廠生產車間管理制度 篇1
1、交接班制度
1.1接班者應提前15分鐘到崗，穿戴好勞保用品，由交班者向接班者詳細介紹本班生產情況。
1.2交班內容
a、工藝指標、產品質量及生產任務完成情況。
b、設備、電器、儀表等的運轉及維護情況。
c、生產不正常現象及事故(包括隱患)的處理情況。
d、本班尚未處理完的事項。
e、上級指令、要求及注意事項。
f、生產記錄、清潔衛生及公用工具。
1.3接班內容
a、聽取上班人員介紹、了解生產運行狀況及有關事項。
b、現場檢查設備、儀表等的運行情況。
c、承接上班未處理完的事情。
d、檢查上班生產記錄及崗位清潔衛生，驗收公用工具。
1.4交接班責任
a、交班時間己過，無人接班時，交班者未經班長或車間調度同意，不得擅自離崗下班。
b、交接班時，交班者需待接班者認可後方能離開，交班未完成或正在交班時發生的事故由交班者負責。
c、接班後發生的事故由接班者負責。
2、巡迴檢查制度。
2.1巡迴檢查要求每小時一次，並要定內容、定重點、走路線。
2.2執行巡迴檢查掛牌制度，認真填寫好檢查情況。
2.3檢查中發現不正常情況應及時處理或通知有關人員。
2.4巡迴檢查主要內容：
a、生產及安全情況。
b、各工藝控制點及工藝指標的控制情況。
c、機械設備及電氣儀表的運行情況。
d、設備、管道、閥門等的跑、冒、滴、漏情況。
e、安全儀表及附屬檔案等的完好情況。
3、設備維護保養制度
3.1操作人員對本崗位設備要做到“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養、會排除故障。
3.2嚴格執行設備操作規程，不超溫、超壓、超速、超負荷運行。
3.3按時定點巡迴檢查設備運轉情況，及時做好調整、緊固、潤滑等工作，保證設備安全正常運行。
3.4做好設備的經常性清潔維護工作。
3.5發現不正常現象應立即查找原因，及時反映，並採取果斷措施進行處理。3.6認真寫好設備運行記錄。
4、操作工崗位責任制
4.1熟悉本崗位工藝流程、設備結構原理、物料性質、生產原理及安全消防基本知識。
4.2嚴格遵守崗位操作規程及各項規章制度。
4.3認真負責地做好以下工作：
a、嚴格各工藝指標的控制，保證生產正常進行。
b、及時處理、排除生產故障。
c、完成上級布置的任務。
d、按要求用仿宋體準確及時填寫好生產原始記錄。
4.4及時與上、下工序、崗位及工段聯繫，共同協作搞好生產。
4.5嚴格遵守勞動紀律，上班時間不準睡覺、不準乾私活;操作室不準上鎖閂門;操作工不得隨意離崗、串崗，有特殊情況臨時離崗應得到本崗位人員或班組長同意。
4.6操作工上班時間內受班組長、工段長及車間調度領導，並服從廠調度指揮。
5、班(組)長責任制
5.1按車間及工段要求組織好當班生產。
5.2負責召開各種班組會議和組織學習。
5.3經常與工段、車間保持聯繫，共同解決班內職工的思想問題和生產事宜，有較重大的情況及時向車間和工段匯報。
5.4經常檢查操作人員是否嚴格按操作規程進行操作，發現違章者及時糾正，對嚴重違章者可提出批評或停止其操作。
5.5熟悉本工段工藝過程及設備狀況，熟練掌握崗位操作法，經常進行巡迴檢查，發現問題及時處理。
5.6認真做好交接班工作，填寫好交接班日誌。
6、車間主任、付主任責任制
6.1根據車間有關規定和精神，負責組織和領導本車間的日常生產極主動地按要求完成上級下達的生產任務。
6.2負責本車間職工的思想工作，組織領導工作，嚴格本車間勞動紀律。
6.3熟悉本車間工藝過程及設備狀況，熟練掌握本車間各崗位操作法，經常巡迴檢查，發現問題及時解決。
6.4抓好各項規章制度的執行，督促操作工嚴格按工藝操作規程進行操作。
6.5隨時注意本車間生產動態，對車間的所有設備、管道、電氣儀表狀況做到心中有數，有問題及時處理或向車間反映。
6.6掌握本車間原輔料的使用和消耗情況，及時向車間有關部門提供信息，以保證生產用原材料的供給。
6.7配合車間及工程技術人員做好停車檢修，技術改造等方面的工作。
6.8協調好上、下工段之間的生產聯繫。
6.9負責安排好車間人員的班次，做好考勤匯總工作。
6.10組織車間人員做好環境衛生、管理好本車間公用生產工具。
7班組長安全工作職責
第一條、貫徹執行公司對安全生產的指令和要求，全面負責本班組的安全生產。
第二條、組織員工學習並執行公司與分廠車間各項安全生產規章制度、安全技術規程和安全操作規程，教育員工遵章守紀，制止違章行為。
第三條、定期組織班組級安全活動，認真執行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班後總結安全。
第四條、組織班組級安全教育，主持對新上崗人員的傳、幫、帶和安全技術考核。
第五條、教育督促員工正確使用勞動防護用品、用具和安全裝置和消防器材;檢查督促安全裝置和防護設施的維護保養工作，保證完好投用。
第六條、負責班組安全自查，發現隱患及時組織整改，不能整改的應立即報告上級，同時採取應急防範措施。
第七條、組織參加本班組發生事故的調查，配合落實安全防範措施。
第八條、搞好本班組的安全生產競賽，抓好班組安全建設，提高班組安全管理水平，保持生產作業現場整齊、清潔，維護班組的安全生產秩序。
第九條、負責員工安全、環保、消防裝置、設施、器材操作，維護保養的培訓考核，每周組織一次裝置、設施、器材檢查。
廠生產車間管理制度 篇2
1.職工應按時上班,遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。
2.工作時間不允許串崗,違者每次罰款5元。
3.上班時間應該穿工作服,帶安全帽,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次罰款10元。
4.不得在車間工作時與班長、車間主任爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款50元,並作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解僱。
5.酒後上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解僱。
6.車間內嚴禁吸菸,違者每次罰款10元。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事責任。
7.班中禁止做私活,違者每次罰款10元。
8.偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發工資,予以解僱。
9.完不成當日生產任務的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款5元。
10.嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款5元。
11.生產中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款2元。
12.上班必須佩帶工號牌,違法亂紀者每次罰款5元,塗改、遺失工號牌罰款2元。
13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制櫃、開關箱,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。違者,每次罰款10元。
14.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款10元。
15.不得在生產區內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批准,並由電工接電,用後應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。
16.各車間衛生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不乾淨,每次對車間主任罰款20元,對清潔工罰款5元。
17.操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款2元。
18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖信車間大門,關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。
廠生產車間管理制度 篇3
一、工作紀律
1.1每天7點50開早會，不遲到，不早退。
1.2每天車間主任主持召開班前會，總結前一天教訓，並作當天工作安排。
1.3員工上班時間不準回宿舍，不準到處逗留。
1.4下班必須本班組人員統一下班。
1.5上班時間不準在車間聽耳機、不準玩遊戲，發現一次罰50元。
1.6工作期間嚴禁串崗、閒聊、閒逛、唱歌、高聲喧譁等等。
1.7上班期間穿戴整齊、禁止穿拖鞋、裙子、短褲、褂頭、高跟鞋，不準袒胸露肚。
1.8禁止在車間吸菸、吃零食、酗酒、嚼口香糖，發現1次罰100元。
1.9上班期間禁止在車間無精打采，閒坐、睡覺，發現1次罰款100元。
1.10談吐舉止文明，不惡言傷人。
1.11禁止在車間拉幫結派，聚眾鬧事，一經發現做開除處理。
1.12請假必須提前一天申請經班長、車間主管簽字批准才可離開崗位，曠工兩天作自動離職處理。
1.13辭職必須提前一月寫辭工申請報告，公司領導簽字批准為準。
1.14不服從領導安排的發現一次視情節嚴重罰款200-500元。
二、成本節約及控制
2.1原材料的領用必須嚴格按照公司制定的訂料單或規定的定額，特殊情況必須經車間主管或上級領導同意後才能領用。
2.2各個工程余料大於等於500寬的必須經領料員登記退回倉庫，以備下工程領用。
