特種設備檢修管理制度

特種設備檢修管理制度 篇1

1.設備進場前實行檢驗制度:每台設備進場均需供給本台設備出廠合格證(在有效期內)或檢測.檢驗證明,各工區必須組織有經驗的管理人員對進場設備進行檢查並認真填寫“進場機械設備驗收記錄”,對不滿足使用.有安全隱患的設備堅決給予清退出場。

2.實行設備登記制度:對每台進場設備均登記並做好台賬。調配設備做好折舊記錄,租賃設備做好租金支付記錄。

3.實行操作人員崗前培訓制度:設備進場對其操作人員進行設備安全施工的培訓工作,主要是安全操作,機械保養.故障識別.施工現場的互相協調.統一指揮.高壓線路周邊的機械操作等,培訓後頒發培訓合格上崗證,不合格的操作人員堅決給予清退。

4.如起重設備.鍋爐等,須經過常州.無錫兩地特種設備檢驗研究院安檢合格後方可使用。

5.制定設備操作規程,完全按操作規程使用設備。每台設備均在明顯位置設立此設備的操作規程,挖機.鏟車等可掛在駕駛室內,便於司機學習掌握。並定期對操作人員檢查對不熟悉操作規程的操作人員培訓。

6.實行執證上崗制度:所有大型設備的操作人員均執證上崗,上崗證必須是國家權威部門頒發的.在有效期內的證件,同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。

7.實行維修保養制度:每一台設備的操作人員詳細填寫《設備維修保養記錄》和《司機交接班記錄》將設備的管理職責到人,增強設備管理的可追溯性,避免了由於相互推委造成的安全事故。

8.實行機械設備施工前安全檢查制度:根據機械設備隱含或表現出的異常磨損.裂痕.變形.斷裂等情景,聯繫機械設備的結構.工作原理確定出設備的安全隱患,及時給予正確.有效的處理,使其更趨合理有效並可安全施工。

9.既有線施工設備實行加固措施。加固方式採用¢16鋼絲繩做為纜風繩,纜風繩一端加固在設備頂距離地面23處,一端加固在放置在地面的地錨上。地錨埋入地下1.5米深,地錨混凝土塊或方木等按標準尺寸加工,保證地錨可靠性。

10.既有線施工設備移位實施方式:當設備移動時鬆開固定在地錨上的纜風繩,鬆開纜風繩一米後固定,設備可移動一米,如此類推(此項根據現場實際情景而定,但不可無纜風繩固定而移動設備)。設備移動到指定位置後在重新進行加固纜風繩。設備移位應有工區副職以上領導在場,並做好記錄。

11.每台大型機械設備工區必須和操作人員簽訂“設備包保職責狀”。對設備維修保養.安全使用等落實到個人。

12.每台大型機械設備均噴塗字樣及標識,並做好設備編號,便於管理。

交接班制度

1.交接班制度是機械設備安全生產的重要環節,必須嚴肅認真,一絲不苟。

2.接班人員應提前十五分鐘進入施工現場,了解工作資料及工作環境,並對設備進行檢查,認真查閱運行日誌,詢問當班人員設備的運行情景。

3.交班者應主動向接班者介紹設備運行情景,必須實事求是,不得隱瞞,否則發生事故由交班者承擔。

4.接班者在檢查中發現異常情景,應由交班者處理,如接班者願意理解處理,可由接班者接班後繼續處理,一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明並報告上級相關領導。

5.接班者不得扳弄不屬於檢查範圍內的設備。

6.在開.停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班,接班者應主動離開現場,如交班者邀請接班人員幫忙處理事故和操作,在接班者願意下能夠協助交班者處理。

7.交班者在交班前應對機械設備進行維護,運行日誌.工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。

8.交班者應在雙方簽字後離開作業現場。

9.機械動力設備履曆書.機械設備司機手冊.司機交接班記錄必須及時如實填寫。

定期檢查制度

1.工區日常檢查:工區現場旁站員.專職安全員.物資設備部.工區總工程師.工區長根據安全管理職責體系分工,對本項目施工過程中設備實施日常檢查考核。

2.根據工區自身情景,組織定期檢查和重點抽查,並進行考核。幫忙整改設備存在的安全問題,提升工區設備管理本事。

3.工區日常檢查:

