潔淨度讀數，並將數據記錄在《溫濕潔淨度記錄表》上，有不合格時及時通知當班班長確認，班長確認確有不合格時，通知相關部門處理。
門業生產車間管理制度 篇11
1目的
為加強車間衛生管理制度，促進全面提升產品質量，根據相關國家法律法規及公司制度，特制定本規定。
2適用範圍
適用於生產車間現場衛生管理、車間設備工器具衛生管理及車間員工個人衛生管理三個方面工作。
3職責
3.1生產部主管（副主管）及車間主任負責監督車間衛生工作實施情況。
3.2品控員及衛生員負責對各班組做好監督及考核記錄，人力資源部及稽核組負責考評工作。
3.3車間員工按要求做好分擔區域清潔衛生工作。
4車間現場衛生管理
4.1地面清潔不打滑，無垃圾，無污跡，無大面積積水，無死角。
4.2牆壁（角）及立柱清潔無污染，無蜘蛛網，無死角，如有破損及時修補。
4.3門窗明亮乾淨，無積灰，無污跡，無蜘蛛網。
4.4照明燈具及滅蚊燈保持清潔，無灰塵積壓（位置在4米以上的燈具適度清潔）。
4.5地溝保持清潔衛生、無污跡、排水通暢，無阻塞現象，地溝蓋封蓋完好。
4.6所有紗窗及對外的孔、通道關閉完好，防止蚊蟲、蠅進入車間，如有破損及時修補更換，未經許可，任何人不得打開紗窗，窗戶在白班下班後或夜班時應關好鎖好。潔淨區域車間發現蒼蠅、昆蟲、蚊子或果蠅等應立即停工進行捕殺，之後再繼續生產。
4.7生產中產生的廢棄物，如包裝袋、包裝紙、包裝箱、繩、廢瓶（坯）、廢蓋、爛果肉、果皮、果核等等，生產過程中可指定位置分類擺放整齊，定時清理，至下班時清理乾淨，不留死角。
4.8所有設備（包含案面等工器具）與地面之間的空隙內及周邊不得存在瓶（坯）碎玻璃，油污及其他垃圾，設備（包含案面等工器具）在工作結束後不得殘留果肉、果屑等。
4.9工作時儘量避免原料落地，落地原料必須及時清掃妥善處理（如用清水沖洗乾淨並確認無食品危害再使用等）。
4.10勿面對食品原料，生產器具咳嗽、打噴嚏、大聲說話，以免污染食品。
4.11車間空氣消毒每天用500ppmNaClO噴灑1次。
4.12塑膠筐、台案、推車、殺菌籃、瓶垛、產品垛、包裝物、原料果等等，在存放或使用中須保持整齊劃一，橫看成行，豎看成列；包裝物、產成品、原料果還應在離地10cm以上，隔牆30cm以上。
4.13所有原、輔料及包裝瓶等必須由指定物料口進入車間。
5設備、工器具衛生管理
5.1不同車間因清潔要求不同，所用的塑膠筐、推車等工器具應分別整齊擺放在各自車間，不能混用混放。盛放乾淨物料、廢料、可使用玻璃瓶、報廢玻璃瓶的塑膠筐應使用顏色或其他標誌加以區分，不能混用，以免造成食品危害。
5.2可正常使用的塑膠筐及不鏽鋼盆（桶）等在存放或使用時，下面應加其他顏色的墊底筐或不鏽鋼架。
5.3車間不使用的設備、工器具及其他雜物，包括安裝或維修工作結束後的遺留物品（工具及拆卸物等）及時清運走。日常設備維護用的機油、機布、工具等應整齊擺放在指定位置，不得隨意亂放或放在機器設備上。
5.4所有設備在運行過程中不得存在油污、灰塵、結垢現象。檢查、維修、拆卸進行清潔時，不得污染食品。
5.5工作檯、操作工具、容器、電子秤、物品架表面在使用後均應清潔後擦拭乾淨，特別是台案的稜角部位及地腳部位，電子秤的底盤及縫隙部位、小推車的車輪部位應加強清潔。
5.6與食品直接接觸的工器具，如菜刀、菜板、筷子、漏子、水舀、小鋼桶（盆）等在下班後先刷洗乾淨，再用82℃以上的熱水消毒10分鐘以上。
5.7清潔工具使用後清潔乾淨，然後按指定位置擺放。
6車間員工個人衛生管理
6.1所有員工須經指定員工通道進出車間，不許走物流通道。清潔區員工與一般作業區員不許串崗：如精加工車間與殺菌車間不能互相竄崗；飲料包裝車間與灌裝車間不能互相竄崗；果漿線投料車間與灌裝車間不能互相竄崗等。
6.2.進入潔淨工作區的員工必須更換整潔的工作服、工帽、工鞋及口罩。
6.3工作服應衣扣整齊，工作帽應能達到將頭髮全部覆蓋的目的，口罩也應佩戴標準。
6.4工作服及裡面的衣服上不能有小的裝飾物，工作服的口袋內不能存放與工作無關的物品，防止落入產品及設備中。
6.5男士不能留長髮，不留長鬍須，女士不化濃妝，不噴香水，不塗指甲、口紅等。
6.6進入工作區域內的工作人員不得佩戴手錶、戒指、項鍊、耳環，不留長指甲等並且不可在工作帽上佩戴裝飾物。
6.7進入工作區的員工按衛生規範要求洗手：清水→洗手液→清水→消毒液→清水→烘手，洗手的同時包含清潔指甲。
6.8工作服、帽、鞋不能穿出生產區域，需外出時應更換自己的服裝。
6.9上廁所、處理被污染的物品及從事與生產無關的其他活動後必須按衛生規範要求洗手、消毒。
6.10不允許在工作區里隨地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等，咳嗽和打噴嚏時應當背對生產線並用衛生紙掩住口鼻，然後徹底洗手消毒。
6.11生產人員不得將與生產無關的個人用品、雜物帶入生產車間。工作結束後不允許將圍裙、手套等個人物品放在車間內。
6.12不允許在車間內吃藥、吃食品、喝水（飲料）等。
6.13嚴禁用腳踩、踏成品物料，嚴禁坐在成品及包裝物品上。
7檢查與考評
各車間主任在本部門主管領導下監督全體員工（含維修、電氣）認真做好衛生清潔工作；各品控員、衛生員及時做好監督工作和相關記錄；人力資源部及稽核組根據記錄及不定期抽查結果對生產部的執行工作進行監督考評（同時對品控部的監督工作進行考評）。出現不合格由車間主任（或直接上級領導）落實到具體責任人，每項次樂捐額：直接責任人10元，車間主任（或直接上級領導）20元，生產主管（副主管）20元；落實不到直接責任人的樂捐額同時由車間主任（或直接上級領導）承擔。
8其他
如違反本規定中的某些條款與20xx年12月11日下發的《通知》中相關規定基本相同，其樂捐額按20xx年12月11日下發的《通知》執行。