2.3輔助材料按工程定額數量申請領用、不得影響生產，易損品必須經班長或車間管理員檢查使用程度，確定是否可用，車間批准後方可以舊換新領取使用。不許隨意更換。
2.4勞保物資必須按月份規定數量以舊換新領用，員工自行保管，當月無需再領，特殊情況另行申請。
2.5其它輔助用品必須提前填申請單申請。
2.6用過的損耗品禁止亂丟亂放，必須清理到指定的位置存放或退回倉庫處理。
2.7剩餘尾料必須按要求擺放整齊，廢料必須分類處理。
2.8禁止亂用，浪費材料，亂丟亂砸造成損失。
2.9嚴禁金屬附屬檔案，螺釘、鉚釘隨地亂丟。
2.10隨時保持原附材料、工具擺放整齊，按規定的範圍擺放保持清潔和乾淨。
2.11要有強烈的時間觀念，遵守出勤和會議時間，時間就是成本。
三、設備的正確使用和保養
3.1操作設備必須按照設備操作規程正確使用，禁止用硬物捅開關按鈕。
3.2主要設備只許設備責任人操作，禁止其他工序人員無故操作設備。
3.3嚴格按照設備保養規程保養設備，兩天至少一次清潔打掃設備灰塵，每周日定為設備保養日，下午下班提前10分鐘開始清理衛生、設備卡填寫等。
3.4設備有故障及時排除，出現解決不了的問題及時填寫維修單，報告維修部門和車間主管。
3.5工具、量具不得亂丟亂放，不得故意損壞，正確使用，用後歸還原位。
3.6借用工具必須及時歸還，不得轉借他人。
3.7模具用完必須歸原位擺放整齊，隨時加油、清潔。
3.8禁止用模具用來當壓塊和鐵錘，任何機器模具不允許放地上或機台上。
3.9愛護設備和工裝夾具，用完後清潔機台和打掃場地衛生。
四、質量控制
4.1產品必須正確擺放、整齊、禁止在加工搬運過程中拖、拉、踩劃傷裝飾面。
4.2開料後產品必須非面朝上、禁止放地上加工。
4.3嚴格按要求編寫圖號、班次、字型工整，粘膠帶。
4.4嚴格按圖加工產品，禁止亂乾、盲幹。
4.5各工序嚴格控制數量，開料數量必須準確，各班次(筆墨)分清記錄，劃分責任。
4.6杜絕不按圖加工，無要求加工。
4.7發生質量問題及時報告班長，重大問題必須報告車間，上工序的問題下工序發現，未乾之前返回上工序(5件以上、含5件)未檢查就加工才發現問題，本班組自行解決。
4.8開料嚴格控制工件厚度，展開尺寸。
4.9嚴格控制成形尺寸、角度大小、無明顯裂紋，保持在公差範圍內。
4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角統一、不留焊渣，外露角(邊)補全。
4.11裝拼統一，板面平整、連線碼高低一致、安裝牢固、不掉釘(板面無釘印)、嚴格按照行業標準執行，不影響質量。
4.12嚴格按照圖紙安裝加強筋，沒有要求的按行業標準執行，產品寬度大於或等於600mm的平行短邊安裝加強筋，筋與筋間距小於或等於600mm，螺釘間距小於或等於300mm
4.13大件平板必需斜立擺放、面與背隔開。
4.14各工序注意，產品一定輕拿輕放，擺放整齊、避免板面劃傷。
4.15本工序無故劃傷、拖劃、壓變型本工序負責拋光、校平。
4.16露天擺放的原材料雨天必須蓋好，晴天必須曬太陽。(開料組班長負責此項工作)
五、安全生產
5.1工作期間正常佩戴勞保用品。
5.2使用鑽床禁止戴手套上機操作。
5.3打磨切割正確戴防護眼鏡。
5.4不得無故搭接電源電線，禁止車輪壓損電線。
5.5禁止設備帶病操作。
5.6嚴禁在禁菸區、廠區車間吸菸點火。
5.7安全擺放，正確推拉。
5.8注意人與設備的距離，站立角度，嚴格按設備操作規程操作設備，人離斷電關機。
5.9清理清除一切有安全隱患的障礙物。
5.10外派工地的必須有外派單和簽卡條。
六、生產進度
6.1接圖後各班長組織好本班組員工及時投入生產。
6.2各班組必須準時按要求完成任務，服從車間任務的前提下細化本工序任務。上下班時間和任務量必須匯報車間、特殊任務必須徵得車間同意後再實施。
6.3特殊產品生產進度要及時向車間匯報完成情況。
6.4各班組不得無故拖欠產品，及時配合完成。
6.5每天都要制定當天完成的任務量，完不成任務時班長就要檢查工作安排組織，未完成任務的班組，班長要自覺安排加班，無需車間另行安排，班組內部問題影響進度，次日累計任務。
6.6前工序影響後工序或前後工序不協調、不配合影響發貨的兩個工序班長負主要責任(嚴罰)
6.7班組長要落實組員責任，任務完成情況，隨時檢查組員完成情況。
6.8各班組任務完成情況當天向車間匯報，並作總結。
6.9半成品入庫員要隨時跟進生產隨時上報車間，及時入庫、數量準確、編號清晰，工程分開入庫單當天交車間存檔。
6.10分析本班組存在的問題、調整人員，排除一切障礙、保持暢通;由於本班組班長不負責任或推卸責任的個人行為影響班進度的當事車間主任承擔相應責任。
廠生產車間管理制度 篇4
一條：目的為規範車間員工行為，保證車間秩序和生產的順利進行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車間生產效率和物料節約。
二條：適用範圍本管理制度適用於公司全體人員
三條：相關規定。
1。員工進車間操作前必須佩帶工作證，按規定穿好工作服、工作鞋。
2。員工工作期間不得私帶個人物品進入車間。
3。按時上、下班；遲到、早退者按公司相關制度處理。
4。嚴禁在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關的事，不得無故離崗、串崗、閒聊和睡覺。
5。員工請假嚴格按照公司相關制度執行，不得無故曠工。
6。保持良好的個人衛生習慣，不隨地吐痰。
7。穿著整潔大方，不穿奇裝異服或過於暴露的衣服。
8。禁止在地面拖拉紙箱、塑膠箱，更不允許坐或躺在原料產品和容器箱上。
9。保持所屬工作區的衛生清潔，做好所操作的設備、工器具的清潔衛生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，符合要求。
10。操作人員應積極主動地了解各機台的用料情況，及時準備原料，規範操作和運輸，防止原料撒落地面，回料應及時運走，分類存放。
11。應保持地面清潔衛生，現場整理規範，垃圾要求每班清理一次，清潔用具應放置在規定區域。
12。拌料工應依據訂單進度和生產能力的要求，按需拌料。拌料車間應保證規範作業，防止原料灑落地面；保持車間現場的清潔和擺放規範。
13。粉料工在粉料過程中應檢查粉料分撿情況，發現含有瘓、油污的物料應及時向車間領導反映。
14。嚴禁任何人員未經允許到其他車間私碟品以獲取盛放膠料的容器。
15。操作人員應做好產品分撿工作，嚴格區分可回用與不可回用（被瘓和油污污染）的.回料。
16。機修人員應積極主動了解機台運轉和產品質量情況，及時處理生產過程中設備和工藝問題。嚴禁以粗暴的態度處理員工或檢驗人員的協作要求。
17。機修人員在模具更換，設備維修應及時清理現場所用的材料和金屬廢棄物，通知員工或清潔工對現場進行清理，換下的模具應運送到模具存放處，不得留放在車間現場。
18。所有車間人員應嚴格遵守設備操作規程和生產操作規範。未經授權，不得操作非本工種設備和機台。如因違規作業，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。
19。遵守現場工作紀律和作業要求，服從領導和檢驗人員的監督和管理，對現場管理有任何異議，均可在之後向上級領導投訴，在現場工作中，不得因故頂撞和謾罵，做到無條件服從。
20。車間作業現場，嚴禁吸菸，違者按公司相關制度處理。
21。新工正式上崗前，車間管理人員應做好上崗引導工作，主要是對該工種的工作流程、操作技能問題處理方式及周邊環境的培訓。新工上崗後，應從多方面進行輔導，重點關注其產品的質量和操作的熟練程度。
22。車間管理人員有責任確保車間生產、勞動紀律符合規定要求，嚴禁無關人員進出車間；對車間現場應規劃，器具和物料流轉的區域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工做好車間衛生，保證現場整潔規範
23。車間班組長、檢驗人員應做好交接班記錄，接班人員應提前分鐘到崗，檢查與溝通各項職責範圍內的問題和要求，保證無任何遺留問題。
24。領取物料應通過車間領導分配和調度，嚴禁哄搶物料或工器具、塑膠箱。
25。沒有徵得車間領導同意，不允許私自調班和找人代班。
四條：本制度從發布之日起開始實施。
五條：本制度的最終解釋權歸公司生產部。
廠生產車間管理制度 篇5
1、目的：
為了規範本公司生產車間的現場管理，改善生產現場的生產次序、衛生條件，從而提高現場的工作效率，特制定本制度。
2、範圍：
本制度適用於公司生產所屬區域內 (共分為XX車間、XX車間、包裝車間、倉庫（含成品庫、配件庫、材料庫）以及廠區公共區域5個區域的現場管理。
3、現場管理內容：
3.1 整理：區分要用的和不用的物品，不用的物品徹底清除掉。
3.2 整頓：需用物品依規定定位、定量擺放整齊、並標識清楚。
3.3 清掃：清除責任區域的雜物、髒污、並防止污染的發生。
3.4 清潔：將上面的3項內容實施的做法徹底化、制度化、規範化、並維持成果。
3.5 素養：養成依規定行事、從心態上養成好習慣。
4 職責：
4.1 各車間主任負責各自車間的現場環境。
4.2 各倉管員負責各自區域內的現場環境。
4.2 生產廠長和辦公室負責公共廠區的現場環境。
4.2 每個責任區域內的具體小區域劃分由各自主管另行劃分並指派專人負責。
5 操作程式：
5.1 現場管理（暫行）標準
5.1.1 整理：
5.1.1.1 所屬區域內無不用的物品。
5.1.1.2 所屬區域不用物品的清除，並按規定地點放置、標識和定期處理。
5.1.2 整頓：
5.1.2.1 所屬區域的物品（包括板材、配件、半成品、成品、合格品、不良品、待檢品、返修品、邊角料、條料等）均有明確的放置位置，並按規定位置整齊放置、標示清楚。
5.1.2.2 各區域的工具、工裝（包括辦公用具、輔助工具（如：焊槍、膠水、塑粉、油漆、掛鈎等）、維修工具、測量工具、工具箱、辦公桌、辦公椅、風扇、推車、標示牌等）、勞保用品（包括：手套、口罩、圍裙、面罩等）均有明確的放置位置，並按規定位置整齊放置。