(1)工區施工現場旁站人員每一天跟班作業,對現場施工設備實施24小時不間斷檢查,檢查及整改結果記入當班旁站員記錄。

(2)工區專職安全員.每一天對本工區施工現場機械設備進行不定時隨機檢查,檢查及整改情景記入安全質量檢查整改記錄本。

(3)物資設備部每周至少全面檢查一次,檢查情景記入設備檢查記錄。

(4)工區長每半月必須組織本工區各作業班設備安全管理進行一次檢查考核評比,按檢查考核結果實施工區獎罰規定。

4.安全檢查整改的要求

(1)每次機械設備檢查考核後要召開總結會議,會議上公布檢查總結和檢查發現問題,參加人員要簽到。

(2)在機械設備檢查中發現好的典型事例,要及時給予表揚獎勵,總結推廣,以點帶面。

(3)對查出的事故苗頭或隱患,要立即整改,一時整改不了的要填發《設備安全監察通知書》或《安全監察指令書》,做到邊查邊改,做好跟蹤驗證。

(4)如果各級安全監察人員在檢查中該說未說,該改未改,工作不細緻.不全面,今後凡發生事故,均要追究到個人。

5.項目部每周不少於三次,對施工現場設備進行抽查,對抽查發現的問題,以檔案形式發到信箱,並督促工區整改,並根據整改情景復檢。

6.項目部每晚夜間巡查,對設備的安全性能進行抽查。

機械設備維修保養制度

為了加強機械設備的維修管理,有計畫地做好機械設備的維護和保養工作,保證機械設備堅持良好的技術狀態,有效地延長機械設備的使用壽命,確保設備的安全性,本著“定期檢測.強制維護.視情修理”的原則,制定本制度:

一.認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則

1.單人使用的設備實行專責制。

2.主要設備實行包機制(包運轉.包維護.包檢修)。

3.設備使用實行定人.定機,憑證操作。

4.各種設備司機,必須經過培訓,到達本設備操作的技術等級“應知”.“應會”要求,經考試合格,領到合格證,方能上崗。

5.設備司機都要做到“三好”,即管好.用好.修好;“四會”,即會使用.會保養.會檢查.會排除故障。

6.要嚴格執行日常保養(維護)和定期保養(維修)制度。

7.日常保養:操作者每班照例進行保養,包括班前10—15分鐘的巡迴檢查。

8.班中職責制,注意設備運轉.油標油位.各部溫度.儀表壓力.指示信號.保險裝置等是否正常。

9.班後.周末.節日前的大清掃.擦洗。發現隱患,及時排除。

10.機械設備維修保養必須填寫維修保養記錄,交接班必須填寫交接班記錄。

二.操作員負責對機械設備的日常維護工作。日常維護分為出車前.行車中和收車後三種情景。

(一).出車前的日常維護工作:

1.檢查冷卻水.燃油.機油是否合乎規定數量,視需添加;

2.檢查轉向機,制動裝置各連線部位是否牢固可靠;

3.檢查輪胎氣壓是否合乎規定;

4.檢查和緊固輪胎.半軸.傳動軸.鋼板彈簧等部件的螺栓.螺母;

5.檢查燈光信號.喇叭.雨刮器的工作狀況;

6.檢查手制動.腳制動及離合器的工作情景。

(二).行車中的日常維護工作:

1.注意觀察各儀表的工作情景,異常是氣壓表.機油壓力表和水溫表,以及查聽汽車各部位有無異響。

2.注意檢查安全部件是否正常,並檢查輪轂.制動鼓.變速器.主傳動器的溫度和輪胎氣壓。剔除嵌入大車輪胎的石子及其他雜物。

(三).收車後的日常維護工作:

1.清潔車內外衛生,堅持車容整潔;

2.檢查轉向,傳動部件,制動系統等各部連線緊固情景;檢查緊固外露部分螺栓螺母;

3.檢查輪胎氣壓,清除胎面石子雜物;

4.檢查風扇皮帶及空壓機皮帶的鬆緊度,必要時進行調整;

5.檢查有無漏水.漏氣.漏油.漏電現象;

6.清潔.檢查蓄電池電液平面高度,以及調整油.電路。

7.做好全車必要的緊固和潤滑工作,排除行駛中所發現的問題。

三.機械設備根據檢修的要求可分為以下二級保養:

(一).一級保養

1.設備一級保養的目的

(1)使操作者逐步熟悉設備的結構和性能。

(2)減少設備的磨損,延長使用壽命。

(3)消除設備的事故隱患,排除一般故障,使設備處於正常技術狀況。

(4)使設備到達整潔.清潔.潤滑.安全的要求。

2.一級保養的主要資料

(1)保養前要做好日常的保養資料,進行部分零件的拆卸清洗。

(2)對設備的部分配合間隙進行調整。

(3)除去設備表面的油污.污垢。

(4)檢查調整潤滑油路,堅持暢通不漏。

(二).二級保養

1.設備二級保養的目的

(1)使操作者進一步熟悉設備的結構和性能。

(2)延長設備大修期和使用年限。

(3)使設備到達完好標準,提高及堅持設備完好率。

2.二級保養的主要資料

(1)根據設備使用情景進行部分解體檢查或清洗。

(2)對各傳動.液壓.冷卻系統清洗換油。

(3)修復或更換易損件。

(4)檢查電器,修整線路,清潔電動機。

(5)檢修,調整精度,校正水平。

操作員應善於發現和及時排除車輛行駛中出現的一般故障。對於解決不了的技術故障,操作員應及時上報工區物資設備部。

四.機械設備維修由各保管及使用單位自修,指揮部車輛指定修理廠維修,進場起重機械必須有安檢證書,項目部會定期對施工機械等檢查,不貼合施工要求的應及時整改。有安全隱患的應立刻停止施工。對小型機具及廠內車輛各保管及使用單位自行維修,有需要項目部配合應及時通知設備部,並做記錄。

五.大修後機械應注意磨合期,不宜長時間使用機械。並指定專人看護。

六.各施工機械設備每日開工前要檢查剎車.制動等,以保證運轉的安全性。

七.維修過程中更換配件必須是原廠配件,有合格證及檢驗證明,對每次維修做好記錄,有可追溯性。

設備安全技術檔案制度

設備安全內業工作是安全質量標準化管理的基礎,加強設備安全技術檔案管理有利於標準化管理的順利進行和做好安全質量管理工作。

1.設備安全技術檔案管理實行專人負責,並堅持內業人員的相對穩定,各級安全監察檢查人員職責要完善上牆。

2.工區安全內業實行標準化管理,統一管理,分類歸檔,做好標識。

3.工區要根據進場設備情景,及時建立機械設備台帳。設備進場時索要設備出廠時安全技術規範要求的設計檔案,機械設備出廠合格證,機械設備安裝.使用.維修說明書,屬於特種設備的必須有貼合國家規定的特種設備檢驗合格證和複審記錄。

4.工區必須做好特種設備作業人員統計台帳,特種設備人員操作證必須由工區安質部複印後,統一建立台帳.存檔。

5.對於退場機械設備,要填寫退場設備記錄,由設備部統計並存檔。

6.要建立機械設備安全會議記錄,安全教育記錄,安全檢查整改記錄,檔案收發記錄,安全電話記錄等過程工作記錄;安全工作日記,機械設備安全質量監察整改通知書.安全質量監察罰款通知單等過程管理記錄。分類存檔,以備查看,實現可追溯性。