對於未在上述規定中體現的某些不良行為也會對食品生產降低品質或造成危害，具有顯而易見、眾所周知、不言而喻的性質，品控員及監督部門有義務、有權力對相關當事人及責任人進行指導、開具不符合項和作出樂捐的決定。
9本規定自20xx年2月10日起實施。
門業生產車間管理制度 篇12
第一章：總則
第一條：為確保生產秩序，保證各項生產任務正常運作，持續營造良好的工作環境，促進公司發展，結合公司的實際情況特制訂本制度。
第二條：本規定運用公司組裝、裝配車間全體員工。
第二章：員工管理
第三條：工作時間內部所有員工不準玩手機、聊天、串崗
第四條：全體員工須按要求佩帶廠牌，穿廠服，不得穿拖鞋、高跟鞋進入車間上班作業
第五條：按時上、下班，（員工參加早會須提前10分鐘到崗），不遲到、不早退、不曠工（如遇到趕貨，上下班時間按照車間臨時安排執行），有事請假（請假流程按員工手冊執行），嚴禁代打卡。（包括：車間班長以上管理人員）。
第六條：上班20分後任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗，須事先向車間主任申請，經批准方可離崗。
第七條：員工在車間內遇上公司客人和公司領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問候或必要時陪同下，作業員照常工作，不得東張西望，集體進入車間要相互禮讓，特別是在遇到客人，不能爭道搶行。
第八條：禁止在車間內吃飯，吸菸（包括車間主任辦公室），聊天、嬉戲打鬧、吵嘴、打架、私自離崗、串崗等行為。
第九條：作業時間謝絕探訪及接聽私人電話（有急事可以去洗手間接聽），禁止帶不關人員進入裝配車間玩，由此而造成影響自行承擔。
第十條：任何人不得攜帶易燃易爆物品進入車間，私人用品不得放在操作台或流水線上（包括飲料類）。
第十一條：車間嚴格按照生產計畫排產，精心組織生產，生產工作分工不分家，各裝配車間須完成日常生產任務，並保證質量。
第十二條：在工作前仔細閱讀作業指導書，班長進行監督、預防違規作業。
第十三條：車間員工必須做到文明生產，積級完成任務，如因工作需要臨時抽調，不服從車間班長以上幹部安排將部門領導處理。
第十四條：在工作時間內，員工必須服從管理，正確使用車間工具，下班及時交還工具，嚴禁工具及其它物品放入產品內發往客戶處。
第十五條：車間外派員工出勤時，因注意公司個人形象，服從售後服務人員安排。提高員工個人素質。
第十六條：在生產過程中好、壞物料必須會分清楚，必須做好明顯標誌，不得混料，不良品呆放車間不得超過兩天以上時間。
第十七條：車間員工有責任維護衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上物料必須撿起。
第十八條：操作人員每日上崗前必須清潔所負責的`區域，保證工序生產環境衛生整潔，工作檯面不得雜亂無章，不能堆放產品像廢品樣，生產物料必須明確標識區分放置。物料擺放必須有統一高度限制。
第十九條：下班時，應清理工作檯面，打掃生產場地，並將所有門窗、電源關閉（如發生風扇、燈）。貴重物料失竊等將追究車間主管責任。
第二十條：不得攜帶公司內任何物品出廠，若有此行為且經查實者，將予辭退並扣發一個月資。
門業生產車間管理制度 篇13
一、均衡生產，調度有序
配合客戶，根據厂部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計畫的實施工作。
負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。
制定和執行現場作業標準及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。
實現全面均衡有節奏的同步生產，使最終的生產便於包裝及裝箱。
二、產品質量控制有力
車間管理人員接單後，應及時分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的製作要求。
對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準，制定工藝流程。
車間管理人員對一線生產員工縫製輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
嚴格要求並督促各工種員工按工藝標準進行縫製，並及時向生產管理人員提供大貨樣。
各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，並將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知，公布於眾。
車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決於車位之上，處理於成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。
三、原輔材料，供應及時
必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。
組織車間有關人員做好一切產前準備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。
車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的`必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。
四、設備完好，運轉正常