5.1.2.3 各區域的檔案資料（包括規章制度、設備操作規程、圖紙、各種報表、記錄表單等）均按規定整齊放置，且為最新有效版本。
5.1.2.4 各區域所用的勞動工具（包括掃帚、拖把、垃圾桶、抹布等）須按規定整齊放置。
5.1.2.5 各區域通道無物品堆集、保持通暢。
5.1.3 清掃、清潔：
5.1.3.2 區域內地面無菸頭、紙屑、鐵件、其它垃圾等雜物及積塵、積水、積油。
5.1.3.3 區域現場的區域線、定置線保持完好、明亮。
5.1.3.4 各種作業記錄（包括設備點檢表、工序流轉卡、工藝圖紙、質量報表、生產日報表、統計表、等）均按時記錄，且記錄須規範、準確、完整。
5.1.3.5 各區域每周至少進行一次大掃除。
5.1.4 素養：
5.1.4.1 工作時間內，必須穿工作服，工作態度良好，不得做與工作無關的事，不得打遊戲、看小說、打磕睡等。
5.1.4.2 公司明確需佩戴勞保護具的崗位，應正確佩戴勞保護具。
5.1.4.3 全體員工必須養成良好習慣、自覺按規定開展現場管理活動。
5.1.4.4 各車間主任應按規定對本轄區內進行自查、並督導所屬員工按要求進行現場管理活動的開展，逐步提高員工素質。
5.1.4.5 各車間主任應任隨時檢查本轄區的現場管理效果，組織全員逐步實施現場管理制度，提高現場管理水平。
5.2 實施方法：
5.2.1 成立以辦公室主任為組長，各車間主任或負責人為組員的“現場環境檢查小組”。如組長臨時外出則應委派辦其它中層領導人員做為臨時組長履行其檢查任務。並將“檢查小組”成員和各區域負責人與本制度共同張榜公布。
5.2.2 明確檢查範圍，根據各單位實際情況來確定檢查現場區域範圍。確定各單位區域完整性和檢查的有效性。區域的劃分可繪製平面圖方式。檢查人員根據該圖來判定責任單位。
5.2.3 檢查過程中，被檢查到的區域負責人應不參與打分，但必須隨同“檢查組”一併檢查本區域。
5.3 檢查、評比及考核管理規定：
5.3.1 各區域應按本制度“5.1”條款內所規定的各項要求每月進行一次整理、整頓、清潔、清掃、現場環境，並協同“檢查小組”對治理後的生產及工作現場進行拍照留樣，並將各區域負責人和“檢查小組”共同認為“合格現場”的圖片張貼在各自的生產或公共區域，“檢查小組”將以此做為不可量化項目的檢查依據。“檢查小組”在每次的例行檢查中如發現現場的“留樣照片”掉落或遺失應立即對此進行重新張貼，確保每次檢查均有對比圖片。
5.3.2 考核：
5.3.2.1 本制度應以獎勵集體，處罰個人的原則進行獎懲。處罰金額將從個人當月工資內扣除，獎勵金額將以現金形式下發至所獎勵區域負責人手中，由區域負責人代為掌管。
5.3.2.2 公司財務應為此建立專項賬目，所處罰到的款項不得挪作他用。如專項賬目內的金額低於獎勵金額，將從公司財務內進行補貼。
5.3.2.3 所獲得獎勵的區域，由該區域負責人代為掌管獎金，由該區域集體討論獎金使用方式，並將使用後的賬目進行張榜公示。
5.3.2.4 考核內容共15條，實行加分制，不符合的項目應按所規定分值進行累加。（檢查表為統一格式，如所檢查項目不涉及本區域，則不對此進行檢查和加分）。
5.3.2.5 “檢查小組”應對各區域每周不低於2次的不定期檢查，對不符合要求的項目進行拍照取證，並填寫檢查表，由“檢查小組”組長和被檢查區域負責人共同簽字確認。取證照片與檢查結果一併公布。辦公室後勤崗將檢查結果於第二天進行張榜公布。辦公室後勤崗每周匯總一次,並呈報給辦公室監理，每月由辦公室進行總評分。
5.3.2.6 每月成績統計:各區域每次檢查的得分進行總和。
5.3.2.7 辦公室每月對現場管理的獎罰情況和存在的問題要以書面形式進行總結，於次月3日前報副總經理。
5.3.3 檢查內容及加分標準
（1）各類機械設備有日常維護保養，無污垢，無鏽蝕。今日所開機的設備應有做點檢工作並認真填寫記錄。 （不符合：＋1分/每台設備）
（2）各種產品及其它物品無混放、混裝、分類清楚，擺放整齊，有防塵措施，有堆放高度要求限1.5米以內的產品嚴禁超高堆放。 （不符合：＋1分/1處）
（3）各類物品、存放產品和在制品有檢驗試驗狀態標識，不合格品的必須隔離。（不符合：＋1分/1處）
（4）轉運車、空托盤、空鐵桶（框）、各類標示牌、黑板、掃帚、拖把及其它清潔工具有固定地點擺放， 無亂丟亂放現象。 （不符合：＋0.5分/1處）
（5）貨架、材料架、箱、柜上的材料、物品擺放整齊，無塵埃，標識清晰。（不符合：＋0.5分/1處）
（6）工具、模具、量具、檢具、刀具、計量器具、儀器儀表、勞動保護用品無亂丟、亂放現象保管良好，倉庫必須建好台帳備查。 （不符合：＋1分/1處）
（7）車間、倉庫有劃分定置管理區域，黃線清楚、通道暢通。在沒有得到許可的情況下，不得把本區域的物品置於它處。所有物料均有定期盤點，標識清楚，帳、物、卡保持一致。（不符合：＋0.5分/1處）
（8）車間、倉庫、辦公室角、均有清理。牆壁、門、窗、衛生間、無亂貼、亂掛，乾淨清潔。 （不符合：＋0.5分/1處）
（9）辦公桌整潔，各類檔案、資料、台帳、表單，應擺放整齊、無亂塗亂畫、保管良好。（不符合：＋1分/1處）
（10）各責任區室內、外地面乾淨，無散落產品、紙屑、油污、零件、垃圾等。（不符合：＋0.5分/1處）
（11）室內外垃圾桶有固定地點擺放，無垃圾溢出。無人工作時，必須關機器、關電扇、關燈、關水和關門窗。 （不符合：＋0.5分/1處）
（12）區域內臨時擺放的物資產品須有標識、放置整齊，不阻礙通道。 （不符合：＋0.5分/1處）
（13）衛生責任區無雜物，地上無油污、積水、紙片、塑膠袋、鐵件等垃圾，保持乾淨。（不符合：＋0.5分/1處）
（14）工作時間裡，必須穿工作服，不得做與工作無關的事，不得打遊戲、看小說、打磕睡等。 （不符合：＋1分/1人）
（15）公司明確需佩戴勞保護具的崗位，應正確佩戴勞保護具。 （不符合：＋1分/1人）
5.4 獎懲辦法:
5.4.1 優秀: 月總得分在20分以下（含20分）的區域為優秀單位，公司予以100元的獎勵；
5.4.2 合格: 月總得分在21～40分的單位為合格單位,公司對其不獎不懲；
5.4.3 不合格: 月總得高於41分（含41分）的區域為不合格單位，公司對其不合格單位負責人處以50元處罰，所有加分項目的具體執行和操作人員每人處以10元的處罰。
5.4.4 在考核過程中發現不合格項，“檢查小組”應立即下發《整改通知書》責令其限期整改。在整個期間應不對所整改的區域進行檢查，但在整改期限後被責令所整改的區域未按要求達到整改的效果，將對該區域處以“＋5分”的處罰，並再次下達《整改通知書》責令其限期整改。如連續2次未達到整改效果將對該區域負責人處以20元的處罰，3次以上每次應追加處罰10元。並對生產廠長和辦公室主任連帶處罰10元。
5.4.5 各區域的獎罰由辦公室主任以書面通知財務部執行，同時將於受獎或受罰區域負責人簽字確認。
5.4.6 檢查小組在考核過程中嚴禁擅自加分或舞弊現象,如有不同意見，區域負責人可向副總經理進行申訴，如卻有擅自加分或舞弊現象的則對現場管理小組進行處罰。第一次張榜公布以示警告；第二次予以50元的處罰。
5.4.7 對連續三個月考核結果不合格的部門，對其責任人處以50元的處罰。
5.4.8 每月對檢查各單位檢查情況及獎罰情況須及時在公布在宣傳欄內。
6、其它說明：
辦公室後勤崗將不定期對不符合要求的生產現場及公共場所進行拍照及張榜公示，但不做為本制度內所規定的檢查及評判依據，只起到跟蹤督促作用，但所拍攝的不符合要求的照片的地點應作為各檢查小組重點檢查對象。
7、實施說明：
本制度為三個月暫行制度，應從相關人員批准之日起實施，如在實施過程中有不符合實際情況或與實際操作相矛盾之處，應向辦公室主任提出異議。在擬定正式制度時統一修改。
廠生產車間管理制度 篇6
一、目的
為加強員工現場管理，維護工作秩序，提高工作效率，降低安全隱患，特制定本《車間員工管理制度》。
二、範圍
生產部全體人員
三、內容
第一條：考勤制度
1、考勤專員職責
1）按規定認真、及時、準確地統計考勤；
2）如實反映考勤中存在的問題；
3）妥善保管各種休假憑證；
4）及時匯總考勤數據，提交經理審核。
2、考勤時間（星期一至星期六）如有變動，另行通知。
加班：白班8：00—12：00/13：30—17：30/18：30—21：00；夜班21：00—2：00/2：30—8：00；
不加班：白班8：00—12：00/13：30—17：30；夜班17：30—22：00/22：30—02：00。
3、員工除規定假日外，每日應按照規定時間上班，作為出勤的依據。
4、遲到，早退或曠工。違反者按照下列規定處罰：
5、請假事宜
1）請假必須提前1個工作日申請，私假無薪，病假必須有證明；
2）事假病假扣當日工資，請假1天內由部門主管審批，超過1天由經理以上審批；
3）請假必須有假條，未經批准擅自休假或事後補假，一律按曠工對待，月累計事假超過4天均以曠工處罰；
4）曠工扣3天工資，月累計3次曠工，視自動離職，扣全月獎金並酌情處罰；
5）公司根據工作的需要，有權利調動各部門員工的工作崗位。
第二條：勞動紀律
19）嚴禁攜帶危險，易燃、易爆、有毒物品帶入公司；
20）注意維護公司形象，為公司的利益積極出謀獻策，處理好內部人際關係，嚴禁散播不利團結的言語。發現有損於公司形象及利益的不良行為，要敢於批評糾正；
21）保持公司環境衛生清潔，不得隨地吐痰，亂丟菸頭、紙屑、亂倒剩飯剩菜等。愛護公物，不得盜竊或故意毀壞公司的財物，損壞公物需照價賠償。提倡增節支，開源節流，人離關電關水，嚴禁公物私用。第三條：會議制度
會議分為：晨會、周會、臨時會；
1）晨會：上班前5分鐘在車間召開，會議時長為5—10分鐘；每周二由車間主管主持，周三、周五由各班組長主持；
2）質量/生產周會：每周一下午16：00在會議室舉行；
3）晨會流程：
第四條：薪酬制度
