特種設備檢查維修管理制度

特種設備檢查維修管理制度 篇1

為規範與特種設備維護保養、維修工作,保障特種設備安全運行,制定本制度。

1、特種設備常規維修保養是保障設備正常運行、防範事故發生的重要措施;特種設備的維護保養應符合國家法規、規範和技術要求。

2、特種設備檢查實行班組日檢、車間周檢、公司特種設備管理人員月檢的三級檢查制度,並做好檢查記錄。

3、各車間應對所有設備應定時負責常規檢查,及時消除安全隱患,確保特種設備的正常運行;不能立即消除的故障,要詳細記錄,及時上報,並結合設備檢修計畫予以消除。特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或其他不安全因素應立即整改。

4、特種設備的日常維護和保養工作,由使用部門、操作人員負責,並做好記錄。

5、各車間應提出和製作設備的備件,並有正確的數量;

6、各車間應努力鑽研科技知識,積極提出合理化建議,使特種設備使用達到高效,節能;

7、各車間職工應努力節約原材料和輔料,降低消耗,並負責特種設備的防鏽、防腐和保養工作;

8、各車間保養人員做好對設備的常規檢查和維修記錄,提出大修和小修的項目和內容,提高設備的效率;

9、各車間保養人員做好設備的清潔工作,做到維修、保養結束後現場無雜物、無油,搞好文明生產。

特種設備檢查維修管理制度 篇2

1.設備進場前實行檢驗制度:每台設備進場均需供給本台設備出廠合格證(在有效期內)或檢測.檢驗證明,各工區必須組織有經驗的管理人員對進場設備進行檢查並認真填寫“進場機械設備驗收記錄”,對不滿足使用.有安全隱患的設備堅決給予清退出場。

2.實行設備登記制度:對每台進場設備均登記並做好台賬。調配設備做好折舊記錄,租賃設備做好租金支付記錄。

3.實行操作人員崗前培訓制度:設備進場對其操作人員進行設備安全施工的培訓工作,主要是安全操作,機械保養.故障識別.施工現場的互相協調.統一指揮.高壓線路周邊的機械操作等,培訓後頒發培訓合格上崗證,不合格的操作人員堅決給予清退。

4.如起重設備.鍋爐等,須經過常州.無錫兩地特種設備檢驗研究院安檢合格後方可使用。

5.制定設備操作規程,完全按操作規程使用設備。每台設備均在明顯位置設立此設備的操作規程,挖機.鏟車等可掛在駕駛室內,便於司機學習掌握。並定期對操作人員檢查對不熟悉操作規程的操作人員培訓。

6.實行執證上崗制度:所有大型設備的操作人員均執證上崗,上崗證必須是國家權威部門頒發的.在有效期內的證件,同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。

7.實行維修保養制度:每一台設備的操作人員詳細填寫《設備維修保養記錄》和《司機交接班記錄》將設備的管理職責到人,增強設備管理的可追溯性,避免了由於相互推委造成的安全事故。

8.實行機械設備施工前安全檢查制度:根據機械設備隱含或表現出的異常磨損.裂痕.變形.斷裂等情景,聯繫機械設備的結構.工作原理確定出設備的安全隱患,及時給予正確.有效的處理,使其更趨合理有效並可安全施工。

9.既有線施工設備實行加固措施。加固方式採用¢16鋼絲繩做為纜風繩,纜風繩一端加固在設備頂距離地面23處,一端加固在放置在地面的地錨上。地錨埋入地下1.5米深,地錨混凝土塊或方木等按標準尺寸加工,保證地錨可靠性。

10.既有線施工設備移位實施方式:當設備移動時鬆開固定在地錨上的纜風繩,鬆開纜風繩一米後固定,設備可移動一米,如此類推(此項根據現場實際情景而定,但不可無纜風繩固定而移動設備)。設備移動到指定位置後在重新進行加固纜風繩。設備移位應有工區副職以上領導在場,並做好記錄。

11.每台大型機械設備工區必須和操作人員簽訂“設備包保職責狀”。對設備維修保養.安全使用等落實到個人。

12.每台大型機械設備均噴塗字樣及標識,並做好設備編號,便於管理。

交接班制度

1.交接班制度是機械設備安全生產的重要環節,必須嚴肅認真,一絲不苟。

2.接班人員應提前十五分鐘進入施工現場,了解工作資料及工作環境,並對設備進行檢查,認真查閱運行日誌,詢問當班人員設備的運行情景。

3.交班者應主動向接班者介紹設備運行情景,必須實事求是,不得隱瞞,否則發生事故由交班者承擔。

4.接班者在檢查中發現異常情景,應由交班者處理,如接班者願意理解處理,可由接班者接班後繼續處理,一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明並報告上級相關領導。