車間管理人督促員工負責保養好各自的機台設備，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。
車間管理人督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。
車間管理人督促各組員工每天上班清潔機台，檢查自用設備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機台運作正常。
五、安全第一，消除隱患
做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
做好安全生產消防等方面的宣傳工作。
嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸菸。
車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
下班後督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。
車間管理人督促每位員工養成人離機關的習慣，並提醒有關人員定期安檢。
六、堆放整齊，文明生產
做到：裁片不落地，衣框不亂放；
衣角不掉地，成品不亂堆；
散線不亂拋，斷針不亂丟；
補片一換一，輔料次換優；
食物不進車間，雜物不放衣框；
機台保持清潔，場地整潔衛生。
平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。
與生產無關的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。
要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離並加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。保證生產現場的環境衛生清潔，車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場，督促員工保持環境衛生。
車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。
七、原始記錄，齊、準、快、明
生產管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，並妥善保管。
現場管理人員保管好所有的生產資料，每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。
落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。
每天下班前處理好當天的日常事務。
生產管理人員負責車間生產數量收發一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續。
八、士氣高漲，協調一致
生產管理人員帶頭遵守厂部的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的，使之為工廠更好的服務。
調動車間生產員工的緊迫感，採取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。
生產管理人員協調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫製技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。
生產管理人員督促員工完成當日的生產計畫指標，並保持員工的持續運作。生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發料員統計好當日發到車間的裁片，匯總、反饋給厂部。
九、服務現場，以理服人
生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。
生產管理人員在操作過程中，加入適當的感情成分，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務。操作過程中難免出現各種糾紛，經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關係。杜絕在生產現場與其發生衝突，造成負面影響。
生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊。
門業生產車間管理制度 篇14
第一章目的
規範員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產，提高業務素質，提高經濟效益，達到優質、高效、低耗，具有重要意義。第二章範圍
適合於企業生產各車間。第三章內容第一條質量管理。
1.各車間應嚴格執行《程式檔案》的規定，履行自己的職責、協調工作。
2.對關鍵過程按《程式檔案》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。 3.認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下一工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不符合產品有權拒絕接受。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
4.車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的本成品絕不流入下道工序。