7.建立健全機械設備安全生產管理職責,各項安全管理規章制度.各項安全技術操作規程.各項安全技術措施.安全保證措施.考評及獎罰標準等統一彙編裝訂,分類歸檔。

安全教育制度

“三級”安全教育是指新職工的入企教育.施工隊教育和操作崗位教育。

(一)入企教育

對入企的新職工,其中包括新招工人,外企業調入本企業的職工.以及招收的臨時工.農民契約工等,在沒有分配到施工隊以前,按照國家有關規定,由企業勞資部門組織,安全管理部門派專業人員,按正規化教育方式實施安全教育。

教育的主要資料是:

黨和國家制定的安全生產方針.政策和規程,做好勞動保護和安全施工的意義.目的和任務等;

介紹本企業施工生產任務.特點,存在的不安全因素和危險場所,應注意的安全事項,本企業安全生產正反兩方面的經驗和教訓;

本企業安全生產職責制和安全生產規章制度.勞動紀律.防火.防機械傷害.防塵.防毒等安全常識。

入企教育結束後,應由公司安全技術部門對新工人進行考試。考試成績合格者分配到施工隊,進行隊級安全教育。

(二)施工隊安全教育

新工人或在本企業內部調動工作的職工分配到施工隊後,對新工人再進行安全教育。

教育的資料有:

本隊施工作業任務.特點.作業環境中存在的不安全因素,危險區域,要害部位;勞動保護法規.安全守則.勞動紀律;

本隊施工採用的工藝技術,所用機械設備的基本性能,易出現事故的部位和防範事故的措施;

本隊施工工種安全技術基礎知識;本隊安全生產管理組織和人員分工負責的資料。

(三)操作崗位教育

新職工或本企業內部調動工作的職工被分配到班組後,結合現場施工情景進行安全教育。使其對自我將從事的作業.進入的崗位,獲得基本的感性和理性認識。

教育的主要資料是:

上崗作業的規章制度,崗位安全操作規程,班組勞動紀律;

本工班.班組施工任務,人員分工情景,各工序相互聯繫,本工序安全生產應負的職責;

施工中所用工具.電器設備的現狀,易發事故的部位,安全防護裝置完好情景及其作用,使用過程的安全操作技術和注意事項;施工作業區的環境衛生標準和禮貌施工的具體資料;

個人勞動保護措施和防護用品的使用要求。

根據三級教育的資料及要求,本工區負責施工隊教育和操作崗位教育。施工隊教育由工區安質部長組織,專職安全員.施工隊長配合實施;操作崗位教育由專職安全員組織,質檢員協助,施工隊長配合實施。

三級安全教育結束後,組織考試。對於考試不合格者,要進行安全教育補課,重新考試,必須到達合格,才準上崗。

特種設備檢修管理制度 篇2

1、特種設備安全管理機構和管理人員要熟練掌握分院特種設備定期檢測情況,根據自身的特點制定定期檢驗檢測計畫,確保檢驗檢測工作如期實施。

2、按照安全技術規範的定期檢測要求在上次檢測有效期滿前1個月提出定期檢測要求。

3、檢測前應當備齊以乾特種設備的相關資料

(1)設備出廠資料:設計檔案、安裝使用說明、產品合格質量證明;

(2)設備安裝資料:安裝告知書、安裝質量證明、安裝監督檢驗報告。

(3)使用登記檔案

(4)上次定期檢驗報告

(5)運行記錄、維護保養記錄、運行中出現異常情況的記錄等。

4、檢測時,要做到按計畫的時間停車檢驗,並向檢驗機構和檢驗人員提供檢驗所需的.條件,配合他們作好檢驗檢測工作。

5、檢測後,對檢驗合格的特種設備,或存在問題的設備,已經採取相應措施進行處理並達到合手使用要求的,要及時辦理有關註冊、變更手續。

6、凡未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續使用。

7、特種設備發現故障或者發生異常情況,使用單位,應當對其進行全面檢查,消除安全隱患後,方可投入使用。

8、對確因需要延長檢驗周期的特種設備,必須依法辦理延期檢驗手續。

特種設備安全檢查制度

1、安全檢查要做到經常性,充分發動員工,堅持專職檢查與員工檢查相結合,日常檢查與定期檢查相結合,普遍檢查與重點檢查相結合,做到層層把關,堵塞漏洞。

2、定期安全檢查由特種設備安全管理部門組織實施。

每年安排一次年度安全檢查。主要檢查內容:查設備、查制度、查措施、查事故處理情況等。

每月安排一次定期的安全檢查。對特種設備使用情況進行檢查。

在“五一、十一、元旦、春節”等重大節日前組織有關人員有針對性的進行節前安全檢查。

特種設備安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查,到生產現場監督檢查有無違章操作,防護用品穿戴是否齊全,各種安全防護設施是否完好,安全通道是否暢通,使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求,發現問題應及時制止、糾正。

3、各部門除配合特種設備管理部門組織的安全檢查外,還要每季度組織有關技術人員對設備使用情況,各項安全制度執行情況重點檢查。發現問題及時反饋,並作好檢查記錄。

4、部門每周組織一次安全檢查。重點檢查作業現場是否整潔,各種設備運轉是否正常,安全防護設施是否完好,安全制度執行情況等。發現問題及時反饋,並作好檢查記錄。

5、在每次生產前要進行安全檢查。危險部位和要害設施要重點檢查,生產過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。

6、操作者在工作前必須進行安全檢查。倒班生產人員要嚴格執行交接班檢查制度並認真作好交接班記錄。在生產操作過程中要集中精力,隨時注意安全狀況,發現問題要立即報告代班長或單位領導。

7、檢查中發現重大安全隱患,必須及時報告單位主管領導,隱患未排除,嚴禁進行生產。

特種設備維護保養制度

1、認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。堅持維護與檢修並重,以維護為主的原則。嚴格執行崗位責任制,實行設備包機制,確保在用設備每台完好。

2、操作人員對所使用的設備,通過崗位練兵和學習技術,做到“四懂、三會”,並享有“三項權利”,即:有權制止他人私自動用自己操作的設備;未採取防範措施或未經主管部門審批超負荷使用設備,有權停止使用;發現設備運轉不正常,超期不檢修,安全裝置不符合規定應立即上報,如不立即處理和採取相應措施,有權停止使用。

3、要嚴格執行日常維護保養制度和定期保養制度。日常維護保養:操作者每班照例進行保養,包括班前10—15分鐘的巡迴檢查;班中責任制,注意設備運轉、液標液位、各種溫度儀表、壓力指示信號、保險裝置是否正常;班後、月未、節日前的大清掃、擦洗。定期維護保養:每月進行一次全面的設備檢查保養。

4、正確使用設備,嚴格遵守操作規程,啟動前認真準備,啟動中反覆檢查,停車後妥善處理,運行中搞好調整,認真執行操作規程,不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

5、精心維護、嚴格執行巡迴檢查制,定時按巡迴檢查路線,對設備進行仔細檢查,發現問題,及時解決,排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐,保持零件、附屬檔案及工具完整無缺。

6、掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護裝置完整好用。

7、設備檢修人員對所包修的設備,應按時進行巡迴檢查,發現問題及時處理,配合操作人員搞好安全生產。

8、所有特種設備維護工作,必須有明確分工,並及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

特種設備檢修管理制度 篇3

1、根據本單位實際情況,把特種設備安全管理工作逐項分解落實,責任到崗到人,並建立和完善特種設備使用管理規章制度,強化制度執行,規範日常運行管理。

2、建立特種設備台帳,做到在用特種設備均已在區質量技術監督局註冊登記;

3、在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求,做到未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備不投入使用;

4、配備特種設備安全管理人員和操作人員,確保人員持證上崗;

5、建立健全各類特種設備管理制度,落實責任,有章可循;

6、做好對在用特種設備的日常維護保養,至少每月進行一次自行檢查,並做好記錄。