設備管理方面制度 篇1
為認真執行《煤礦機電設備管理》的規定，並按我礦具體分工狀況，擬以下幾點細則：
1、各區、科、廠無權對設備進行借調、轉讓。
2、凡我礦使用和檢修設備單位，要配置兼職設備管理員，並不斷學習，提高設備管理水平。
3、各使用和檢修設備單位，對設備實行圖、牌、板管理，做到帳、卡、物、板四對口，設備管理人員每月要核對一次。
4、嚴格執行出入廠驗收制，沒有領用手續、不完好、失爆的設備不能出廠;對進廠的檢修設備不進行交接驗收，或有拆件等狀況，要追查職責並視情節處罰，否則不發新設備。
5、對皮帶、溜子運輸機的頭、尾、減速機、電機等的管理應有計畫，合理備用，正常進廠檢修。
6、低值易耗、專用工具等由各單位直接向供應申請進貨。
7、凡設備、低值易耗、專用工具等的報廢手續按通知規定辦理。
8、各單位每月30日將全月所發生的機電事故按規定表格報機電科一份。
設備管理方面制度 篇2
1.學校所有電教設備由學校按照有關規定統一購入後，經驗收後登記入帳，由專人負責管理使用。
2.學校各部門借用相關電教設備時，履行相關借用手續方能借出，借出後的設備由借用人負責保管和使用，電教員有跟蹤監督管理的責任。
3.班級的投影機、視頻展台、計算機等電教設備，以班級為單位進行管理，班主任負有主要管理職責，在班級變動時做好交接工作，電教員應定期對班級的管理使用情況進行檢查監督。
4.在每學期教育教學活動中，電教員應定期檢查設備的使用保管情況，發現設備故障應及時組織維修，發現管理漏洞應及時督促改正。
5.對電教設備每學期應進行全面維護保養一次，保證設備完好率在百分之九十五以上。
6.電教員應幫助任課教師學習掌握各種電教設備的.使用常識和方法，保證設備正常使用減少故障的出現。
7.各班級應確定一名電教協管員，經電教部門培訓後，協助班主任管理電教設備的日常使用，電教協管員還要在班級的電教設備出現故障時，及時向試驗電教處報告。
8、學校的電教設備在正常使用過程中出現的故障，由學校統一修理，對非正常使用出現的設備損壞，根據情況有責任人負責賠償。
設備管理方面制度 篇3
為了組織協調指揮礦井安全生產中各項工作，及時掌握和處理礦井生產過程中存在的問題，保證執行各項措施的準確性和及時性，為礦領導能夠迅速、果斷、正確及時下達各項生產決策提供依據，最大限度地提高礦井生產效率，實現礦井高產、高效、低耗的生產目標，特制定安全生產匯報制度。
一、由各施工隊的跟班隊長或班長匯報。即：接班時主要匯報當班生產安排和工作面情況，班中主要匯報當班生產情況和有無各類事故隱患影響，交班前匯報當班任務完成超欠情況和遺留下班需處理的問題，每少報一次罰款單位500元，罰款責任人200元。
二、各生產單位和外施工單位必須在召開班前會半小時內由跟班隊長或班長將當日值班領導、當班出勤人數、帶班隊、班長姓名、生產作業計畫等報礦調度室，不匯報罰單位500元，責任人200元。
三、各生產施工單位必須將生產過程中出現的各種故障和事故影響要及時、準確、詳細的匯報礦調度室，以便提高和加大生產組織協調力度，縮短事故影響時間，及時迅速的解決生產問題。如有瞞報或謊報問題，每次罰單位20__元，責任人500元。
四、各生產施工單位在生產過程中遇到特殊地質構造時除制定有針對性的安全技術措施外，必須及時向礦調度室匯報處理方法和結果。
五、礦生產施工單位貫通時，必須清楚準確的匯報當班進度和剩餘量，及工作面的安全情況，技術部提供詳實的貫通措施及工程平面圖。
六、通防部負責全礦瓦斯檢測工作，礦井任何地點出現瓦斯超限，瓦檢員必須立即匯報礦調度室，同時採取必要措施進行處理，如不及時匯報每次對瓦檢員罰款200元。
七、安全部安全員對生產過程中出現的各種故障和事故要及時準確詳細的匯報礦調度室，實行班中三匯報制度。每缺一次匯報對當班安全員罰款200元。
八、調度室當班調度人員必須詳細記錄清楚各生產施工單位匯報情況，及時向調度主任、值班領導或相關領導匯報，做好上傳下達工作。
設備管理方面制度 篇4
1、目的
明確煉鋼廠設備檢修立項、準備、實施及結束期間各單位的管理責任及聯繫確認制度。
2、使用範圍
煉鋼廠所屬設備檢修工作,不包含車間內部組織的臨時小故障處理。
3、管理許可權
機械動力科為設備檢修的主管單位。負責組織設備檢修項目的確立、設備檢修施工方案的制定審核、檢修進程與檢修質量監督及檢修過程中的技術支持,並對實施過程中的安全監督、檢查。
生產計畫科為設備檢修的組織協調單位。負責配合組織設備檢修項目的確立,設備停機與恢復生產的指令下達及檢修過程中的生產協調。
安全科為設備檢修的安全管理單位。負責設備檢修前安全方案的審核及檢修過程中的安全監督、檢查。
各車間為設備檢修的主體單位。負責設備檢修計畫的申報、檢修施工方案制定、檢修施工組織、負責檢修進程、檢修質量與安全措施落實,並對實施過程中的安全負責。
4、管理辦法
4.1日常檢修
4.1.1日常檢修由機械動力科、生產計畫科及安全科每周二組織全廠各車間召開“周設備檢修會”共同確定。
4.1.2各車間上報本周(周三至下周二)設備檢修計畫(項目、內容、時間與安全措施)。
4.1.3機械動力科與生產計畫科根據檢修模型與各車間上報的檢修項目共同確定“周檢修計畫”,明確每日檢修項目、檢修內容、檢修時間。需要聯合檢修項目,明確檢修單位主從配合關係。
4.1.4模型外檢修項目由機械動力科進行實際情況確認,明確檢修內容與時間,並向生產計畫科提出申請,由生產計畫科根據生產情況進行生產安排,並分別向分管廠長匯報。
4.1.5“周檢修計畫”形成後由生產計畫科形成材料上報製造部總調度室、製造部計畫處、煉鋼廠生產廠長、設備廠長,由機械動力科上報設備部。
4.1.6生產計畫科按照“周檢修計畫”協調製造部計畫處,安排每日品種生產與設備檢修,每日早生產例會對當天檢修項目、時間進行通報。
4.1.7機械動力科按照“周檢修計畫”監督每日設備檢修施工進度與質量,每日早生產例會對當天檢修項目的具體內容進行通報。
4.1.8安全科對每日檢修項目進行安全監督、指導、檢查。
4.1.9各車間按照“周檢修計畫”安排日常設備檢修工作,並確保各項安全措施落實到位。
4.2年修、聯合檢修
4.2.1配合公司其他單位進行的年修、聯合檢修,由機械動力科組織各車間研究並匯總檢修項目、檢修內容、檢修時間,形成檢修方案,方案中必須明確安全措施。
4.2.2生產計畫科根據鐵鋼平衡,按照檢修方案,制定廠內年修、聯合檢修計畫,並根據檢修情況制定能源介質平衡方案。對於無法安排的檢修項目,與機械動力科及相關車間共同協商。
4.2.3形成廠內年修、聯合檢修計畫後經生產、設備廠長批准後,組織廠內聯合檢修準備會。
4.2.4各車間根據年修、聯合檢修計畫制定車間內部檢修方案、安全措施,由機械動力科、安全科進行審批,最終由機械動力科形成廠內聯合檢修方案。
4.3非計畫檢修
4.3.1各車間臨時發現的設備隱患需要平衡時間進行處理,需向機械動力科提出申請,由車間行政主任向生產廠長進行匯報。由機械動力科確認後將檢修項目、內容、時間向設備廠長進行匯報。由生產計畫科根據生產情況進行安排。
4.3.2非計畫檢修項目由所屬車間與機械動力科共同制定檢修方案,方案中必須明確安全措施。由機械動力科協調相關配合車間,由生產計畫科安排生產配合。
4.3.3非計畫檢修項目影響正常日檢修計畫時,由機械動力科向設備部進行匯報,由生產計畫科向製造部進行匯報,由兩科室共同協調後續周檢修調整。
4.4突發設備故障檢修
4.4.1發生突發設備故障,責任車間與機械動力科、生產計畫科執行煉鋼廠《請示報告制度》。
4.5生產調度檢修信息聯繫
4.5.1廠生產調度按照生產計畫科運行科長制定的當班檢修計畫(含非計畫檢修),根據生產情況,在具備停機提前1小時通知相關檢修單位車間調度。停機前再次通知車間調度進行確認,並做好停機記錄。
4.5.2各車間調度按照廠生產調度指令,按照《煉鋼廠設備檢維修、定修、年修安全管理體系》、《煉鋼廠檢維修作業掛牌管理制度》、《煉鋼廠高、低壓供配電系統停送電聯繫確認制》、《煉鋼廠介質停送聯繫確認制》及車間內部的`《設備檢修管理制度》執行。
4.5.3涉及多個車間進行檢修作業時,按主從關係進行配合檢修。執行《本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規定》。從屬檢修單位檢修作業前需與主體檢修單位聯繫確認,經主體單位確認後,方可進行,不能影響主體單位檢修。
4.5.4檢修過程中停、送介質信息聯繫。廠生產調度在接到停、送介質指令後,廠生產調度向相關介質供應單位下達停、送介質指令。廠調度必須由專人負責停、送介質指令的接收與傳達,指令傳達採用錄音電話。在絕保試驗期間需履行簽字確認。在指令下達過程中,雙方要進行重複確認。同時,廠生產調度對“接受停送介質指令的時間”、“發令單位、部門名稱”、“發令人的姓名”、“指令的具體內容”及“下達指令的具體時間”、“下達指令的具體內容”、“接收指令人的姓名”進行文字記錄。