5.嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到表示明顯、數量準確、處理及時。
第二條工藝管理
1.嚴格貫徹執行工藝規程。
2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格並有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。 3.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝檔案規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
4.對原材料、半成品、附屬檔案進入車間後首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
5.嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，並經試驗鑑定，報請技術部審批後方可用於生產。
6.合理化建議、技術改進、新材料套用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝檔案方可用於生產。
7.新製作的工裝應進行檢查和試驗，判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。
8.生產部應建立模具及工裝台賬，按規定辦理領出、維修、報廢手續，並做好各項記錄。
9.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
第三條定製管理
1.定製管理、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。 2.勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。
4.加強對不合格品管理，有記錄，表示明顯，處理及時。
5.安全通道內不得擺放任何物品。
6.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場清潔衛生。
第四條設備管理。
1.車間設備指定專人管理。
2.嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.做到設備管理“三步法”堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
4.設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、賬卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5.實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。
6.嚴格設備是個報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時內報生產主管或公司領導。
7.堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
其中三好：管好、用好、保養好。
四會：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五項紀錄：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，並按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附屬檔案、不得丟失；發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運轉中，觀察設備響聲、溫度、壓力，有異常時應及時處理並報告；做到勤檢查、勤調整、勤維修。 9.操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。 10.保持設備清潔，嚴禁跑、冒、滴、漏。 11.設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。
第五條工具管理
1.卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
2.各種工具、量具、刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。 3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
第六條工具箱管理。
1.各部門必須按規定流程申請工具櫃的制度（購買），充分利用工具櫃的空間，現場不得擺放多餘工具櫃和利用率低的工具櫃，否則工業工程科將強制收回。
2.工具櫃必須定置擺放，工具櫃內的物品也必須分類定置擺放。 3.做好工具櫃的標識：
（1）工具櫃表面貼標籤，標籤一律貼在門的左上角。
（2）工具櫃內貼有“物品清單”，“物品清單”一律貼在門的左上角。 4.工具櫃內物品必須按“物品清單”擺放整齊，不予許混亂擺放。
5.工具櫃內物品必須進行“形跡管理”。
6.工具櫃表面及櫃內保持乾淨，無油物、五臟物、無垃圾等。
7.工位器具組在製作新工具櫃時，門應運用“透明化”管理未實行“透明化”管理的工具櫃各使用部門應對其改造。
8.工具櫃損壞，或鑰匙丟失，按規定程式申報維修，不得擅自撬工具櫃；故意損壞的，按價賠償。
