工藝檔案管理制度 篇1
1、內容與適用範圍
本制度規定了工藝檔案的編制,工藝檔案的會簽,工藝檔案的貫徹保密。
2、工藝檔案的編制
2.1工藝檔案是企業進行工藝管理,組織生產,指導操作的技術依據,工藝檔案的編制必須正確、完整、統一。
2.2工藝檔案的編制應簡明易懂,避免繁瑣,但必須確保產品質量,實現安全生產,具有較好的經濟效益。
2.3根據產品類型,確定必備的工藝檔案。
2.3.1樣機試製必備的工藝檔案。
工藝方案:產品零部件工藝路線表:自製件明細表,外協件明細表,外購及企業標準工具明細表,工裝設計任務書,專用工藝裝備圖,專用工藝裝備驗證單,材料消耗工藝定額明細表,材料消耗工藝定額匯總表及工藝總結等有關檔案。
2.3.2小批量生產必備工藝檔案對照產品系列鑑定資料要求由技術科酌情自定。
2.3.3批量生產必備工藝檔案--除了小批量生產的工藝檔案外,各工序還必須有工藝守則及工序質量管理表,由產品主管工藝員根據實際需要確定。
2.4工藝檔案的編制分工
產品工藝檔案由技術科負責編制、審核。
3、工藝檔案的會簽、驗證和審批
3.1工藝檔案會簽、技術科的工藝檔案由所屬車間負責會簽、互相制約。
3.2工藝檔案的驗證,樣機試製及小批量生產的工藝檔案,均應進行驗證,由車間負責人、技術科會同質檢人員,負責收集整理試製過程中的情況,進行一次可行性鑑定,然後由技術科認真進行修訂,經修訂審批後的工藝檔案即為正式工藝檔案,是工廠工藝檔案工作的法規,各級人員都必須嚴格遵守。
3.3工藝檔案的審批與簽字
根據新的工藝檔案統一格式規定,每一種工藝檔案必須統一編制,審核,會.
簽,審查及標準化五個程式,並履行簽字手續。
3.3.1編制一一-由工藝檔案編制者簽字。
3.3.2審核一一由技術科科長。
3.3.3會簽一一由相互制約單位履行,具體按3.1條貫徹執行。
3.3.4審查一一產品工藝統一由技術副廠長進行審查,並履行簽字手續。
3.3.5標準化一一為了確保產品工藝檔案正確完整,統一標準審查工作。一律由標準化員承擔,並履行簽字手續。
3.3.6非產品工藝檔案的審查由車間主任簽字,標準化由標準化員簽字。
4、工藝檔案的貫徹與實施..
4.1工藝檔案是企業工藝工作的法規,各級人員都必須嚴格遵守,認真貫徹執行。
4.2技術科對車間工藝檔案執行情況及工藝紀律的貫徹情況,要定期組織檢查督促及時向技術副廠長作出報告。
4.3車間主任對工藝檔案在本車間正確貫徹執行負責,要教育車間職工嚴格按工藝檔案進行操作。
4.4生產班組是貫徹實施工藝的基層單位,要堅持按設計圖樣、工藝檔案,技術標準組織生產,對執行中的問題和需要作出改進的建議,應及時向車間主任提出,未經許可,不得擅自不按工藝加工。
4.5質檢人員應按上述'三按'進行質量檢查,發現生產員工不按工藝操作時,有權制止,並及時反映給車間領導處理。..
4.6技術科對工藝檔案不全與差錯,工藝措施不力,工藝檔案的實施、工藝管理混亂負責。
5、工藝檔案修改
5.1工藝檔案修改一般原則。..
5.1.1工藝檔案需要修改時,一般由技術部門下達工藝檔案更改通知單,憑更改通知單修改。
5.1.2保證修改後的檔案正確統一。
5.1.3工藝檔案修改通知單下達後,需修改的檔案應在規定日期內部修改完畢。
5.1.4由於臨時性的設備、工藝裝備或材料等問題,需臨時修改工藝時,應填寫“臨時脫離工藝通知單”,經有關部門會簽和批准後生效,但不能修改正式工藝檔案。
5.2工藝檔案修改程式
5.2.1填寫工藝檔案更改通知單,其格式應符合檔案的更改程式規定。
5.2.2工藝檔案更改通知單應經有關部門會簽並經審核和批准後才能下發。
5.2.3按批准的工藝檔案更改通知單要求進行修改。
5.3修改方法
5.3.1修改時不得塗改,應將更改部分用細實線划去,使划去部分仍能看清,然後在附屬檔案填寫更改後的內容。
5.3.2在更改部位附近標註本次修改所用標記,標記符號應按更改通知單中的`規定。
5.3.3修改時必須在被改檔案表尾的更改欄內填寫本次更改的標記、更改次數、更改通知單的編號,日期和修改人簽字。
5.3.4在下列情況下,工藝檔案修改後需更改描曬。
5.3.4.1經多次修改,檔案已模糊不清。
5.3.4.2雖初次修改,但修改內容較多,修改後檔案已不清晰。
5.3.5更新描的底圖,更改欄內應按以下規定填寫。
5.3.5.1'標記'欄填寫重描寫前本次更改所用的標記。
5.3.5.2'處數'欄填寫'重描'字樣。
5.3.5.3'更改檔案號'欄填寫重描前本次更改通知單編號。
5.3.5.4'簽字'和'日期'欄內,負責覆核的工藝人員簽上姓名和日期。
5.3.5換髮新描曬的工藝檔案時,舊工藝檔案必須收回存檔備查,而且新的檔案應加區分標記,嚴禁新舊兩種檔案混用。
6、工藝檔案的保管和處理胃
6.1凡保管的工藝檔案應及時登記,根據順序分類捕,裝訂或袋裝保管。
6.2技術科應常備全套檔案複製件
6.3凡需曬發的工藝檔案,必須經技術科審批後方可發放。
6.4工藝檔案由技術科統一保管,失效廢除的工藝檔案應蓋'作廢'章後單獨存檔五年以上備查。-
6.5凡保管的工藝檔案字跡要清晰、完整、符合標準,簽字手續齊全。
7、工藝檔案的借用與保密
7.1未經批准,對外不準借用工藝檔案。
7.2本廠工作人員借用工藝檔案要辦理登記手續,並限期歸還,歸還時應清點。
7.3借閱者應保證工藝檔案的完整、無缺,不得拆裝、塗改、抽換、損壞和遺失,不得轉借,否則,一律作違反工藝紀律處理。
工藝檔案管理制度 篇2
1、製造工程部為公司各項工藝標準、工藝規程等工藝技術檔案的主要執行部門,各工序、機台及相關人員應嚴格遵守公司及本部門制訂的各項工藝管理制度。
2、本部門的工藝管理工作由部門分管領導負責,下設工藝員。
3、工藝員負責對各工序的工藝執行情況進行日常檢查及監督管理,對違反工藝標準、工藝規程的工序及相關人員有批評、指正的權力;對發現的不符合工藝要求的其它問題有責令相關人員立即整改、解決的`權力。日常檢查結果將作為內部考核依據。
4、各工序人員在生產操作過程中應嚴格執行現行工藝標準及工藝規程,嚴把質量關。對出現的工藝質量問題應及時解決,不能解決的應立即向維修人員、科長、工藝員直至部門分管領導反映、匯報,並在交接班記錄上作好詳細記錄。
5、各工序水份、溫度、流量等工藝技術參數的變更,必須嚴格按以下程式進行:
工藝員將有工藝員簽字、部門分管領導批准簽字的“工藝變更通知單”下發至相關工序,操作人員見單後按變更後的工藝標準執行。
沒有經部門分管領導批准的“工藝變更通知單”,任何人不得擅自對工序工藝參數進行更改調整,工序操作人員有拒絕執行的權力。
6、對於新增加或試驗配方:根據市場策劃部的生產、工藝要求通知書,工藝員擬訂“工藝執行通知單”,經部門分管領導批准後下發至各工序執行。
工藝檔案管理制度 篇3
一:目的
為加強工藝管理,嚴肅工藝紀律,確保產品質量。
二:適用範圍
本制度適用於公司半成品和成品生產車間生產的工藝管理。
三:職責
生產技術部負責工藝檔案的編制及對生產車間的技術工藝進行指導和監督、檢查,進行工藝紀律的考核等。
生產車間負責工藝制度的貫徹執行。
四:管理內容及要求
(一)工藝策劃
根據產品的技術質量要求,確定所需原材料、工藝流程、加工方法、產品質量標準、設備要求、驗證時機、接收準則等。
(二)工藝檔案的編制
1、工藝檔案的種類和編制要求
(1)工藝檔案的種類
本公司的工藝檔案一般包括工藝流程、操作規程、材料
清單等。
(2)編制要求
工藝檔案應做到正確、完整、統一、先進、符合實際,保證產品質量達到設計要求。
2、工藝檔案的編制依據
現行的技術法規,相關國家標準和行業標準;相關的典型工藝、工藝技術檔案;公司的現有生產設備、工裝、檢測手段、工藝技術水平及生產組織情況。
(三)工藝檔案的貫徹
1、產品工藝檔案一經批准,就成為公司的技術法規,有關單位必須嚴格執行,不得擅自更改或降低要求。貫徹執行工藝檔案,是執行工藝紀律的主要內容之一。
2、工藝檔案下發後,技術部應及時到車間進行技術指導,指導內容一般包括:設備、工具是否需要增添和調整;生產組織和生產流程調整意見;產品試生產時,指導操作者操作、調整、直至產出合格產品;產品的關鍵部件及技術保證措施;應注意的事項;估計在製造過程中容易出現的問題及其預防措施。
(四)工藝更改的`控制
隨著設計的更改、工藝方法的改進、某個工藝檔案的差錯和新標準的實施等原因會發生工藝更改的問題,必須對工藝檔案更改加以控制。
1、工藝更改有技術部提出更改方案,經評審後報主管領導批准,然後下發《工藝更改通知單》,各部門遵照執行。
2、對更改工藝後的產品質量進行評審認可,以驗證產品質量是否達到預期的效果。
(五)工藝紀律和考核內容