4.5.5檢修設備恢復生產時,由設備主體車間車間調度確認具備生產條件後,通知廠生產調度。由廠生產調度組織恢復生產,並做好恢復記錄。
4.5.6突發設備故障檢修時,廠生產調度、車間調度執行煉鋼廠《請示報告制度》
5、本規定從下發之日開始執行。要求各車間制定車間內部檢修管理制度。
設備管理方面制度 篇5
1、一切運行中的電氣設備上的工作，均應按《電業安全工作規程》的規定使用工作票，或按口頭、電話命令執行，除事故檢修外，嚴禁不使用工作票在運用中的電氣設備上工作。
2、工作票必須使用統一格式，用鋼筆或原子筆填寫一式兩份，正確清楚，不得任意塗改，如有個別錯、漏字需要修改，應字跡清楚。
3、工作票簽發人和工作許可人不得兼任工作負責人，工作負責人可以填寫工作票，工作證許可人不得簽發工作票。一個工作負責人，不能同時接受兩張工作票，只有完成了一張工作票的任務之後，並辦理了工作終結手續，方可接受另一份工作票。
4、工作票，一份由工作許可人收執，另一份由工作負責人收執，已執行的工作票，一份存配變站備查，另一份由工作負責人帶回保存。
5、配變站，一張工作票上所列工作地點，以一個電氣連線部分為限，但安全措施一次做完的下列情況允許幾個電氣；連線部分共用一張工作票。連線於同一母線上的幾個電氣連線部分，同時停送電者（但需在各備註欄內辦理工作轉移手續）。
（1）一台主變壓器停電檢修時，其保側開關也配合檢修，且同時停送電者。
（2）一個配電裝置全部停電時，所有不同地點不同類型的工作。
（3）一個配電裝置雖未全部停電，但只有個別引入線帶電，並對帶電部分採取了可靠的隔離安全措施者。
（4）在幾個電氣連線部分上，依次進行不停電的同一類工作，可以發給一張第二種工作票。
6、線路第一種工作票第張只能用於一條線路或一個工作地段。但下列情況之一者，可填用一張第一種工作票或一張第二種工作票。
（1）一條線路或同桿架設且同時停、送電幾條線路。
（2）與停電檢修線路交叉，鄰近的另幾回線路，同時停送電者。
（3）一個工作班在同一天內對同一電壓等級，在不同的幾條線路上的多處配電變壓器上進行同一類工作，配電線路無需停電。
（4）第二種工作票，對同一電壓等級，同類型工作，可在數條線路上共用一張工作票。第二種工作票的工作，不需要履行工作許可手續，但開工前應與調度聯繫，工作結束後應通知調度。
（5）幾個工作班共用一張工作票時，分組負責人應持有工作總負責人簽發的工作命令單，並必須得到總負責人的許可後方可開工。
（6）非電氣工作人員在配變站工作，應有專人監護。
（7）工作票保存一年。
設備管理方面制度 篇6
安全用電管理規定：
1、為了加強食堂的安全用電管理，保護人身和財產安全，特制定本規定。
2、各食堂負責人對安全用電負有直接管理的責任。
3、各食堂的電氣設備、電路的拆裝、檢查、維修必須由電工進行。嚴禁食堂、個人私拉亂接和超負荷運行。
4、各食堂的所有電氣設備都必須裝有漏電保護裝置。防止由漏電引起的觸電事故和火災事故。
5、凡對原有電路、設施改造或新增電器、電路等設施，實行申報、審批手續，須經學校批准後方可實施。
6、在日常工作中要按各類電器、機械操作規程進行操作；在清洗機械設備前（如肉絲、肉片、肉漿機等）應先切斷電源，再進行清洗；在搞衛生、沖洗環境時要注意避讓電線、插座、電動機及其他電器設備、設施，防止漏電或損壞。
7、食堂電氣工作人員，在帶電操作時要注意自身安全，要認真查驗所使用的工具，人體與周圍物件及地面保持足夠的安全距離，帶電作業時間不宜過長。日常工作要按電工操作規程進行。
9、對違反安全用電管理規定的食堂或個人，學校簽發安全檢查整改通知書，限期按要求整改。
10、違反本規定引發事故，造成嚴重後果的`食堂或個人將擔負應有的民事責任或刑事責任。
燃氣安全管理規定：
1、為了加強食堂、餐廳燃氣管理，保護人身和財產安全，特制定本規定。
2、本規定所稱燃氣，是指煤氣、液化氣、氣化柴油、天燃氣等燃料。
3、食堂使用燃氣設備，必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，高度重視燃氣安全工作。炊事人員必須經培訓後方能上崗操作，其他人員嚴禁使用燃氣設備。
4、食堂使用燃氣設備必須用專人管理（一般為安全員），做到主任把關、專人負責、人人重視、嚴加防範，防止事故的發生。
5、凡使用燃氣的場所，必須配備相應的滅火器材，並做到勤於保養器材，定時更換藥劑。
6、用氣人員應嚴格按照規定操作，點火做到火等氣，使用時做到人不離，停用時做到隨手關閥；平時注意對灶具設備和管道的檢查和保養，發現故障要及時上報，嚴禁自行拆卸。
7、安全員上班開總閥前應檢查設備是否完好，管道有無氣體泄漏，下班前應檢查閥門是否關閉，平時應檢查場所是否通風。
8、發生火災事故，食堂主任應果斷採取措施。首先切斷電源，關閉氣源，組織搶救，同時打電話向119報警，並及時報告各中心，保護好現場。
9、各食堂應節約用氣，對用氣統計要積累資料，分析用氣情況，採取措施，減少損耗。
設備管理方面制度 篇7
1、目的和範圍
1.1目的
為了規範車庫操作員和維保人員在車庫操作時的行為,防止由違章作業而造成人身傷害事故和設備事故,提高其服務水平和服務質量。
1.2範圍
規定了車庫作業人員在作業過程中應遵守的職業行為規範。
2、 車庫作業人員守則
2.1嚴格遵守國家有關特種設備的安全規定,服從政府部門的.管理。
2.2車庫作業人員必須經地、市質量技術監督特種設備安全監察部門培訓考核合格後,方可上崗。
2.3車庫作業人員必須嚴格遵守《機械停車設備安全操作規程》,不違章作業、違章指揮、違反勞動紀律。
2.4熟悉自己所使用車庫的性能、原理、構造、用途。
2.5認真學習業務知識,掌握新技術、新規程,不斷提升自己的技術水平。
2.6及時報告車庫事故隱患,不使用故障車庫,不使用無安全合格證標誌或安全標誌已過有效期的停車設備,不使用未註冊的車庫。
2.7不擅自離崗,做到文明服務。
2.8正確處理車庫運行中的突發事件及事故。
設備管理方面制度 篇8
第一章總則
第一條為保證設備安全運行和氧氣的連續穩定的供應，防止設備事故的發生，制定本管理規定。
第二條設備事故管理要貫徹“安全第一、預防為主”的方針。設備事故分析要堅持事故原因不明、責任不清不放過;事故責任者及民眾未受到教育與處理不放過;防範措施不落實不放過的“三不放過”原則。
第二章管理職責
第三條生產車間負責組織一般設備事故的分析及搶修。
第三章設備事故的定義、分級
第四條凡正式投產的設備(包括建築物、構築物)，在生產過程中造成設備的零件、構件損環，使生產突然中斷或受嚴重影響，或由於本崗位設備原因直接造成氧氣供應中斷而使生產突然中斷者，稱為設備事故。
第五條下列情況不列為設備事故
(一)在生產過程中設備的安全保護裝置正常動作，安全件損壞，使生產中斷而未造成其他設備損壞者;
(二)在生產過程中易損件及大宗消耗件損壞，使生產中斷者;
(三)生產工藝事故，使生產中斷，而未造成設備、廠房、構築物損壞者;
(四)交通事故，而未造成設備損壞者;
(五)不可抗拒的自然災害造成設備損壞使生產中斷者。
第六條設備事故分級
(一)特大設備事故:設備事故的設備修復費在100萬元及以上者，為特大設備事故。
(二)重大設備事故:凡達到下列條件之一者即為重大設備事故。
1、設備事故的設備修復費在10萬元及以上，100萬元以下者;
2、主要生產設備發生設備事故使生產系統停機24小時及以上者;
(三)一般設備事故:凡達到下列條件之一者即為一般設備事故。
1、設備事故的設備修復費在1萬元及以上，10萬元以下者;
2、主要生產設備發生設備事故使生產系統停機1小時及以上，二十四小時以下者。
第四章設備事故的統計與上報
第七條事故統計。事故次數、事故發生時間、影響生產時間、事故造成的經濟損失是設備事故管理的基本數據，應如實記錄，正確統計。
(一)事故次數:
設備發生事故使生產中斷，一般按中斷一次，計算一次。如果一台設備發生事故，修復開機還沒有達到正常生產時，在同一部位又發生事故，後一事故應認為是前一事故的.繼續，只計算一次。事故時間和修復費則要累計計算。
(二)事故時間:
1、一般按設備停機到設備具備恢復生產條件之間的時間計算，玻璃纖維窯爐應加上影響生產的時間。
2、有備用機組的設備，事故時間為事故設備停機到備用機組開機的時間。
3、動力設備發生事故引起系統停機，其事故時間計算為涉及的生產設備中最長停機時間。
4、設備發生事故使生產中斷被迫提前檢修，或臨時安排計畫檢修者，其事故時間的計算統一規定為按事故設備停機到該設備具備開機狀態時之間的時間計算。
(三)設備事故損失費為事故設備修復費與減產損失費之和。
1、設備事故修復費為修復損壞的設備發生的材料、備件、人工及管理費用等。備件、材料費用一律執行採購價格，人工費按發生事故單位設備系統人員平均日工資額乘以修復設備總工時計算。設備損壞嚴重無法修復的應為改換與設備規格、裝備水平相應設備現行價格。
2、減產損失費為因設備事故使生產突然中斷減少的產品所帶來的經濟損失。一台設備發生事故影響幾台(套)設備停產時，其減產損失為被涉及的設備減產損失之和。
第八條設備事故發生後，車間要立即報告設管部，在事故設備修復後12小時內把事故分析報告書報設管部。
第五章設備事故的搶修、分析、處理
第九條設備事故搶修。設備發生事故後，要迅速組織搶修，儘快恢復生產。
(一)特大、重大設備事故由設管部組織搶修。
(二)一般設備事故由事故單位組織搶修。
第十條設備事故分析。事故分析是對事故原因、事故責任進行分析，總結經驗教訓，制定防範措施，要堅持“三不放過”原則。
(一)特大、重大設備事故由機械動力部及機動技術科組織分析。
(二)一般設備事故由事故單位組織分析。
第十一條設備事故處理。
(一)特大、重大設備事故由設管部提出處理意見，由分管副總經理審批。
(二)一般設備事故由車間提出處理意見，由設管部領導審批。
第六章獎勵和考核
第十二條有下列情況之一時將獎勵有關人員:
(一)能及時發現重大設備隱患，避免重大、特大設備事故發生者。
(二)參加事故搶修的單位或個人，能做到迅速排除事故恢復生產者。
第十三條有下列情況之一時應追究有關人員的責任:
(一)違章操作造成設備事故者。
(二)玩忽職守，擅離工作崗位，違反勞動紀律造成設備事故者。
第十四條有下列情況之一時應追究有關領導的責任:
(一)由於安全生產規章制度和操作規程不健全，職工無章可循造成設備事故者。
(二)對職工不按規定進行安全教育和技術培訓，或未經考試合格而上崗操作造成設備事故者。
(三)設備嚴重失修，嚴重超負荷運行或使用已批准報廢的設備造成設備事故者。
(四)違章指揮，強令工人違章作業造成設備事故者。
第十五條有下列情況之一時，應對有關人員從重考核:
(一)故意曲解事故定義，壓低事故等級，隱瞞不報、虛報或故意拖延報告者。
(二)在事故調查過程中，隱瞞事故真相，弄虛作假或嫁禍於人者。
(三)事故發生後由於不負責任，不積極組織搶修;或沒有採取措施而造成事故蔓延擴大，加大事故損失;或重複發生同類事故者。
設備管理方面制度 篇9
(一)總則
為規範移動電氣設備和手持式電動工具的安全管理，確保作業人員的人身安全，特制定本制度。
(二)適用範圍
本制度適用於公司管理範圍內移動電氣設備和手持式電動工具的安全管理。
(三)管理職責
生產運行部負責移動電氣設備和手持式電動工具的採辦、定期檢驗，使用保管和維護管理的檢查、監督。
(四)管理內容與要求
1.公司管理範圍內使用的移動電氣設備和手持式電動工具主要有:
1.1移動電氣設備包括:電焊機、套絲機、切割機等。
1.2手持式電動工具包括:手電鑽、衝擊鑽、角磨機、手持式切割機等。
2.移動電氣設備和手持式電動工具的採辦
2.1移動電氣設備和手持式電動工具的購買，未列入設備資產管理的，由生產線提出申請，公司經理簽署審批，交採辦管理崗購買;列入設備資產管理的，由車間向生產運行部提出申請。
2.2生產運行部接到申請後應核實是否需要，報公司經理批准後交採辦崗位購買。
2.3購置的移動電氣設備和手持式電動工具應符合國家有關安全技術標準要求，選擇具有資質且信譽度高的企業產品。
2.4購置的移動電氣設備和手持式電動工具應隨機攜帶相應的合格證、安全技術說明書等有關技術和安全資料。
2.5採辦、庫房均對購買的移動電氣設備和手持式電動工具應建立登記台帳和技術檔案。
3.移動電氣設備和手持式電動工具的出入庫登記和保管
3.1正常情況下，移動電氣設備和手持式電動工具由車間庫房負責管理。
3.2生產線需要臨時借出使用時，庫管員應建立出、入庫登記本，記錄所有借出和還回情況。
3.3生產線對部分經常使用的移動電氣設備和手持式電動工具需要長期借用時，徵得庫管員同意可以借出。庫管員對借出情況應進行簽字登記，並定期檢查借出設備或工具的使用和維護情況。
3.4長期借用的移動電氣設備和手持式電動工具，由借出生產線指定人員負責維護和保管，並建立臨時登記。
4.移動電氣設備和手持式電動工具的日常使用和維護管理。
4.1移動電氣設備和手持式電動工具在使用前應進行全面安全檢查，確保無故障和問題後再使用。
4.2禁止使用外觀破損、電線老化、明顯存在隱患和沒有經過定期檢驗的'不合格移動電氣設備和手持式電動工具。
4.3使用過程中應嚴格按照安全技術說明書和安全操作規程進行操作。
4.4使用後應及時收回庫房或放置在合適的場所，並進行日常的簡單維護和整理。
4.5移動電氣設備和手持式電動工具的檢修應委託具有維修資格的單位進行，禁止私自拆解和修理。
4.6每年定期由生產運行部安全管理崗負責聯繫對有關移動電氣設備和手持式電動工具進行檢驗。
5.移動電氣設備和手持式電動工具使用前的檢查內容應包括:
5.1外殼、連線部位是否良好，有無鬆動和破損。
5.2電氣線路是否有嚴重老化、破損、斷裂現象。
5.3電氣線路各處連線是否牢固、插頭是否完好。
5.4有無定期檢驗標誌或確認經過定期檢驗。
5.5轉動部位固定是否正常，有無變形、裂紋現象。
5.6帶有防護罩的工具，其防護罩是否牢固、，有無缺失、變形和破損現象等。
(五)附則
1.本制度由生產運行部負責起草並解釋。
2.本制度自發布之日起實施。
設備管理方面制度 篇10
1.設備改造與更新應根據產品發展規劃，結合工藝改進和設備技術情況制訂設備改造和更新計畫，並制訂年度計畫組織實施。
2.設備更新原則上是用技術性能先進的設備更換技術性能落後又無法修復、改造的老設備。不能用技術落後的新設備或以增加設備台數的辦法來更新。符合下列情況可更新。
（1）設備經過多次大修，損耗嚴重，修復後技術性能能不能達到工藝要求和保證不了產品質量的。
（2）技術性能落後，效率很低、經濟效益很差的。
（3）通過修理、改造雖能恢復精度及性能，但修理經濟性上不如更新合算的。
（4）設備運行時，耗能大或嚴重污染環境，危害人身安全和健康，且進行改造不經濟的。
（5）國家或有關部門規定淘汰的設備。
3.設備技術改造宜結合大修理進行，所需資金，不超過該設備大修費30%時，可列入大修理費用開支，超過30%時應將改造內容專項列入技改計畫，費用從折舊基金或技改資金解決。設備改造為新增的價值，用大修基金開支的不辦增值，用折舊基金等開支的應辦理增值手續。
4.設備更新應在分管副總經理領導下，進行設備更新工作，負責協調並建立以設備部門為主，計畫、生產、技術、工藝、財務、質量部門參加的論證會，研究更新方案，經批准後由設備部門組織實施。
5.對被更換(淘汰)的舊設備，應組織技術鑑定，區別不同情況，進行處理。
設備管理方面制度 篇11
一、領借電教儀器時，須與電教保管員當面檢驗儀器質量，對儀器本身的質量情況作好記載。
二、借出時，要填好儀器名稱、型號、借出時間、借者姓名、儀器完好程度。
三、凡領借儀器，要細心保管，放置安全，防塵、防潮、防曬、防磁化，搬動時忌碰撞。計算機、投影機、電視機、放像機、收錄機等設備不能帶回家使用。
四、使用儀器要遵守操作規程，不能顛倒使用順序。
五、投影儀要放置櫃中，平面鏡要關閉。電教櫃要放正，每天抹去外部灰塵。收錄機、電視機等要有罩布或置於包裝盒、櫃中。
六、要定期清洗灰塵，錄音機磁頭要經常清擦。保持音質清晰。
七、銀幕要掛正，注意保持清潔，不得損壞，有灰塵不得用濕抹布擦。
八、儀器設備出現故障，要及時修理。
九、凡屬違犯操作規程、粗心或使用不當引起的損壞，均由領用者負責修理好或賠償。
十、學期結束必須及時歸還，歸還時由電教保管員當面檢驗其質量，有損壞者照價賠償或修理，並做好記錄。
設備管理方面制度 篇12
一、目的
規範生產設備維護工作流程，明確各相關部門職責，保證公司生產設備的正常運行，提高設備利用率，延長設備使用壽命。
二、適用範圍
適用於公司所有生產設備的保養、維修和事故處理。
三、責任
機械動力部、生產技術部負責實施。
四、設備保養
1.機械動力部負責編制設備檢查保養半年計畫，填制“半年設備檢修保養計畫表”，經本部門負責人簽字後轉生產技術部。
2.生產技術部部長審核半年設備檢修保養計畫，報生產副總審批後，轉機械動力部執行設備半年檢修保養計畫。
3. 機械動力部根據設備半年檢修保養計畫編制“月設備檢修保養計畫表”，並按月計畫表的內容，逐項填寫“保養申請單”。因檢修保養需某部位停電、水、氣時，還應填寫“停電（水、氣）通知單”，經本部門負責人同意後轉生產技術部。
4. “月設備檢修保養計畫表”應與“保養申請單”、“停電（水、氣）通知單”一併上報生產技術部部長，生產技術部部長與生產副總和各部門溝通後，簽署意見，下達執行。
5. 機械動力部根據批准的月檢修保養計畫，簽發“設備一（二、三）級保養任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排維修人員負責實施。
6.設備維護保養的任務是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、運行安全，包括及時緊固鬆動的零部件、調整活動部分的間隙等。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。
7.每周機械動力部應組織檢修會，制定本次檢修項目，並形成檢修計畫，下達至班組及生產部，做好檢修準備。
8.檢修結束後，應由生產技術部進行驗收，形成驗收卡片 。
9.線上設備均不添加狀態標識，使用人員要做好維護保養工作。
10.對於備用閒置設備，應指定放置區域，並用標牌註明放置設備的信息。備用閒置設備應註明完好狀態，未經檢修的設備應註明“待檢”字樣。
11. 機械動力部應形成全廠的設備台帳，定期進行盤點、核對，做到帳物相符，及時了解設備使用和保養情況。
五、設備巡檢
1.設備維修人員應對主要生產設備每天至少一次進行巡迴檢查。對於巡檢中發現的事故隱患，應採取積極措施，並應根據巡檢情況對設備故障的部位、原因、周期等進行系統分析，為設備維修保養提供依據。
（1）設備巡視必須做到細看、細嗅、細摸，並對設備負荷溫度、周圍環境溫度做好記錄。
（2）當天氣突然發生變化時,須根據具體情況，確定巡視重點，增加巡視次數，加強儀表監視，並對室外高壓設備進行遠距離觀察。
（3）保證充分利用每次交接班的20分鐘進行檢查。
（4）保證每月檢修時間達到36小時，不準擠占或壓縮。
2.設備維修人員對巡檢中發現的問題，應及時處理。如有重大問題不能處理的，應及時向機械動力部負責人匯報。對發現的影響人身和財產安全的重大事故隱患，應採取果斷措施，避免事故的蔓延，然後報有關業務主管部門進行處理。
3.應及時將巡迴檢查情況，包括具體時間、地點、設備名稱及處理結果等內容進行記錄，填寫 “設備巡迴檢查記錄”表。
六、設備故障修理
1.設備發生故障時，使用部門應填寫“維修申請單”，經本部門負責人簽字後交機械動力部。
2.機械動力部接到通知後，應在“日常維修工作記錄薄”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理（填寫“維修通知單”），並在該記錄薄上登記派工時間。
3.維修工作完畢，負責維修的人員應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管人員驗收簽字後，將該通知單交回本部門。
4. 機械動力部在“日常維修工作記錄薄”中登記維修完工時間，及時將維修內容登入設備卡片，並審核維修中記載的用料數量，計算出用料金額填入“維修通知單”內。
5.將處理完畢的“維修通知單”依次貼在“日常維修工作記錄薄”的扉頁上。
6.緊急的設備維修，可由使用部門的主管電話通知機械動力部，由機械動力部先派人維修，同時由使用部門補交“維修申請單”，機械動力部補寫各項記錄，其他程式均相同。
7.維修部門在接單後兩日內不能修復的，由機械動力部在登記簿上註明原因，並採取特別措施儘快修復。
8.設備發生故障，崗位操作人員能排除的應立即排除，並在當班記錄中詳細記錄。
9.未能及時排除的故障，必須在每天的生產調度會上研究決定如何處理。
10.在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障影響擴大。
11.實行保質、保量文明檢修，檢修後達到“三滿意”：職能科室滿意，生產車間滿意，檢修者滿意。機械動力部組織總結講評，對有差錯的單位或部門提出批評和處罰意見，列入考核。
12.對檢修後八小時（一個班）出現的事故加倍處罰責任單位和班組。
七、相關檔案與記錄
1.相關檔案《設備管理規定》。
2.相關記錄《各維護、看守崗位的交接班記錄》。
3.本制度解釋權在機械動力部。
設備管理方面制度 篇13
1、防爆管理
(1)加油站應當按照防爆安全要求劃分爆炸危險場所，建立防爆電氣設備檢查、保養、檢修制度，並在儲存區、卸油區、加油區、桶裝油料庫房明顯位置，設定“爆炸危險場所”標誌牌。防爆電氣設備的安裝、接線、專業性檢修必須由經過防爆技術培訓檔案(設備安裝、試車、運行、檢修、防爆降級、報廢)，統一分類編號，實行專人管理。
(2)固定電氣設備必須安裝穩固，移動防爆燈等電氣設備必須放置牢靠，防止外力碰撞、損傷。
(3)加油站應當每月檢查保養防爆電器設備，並符合下列要求:
a.防爆電氣設備整潔，部件齊全緊固，無鬆動、無損傷、無機械變形，場所清潔、無雜物和易燃物品;
b.電纜進線裝置密封可靠，空餘接線孔封閉符合要求(密封鋼板厚度不小於2毫米);
c.設備保護、聯鎖、檢測、報警、接地等裝置齊全完整;
d.防爆燈具的防爆結構、保護罩保持完整;
e.接地端子接觸良好，無鬆動、無折斷、無腐蝕，鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。
(4)加油站每兩年對防爆電氣設備進行一次專業檢修，檢修主要包括下列內容:
a.維護後者更換防爆燈具燈泡(管)、熔斷器和本安型設備的電源電池;
b.清除設備灰塵、污垢和其他雜物，並對鏽蝕處進行反腐處理;
c.更換或者修理易損零部件和緊固件;
d.測試電機、電器和線路的絕緣電阻值，檢查接地線並測試電阻值;
e.補充或者更換設備潤滑部位的潤滑脂(油);
f.檢查設備進出線口，更換損傷變形或者老化變質的密封圈;
g.更換不合格電機軸承;
h.檢查隔爆面，測量並調整隔爆間隙值;
i.更換不合格的電纜和配線鋼管;
j.更換已失靈或者報廢的開關、按鈕等防爆器件。
專業維護檢查必須由防爆電氣專職維護人員進行，難度較大的檢修項目，可以請有關單位、生產企業或者有資質的維修單位檢修。
(5)加油站檢查檢修防爆電氣設備應當注意下列事項:
a.日常檢查中嚴禁打開設備的密封盒、接線盒、進線裝置、隔離密封盒和觀察窗等;
b.在爆炸危險場所，禁止帶電檢修電氣設備、線路、拆裝防爆燈具和更換防爆燈泡、燈管;
c.應及時在斷電處懸掛警告牌;
d.在爆炸危險場所使用非防爆測試儀表和非防爆工具，必須採取通風措施，使可燃氣體濃度低於爆炸下限的40%;
e.禁止用水沖洗防爆電氣設備;
f.檢修現場的電源電纜線頭應當進行防爆處理;
g.檢修帶有電容、電感、油氣探測頭等儲能元件的防爆設備，必須按照規定放盡能量後方可作業;
h.檢修過程中不得損傷防爆設備的隔爆面;
i.緊固螺栓不得任意調換或者缺少;
j.細記錄檢修項目、內容、測試結果、零部件更換、缺陷處理等情況，並歸檔保存。
2、防雷防靜電管理
(1)加油站的.下列設施設備應當設定防靜電接地:
a.金屬油罐及其通氣管;
b.加油站工藝設備;
c.輸油管道及閥門;
前款所列設施設備設有防雷接地的可以不另做防靜電接地。
(2)加油站設施設備的防靜電接地應當符合下列要求:
a.防靜電接地、防感應雷接地和電氣設備接地可以共同設定，防靜電接地裝置單獨設定的，接地電阻不得大於100歐姆，防靜電接地與防雷接地共用接地裝置的，接地電阻不得大於10歐姆，防靜電接地與電氣設備保護接地共用接地裝置的，接地電阻不得大於4歐姆;
b.設施設備和車輛的防靜電接地，不得使用鏈條類導體連線;
c.防靜電接地不得使用防直接雷引下線和電氣工作零線;
d.防靜電接地的測量點位置不宜設在爆炸危險區域內;
e.設備、管道的法蘭連線螺栓少於5根的，應當設定防靜電跨接連線;
f.檢修設備、管道可能導致防靜電接地系統斷路時，應當預先設定臨時性接地，檢修完畢後及時恢復。
(3)加油站移動設備的防靜電接地應當符合下列要求:
a.在爆炸危險場所作業的運油車輛，應當設定接地端板，作業前接好防靜電接地，作業後待罐裝油料達到規定的靜置時間，方可拆除靜電接地線;
b.移動設備的防靜電接地線必須連線在作業場所的專用防靜電接地點上，並不得採用纏繞等不可靠的連線方法;
c.移動設備的防靜電接地連線應當採用銅芯軟絞線，橫截面積不得小於10平方毫米;
d.裝卸油料的輸油軟管，應當使用耐油導靜電軟管，作業時軟管兩端的導靜電鋼(銅)絲必須與設備可靠連線並接地。
(4)裝卸易燃油品必須採取下列防靜電措施:
a.管口距罐底的高度不得大於0.2米;
b.收油作業中，嚴禁人工檢尺、測溫和採樣，或者將其他物體插入油罐內;
c.罐內不得存有任何未接地的漂浮物;
d.汽車油罐車裝卸油應當符合移動設備防靜電接地的規定。
嚴禁使用無內部緩衝檔板的油罐運送油料。
(5)向油桶、攜帶型容器灌裝易燃油品的防靜電應當符合下列要求:
a.必須使用導靜電的裝油容器;
b.桶體、加油槍(嘴)計量設備必須靜電接地;
c. 200升油桶的灌裝時間不得少於1分鐘。
(6)人工檢測罐內油麵高度、油品溫度和油品採樣的防靜電必須符合下列要求:
a.測量人員必須按照規定著裝並消除人體靜電;
b.測溫盒和採樣器的繩索必須導靜電，繩索末端與罐體應當可靠接地;
c.鋼卷檢尺、測溫盒繩、採樣器繩進入油罐必須緊貼護板，輕落輕提。
嚴禁使用化纖布擦拭檢尺、測溫盒和採樣器。
(7)清洗設備、器具的防靜電應當符合下列規定:
a.嚴禁用汽油、苯等易燃品清洗設備、器具和地坪;
b.嚴禁用壓縮空氣清掃儲存易燃油品油罐;
c.嚴禁使用化纖、塑膠、絲綢等容易產生靜電的製品擦拭物體及設備;
d.嚴禁在一個油罐內同時採用人工和機械設備兩種清洗方法作業;
e.清洗易燃油品儲罐時，作業人員必須按照規定著裝並消除人體靜電。
(8)爆炸危險場所人員著裝和導靜電應當符合下列要求:
a.進入爆炸危險場所，應當穿著防靜電服、棉布工作服和防靜電鞋，不得穿著兩件以上易產生靜電的內衣和尼龍、腈綸襪子;
b.進入爆炸危險場所必須預先觸摸人體消靜電裝置;
c.嚴禁在爆炸危險場所穿衣、脫衣、拍打服裝以及梳頭、打鬧。
爆炸危險場所的地坪不得塗刷絕緣油漆，或者鋪設非導靜電的橡膠板、塑膠板和地毯等。
(9)加油站防雷應當符合下列要求:
a.儲油罐應當設定房雷接地裝置，防雷接地電阻不得大於10歐姆，防雷接地與電氣設備保護接地共用接地裝置的，接地電阻不得大於4歐姆;
b.建築物、構築物應當根據需要安裝獨立的避雷針或者避雷帶;
c.進入變(配)電室的高壓電路應當安裝與設備耐壓水平想適應的過電壓(電涌)保護器;
d.信息系統配電線路的首、末端與電子器件連線時，應當裝設與電子器件耐壓水平相適應的過電壓(電涌)保護器;
e.信息系統應當採用鎧裝電纜或者鋼管配線，電纜金屬外皮的兩端或者保護鋼管的兩端均應當接地。
(10)加油站每年春、秋季應當對防靜電防雷接地裝置進行維護保養，確保防靜電防雷裝置符合下列要求:
a.接閃器完好，無熔化，無折斷，避雷器瓷套無裂縫、碰傷;
b.明裝導體完好，無鏽蝕、機械損傷和折斷，鏽蝕截面不得減少30%;
c.引下線距地2米至0.3米無破壞;
d.接地測試斷接點接觸良好;
e.防雷裝置保護範圍無縮小;
接地裝置的接地電阻符合規定值，埋設周圍情況良好。
設備管理方面制度 篇14
1.在配電室從事檢修工作的電氣工作人員,必須嚴格貫徹執行與工作內容有關的各項停送電規定和規程。
2.凡屬需要停電才能進行作業的工程項目,必須停電(包括斷開備用電源),並且經過驗電證實無電壓後,懸掛“有人工作,禁止送電”警示牌才能進行工作。
3.對於必須實行高壓設備停電的工作項目,必須要指派停送電聯繫人,到變電所辦理工作票,並且中途不得換人。
4.電容補償裝置的停電,不管有無放電迴路,都要經過放電後才能進行工作。
5.嚴禁帶負荷拉開或閉合供配電系統的隔離刀閘,聯絡刀閘,對經常斷電的隔離刀閘,應懸掛“嚴禁送電”警示牌。
6.擔任配電室檢修工作的工作負責人(監護人)應做好停送電操作的監護工作和停送電的檢查工作。
7.對於妨礙工作的帶電體,要採取絕緣隔離等防護措施,對於結構複雜和多迴路設備,一定要詳細檢查,確定全部停電項目。
8.在車間內檢修電氣設備時,一定要對該設備所在配電室(點)的配電盤面採取可靠停電措施,並懸掛“有人工作,禁止送電”警示牌,工作結束後,由工作人員摘牌送電。
9.責任與許可權お
(1)各中心檢修人員負責低壓配電室的停送電工作。
(2)安全生產指揮中心負責監督檢查工作。
10.檢查與考核お
(1)在停送電過程中每發現一次不按規定停送電的,在當月績效考核中扣責任部門1分。
11.在高壓設備上進行的檢修工作,必須嚴格執行工作票制度。工作票由工作負責人辦理,並且工作中途不得換人。
12.高壓配電室的停電工作必須有負責人同意才可進行。
設備管理方面制度 篇15
小區給排水設備(設施)運行管理規程
一、目的
確保給排水設備(設施)處於良好技術狀態,保證生活、消防用水的需要。
二、適用範圍
小區給排水設備(設施)的運行管理。
三、職責
1、機電人員負責給排水設備的操作、監控、記錄及異常報告。
2、機電主管負責給排水設備(設施)綜合管理及上述工作的`檢查監督。
3、工程部主管負責上述工作的檢查監督。
4、管理處負責向用戶通知停水情況。
四、工作程式
1、管理人員工作程式
(1)機電人員
(a)機電人員負責給排水設備的運行、操作、每天對泵房及相關設備設施巡視不少二次,對設備運行狀態進行監控,並記錄於《水泵運行日誌》。排水控制盒(箱)每周手動運行檢查一次,再打回自動位(或下水池位)。
(b)水泵房每周打掃一次,機組每月清潔一次,設備、地面、牆壁無積塵、水漬、油漬。
(c)按《給排水設備檢查保養計畫表》及《給排水設備(設施)檢查保養表》要求進行維修保養。
(2)機電主管
(a)機電主管負責給排水設備(設施)的綜合管理,外委修理的聯繫工作。
(b)對給排水維修保養提供工作指導及檢查監督。
(c)每年12月制訂下一年度《給排水設備(設施)檢查保養計畫表》、並按運行情況制定中修、大修計畫。
(3)工程部主管
(a)不定期組織有關人員對給排設備(設施)進行檢查。
(b)審核《給排水設備(設施)檢查保養計畫表》、《給排水設備維修記錄表》、《給排水設備保養記錄表》、中修、大修計畫。
2、水泵房管理工作程式
(1)非工作人員進入水泵房須經機電主管或管理處主任批准後,由機電人員陪同,方可進入。
(2)水泵房內機電設備由機電人員負責操作,其他人不得擅自操作。
(3)控制柜上轉換開關,無特殊情況下應打在'自動'位置。生活固定變頻泵每隔15天進行輪換。(適用於陽光一期、陽光二期及銀峰苑。其它小區因採用變頻自動循環控制方式可不必改線輪換)
(4)保持良好通風及照明,門窗開啟靈活無破損。
(5)不得擅自改動機房線路、器材,若需改動,須經上級領導同意後,方可進行。
(6)消防設施完好,禁止吸菸。
(7)保持機房整潔無積塵,不得堆放雜物。
3、停水管理工作程式
因工作維修等原因停水,管理處應提前24小時通知用戶。因突發事件停機,機電人員應及時進行搶修,並在恢復供水後24小時內向用戶作出解釋。
五、相關方件及記錄
1、《設備管理控制程式》
2、《水泵運行日誌》
編制審核
批准生效日期
設備管理方面制度 篇16
一、總則
第一條本制度根據《消防法》和《鐵路消防安全管理辦法》、《機關、團體、企業、事業單位消防安全管理規定》、《倉庫防火安全管理規則》、《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規範》，結合本單位實際制定。
第二條本制度所指的“燃氣、電氣設備”主要指本單位現有的下列設備：氧氣、乙炔融接設備，電焊機，電動起重機，裝卸車機，皮帶輸送機，充電機，電氣動力工具機，管內電氣線路及照明設備等。
二、燃氣、電氣設備的檢查檢測
第三條氧氣、乙炔瓶的減壓閥、壓力表由使用者在每次使用前進行檢查和保養，發現問題及時處理，不能及時處理的不準使用。
第四條氧氣、乙炔瓶的減壓閥、壓力表的技術檢測每年一次，由分公司委託具有資質的單位進行，在檢測時提供“有關燃氣、電氣設備檢測（包括防雷、防靜電）等記錄資料”表格，要求檢測單位在檢測後另外提供此檢測記錄，並將此檢測記錄複印後報公司消防管理員備案。
第五條電動起重機的日常及定期檢查、保養、檢修由分公司定人定責執行。技術檢測由分公司委託具有資質的單位進行，在檢測時提供“有關燃氣、電氣設備檢測（包括防雷、防靜電）等記錄資料”表格，要求檢測單位在檢測後另外提供此檢測記錄，並將此檢測記錄複印後報公司消防管理員備案。
第六條其他設備及電力、照明線路的日常及定期檢查、保養、檢修由分公司按規定執行，但電力、照明線路分公司每年要組織專業人員在夏季雷雨來臨之前進行一次全面的檢查和測試，並填寫“有關燃氣、電氣設備檢測（包括防雷、防靜電）等記錄資料”表格，複印後報公司消防管理員備案。
三、燃氣、電氣設備的防火、防雷電管理
第七條電氣線路防短路措施：
1、新建或改造電氣線路，必須嚴格按照國家一系列的《電氣設計規範》的規定，設計、安裝、調試、使用和維修。
2、防止電氣線路絕緣老化，除考慮環境（環境溫度、潮濕和化學腐蝕）條件的影響外，還應定期對線路的絕緣情況進行檢查。對500v以下的絕緣導線線路檢查，使用500v或1000v兆歐表測定，線路的絕緣電阻不應低於0.5兆歐。
3、不同工作環境（爆炸危險場所、高溫、高濕和有化學腐蝕的場所）情況下，電氣線路中導線和電纜的選擇和敷設，嚴格按照國家相應的《電力裝置設計規範》的規定進行。
4、按規定安裝斷路器或熔斷器，安裝閥型避雷器進行線路保護；
5、加強電器線路的安全管理，防止人為操作事故和未經允許情況下亂拉亂接線路。
第八條電氣線路防過載措施：
1、合理選用導線截面，安裝線路時由專業人員負責，並嚴格執行國家設計規範，不準許亂拉電線和隨意增加負載。
2、定期測量和檢查線路負荷情況，安裝合適的熔斷器和過負荷保護裝置。
3、隨著線路負荷的增加，及時更換適應於相應容量的`導線截面，或者根據生產程式和要求，對用電負荷進行合理的調節，避開用電高峰或將時間相互錯開達到防止過負荷的目的，為避免以外過載，還可線上路上安裝自動過負荷保護開關。
第九條電氣線路防漏電措施：
1、在設計和安裝電氣線路時，導線絕緣強度不應低於線路額定電壓，支持導線的絕緣子也要根據線路和電源電壓而進行選配。
2、在特別潮濕的或有酸鹼腐蝕性氣體的場所，嚴禁絕緣導線明敷，採用聚氯乙烯套管或鋼管布線。
3、在安裝電路時，導線接頭處要包紮牢固，同時要防止刀鉗等物劃傷導線絕緣層。
4、平時加強檢查維護，發現導線絕緣破損及時維修和更換。
第十條電氣線路防接觸電阻過大措施：
1、導線與導線、導線與電氣設備的連線必須牢固可靠。
2、經常對運行的線路進行巡視檢查，發現接頭鬆動或發熱現象及時處理。
3、對大截面積的導線之間的連線焊接或壓接。
4、銅、鋁導線相時，採用銅鋁過渡接頭（在銅鋁導線間墊上錫箔或在銅線鼻子上搪錫）。
5、定期進行電氣安全檢測，發現問題，及時維修、更換。
第十一條電氣線路防電弧、電火花、雷擊措施：
1、裸導線間或導線與接地體之間保持足夠的安全距離，並保持導線的絕緣支持物完好無損，防止導線敷設過松、垂弧過大。
2、絕緣導線絕緣層無損傷；
3、熔斷器或開關裝在非燃材料基礎上，並用非燃材料的箱盒保護。
4、不帶電安裝和修理電氣設備。
5、安裝避雷裝置和線路過電壓保護裝置進行保護。
第十二條電動機防護措施：
1、根據工作環境的安全要求，正確選擇電動機的容量和機型。
2、根據電動機的起動特性，正確選擇起動方式。
3、根據電動機的運行特性，正確採取短路保護、失壓保護、過載保護、斷相保護、接地保護。
4、加強維護保養。對電動機經常進行保養，對轉軸等勤加潤滑油，軸承磨損及時更換，保證運行靈活。暫時不用的，存放在乾燥清潔處所，重新使用前測量絕緣電阻低於標準的不投入使用。
設備管理方面制度 篇17
1、目的
杜絕重、特大設備事故的發生，保障生產的正常運行。一旦發生設備事故，認真分析、嚴肅處理、及時搶修，防止事故的重複發生。
2、事故的定義
影響瑞土公司礦山所轄車間正常生產的一切設備故障均稱為設備事故。
3、事故分級
（1）設備小事故：直接經濟損失在1000元以下的設備事故。
（2）一般設備事故：直接經濟損失在1000元以上5000元以下的'設備事故。
（3）重大設備事故：直接經濟損失在5000元以上10000元以下的設備事故。
（4）特大設備事故：直接經濟損失在10000元以上的設備事故。
4、事故處理
（1）事故匯報制度。凡發生設備事故或故障，應立即自下而上逐級報告，任何人不得隱瞞、拖延不報。
①發生設備故障（含小事故）由崗位人員迅速採取應急措施並立即向值班主任匯報，由當班值班主任組織有關人員迅速搶修，儘快恢復生產。
②發生一般設備事故，當班班長在接到崗位人員匯報後應立即組織搶修，在第一時間逐級向上級領導匯報。
③發生特大設備事故，當班放長在接到崗位人員匯報後，應迅速採取有關應急措施並嚴格保護現場，在第一時間報告礦長、技術科長。礦長及單位負責人及時向公司主管副總、礦長匯報，經公司有關部門領導或礦長同意後，方能組織現場搶修。
（2）事故搶修。凡發生設備事故或故障，有關單位和個人必須積極迅速組織搶修，儘快恢復生產，任何單位和個人不得無故拖延或違抗搶修指令。
（3）事故分析。凡是發生設備事故，當班值班主任都必須認真作好記錄，並在早調會上通報事故情況，要求發生事故的單位在12小時內將事故及處理情況以書面形式報送技術科，技術科組織相關人員進行分析，做出糾正和預防措施備案。
（4）事故處理。本著實事求是的原則對事故按“四不放過”的原則處理，對事故的情節作虛假陳述、開脫事故責任者，要從重處罰。根據事故的級別、性質、情節、影響生產的時間和責任者的態度可以對責任人進行批評教育、扣款賠償損失，直至追究刑事責任。對挽救事故或對避免事故發生有貢獻者，應給予表揚和獎勵。
（5）事故上報。發生重大、特大事故後，設備事故處理修復後48小時內向公司提交“設備事故分析報告”。
5、設備事故考核
（1）設備小事故：按影響生產的時間進行考核責任單位，並按20%的直接經濟損失處罰到責任單位。
（2）一般設備事故：按15%的直接經濟損失處罰到責任單位，並在全礦內通報。
（3）重大設備事故：按10%的直接經濟損失處罰到責任單位，並將事故分析報告送交公司相關部門，在全礦內通報。
（4）特大設備事故：上報公司主管部門，聽從公司處理。
（5）一切設備事故，當班班長都必須認真組織搶修，因組織不力造成停產時間過長，當班班長則需按延長檢修時間承擔相應損失。
（6）設備事故責任範圍的劃分原則
①不可抗拒引起的事故，視發生事故的原因分析處理。
②因操作不當引起的事故，損失由操作者所在責任單位承擔。
③因點、巡檢不認真造成的事故，損失費用由點、巡檢單位承擔。
④因備件質量問題引起的事故，損失費用由作備件供貨單位和備件驗收員承擔。
⑤因設備檢修、維護不當造成的事故，損失費用由檢修、維護單位承擔。
⑥由多個單位共同造成的設備事故，損失費用按責任大小進行承擔。
6、相關記錄
設備事故報告。
設備管理方面制度 篇18
1.目的
確保住戶生活用水、大廈消防用水的`正常供應
2.適用範圍
公司受委託的物業管理項目範圍內所有的水泵設備和水泵房
3.水泵操作
3.1開泵前檢查水箱存水狀況,進水閥是否打開
3.2打開水箱出水閥,往泵內注水,排盡泵內空氣
3.3電機與水泵聯軸器要雙手能轉動,如有卡阻現象,則需查明原因排除故障後再投入使用
3.4水泵引水加滿後,啟動水泵運轉,慢開啟出水閥門,檢查水壓力是否正常
3.5水泵正常運轉時,應注意觀察水泵系統儀表讀數、軸承發熱情況,調整填料滴水,水泵振動和雜音是否正常,如發現異常現象,及時處理
3.6水泵停止運行前,應先關閉出水閥門,然後按'停止'開關,停止供水
4.水泵維護與保養
4.1軸承的最高溫度不大於80℃(軸承溫升不大於40℃)
4.2填料處漏水應保持少量均勻
4.3軸承油位應保持在正常位置,不能過高或過低,過低時應及時補充
4.4如環境溫度低於0℃,結冰時應將泵內水放出,以免凍裂
4.5長期停止使用設備,應將泵拆卸清洗上油,包裝保管
5.水泵房管理
5.1值班人員對水泵房進行日常巡視,檢查水泵、管道接頭和閥門有無滲漏水。
5.2經常檢查水泵控制櫃的指示燈指示、觀察停泵時水泵壓力表指示。在正常情況下,生活水泵、消防水泵、噴灑泵、潛水泵的選擇開關應置於自動位置。
5.3生活水泵規定每星期至少輪換使用一次,消防泵每月自動和手動操作試機一次,確保消防泵在事故狀態下能正常起動。
5.4泵房每星期由分管責任人打掃一次,確保泵房地面和設備外表的清潔。
5.5水池觀察孔應加蓋並上鎖,鑰匙由值班人員管理;透氣管套用紗布包紮,以防雜物掉入水池中。
5.6按照水泵保養要求定期對其進行維修保養。
5.7保證水泵房的通風、照明,以及應急燈在停電狀態下的正常使用。
設備管理方面制度 篇19
1、根據檢驗周期，按國家有關規定提前一個月向檢驗機構申請對壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、安全閥進行定期檢驗，保證定檢率100%。
2、檢驗機構受理後，按相關要求積極做好檢驗前的準備工作。
3、在檢驗過程中，積極配合檢驗人員的檢驗工作。
4、對特種設備及其安全附屬檔案，非專業人員不得隨意拆卸、更動。
5、安全員應定期、不定期地根據設備使用時間進行檢查，發現問題應及時妥善處理。
6、按設備的`分類以掛牌保管人員為主進行定期和不定期的維護維修。
7、各種設備不得帶病運行，對管理維護不當而影響安全生產，經查出，由經理按有關規定給予處罰，對已造成危害的，應報上級有關部門追究相應責任。
設備管理方面制度 篇20
生產設施設備管理制度
一、配置在生產設備上,起保障人員和設備的安全作用所有裝置(如安全閥、防護罩、泡沫滅火器、制氮裝置、報警器等)總稱安全防護設施。必須加強維護,保證靈敏好用。
二、各種裝置要有專人負責管理,要經常檢查維護保養落實到人。
三、各種安全裝置要建立檔案編入設備檢修計畫,定期檢修。
四、各類安全裝置要按有關規程定期進行專業檢查和效驗,並將檢查效驗情況載入檔案。
五、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢後需立即復原。
六、各種特殊安全防護器材都應定點存放在安全、方便的地方,並有專人負責保管,定期效驗和維護,每次效驗後,應記錄或鉛封,保管人要經常檢查。
七、凡機械、設備上的安全設施(如壓力容器上的安全法閥、壓力表、儲罐上的呼吸閥各種機械上的負荷、行程限制器等裝置)均有生產技術部門負責。
八、凡屬電器方面的安全保護裝置由電工負責。
九、凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限和安全連鎖裝置等,均有生產技術部門負責管理。
十、凡生產區域中的火災報警裝置、滅火裝置和其他固定和半固定滅火裝置,由安全部門負責。
十一、凡在作業過程中佩戴和使用的勞保用品和器具,由技術部門負責購買。
十二、凡防雷、避雷、防靜電裝置及其他安全設施、設備等,均由需用配置部門負責管理。
設備管理方面制度 篇21
一、應按規定正確安裝、使用電器設備,相關人員必須經必要的培訓,獲得相關部門核發的有效證書方可操作。各類設備均需具備法律、法規規定的有效合格證明並經相關部門確認後方可投入使用。電氣設備應由持證人員定期進行檢查(至少每月一次)。
二、防雷、防靜電設施定期檢查、檢測,每季度至少檢查一次、每年至少檢測一次並記錄。
三、電器設備負荷應嚴格按照標準執行,接頭牢固,絕緣良好,保險裝置合格、正常並具備良好的`接地,接地電阻應嚴格按照電氣施工要求測試。
四、各類線路均應以套管加以隔絕,特殊情況下,亦應使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電氣設備及線路均應定期檢修,隨時排除因絕緣損壞可能引起的消防安全隱患。
五、未經批准,嚴禁擅自加長電線。各部門應積極配合安全負責人、維修人員檢查加長電線是否僅供緊急使用、外殼是否完好、是否有維修人員檢測後投入使用。
六、電器設備、開關箱線路附近按照本單位標準劃定區域,嚴禁堆放易燃易爆物並定期檢查、排除隱患。
七、設備用畢應切斷電源。未經試驗正式通電的設備,安裝、維修人員離開現場時應切斷電源。
八、除已採取防範措施的部門外,工作場所內嚴禁使用明火。
九、使用明火的科室應嚴格遵守各項安全規定和操作流程,做到用火不離人、人離火滅。
十、場所內嚴禁吸菸並張貼禁菸標識,每一位員工均有義務提醒其他人員共同遵守公共場所禁菸的規定。
設備管理方面制度 篇22
第一章總則
第一條依據國家《特種設備安全監察條例》、《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》、《壓力管道登記管理規則》、《氣瓶安全監察規定》，為了加強我公司鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設備、氣瓶的安全管理，防止和減少事故發生，保障公司經營安全及員工生命安全，結合實際情況制定本規定。
第二條本規定中適用範圍是指各種類型的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備等。
第三條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的購買、安裝、改造、維修、使用、檢驗、檢測、監督檢查應遵守本規定。
第四條公司各部門、鋁廠、電廠、車間的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備管理工作由安全技術部負責。
第二章特種設備的安全管理
第五條安全技術部鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備管理人員職責
1、認真執行國家有關鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備安全管理政策、法規、標準、條例，制定公司內部鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的管理制度和操作規程。
2、對鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的設計、製造、安裝、使用、修理、改造等活動進行監督檢查。
3、負責配合省、市、縣質量技術監督部門組織開展鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備操作人員培訓工作。
4、負責配合省、市、縣質量技術監督部門檢驗機構對鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備檢驗的組織、實施、陪檢、監護工作。
5、負責有關鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備事故的上報並參與調查處理工作。
6、負責鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的工作情況和統計報表的總結上報。
第六條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用各部門、鋁廠、電廠、車間的職責
1、鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用各部門、鋁廠、電廠、車間必須建立健全設備安全技術檔案、台帳、各類操作人員檔案，各項管理制度及操作人員崗位責任制。
（1）鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備規章制度應包括
a、設備安全操作規程；
b、設備安全檢驗檢查制度；
c、設備適用法律、法規和標準；
（2）鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備安全技術檔案應包括：
a、設備的設計檔案、製造單位、產品質量合格證明，使用維修說明，監督檢驗證明及安裝技術檔案和資料；
b、設備的定期檢驗和監督檢驗的記錄；
c、設備的日常使用狀態記錄；
d、設備及其安全附屬檔案、安全保護裝置及有關附屬儀表的日常維護保養記錄；
e、設備運行故障和事故記錄。
第七條各部門、鋁廠、電廠、車間使用鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的操作人員要經國家質量技術監督或安全生產監督管理部門考核合格，取得特種作業人員證書後方可上崗作業，作業中要嚴格執行鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備操作規程和安全規章制度，並做好使用、運行記錄和交接班記錄。
第八條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用時應對在用設備的'安全附屬檔案、安全保護裝置及附屬儀表進行定期檢修、定期檢驗。新註冊的設備檢驗周期為3—6年，安全附屬檔案及安全閥一年一次整定，壓力表半年一次校驗，液位計、溫度計、自動聯鎖裝置、遠程變送器等要每天進行現場檢查並做好記錄，不定期的進行校驗、校對，確保全全使用。
第九條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械使用各部門、鋁廠、電廠、車間必須接受安全監察條例規定的定期檢驗和監督，檢驗合格後方可生產、運行。
第三章安裝、維修、改造
第十條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用各部門、鋁廠、電廠、車間購買上述設備須向安全技術部早報備案，經公司領導批准方可招標購買。
第十一條各部門、鋁廠、電廠、車間使用的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械大修前，要報安全技術部批准並報縣、市質量技術監督部門備案後方可進行大修。
第十二條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的調出、調入、報停、報廢必須向公司安全技術部提交報告，經主管領導批准後，嚴格執行質量技術監督局規定的報批手續。
第十三條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的安裝、改造、維修，必須具有質量技術監督部門頒發有資質和許可的單位，並經安全技術部審查合格的單位才能進行工作。
安裝、維修、改造單位應遵守以下規定：
a、不得超出許可範圍安裝、維修、改造；
b、必須是經出廠檢驗合格、出廠資料齊全或使用中經定期檢驗合格的，方可安裝或移裝；
c、不得偽造、塗改、轉讓、出租、出借許可證或將承接的項目轉包給無相應資質的單位。
第十四條安裝、改造、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的安裝、改造、維修設備情況書面報告安全技術部,經主管領導批准後，報縣、市質量技術監督部門批覆後方可施工。
第十五條安裝、改造、維修結束後，由縣、市質量技術監督部門按照技術規範、規程進行檢驗驗收合格後方可生產和運行。
第十六條安裝、維修、改造的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械驗收合格後，負責該項施工的單位必須將施工的技術資料、檔案等移交安全技術部存檔。
第四章檢驗
第十七條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械的監測、檢驗必須由省、市、縣質量技術監督部門指定的檢驗機構來實施。
第十八條各部門、鋁廠、電廠、車間的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備應當按照安全技術規範的定期檢驗要求，在檢驗合格有效期屆滿前一個月向有資質的檢驗檢測機構提出檢驗申請並進行檢驗。
第十九條未經定期檢驗或檢驗不合格的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備不得繼續使用。
第二十條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用到規定年限，檢驗合格並經監督檢驗部門同意後方可延長使用期限。
第二十一條經批准報廢的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備不得投入使用。
第五章監督檢查，責任與事故處理
第二十二條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備安全監督檢查人員、應當熟悉相關法律、法規、規章和安全技術規範，具有相應的專業知識和工作經驗，忠於職守，堅持原則，秉公辦事。
第二十三條安全技術部定期或不定期的組織對各部門、鋁廠、電廠、車間使用的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備實施安全監督檢查，指出存在的問題，要求相關部門進行整改並做好記錄。
第二十四條對各部門、鋁廠、電廠、車間使用的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備進行安全檢查時，發現違章行為或安全事故隱患，應當立即採取有效的措施進行糾正和整改，同時向公司領導報告。
第二十五條違反本規定的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用部門、鋁廠、電廠、車間和個人，安全技術部將視情況給予員工100—500元罰款、幹部降薪10%等處罰，並將處罰結果報公司領導和省、市、縣質量技術監督部門備案。
第二十六條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用各部門、鋁廠、電廠、車間必須成立事故緊急救援小組，必要時可按公司重大事故應急預案進行應急處置。
第二十七條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備一旦發生安全事故，事故發生設備所屬各部門、鋁廠、電廠、車間必須採取關、停等緊急措施進行處置，防止事故擴大，並緊急疏散人員、積極搶救傷員和上報安全技術部。安全技術部再上報縣質量技術監督、安全生產監督、公安、消防、環保等部門，並組織各部門、鋁廠、電廠、車間保護事故現場，妥善保存現場相關物件及重要痕跡等各種物證備查。
設備管理方面制度 篇23
為規範實驗室設備的維修管理，提高設備維修的透明度，嚴格設備維修審批程式，特制訂如下設備維修管理制度。
一、儀器設備管理人員必須熟悉所管儀器設備的性能及使用操作規程，健全大型設備技術檔案，妥善保管一般設備的技術資料及使用說明書。
二、保證儀器設備及附屬檔案配套的完整，認真做好儀器的過往記錄，做到帳、卡、物相符。電子儀器使用前必須熟讀使用說明書，按要求檢查自身保護裝置，控制環境溫度、濕度、連續工作時間、電源電壓等，注意防潮、防塵、反腐。
三、定期維護保養儀器，及時排除儀器故障，做好維修記錄，大型設備每周清潔、保養1-2次。
四、嚴把設備故障的確認關。對於出現故障的設備，要認真進行檢測，在送修或自修之前，責任人應向指定設備維修負責人提交故障診斷書。
五、對於在免費保修期內的.設備故障。各責任人可及時、直接與廠家（公司）聯繫，或轉告設備維修負責人聯繫。
六、對於在免費保修期外的設備故障。在維修之前，責任人應會同維修人員進行認真檢測，然後填寫維修申請卡，連同診斷結果、維修方案等一併提交實驗室（中心）。
七、對於人為造成的設備故障。該設備在管理上歸屬的責任人應責令肇事人員承擔必要的維修費用及其它費用。嚴格執行“損壞公物要賠償”的原則。
八、凡是進行了維修的設備（無論何種維修），都必須進入設備維修台帳。對於新購置的重要配件（進固定資產的）必須到設備管理員處登記和簽字後，方可報銷。
九、設備管理人員應努力學習業務，提高管理、維修、保養水平。
1 目的
為加強設備的管理，安全合理有效的發揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經常處於良好的工作狀態，以保證設備的長周期、安全穩定運轉，特制定本制度。
2 適用範圍
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。
3職責
3.1 操作人員
（1）培訓後上崗，嚴格按操作規程進行設備的運行。
（2）設備執行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。
（3）認真做好設備潤滑、維護保養工作。
（4）嚴格執行交接班制度。
（5）保持設備整潔，及時消除設備的跑冒滴漏等現象。
3.2 維修人員
（1）定時定點檢查維護，並主動向操作工了解設備運行情況。
（2）發現故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，並結合設備檢修計畫予以消除。
（3）認真做好設備維護保養工作。
3.3 車間領導、設備管理人員
（1）對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查。
（2）總結操作和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。
設備管理方面制度 篇24
1.檢測過程中發生下列情況按事故處理：
（1）樣品丟失，零部件丟失，樣品損壞。
（2）樣品生產單位提供的技術資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。
（3）由於檢測人員、檢測儀器設備、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，數據差錯，而造成的檢測結論錯誤。
（4）檢測過程中發生人身傷亡。
（5）檢測過程中發生儀器設備損壞。
2.凡違反上述各項規定所造成的`事故均為責任事故，可按經濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。
3.重大或大事故發生後，應立即採取有效措施，防止事態擴大，搶救傷亡人員，並保護現場，通知有關人員處理事故。
4.事故發生後三天內，由發生事故部門填寫事故報告單，報告辦公室。
事故發生五天內，由試驗室主任主持召開事故分析會，對事故的直接責任者作出處理，對事故作善後處理並制定相應的辦法，以防類似事故再次發生。重大或大事故發生一周后，試驗室應向上級主管部門補交事故處理專題報告。
設備管理方面制度 篇25
1. 根據本班段工作計畫制定年度配件計畫，提交車間設備管理員，經車間主任及技術主任審核簽名後報機電科。
2. 設備管理員要對本單位的設備完好狀況及時掌握，設備賬目清晰，賬卡物一致，各種技術數據齊全，設備實行卡片式動態管理，在每月的25－27日將本單位的設備完好狀況報表及設備定檢計畫上報機電科設備組。
3. 設備管理人員要及時掌握設備變動情況，對於車間內部的設備變動，設備的賬卡要及時變動，對於設備的調出調入，必須辦理設備調撥手續，經機電科設備組批准後，方可對設備進行調撥。
4. 變電所設備要滿足所安裝地點技術參數的要求。
5. 要按設備定檢周期執行設備定檢定試製度。
6. 新安裝的設備由工程技術人員核對準確的技術參數並及時輸入電子版檔案，然後把參數提交設備管理員一份備案。
7. 新購進的設備要有由設備管理員會同機電科及相關段長、工程技術人員進行開箱外觀檢查、驗收，嚴格按《電力設備交接預防性試驗規程》進行交接、驗收，並填寫設備驗收單。
8. 新進設備經驗收出現不合格品時填寫不合格品報告並經系統領導批准後退貨。
9. 對不需返修或返修後讓步使用、放行、接收不合格品，由設備管理員提出讓步申請並填寫不合格品報告，經系統領導批准後方可讓步使用。
10.變電所設備應選用符合國家標準經鑑定合格的產品。
11.國家限制淘汰和完善改造的.設備應在規定時間內更新改造完，國家未限期淘汰的設備要有設備升級規劃。
12.設備完好率要達到要求，每年要有設備升級規劃。
13.對本車間的閒置設備加標識，對於車間需要報廢的設備，由車間提出報廢申請，說明報廢的詳細原因，報公司主管領導和機電科。
14.設備上必須標有設備財產號，做到印跡清晰，便於查對。當設備需要重新粉刷或反腐時，必須保留設備財產號，以保證設備管理準確無誤。
15.設備損壞事故發生後，事故現場有關人員必須立即向本單位負責人及設備管理員匯報。經本單位負責人同意後，由設備管理員必須在30分鐘內匯報到安檢科、生產科、機電科及有關領導。本單位對此事故（件）進行詳細的分析。