9.各部門（單位）必須對工具櫃編號，並建立工具櫃管理台賬。 10.各部門必須每月月末組織對工具櫃進行自查，將自查結果報工業工程科。
11.工業工程科不定期抽查，並每季度組織1次專項檢查。
第七條工位器具現場管理。
1.各部門必須按規定流程申請工位器具的製作，防止工位器具的設計不合理和工位器具的浪費。
2.工位器具必須定置擺放，不允許擺放超過規定的數量的工位器具。
3.工位器具的擺放必須符合人機工程學原理，不予許物品超出工位器具擺放，或物品隨意擺放在工位器具上。工位器具內的物料須整齊擺放。
4.做好工位器具的標識：
（1）工位器具上要標明物料名稱、數量、產地、是否關鍵作/重要件。
（2）做好工位器具內的物料必須和標識的物料相符，嚴禁物料混放。
5.必須保持工位器具內及四周環境無垃圾、無油污、無灰塵，乾淨、整潔。對工位器具漏油等給現場5S帶來影響的，必須改善或報廢。
6.工位器具損壞的，及時申報維修。嚴禁將壞的工位器具丟棄在現場。
7.多餘的工位器具一定要辦理退還手續。報廢的工位器具要及時辦理報廢手續。嚴禁將多餘的、報廢的和暫時不使用的工位器具丟在現場
門業生產車間管理制度 篇15
一、安全生產領導小組負責人職責
1、貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規和規章制度，對本公司的安全生產、勞動保護工作負全面領導責任。
2、建立健全安全生產管理機構和安全生產管理人員。
3、把安全管理納入日常工作計畫。
4、積極改善勞動條件，消除事故隱患，使生產經營符合安全技術標準和行業要求。
5、負責對本公司發生的重傷、死亡事故的調查、分析和處理，認真落實整改措施和做好善後處理工作。
6、組織安全管理人員制訂安全生產管理制度及實施細則。
二、安全生產領導小組的職責
1、制訂本部門的安全生產管理實施細則並負責組織落實。
2、落實本部門兼職安全員、消防員（車間...
車間班組安全生產管理制度是怎樣的
第一條為加強班組安全管理 夯實安全管理基礎，推進班組安全生產標準化建設，確保實現班組各類事故為零的目標，結合作業區實際情況，制定本標準。
第二條班組安全組織標準
1、班組長是班組第一安全責任人，對班組安全工作負全責；
2、班組設一名兼職安全員，協助班組長落實班組各項安全工作，安全員不在時，明確他人代管安全工作。班組長不在時，安全員負責班組安全工作。
3、班組分散作業
車間安全管理制度
作業管理
1.車間嚴格按生產計畫生產,根據車間設備和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,並保證質量。
2.調配人員必須服從該班組長的安排調遣,日常生產任務以外的工作,也須服從生產經理和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。
3.生產工藝流程經確認以後,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產
門業生產車間管理制度 篇16
為了完善公司的內部管理制度，提高工作效率，使大家能在一個有序的環境中工作，學習，特制訂此份車間管理制度。
1、車間內的所有設備（消防器材），非相關人員不得擅自操作或者挪動，禁止有傷害自己或者傷害他人的動作存在；嚴禁在車間的任何地方抽菸。安全第一，預防為主。
2、遵守公司的所有規章制度，上班必須親自打卡，嚴禁他人代打和代他人打卡；準時積極地參加公司的每日早會（人員出勤考查，上一工作日的總結，當日生產任務的下達以及人員的安排），早會未參加者視遲到或者曠工處理；遵守公司的作息時間，上線速度迅速，休息時間結束未到自己工作崗位者視遲到或者曠工處理；工作時間不得擅自離崗，有事請假，事假提前通知主管，病假需附帶病例證明。
3、服從上級領導的工作安排和人員的調動，各盡其責，保質保量的完成當日下達的生產任務，有生產需要時積極配合加班。
4、上班期間不得玩手機，聽音樂，看報紙或者做與工作不相干的任何事情；上班期間不得大聲喧譁，注意個人素養。
5、生產過程中若發現不良或者異常時應及時通知相關領導，如若有不良時，應及時返工或者暫存，不得隨意丟棄，每日發現的原物料的不良必須分類匯總，入庫。杜絕一切的浪費行為。
6、車間內的所有工具（桌子，凳子，液壓車，封膠器，剪刀等），使用完畢及時歸位，不得故意損壞，有發現故意損壞者照價賠償，同時記小過一次（30元）。
7、保持工作環境的整齊，清潔，每天下班的前5分鐘清理自己的工作崗位，垃圾，廢紙箱全部歸位，全員參與。
8、對公司的制度有任何的意見可以直接向自己的上級領導反映，不得影響和消極別人。
9、文明用語，和睦相處，營造和諧氛圍。
以上所定製度將影響個人的績效和年終優秀員工的評定，請務必遵守；同時此份制度與廠規發生衝突時，以廠規為準。
即日起執行
生產部
20xx-5-4
門業生產車間管理制度 篇17
一、安全生產責任制度
1、貫徹執行國家有關勞動保護和安全生產的政策、法令、規章制度以及上級對本企業的指示、決定。
2、確保建立、實施和保持有效的企業安全生產管理體系。
3、建立安全生產各級責任制、建立和實施安全生產獎懲制度。
4、督促檢查安全生產，及時消除安全生產隱患。
5、確保及時如實向上級主管部門報告安全事故。
6、向董事會報告企業安全生產情況，聽取職工對安全生產的意見。
二、安全生產檢查整改制度
1、企業定期組織安全生產檢查。每月組織一次專業安全生產檢查、要害崗位檢查；各車間（分廠）每周組織組織一次安全檢查，班組每天進行一次安全檢查。檢查要有記錄。
2、各單位除堅持定期的安全生產檢查外，還要根據工作需要進行不定期的安全生產檢查。包括專業檢查、防洪、防汛等季節性安全檢查以及重大節假日、重大活動期間的安全檢查。