1）薪資構成薪資體系主要包括：底薪+技術津貼+職務津貼+績效工資+全勤。（根據不同崗位而定）
2）員工薪酬新進員工，試用期為三個月，通過試用期留用的新員工，在考察期後即可簽訂正式勞動契約，按照相關規定辦理保險。
薪資按照公司標準規定，屬保密資料，不予公開。
3）薪酬發放
1、基本工資：員工工資計算以月工資制為基準。
2、工資計算期間為每月的1日至該月底，與下月的24—31日支付，如遇支付工資日為節假日時，則延長於下一個工作日發放。
3、工資計算期間，中途任用、離職或辭退時的工資按當月的實際工作日與月標準工作日所占比例計算，每月標準工作日數為30天。第五條：員工福利
1、所有員工每年均享有國家規定的法定假日，薪資照發。 2、帶薪年假
1）員工在公司連續工作滿一年者，皆可享有三天年薪假，而後工作期每增加一年則增加一天年薪假，最多增至七天；
2）年假可以分多次使用，但每次不得少於一天，並應於休假日前一天提出申請；
廠生產車間管理制度 篇7
本公司為紡織類生產機構，根據本公司實際情況制定以下防火安全生產規定，公司員工必須嚴格遵守
第一條為貫徹公司《防火安全制度》，保證員工人身和設備安全，使生產順利進行，針對生產車間環境特點，特制定本規定。
第二條車間內要保持環境清潔，各種物料碼放整齊並遠離熱源，注意室內通風。
第三條保證車間內防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
第四條車間內不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報生產部經理批准，由動力設備室辦理。用後及時拆除。
第五條使用各種設備必須嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業。
第六條燃油鍋爐運行期間，要加強巡視，發現異常及時處理。
第七條避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發生短路，釀成事故。
第八條車間內不禁使用明火，如確實需要須徵得安保部同意，在採取有效安全措施後，方可使用。使用期間須由專人負責，使用後保證處理妥當無隱患。
第九條車間消防員按時對本部門內各部位進行檢查，出現問題及時報告。
第十條車間內，消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，定期檢查，保證完好不效，隨時可用。
第十一條當日工作結束前，應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開，確認安全無誤後方可離開。
第十二條發現火災險情要積極撲救，並立即報警同時向安保部報告。
第十三條車間的安全通道嚴禁占用。
廠生產車間管理制度 篇8
第一章：總則
1、目的：規範各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程式，以避免工具的超標領用及調任無交接等現象。
2、適用範圍：員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。
第二章：工具發放標準的制定
1、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統一制定與調整；
2、如果各標準需變動時，務必由使用部門向原制定部門提出，原制定部門修訂後向各部門重新下發。
第三章：工具卡的使用及管理
1、工具卡中設不同登記頁：領用各類工具時在相應登記頁上登記。
2、工具卡由各部門內勤保管，領用人領用工具時，到內勤處取卡，與領料單一起送行政倉庫或業務倉庫領用。倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量並讓領用人簽字後返還內勤處。
3、工具的保管就應職責到人。部門應專設一卡，登記公用工具，並確定工具保管職責人。各職責人負責此工具的日常保管、正常損壞後換領等工作，並對工具的限期內損壞、遺失等負責。
4、行政及倉庫應專設工具帳目，對各部門各崗位各人員的.工具領用狀況進行統計，以便和部門之間核對。
5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入“工具卡”統一管理。
第四章：工具的領用、更換及退還
1、工具領用條件：
A、操作工具首次領用，務必是在領用標準範圍內；
B、換領務必以舊(壞)換新。
2、工具領用程式：
A、工具為首次領用時，領用部門填寫“領料單”，註明用途和保管職責人，交部門負責人簽準後，由工具保管人到部門內勤處取“工具卡”，一併交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡並由領用人簽名後交內勤。
B、以舊(壞)換新領料時，使用部門應填寫“領料單”，取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領。
C、原工具丟失或在最低使用限期內損壞，按第五章規定賠償後方可再重新領用。
3、工具交接或退還
A、有如下狀況：
a.調任交接。部門內或部門間人員調動，都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續外，應發給調動人員“工具移交表”一份，到部門內勤處取“工具卡”，登記表格，各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續使用並簽名。調動人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理並簽名確認。
Ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上註明轉xx人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫並由接交人簽字確認；
Ⅱ如退庫，按以下B退庫手續辦理；
Ⅲ如繼續使用，則“工具卡”上相應項目不做變動，但工具卡上改變部門或崗位名稱，業務與行政倉庫統計表中，“部門”與“崗位”上做相應變動。
b.離職退還。人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由人力資源處負責發給其“工具移交表”一份，到內勤處取“工具卡”填寫，部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫並簽名。離職人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理並簽名確認。
Ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上註明轉xx人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫並由接交人簽字確認；
Ⅱ如退庫，按以下退庫手續辦理；
Ⅲ如工具限期內損壞或遺失，應按第五章規定賠償後，倉庫人員方可簽名。
B、退庫手續
a.工具需要退庫時，由工具保管人辦理紅字“領料單”，與“工具卡”一併送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性，如完好則在工具卡上註銷相應項目，並簽字確認。如工具已經損壞，則拒絕其退庫。
b.由工具保管人取“工具卡”，與工具一併送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應欄目中註明其退回日期，並簽名確認。
第五章：工具的檢查與賠償
1、倉庫人員收回舊工具時務必認真檢查，如仍可用，請領用人繼續使用。如可修復，可聯繫相關專業人員修復。如工具有舊品時(有必須損耗但不影響使用的產品)，儘量請領用人領用可用的舊品。舊品領用只需以舊換舊，不需開領料單與填寫工具卡；工具領用須開領料並填寫工具卡。
2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管狀況，行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。
3、如發現工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的狀況，應責其在必須時間內補齊工具。方式有自已補購或賠償後重新領用。賠償標準：
A、工具或勞保丟失，由職責人賠償原價。
B、使用限期內損壞，以舊(壞)換新前務必賠償：
C、勞保用品，超過規定使用期一半的，按半價賠償；在規定使用期一半以內的，按原價賠償。
4、賠償與領用手續：職責人向倉庫說明狀況，由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明後，到財務出納處繳款，然後憑收據到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續，或遺失工具重新領用手續。
第六章：工具的借用
1、為方便不常用工具的借用，機修工段設部分常用操作工具備借，也可辦理臨時借用。
2、借用及歸還手續：
A、工具借用務必填寫“工具借用申請單”，說明借用時間、歸還時間、用途、保管職責人等，經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名後，方可借用。
B、倉庫保管員負責借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規定賠償。
C、工具歸還時，保管員在“工具借用申請單”上籤名確認。
第七章：舊品的報廢
1、業務及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單，填寫“工具報廢申請單”，經倉庫負責人核實與部門經理批准後，方可對報廢工具進行處理。