5.接班者不得扳弄不屬於檢查範圍內的設備。

6.在開.停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班,接班者應主動離開現場,如交班者邀請接班人員幫忙處理事故和操作,在接班者願意下能夠協助交班者處理。

7.交班者在交班前應對機械設備進行維護,運行日誌.工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。

8.交班者應在雙方簽字後離開作業現場。

9.機械動力設備履曆書.機械設備司機手冊.司機交接班記錄必須及時如實填寫。

定期檢查制度

1.工區日常檢查:工區現場旁站員.專職安全員.物資設備部.工區總工程師.工區長根據安全管理職責體系分工,對本項目施工過程中設備實施日常檢查考核。

2.根據工區自身情景,組織定期檢查和重點抽查,並進行考核。幫忙整改設備存在的安全問題,提升工區設備管理本事。

3.工區日常檢查:

(1)工區施工現場旁站人員每一天跟班作業,對現場施工設備實施24小時不間斷檢查,檢查及整改結果記入當班旁站員記錄。

(2)工區專職安全員.每一天對本工區施工現場機械設備進行不定時隨機檢查,檢查及整改情景記入安全質量檢查整改記錄本。

(3)物資設備部每周至少全面檢查一次,檢查情景記入設備檢查記錄。

(4)工區長每半月必須組織本工區各作業班設備安全管理進行一次檢查考核評比,按檢查考核結果實施工區獎罰規定。

4.安全檢查整改的要求

(1)每次機械設備檢查考核後要召開總結會議,會議上公布檢查總結和檢查發現問題,參加人員要簽到。

(2)在機械設備檢查中發現好的典型事例,要及時給予表揚獎勵,總結推廣,以點帶面。

(3)對查出的事故苗頭或隱患,要立即整改,一時整改不了的要填發《設備安全監察通知書》或《安全監察指令書》,做到邊查邊改,做好跟蹤驗證。

(4)如果各級安全監察人員在檢查中該說未說,該改未改,工作不細緻.不全面,今後凡發生事故,均要追究到個人。

5.項目部每周不少於三次,對施工現場設備進行抽查,對抽查發現的問題,以檔案形式發到信箱,並督促工區整改,並根據整改情景復檢。

6.項目部每晚夜間巡查,對設備的安全性能進行抽查。

機械設備維修保養制度

為了加強機械設備的維修管理,有計畫地做好機械設備的維護和保養工作,保證機械設備堅持良好的技術狀態,有效地延長機械設備的使用壽命,確保設備的安全性,本著“定期檢測.強制維護.視情修理”的原則,制定本制度:

一.認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則

1.單人使用的設備實行專責制。

2.主要設備實行包機制(包運轉.包維護.包檢修)。

3.設備使用實行定人.定機,憑證操作。

4.各種設備司機,必須經過培訓,到達本設備操作的技術等級“應知”.“應會”要求,經考試合格,領到合格證,方能上崗。

5.設備司機都要做到“三好”,即管好.用好.修好;“四會”,即會使用.會保養.會檢查.會排除故障。

6.要嚴格執行日常保養(維護)和定期保養(維修)制度。

7.日常保養:操作者每班照例進行保養,包括班前10—15分鐘的巡迴檢查。

8.班中職責制,注意設備運轉.油標油位.各部溫度.儀表壓力.指示信號.保險裝置等是否正常。

9.班後.周末.節日前的大清掃.擦洗。發現隱患,及時排除。

10.機械設備維修保養必須填寫維修保養記錄,交接班必須填寫交接班記錄。

二.操作員負責對機械設備的日常維護工作。日常維護分為出車前.行車中和收車後三種情景。

(一).出車前的日常維護工作:

1.檢查冷卻水.燃油.機油是否合乎規定數量,視需添加;

2.檢查轉向機,制動裝置各連線部位是否牢固可靠;

3.檢查輪胎氣壓是否合乎規定;

4.檢查和緊固輪胎.半軸.傳動軸.鋼板彈簧等部件的螺栓.螺母;

5.檢查燈光信號.喇叭.雨刮器的工作狀況;

6.檢查手制動.腳制動及離合器的工作情景。

(二).行車中的日常維護工作:

1.注意觀察各儀表的工作情景,異常是氣壓表.機油壓力表和水溫表,以及查聽汽車各部位有無異響。

2.注意檢查安全部件是否正常,並檢查輪轂.制動鼓.變速器.主傳動器的溫度和輪胎氣壓。剔除嵌入大車輪胎的石子及其他雜物。

(三).收車後的日常維護工作:

1.清潔車內外衛生,堅持車容整潔;

2.檢查轉向,傳動部件,制動系統等各部連線緊固情景;檢查緊固外露部分螺栓螺母;

3.檢查輪胎氣壓,清除胎面石子雜物;

4.檢查風扇皮帶及空壓機皮帶的鬆緊度,必要時進行調整;

5.檢查有無漏水.漏氣.漏油.漏電現象;

6.清潔.檢查蓄電池電液平面高度,以及調整油.電路。

7.做好全車必要的緊固和潤滑工作,排除行駛中所發現的問題。

三.機械設備根據檢修的要求可分為以下二級保養:

(一).一級保養

1.設備一級保養的目的

(1)使操作者逐步熟悉設備的結構和性能。

(2)減少設備的磨損,延長使用壽命。

(3)消除設備的事故隱患,排除一般故障,使設備處於正常技術狀況。

(4)使設備到達整潔.清潔.潤滑.安全的要求。

2.一級保養的主要資料

(1)保養前要做好日常的保養資料,進行部分零件的拆卸清洗。

(2)對設備的部分配合間隙進行調整。

(3)除去設備表面的油污.污垢。

(4)檢查調整潤滑油路,堅持暢通不漏。

(二).二級保養

1.設備二級保養的目的

(1)使操作者進一步熟悉設備的結構和性能。

(2)延長設備大修期和使用年限。

(3)使設備到達完好標準,提高及堅持設備完好率。

2.二級保養的主要資料

(1)根據設備使用情景進行部分解體檢查或清洗。

(2)對各傳動.液壓.冷卻系統清洗換油。

(3)修復或更換易損件。

(4)檢查電器,修整線路,清潔電動機。

(5)檢修,調整精度,校正水平。

操作員應善於發現和及時排除車輛行駛中出現的一般故障。對於解決不了的技術故障,操作員應及時上報工區物資設備部。

四.機械設備維修由各保管及使用單位自修,指揮部車輛指定修理廠維修,進場起重機械必須有安檢證書,項目部會定期對施工機械等檢查,不貼合施工要求的應及時整改。有安全隱患的應立刻停止施工。對小型機具及廠內車輛各保管及使用單位自行維修,有需要項目部配合應及時通知設備部,並做記錄。

五.大修後機械應注意磨合期,不宜長時間使用機械。並指定專人看護。

六.各施工機械設備每日開工前要檢查剎車.制動等,以保證運轉的安全性。

七.維修過程中更換配件必須是原廠配件,有合格證及檢驗證明,對每次維修做好記錄,有可追溯性。

設備安全技術檔案制度

設備安全內業工作是安全質量標準化管理的基礎,加強設備安全技術檔案管理有利於標準化管理的順利進行和做好安全質量管理工作。

1.設備安全技術檔案管理實行專人負責,並堅持內業人員的相對穩定,各級安全監察檢查人員職責要完善上牆。

2.工區安全內業實行標準化管理,統一管理,分類歸檔,做好標識。

3.工區要根據進場設備情景,及時建立機械設備台帳。設備進場時索要設備出廠時安全技術規範要求的設計檔案,機械設備出廠合格證,機械設備安裝.使用.維修說明書,屬於特種設備的必須有貼合國家規定的特種設備檢驗合格證和複審記錄。

4.工區必須做好特種設備作業人員統計台帳,特種設備人員操作證必須由工區安質部複印後,統一建立台帳.存檔。

5.對於退場機械設備,要填寫退場設備記錄,由設備部統計並存檔。

6.要建立機械設備安全會議記錄,安全教育記錄,安全檢查整改記錄,檔案收發記錄,安全電話記錄等過程工作記錄;安全工作日記,機械設備安全質量監察整改通知書.安全質量監察罰款通知單等過程管理記錄。分類存檔,以備查看,實現可追溯性。

7.建立健全機械設備安全生產管理職責,各項安全管理規章制度.各項安全技術操作規程.各項安全技術措施.安全保證措施.考評及獎罰標準等統一彙編裝訂,分類歸檔。

安全教育制度

“三級”安全教育是指新職工的入企教育.施工隊教育和操作崗位教育。

(一)入企教育

對入企的新職工,其中包括新招工人,外企業調入本企業的職工.以及招收的臨時工.農民契約工等,在沒有分配到施工隊以前,按照國家有關規定,由企業勞資部門組織,安全管理部門派專業人員,按正規化教育方式實施安全教育。

教育的主要資料是:

黨和國家制定的安全生產方針.政策和規程,做好勞動保護和安全施工的意義.目的和任務等;

介紹本企業施工生產任務.特點,存在的不安全因素和危險場所,應注意的安全事項,本企業安全生產正反兩方面的經驗和教訓;

本企業安全生產職責制和安全生產規章制度.勞動紀律.防火.防機械傷害.防塵.防毒等安全常識。

入企教育結束後,應由公司安全技術部門對新工人進行考試。考試成績合格者分配到施工隊,進行隊級安全教育。

(二)施工隊安全教育

新工人或在本企業內部調動工作的職工分配到施工隊後,對新工人再進行安全教育。

教育的資料有:

本隊施工作業任務.特點.作業環境中存在的不安全因素,危險區域,要害部位;勞動保護法規.安全守則.勞動紀律;

本隊施工採用的工藝技術,所用機械設備的基本性能,易出現事故的部位和防範事故的措施;

本隊施工工種安全技術基礎知識;本隊安全生產管理組織和人員分工負責的資料。

(三)操作崗位教育

新職工或本企業內部調動工作的職工被分配到班組後,結合現場施工情景進行安全教育。使其對自我將從事的作業.進入的崗位,獲得基本的感性和理性認識。

教育的主要資料是:

上崗作業的規章制度,崗位安全操作規程,班組勞動紀律;

本工班.班組施工任務,人員分工情景,各工序相互聯繫,本工序安全生產應負的職責;

施工中所用工具.電器設備的現狀,易發事故的部位,安全防護裝置完好情景及其作用,使用過程的安全操作技術和注意事項;施工作業區的環境衛生標準和禮貌施工的具體資料;

個人勞動保護措施和防護用品的使用要求。

根據三級教育的資料及要求,本工區負責施工隊教育和操作崗位教育。施工隊教育由工區安質部長組織,專職安全員.施工隊長配合實施;操作崗位教育由專職安全員組織,質檢員協助,施工隊長配合實施。

三級安全教育結束後,組織考試。對於考試不合格者,要進行安全教育補課,重新考試,必須到達合格,才準上崗。

特種設備檢查維修管理制度 篇3

1.設計和製造

對實施生產許可證的特種設備,由國家質量技術監督檢驗檢疫總局統一實行生產許可證制度;對未實施生產許可證管理的特種設備,實施安全認可證制度。未取得相應產品生產許可證或安全認可證的單位不得製造相應產品。

(對鍋爐製造廠的鍋爐產品實行出廠監督檢驗制度。監督檢驗工作由當地鍋爐壓力容器安全監察機構或其授權的鍋爐壓力容器檢驗所進行。鍋爐製造廠應繳納檢驗費。)

2.安裝、維修保養與改造

安裝、維修保養、改造單位必須具備相應的條件,向所在地省級特種設備安全監察機構或其授權的特種設備監察機構申請資格認可,取得資格證書後,方可承擔認可項目的業務。該資格證書在全國範圍內有效。特種設備安裝、維修保養、改造業務不得以任何形式轉包和分包。

3.使用與管理

(1)註冊登記制度

新增特種設備在投入使用前,使用單位必須持監督檢驗機構出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標誌,到所在地區的地、市級以上特種設備安全監察機構註冊登記。將安全檢驗合格標誌固定在特種設備顯著位置上後,方可投入正式使用。

(2)安全技術性能定期檢驗制度

使用單位必須按期向所在地的監督檢驗機構申請定期檢驗安全技術性能,及時更換安全檢驗合格標誌中的有關內容。安全檢驗合格標誌超過有效期的特種設備不得使用。

(3)使用管理制度

使用單位必須制定並嚴格執行以崗位責任制為核心,包括技術檔案管理、安全操作、常規檢查、維修保養、定期報檢和應急措施在內的特種設備安全使用和運營的管理制度,必須保證特種設備技術檔案的完整、準確。(特種設備檔案是從特種設備的設計、製造、使用、檢修全過程的文字記載)

(4)報廢制度

標準或技術規程中有壽命要求的特種設備或零部件,應當按照相應的要求予以報廢處理,特種設備進行報廢處理後,使用單位應向負責該特種設備註冊登記的特種設備安全監察機構報告。

(5)應急救援預案

使用單位應根據特種設備的不同特性建立相適應的事故應急救援預案。事故應急救援預案應定期演練,對其可行性、符合性和有效性進行檢驗,確保當事故發生時事故應急救援預案能真正起作用,將事故造成的損失降到最低限度。