金屬質量管理制度 篇1
為了進一步促進產品質量管理工作的提高,加強全體員工對產品質量的責任心和責任感,確保產品質量的提高,特制訂產品質量事故處理管理制度。
一、貫徹執行國家、部(專業)技術標準,生產的產品達到有關技術標準要求的為合格產品。
二、凡屬下列情況之一者,按廢品處理。
1.產品不符合國家、部(專業)技術標準者。
2.原材料、輔助材料經檢驗不符合有關國家標準、行業標準或本公司內控標準者。
三、生產時必須嚴格按照技術規程進行操作,不得任意更改、簡化技術操作規程和違規操作,無操作規程者,一律不準生產。
四、按照公司的實際情況,產品質量事故的級別按下列規定劃分:
1.凡造成廢品1000元損失以下者,按一級質量事故處理(即為一般質量事故)。
2.凡造成廢品5000元損失以下或連續三次一級質量事故者,按二級質量事故處理(即為重大質量事故)。
3.凡造成廢品10000元損失以上或連續二次二級質量事故者,按三級質量事故處理(即為特大質量事故)。
五、產品質量事故報告的.規定:
1.發生一級質量事故,車間和責任班組必須召開質量事故分析會,分析發生質量事故的原因,在當班時間內,及時向公司部報告。
2.發生二級質量事故,車間和責任班組必須召開質量事故分析會,分析發生質量事故的原因,追究責任,在16小時內向公司部報告。
3.發生三級質量事故,責任班組必須在16小時內以書面向車間報告事故原因和經過,車間在16小時內報告公司部,等候公司領導處理。
六、產品質量事故處理的規定:
1.產品質量發生事故,要嚴肅處理,開好質量事故分析會議,找出發生質量事故的原因,查明責任,提出處理和整改意見,吸取教訓,採取有效的糾正措施,避免同類事故的再次發生。
2.認真執行事故報告分析制度,對不認真執行制度者,必須追究責任,進行經濟處罰和紀律處分。
3.事故責任班組和個人,根據造成經濟損失程度,視情節輕重,進行批評教育和扣發工資、獎金以至紀律處分。
4.對違規操作、責任心不強、不聽從指揮,情節嚴重、性質惡劣、造成質量嚴重事故者,必須從嚴處理,追究其責任,並賠償經濟損失。
金屬質量管理制度 篇2
一、質量控制點(關鍵工序)是按產品製造過程中必須重點控制的質量特性和環節,凡符合下列要求的需考慮設立控制點:
a.產品性能、安全、壽命有直接影響的;
b.出現不良品較多的工序;
c.用戶反映、定期檢查等多次出現不穩定的項目。
二、控制點的確定由質保部會同生產部和有關車間,根據工藝檔案或內容標準的質量特性,共同認定經廠務經理批准。
三、工序質量由車間負責按人、設備、材料、方法和環境五要素展開的內容嚴格管理,在質保部的組織下,工序質量的檢驗必須做到三自三檢,即自檢、自記、自分、首檢、中檢、終檢。並進行不良品的分析。
四、工序質量控制點的操作人員必須按檔案的內容,保證進行正確操作,自檢和自控,並按要求做好原始記錄工作,及時分析,及時解決,及時上報反饋。
五、工序質量控制點上的設備、工裝、檢具應鍵全日常點檢制度,並按設備定期檢查。
六、工序質量控制點應配備相應的設備操作規程。
七、車間質檢員對控制點活動資料應及時分析,每月匯總一次,向領導匯報。
八、公司根據企業有關制度,對工序質量管理好,產品質量穩定或有所提高的有關人員給予獎勵,對管理不好造成質量下降的將給予處罰。
金屬質量管理制度 篇3
一、總則
為妥善處理質量異議,避免出現爭端,特制訂本制度。
二、公司內質量異議處理制度
1.工序操作者對當班質檢員提出的質量問題發生異議時,應根據本公司有關圖紙、標準,雙方共同測量。如雙方無法解決時,由工程部進行裁決。
2.生產部門對質檢員提出的質量問題發生異議時,由廠務經理根據本公司圖紙、標準做出裁決。
3.當出現質量異議時,雙方應實事求是,一切以數據、技術標準為依據,任何一方不得弄虛作假。
三、公司外質量異議處理制度
1.凡顧客因產品質量提出退貨時,由業務員通知工程部及採購業務部。
2.工程部應分析確定產品是否存在質量問題,如不存在質量問題,工程部應向對方出示檢驗記錄。如顧客與本公司產生質量異議時,工程部可依據契約、圖紙、國家標準向顧客進行解釋。如問題仍不能解決時,工程部可報請廠務經理同意,請國家認可的第三方進行仲裁檢驗,凡經國家認可的檢驗機構進行了仲裁檢驗,確認產品不存在質量問題時,本公司不予承認產品存在質量問題。
3.在與顧客處理質量異議時,我公司人員不得與顧客爭吵,應妥善進行處理。
金屬質量管理制度 篇4
1、認真貫徹執行國家和上級有關安全技術及安全操作規程的規定,針對工程特點,及時組織制定安全技術措施,並組織實施。
2、在編制和審查施工組織設計和施工方案的過程中,要在每個環節中貫穿安全技術措施,對確定後的方案若有變更,應及時組織修訂。
3、檢查施工組織設計和施工方案中安全措施的`實施情況,對施工中涉及安全方面的技術性問題制定解決方案。
4、制定並組織實施施工工藝管理規定,及時糾正存在的問題。
5、組織新技術、新材料、新設備、新工藝使用過程中相應安全技術措施和安全操作規程的制定工作,並組織實施。
6、參加因工傷亡事故和重大未遂事故中技術性問題的調查,分析事故原因,從技術上提出防範措施。
金屬質量管理制度 篇5
1.0目的
規範對記錄進行設計、編號標識、收集、編目、查閱、申購、領用、歸檔、貯存、保管和處理的職責和方法,以證明各項服務活動符合規定的要求,並為公司管理體系的有效運行提供可追溯性的證據。
2.0適用範圍
本規定適用於本公司所有與質量管理工作有關的記錄的控制。
3.0職責
3.1物業品質部職責
3.1.1質量管理記錄控制的歸口管理部門,負責制定本制度。
3.1.2負責記錄的編號標識、編目、申購、發放、歸檔、登記和處理；
3.1.3負責監督、指導各部門有關記錄的設計、填寫和管理；
3.1.4負責歸口管理項目記錄的設計、收集、歸檔、借閱管理。
3.2各單位職責
3.2.1各部門負責本部門歸口管理的記錄的設計、收集、歸檔、借閱、管理。
3.2.2負責按要求填寫各種記錄。
3.2.3負責按要求及時提供本部門的有關記錄以供查詢。
4.0控制程式
4.1記錄的設計、編號、編目管理
4.1.1設計：
(1)各部門按照管理制度和自身的工作要求確定需記錄的工作項目,需要增加表格的由使用部門制定,填寫《質量記錄增減申請表》經項目負責人審核,品質部審批和統一編號後遞公司領導審批,經公司批准後使用。
(2)質量記錄是執行有關要求、規定或制度的個體體現,在提出增加質量記錄表格申請時,必須附上有關規定或制度。
(3)當已發布的表格不能在某項工作中通用、兼容或空缺時,使用部門可提出申請增減質量記錄表格,經品質部審核,公司領導批准後方可使用。
4.1.2修改：已發布的表格不能適應工作需要,使用部門可填寫《質量記錄更改申請表》提出更改申請,並在申請表後附上更改後記錄表格格式樣式。
4.1.2編號：記錄表格由品質部按《檔案控制程式》對各種記錄表格進行編號。
4.1.3編目
(1)品質部負責對記錄進行編目,制定公司《質量記錄一覽表》。
(2)各部門負責編制本部門的《質量記錄一覽表》。
4.2記錄的發放、收集、歸檔保管、借閱管理
4.2.1發放、收集
(1)空白表格由物業品質部統一管理,各部門根據需要填寫《質量記錄領用申請表》經部門負責人審批後報品質部。
(2)每月20日前,各單位遞交《質量記錄領用申請表》,品質部在本月結束前將記錄發放到位,申請單位在《質量記錄發放記錄》上籤收後返回發放記錄。
(3)品質部要及時掌握存記錄情況,根據庫存情況組織印刷並填寫《質量記錄印刷申請表》報公司領導審批後組織印刷。
4.2.2歸檔保管
(1)各部門須於每年8月前將上半年使用的記錄按規定歸檔,下半年使用的記錄於次年2月前按規定歸檔。
(2)各部門應按記錄的分類制定記錄歸檔清單,並將歸檔清單報品質部,歸檔記錄由各部門保管存放。
4.2.3借閱
(1)歸檔記錄借閱,由借閱人提出申請,經品質部負責人批准後,品質部辦理借閱手續。
(2)在工作現場借閱記錄應經使用部門負責人批准後方可借閱,一般情況下嚴禁將工作記錄帶出使用場所。
(3)特殊情況下要將工作記錄帶出使用場所(如外部檢查、內外部審核等),經記錄保管部門負責人批准後方可借閱。該申請表由記錄保管部門負責人保存,並負責按期收回被借記錄。
(4)檔案管理部門每月對檔案借閱歸還情況進行檢查,及時追回借出檔案,防止檔案丟失情況發生。
(5)行政人事部在有員工離職或調離工作崗位的,要及時知會相關部門查閱是否有借出檔案,以便及時收回借出檔案。
4.3記錄的填寫、更改、使用保管
4.3.1填寫、更改
(1)記錄應填寫及時、清晰、準確,不能隨意塗改,除備註欄外其他欄目不能出現空格,如有不需填寫的欄目則以自左至右的一條斜線代替填寫內容。
(2)發現有隨意更改的記錄,應追究當事人責任。
4.3.2使用保管
(1)工作現場的記錄套用按月進行裝訂,保持檔案記錄的完整、清潔。
(2)各崗位人員不得隨意將記錄表格帶出工作現場,如要帶出按規定4.2.3規定行。
(3)記錄按《質量記錄一覽表》上規定的年限進行保管。
5.0支持檔案
5.1《檔案控制程式》
6.0質量記錄
6.1《質量記錄領用申請表》wy/qr-wy-017
6.2《質量記錄印刷申請表》wy/qr-wy-018
6.3《質量記錄一覽表》wy/qr-wy-001
6.4《檔案借閱登記表》wy/qr-wy-019
6.5《質量記錄更改申請表》wy/qr-wy-020
6.6《質量記錄增減申請表》wy/qr-wy-021
6.7《質量記錄發放記錄》wy/qr-wy-022
金屬質量管理制度 篇6
1.質量保證組織措施
建立質量保證體系，對工人進行培訓，掌握好技能;經常進行質量意識教育，樹立質量是企業的生命的思想觀念。
所有特殊工種(如焊工)應持證上崗。實行焊工編號、定崗、定位。
工序之間必須進行交接檢查。
認真做好施工記錄和試驗報告，並與施工同步進行，做到完整、準確及時。
現場設定專職質量檢查員，對施工全過程進行督促檢查，對不符合質量要求的工序有權停止施工和責令糾正。
2.質量保證監督措施
工序質量監督，實行自檢、互檢、專業檢，合格後方可進行下道工序。
認真聽取建設單位檢查人員的意見和建議，做到及時整改。
質管部門定期不定期深入施工現場進行檢查，發現問題限期整改並複查。
每個施工人員必須認真負責，杜絕質量通病的發生。
3.質量保證技術措施
(1)鋼結構製作、組裝
樣板、樣桿應經質量檢驗員檢驗合格後，方可進行下料;大批量制孔時，應採用鑽模製孔，鑽模應經質量檢驗員檢驗合格後，方可使用。
(2)鋼結構焊接
建築鋼結構焊接質量檢查應由專業技術人員檢查，並須經崗位培訓取得質量檢查員崗位合格證書;焊工應嚴格按照焊接工藝及技術操作規範施焊。編制焊接方案
裝配完的構件應經質量檢驗員檢驗合格後，方可進行焊接。焊接過程中應嚴格按照焊接工藝要求控制相關焊接參數，並隨時檢查構件的變形情況;如出現問題，應及時調整焊接工藝。
雨、雪天氣時，禁止露天焊接。構件焊區表面潮濕或有冰雪時，必須清除乾淨方可施焊。在四級以上風力焊接時，應採取防風措施。
(3)鋼結構安裝
施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、質量管理體系、質量控制及檢驗制度，施工現場應有經項目技術負責人審批的施工組織設計、施工方案等技術檔案。進行鋼結構安裝前，同設計單位認真交底，明確鋼結構體系的力學模式、施工荷載、結構承受的動載及疲勞要求，做好保證結構安全的技術準備。
鋼結構施工必須採用經過計量檢定、校驗合格的`計量器具。
熟悉安裝現場周邊的環境，建立合理的測量控制網，編制滿足構件空間定位要求的測量方案。編制吊裝方案。
同監理單位聯繫，就專項施工工藝交底或委託有資質的單位檢測，包括焊接工藝評定或焊縫試驗，高強度螺栓檢測或抗滑移係數複測，大型設備安全檢測等關係結構安全的工藝。
鋼結構工程質量驗收應在施工單位自檢的基礎上，按照檢驗批、分項工程、分部工程的程式進行。
(4)螺栓連線
為使普通螺栓連線接頭中的螺栓受力均勻，螺栓的緊固次序應從中間開始，對稱向兩邊進行;對於大型接頭應採用復擰，保證接頭內各個螺栓能均勻受力。
施工前應對大六角頭螺栓的扭矩係數、扭剪型螺栓的緊固力和摩擦面抗滑移係數進行復驗，合格後方可進行施工。一個接頭上的高強度螺栓，應從螺栓群中部開始安裝，逐個擰緊，每擰一遍均套用不同顏色的油漆做上標記，防止漏擰。高強度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進行，從中間向四周進行，以便板間緊密。
(5)防腐塗料塗裝
施工技術方案及交底內容完善，鋼結構塗裝表面除銹方法和防腐塗料塗裝方法及措施齊全。
(6)防火塗料塗裝
施工技術方案及交底內容完善，施工單位具備消防部門批准的施工準許證明檔案，應由經培訓合格的專業操作人員施工。
(7)壓型鋼板安裝
壓型鋼板施工要求波紋對直，所有的開孔、節點裁切不得用氧割，避免燒掉鍍鋅層;板縫咬口點間距不得大於板寬度的1/2且不得大於400
金屬質量管理制度 篇7