廠生產車間管理制度 篇9
為了進一步貫徹公司的質量目標和質量方針,增強全體員工的質量意識,提高車間的產品質量,創造更好的效益,結合車間實際情況,制定以下制度：
1、車間有計畫地對員工進行工藝操作規程的`培訓，提高員工的操作水平。
2、操作人員投料前應檢查計量工具是否完好，做到準確無誤，
3、操作人員在生產過程中應嚴格遵守工藝操作規程，精心操作，不得超最高液位控制點。
4、操作人員必須做到巡迴檢查，發現跑、冒、滴、漏應及時處理。
5、操作人員應認真做好操作記錄，操作記錄字跡書寫要工整、清晰，不得任意塗改，記錄必須及時、真實、準確，生產過程中發生的異常現象記錄必須說明清楚。
6、車間成品出料後立即通知化驗室取樣分析。
7、合格產品及時入庫。
廠生產車間管理制度 篇10
一、早會制度
1、員工每天上班必須提前2分鐘到達車間排好佇列準備開早會，不得遲到、曠會。
2、員工在開早會時須站立端正，認真聽車間主任或組長的講話，不得做一些與早會無關的事。
3、各負責人每天上班必須早會前10分鐘到達車間組織組員排查安全隱患。
4、各生產線組長在開早會後必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計畫，時間應控制在5分鐘內。
二、請假制度
1、如特殊情況應在2小時前向車間主任請假告知，經主任或相關領導同意後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假（如生病無法親自請假，需提前電話通知，事後必須交病例證明方可），否則按曠工處理。
2、因生產任務忙，對請假從嚴掌握，員工必須服從領導安排的加班。工作崗位上必須提高效率，保質保量完成生產任務，個人的平時表現將影響自己績效考核。
3、三天以內由車間主任批准；超過三天必須由生產部批准。
三、清潔衛生制度
1、各員工首先要保持自己崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持生產區域總體的整齊乾淨。
2、每天下班後各負責人對各自衛生包幹部分進行打掃，相關人員關閉門窗、電源，周六下午須進行大掃除（車間內的門、窗戶、小倉庫、生產線、設備等都須清潔）。
3、衛生工具用完後須清理乾淨放在指定的區域，杜絕用完不清理的現象，不得亂丟、倒置、甚至損壞。
4、保持衛生，不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃，不要隨地吐痰，不得在衛生間亂扔菸頭，紙屑等雜物，洗手水不要弄在地面上。
5、各相關人員平時及時做好個人、班組、車間的5s工作。
四、車間生產秩序管理制度
1、員工上班應著統一服裝，新員工胸卡需佩戴在胸前，不得披頭散髮，不得穿拖鞋，上班時間要有朝氣，行為舉止大方得體，不得萎靡不振。
2、上班時，各組組長領料須及時告知相關倉管人員，不得在倉管人員不在場的情況下取走材料，杜絕先領用後告知的情況發生。領料時必須服從倉管人員的安排領用相關區域的材料，不得以自己取用便捷為由取倉管人員安排之外區域的材料。取料時按秩序進行，不得影響生產工作的順利進行。
3、當日各組輔助材料的取用與當日生產計畫保持一致，不得隨意多領用，掉在地面的零部件要及時撿起，杜絕浪費的現象。
4、員工在工作過程中，不得翹腿或斜坐著，不得擠坐在一起，不得交頭接耳隨意交談，不得吃東西、傳送或撥打與工作無關的簡訊或電話，不得做與本職責工作無關的事情，不脫崗、不串崗。作業時須按要求帶好手套，同時必須自覺做好自檢與互檢的工作，如發現問題及時向組長反映，組長不好解決應向質檢員反映並向車間主任反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業。
5、相關人員必須對自己工作範圍內的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必須隨時都能接受車間內品質檢驗員的檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合車間品質檢驗員的工作。
6、小零配件必須用白色塑膠盒盛放，一個方框內只可裝一種零配件，作業過程中發現的不良品必須用指定的塑膠盒盛放匯總，所有的物料盒排成行放於工作檯面或小板車上。相關材料部件放在指定的位置，避免同種材料放幾個不同的地方。
7、所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規範等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
8、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
9、工作時間離崗時，需經班組長同意方可離開，限時十分鐘；下班時間以公司鈴聲為準；吃飯按秩序文明就餐，不插隊，不浪費。
10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作檯面，凳子放入工作檯下面。
11、工具使用完或不用時放在規定的地方，不要放在衣服的口袋裡或放在衣櫥里；車輛擺放整齊，人員離崗，凳子歸位放於工作檯下，不要有等會就放好，別人之前放的和自己無關的思想。借其他車間物品要及時歸還，如板車、工具等。
12、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13、下班前各生產人員對各自當日工作的情況進行及時登記。
14、每位員工必須樹立“安全第一”的思想，工作中必須按相關的操作規程作業，嚴防發生人身和設備事故，上下班途中必須遵守交通規則，防止發生交通事故。
廠生產車間管理制度 篇11
1目的
1.1本辦法根據）號關於印發《機務段標準化車間建設實施方案》的通知制定。
1.2及時貫徹落實上級檔案、會議要求，完善車間管理，保證各項生產任務按計畫、有程式地執行和落實，根據車間實際，制定生產會議管理制度。
2範圍
適用整備車間生產會議管理
3內容及要求
3.1車間每日交班會制度
3.1.1時間：8：10
3.1.2地點：車間一樓會議室
3.1.3主持人：值班幹部
3.1.4參加人員：車間全體幹部，各班組長，標管員，管料員。
3.1.5會議程式
3.1.5.1班組匯報
匯報順序：檢修組班組長、地檢組班組長、質量室班組長、專修組班組長、保潔組班組長、燃整組班組長。
匯報內容：檢修組班組長匯報本組出勤、碎修處理、扣車及調入庫、重點修活、專整進度、配件供應等情況；地檢組班組長匯報本組出勤、檢車台數、提票件數及重點活；質量室班組長匯報修程及整備機車進度，發現或存在的`重點治理問題；保潔組班組長匯報本組出勤、保潔台數；專修組班組長匯報出勤、小輔修、整備、季檢機車工作完成情況。
3.1.5.2車間要求
傳達上級領導指示精神、事故通報、電報要求等；反饋各部門信息；結合天氣、任務等變化，對班組安全作業提出要求；布置當天、近期工作重點和臨時任務，提出具體要求。
3.2小修、中修、大修會議制度
執行《整備車間早復檢管理制度》和《整備車間季檢機車上台會管理制度》。
3.3每周部門質量信息交流會制度。每周二下午14：00，車間召開一周質量信息交流會。
確定質量工作安排，協調生產進度。
3.4車間幹部例會（每月初）
3.4.1目的：傳達段交班會精神，落實段安全、質量分析會有關要求，明確月工作重點。
3.4.2程式：車間幹部例會由主任或書記通知日期、地點，車間幹部參加。由主任主持交班會、安全、質量分析會，安排車間行政工作重點；研究決定車間重大事項，如考核、獎勵分配、標準制度制定等。3.4.3要求：安全質量分析會由主任點名，嚴肅會議紀律。交班會、安全質量分析會由車間副主任作好記錄。
3.5車間經濟活動分析會（每月中）
3.5.1目的：班組長對各工班月經濟活動進行分析，車間核算員對車間月經濟活動進行分析總結。通過分析，查找超支原因，制定節能控潛措施，保證生產的有序進行。
3.5.2程式：由主任通知開會時間、地點，車間幹部、各班組長、各班組經濟核算員參加。各班組對該月經濟活動情況進行分析匯報。車間傳達段經濟活動分析會有關措施及要求、段相關檔案，傳達車間有關規定及措施。
3.5.3要求：由主任進行點名，會議由車間核算員作記錄，各班組應建立專項會議記錄本，要嚴格按段及車問有關檔案和措施要求落實，落實不力的按規定給予考核。
3.6車間月生產工作總結會（每月末）
廠生產車間管理制度 篇12
01、生產化妝品OEM車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理髮、不得留長指甲和塗指甲油。
02、進入化妝品OEM車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無口袋）、工作帽、工作鞋；頭髮不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換了。
03、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手錶，首飾等）帶入車間。
04、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。
05、車間內嚴禁飲食、吸菸和隨地吐痰。
06、未經允許非加工人員不得進入加工車間；經有關部門同意後，必須達到加工人員的要求後方可進入。
07、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位並妥善治療。
08、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手：
⑴、開始工作之前
⑵、上廁所以後
⑶、處理被污染的原材料之後
⑷、從事與生產無關的其他活動之後
⑸、在從事操作期間也應勤洗手