3、加強對安全生產檢查工作的領導，在安全檢查中，各級主要負責人要親自組織、全程參加，及時消除事故隱患。
4、安全生產檢查組應出各級主要負責人、相關部門的管理人員、技術人員、專（兼）職安全管理人員等組成，按檢查項目認真進行檢查。
5、安全生產檢查的主要內容應包括：
（1）查思想：主要檢查各級領導和職工是否真正樹立了安全第一，預防為主的思想。
（2）查安全管理：主要檢查各級領導及職能人員是否分線負責安全管理，真正落實了五同時。
（3）查規章制度：主要檢查各項安全生產管理制度是否健全，並認真貫徹執行。
（4）查事故隱患：主要檢查物的不安全狀態和人的不安全行為。
6、安全生產檢查要堅持邊檢查邊整改，對查出的隱患要由檢查負責人簽發隱患整改通知單。事故隱患所屬單位要按照三定四不推的原則認真進行整改，一時不能解決的事故隱患，要採取可靠的預防措施，如有危及人身安全的緊急險情和重大隱患，必須立即停止作業。
7、檢查部門按限期對整改項目驗收，隱患整改不力，或無故拖延整改時間的責任單位，企業按責任大小予以處罰。
8、生產班組應做好班前、班後和節假日前後的安全檢查，發現問題要立即解決或及時上報，解決後方可開始作業。要害崗位要定人、定職責每天檢查，檢查結果要有記錄。下班後要對作業現場進行清理，不得留有事故隱患。
9、安全管理人員安全檢查過程中，有權對違章人員進行制止、糾正和處罰，根據隱患情況採取責令立即整改直至停工等應急措施，對不服從管理的人員、部門或單位，給予必要的行政處罰。
三、生產安全事故報告和調查處理制度
1、工傷保險企業按國家規定為所有從業人員參加工傷保險，並且事故率控制指標為0。
2、事故報告
（1）發生事故後，負傷者、職業中毒受害者本人或事故現場員工應當立即報告本單位領導和企業安全環保部，必要時應按企業《事故應急救援處理預案》和本單位應急預案進行事故現場撲救和搶救人員，把事故規模、事故損失、人員傷亡程度降到最低程度。同時應保護事故現場並及時對受傷人員進行救護或送醫院處置。
（2）企業安全部門接到事故報告後，應視事故情況會同企業安全環保部報告上級主管及當地安全監督管理部門、公安、工會組織等。
3、事故分類及調查、分析
（1）事故按嚴重程度通常分為：
①輕傷事故；
②重傷事故；
③死亡事故；
④重大傷亡事故；
⑤特大傷亡事故；
⑥特別重大傷亡事故。
（2）事故調查、分析和處理工作必須堅持實事求是、尊重科學、公正、公開和四不放過的原則。
（3）重傷事故由公司主要領導組織技術、生產、安全、工會等有關部門成立事故調查組開展事故調查、分析，並寫出事故調查報告書。
（4）死亡事故由企業、企業主管部門會同安全監督管理部門、公安部門、工會等組成事故調查組進行調查。
（5）重大傷亡及其以上事故企業積極配合國家有關部門及有關部門等組成事故調查組進行調查。
4、事故處理
（1）事故主要責任者和有關責任單位、責任人的行政或經濟處罰按企業規定執行。
（2）重、特大傷亡事故的責任處罰，按國家或地方有關法律法規處罰。
（3）對事故調查組提出的防範措施，企業主管領導組織審核後，由事故單位負責全面落實，預防同類事故的發生。
5、事故傷亡人員處理
（1）由人力資源部會同工會對死亡人員按國家工傷保險標準賠償並做好善後工作。
（2）受傷人員由醫院出具診斷證明，到安全部門開具工傷休假證明和工傷治療證明，受傷人員需人員陪護時，由事故發生單位安排。
（3）公出外地發生工傷事故人員的差旅費、補助費由財務部按檔案規定執行。
（4）工傷人員的傷殘評定，由本人提出申請，人力資源部按國家規定報請傷殘鑑定。
6、生產安全事故的調查記錄、分析記錄、現場圖、報告書、處理決定、防範措施和落實情況等內容資料，安全環保部應進行歸檔妥善保存。
四、安全生產教育培訓考核制度
1、新職工進廠三級安全教育
（1）凡新入廠的職工，都必須經過企業、車間（分廠）、班組三級安全教育，經考試合格後，方可上崗作業，未經三級安全教育或考試不合格者不準上崗作業。
（2）一級（企業）安全教育應包括：
①國家安全生產的方針、政策、法規。
②企業概況、生產特點及安全生產各項規章制度。
③安全生產、職業健康基本知識。
（3）二級（車間、分廠）安全教育由車間、分廠負責人組織實施。教育應包括：
①本單位主要生產工藝流程，主要設備概況及其特點，危險區域，危險因素及預防措施。
②本單位安全生產規章制度及安全技術操作規程。
③結合本單位特點進行防火、防爆、防毒、防觸電、防機具傷害等安全防護、應急搶救知識的教育。
（4）三級（班組）安全教育由班組長實施，教育內容應包括：
①本崗位安全操作規程，標準化作業程式。
②本崗位工作特點、設備性能和安全注意事項。
③設備、工具及其使用方法，防護用品的合理使用。
（5）新職工三級安全教育經考試合格，填寫三級安全教育卡片，報安全環保部存檔。
2、特種作業人員培訓教育
（1）凡特種作業人員必須經上級有關安全管理部門培訓、考試合格取得特種作業人員操作證後，方可上崗操作。無證上崗者按嚴重違章處理。
（2）特種作業人員的培訓教育，執行企業《特種作業人員管理》規定。
3、中層管理者、專（兼）職安全員培訓教育
（1）企業每年對中層管理者、安全員進行一次安全生產管理知識教育、培訓。
（2）教育培訓內容包括：國家的安全生產方針政策、法律法規、安全管理基本知識、安全技術知識等。
4、班組長培訓教育
（1）企業每年組織一次班組長安全培訓教育。
（2）教育內容：國家的安全生產方針政策、班組安全管理知識等。
5、全員教育車間（分廠）每月對職工進行不少於一次的全員安全教育，並做好記錄，班組堅持每周一次全員安全教育。
6、變換工種及復工安全教育職工調整工作崗位或離崗xx年以上，在重新上崗時，必須進行相應的車間、班組、崗位安全教育。
7、
（1）是指採用新工藝、新技術、新材料或者使用新設備前，必須進行的安全教育。
（2）由主管單位和技術部門負責進行。
（3）主要內容有：
①新工藝、新材料、新技術、新設備的特點和使用方法。
②安全防護裝置的特點和使用方法。
③安全管理制度及安全操作規程的內容和要求。
④四新投產、使用後可能導致的危險、危害因素及其防護方法。
（4）涉及四新人員安全教育後，要進行考試，合格後方可上崗，並報安全環保部備案。
五、安全生產獎懲制度及責任追究制度
1、生產經營單位必須遵守《安全生產法》和其他有關安全生產的法律、法規，加強安全生產管理，建立健全安全生產責任制，完善安全生產條件，確保全全生產。
2、生產經營單位的主要負責人對單位的安全生產工作全面負責。發生生產事故，依據《安全生產法》和有關法律、法規及本辦法規定，追究生產安全事故責任人員的行政及法律責任。
3、安全生產按月考核。
4、發生一至二人死亡或重任三人以上的事故，解聘事故責任單位領導的職務；按事故責任單位的在籍人數人均罰款30元到100元；對事故責任單位的領導罰款當年總收入的10%到40%及風險抵押金；對造成事故的直接責任給予開除用或者開除；對其他負有一定責任的有關人員，視責任大小給予X元罰款，降級或者解聘。
5、發生責任事故，解聘事故責任單位領導的職務，按事故責任單位有責人數人均罰款20到50元；對事故責任單位的領導罰款當年總收入的20%及風險抵押金；對造成事故的直接責任者給予X元罰款或降級；對期貨負有一定責任的有關人員，視責任大小給予警告或300500元罰款。
6、發生輕傷事故，對事故責任單位罰款500元，對責任單位領導罰款200元；對動力、機修、電氣、運輸公司等非生產單位領導罰款200元；凡發生二次以上輕傷事故和隱瞞事故不報的加倍罰款。
7、違章指揮每人次罰款100500元；違章操作每人次罰款50100元；嚴重違章罰款100500元；一般違章罰款1050元；上崗未統一著裝每人次扣款1020元；並對單位領導給予相應處罰。違章指揮、違章操作造成嚴重後果的，除加重經濟處罰並給予有關責任人員行政處分，直至追究法律責任。
8、對不執行安全指令，不按期完成事故隱患整改的單位罰款100300元，並追究單位領導的責任；發生重大未遂事故，按發生重大事故程式報告、調查、分析、處理，按單位在籍人數人均罰款25元，給予單位領導X元罰款；對其他負有一定責任的有關人員視責任大小給予300500元罰款。
9、對安全工作有以下一步成績之一者，給予表彰和獎勵：
（1）發現違章指揮、違章操作能及時制止；對發現事故徵兆，能立即採取措施或及時上報，因而避免了事故或減輕事故危害程度者。
（2）對故意隱瞞事故不報進行舉報者。
（3）搶救事故有功者。
（4）對提出有價值的安全技術方案、發明、創造或有重大改革並有成效者。
10、對重視安全生產、落實隱患整改、無違章、無事故的單位，由安全環保部提出，報主管副總經理批准，給予加獎。
11、對安全生產全生產全年做出成績的單位和個人，經評比，由安全環保部提出獎勵方案，報公司總經理批准，給予獎勵。
六、易管理制度
1、易是指在生產、貯存、使用過程中存在火災、爆炸的危險因素，易造成人身傷害和物質損失的場所。
2、易必須設定明顯的防火、防爆警示標誌。責任單位要進行定期和經常性檢查，及時消除事故隱患。
3、易要明確崗位責任人，消防設施、器材必須經常保持完備良好狀態，做到班有班人管，人有會使用。
4、存在爆炸危險的場所，電機、照明應採用防爆型，要避免因接觸不良、超負荷或過熱而產生火花或著火，正確設定避雷裝置，檢修照明採用安全燈具，避免機械性撞擊。
5、易要嚴格遵守防火防爆制度，嚴禁在爆炸危險區吸菸，嚴禁明火取暖和焚燒可燃物，嚴禁在防爆區內裝設電熱設備。
6、易應設定完善的安全裝置，如安裝報警器、在壓力容器上安裝安全閥等，安全裝置要按規定維護校對，保持處於良好狀態。
7、易爆物品的使用地和儲存點、要嚴禁菸火，嚴格消除可能發生火災的一切隱患。
8、易爆物品的運輸、儲存、使用、廢品處理等，必須設有防火、防爆設施，嚴格執行安全操作規程和定員定量定品種的安全規定。
9、加強可燃物質的管理，對大宗可燃物質必須按品種堆放；對酒精、酒類、油漆、甲醇等物質要妥善保存，不得靠近火源。
10、易XX10米範圍內嚴禁菸火，嚴禁私拉臨時線，確需拉設臨時線要嚴格執行公司《電氣臨時線審批制度》。
11、壓力容器、壓力管道焊補、切割前要進行徹底清洗、置換，並經檢測，可燃液體、氣體含量應低於其爆炸下限2倍；進入容器、管道內進行焊補、切割，容器、管道內含氧量應大於19%，容器、管道外應設專人監護。
12、易確需動火作業時，要嚴格執行公司《消防安全管理》、《危險性作業審批與監護》制度。
企業規章制度也可以成為企業用工管理的證據，是公司內部的法律，但是並非制定的任何規章制度都具有法律效力，只有依法制定的規章制度才具有法律效力。
勞動爭議糾紛案件中，工資支付憑證、社保記錄、招工招聘登記表、報名表、考勤記錄、開除、除名、辭退、解除勞動契約、減少勞動報酬以及計算勞動者工作年限等都由企業舉證，所以企業制定和完善相關規章制度的時候，應該注意收集和保留履行民主程式和公示程式的證據，以免在仲裁和訴訟時候出現舉證不能的後果。
門業生產車間管理制度 篇18
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
1、負責本部門的環境衛生，每人必須負責各自所負責的區域衛生。
2、每天下班後必須打掃衛生，（車間內的門、窗戶、生產線、風扇等都須清潔）。
3、車間的垃圾須傾倒到指定的垃圾區域，不得四處亂倒。
4、工具放在指定的區域，專組專人保管，不得亂丟、甚至損壞。
5、所有員工必須正確佩帶廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班，.
6、員工上班應著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時不準帶任何食品到車間內吃。
7、廠區及工作區域嚴禁吸菸，違者一次罰款500元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。
8、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行，工作期間非工作人員任何人不得隨意進出。
9、上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望等；
10、員工在包裝過程中，如發現問題應及時向負責人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否則將視情節輕重給予一定的處罰。
11、工具專人專用不得遺失，違者照價賠償；
12、車間內物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。
13、車間內員工必須在規定作業區域操作，不得堆放任何雜物。
14、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
15、鼓勵員工提供好的建議，一經採用根據實用價值予以獎勵。
16、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查處嚴厲處罰，對舉報者查經屬實給予適當獎勵。
17、工作消極、不認真、工作態度惡劣，嚴禁影響他人工作情緒或不能按時完成工作。
18、嚴禁私自聯繫業務員並私自為其發貨，一經查實，將處以發貨費用的十倍罰款；
19、嚴禁向銷售員提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一經查實，將嚴肅處理（待崗或除名）。
門業生產車間管理制度 篇19
一、目的
為加強員工現場管理，維護工作秩序，提高工作效率，降低安全隱患，特制定本《車間員工管理制度》。
二、範圍
生產部全體人員
三、內容
第一條：考勤制度
1、考勤專員職責
1）按規定認真、及時、準確地統計考勤；
2）如實反映考勤中存在的問題；
3）妥善保管各種休假憑證；
4）及時匯總考勤數據，提交經理審核。
2、考勤時間（星期一至星期六）如有變動，另行通知。
加班：白班8：00—12：00/13：30—17：30/18：30—21：00；夜班21：00—2：00/2：30—8：00；
不加班：白班8：00—12：00/13：30—17：30；夜班17：30—22：00/22：30—02：00。
3、員工除規定假日外，每日應按照規定時間上班，作為出勤的依據。
4、遲到，早退或曠工。違反者按照下列規定處罰：
5、請假事宜
1）請假必須提前1個工作日申請，私假無薪，病假必須有證明；
2）事假病假扣當日工資，請假1天內由部門主管審批，超過1天由經理以上審批；
3）請假必須有假條，未經批准擅自休假或事後補假，一律按曠工對待，月累計事假超過4天均以曠工處罰；
4）曠工扣3天工資，月累計3次曠工，視自動離職，扣全月獎金並酌情處罰；
5）公司根據工作的需要，有權利調動各部門員工的工作崗位。
第二條：勞動紀律
19）嚴禁攜帶危險，易燃、易爆、有毒物品帶入公司；
20）注意維護公司形象，為公司的利益積極出謀獻策，處理好內部人際關係，嚴禁散播不利團結的言語。發現有損於公司形象及利益的不良行為，要敢於批評糾正；
21）保持公司環境衛生清潔，不得隨地吐痰，亂丟菸頭、紙屑、亂倒剩飯剩菜等。愛護公物，不得盜竊或故意毀壞公司的財物，損壞公物需照價賠償。提倡增節支，開源節流，人離關電關水，嚴禁公物私用。第三條：會議制度
會議分為：晨會、周會、臨時會；
1）晨會：上班前5分鐘在車間召開，會議時長為5—10分鐘；每周二由車間主管主持，周三、周五由各班組長主持；
2）質量/生產周會：每周一下午16：00在會議室舉行；
3）晨會流程：
第四條：薪酬制度
1）薪資構成薪資體系主要包括：底薪+技術津貼+職務津貼+績效工資+全勤。（根據不同崗位而定）
2）員工薪酬新進員工，試用期為三個月，通過試用期留用的新員工，在考察期後即可簽訂正式勞動契約，按照相關規定辦理保險。
薪資按照公司標準規定，屬保密資料，不予公開。
3）薪酬發放
1、基本工資：員工工資計算以月工資制為基準。
2、工資計算期間為每月的1日至該月底，與下月的24—31日支付，如遇支付工資日為節假日時，則延長於下一個工作日發放。
3、工資計算期間，中途任用、離職或辭退時的工資按當月的實際工作日與月標準工作日所占比例計算，每月標準工作日數為30天。第五條：員工福利
1、所有員工每年均享有國家規定的法定假日，薪資照發。 2、帶薪年假
1）員工在公司連續工作滿一年者，皆可享有三天年薪假，而後工作期每增加一年則增加一天年薪假，最多增至七天；
2）年假可以分多次使用，但每次不得少於一天，並應於休假日前一天提出申請；
門業生產車間管理制度 篇20
目的：
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
範圍：
適應於生產車間全體員工。
一、早會制度
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
2.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
3.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計畫，時間應控制在15分鐘內。
4.組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1.員工應準時上下班，不得遲到、早退。
2.如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假，事後必須交醫生證明方可)，否則按曠工處理。
3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4.員工請假核准許可權：
(1)一天以內由拉長批准;三天以內由車間主管批准;
(2)超過三天必須由生產部經理批准;
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持辦公檯的整齊乾淨。
2.每天下班後每個員工把自己所工作的區域打掃乾淨，組長檢查合格後方可下班。周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備、風扇、飲水機等都須清潔）。
3.衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專人保管，不得
門業生產車間管理制度 篇21
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情景，特制定本制度。
2、本制度實用於本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;午時:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間;
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸菸要到廠指定區域;
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理;
6、車間人員如因特殊情景需要請假，應按廠請假程式向各級主管申請，得到批准方可離開、
7、工作時間內，倡導全體人員說國語，禁止拉幫結夥、
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計畫排產，根據車間設備和人員精心組織生產;
2、生產流通確認以後，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，並向負責人報告研究處理;
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理;
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成後，如有剩餘的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;
5、生產過程中好壞物料必須分清楚，並要做出明顯的標記，不能混料、在生產過程中要注意節儉用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目;
6、車間人員下班時，要清理好自我的工作太面，做好設備保養工作、最終離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最終離開者的職責以及生產主管的職責、
7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔職責、
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置並擺放整齊，標示清晰;各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情景需要借用場地，應請示批准。
3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。
4、每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術人員(出模師)評審
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改後第二次評審仍不合格的，罰款100元;
2、工程技術放樣品評審合格後，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板台帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性檔案等)