一、醫療質量是醫院的生命，門診各部門必須以病人為中心把醫療質量放在首位，並納入門診部的各項管理工作中；
二、門診部建立醫療質量控制管理委員會，各科室設醫療質量控制小組，對醫療、護理、病歷、藥事、設備，醫療事故，預防保健，後勤管理，行政管理等按要求進行全面質量控制，加強質控工作的計畫實施，檢查和處理；
三、門診部設立門診、科室兩極質量管理組織，必須建立健全各項管理制度，工作制度，醫療制度，護理制度，診療常規及技術操作規程，並切實執行，嚴格要求，定期檢查，考核，評估；
四、門診、科室兩級質量管理組織須定出全年質量控制計畫，每月召開例
會，通報情況，反饋信息，完善制度，定出提高醫療質量的'措施及質檢方案，每季度進行全院性醫療質量管理檢查及評價，按門診部有關規定進行獎懲，不斷改進工作；
五、搞好標準化管理，包括技術質量的標準化，管理考評的標準化，醫療設備的標準化及工作方法程式的標準化；
六、每月召開醫療安全會議，通報病歷檢查及醫療安全情況及獎懲意見，以促進醫療質量的提高；
七、堅持開展質量教育和技術培訓，加強全員“三基”“三嚴”訓練，堅持進行醫師規範化培訓和繼續醫學教育；
八、門診、科室兩級的質控工作應有完整的文字記錄資料，並由質量管理組織定期寫出分析報告，半年有小結，全年有總結，定期逐級上報；
九、加強醫療質量情報工作和信息的流轉反饋，質量情報工作要求準確，及時，全面，系統，作到信息傳送及時，流轉迅速，返回準確率高，處理及時，效果好；
十、質量檢查結果作為評優，獎懲，晉升等的參考依據。
金屬質量管理制度 篇8
總則
第一條：目的為保證本公司質量管理制度的推行，並能提前發現異常、迅速處理改善，藉以確保及提高產品質量符合管理及市場需要，特制定本質量管理制度。
第二條：範圍
本質量管理制度包括：
(一)組織機能與工作職責；
(二)各項質量標準及檢驗規範；
(三)儀器管理；
(四)質量檢驗的執行；
(五)質量異常反應及處理；
(六)客訴處理；
(七)樣品確認；
(八)質量檢查與改善。
第三條：組織機能與工作職責本公司質量管理組織機能與工作職責。
各項質量標準及檢驗規範的設訂
第四條：質量標準及檢驗規範的範圍規範包括：
(一)原物料質量標準及檢驗規範；
(二)在制品質量標準及檢驗規範；
(三)成品質量標準及檢驗規範的設訂；
第五條：質量標準及檢驗規範的設訂
(一)各項質量標準
總經理室生產管理組會同質量管理部、製造部、營業部、研發部及有關人員依據"操作規範"，並參考①國家標準②同業水準③國外水準④客戶需求⑤本身製造能力⑥原物料供應商水準，分原物料、在制品、成品填制"質量標準及檢驗規範設(修)訂表"一式二份，呈總經理批准後質量管理部一份，並交有關單位憑此執行。
(二)質量檢驗規範
總經理室生產管理組召集質量管理部、製造部、營業部、研發部及有關人員分原物料、在制品、成品將①檢查項目②料號(規格)③質量標準④檢驗頻率(取樣規定)⑤檢驗方法及使用儀器設備⑥允收規定等填注於"質量標準及檢驗規範設(修)訂表"內，交有關部門主管核簽且經總經理核准後分發有關部門憑此執行。
第六條：質量標準及檢驗規範的修訂
(一)各項質量標準、檢驗規範若因①機械設備更新②技術改進③製程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。
(二)總經理室生產管理組每年年底前至少重新校正一次，並參照以往質量實績會同有關單位檢查各料號(規格)各項標準及規範的合理性，酌予修訂。
(三)質量標準及檢驗規範修訂時，總經理室生產管理組應填立"質量標準及檢驗規範設(修)訂表"，說明修訂原因，並交有關部門會簽意見，呈現總經理批示後，始可憑此執行。
儀器管理
第七條：儀器校正、維護計畫
(一)周期設訂儀器使用部門應依儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料，填制"儀器校正、維護基準表"設定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計畫的擬訂及執行的依據。
(二)年度校正計畫及維護計畫儀器使用部門應於每年年底依據所設訂的校正、維護周期，填制"儀器校正計畫實施表"、"儀器維護計畫實施表"做為年度校正及維護計畫實施的依據。
第八條：校正計畫的實施
(一)儀器校正人員應依據"年度校正計畫"執行日常校正，精度校正作業，並將校正結果記錄於"儀器校正卡"內，一式二份存於使用部門。
(二)儀器外協校正：有關精密儀器每年應定期由使用單位通過質量管理部或研發部申請委託校正，並填立"外協請修單"以確保儀器的精確度。
第九條：儀器使用與保養
1、儀器使用人進行各項檢驗時，應依"檢驗規範"內的操作步驟操作，使用後應妥善保管與保養。
2、特殊精密儀器，使用部門主管應指定專人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用(經主管核准者例外) 。
3、使用部門主管應負責檢核各使用者操作正確性，日常保養與維護，如有不當的使用與操作應予以糾正教導並列入作業檢核扣罰。
4、各生產單位使用的儀器設備(如量規)由使用部門自行校正與保養，由質量管理部不定期抽檢。
5.儀器保養
(1)儀器保養人員應依據"年度維護計畫"執行保養作業並將結果記錄於"儀器維護卡"內。
(2)儀器外協修造：儀器邦聯保養人員基於設備、技術能力不足時，保養人員應填立"外表請修申請單"並呈主管核准後送採購辦理外協修造。
原物料質量管理
第十條；原物料質量檢驗
(1)原物料進入廠區時，庫管單位應依據"資材管理辦法"的規定辦理收料，對需用儀器檢驗的原物料，開立’材料驗收單(基板)"、"材料驗收單(鑽頭)"及"材料驗收單(一般)"，通知質量管理工程人員檢驗且質量管理工程人員於接獲單據三日內，依原物料質量標準及檢驗規範的規定完成檢驗。
(2)"材料驗收單"(一般)、(基板)、(鑽頭)各一式五聯檢驗完成後，第一聯送採購，核對無誤後送會計整理付款，第二聯會計存，第三聯料庫，第四聯質量管理存，第五聯送保稅。且每次把檢驗結果記錄於"供應廠商質量記錄卡"，並每月根據原物料品名規格類別的結果統計於"供應商質量統計表"及每月評核供應商的行分於"供應商的評價表"，提供採購作為選擇對抗廠商的參考資料。
製造前質量條件複查
第十一條：製造通知單的審核(新客戶、新流程、特殊產品)質量管理部主管收到"製造通知單"後，應於一日內完成審核。
(一)"製造通知單"的審核
1、訂製料號-PC板類別的特殊要求是否符合公司製造規範。
2、種類-客戶提供的`油墨顏色。
3、底板-底板規格是否符合公司製造規範，使用於特殊要求者有否特別註明。
4、質量要求-各項質量要求是否明確，並符合本公司的質量規範，如有特殊質量要求是否可接受，是否需要先確認再確定產量。
5、包裝方式-是否符合本公司的包裝規範，客戶要求的特殊包裝方式可否接受，外銷訂單的Shipping Mark及Side Mark是否明確表示。
6、是否使用特殊的原物料。
(二)製造通知單審核後的處理
1、新開發產品、"試製通知單"及特殊物理、化學性質或尺寸外觀要求的通知單應轉交研發部提示有關製造條件等並簽認，若確認其質量要求超出製造能力時應述明原因後，將"製造通知單"送回製造部辦理退單，由營業部向客戶說明。
2、新開發產品若質量標準尚未制定時，應將"製造通知單"交研發部擬定加工條件及暫訂質量標準，由研發部記錄於"製造規範"上，作為製造部門生產及質量管理的依據。
第十二條：生產前製造及質量標準覆核
(一)製造部門接到研發部送來的"製造規範"後，須由科長或組長先查核確認下列事項後始可進行生產：
1、該製品是否訂有"成品質量標準及檢驗規範"作為質量標準判定的依據。
2、是否訂有"標準操作規範"及"加工方法"。
(二)製造部門確認無誤後於"製造規範"上籤認，作為生產的依據。
製程質量管理
第十三條：製程質量檢驗
(一)質檢部門對各製程在制品均應依"在制品質量標準及檢驗規範"的規定實施質量檢驗，以提早發現異常，迅速處理，確保在制品質量。
(二)在制品質量檢驗依製程區分，由質量管理部IPQC負責檢驗：
1、鑽孔-IPQC鑽孔科日報表。
2、修一-針對線路印刷檢修後分十五條以下及十五條以上分別檢驗記錄於IPQC修一日報表。
3、修二-針對鍍銅(Cu)易(Sn/Pb)後15條以上分別檢驗記錄於IPQC修二日報表。
4、鍍金-IPQC鍍金日報表。
5、底片製造完成正式鑽孔前由質量管理工程科檢驗並記錄於"底片檢查要項"。
6、其他如"噴錫板製程抽驗管理日報表"、"QAI進料抽驗報告"、"S/M抽驗日報表"等抽驗。
(三)質量管理工程科於製程中配合在制品的加工程式、負責加工條件的測試：
1、鑽頭研磨後"規範檢驗"並記錄於"鑽頭研磨檢驗報告"上。
2、切片檢驗分PIH、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗規範檢驗並記錄於(QAE Microsection Report)、(AQE Solderability Tes Report)等檢驗報告。
(四)各部門在製造過程中發現異常時，組長應即追查原因，並加以處理後將異常原因、處理過程及改善對策等開立"異常處理單"呈(副)經理指示後送質量管理部，責任判定後送有關部門會簽再送總經理室覆核。
(五)質檢人員於抽驗中發現異常時，應反應單位主管處理並開立"異常處理單"呈經(副)理核簽後送有關部門處理改善。
(六)各生產部門依自檢查及順次點檢發生質量異常時，如屬其他部門所發生者以"異常處理單"反應處理。
(七)製程間半成品移轉，如發現異常時以"異常處理單"反應處理。
第十四條：製程自主檢查
(一)製程中每一位作業人員均應對所生產的製品實施自主檢查，遇質量異常時應即予挑出，如系重大或特殊異常應立即報告科長或組長，並開立"異常處理單"見(表)一式四聯，填列異常說明、原因分析及處理對策、送質量管理部門判定異常原因及責任發生部門後，依實際需要交有關部門會簽，再送總經理室擬定責任歸屬及獎懲，如果有跨部門或責任不明確時送總經理批示。第一聯總經理室存，第二聯質量管理部門(生產管理)，第三聯會簽部門，第四聯經辦部門。
(二)現場各級主管均有督促所屬確實實施自主檢查的責任，隨時抽驗所屬各製程質量，一旦發現有不良或質量異常時應立即處理外，並追究相關人員疏忽的責任，以確保產品質量水準，降低異常重複發生。
(三)製程自主檢查規定依"製程自主檢查實施辦法"實施。
□成品質量管理
第十五條：成品質量檢驗成品檢驗人員應依"成品質量標準及檢驗規範"的規定實施質量檢驗，以提早發現，迅速處理以確保成品質量。
第十六條：出貨檢驗每批產品出貨前，品檢單位應依出貨檢驗標示的規定進行檢驗，並將質量與包裝檢驗結果填報"出貨檢驗記錄表"見(附表)呈主管批示後依綜合判定執行。
質量異常反應及處理
第十七條：原物料質量異常反應
(一)原物料進廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結果被判定為"合格"或"不合格"，檢驗部門的主管均須於說明欄內加以說明，並依據"資材管理辦法"的規定呈核與處理。
(二)對於檢驗異常的原物料經核決主管核決使用時，質量管理部應依異常項目開立"異常處理單"送製造部經理室生產管理人員，安排生產時通知現場注意使用，並由現場主管填報使用狀況、成本影響及意見，經經理核簽呈總經理批示後送採購單位與提供廠商交涉。
第十八條：在制品與成品質量異常反應及處理
(一)在制品與成品在各項質量檢驗的執行過程中或生產過程中有異常時，應提報"異常處理單"，並應立即向有關人員反應質量異常情況，使能迅速採取措施，處理解決，以確保質量。
(二)製造部門在製程中發現不良品時，除應依正常程式追蹤原因外，不良品當即剔除，以杜絕不良品流入下製程(以"廢品報告單"提報，並經質量管理部覆核才可報廢)。
第十九條：製程間質量異常反應收料部門組長在製程自主檢查中發現供料部門供應在制品質量不合格時，應填寫"異常處理單"詳述異常原因，連同樣品，經報告科長後送經理室績效組登記(列入追蹤)後，送經理室品保組人員召集收料部門及供料部門人員共同檢查料品異常項目、數量並擬定處理對策及追查責任歸屬部門(或個人)並呈經理批示後，第一聯送總經理室催辦及督促料品處理及異常改善結果，第二聯送生產管理組(質量管理部)做生產安排及調度，第三聯送收料部門(會簽部門)依批示辦理，第四聯送回供料部門。製造科召集機班人員檢查改善並依批示辦理後，送經理室品保組存，績效組重新核算生產績效及督促異常改善結果。
成品出廠前的質量管理
第二十條：成品繳庫管理
(一)質量管理部門主管對預定繳庫的批號，應逐項依"製造流程卡"、"QAI進料抽驗報告"及有關資料審核確認後始可辦理繳庫作業。
(二)質量管理部門人員對於繳庫前的成品應抽檢，若有質量不合格的批號，超過管理範圍時，應填寫"異常處理單"詳述異常情況及附樣並擬定料品處理方式，呈經理批示後，交有關部門處理及改善。
(三)質量管理人員對復檢不合格的批號，如經理無法裁決時，把"異常處理單"呈總經理批示。