09、生產車間內接觸半成品及原料的設備、工器具、操作台必須採用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料製作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、在工作前後及工作中必須按規定進行清潔、消毒。所用的清潔消毒方法應有效又不影響料體的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配製記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。
11、加工操作台、機械設備、工器具應經常清洗，不得有鏽蝕，並保持清潔，經消毒處理後的設備、工器具、操作台必須再用飲用水徹底沖洗乾淨，除去殘留物後方可接觸產品。
12、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，並及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
13、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。
14、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。
15、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。
16、每天工作結束後（或必要時），必須徹底清洗加工場地的地面、牆壁、排水溝，必要時進行消毒。
17、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
18、車間內的更衣室、工間休息室等公共場所，應經常整理和清掃，及時進行消毒，以保持其清潔。
廠生產車間管理制度 篇13
一、必須認真貫徹執行各項生產法規、制度和標準。
二、重視職工的勞動條件，經理（廠長）是企業的安全負責人，對本企業安全工作負全面責任，重視企業的安全、衛生狀況、女工的勞動保護工作。
三、批准發布單位的各項安全管理制度、安全技術規程、安全技術措施、計畫和長遠規劃。
四、經常深入現場了解掌握安全生產情況，組織開展安全技術研究工作，推廣先進的.安全技術和管理方法，審定重大災害事故的預防和處理方案。
五、建立健全安全組織機構，根據實際情況配備、充實安全專業人員，提高專業人員的素質，穩定安全專業隊伍。
六、定期召開消防安全生產專題會議，及時研究和解決有關安全生產的重大問題，審核引進先進技術（設備）和開發新產品中的重要安全技術問題。
七、組織全廠性安全教育與考核工作。
八、企業內實行的各級承包以及與外單位的各項承包契約中都必須有安全技術指標、安全管理要求和安全職責等條款，並認真考核。
九、經理（廠長）不在時由代理者負責。
十、副經理（廠長）在經理（廠長）指定的工作範圍內對安全生產負責。
廠生產車間管理制度 篇14
第一章：總則
第一條：為確保生產秩序，保證各項生產任務正常運作，持續營造良好的工作環境，促進公司發展，結合公司的實際情況特制訂本制度。
第二條：本規定運用公司組裝、裝配車間全體員工。
第二章：員工管理
第三條：工作時間內部所有員工不準玩手機、聊天、串崗
第四條：全體員工須按要求佩帶廠牌，穿廠服，不得穿拖鞋、高跟鞋進入車間上班作業
第五條：按時上、下班，（員工參加早會須提前10分鐘到崗），不遲到、不早退、不曠工（如遇到趕貨，上下班時間按照車間臨時安排執行），有事請假（請假流程按員工手冊執行），嚴禁代打卡。（包括：車間班長以上管理人員）。
第六條：上班20分後任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗，須事先向車間主任申請，經批准方可離崗。
第七條：員工在車間內遇上公司客人和公司領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問候或必要時陪同下，作業員照常工作，不得東張西望，集體進入車間要相互禮讓，特別是在遇到客人，不能爭道搶行。
第八條：禁止在車間內吃飯，吸菸（包括車間主任辦公室），聊天、嬉戲打鬧、吵嘴、打架、私自離崗、串崗等行為。
第九條：作業時間謝絕探訪及接聽私人電話（有急事可以去洗手間接聽），禁止帶不關人員進入裝配車間玩，由此而造成影響自行承擔。
第十條：任何人不得攜帶易燃易爆物品進入車間，私人用品不得放在操作台或流水線上（包括飲料類）。
第十一條：車間嚴格按照生產計畫排產，精心組織生產，生產工作分工不分家，各裝配車間須完成日常生產任務，並保證質量。
第十二條：在工作前仔細閱讀作業指導書，班長進行監督、預防違規作業。
第十三條：車間員工必須做到文明生產，積級完成任務，如因工作需要臨時抽調，不服從車間班長以上幹部安排將部門領導處理。
第十四條：在工作時間內，員工必須服從管理，正確使用車間工具，下班及時交還工具，嚴禁工具及其它物品放入產品內發往客戶處。
第十五條：車間外派員工出勤時，因注意公司個人形象，服從售後服務人員安排。提高員工個人素質。
第十六條：在生產過程中好、壞物料必須會分清楚，必須做好明顯標誌，不得混料，不良品呆放車間不得超過兩天以上時間。
第十七條：車間員工有責任維護衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上物料必須撿起。
第十八條：操作人員每日上崗前必須清潔所負責的`區域，保證工序生產環境衛生整潔，工作檯面不得雜亂無章，不能堆放產品像廢品樣，生產物料必須明確標識區分放置。物料擺放必須有統一高度限制。
第十九條：下班時，應清理工作檯面，打掃生產場地，並將所有門窗、電源關閉（如發生風扇、燈）。貴重物料失竊等將追究車間主管責任。
第二十條：不得攜帶公司內任何物品出廠，若有此行為且經查實者，將予辭退並扣發一個月資。
廠生產車間管理制度 篇15
一、工作紀律
1.1每天7點50開早會，不遲到，不早退。
1.2每天車間主任主持召開班前會，總結前一天教訓，並作當天工作安排。
1.3員工上班時間不準回宿舍，不準到處逗留。
1.4下班必須本班組人員統一下班。
1.5上班時間不準在車間聽耳機、不準玩遊戲，發現一次罰50元。
1.6工作期間嚴禁串崗、閒聊、閒逛、唱歌、高聲喧譁等等。
1.7上班期間穿戴整齊、禁止穿拖鞋、裙子、短褲、褂頭、高跟鞋，不準袒胸露肚。
1.8禁止在車間吸菸、吃零食、酗酒、嚼口香糖，發現1次罰100元。
1.9上班期間禁止在車間無精打采，閒坐、睡覺，發現1次罰款100元。
1.10談吐舉止文明，不惡言傷人。
1.11禁止在車間拉幫結派，聚眾鬧事，一經發現做開除處理。
1.12請假必須提前一天申請經班長、車間主管簽字批准才可離開崗位，曠工兩天作自動離職處理。
1.13辭職必須提前一月寫辭工申請報告，公司領導簽字批准為準。
1.14不服從領導安排的發現一次視情節嚴重罰款200-500元。
二、成本節約及控制
2.1原材料的領用必須嚴格按照公司制定的訂料單或規定的定額，特殊情況必須經車間主管或上級領導同意後才能領用。
2.2各個工程余料大於等於500寬的必須經領料員登記退回倉庫，以備下工程領用。
2.3輔助材料按工程定額數量申請領用、不得影響生產，易損品必須經班長或車間管理員檢查使用程度，確定是否可用，車間批准後方可以舊換新領取使用。不許隨意更換。
2.4勞保物資必須按月份規定數量以舊換新領用，員工自行保管，當月無需再領，特殊情況另行申請。
2.5其它輔助用品必須提前填申請單申請。
2.6用過的損耗品禁止亂丟亂放，必須清理到指定的位置存放或退回倉庫處理。
2.7剩餘尾料必須按要求擺放整齊，廢料必須分類處理。
2.8禁止亂用，浪費材料，亂丟亂砸造成損失。
2.9嚴禁金屬附屬檔案，螺釘、鉚釘隨地亂丟。
2.10隨時保持原附材料、工具擺放整齊，按規定的範圍擺放保持清潔和乾淨。
2.11要有強烈的時間觀念，遵守出勤和會議時間，時間就是成本。
三、設備的正確使用和保養
3.1操作設備必須按照設備操作規程正確使用，禁止用硬物捅開關按鈕。
3.2主要設備只許設備責任人操作，禁止其他工序人員無故操作設備。
3.3嚴格按照設備保養規程保養設備，兩天至少一次清潔打掃設備灰塵，每周日定為設備保養日，下午下班提前10分鐘開始清理衛生、設備卡填寫等。
3.4設備有故障及時排除，出現解決不了的問題及時填寫維修單，報告維修部門和車間主管。
3.5工具、量具不得亂丟亂放，不得故意損壞，正確使用，用後歸還原位。
3.6借用工具必須及時歸還，不得轉借他人。
3.7模具用完必須歸原位擺放整齊，隨時加油、清潔。
3.8禁止用模具用來當壓塊和鐵錘，任何機器模具不允許放地上或機台上。
3.9愛護設備和工裝夾具，用完後清潔機台和打掃場地衛生。
四、質量控制
4.1產品必須正確擺放、整齊、禁止在加工搬運過程中拖、拉、踩劃傷裝飾面。
4.2開料後產品必須非面朝上、禁止放地上加工。
4.3嚴格按要求編寫圖號、班次、字型工整，粘膠帶。
4.4嚴格按圖加工產品，禁止亂乾、盲幹。
4.5各工序嚴格控制數量，開料數量必須準確，各班次(筆墨)分清記錄，劃分責任。
4.6杜絕不按圖加工，無要求加工。
4.7發生質量問題及時報告班長，重大問題必須報告車間，上工序的問題下工序發現，未乾之前返回上工序(5件以上、含5件)未檢查就加工才發現問題，本班組自行解決。
4.8開料嚴格控制工件厚度，展開尺寸。
4.9嚴格控制成形尺寸、角度大小、無明顯裂紋，保持在公差範圍內。
4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角統一、不留焊渣，外露角(邊)補全。
4.11裝拼統一，板面平整、連線碼高低一致、安裝牢固、不掉釘(板面無釘印)、嚴格按照行業標準執行，不影響質量。
4.12嚴格按照圖紙安裝加強筋，沒有要求的按行業標準執行，產品寬度大於或等於600mm的平行短邊安裝加強筋，筋與筋間距小於或等於600mm，螺釘間距小於或等於300mm
4.13大件平板必需斜立擺放、面與背隔開。
4.14各工序注意，產品一定輕拿輕放，擺放整齊、避免板面劃傷。
4.15本工序無故劃傷、拖劃、壓變型本工序負責拋光、校平。
4.16露天擺放的原材料雨天必須蓋好，晴天必須曬太陽。(開料組班長負責此項工作)
五、安全生產
5.1工作期間正常佩戴勞保用品。
5.2使用鑽床禁止戴手套上機操作。
5.3打磨切割正確戴防護眼鏡。
5.4不得無故搭接電源電線，禁止車輪壓損電線。
5.5禁止設備帶病操作。
5.6嚴禁在禁菸區、廠區車間吸菸點火。
5.7安全擺放，正確推拉。
5.8注意人與設備的距離，站立角度，嚴格按設備操作規程操作設備，人離斷電關機。
5.9清理清除一切有安全隱患的障礙物。
5.10外派工地的必須有外派單和簽卡條。
六、生產進度
6.1接圖後各班長組織好本班組員工及時投入生產。
6.2各班組必須準時按要求完成任務，服從車間任務的前提下細化本工序任務。上下班時間和任務量必須匯報車間、特殊任務必須徵得車間同意後再實施。
6.3特殊產品生產進度要及時向車間匯報完成情況。
6.4各班組不得無故拖欠產品，及時配合完成。
6.5每天都要制定當天完成的任務量，完不成任務時班長就要檢查工作安排組織，未完成任務的班組，班長要自覺安排加班，無需車間另行安排，班組內部問題影響進度，次日累計任務。
6.6前工序影響後工序或前後工序不協調、不配合影響發貨的兩個工序班長負主要責任(嚴罰)
6.7班組長要落實組員責任，任務完成情況，隨時檢查組員完成情況。
6.8各班組任務完成情況當天向車間匯報，並作總結。
6.9半成品入庫員要隨時跟進生產隨時上報車間，及時入庫、數量準確、編號清晰，工程分開入庫單當天交車間存檔。
6.10分析本班組存在的問題、調整人員，排除一切障礙、保持暢通;由於本班組班長不負責任或推卸責任的個人行為影響班進度的當事車間主任承擔相應責任。
管業生產車間管理制度
1、交接班制度
1.1接班者應提前15分鐘到崗，穿戴好勞保用品，由交班者向接班者詳細介紹本班生產情況。
1.2交班內容
a、工藝指標、產品質量及生產任務完成情況。
b、設備、電器、儀表等的運轉及維護情況。
c、生產不正常現象及事故(包括隱患)的處理情況。
d、本班尚未處理完的事項。
e、上級指令、要求及注意事項。
f、生產記錄、清潔衛生及公用工具。
1.3接班內容
a、聽取上班人員介紹、了解生產運行狀況及有關事項。
b、現場檢查設備、儀表等的運行情況。
c、承接上班未處理完的事情。
d、檢查上班生產記錄及崗位清潔衛生，驗收公用工具。
1.4交接班責任
a、交班時間己過，無人接班時，交班者未經班長或車間調度同意，不得擅自離崗下班。
b、交接班時，交班者需待接班者認可後方能離開，交班未完成或正在交班時發生的事故由交班者負責。
c、接班後發生的事故由接班者負責。
2、巡迴檢查制度。
2.1巡迴檢查要求每小時一次，並要定內容、定重點、走路線。
2.2執行巡迴檢查掛牌制度，認真填寫好檢查情況。
2.3檢查中發現不正常情況應及時處理或通知有關人員。
2.4巡迴檢查主要內容：
a、生產及安全情況。
b、各工藝控制點及工藝指標的控制情況。
c、機械設備及電氣儀表的運行情況。
d、設備、管道、閥門等的跑、冒、滴、漏情況。
e、安全儀表及附屬檔案等的完好情況。
3、設備維護保養制度
3.1操作人員對本崗位設備要做到“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養、會排除故障。
3.2嚴格執行設備操作規程，不超溫、超壓、超速、超負荷運行。
3.3按時定點巡迴檢查設備運轉情況，及時做好調整、緊固、潤滑等工作，保證設備安全正常運行。
3.4做好設備的經常性清潔維護工作。
3.5發現不正常現象應立即查找原因，及時反映，並採取果斷措施進行處理。3.6認真寫好設備運行記錄。
4、操作工崗位責任制
4.1熟悉本崗位工藝流程、設備結構原理、物料性質、生產原理及安全消防基本知識。
4.2嚴格遵守崗位操作規程及各項規章制度。
4.3認真負責地做好以下工作：
a、嚴格各工藝指標的控制，保證生產正常進行。
b、及時處理、排除生產故障。
c、完成上級布置的任務。
d、按要求用仿宋體準確及時填寫好生產原始記錄。
4.4及時與上、下工序、崗位及工段聯繫，共同協作搞好生產。
4.5嚴格遵守勞動紀律，上班時間不準睡覺、不準乾私活;操作室不準上鎖閂門;操作工不得隨意離崗、串崗，有特殊情況臨時離崗應得到本崗位人員或班組長同意。
4.6操作工上班時間內受班組長、工段長及車間調度領導，並服從廠調度指揮。
5、班(組)長責任制
5.1按車間及工段要求組織好當班生產。
5.2負責召開各種班組會議和組織學習。
5.3經常與工段、車間保持聯繫，共同解決班內職工的思想問題和生產事宜，有較重大的情況及時向車間和工段匯報。
5.4經常檢查操作人員是否嚴格按操作規程進行操作，發現違章者及時糾正，對嚴重違章者可提出批評或停止其操作。
5.5熟悉本工段工藝過程及設備狀況，熟練掌握崗位操作法，經常進行巡迴檢查，發現問題及時處理。
5.6認真做好交接班工作，填寫好交接班日誌。
6、車間主任、付主任責任制
6.1根據車間有關規定和精神，負責組織和領導本車間的日常生產極主動地按要求完成上級下達的生產任務。
6.2負責本車間職工的思想工作，組織領導工作，嚴格本車間勞動紀律。
6.3熟悉本車間工藝過程及設備狀況，熟練掌握本車間各崗位操作法，經常巡迴檢查，發現問題及時解決。
6.4抓好各項規章制度的執行，督促操作工嚴格按工藝操作規程進行操作。
6.5隨時注意本車間生產動態，對車間的所有設備、管道、電氣儀表狀況做到心中有數，有問題及時處理或向車間反映。
6.6掌握本車間原輔料的使用和消耗情況，及時向車間有關部門提供信息，以保證生產用原材料的供給。
6.7配合車間及工程技術人員做好停車檢修，技術改造等方面的工作。
6.8協調好上、下工段之間的生產聯繫。
6.9負責安排好車間人員的班次，做好考勤匯總工作。
6.10組織車間人員做好環境衛生、管理好本車間公用生產工具。
7班組長安全工作職責
第一條、貫徹執行公司對安全生產的指令和要求，全面負責本班組的安全生產。
第二條、組織員工學習並執行公司與分廠車間各項安全生產規章制度、安全技術規程和安全操作規程，教育員工遵章守紀，制止違章行為。
第三條、定期組織班組級安全活動，認真執行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班後總結安全。
第四條、組織班組級安全教育，主持對新上崗人員的傳、幫、帶和安全技術考核。第五條、教育督促員工正確使用勞動防護用品、用具和安全裝置和消防器材;檢查督促安全裝置和防護設施的維護保養工作，保證完好投用。
第六條、負責班組安全自查，發現隱患及時組織整改，不能整改的應立即報告上級，同時採取應急防範措施。
第七條、組織參加本班組發生事故的調查，配合落實安全防範措施。
第八條、搞好本班組的安全生產競賽，抓好班組安全建設，提高班組安全管理水平，保持生產作業現場整齊、清潔，維護班組的安全生產秩序。
第九條、負責員工安全、環保、消防裝置、設施、器材操作，維護保養的培訓考核，每周組織一次裝置、設施、器材檢查。
廠生產車間管理制度 篇16
1、組織和指導本車間的安全生產工作，並負責對本車間安全的落實情況進行跟蹤、檢查、考核等監督管理。
2、建立健全車間安全管理網路，完善車間安全生產責任制。
3、負責本車間職工的安全教育培訓工作，新入廠職工的車間級安全教育，歸口管理特種作業人員的安全技術培訓和考核。
4、負責對本車間內登高、危化品等危險作業環節進行審批，對作業過程進行監督。
5、負責組織本車間員工包括職業健康體檢工作，適時了解崗位職工的職業健康情況。
6、組織安全檢查，督促車間各班組對查出的隱患制定防範措施，遇有危及安全生產、環境污染的緊急情況，有權令其停止作業活動，並立即報告有關領導。
7、負責本車間各類安全事故匯總、統計上報，主管人身傷亡、火災、爆炸、環境污染事故的調查處理，指導和參加公司、部門上報的各類事故的調查、處理和工傷鑑定，對發生重大事故，組織向上級匯報。
8、參與本車間新建、改建、擴建項目的職業健康、安全、環保“三同時”驗收。
廠生產車間管理制度 篇17
為了工藝生產的穩定，保持設備正常運行，防止設備、工藝上出現的不正常因素及安全事故的發生，特制定當班期間做好巡查，服從領導，聽從工作按排，堅守崗位，屣行職責完成領導下達的生產任務。
1、操作前應對所需運行的`設備先檢查後操作：
（a）、盤動設備運轉應輕鬆、靈活、運轉自如，不得有卡、咬現象出現。
（b）、油麵應保持在標定油位中，按設備規定加入標定的潤滑油。
（c）、制動設施應輕鬆靈活、殺車性能穩定、效果好。
（d）、設備運轉時應無尖叫、茨耳的燥雜聲。
（e）、設備啟動運行，停止時應嚴格執設備的操作程式。
2、生產操作時應檢查所有管道、閥門、閥蘭等連線部位不得“跑、冒、滴、漏”現象。
3、閥門用完後及時關閉整個過程應做到細觀看，勤巡查，最長15分鐘一次，安車間規定填寫好記錄。
4、根據工藝要求做好巡查、檢查，填寫好操作記錄，確保數據“正確、真實、準確、完整。
5、當班時車間所有設備、設施、灌區、環境區域等應≤2小時檢查一次，並填好記錄。
廠生產車間管理制度 篇18
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
1、負責本部門的環境衛生，每人必須負責各自所負責的區域衛生。
2、每天下班後必須打掃衛生，（車間內的門、窗戶、生產線、風扇等都須清潔）。
3、車間的垃圾須傾倒到指定的垃圾區域，不得四處亂倒。
4、工具放在指定的區域，專組專人保管，不得亂丟、甚至損壞。
5、所有員工必須正確佩帶廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班，.