第二十一條：檢驗報告申請作業
(一)客戶要求提供產品檢驗報告者，營業人員應填報"檢驗報告申請單"一式一聯說明理由，檢驗項目理由，檢驗項目及質量要求後送總經理室產銷組。
(二)總經理室產銷組人員接獲"檢驗報告申請單"時，應轉經理室生產管理人員(質量要求超出公司成品質量標準者，須交研發部)研判是否出具"檢驗報告"，呈經理核簽後把"檢驗報告申請單"送總經理室產銷組，轉送質量管理部。
(三)質量管理部接獲"檢驗報告申請單"後，於製造後取樣做成品物性實驗，並依要求檢驗項目檢驗後將檢驗結果填入"檢驗報告表"一式二聯，經主管核簽後，第一聯連同"檢驗報告申請單"送總經理產銷組，第二聯自存憑以簽認成品繳庫。
(四)特殊物、化性的檢驗，質量管理部接獲"檢驗報告申請單"後，會同研發部於製造後取樣檢驗，質量管理部人員將檢驗結果轉填於"檢驗報告表"一式二聯，經主管核簽，第一聯連同"檢驗報告申請表"送產銷組，第二聯自存。
(五)產銷組人員在接獲質量管理部人員送來的"檢驗報告表"第一聯及"檢驗報告申請單"後，應依"檢驗報告表"資料及參酌"檢驗報告申請單"的客戶要求，複印一份呈主管核簽，並蓋上"產品檢驗專用章"後送營業部門轉客戶。
產品質量確認
第二十二條：質量確認時機經理室生產管理人員於安排"生產進度表"或"製作規範"生產中遇有下列情況時，應將"製作規範"或經理批示送確認的"異常處理單"由質量管理部門人員取樣確認並將供確認項目及內容填立於"質量確認表"，連同確認樣品送營業部門轉交客戶確認。
(一)批量生產前的質量確認。
(二)客戶要求質量確認。
(三)客戶附樣與製品材質不同者。
(四)客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。
(五)生產或質量異常致產品發生規格、物性或其他差異者。
(六)經經理或總經理指示送確認者。
第二十三條：確認樣品的生產、取樣與製作
(一)確認樣品的生產
1、若客戶要求確認底片者由研發部製作供確認。
2、若客戶要求確認印刷線路、傳送效果者，經理室生產管理組應以小時製作供確認。
(二)確認樣品的取樣質量管理部人員應取樣二份，一份存質量管理部，另一份連同"質量確認表"按照質量管理制度規定交由業務部送客戶確認。
第二十四條：質量確認書的開立作業
(一)質量確認書的開立
質量管理部人員在取樣後應即填"質量確認表"一式二份，編號連同樣品呈經理核簽並於"質量確認表"上加蓋"質量確認專用章"轉交研發部及生產管理人員，且在"生產進度表"上註明"確認日期"後轉交業務部門。
(二)客戶進廠確認的作業方式
客戶進廠確認需開立"質量確認表"質量管理人員並要求客戶於確認書上籤認，並呈經理核簽後通知生產管理人員排制，客戶確認不合格拒收時，由質量管理部人員填報"異常處理單"呈經理批示，並依批示辦理。
第二十五條：質量確認處理期限及追蹤
(一)處理期限營業部門接獲質量管理部或研發部送來確認的樣品應於二日內轉送客戶，質量確認日數規定國內客戶5日，國外客戶10日，但客戶如需裝配試驗始可確認者，其確認日數為50日，設定日數以出廠日為基準。
(二)質量確認追蹤質量管理部人員對於未如期完成確認者，且已逾2天以上者時，應以便函反應營業部門，以掌握確認動態及訂單生產。
(三)質量確認的結案質量管理部人員於接獲營業部門送回經客戶確認的"質量確認表"後，應即會經理室生產管理人員於"生產進度表"上註明確認完成並以安排生產，如客戶不合格時應檢查是否補(試)制。
質量異常分析改善
第二十六條：製程質量異常改善"異常處理單"經經理列入改善者，由經理室品保組登記交由改善執行部門依"異常處理單"所擬的改善對策確實執行，並定期提出報告，會同有關部門檢查改善結果。
第二十七條：質量異常統計分析
(一)質量管理部每日依IPQC抽查記錄統計異常料號、項目及數量匯總編制"各機班、料號不良分析日報表"送經理核示後，送製造部一份以了解每日質量異常情況，以擬改善措施。
(二)質量管理部每周依據每日抽檢編制的"各機班、料號不良分析日報表"將異常項目匯總編制"抽檢異常周報"送總經理室、製造部品保組並由製造科召集各機班針對主要異常項目、發生原因及措施檢查。
(三)各科生產中發生異常時擬報廢的PC板，應填報"成品報廢單"會質量管理部MPB確認後始可報廢，且每月5日前由質量管理部匯部填報"製程料號別報廢原因統計表"見(附表)送有關部門檢查改善。
第二十八條：質量管理圈活動為培養基層幹部的領導統御及領導能力以促進自我啟發提高人員的工作士氣及質量意識，以團隊精神共謀產品質量的改善，公司內各部門得組成質量管理圈，以推動改善工作。
附則
第二十九條實施與修訂本質量管理制度呈總經理核准後實施，增補修改亦同。
金屬質量管理制度 篇9
適用範圍：本程式適用範圍包括水泥、砂石料、外加劑、外摻料、鋼筋原材、水質、瀝青、防水材料、土工合成材料等原材料、構件、製品的試驗檢測，也包括現場鋼筋焊接接頭試驗。原材料常規試驗檢測由工地試驗室進行，瀝青、防水材料、土工合成材料及材料化學分析送指揮部中心試驗室進行（是指中心試驗室檢測範圍內的試驗項目，檢測範圍外的試驗項目應按要求外委具有資質的試驗檢測機構進行）。
試驗工作程式：
（1）取樣：取樣前物資部門須先報送材料質量證明資料至試驗室後再取樣，鋼材還要附材料銘牌。原材料進貨時由物資部門通知各項目部、攪拌站、收料場、作業隊專職試驗人員並配合試驗人員取樣、送樣，取樣應有代表性，按規定頻率和取樣方法進行取樣，並應請監理見證。
（2）委託：委託人送樣至試驗室時應填寫試驗委託單，內容包括：產地或來源、試樣數量、規格種類、代表數量、取樣地點、取樣日期、收樣日期，同時必須附廠家質保單或檢驗報告（所檢項目必須符合驗標要求）、合格證，有原件應採用原件，複印件必須清晰並加蓋經銷商紅章。
（3）樣品驗收與處理：收樣人員對委託的'樣品應進行驗收，驗收內容包括：外觀、狀態，數量、質保單情況等。按規定留樣，留樣時間不少於三個月。對樣品進行標識，標識內容包括：產地廠家、規格型號、批號、取樣送樣日期、送樣人。（註：收樣人員或樣品管理員由各試驗檢測組指定一名試驗員擔任）。
（4）試驗檢測：收樣人員將樣品傳遞給各試驗檢測組，各組主管工程師負責組織試驗檢測人員按標準方法進行檢測。並如實填寫試驗原始記錄。常規試驗項目的檢測時限：水泥在35天內完成全部試驗，砂石料在10天內完成試驗，外加劑、外摻料、水質、在7天內完成試驗，鋼筋在3天內完成試驗。
（5）數據處理：試驗員對數據進行計算，處理。
（6）出具報告：試驗員依據試驗原始記錄，填寫試驗報告，送檢測組長審核後，進行試驗台帳登記。
（7）各方簽認：試驗人、覆核人簽字，授權簽字人審核簽發。
（8）報告傳送：報告送資料管理員，資料管理員發放並存檔檢測報告，作好發放記錄。試驗原始記錄由各試驗檢測組保存，每半年將原始記錄裝訂成冊，交管理組統一歸檔保存。
質量管理制度：
（1）所有原材料進場前，各項目部、作業隊、攪拌站、物資部門必須送樣到工地試驗室或中心試驗室進行抽樣試驗。凡試驗不合格或未經驗證試驗的材料一律不允許在工地使用。一旦發現有未經批准使用的材料，試驗人員有權勒令將其清理出場，並報指揮部處理相關責任人。
（2）每批材料在入庫前由物資採購人員或收樣人員對其外觀、規格、型號、數量、質量證明書進行驗證，並收集有關證書和資料，妥善保存。初驗合格後，按規定頻率取樣送至試驗室進行材質復驗，並提供試驗室所需要的原始證書和資料。
（3）各原材料到場後，試驗室將隨時進行抽檢，當材料不合格時，試驗室應立即通知相關部門。
（4）不同原材料應有固定的堆放地點和明確的標識，標明材料名稱、品種、生產廠家、生產日期和進廠(場)日期及檢驗情況。原材料堆放時應有堆放分界標識，以免誤用。
（5）對採購的材料應做到先進先用、規範保存，防止受潮、結塊、過期、變質。對檢驗不合格的材料和已失效的材料及時清理出場，禁止用於工程中。
（6）試驗人員要樹立質量意識，未經檢測合格的原材料堅決不準使用。故意使用不合格原材料的人員將追究其責任。
金屬質量管理制度 篇10
第一部分總則
第一條為加強藥品經營質量管理，規範《藥品經營質量管理規範》認證檢查（以下簡稱GSP認證檢查），根據《中華人民共和國藥品管理法》、《藥品管理法實施條例》、《GSP》及附錄、《藥品GSP檢查指導原則》、《GSP認證管理辦法》制定本規定。
第二條藥品GSP檢查分為一般程式和簡易程式，涉及企業申請核發《藥品經營許可證》及《GSP認證證書》的行政許可事項檢查適用一般程式，藥品GSP專項檢查、監督檢查和有因檢查等適用簡易程式。
第三條《GSP》及附錄、《藥品GSP檢查指導原則》及《雲南省藥品GSP檢查評定標準》是實施藥品GSP檢查的基本標準，對企業藥品經營活動是否符合藥品GSP要求進行判定。
第四條企業申請GSP認證以及申請核發《藥品經營許可證》，應當對企業實施藥品GSP的情況進行全面、系統的檢查。
第五條企業申請換髮《藥品經營許可證》除應當對企業實施藥品GSP的情況進行全面、系統的檢查外，還應當重點對企業以往監督檢查發現的缺陷項目整改情況進行檢查。
第六條企業兼併重組、變更法定代表人須申請GSP認證。
第七條企業經營範圍、經營場所、倉庫地址及設施設備發生重大調整時需申請GSP專項檢查。
第八條涉及變更《藥品經營許可證》的藥品GSP認證
檢查及行政審批，應當著重檢查企業變更項目是否符合藥品GSP的要求，評估變更對企業質量管理體系和控制質量風險能力的影響。
第九條GSP技術審查、認證檢查及行政審批對批發企業應重點審查企業質量管理情況和控制風險的能力，著重評估企業的內審能力、效果以及相應設施設備的驗證等情況；對零售企業重點審查藥品在零售環節的質量風險控制能力，經營場所的有效管理和藥學服務的合理提供等情況。
第十條批發企業分支機構按批發企業檢查項目檢查，藥品零售連鎖企業門店按照藥品零售企業檢查項目檢查。
第二部分申請和受理
第十一條申請人填寫《GSP認證申請表》向所在地負責日常監管食品藥品監督管理部門如實報送有關資料。
第十二條負責日常監管的食品藥品監督管理部門對企業申報資料進行技術指導，必要時進行現場調查核實，並出具GSP認證技術指導意見及申報企業申請認證前一年內的監管情況說明或監管記錄。
第十三條GSP認證檢查機構收到申報資料後，對申請資料進行技術審評，提出審評意見，連同申報資料報送食品藥品監督管理局。審評中必要時可以要求申請人補充資料，並說明理由。逾期仍達不到要求的，報受理機關駁回申請。
第十四條食品藥品監督管理部門對企業GSP申報資料進行形式審查，並在10個工作日內對申請提出是否受理的意見。同意受理的將申請資料轉送GSP認證檢查機構；不同意受理的，出具申請不予受理通知書，並說明理由。
第十五條申請GSP認證的藥品經營企業，應填報《GSP認證申請書》並按以下順序要求提交並裝訂以下申請資料一式三份：
（一）申報資料目錄
（二）真實性申明
對照《GSP》第四條及《GSP現場檢查指導原則》第00402項內容要求，確認申報材料以及各項申報材料中所附數據真實的聲明，並附企業法定代表人簽名，加蓋企業公章原印章；
（三）相關許可證明檔案
（1）《藥品經營許可證》正、副本和《企業法人營業執照》正、副本複印件，再次認證和變更企業還應提交《GSP認證證書》複印件；
（2）經營特殊藥品的，應提交相應批件複印件；
（四）實施GSP情況綜述
1.企業的基本情況介紹報告，包括企業概況，成立時間、經濟性質、經營規模等相關內容；企業藥品經營情況，包括經營品種結構特點，若含分支機構，應說明所屬分支機構情況、與總公司購銷模式；上次GSP認證以來主要變更情況；最近一次相關認證或跟蹤檢查缺陷及整改情況。
2.企業實施《GSP》情況的自查報告，包括：
藥品經營質量管理體系的總體描述，藥品經營質量管理體系檔案編制概況，主要特點；
藥品經營風險防控制度及執行情況，企業查找到的風險點，制定的應對經營活動中質量風險點的管理重點和處置預案；
企業藥品經營環節質量活動情況，內審制度及執行概況，上一年度企業藥品經營質量回顧分析結果，發現的問題、整改措施及效果；
人員與培訓情況。簡述各崗位人員培訓考核制度和定期體檢制度實施情況；
運輸與配送管理情況；
近三個月來，企業經營及質量管理人員變動情況。
3.設施設備配置情況；
4.溫濕度監測系統校準、驗證報告；經營冷藏、冷凍藥品的企業需提交冷庫、冷藏車、冷藏（保溫）箱驗證情況報告；
5.計算機系統概況。計算機軟硬體情況，與本公司藥品經營質量風險管控密切相關的計算機系統的設計、使用、功能實現等情況；
企業應在申報GSP認證前按新版GSP要求完成計算機管理信息系統的設定。
藥品批發企業應具有獨立的`計算機管理信息系統，能覆蓋企業內藥品的購進、儲存、銷售及質量控制的全過程，具有可接受食品藥品監督管理部門網路監管的條件，並按規定做好藥品實時監管系統的信息上報。
藥品零售連鎖企業應建立與各門店聯網的計算機管理信息系統，能全面控制藥品購進、儲存、銷售等經營質量管理，對藥品陳列和儲存的溫濕度監測及藥師在崗情況進行記錄和管理。
企業應按要求配備上傳藥品電子監管碼所需的設備，並按國家規定的時限做好電子監管碼掃描和上傳工作。
6.冷庫、冷藏車、冷藏箱安裝購買證明；
7.溫濕度監測終端需提交檢定與校準證明；
8.零售藥店冷藏藥品儲存及陳列設備（不允許以家用冰櫃替代）。
（五）相關表格圖紙證明檔案
1.企業法定代表人、企業負責人、質量負責人和質量管理部門負責人等關鍵人員的簡歷、任職證明、身份證複印件、學歷證明、執業藥師資格證和執業藥師註冊證複印件、技術職稱證明，以及其他藥品經營質量管理規範中有資質要求人員情況一覽表。
2.企業經營場所、倉儲場所位置圖；
3.企業經營場所、倉儲場所建築平面布置圖、設備平面布置圖並嚴格標明圖示比例（建議採用工程繪圖軟體繪製）。
4.企業倉儲、驗收養護、運輸等設施、設備配備情況及狀態表；
5.企業組織機構圖及各崗位職能架構圖；
6.企業經營場所和倉儲用房產權或租賃契約複印件及租賃方的產權或使用權的有效證明檔案複印件；
（六）其它資料
1.零售藥店實施連鎖管理模式的需提交企業對所屬門店實行統一質量管理、統一採購、統一配送的情況說明；
2.非法定代表人申報資料時，需提供加蓋了企業公章原印章的授權委託書，授權委託書至少應包括以下內容：
（1）授權事由和授權有效期限；
（2）申報人身份證複印件；
（3）授權人（法定代表人）簽名。
3.企業在申請認證前12個月內，無經銷假劣藥品的自我保證聲明；如企業存在因非違規經營造成經銷假劣藥品問題的，應提交情況說明和立案、結案的有效證明檔案複印件。
4.食品藥品監督管理部門要求提交的其他資料。
第三部分藥品GSP檢查一般程式
第一條行政許可事項檢查適用一般程式
第二條藥品GSP檢查的一般程式包括資料技術審查、受理申請資料、現場檢查、做出檢查結論、審核批准。
第三條經形式審查，對同意受理的認證申請，食品藥品監督管理部門將申請資料轉交藥品GSP認證檢查機構。審查中對認證申請資料有疑問的，要求企業限期予以說明或補充資料。逾期未說明或仍不符全合要求的，由食品藥品監督管理部門予以退審。
第四條GSP認證檢查機構收到食品藥品監督管理部門轉送的企業認證申請資料之日15個工作日內，根據企業的申請內容及企業經營具體情況制定現場檢查方案，並組織對企業的現場檢查。
第五條現場檢查的要求
（一）GSP認證檢查機構可根據檢查對象、規模等情況，抽調檢查員，組成檢查組。檢查組一般由3名檢查員組成，可視情形增加檢查員人數，企業現場檢查時間不少於兩天。
（二）GSP認證檢查機構組織現場檢查時，企業所在地負責日常監管食品藥品監督管理部門可選派1名觀察員協助工作。
（三）首次會議由檢查組長主持，檢查員在首次會議上應當出示檢查員證或其他證明檔案，確認檢查內容，落實檢查日程，宣布檢查紀律和注意事項及企業權力，確定企業陪同人員。
（三）現場檢查實行動態檢查，檢查組應當嚴格按照現場檢查方案對企業實施藥品GSP情況進行全面檢查，對發現的問題應當如實記錄，必要時應取證證明記錄內容。
（四）現場檢查發現企業經營行為涉嫌違法的，應及時GSP認證檢查報告派出機構。
（五）在檢查過程中，檢查方案內容如發生以下變更，檢查組須報經藥品GSP認證機構批准後方可執行：
1.檢查組組成人員發生變化；
2.遇特殊情況需改變檢查時間；
3.現場發現企業地址或倉庫地址、經營範圍等重大情況與現場檢查方案內容不一致；
4.企業近3個月內未開展任何藥品經營活動（新開辦企業除外）;
（六）檢查員應對檢查中發現的問題應當如實、詳細記錄;
（七）檢查組長負責組織檢查員在每天檢查結束後對當天的檢查情況進行匯總小結。檢查結束後，檢查組應該根據現場檢查情況、企業存在問題等，按照藥品GSP檢查標準的要求，討論確定被檢查企業存在的缺陷項目，形成現場檢查報告。現場檢查報告應當經檢查組全體成員簽字。現場檢查報告對被檢查企業的缺陷項目應逐項進行詳細描述並附相關證據資料。匯總期間被檢查企業人員迴避。
（八）檢查組匯總檢查意見中如存在意見分歧，應如實記錄。並及時向GSP認證檢查派出機構報告，GSP認證檢查派出機構可視需要派員指導檢查工作。
（九）末次會議由檢查組長向企業通報現場檢查情況，反饋檢查中發現的缺陷項目。對提出的不合格項目和需完善的項目，由檢查組成員與被檢查企業負責人簽字，雙方各執一份。
（十）檢查中發現企業有故意弄虛作假、隱瞞違法違規經營藥品等行為的，檢查組應當及時取證，中止檢查。
（十一）檢查組在現場檢查結束後及時將現場檢查報告、缺陷項目情況、檢查員記錄及相關資料報送藥品GSP認證檢查機構。
第六條被檢查企業對檢查中發現的缺陷項目無異議的，應當進行整改，並將整改報告報本行政區食品藥品監督管理局。
第七條負責日常監管食品藥品監督管理部門對企業藥品GSP現場檢查發現的缺陷項目整改情況進行現場核實和確認，現場核實至少由2人組成，檢查時間應以保證檢查質量為原則確定，核實企業對缺陷項目確實整改到位，防止缺陷項目重複出現。現場核實和確認全部整改到位後應形成整改複查報告，並經檢查組成員簽字。企業整改報告、負責企業日常監管食品藥品監督管理局整改複查報告及意見一併報送GSP認證檢查機構。必要時，GSP認證檢查機構可組織檢查人員對企業整改情況再次進行核查。
第八條藥品GSP認證檢查機構在收到現場檢查資料及企業整改報告或整改計畫後，按照藥品GSP檢查細則的要求，對企業符合藥品GSP情況做出檢查結論。檢查結論分為“符合要求”、“整改後符合要求”和“不符合要求”。判定原則如下：
（一）藥品經營行為與質量管理體系檔案、申報資料一致，並能按照藥品GSP要求組織經營的，現場檢查一般缺陷項目≤20%，且能夠當場改正的可判定為“符合要求”。
（二）現場檢查發現主要缺陷及一般缺陷符合《藥品經營質量管理規範現場指導原則》結果判定限期整改情形，提交的整改情況報告表明經整改後能按照藥品GSP要求組織經營的，判定為“整改後符合要求”。
（三）現場檢查發現弄虛作假行為或企業質量管理內容與申報資料不一致；現場檢查發現嚴重缺陷或主要缺陷與一般缺陷項違規數符合《藥品經營質量管理規範現場指導原則》結果判定為不通過檢查情形，表明被檢查企業不能按藥品GSP要求組織經營的，檢查結論判定為“不符合要求”。
（四）GSP認證檢查機構檢查結論應當在收到整改報告後10個工作日內完成。如需進行現場核實，綜合評定時間順延。
（五）藥品GSP認證檢查機構完成檢查評定後，應將檢查資料及檢查結果報送受理藥品GSP認證申請的食品藥品監督管理部門進行審批。受理藥品GSP認證申請的食品藥品監督管理部門通過政務網站對藥品GSP認證檢查機構檢查結論進行公示，公示期為10個工作日。公示的內容應當包括企業名稱、註冊地址、倉庫地址、經營方式、經營範圍等《藥品經營許可證》涵蓋的內容，以及企業執業藥師信息、現場檢查時間、檢查員姓名等。
對公示內容有異議的，食品藥品監督管理部門組織藥品GSP檢查機構及時調查核實。調查期間，認證檢查工作暫停。
對公示內容無異議或對異議已有調查結果的，受理藥品GSP認證申請的食品藥品監督部門進行審批。
第九條食品藥品監督管理部門在收到審核意見之日起20個工作日內進行行政審批，作出認證是否合格或者限期整改的結論。
行政審批應當綜合考慮認證檢查發現企業缺陷項目的性質、嚴重程度及可能造成的後果。
（一）符合限期整改情形，且企業能夠證明採取了有效措施對缺陷項目進行了改正，評定結果為通過檢查。
（二）整改報告弄虛作假或末落實整改計畫的，評定結果為“不通過檢查”。
（三）現場檢查發現違法行為經核查確認的，判定為“不通檢查”。
經食品藥品監督管理部門審批，符合要求的，向企業發放《GSP認證證書》或《藥品經營許可證》；不符合要求的，發放《不通過檢查通知書》，列明不通過理由，《不通過檢查通知書》同時抄送藥品GSP認證檢查機構和企業所在地食品藥品監督管理部門。
各受理GSP認證檢查申請的食品藥品監督管理部門應將審批結果除在本部門網站公告外，還應報請上級食品藥品監督管理網站公告。
第十條現場檢查不通過、認證檢查中發現弄虛作假行為的需在中止認證檢查後6個月方可提出認證申請。
第四部分藥品GSP檢查簡易程式
第一條藥品GSP專項檢查、監督檢查和有因檢查等其他藥品GSP檢查適用簡易程式。
第二條企業經營範圍、經營場所、倉庫地址及設施設備發生重大調整時須申請專項檢查。
第三條專項檢查的受理參考GSP一般程式要求。申請專項認證需提交企業經營範圍、經營場所、倉庫地址及設施設備的情況說明及相關證明檔案。
第四條食品藥品監督管理部門應根據檢查的內容制定現場檢查方案。
第五條檢查員應當在檢查開始前出示檢查員證或其他證明檔案，檢查組長告知檢查內容，落實檢查日程，宣布檢查紀律和注意事項，告知企業權力，確定企業陪同人員。
第六條實施現場檢查時參考藥品GSP一般程式有關要求進行。
第七條對違規行為輕微並當場能夠改正的，可以現場要求企業整改，並在檢查報告上註明。需要處罰的，應當在檢查報告中提出相關建議。
第八條食品藥品監督管理部門應當根據檢查報告，採取行政處理措施。
第九條食品藥品監督管理部門在收到檢查報告之日起20個工作日內進行行政審批，作出檢查是否合格或者限期整改的結論。監督檢查資料及時歸檔。
金屬質量管理制度 篇11
(1)為貫徹執行《中華人民共和國藥品管理法》及《藥品經營質量管理規範》，進一步落實各項管理制度和規定，保證企業在經營中創造一流的質量、一流的服務，以達到創建本企業知名品牌的目的，做到藥品高質量，員工高素質，服務創一流，企業創名牌，特制定本制度。
(2)員工培訓教育管理制度的考核：
是否定期組織員工學習《中華人民共和國藥品管理法》和《藥品經營質量管理規範》等法律法規和本企業制訂的各項質量管理等規章制度，每年進行一次書面考核。
(3)藥品質量管理制度(第2頁)的檢查考核。
①藥品購進、驗收制度的檢查考核：每月對藥品購進及驗收的進貨單，驗收單進行一次清理自查，查是否正規渠道進貨，所購藥品註冊商標、批准文號、生產批號及品名、規格、說明書是否齊全;所簽訂的契約是否規範、合法，每年清查一次，發現問題對相關人員予以經濟處罰。
②藥品貯存、養護制度的檢查考核：每季度對倉庫藥品貯存養護情況進行檢查，查藥品分類貯存和堆垛是否按要求存放，有無混垛現象;是否按色標(區)存放藥品的要求;庫房溫度、濕度必須每日上下午是否實時測定檢查並有記錄;每年考核一次，對未按標準執行的督促整改並給當事人予以經濟處罰。
③對《藥品銷售及處方調配管理制度》的檢查考核：每年對駐店藥師處方審核情況進行一次考核，查是否按規定銷售處方藥及對顧客的用藥諮詢能否做到耐心細緻，對未按標準執行的督促整改並給當事人予以經濟處罰。
④對拆零藥品和藥品陳列管理制度的檢查考核：每年一次全面檢查拆零藥品是否按規定存放，陳列是否符合規定要求，對未按規定執行的督促整改並給當事人予以經濟處罰。
⑤對效期藥品管理制度的檢查考核：每年對倉庫和陳列藥品的有效期藥品進行一次檢查，查是否做到不混垛，是否做到先進先出，近期先出，近效期藥品是否催銷。對未按標準執行造成損失的，追究責任人並要求當事人經濟賠償。
⑥對《質量事故管理制度》、《藥品不良應反報告制度》和《不合格藥品管理制度》的檢查考核：每年考核一次，主要是查是否按規定記錄、匯報，對不按時限報告或報告記錄含糊、不準確的給予有關人員經濟處罰。
⑦對質量信息管理制度、服務質量管理制度以及健康管理的檢查考核：有無收集藥品質量信息、對直接接觸藥品人員進行健康體檢並建立檔案，員工是否遵守職業道德，是否做到規範服務、熱情服務、站立服務，有無與與顧客爭吵。每年一次檢查，對違反規定行為的有關人員給予經濟處罰。
金屬質量管理制度 篇12
第一條:
目的為保證本公司品質管理制度的推行，並能提前發現異常、迅速處理改善，藉以確保及提高產品品質貼合管理及市場需要，特制定本細則。
第二條:
範圍本細則包括:
(一)組織機能與工作職責；
(二)各項品質標準及檢驗規範；
(三)儀器管理；
(四)品質檢驗的執行；
(五)品質異常反應及處理；
(六)客訴處理；
(七)樣品確認；
(八)品質檢查與改善。
第三條:組織機能與工作職責本公司品質管理組織機能與工作職責。
各項品質標準及檢驗規範的設訂
第四條:品質標準及檢驗規範的範圍規範包括:
(一)原物料品質標準及檢驗規範；
(二)在制品品質標準及檢驗規範；
(三)成品品質標準及檢驗規範的設訂；
第五條:品質標準及檢驗規範的設訂
(一)各項品質標準
總經理室生產管理組會同品質管理部、製造部、營業部、研發部及有關人員依據"操作規範"，並參考
①國家標準
②同業水準
③國外水準
④客戶需求
⑤本身製造本事
⑥原物料供應商水準，分原物料、在制品、成品填制"品質標準及檢驗規範設(修)訂表"一式二份，呈總經理批准後品質管理部一份，並交有關單位憑此執行。
(二)品質檢驗規範總經理室生產管理組召集品質管理部、製造部、營業部、研發部及有關人員分原物料、在制品、成品將
①檢查項目
②料號(規格)
③品質標準
④檢驗頻率(取樣規定)
⑤檢驗方法及使用儀器設備
⑥允收規定等填注於"品質標準及檢驗規範設(修)訂表"內，交有關部門主管核簽且經總經理核准後分發有關部門憑此執行。
第六條:品質標準及檢驗規範的修訂
(一)各項品質標準、檢驗規範若因
①機械設備更新
②技術改善
③製程改善
④市場需要
⑤加工條件變更等因素變化，能夠予以修訂。
(二)總經理室生產管理組每年年底前至少重新校正一次，並參照以往品質實績會同有關單位檢查各料號(規格)各項標準及規範的合理性，酌予修訂。
(三)品質標準及檢驗規範修訂時，總經理室生產管理組應填立"品質標準及檢驗規範設(修)訂表"，說明修訂原因，並交有關部門會簽意見，呈現總經理批示後，始可憑此執行。
儀器管理
第七條:儀器校正、維護計畫
(一)周期設訂儀器使用部門應依儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料，填制"儀器校正、維護基準表"設定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計畫的擬訂及執行的依據。
(二)年度校正計畫及維護計畫儀器使用部門應於每年年底依據所設訂的校正、維護周期，填制"儀器校正計畫實施表"、"儀器維護計畫實施表"做為年度校正及維護計畫實施的依據。
第八條:校正計畫的實施
(一)儀器校正人員應依據"年度校正計畫"執行日常校正，精度校正作業，並將校正結果記錄於"儀器校正卡"內，一式二份存於使用部門。
(二)儀器外協校正:有關精密儀器每年應定期由使用單位經過品質管理部或研發部申請委託校正，並填立"外協請修單"以確保儀器的精確度。
第九條:儀器使用與保養：
1、儀器使用人進行各項檢驗時，應依"檢驗規範"內的操作步驟操作，使用後應妥善保管與保養。
2、特殊精密儀器，使用部門主管應指定專人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用(經主管核准者例外)。
3、使用部門主管應負責檢核各使用者操作正確性，日常保養與維護，如有不當的使用與操作應予以糾正教導並列入作業檢核扣罰。
4、各生產單位使用的儀器設備(如量規)由使用部門自行校正與保養，由品質管理部不定期抽檢。
5、儀器保養：
(1)儀器保養人員應依據"年度維護計畫"執行保養作業並將結果記錄於"儀器維護卡"內。
(2)儀器外協修造:儀器邦聯保養人員基於設備、技術本事不足時，保養人員應填立"外表請修申請單"並呈主管核准後送採購辦理外協修造。(3)任何儀器損壞後的維修都應當保留維修履歷及驗證記錄，以便追蹤。
原物料品質管理
第十條；原物料品質檢驗
(1)原物料進入廠區時，庫管單位應依據"資材管理辦法"的規定辦理收料，對需用儀器檢驗的原物料，開立’材料驗收單(基板)"、"材料驗收單(鑽頭)"及"材料驗收單(一般)"，通知品質管理工程人員檢驗且品質管理工程人員於接獲單據三日內，依原物料品質標準及檢驗規範的規定完成檢驗。
(2)"材料驗收單"(一般)、(基板)、(鑽頭)各一式五聯檢驗完成後，第一聯送採購，核對無誤後送會計整理付款，第二聯會計存，第三聯料庫，第四聯品質管理存，第五聯送保稅。且每次把檢驗結果記錄於"供應廠商品質記錄卡"，並每月根據原物料品名規格類別的結果統計於"供應商品質統計表"及每月評核供應商的行分於"供應商的評價表"，供給採購作為選擇對抗廠商的參考資料。
製造前品質條件複查
第十一條:製造通知單的.審核(新客戶、新流程、特殊產品)品質管理部主管收到"製造通知單"後，應於一日內完成審核。
(一)"製造通知單"的審核
1、訂製料號-pc板類別的特殊要求是否貼合公司製造規範。
2、種類-客戶供給的油墨顏色。
3、底板-底板規格是否貼合公司製造規範，使用於特殊要求者有否異常註明。
4、品質要求-各項品質要求是否明確，並貼合本公司的品質規範，如有特殊品質要求是否可理解，是否需要先確認再確定產量。
5、包裝方式-是否貼合本公司的包裝規範，客戶要求的特殊包裝方式可否理解，外銷訂單的shippingmark及sidemark是否明確表示。
6、是否使用特殊的原物料。
(二)製造通知單審核後的處理
1、新開發產品、"試製通知單"及特殊物理、化學性質或尺寸外觀要求的通知單應轉交研發部提示有關製造條件等並簽認，若確認其品質要求超出製造本事時應述明原因後，將"製造通知單"送回製造部辦理退單，由營業部向客戶說明。
2、新開發產品若品質標準尚未制定時，應將"製造通知單"交研發部擬定加工條件及暫訂品質標準，由研發部記錄於"製造規範"上，作為製造部門生產及品質管理的依據。
第十二條:生產前製造及品質標準覆核
(一)製造部門接到研發部送來的"製造規範"後，須由科長或組長先查核確認下列事項後始可進行生產:
1、該製品是否訂有"成品品質標準及檢驗規範"作為品質標準判定的依據。
2、是否訂有"標準操作規範"及"加工方法"。
(二)製造部門確認無誤後於"製造規範"上籤認，作為生產的依據。
金屬質量管理制度 篇13
（1）項目經理：
代表企業履行工程承包契約，執行企業的質量方針，制定措施，實現工程質量目標；負責項目質量管理的重要工作；建立和完善項目的質量組織機構，明確人員職責，建立適當的激勵機制，充分發揮參與項目建設所有職工的積極性；組織有關部門對材料供方進行監督和評審；主持項目質量工作會議，審定或簽發對外的重要檔案；組織編制職工培訓計畫；組織'項目質量計畫'的實施及修改工作；其它應由項目經理擔負的職責。
（2）項目副經理：
負責項目質量體系的管理和運行；負責質量管理的日常工作；統籌項目質量保證計畫及有關工作安排，開展質量教育，保證各項質量措施和制度的正常落實和運行；負責質量事故的處理和質量事故技術處理及防範方案的組織編制及實施：其它應由項目副經理擔負的'職責：
（3）項目總工程師：
組織和審查圖紙資料及施工組織設計，對項目的工程質量和質量管理負全面技術責任；領導項目質量管理中的技術業務工作，負責組織新材料、新工藝、新設備、新技術的開發和利用工作；負責技術檔案和有關質量檔案的批准，發布和更改的審批、協調工作；負責不合格工程的評定、處置的裁決；負責項目的qc小組活動。
（4）工程科：
負責項目施工中的各項技術管理工作。
負責編制項目實施性施工組織設計、作業指導書，負責施工圖紙、定型圖、規範、驗標等技術檔案的發放和管理；根據工程技術質量要求，確定特殊工程的質量控制方法和手段；負責提出自製或購件的質量要求和主要材料計畫檔案的批准；針對工程質量問題的潛在原因，組織制定預防措施。
（5）安質人員：
負責工程半成品和最終產品的檢驗、施工過程質量監察工作；負責施工過程檢查、施工紀律檢查和工程質量評定工作；根據不合格產品的原因，參與糾正措施和預防措施的制定並負責跟蹤檢查。
（6）試驗室：
與物資科配合，負責對外來料進行理化試驗分析，出具報告；現場使用的原材料進行品質檢驗，對砂漿、混凝土配合比和試件強度進行試驗，以及土工試驗等，並出具報告；負責計量管理工作，認真貫徹計量法規法則；負責新材料、新工藝、新設備、新技術的開發套用工作；負責試驗設備和計量器具的管理。附：《材料質量檢驗總程式圖》
（7）物資設備科：
負責項目內物資採購、管理，確保所採購的產品符合規定要求；對所採購的物資按規定要求進行取樣送檢試驗。組織並參與對分供方的評定和選擇工作，建立和保存合格分供方檔案；制定物資採購、保管、標識、發放制度並定期檢查物資保管環境，標識情況及發放制度的執行情況；定期檢查物資系統原始記錄，做到有可追溯性。
金屬質量管理制度 篇14
一、目的
防止產品檢驗狀態標識或其存放區域發生混淆，以及必要時對產品實施追溯。
二、適用範圍
最終產品包裝標識和追溯活動的控制。
三、職責
1、質檢部作為實施產品包裝標識和追溯性活動的主要責任部門，負責對公司產品包裝標識的`情況進行監督檢查。
2、加工車間作為實施產品包裝標識和追溯性活動的相關責任部門負責生產現場產品包裝標識的管理。
3、供銷部作為實施產品包裝標識和追溯性活動的相關責任部門，負責入庫成品的標識、成品裝運交付時的標識及包裝材料的標識。
四、產品包裝管理：
（1）嚴格遵守安全管理規定，穿戴好防護用品，配備安全設施。
（2）包裝時應按計量標準進行包裝，誤差不得超過規定範圍。
（3）保持包裝場地的清潔，不得有雜物和其它化學危險品。
（4）規範碼放，標識明確，並附有產品合格證。
五、產品包裝標識管理
1、包裝物必須有明顯的標識，內容包括：產品名稱、生產日期、產品執行標準、生產許可證號、批號、淨重、廠名、廠址、產品合格證等，需要時應標出防火、危險、劇毒等標誌或字樣。
2、出廠產品均按生產日期順序進行批號標識。
3、產品標識應統一制定。按裝置產品生產批號進行最終產品檢驗，做好記錄，並在質量檢驗單中對最終產品的質量狀態進行標記。
4、最終產品入產品庫後，產品庫管理人員應按質檢部出具的產品質量檢驗單，按產品的種類、等級等進行分區存放。
5、產品出廠時，隨產品開具產品質量檢驗單，作為出廠產品質量合格的證據。
6、對不合格產品要做出特殊標記，隔離存放。
金屬質量管理制度 篇15
一、根據本工程特點及本公司質量管理規定，將在本項目中實施如下14項質量保證的具體制度，並嚴格執行。
（1）工程報建制度；
（2）項目管理人員質量責任制度
（3）技術交底制度；
（4）材料進場檢驗制度
（5）樣板引路制度；
（6）施工掛牌制度
（7）質量三檢制度；
（8）質量否決制度
（9）成品保護制度；
（10）質量檔案記錄製度
（11）工程質量等級評定製度
（12）竣工服務承諾制度
（13）培訓上崗制度；
（14）工程質量事故報告及調查制度
二、質量管理制度說明
（1）推行施工現場技術負責人技術管理工作責任制，用嚴謹的科學態度和認真的工作作風嚴格要求自己。正確貫徹執行政府的各項技術政策，科學地組織各項技術工作，建立正常的工程技術秩序，把技術管理工作的.重點集中放到提高工程質量，縮短建設工期和提高經濟效益的具體技術工作業務上。
（2）建立健全各級技術責任制，正確劃分各級技術管理工作的許可權，使每位工程技術人員各有專職、各司其職，有職，有權、有責。
以充分發揮每一位工程技術人員的工作積極性和創造性，為本工程建設發揮應有的骨幹作用。
（3）建立施工組織設計的施工方案審查制度，工程開工前，將公司技術主管部門批准的施工組織設計報送監理工程師審核。對於關鍵部位的施工，我單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術保證措施，以及新技術新材料的試驗，鑑定證明材料呈報監理主管工程師審批。
（4）建立嚴格的獎罰制度：在施工前和施工過程中項目經理組織有關人員，根據公司有關規定，制定符合本工程施工的詳細的規章制度和獎罰措施，尤其是保證工程質量的獎罰措施。對施工質量好的作業人員進行重獎，對違章施工造成質量事故的人員重罰，不允許出現不合格品。
（5）建立健全技術覆核制度和技術交底制度，在認真組織進行施工圖會審和技術交底的基礎上，進一步強化對關鍵部位和影響工程全局的技術工作的覆核。工程施工過程，除按質量標準規定的複查、檢查內容進行嚴格的複查、檢查外，在重點工序施工前，必須對關鍵的檢查項目進行嚴格的覆核。杜絕重大差錯事故的發生。
（6）堅持'三檢''制度。即每道工序完後，首先由作業班組提出自檢，再由施工員項目經理組織有關施工人員、質檢員進行互檢和交接檢。再請監理工程師審核並簽證認可。
金屬質量管理制度 篇16
為加強本單位配件質量檢驗工作管理,使質檢工作有章可循,確保購進、銷售及使用的配件符合相應產品質量要求,特制定本制度。
一、配件質量檢驗由專人負責。質檢人員應掌握機動車各類配件的基本檢測方法,並具備利用基本質檢工具進行一般性質量鑑定的能力。
二、質檢人員根據供應商《隨貨裝箱單》(供貨清單)對到貨配件的'數量、配件號或替代號、包裝等進行檢驗。包裝破損變形的配件及易損件必須拆開包裝檢驗,標準按照訂貨要求執行。
三、購進配件應具有規範的產品名稱、商標、生產廠名、廠址、合格證明、規格型號、生產許可證、出廠日期和有效期限等。配件的相關特徵應與其所附的相關證件相符。
四、實行強制性認證的產品應有強制性認證標誌。
五、對安全件和有質保期限的配件應按相關規定逐一檢驗。
六、對於不合格配件和到貨差異,應及時與供應商聯繫處理。
七、及時清退和處理不合格配件,避免造成不必要的經濟損失。
八、質檢人員定期對庫存配件進行抽檢,規範填寫檢驗記錄。所有的檢驗記錄(包括簽名、日期)都應做到清晰、完整、真實、準確。妥善保存原始憑證。
金屬質量管理制度 篇17
第一條:
目的為保證本公司品質管理制度的推行，並能提前發現異常、迅速處理改善，藉以確保及提高產品品質貼合管理及市場需要，特制定本細則。
第二條:
範圍本細則包括:
(一)組織機能與工作職責；
(二)各項品質標準及檢驗規範；
(三)儀器管理；
(四)品質檢驗的執行；
(五)品質異常反應及處理；
(六)客訴處理；
(七)樣品確認；
(八)品質檢查與改善。
第三條:組織機能與工作職責本公司品質管理組織機能與工作職責。
各項品質標準及檢驗規範的設訂
第四條:品質標準及檢驗規範的範圍規範包括:
(一)原物料品質標準及檢驗規範；
(二)在制品品質標準及檢驗規範；
(三)成品品質標準及檢驗規範的設訂；
第五條:品質標準及檢驗規範的設訂
(一)各項品質標準
總經理室生產管理組會同品質管理部、製造部、營業部、研發部及有關人員依據"操作規範"，並參考
①國家標準
②同業水準
③國外水準
④客戶需求
⑤本身製造本事
⑥原物料供應商水準，分原物料、在制品、成品填制"品質標準及檢驗規範設(修)訂表"一式二份，呈總經理批准後品質管理部一份，並交有關單位憑此執行。
(二)品質檢驗規範總經理室生產管理組召集品質管理部、製造部、營業部、研發部及有關人員分原物料、在制品、成品將
①檢查項目
②料號(規格)
③品質標準
④檢驗頻率(取樣規定)
⑤檢驗方法及使用儀器設備
⑥允收規定等填注於"品質標準及檢驗規範設(修)訂表"內，交有關部門主管核簽且經總經理核准後分發有關部門憑此執行。
第六條:品質標準及檢驗規範的修訂
(一)各項品質標準、檢驗規範若因
①機械設備更新
②技術改善
③製程改善
④市場需要
⑤加工條件變更等因素變化，能夠予以修訂。
(二)總經理室生產管理組每年年底前至少重新校正一次，並參照以往品質實績會同有關單位檢查各料號(規格)各項標準及規範的合理性，酌予修訂。
(三)品質標準及檢驗規範修訂時，總經理室生產管理組應填立"品質標準及檢驗規範設(修)訂表"，說明修訂原因，並交有關部門會簽意見，呈現總經理批示後，始可憑此執行。
儀器管理
第七條:儀器校正、維護計畫
(一)周期設訂儀器使用部門應依儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料，填制"儀器校正、維護基準表"設定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計畫的擬訂及執行的依據。
(二)年度校正計畫及維護計畫儀器使用部門應於每年年底依據所設訂的校正、維護周期，填制"儀器校正計畫實施表"、"儀器維護計畫實施表"做為年度校正及維護計畫實施的依據。
第八條:校正計畫的實施
(一)儀器校正人員應依據"年度校正計畫"執行日常校正，精度校正作業，並將校正結果記錄於"儀器校正卡"內，一式二份存於使用部門。
(二)儀器外協校正:有關精密儀器每年應定期由使用單位經過品質管理部或研發部申請委託校正，並填立"外協請修單"以確保儀器的精確度。
第九條:儀器使用與保養：
1、儀器使用人進行各項檢驗時，應依"檢驗規範"內的操作步驟操作，使用後應妥善保管與保養。
2、特殊精密儀器，使用部門主管應指定專人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用(經主管核准者例外)。
3、使用部門主管應負責檢核各使用者操作正確性，日常保養與維護，如有不當的使用與操作應予以糾正教導並列入作業檢核扣罰。
4、各生產單位使用的儀器設備(如量規)由使用部門自行校正與保養，由品質管理部不定期抽檢。
5、儀器保養：
(1)儀器保養人員應依據"年度維護計畫"執行保養作業並將結果記錄於"儀器維護卡"內。
(2)儀器外協修造:儀器邦聯保養人員基於設備、技術本事不足時，保養人員應填立"外表請修申請單"並呈主管核准後送採購辦理外協修造。(3)任何儀器損壞後的維修都應當保留維修履歷及驗證記錄，以便追蹤。
原物料品質管理
第十條；原物料品質檢驗
(1)原物料進入廠區時，庫管單位應依據"資材管理辦法"的規定辦理收料，對需用儀器檢驗的原物料，開立’材料驗收單(基板)"、"材料驗收單(鑽頭)"及"材料驗收單(一般)"，通知品質管理工程人員檢驗且品質管理工程人員於接獲單據三日內，依原物料品質標準及檢驗規範的規定完成檢驗。
(2)"材料驗收單"(一般)、(基板)、(鑽頭)各一式五聯檢驗完成後，第一聯送採購，核對無誤後送會計整理付款，第二聯會計存，第三聯料庫，第四聯品質管理存，第五聯送保稅。且每次把檢驗結果記錄於"供應廠商品質記錄卡"，並每月根據原物料品名規格類別的結果統計於"供應商品質統計表"及每月評核供應商的行分於"供應商的評價表"，供給採購作為選擇對抗廠商的參考資料。
製造前品質條件複查
第十一條:製造通知單的審核(新客戶、新流程、特殊產品)品質管理部主管收到"製造通知單"後，應於一日內完成審核。
(一)"製造通知單"的審核
1、訂製料號-pc板類別的特殊要求是否貼合公司製造規範。
2、種類-客戶供給的油墨顏色。
3、底板-底板規格是否貼合公司製造規範，使用於特殊要求者有否異常註明。
4、品質要求-各項品質要求是否明確，並貼合本公司的品質規範，如有特殊品質要求是否可理解，是否需要先確認再確定產量。
5、包裝方式-是否貼合本公司的包裝規範，客戶要求的特殊包裝方式可否理解，外銷訂單的shippingmark及sidemark是否明確表示。
6、是否使用特殊的原物料。
(二)製造通知單審核後的處理
1、新開發產品、"試製通知單"及特殊物理、化學性質或尺寸外觀要求的通知單應轉交研發部提示有關製造條件等並簽認，若確認其品質要求超出製造本事時應述明原因後，將"製造通知單"送回製造部辦理退單，由營業部向客戶說明。
2、新開發產品若品質標準尚未制定時，應將"製造通知單"交研發部擬定加工條件及暫訂品質標準，由研發部記錄於"製造規範"上，作為製造部門生產及品質管理的依據。
第十二條:生產前製造及品質標準覆核
(一)製造部門接到研發部送來的"製造規範"後，須由科長或組長先查核確認下列事項後始可進行生產:
1、該製品是否訂有"成品品質標準及檢驗規範"作為品質標準判定的依據。
2、是否訂有"標準操作規範"及"加工方法"。
(二)製造部門確認無誤後於"製造規範"上籤認，作為生產的依據。
金屬質量管理制度 篇18
1、公司車輛管理過程：（具體操作見公司《車輛管理制度》）
1.1凡使用車輛的均需經行政部負責人同意，報總經理室批准，司機憑《公務派車單》出車，出車結束後，司機要填好行駛公里，將《公務派車單》保存好並登記入帳，無《公務派車單》一律不許出車，否則視為違反紀律。
1.2用車部門要提前一天通知行政部，臨時出車，視車輛出勤情況安排。
1.3職員因公用車，按下列原則優先派車：接送公司重要客人、緊張任務、財務人員到銀行送、取千元以上款項、公車不易到達的地方。
1.4因違章處罰的由違章司機負責。
1.5司機遇交通事故時，應立即通知交警處理，並及時報告公司領導。
1.6公司車輛因事故受損按下列原則處理：
（1）責任是對方的，由我方司機負責向對方追索；
（2）責任是我方的，由我方司機向保險公司追索。
1.7司機在車輛使用過程中發生故障，應立即排除，無能力排除面影響安全行駛的，可就近修理，暫不影響安排行駛的在返回公司後報行政部後，到修理廠修理。
1.8車輛維修審批：車輛出現或發生故障需要維修的須填寫《送修申請單》，並由行政部負責人簽字後，才可以維修。對更換零部件或總額超出800元費用的維修經行政部確認後，報總經理審批後方可修理。修理期間專職司機必須到場監修。原則上屬於正常消耗的零件更換及由於機件磨損造成的故障，由公司負責維修，屬於司機使用不當造成的損壞則由當事人負責。
1.9修理結束後，專職司機必須將修理項目清單送行政部備檔，檢修更換下的配件，必須交公司存放，待行政部專人核實後統一處理。
1.10公務車輛年檢時，由該公務車輛之專職司機負責辦理，年檢結束後須及時將相關票據核銷。
1.11專職司機要做好《車輛維修保養計畫》，保證車輛安全行駛。
1.12堅持核算制度，每月底車管人員必須核實車輛用油數量與行駛里程是否相符。厲行節約，反對浪費，車管人員與司機要精打細算，節省油料和管理費用，對修車費用要認真核對，把費用降至最低點。
a、以車輛的使用登記表、車輛費用月份統計表和加油清單數考核；
b、車輛加油數量由司機填好《加油清單》，以便作為考核公里數的參考依據。
c、月末對公務車實行月行車裡程匯總，如發現油耗數量有明顯差異，必須落實原因。
2、衛生、食堂管理過程：按《食堂管理規定》執行。
3、宿舍管理流程：按《宿舍管理規定》執行。
金屬質量管理制度 篇19
第一章總則
第一條為了加強建設工程質量管理，保證建設工程質量，保障人民生命和財產安全，根據《中華人民共和國建築法》和國務院《建設工程質量管理條例》等有關法律、法規，結合本省實際，制定本辦法。
第二條在本省行政區域內從事建設工程的新建、擴建、改建等有關活動以及實施對建設工程質量的監督管理，應當遵守本辦法。法律、法規另有規定的，從其規定。
本辦法所稱建設工程，是指土木工程、建築工程、線路管道和設備安裝工程以及裝修工程。
第三條建設、勘察、設計、施工、監理單位依法對建設工程質量負責。
施工圖設計檔案審查機構、工程質量檢測機構分別對審查結論、檢測或者鑑定報告的真實性、準確性負責。
第四條縣級以上地方人民政府建設行政主管部門負責本行政區域內建設工程質量的監督管理。交通、水利等有關部門在各自職責範圍內，負責本行政區域內專業建設工程質量的監督管理。
建設、交通、水利等有關部門所屬的建設工程質量監督機構負責具體實施建設工程質量監督管理工作。
第五條從事建設工程活動，應當嚴格執行建設工程質量法律、法規以及工程建設標準、規範，保證建設工程質量。
各級人民政府及有關部門不得違法干預建設工程活動和建設工程質量監督管理活動。
第六條鼓勵採用先進的科學技術和管理方法，提高建設工程質量，倡導創立優質工程、科技示範工程和用戶滿意工程。
第二章建設單位的質量職責
第七條建設單位應當依法委託具有相應資質等級的勘察、設計、施工、監理、檢測單位承擔工程有關業務，並依法簽訂契約，明確質量標準和質量職責。
第八條建設單位應當設立工程項目管理機構或者委託監理單位負責工程質量管理，建立工程質量管理制度，並明確有關管理人員的質量職責。
依法實行強制監理的建設工程，建設單位應當委託監理單位負責工程監理。
第九條建設單位不得要求勘察、設計、施工單位違反法律、法規和工程建設強制性標準，降低工程質量或者壓縮勘察、設計和施工的合理周期。對重大和複雜的建設工程，建設單位應當與勘察、設計單位簽訂現場服務契約。
建設單位不得要求監理單位違反法律、法規和工程建設強制性標準，降低工程質量標準進行工程監理。
第十條建設單位應當按照國家有關規定，將施工圖設計檔案送施工圖設計檔案審查機構(以下稱施工圖審查機構)審查。
建設單位能夠自主選擇施工圖審查機構，可是施工圖審查機構不得與所審查項目的建設、勘察、設計單位有隸屬關係或者其他利害關係。
施工圖設計檔案未經審查合格的，不得使用。
第十一條經審查合格的施工圖設計檔案，涉及公共利益、公眾安全或者工程建設強制性標準的，任何單位或者個人不得擅自修改。確需修改的，應當由原設計單位修改或者經原設計單位書面同意，由建設單位委託其他具有相應資質的設計單位修改，並經原施工圖審查機構審查合格。
第十二條建設單位應當在領取施工許可證前，向所在地建設工程質量監督機構供給有關材料，辦理工程質量監督手續。建設工程質量監督機構應當自收到材料之日起5日內，簽發工程質量監督通知書。
建設工程造價在10萬元以下的，能夠不辦理工程質量監督手續。
建設單位在辦理工程質量監督手續時，應當按照國家規定繳納建設工程質量監督費。建設工程質量監督費納入財政預算管理，專項用於建設工程質量監督管理工作。
第十三條建設單位應當在建設工程竣工驗收7日前將竣工驗收方案和驗收日期書面報告所在地建設工程質量監督機構。
列入城建檔案接收範圍的建設工程，建設單位在組織竣工驗收前，應當提請城建檔案管理機構對工程檔案進行預驗收。預驗收合格後，由城建檔案管理機構出具工程檔案認可檔案。建設單位在取得工程檔案認可檔案後，方可組織工程竣工驗收。
建設工程質量監督機構應當於驗收之日到場監督，發現有違反工程質量管理規定行為的，應當責令有關職責單位整改或者責令建設單位重新組織竣工驗收。
第十四條與建設工程竣工驗收有關的規劃、公安消防、環保等部門應當參加建設單位組織的竣工驗收。確需單獨驗收的，應當在收到建設單位竣工驗收申請之日起20日內出具書面竣工驗收意見。
建設工程竣工驗收合格的，參加竣工驗收的單位應當及時簽署工程竣工驗收報告。竣工驗收報告應當包括:工程概況，工程驗收意見，驗收單位簽章，規劃、公安消防、環保等部門出具的認可意見，建設工程質量監督機構對驗收的監督意見等。
建設工程經竣工驗收合格的，方可交付使用。
第十五條建設工程竣工驗收合格後，建設單位應當在工程適當部位鑲嵌標識牌，標明工程名稱和建設、勘察、設計、施工、監理單位名稱以及工程開工日期、竣工日期、竣工備案號等資料。
第十六條建設單位應當自建設工程竣工驗收合格之日起15日內，將建設工程竣工驗收報告等有關材料報建設工程質量監督機構備案。
建設單位應當自建設工程竣工驗收合格之日起3個月內，將建設項目檔案移交給建設行政主管部門或者交通、水利等有關部門。
第十七條建設工程竣工驗收時發現存在難以彌補的質量缺陷，建設單位在建設工程交付使用時應當告知工程所有者或者管理者，獲得其接收認可，並賠償損失。建設工程交付使用後，發現有違反國家有關建設工程質量管理規定，影響工程使用或者導致安全隱患的，工程所有者或者管理者有權要求建設單位在合理期限內無償修理、返工、改建，並賠償損失。
第十八條建設工程交付使用時，建設單位應當向工程所有者或者管理者出具工程使用說明書和工程質量保證書，並供給工程竣工驗收報告供其查閱、複製。
第三章勘察、設計單位和施工圖審查機構的質量職責
第十九條勘察、設計單位應當依據項目批准檔案、城市規劃、工程建設強制性標準以及國家規定的建設工程勘察、設計深度要求等進行勘察、設計，並對勘察、設計的質量負責。
第二十條勘察、設計檔案應當貼合下列要求:
(一)貼合有關法律、法規和規章的規定；
(二)貼合國家和省有關工程勘察、設計的技術標準、質量管理規定以及契約約定；
(三)供給的地質、測量、水文等勘察資料真實、準確；
(四)設計檔案的編制深度貼合要求，施工圖設計檔案配套齊全。
勘察、設計檔案不貼合前款規定，需由勘察、設計單位修改勘察、設計檔案的，勘察、設計單位不得另行收取勘察、設計費用；造成工程質量問題的，勘察、設計單位應當承擔相應的職責。
第二十一條設計單位在設計檔案中不得選用國家和省禁止使用的建築材料、建築構配件和設備；除有特殊要求的建築材料、專用設備、工藝生產線等外，不得指定生產或者供應單位。
第二十二條勘察、設計單位應當在建設工程開工前，向施工單位和監理單位說明勘察、設計意圖，解釋勘察、設計檔案，並負責解決施工過程中與勘察、設計有關的技術問題，按照國家和省有關規定參加各階段的驗收。
第二十三條施工圖審查機構依法對施工圖設計檔案中的下列資料進行審查:
(一)是否貼合工程建設強制性標準；
(二)地基基礎和主體結構的安全性；
(三)勘察、設計單位及其註冊執業人員是否按規定在施工圖上加蓋相應的圖章和簽字；
(四)法律、法規和規章規定應當審查的其他資料。
第二十四條施工圖審查機構按照國家規定的期限對施工圖設計檔案進行審查後，按照下列規定作來源理:
(一)審查合格的，向建設單位出具審查合格書，並於審查合格書發放後5日內將審查情景報工程所在地建設行政主管部門或者交通、水利等有關部門備案。
(二)審查不合格的，應當書面說明原因，並將審查中發現的建設單位和勘察、設計單位違反法律、法規和工程建設強制性標準等情景，報告工程所在地建設行政主管部門或者交通、水利等有關部門。
施工圖設計檔案經審查不合格的，建設單位應當要求原勘察、設計單位進行修改，並將修改後的施工圖設計檔案報原施工圖審查機構審查。
第二十五條對不貼合法律、法規和工程建設強制性標準的施工圖設計檔案，施工圖審查機構予以審查合格，給建設單位造成損失的，依法承擔相應的'職責。
第四章施工單位的質量職責
第二十六條施工單位對建設工程的施工質量負責。施工單位應當按照國家有關規定，建立健全施工質量管理制度，落實施工質量職責。
第二十七條施工單位應當按照施工技術標準和經審查合格的施工圖設計檔案進行施工，並在施工前按照有關規定編制施工組織設計或者施工方案。
施工單位不得擅自修改設計檔案，不得偷工減料。
第二十八條施工單位應當按照國家和省有關規定對建築材料、建築構配件、設備和建築製品進行檢驗。
施工單位能夠委託具有相應資質等級的工程質量檢測機構承擔檢驗工作。
涉及結構安全的試塊、試件以及有關材料的見證取樣檢測，應當按照有關規定，由建設單位委託工程質量檢測機構檢測。
第二十九條經檢驗不貼合工程設計要求、施工技術標準和契約約定的建築材料、建築構配件和設備，施工單位不得使用，並及時通知監理單位和報告建設工程質量監督機構。
對建設單位要求使用不合格建築材料、建築構配件和設備，施工單位應當拒絕。
第三十條施工單位應當建立健全施工質量檢驗制度。隱蔽工程在隱蔽前，施工單位應當通知建設單位、監理單位到場檢查、驗收，並報告建設工程質量監督機構。
對建設單位或者其他有關單位違反工程建設強制性標準、降低工程質量的要求，施工單位應當拒絕。
第三十一條建設工程在施工中出現質量問題，施工單位應當負責返修，返修費用及由此造成的損失由職責方承擔。當事人有異議的，能夠向建設工程質量監督機構申請組織認定或者依法向人民法院起訴。
建設工程發生質量事故的，施工單位應當立即採取措施，防止損失擴大，並按照國家和省規定的程式、時限向所在地建設行政主管部門或者交通、水利等有關部門報告。
第三十二條建設工程竣工，應當貼合國家和省規定的竣工條件，到達工程設計檔案以及承包契約的要求。
建設工程竣工後，施工單位應當向建設單位提交竣工報告和完整的施工技術資料，並向建設單位出具質量保修書和使用說明書。
第五章監理單位的質量職責
第三十三條監理單位應當依照法律、法規以及有關標準、經審查合格的設計檔案、建設工程承包契約和監理契約，對施工質量實施監理，並對施工質量承擔監理職責。
第三十四條監理單位應當建立項目監理機構，選派具有相應資格的總監理工程師和監理工程師進駐施工現場，按照工程監理規範的要求對建設工程實施監理。對建設工程地基基礎和主體結構等重要的工程部位、重要工序和隱蔽工程，應當實行旁站監理。
第三十五條工程監理人員對工程使用的建築材料、建築構配件和設備的質量有異議的，有權進行抽查。對施工單位違反規定使用建築材料、建築構配件和設備的，應當予以制止；制止無效的，應當立即通知建設單位，並報告建設工程質量監督機構。
施工單位不按照經審查合格的施工圖設計檔案施工或者有違反法律、法規、工程建設強制性標準和契約約定行為的，工程監理人員應當予以制止；制止無效的，應當立即通知建設單位，並報告建設工程質量監督機構。
第三十六條對建設單位違反有關法律、法規和工程建設強制性標準的要求，監理單位應當拒絕執行。建設單位直接向施工單位提出上述要求的，監理單位應當及時報告建設工程質量監督機構。
第三十七條監理單位應當及時進行工程檢查、驗收，出具真實、完整的監理報告。
建設工程竣工後，監理單位應當如實出具工程質量評估報告。
第六章工程質量檢測機構的質量職責
第三十八條工程質量檢測機構(以下稱檢測機構)應當具有相應的資質，並依法從事工程質量檢測活動。
禁止檢測機構以其他檢測機構的名義承擔工程質量檢測業務。禁止檢測機構允許其他單位或者個人以本單位的名義承擔工程質量檢測業務。
檢測機構不得轉讓工程質量檢測業務。
第三十九條檢測機構根據有關規定理解委託，按照法律、法規和有關標準進行工程質量檢測或者鑑定。
委託檢測機構檢測的試樣，應當在委託人和有關當事人的見證下，按照規定取樣。
第四十條檢測機構在檢測或者鑑定過程中，發現涉及結構安全檢測或者鑑定結果不合格的情景，應當及時報告建設工程質量監督機構。
第四十一條檢測機構完成檢測或者鑑定工作後，應當按照國家有關規定，及時出具檢測或者鑑定報告。
檢測機構不得偽造檢測或者鑑定數據，不得出具虛假的檢測或者鑑定報告。
第四十二條檢測機構應當建立健全檔案管理制度。檢測或者鑑定契約、原始記錄、檢測或者鑑定報告等應當分別按照年度統一編號，不得塗改、抽撤。
檢測機構應當單獨建立檢測或者鑑定結果不合格項目台賬，並定期報告建設工程質量監督機構。
第七章建設工程質量保修和安全性鑑定
第四十三條建設工程實行質量保修制度。工程保修期限依照法律、法規的規定確定，法律、法規未作規定的，由建設單位與施工單位約定，可是最低不得少於2年。
建設工程的保修期，自竣工驗收合格之日起計算。
第四十四條建設單位、施工單位依法向建設工程所有者或者管理者承擔保修職責。建設單位、施工單位能夠經過採用建設工程質量保證金、工程質量保險或者按照規定與工程所在地其他施工單位簽訂保修契約等方式承擔保修職責。
建設工程在保修期限內因勘察、設計、施工等原因造成質量缺陷的，由施工單位負責保修，費用由職責方承擔；監理單位、施工圖審查機構、檢測機構有過錯的，依法承擔連帶職責。
因發生超過設計標準的地震、洪水等不可抗力或者因使用不當造成建設工程損壞的，不屬於質量保修範圍。
第四十五條建設工程在保修範圍和保修期限內發生質量問題，工程所有者或者管理者應當及時通知建設單位或者其委託的保修單位(以下統稱保修單位)。保修單位應當自接到通知之日起3日內到達現場查看，提出維修方案，經工程所有者或者管理者同意後進行維修；對有安全隱患或者嚴重影響使用功能的質量缺陷，保修單位接到保修通知後，應當立即到達現場搶修。工程所有者或者管理者對維修方案有異議的，保修單位應當徵得工程原設計單位或者建設工程質量監督機構同意後，方可進行維修。
保修單位自接到通知之日起3個月內不能完成維修或者同一質量缺陷經維修3次仍影響使用的，工程所有者或者管理者報告建設工程質量監督機構同意後，能夠自行維修，維修費用由職責單位承擔。
建設工程在保修範圍和保修期限內因維修給工程所有者或者管理者造成損失的，職責單位應當承擔相應的賠償職責。
第四十六條因建設工程質量保修職責發生糾紛的，當事人能夠向建設工程質量監督機構申請組織認定或者依法向人民法院起訴。
第四十七條建設工程在使用中出現下列情形的，工程所有者或者管理者應當委託檢測機構進行安全性鑑定:
(一)因火災、爆炸和自然災害等影響工程安全的；
(二)房屋改變功能用作公共活動場所的；
(三)因裝修拆改主體結構或者明顯加大房屋荷載，造成房屋安全受損的；
(四)建設工程結構嚴重損壞或者承重構件屬危險構件，有可能喪失結構穩定和承載本事，不能保證使用安全的；
(五)建設工程或者其涉及安全的某個部分超過設計規定的合理使用年限的。
工程所有者或者管理者違反前款規定，拒不進行安全性鑑定，可能影響他人或者公眾安全的，由建設行政主管部門或者交通、水利等有關部門委託檢測機構鑑定，鑑定費用由工程所有者或者管理者承擔。
對存在嚴重安全隱患的建設工程，在鑑定結論作出前，建設行政主管部門或者交通、水利等有關部門應當責令工程所有者或者管理者採取必要的防護措施。
第四十八條建設工程被鑑定為不能滿足安全使用標準的，建設行政主管部門或者交通、水利等有關部門應當區別情景，作出觀察使用、處理使用、停止使用、整體拆除的處理決定。
第四十九條對建設工程質量有異議，或者對檢測機構出具的檢測或者鑑定報告有異議的，當事人能夠委託省人民政府建設行政主管部門授權的檢測機構進行檢測或者鑑定；對其檢測或者鑑定報告仍有異議的，能夠向當地設區的市建設工程質量監督機構或者省建設工程質量監督機構申請組織認定或者依法向人民法院起訴。
第八章監督管理
第五十條縣級以上地方人民政府建設行政主管部門和交通、水利等有關部門應當按照各自職責，依法加強對建設工程質量的監督管理。
建設工程質量監督機構應當依法履行工程質量監督管理職責。
第五十一條縣級以上地方人民政府建設行政主管部門和交通、水利等有關部門應當加強對建設工程質量監督機構實施建設工程質量監督管理工作的指導、監督。
建設工程質量監督機構的工作人員應當理解建設工程質量監督業務培訓、考核，考核不合格的，不得從事建設工程質量監督管理工作。
第五十二條縣級以上地方人民政府建設行政主管部門和交通、水利等有關部門應當建立建設工程質量違法行為記錄和查詢系統，記載建設工程質量違法行為及處理結果，向社會供給查詢服務。
第五十三條縣級以上地方人民政府建設行政主管部門和交通、水利等有關部門應當建立舉報制度，公開舉報電話號碼、通訊地址或者電子郵件地址，受理有關建設工程質量問題的舉報。
任何單位和個人對建設工程的質量事故、質量缺陷和質量違法行為，均有權向縣級以上地方人民政府建設行政主管部門或者交通、水利等有關部門舉報，建設行政主管部門或者交通、水利等有關部門應當及時受理，並在30日內依法處理。
第九章法律職責
第五十四條違反本辦法規定，施工圖審查機構有下列行為之一的，責令限期改正，處5000元以上3萬元以下的罰款:
(一)未按規定的審查資料進行審查的；
(二)未按規定報告審查過程中發現的違法行為的。
第五十五條違反本辦法規定，監理單位有下列行為之一的，責令限期改正，處5000元以上3萬元以下的罰款:
(一)對施工單位不按照經審查合格的施工圖設計檔案施工或者有違反法律、法規、工程建設強制性標準和契約約定行為，未予以制止或者未報告的；
(二)對建設單位違反有關法律、法規和工程建設強制性標準的要求，未拒絕執行的；
(三)未按照規定及時進行工程檢查、驗收的。
第五十六條違反本辦法規定，檢測機構有下列情形之一的，責令改正，處5000元以上3萬元以下的罰款:
(一)未取得相應資質承擔工程質量檢測業務的；
(二)以其他檢測機構的名義承擔工程質量檢測業務的；
(三)允許其他單位或者個人以本單位的名義承擔工程質量檢測業務的；
(四)轉讓工程質量檢測業務的；
(五)未按照法律、法規和有關標準進行工程質量檢測或者鑑定的；
(六)未按照規定報告檢測或者鑑定不合格事項的；
(七)偽造檢測或者鑑定數據，出具虛假檢測或者鑑定報告的；
(八)檔案資料管理混亂，造成檢測數據無法追溯的。
第五十七條依照本辦法第五十四條、第五十五條、第五十六條規定，給予單位罰款處罰的，對單位直接負責的主管人員和其他直接職責人員處單位罰款數額5%以上10%以下的罰款。
第五十八條本辦法規定的行政處罰，由縣級以上地方人民政府建設行政主管部門或者交通、水利等有關部門依照法定職權決定。
第五十九條縣級以上地方人民政府及建設、交通、水利等有關部門和建設工程質量監督機構的工作人員，在建設工程質量監督管理工作中，有下列行為之一的，依法給予行政處分；構成犯罪的，依法追究刑事職責:
(一)違法干預建設工程活動和建設工程質量監督管理活動的；
(二)在建設工程竣工驗收過程中，發現有違反工程質量管理規定行為，未責令有關職責單位整改或者未責令建設單位重新組織竣工驗收的；
(三)對存在嚴重安全隱患的建設工程，未按照本辦法規定採取相應的處置措施的；
(四)對有關建設工程質量的投訴和舉報，未及時受理並依法處理的；
(五)索取、收受賄賂的；
(六)有其他玩忽職守、濫用職權、徇私舞弊行為的。
金屬質量管理制度 篇20
1目的
為確保公司提供的運維服務滿足客戶所需的服務質量，尋找公司服務實施過程中存在的問題和缺陷，為服務改進活動的有效實施提供目標和方向，保證組織的服務質量穩定可控並持續提升，特制訂本制度。2適用範圍
本過程適用於運維服務實施全過程的檢查與審計。
3職責
3.1公司高層
(1)負責審批年度服務管理計畫。
(2)定期對服務實施過程進行監控和管理，對服務實施過程的改進進行審批。
(3)負責公司運維服務體系的管理評審，以確保運維服務能力的適應性和有效性。
3.2質量管理部
(1)負責公司運維服務體系的定期內部評審，對內審中不達標項的處理
進行跟蹤記錄。
(2)負責運維服務的組織級質量保證。
(3)對公司運維服務業務的質量進行監控。
(4)負責組織級客戶滿意度的調查。
(5)負責改進措施的監督及檢查。
3.3技術服務中心
(1)全面管理公司運維服務業務，負責制定總體的服務質量管理計畫。
(2)監控運維服務質量,定期組織質量分析會議，對運維業務開展情況進行評估。
(3)對重大投訴進行原因分析、處理和回訪。
(4)對每年運維服務報告進行審查。
3.4運維服務部
(1)負責對所管轄的業務質量計畫的制定。
(2)負責對所管轄的業務進行質量控制,對質量管理部和服務台提供的客戶服務質量調查結果進行分析和處理。
(3)定期組織召開質量分析會。
(4)跟蹤客戶投訴的處理過程。
(5)定期編寫總結報告，持續改進完善維護服務能力和質量。
3.5服務台
(1)負責監控服務的處理過程。
(2)對每個處理事件進行客戶回訪。
(3)接收和處理客戶投訴，重要的客戶投訴信息及時反饋給相關部門處理。
(4)負責保證備品備件供應的及時性和完好性。
(5)負責服務數據的統計，並報送給相關部門。
3.6運維服務人員
包括項目經理、技術支持工程師、現場工程師等相關人員，按照運維崗位職責的要求、工作流程及質量要求，實施具體運維服務任務，並將過程形成記錄。
4質量管理內容
4.1高層的質量管理活動
(1)制定管控指標:根據市場情況、技術發展和公司自身變化，制定並周期性的評審公司運維業務的方針策略和目標，評審服務目錄、管控目標，評審組織結構和管理制度
(2)管理評審:管理評審的目的是通過對公司服務體系運行的適宜性、充分性和有效性進行評價，確定公司服務體系的改進方向。
(3)服務改進規劃：根據市場情況、技術發展和公司自身變化，周期性
的評審服務工作中存在的問題，並評估批准整改措施；評審現有流程執行的差距和改進措施，更好地適應服務需求；通過服務改進管理，提高運維服務工作的適應性和管理水平。
4.2質量管理部的質量管理活動
(1)組織級質量月報：通過定期或事件觸發地收集組織內所有服務項目的質量情況，進行匯總分析形成質量月報，並送達到組織內所有相關人員（包括高層管理人員）。
(2)服務質量管控指標的分析：通過階段性（月度、季度）的服務工作總結，對公司服務業務發展過程的問題和偏差做出有效評估，提出改進措施和建議。
(3)內審和管理評審：公司質量管理部負責組織每年一到兩次的內審和每年一次的管理評審，來評價公司的運維服務能力的適應性和有效性。
(4)客戶滿意度調查：公司質量管理部負責每年一次對客戶進行滿意度調查，並對調查結果進行分析和總結，對相關的調查結果進行分析，及時反饋給相關部門和責任人，對重大質量問題進行跟蹤和督促。
4.3運維部門的質量管理活動
(1)簽訂服務協定：運維服務部門經理協助銷售部門與客戶簽訂服務級別協定SLA（或包SLA服務契約）。
(2)質量計畫：運維服務部門經理或項目經理制定服務項目的質量保證計畫，以確保服務目標的實現，服務風險的降低。
(3)服務執行：從項目開始實施至結束，項目經理監督、控制服務過程中的每一個環節，包括事件、配置、變更、發布、信息安全，按契約要求形成服務報告，在報告中詳細列明SLA達成情況。服務台管理員及時回訪客戶，調查服務滿意度。
(4)質量分析：運維服務部門經理對本部門的各項目質量進行管理，包括數據統計、分析、預警、跟蹤。檢查各項運維服務指標達成情況，並與SLA的要求進行對比，對未達標項提出改進措施，形成項目質量分析報告。
(5)質量改進：由技術服務中心總經理組織相關人員，通過階段性（月度、季度）的服務工作總結，對公司服務業務發展過程的問題和偏差做出有效評估，並進行調整和最佳化，及時了解客戶的需求，並根據客戶的意見或建議進行改進，保證年度運維服務目標的實現。
5運維服務質量管理要求
5.1客戶滿意度調查要求
(1)客戶滿意度調查工作由服務台和公司質量管理部完成，其中，服務台負責項目級客戶滿意度調查，質量管理部負責公司級客戶滿意度調查。
(2)項目級的客戶滿意度調查是對每個已解決的事件在24小時內進行電話回訪，確認工程師是否成功解決問題，了解客戶對處理結果的滿意度。
(3)公司級客戶滿意度調查應每年最少進行一次，採用問卷填寫，客戶滿意度調查內容必須與SLA（或服務契約）內容相一致，應注意調查樣本的比例及覆蓋範圍，以降低抽樣的風險。
金屬質量管理制度 篇21
一、目的
防止產品檢驗狀態標識或其存放區域發生混淆，以及必要時對產品實施追溯。
二、適用範圍
最終產品包裝標識和追溯活動的控制。
三、職責
1、質檢部作為實施產品包裝標識和追溯性活動的主要責任部門，負責對公司產品包裝標識的情況進行監督檢查。
2、加工車間作為實施產品包裝標識和追溯性活動的相關責任部門負責生產現場產品包裝標識的管理。
3、供銷部作為實施產品包裝標識和追溯性活動的相關責任部門，負責入庫成品的標識、成品裝運交付時的`標識及包裝材料的標識。
四、產品包裝管理：
（1）嚴格遵守安全管理規定，穿戴好防護用品，配備安全設施。
（2）包裝時應按計量標準進行包裝，誤差不得超過規定範圍。
（3）保持包裝場地的清潔，不得有雜物和其它化學危險品。
（4）規範碼放，標識明確，並附有產品合格證。
六、產品包裝標識管理
1、包裝物必須有明顯的標識，內容包括：產品名稱、生產日期、產品執行標準、生產許可證號、批號、淨重、廠名、廠址、產品合格證等，需要時應標出防火、危險、劇毒等標誌或字樣。
2、出廠產品均按生產日期順序進行批號標識。
3、產品標識應統一制定。按裝置產品生產批號進行最終產品檢驗，做好記錄，並在質量檢驗單中對最終產品的質量狀態進行標記。
4、最終產品入產品庫後，產品庫管理人員應按質檢部出具的產品質量檢驗單，按產品的種類、等級等進行分區存放。
5、產品出廠時，隨產品開具產品質量檢驗單，作為出廠產品質量合格的證據。
6、對不合格產品要做出特殊標記，隔離存放。
金屬質量管理制度 篇22
第一章質量方針和目標管理制度
第一條為明確本公司經營管理的總體質量宗旨和在質量方面所追求的目標，根據《藥品管理法》、《藥品經營質量管理規範》等相關法律、法規，結合本公司經營實際，制定本制度。
第二條質量方針，是指由公司總經理制訂並發布的質量宗旨，是實施和改進組織質量管理體系的推動力。
第三條質量目標，是指由公司總經理根據公司內外部環境條件、經營發展目標等信息制定。
第四條在質量管理部的指導督促下，各部門將公司總體質量目標進行分解為本部門具體的工作目標，並制定出質量目標的實施方法。
第五條質量方針目標的管理程式為策劃、執行、檢查和改進四個階段。
1、質量方針目標的策劃
（1）質量領導小組根據外部環境的要求，結合本公司的工作實際，於每年1月份召開公司質量方針目標研討會，制定年度質量工作的方針目標；
（2）質量方針目標的草案應廣泛徵求意見，並經開會討論通過；
（3）質量管理部對各部門制定的質量分解目標進行審核，經總經理審批後下達各部門實施；
（4）質量管理部負責制定質量方針目標的考核辦法。
2、質量方針目標的執行：
（1）公司應明確規定實施質量方針目標的時間要求，執行責任人、督促考核人；
（2）每季度末，各部門將目標的執行情況上報質量管理部，對實施過程中存在的困難和問題採取有效的措施，確保各項目標的實現。
3、質量方針目標的檢查：
（1）質量管理部負責公司質量方針目標實施情況的日常檢查、督促；
（2）每年定時，質量管理部組織相關人員對各項質量目標的實施效果、進展程度進行全面的檢查與考核，質量方針目標管理考核表報總經理審閱。
（3）對未按公司質量方針目標進行展開、執行、改進的部門，應按規定給予處罰。
4、質量方針目標的改進：
（1）質量管理部應於每年末負責對質量方針目標的實施情況進行總結，認真分析質量目標執行的全過程中存在的問題，並提出對質量方針目標的修訂意見；
（2）公司外環境發生重大變化時，質量管理部應根據實際情況，及時提出必要的質量方針目標改進意見。
第二章質量體系內部評審制度
第一條概念和範圍：
1、內部評審即通常所說的“GSP自查評審”，是指公司在每年度內，對照《藥品經營質量管理規範》，對公司質量管理狀況進行全面的檢查與評價，從而不斷改進質量管理工作，確保藥品經營質量的過程。
2、按年度定期進行內部評審，一般安排在每年1月份。在公司經營結構、組織結構、藥品經營內容發生重大變化時，應根據需要及時組織內審。
第二條目的`：
（一）檢查企業實施《藥品經營質量管理規範》的情況；
（二）及時發現和糾正企業質量管理工作的不足；
（三）根據檢查和評審結果，調整或完善企業質量管理制度和規定；
（四）進行公司質量管理工作的階段總結，提出下一階段工作要求，以實現企業質量管理工作的自我完善和持續提高。
第三條內部評審應包括以下內容：
（一）質量管理機構的設立及職責的發揮；
（二）質量管理檔案的制定及執行情況；
（三）藥品經營質量管理相關人員的配置即職責履行的情況及職責的發揮；
（四）各類人員崗前培訓和質量管理的培訓、人員健康管理情況；
(五)設施設備的配置、使用情況；
（六）藥品購進管理，包括藥品購進所涉及的供貨方合法資格、購進藥品合法性、銷售人員資格等審核、首營企業與首營品種審核、購進及收貨記錄等；
（七）藥品質量檢查驗收的管理；
（八）藥品儲存、養護與零售陳列管理；
（九）藥品出庫與運輸管理；
（十）銷售與售後服務；
（十一）不合格藥品的管理；
（十二）退回藥品的管理；
第四條內審的結果及整改情況存檔備查。
第三章質量否決制度
第一條實行質量否決制度，以法律、法規、規章為準則，質量管理制度為依據，增強全員的法制意識和質量意識，確保藥品質量。根據《藥品管理法》、《藥品經營質量管理規範》，結合公司的《質量管理制度》，特制訂本制度。
第二條經營藥品應按照《藥品經營許可證》核准的內容從事經營活動。應依照本規範建立確保藥品經營質量的質量管理體系，並使之有效運行。
第三條質量否決對象：包括兩部分內容，即藥品質量否決和工作質量否決。第三條具有藥品質量和工作質量否決權的職能部門是質管部；
第四條對藥品質量否決，在藥品各項質量標準中，其中有一項質量標準不符合規定，就可確定該藥品質量不合格，不得入庫和銷售；
第五條具有藥品質量否決權的人員
1、質管員：對違反國家法律、法規、規章及公司質量管理制度的一切情況否決。
2、驗收員：除國家未規定外，藥品無法定的批准文號和生產批號、藥品外觀性狀、藥品內外包裝質量、有效期超過及其標識不符，GSP規定應驗收的其他項目的質量，具有否決權。
3、養護員：對在庫藥品包裝質量、標識，藥品有效期超過等質量具有否決權。
第六條質管部在檢查中發現給予質量否決；各部門、各崗位人員如發現下列情形之一的應及時報質管部。
1、向無證照、證照不全的單位購進藥品；
2、沒有法定質量標準的藥品；
3、沒有取得批准文號的藥品；
4、無藥品合格證明或整件包裝無合格證的藥品；
5、包裝和標識不符合有關規定的藥品；
6、其他不符合《藥品管理法》有關規定的藥品。
第七條對工作質量的否決，主要是在各崗位具體操作與相關法律、法規和本公司制度不符時，對公司營業場所、倉庫設施設備等不符合規範時，對該崗位工作質量給予一定程度的否決；
第八條各部門、各崗位人員對其上道工序的工作質量具有評價、否決的權力，同時應報所在部門負責人；各部門負責人根據實際情況報上一級管理部門；
第九條工作質量否決依據：
1、《藥品管理法》及有關法律法規；
2、《藥品經營質量管理規範》及其實施細則；
3、公司制度、崗位職責、相關的工作程式及有關規定。
第十條處罰方法：
1、根據質量否決權制度的內容，各部門、各崗位對藥品質量和工作質量有違規，不符合規定等問題，按公司制度考核細則規定執行處罰。
2、對否決決定或程式有異議時，由公司總經理裁決。