6、員工上班應著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時不準帶任何食品到車間內吃。
7、廠區及工作區域嚴禁吸菸，違者一次罰款500元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。
8、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行，工作期間非工作人員任何人不得隨意進出。
9、上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望等；
10、員工在包裝過程中，如發現問題應及時向負責人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否則將視情節輕重給予一定的處罰。
11、工具專人專用不得遺失，違者照價賠償；
12、車間內物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。
13、車間內員工必須在規定作業區域操作，不得堆放任何雜物。
14、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
15、鼓勵員工提供好的建議，一經採用根據實用價值予以獎勵。
16、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查處嚴厲處罰，對舉報者查經屬實給予適當獎勵。
17、工作消極、不認真、工作態度惡劣，嚴禁影響他人工作情緒或不能按時完成工作。
18、嚴禁私自聯繫業務員並私自為其發貨，一經查實，將處以發貨費用的十倍罰款；
19、嚴禁向銷售員提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一經查實，將嚴肅處理（待崗或除名）。
廠生產車間管理制度 篇19
1範圍
本標準規定了車間生產調度員的崗位職責、工作許可權等。
本標準適用於十堰萬眾邦工貿有限公司車間生產調度員崗位。
2崗位職責
在上級主管的領導下，履行以下職責。
2.1依據公司下達的月份生產作業計畫，結合車間情況，編制生產經營作業計畫，經平衡及審批後，下達執行。
2.2巡檢各班（序）當天生產條件，在規定的時間內向車間主管領導報告當天生產存在的問題，並組織解決。
2.3巡檢各班生產進度，掌握裝配、跨車間交接件、關鍵工序的生產情況。匯總簽署成品驗收單、退修單、在制品收發清單，停工記錄等生產原始憑證，做好日生產統計分析。
2.4查明生產現場的突出故障，向有關部門反映並及時提出調整生產組織的建議，重大問題及時報告經營科或有關領導。
2.5控制在制品投入數量和產出數量，督辦待處理品，協調跨車間零件的交接，做好車間在制品台帳。
2.6參加班前的碰頭會，執行公司生產經營例會決議，對影響下班次問題，及時匯報並採取預防措施。
2.7協助廠長完成好車間各項生產經營工作。
2.8完成領導交辦的臨時任務。
3工作許可權
3.1對生產人員的配置與調整有建議權。有權對影響日作業計畫的人員提出考核意見。
3.2有權要求有關單位按規定的時間排除現場突發故障。
3.3有權追查成品、在制品數量及去向，將丟失情況報告車間領導或有關部門。
3.4有權根據情況變化，對車間班組生產作業計畫進行調整和對生產班次提出變動建議。
4相互關係和信息傳遞
4.1在現生產的生產調度中發現問題及時與領導和有關人員聯繫。
5考核與獎懲
5.1由主管領導依據本崗位工作標準進行考核與獎懲。
廠生產車間管理制度 篇20
一、焊工應經過專門培訓，掌握焊割安全技術，並經過考試合格後，方準獨立操作。
二、焊割前按規定進行“動火作業申請”，核准後方可進行。
三、焊割作業要選擇安全地點，焊割前要仔細檢查上下左右情況，周圍的可燃物必須清除，如不能清除時，應採取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。
四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割，在這些場所附近進行焊割時，應按有關規定，保持一定距離。
六、焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業。
七、電焊機地線不準接在建築物、機器設備、各種管道、金屬道、金屬架上，必須設立專用地線，不得借路。
八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。
九、焊割工作點火前要遵守操作規程，焊割結束或離開現場時，必須切斷電源、氣源，並仔細查現場，清除火災隱患；在悶頂，隔牆等隱蔽場所焊接，在操作完畢半小時內反覆檢查，以防暗燃發生。
十、焊割現場必須配備滅火器材，應有專人現場監護。
安全生產管理制度——設備、工程建設、勞動場所
第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，並要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計畫地更新和改造。
第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，並有可靠的接地或接零保護措施；產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備；有易燃易爆危險的'工作場所，應配備防爆型電氣設備；潮濕場所和移動式的電氣設備，應採用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。
第三條引進國外設備時，對國內不能配套的安全附屬檔案，必需同時引進，引進的安全附屬檔案應符合我國的安全要求。
第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程，都必需安排勞動保護設施的建設，並要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。
第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時，應提出勞動保護設施的設計方案，完成情況和質量評價報告，經同級勞資、衛生、保衛等部門和工會組織審查驗收，並簽名蓋章後，方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的，要追究有關人員的責任。
第六條勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業，必須有防護設施。
第七條生產用房、建築物必須堅固、安全；通道平坦、暢順，要有足夠的光線；為生產所設的坑、壕、池、走台、升降口等有危險的處所，必需有安全設施和明顯的安全標誌。
第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須採取相應的有效防護措施。
第九條僱請外單位人員在公司的場地進行施工作業時，主管單位應加強管理，必要時實行工作票制度。對違反作業規定並造成公司財產損失者，須索賠並嚴加處理。
第十條被僱請的施工人員需進入機樓、機房施工作業時，須到保衛部辦理；需明火作業者還須填寫，辦理相關手續。
廠生產車間管理制度 篇21
一、進潔淨室規範
1、進入潔淨室人員必須具備有維持高潔淨度標準的觀念。
2、嚴禁穿毛線外套人員進入潔淨室、更衣室；毛線外套特指：
（1）長毛線或易脫落毛線外套；
（2）化纖易帶靜電毛線外套。
3、便鞋及個人物品應整齊地放入指定的個人物品櫃裡，並確保鎖好櫃門。
二、進潔淨室流程及注意事項
1、進潔淨室流程，污染區域脫鞋，進入更衣室放個人物品，戴口罩，穿潔淨衣，穿潔淨鞋，戴手套，風淋室，潔淨室。
2、進潔淨室注意事項
（1）口罩在配戴時要將兩邊帶子掛到耳朵上，並將上下兩邊拉伸遮住口鼻。
（2）頭罩要將頭髮全部罩住，不能將頭髮露在外面。
（3）潔淨鞋要將鞋邊的護筒向上套在潔淨褲外且拉直。
（4）戴手套時衣服口要壓住手套口，不能將皮膚裸露在外。
（5）潔淨服不得拖（丟）在地上。
（6）風淋室吹塵時間20s，嚴禁不吹塵或吹塵時間不夠，吹風時雙手舉起且身體不停的轉動。
（7）取出或放入潔淨鞋時應確保鎖好櫃門。
三、出潔淨室流程及注意事項
1、出潔淨室流程，潔淨室，更衣室，脫手套，脫潔淨鞋，脫潔淨服，脫頭套，脫口罩，污染區。
2、出潔淨室注意事項
（1）為保證個人衛生，個人用品不得混用，原則上，個人使用的頭套每周一換，口罩二日一換。
（2）廢棄的口罩、手套及頭套應立即放進垃圾桶內，嚴禁亂扔。
（3）頭罩放入潔淨帽內，帽子要放進衣領內衣架上，潔淨服掛放時將拉鏈拉好，按規定區域掛整齊。
（4）脫下潔淨鞋後，將潔淨鞋正方向（或鞋底對齊側方向）鞋尖朝內，鞋跟在外，靠攏並齊放入更衣室指定的鞋櫃內，護套不能壓在鞋下面避免髒污。
四、潔淨室通用行為規範
1、嚴禁將非淨化物品帶入潔淨室。非淨化物品指：
（1）易產生粉塵的物品，普通紙張等。
（2）鉛筆、自來水筆、水性筆、橡皮擦等。
2、進入潔淨室人員不許留長指甲、不許使用化妝品和香水。
3、剛做完劇烈運動、流汗者嚴禁進入潔淨室。
4、吸菸後半小時不允許進入潔淨室。
5、嚴禁在潔淨室內喧譁、聊天、奔跑或較大幅度的動作。
6、開關門時要輕，避免引起較大震動。
7、嚴禁將與操作無關的任何物品帶入更衣室及潔淨室，更衣室鞋櫃除放置潔淨鞋外不允許放置其它任何物品，如水杯、寶特瓶、筆記本等。
8、如產生垃圾應立即放入指定位置的垃圾桶內，嚴禁將垃圾桶隨意移動。
9、嚴禁穿著潔淨服和潔淨鞋到更衣室以外的非淨化區去。
10、所有外套不允許掛在更衣室。
11、凡進入潔淨室的物品，應在污染區拆包裝,在更衣室擦拭乾淨後方可進入潔淨室。
12、任何與產品有關的操作要在潔淨工作檯上進行。
13、工作中嚴禁身體緊靠機台、坐地板。
五、清掃要求
1、清掃範圍
日清潔：設備台面、機台外表面、工作檯、地面；
周清潔：牆壁、門窗、貨架、推車、膠凳、工作椅、工作櫃；
每月清潔及年度清潔：天花膠板及日清潔和周清潔內容。
2、清潔用品
紙質無塵布、布質無塵布、酒精、丙酮、吸塵器、拖把。
3、清潔周期和時間規定
1)每次交接班前要進行衛生打掃。
2)每周清潔可在一周內陸續做完指定的區域範圍的清潔工作。
3)每月清潔及年度清潔應在製造部停產時進行，對產品應採取防塵防護措施。
4、清潔方法
1)機台外表面：使用無塵布（布質）清潔；
2)地面：先用吸塵器將碎末物體吸乾淨，再用微濕拖把將潔淨間清潔乾淨，拖把不能夠到的區域，用微濕無塵抹布沾水清潔。用完後的工具清洗乾淨後烘乾放回原位。
3)其它：無塵布（紙質）做清潔。
七、溫度、相對濕度規範
1、溫度規範：夏季26±2℃，冬季22±2℃。
2、相對濕度規範：（50±10）%RH。
3、潔淨度要求：10萬級。
4、操作人員在8:30、16:30對各淨化車間的溫度和濕度和潔淨度讀數，並將數據記錄在《溫濕潔淨度記錄表》上，有不合格時及時通知當班班長確認，班長確認確有不合格時，通知相關部門處理。
廠生產車間管理制度 篇22
總則
1、為確保達成生產目標與質量要求，根據本廠生產實際情況，特制訂本制度。
2、人才是第一生產力，公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺地更好地為公司服務。
3、職能部門為生產服務，生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。
一、均衡生產，調度有序
1、配合客戶，根據厂部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計畫的實施工作。
2、負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。
3、制定和執行現場作業標準及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。
4、實現全面均衡有節奏的同步生產，使最終的生產便於包裝及裝箱。
二、產品質量控制有力
1、車間管理人員接單後，應及時分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的製作要求。
2、對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準，制定工藝流程。
3、車間管理人員對一線生產員工縫製輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
4、嚴格要求並督促各工種員工按工藝標準進行縫製，並及時向生產管理人員提供大貨樣。
5、各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，並將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知，公布於眾。
6、車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決於車位之上，處理於成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。
三、原輔材料，供應及時
1、必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。
2、組織車間有關人員做好一切產前準備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。
3、車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。
四、設備完好，運轉正常
1、車間管理人督促員工負責保養好各自的機台設備，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。
2、車間管理人督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。
3、車間管理人督促各組員工每天上班清潔機台，檢查自用設備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機台運作正常。
五、安全第一，消除隱患
1、做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
2、做好安全生產消防等方面的宣傳工作。
3、嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸菸。
4、車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
5、下班後督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。
6。車間管理人督促每位員工養成人離機關的習慣，並提醒有關人員定期安檢。
六、堆放整齊，文明生產
做到：裁片不落地，衣框不亂放；
衣角不掉地，成品不亂堆；
散線不亂拋，斷針不亂丟；
補片一換一，輔料次換優；
食物不進車間，雜物不放衣框；
機台保持清潔，場地整潔衛生。
1、平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。
2、與生產無關的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。
3、要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離並加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。
4、保證生產現場的環境衛生清潔，車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場，督促員工保持環境衛生。
5、車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。
七、原始記錄，齊、準、快、明
1、生產管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，並妥善保管。
2、現場管理人員保管好所有的生產資料，每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。
3。落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。
4。每天下班前處理好當天的日常事務。
5。生產管理人員負責車間生產數量收發一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續。
八、士氣高漲，協調一致
1。生產管理人員帶頭遵守厂部的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的，使之為工廠更好的服務。
2。調動車間生產員工的緊迫感，採取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。
3。生產管理人員協調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫製技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。
4。生產管理人員督促員工完成當日的生產計畫指標，並保持員工的持續運作。
5。生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發料員統計好當日發到車間的裁片，匯總、反饋給厂部。
九、服務現場，以理服人
1。生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。
2。生產管理人員在操作過程中，加入適當的感情成分，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務。3。操作過程中難免出現各種糾紛，經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關係。杜絕在生產現場與其發生衝突，造成負面影響。
4。生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊。