特種設備管理制度彙編 篇1
一、為規範特種設備作業人員的安全教育和培訓工作，保障特種設備安全運行，制定本制度。
二、特種設備作業人員或管理人員，應按照國家規定，經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得相應的特種設備作業人員證書後，方可上崗作業或者從事相應的管理工作。
三、醫院安全生產責任人及主管培訓工作的副院長對特種設備管理和操作人員的安全教育工作負責組織實施，並將該項工作納入醫院年度培訓計畫。
四、特種設備作業人員每季度至少進行一次例行的安全技術教育。
五、特種設備作業人員證書應定期按國家規定複審。
六、特種設備安全教育的主要內容：
1、特種設備法律、法規、規章、方針和政策。
2、特種設備存在的危險、危害因素和防範措施。
3、特種設備安全操作技術理論知識和實際操作技能。
4、安全應急設施，事故應急處理技能，事故應急救援技術。
5、事故案例及事故教訓；事故報告和處理方法。
七、特種設備作業人員培訓教育的形式主要有：會議、閱讀檔案、簡報、圖片、事故預測討論、參加技術座談、上課、參加事故現場會、反事故演習和事故應急救援預案演練等。
八、有下列情況之一的必須再次參加安全培訓：
1、新設備使用前，由主管該項目的工程技術人員、特種設備安全管理部門和使用部門對該崗位的操作人員和有關管理人員進行專門的安全操作培訓。
2、對違章違規的員工，由醫院種設備安全管理部門進行安全教育，學習有關職業安全健康法規、安全技術知識和安全操作規程，經考核合格後，方能重新回崗工作。
3、特種設備作業人員因故停止操作特種設備一年及以上，必須由使用部門重新對其進行安全操作教育，教育的內容主要是：近期頒發的法律、法規和規定以及設備安全狀況等。
九、培訓工作要做到有領導、有計畫、有內容、有記錄、有考試、有總結。
十、特種設備安全操作教育檔案，由醫院設備科或總務科負責保存。
每年由設備科對特種設備安全教育情況進行一次檢查和總結。
十一、不參加特種設備安全操作學習而又沒有履行請假手續的人員，按醫院相關考核制度予以處理。
特種設備管理制度彙編 篇2
一、為規範與特種設備維護保養、維修工作，保障特種設備安全運行，制定本制度。
二、特種設備的維護保養應符合國家法規、規範和技術要求。
三、特種設備的日常維護和保養工作，由使用部門、操作人員負責，並做好記錄。
四、特種設備維護、保養應由使用部門、操作人員。
五、特種設備檢查實行科室周檢、醫院設備科管理人員月檢的兩級檢查制度，並做好檢查記錄。有關部門必須對特種設備的安全附屬檔案、安全保護裝置、測量調控裝置和附屬儀表進行定期校驗、檢修。
六、對特種設備進行科學管理，合理保養，計畫檢修，鞏固提高設備完好率，保證指標的實現。
七、發現故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，並結合設備檢修計畫予以消除。
八、定期檢查維護，並主動向操作工了解設備運行情況
九、設備執行“定人定機”的專人負責制，認真填寫運行記錄。
十、認真做好設備重點部位的維護保養工作。
十一、特種設備作業人員工作時應嚴格遵守安全操作規程。
十二、特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或其他不安全因素應立即整改，或報告主管領導處理。
特種設備管理制度彙編 篇3
為了合理使用機動叉車，減少叉車故障發生，降低維修成本，現特對機動叉車使用管理作如下規定:
1、所有叉車司機上崗前，必須持有勞動部門頒發合格的叉車駕駛證(或者經過本廠培訓合格者)，無證上崗者嚴禁開叉車，違規者每次作100元處罰。
2、叉車啟動前先檢查機油，柴油、液壓油位、水箱水位以及輪胎氣壓夠不夠檢查確定合格後方可起動，否則因此造成叉車損壞而大修的追究當事人的責任。
3、叉車在行駛過程中，如有異響或者嚴重冒煙的立即停車檢查，第一時間上報主管及相關部門技術人員，必須在排除異常後方可開車，以免小毛病不除而發生更大的故障發生。
4、定期對機動叉車進行維護保養，建立機動叉車維護保養的責任制度，要求司機每天在下班前對叉車表面的灰塵、油污清潔乾淨，重要活動部位如轉向輪、升降鏈條等加黃油潤滑，使之在活動時保持順暢潤滑;定期每兩個月更換機油，空氣格、機油格、柴油格、打黃油等外修維護保養跟進與監督，減少叉車因維護保養不足造成大修情況發生。
5、安全行駛，速度適中，注意前後左右來人，杜絕叉車撞人、撞物導事故發生。
特種設備管理制度彙編 篇4
1、認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。堅持維護與檢修並重，以維護為主的原則。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備每台完好。
2、操作人員對所使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到“四懂、三會”，並享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自己操作的設備；未採取防範措施或未經主管部門審批超負荷使用設備，有權停止使用；發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和採取相應措施，有權停止使用。
3、要嚴格執行日常維護保養制度和定期保養制度。日常維護保養：操作者每班照例進行保養，包括班前10—15分鐘的巡迴檢查；班中責任制，注意設備運轉、液標液位、各種溫度儀表、壓力指示信號、保險裝置是否正常；班後、月未、節日前的大清掃、擦洗。定期維護保養：每月進行一次全面的設備檢查保養。
4、正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反覆檢查，停車後妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作規程，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
5、精心維護、嚴格執行巡迴檢查制，定時按巡迴檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，保持零件、附屬檔案及工具完整無缺。
6、掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。
7、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡迴檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。
8、所有特種設備維護工作，必須有明確分工，並及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
特種設備管理制度彙編 篇5
1、購置特種設備時，應進行認真的市場調研，特種設備的選型、技術參數、安全性能、能效指標等符合國家或者地方有關強制性規定以及設計要求。
2、所採購的特種設備應由質監部門認定的具有特種設備生產資質的廠家生產的設備。必要時，也可向質監部門進行諮詢，在其指導下選擇適當的廠家。
3、使用單位不得自行設計、製造和使用自製的特種設備，也不得對原有的特種設備擅自進行改造或維修。
4、購置特種設備時，設備能耗效率應符合安全技術規範和強制性標準的要求，禁止採購使用國家明令淘汰的高耗能特種設備。
5、特種設備購置後，應按要求到當地質監部門辦理安裝申報備案手續，選擇經質監部門認定的具有專業安裝資質的單位負責安裝和調試，並報有資質的特種設備質量安全檢測中心進行現場安裝監檢申請對特種設備安裝全過程進行現場監檢。
6、特種設備安裝和調試完畢，安裝單位自檢合格後，持特種設備質量安全檢測中心出具的安裝監檢合格報告和特種設備相關質量技術資料到質量技術監督局辦理註冊登記手續，取得特種設備使用登記證後方可投入使用。
特種設備管理制度彙編 篇6
1、設備進場前實行檢驗制度：每台設備進場均需提供本台設備出廠合格證（在有效期內）或檢測、檢驗證明，各工區必須組織有經驗的管理人員對進場設備進行檢查並認真填寫“進場機械設備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設備堅決給予清退出場。
2、實行設備登記制度：對每台進場設備均登記並做好台賬。調配設備做好折舊記錄，租賃設備做好租金支付記錄。
3、實行操作人員崗前培訓制度：設備進場對其操作人員進行設備安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養、故障識別、施工現場的互相協調、統一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓後頒發培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。
4、特種設備管理制度：如起重設備、鍋爐等，須經過常州、無錫兩地特種設備檢驗研究院安檢合格後方可使用。
5、制定設備操作規程，完全按操作規程使用設備。每台設備均在明顯位置設立此設備的操作規程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內，便於司機學習掌握。並定期對操作人員檢查對不熟悉操作規程的操作人員培訓。
6、實行執證上崗制度：所有大型設備的操作人員均執證上崗，上崗證必須是國家權威部門頒發的、在有效期內的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。
7、實行維修保養制度：每一台設備的操作人員詳細填寫《設備維修保養記錄》和《司機交接班記錄》將設備的管理責任到人，增強設備管理的可追溯性，避免了由於相互推委造成的安全事故。
8、實行機械設備施工前安全檢查制度：根據機械設備隱含或表現出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯繫機械設備的結構、工作原理判斷出設備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效並可安全施工。
9、既有線施工設備實行加固措施。加固方式採用￠16鋼絲繩做為纜風繩，纜風繩一端加固在設備頂距離地面2/3處，一端加固在放置在地面的地錨上。地錨埋入地下1.5米深，地錨混凝土塊或方木等按標準尺寸加工，保證地錨可靠性。
10、既有線施工設備移位實施方式：當設備移動時鬆開固定在地錨上的纜風繩，鬆開纜風繩一米後固定，設備可移動一米，如此類推（此項根據現場實際情況而定，但不可無纜風繩固定而移動設備）。設備移動到指定位置後在重新進行加固纜風繩。設備移位應有工區副職以上領導在場，並做好記錄。
11、每台大型機械設備工區必須和操作人員簽訂“設備包保責任狀”。對設備維修保養、安全使用等落實到個人。
12、每台大型機械設備均噴塗字樣及標識，並做好設備編號，便於管理。
交接班制度
1、交接班制度是機械設備安全生產的重要環節，必須嚴肅認真，一絲不苟。
2、接班人員應提前十五分鐘進入施工現場，了解工作內容及工作環境，並對設備進行檢查，認真查閱運行日誌，詢問當班人員設備的運行情況。
3、交班者應主動向接班者介紹設備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發生事故由交班者承擔。
4、接班者在檢查中發現異常情況，應由交班者處理，如接班者願意接受處理，可由接班者接班後繼續處理，一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明並報告上級相關領導。
5、接班者不得扳弄不屬於檢查範圍內的設備。
6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應主動離開現場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者願意下可以協助交班者處理。
7、交班者在交班前應對機械設備進行維護，運行日誌、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應在雙方簽字後離開作業現場。
9、機械動力設備履曆書、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。
定期檢查制度
1、工區日常檢查：工區現場旁站員、專職安全員、物資設備部、工區總工程師、工區長根據安全管理責任體系分工，對本項目施工過程中設備實施日常檢查考核。
2、根據工區自身情況，組織定期檢查和重點抽查，並進行考核。幫助整改設備存在的安全問題，提升工區設備管理能力。
3、工區日常檢查：
（1）工區施工現場旁站人員每天跟班作業，對現場施工設備實施24小時不間斷檢查，檢查及整改結果記入當班旁站員記錄。
（2）工區專職安全員、每天對本工區施工現場機械設備進行不定時隨機檢查，檢查及整改情況記入安全質量檢查整改記錄本。
（3）物資設備部每周至少全面檢查一次，檢查情況記入設備檢查記錄。
（4）工區長每半月必須組織本工區各作業班設備安全管理進行一次檢查考核評比，按檢查考核結果實施工區獎罰規定。
4、安全檢查整改的要求
（1）每次機械設備檢查考核後要召開總結會議，會議上公布檢查總結和檢查發現問題，參加人員要簽到。
（2）在機械設備檢查中發現好的典型事例，要及時給予表揚獎勵，總結推廣，以點帶面。
（3）對查出的事故苗頭或隱患，要立即整改，一時整改不了的要填發《設備安全監察通知書》或《安全監察指令書》，做到邊查邊改，做好跟蹤驗證。
（4）如果各級安全監察人員在檢查中該說未說，該改未改，工作不細緻、不全面，今後凡發生事故，均要追究到個人。
5、項目部每周不少於三次，對施工現場設備進行抽查，對抽查發現的問題，以檔案形式發到信箱，並督促工區整改，並根據整改情況復檢。
6、項目部每晚夜間巡查，對設備的安全性能進行抽查。
機械設備維修保養制度
為了加強機械設備的維修管理，有計畫地做好機械設備的維護和保養工作，保證機械設備保持良好的技術狀態，有效地延長機械設備的使用壽命，確保設備的安全性，本著“定期檢測、強制維護、視情修理”的原則，制定本制度：
一、認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則
1、單人使用的設備實行專責制。
2、主要設備實行包機制（包運轉、包維護、包檢修）。
3、設備使用實行定人、定機，憑證操作。
4、各種設備司機，必須經過培訓，達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格，領到合格證，方能上崗。
5、設備司機都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四會”，即會使用、會保養、會檢查、會排除故障。
6、要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制度。
7、日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前10—15分鐘的巡迴檢查。
8、班中責任制，注意設備運轉、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常。
9、班後、周末、節日前的大清掃、擦洗。發現隱患，及時排除。
10、機械設備維修保養必須填寫維修保養記錄，交接班必須填寫交接班記錄。
二、操作員負責對機械設備的日常維護工作。日常維護分為出車前、行車中和收車後三種情況。
（一）、出車前的日常維護工作：
1、檢查冷卻水、燃油、機油是否合乎規定數量，視需添加；
2、檢查轉向機，制動裝置各連線部位是否牢固可靠；
3、檢查輪胎氣壓是否合乎規定；
4、檢查和緊固輪胎、半軸、傳動軸、鋼板彈簧等部件的螺栓、螺母；
5、檢查燈光信號、喇叭、雨刮器的工作狀況；
6、檢查手制動、腳制動及離合器的工作情況。
（二）、行車中的日常維護工作：
1、注意觀察各儀表的工作情況，特別是氣壓表、機油壓力表和水溫表，以及查聽汽車各部位有無異響。
2、注意檢查安全部件是否正常，並檢查輪轂、制動鼓、變速器、主傳動器的溫度和輪胎氣壓。剔除嵌入大車輪胎的石子及其他雜物。
（三）、收車後的日常維護工作：
1、清潔車內外衛生，保持車容整潔；
2、檢查轉向，傳動部件，制動系統等各部連線緊固情況；檢查緊固外露部分螺栓螺母；
3、檢查輪胎氣壓，清除胎面石子雜物；
4、檢查風扇皮帶及空壓機皮帶的鬆緊度，必要時進行調整；
5、檢查有無漏水、漏氣、漏油、漏電現象；
6、清潔、檢查蓄電池電液平面高度，以及調整油、電路。
7、做好全車必要的緊固和潤滑工作，排除行駛中所發現的問題。
三、機械設備根據檢修的要求可分為以下二級保養：
（一）、一級保養
1、設備一級保養的目的
（1）使操作者逐步熟悉設備的結構和性能。
（2）減少設備的磨損，延長使用壽命。
（3）消除設備的事故隱患，排除一般故障，使設備處於正常技術狀況。
（4）使設備達到整潔、清潔、潤滑、安全的要求。
2、一級保養的主要內容
（1）保養前要做好日常的保養內容，進行部分零件的拆卸清洗。
（2）對設備的部分配合間隙進行調整。
（3）除去設備表面的油污、污垢。
（4）檢查調整潤滑油路，保持暢通不漏。
（二）、二級保養
1、設備二級保養的目的
（1）使操作者進一步熟悉設備的結構和性能。
（2）延長設備大修期和使用年限。
（3）使設備達到完好標準，提高及保持設備完好率。
2、二級保養的主要內容
（1）根據設備使用情況進行部分解體檢查或清洗。
（2）對各傳動、液壓、冷卻系統清洗換油。
（3）修復或更換易損件。
（4）檢查電器，修整線路，清潔電動機。
（5）檢修，調整精度，校正水平。操作員應善於發現和及時排除車輛行駛中出現的一般故障。對於解決不了的技術故障，操作員應及時上報工區物資設備部。
四、機械設備維修由各保管及使用單位自修，指揮部車輛指定修理廠維修，進場起重機械必須有安檢證書，項目部會定期對施工機械等檢查，不符合施工要求的應及時整改。有安全隱患的應馬上停止施工。對小型機具及廠內車輛各保管及使用單位自行維修，有需要項目部配合應及時通知設備部，並做記錄。
五、大修後機械應注意磨合期，不宜長時間使用機械。並指定專人看護。
六、各施工機械設備每日開工前要檢查剎車、制動等，以保證運轉的安全性。
七、維修過程中更換配件必須是原廠配件，有合格證及檢驗證明，對每次維修做好記錄，有可追溯性。
特種設備管理制度彙編 篇7
叉車的使用管理與維護保養制度之相關制度和職責，1叉車使用管理1.1叉車歸口設備科管理1.2設備科每天早晨8：00由專責人員負責點檢各叉車，操作工配合反映機器運行的情況，設備維修工根據操作工反映的情況，做好各叉車的臨時檢修計畫，以防故障擴大，並做好：
1叉車使用管理
1.1叉車歸口設備科管理
1.2設備科每天早晨8：00由專責人員負責點檢各叉車，操作工配合反映機器運行的情況，設備維修工根據操作工反映的情況，做好各叉車的臨時檢修計畫，以防故障擴大，並做好點檢記錄。
1.3在運行中如發現機器有異常情況應及時報修，設備維修工應及時解決，不能及時解決但又不影響使用的，維修人員必須向操作工說明情況及應注意的部位，並將此情況上報設備科，做進一步處理。
1.4如故障較大，設備維修人員無法維修的，由設備科主管填寫故障原因，報厂部主管領導審批後聯繫外協維修。
1.5叉車專管員應不定期對叉車使用情況進行抽查，對違規操作，不按規定要求野蠻駕駛的要立即制止，對多次勸告無果或造成非正常使用事故的，設備管理部門查明原因，分清責任後，根據有關規定處理。
1.6遇特殊情況，無證人員要動用叉車，必須徵得主管領導同意、簽字，並將申請單送至設備科備案方可動用設備，嚴禁私自啟動。
2.維護保養措施
維護保養措施一般分為：
2.1日常維護，每班工作後。
2.2一級保養，累計工作100小時後，一班工作制相當於2周。
2.3二級保養，累計工作500小時後，一班工作制相當於一個季度。
3.日常維護
3.1日常維護由叉車使用者實施。
3.2清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
3.3檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。
3.4檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。
3.5檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
3.5放去機油濾清器沉澱物。
4.一級保養
4.1一級保養由叉車使用者實施，維修工配合。
4.2按照"日常維護"項目進行，並增添下列工作。
4.2.1檢查氣缸壓力或真空度。
4.2.2檢查與調整氣門間隙。
4.2.3檢查節溫器工作是否正常。
4.2.4檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
4.2.5檢查變速器的換檔工作是否正常。
4.2.6檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
4.2.7更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
4.2.8檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
4.2.9檢查風扇皮帶鬆緊程度。
4.2.10檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，並清除胎面嵌入的雜物。
4.2.11由於進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配後要進行叉車路試。
4.2.11.1不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊後，能可靠停車。
4.2.11.2傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。
4.2.11.3路試一段里程後，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
4.2.11.4貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
4.2.12檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，並清洗或更換濾網。
5.二級保養
5.1二級保養由維修工實施，叉車使用者配合。
5.2除按一級保養各項目外，並增添下列工作
5.2.1清洗各油箱、過濾網及管路，並檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗後不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
5.2.2清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
5.2.3檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。
5.2.4檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5.2.5拆檢、調整和潤滑前後輪轂，進行半軸換位。
5.2.6清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
5.2.7清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。
5.2.8拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
5.2.9拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。
5.2.10檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。
5.2.11拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位並按規定充氣。
5.2.11檢查手制動機件的連線緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
5.2.12檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
5.2.13清洗水箱及油散熱器。
5.2.14檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附屬檔案固定是否可靠，必要時補添焊牢。
5.2.15拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。
5.2.16檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。
6.全車潤滑
6.1新叉車或長期停止工作後的叉車，在開始使用的二星期內，對於應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，並潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點。
6.1.1潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。
6.1.2用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。
6.1.3在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑（機油等）。
特種設備管理制度彙編 篇8
1、範圍
適用於對公司所有特種設備，包括鍋爐，壓力容器（含氣瓶）、廠內機動車輛、壓力管道、起重機械等的安全管理。
2、職責
（1）特產管理辦公室負責特種設備登記、定期檢驗、檢查等全過程管理工作。
（2）各使用單位負責特種設備維護保養及日常檢查。
（3）特種設備的安全管理
a、特種設備採購前應確定供方具備該特種設備製造資質，並查驗其相關證明材料。
b、特種設備採購執行公司《基礎設施控制程式》、《採購控制程式》及相關制度。
c、所購特種設備，應附有安全技術規範要求的設計檔案、產品質量合格證明，安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等檔案。
（2）特種設備的安裝及維修
a、物產管理辦公室負責組織特種設備的安裝、改造及維修。
b、特種設備的安裝及維修必須由依法取得資質的單位進行，並報安全環保部審核備案。
c、承接特種設備安裝、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的特種設備安裝、維修情況書面告知特種設備安全監督管理部門。
d、特種設備安裝、維修完工後，施工單位應在驗收後30日內將有關技術資料移交使用單位。特產辦要將其存入該特種設備的安全技術檔案。
（3）特種設備安全技術檔案管理
特種設備管理制度彙編 篇9
第一章總則
第一條為了加強特種設備的安全監察,防止和減少事故,保障人員生命和企業財產安全,依據國家《特種設備安全監察條例》,制定本制度。
第二條本制度適用公司特種設備的管理,具體是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、起重機械、及廠內專用機動車輛。
第三條公司主要負責人應當對本單位特種設備的安全和節能全面負責。建立健全特種設備安全、節能管理制度和崗位安全、節能責任制度。
第四條公司定期限接受特種設備安全監督管理部門依法進行的特種設備安全監察。
第二章特種設備的使用
第五條使用特種設備時,必須嚴格執行國家有關條例和安全生產的法律、行政法規的規定,保證特種設備的安全使用
第六條公司應當使用符合安全技術規範要求的特種設備。特種設備投入使用前,使用單位應當核對安全技術規範要求的設計檔案、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等檔案
第七條特種設備在投入使用前或者投入使用後30日內,及時向市特種設備安全監督管理部門登記。登記標誌應當置於或者附著於該特種設備的顯著位置。
第八條公司應當建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容:
(一)特種設備的設計檔案、製造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等檔案以及安裝技術檔案和資料;
(二)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;
(三)特種設備的`日常使用狀況記錄;
(四)特種設備及其安全附屬檔案、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;
(五)特種設備運行故障和事故記錄;
(六)高耗能特種設備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節能改造技術資料。
第九條應當對在用特種設備進行經常性日常維護保養,並定期自行檢查。分廠及車間應對在用特種設備應當至少每月進行一次自行檢查,公司每季度進行一次檢查,並作出記錄。特種設備使用單位在對在用特種設備進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的,應當及時處理。
設備管理部門應當對在用特種設備的安全附屬檔案、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,並作出記錄。
鍋爐使用單位應當按照安全技術規範的要求進行鍋爐水(介)質處理,並接受特種設備檢驗檢測機構實施的水(介)質處理定期檢驗。
未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續使用。
第十條特種設備出現故障或者發生異常情況,應當對其進行全面檢查,消除事故隱患後,方可重新投入使用。
特種設備不符合能效指標的,特種設備使用單位應當採取相應措施進行整改。
第十一條特種設備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規範規定使用年限,應當及時予以報廢,並應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理註銷。
特種設備的安全管理人員應當對特種設備使用狀況進行經常性檢查,發現問題的應當立即處理;情況緊急時,可以決定停止使用特種設備並及時報告有關負責人。
第十二條鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、廠內專用機動車輛的作業人員及其相關管理人員(以下統稱特種設備作業人員),應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格,取得國家統一格式的特種作業人員證書,方可從事相應的作業或者管理工作。
第十三條公司對特種設備作業人員每年進行一次特種設備安全、節能教育和培訓,保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全、節能知識。
特種設備作業人員在作業中應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。
第十四條特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現場安全管理人員和有關負責人報告。
第三章特種設備維護、保養管理
第十五條特種設備的維護保養應符合國家法規、規範和技術要求。
第十六條特種設備的日常維護和保養工作,由使用部門、操作人員負責,並做好記錄。
第十七條特種設備維護、保養應由有資質的單位進行,其中電梯應至少每15天進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。
第十八條特種設備檢查實行班組日檢、車間周檢、公司特種設備管理人員月檢的三級檢查制度,並做好檢查記錄。有關部門必須對特種設備的安全附屬檔案、安全保護裝置、測量調控裝置和附屬儀表進行定期校驗、檢修。
第十九條對特種設備進行科學管理,合理保養,計畫檢修,鞏固提高設備完好率,保證指標的實現。
第二十條發現故障及時消除,不能立即消除的故障,要詳細記錄,及時上報,並結合設備檢修計畫予以消除。
第二十一條定期檢查維護,並主動向操作工了解設備運行情況
第二十二條設備執行定人定機的專人負責制,認真填寫運行記錄。
第二十三條認真做好設備重點部位的維護保養工作。
第二十四條特種設備作業人員工作時應嚴格遵守安全操作規程。
第二十五條特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或其他不安全因素應立即整改,或報告主管領導處理。
第四章特種設備應急救援
第二十六條對特種設備公司應制訂《事故應急救援預案》。事故應急救援是指對威脅人員生命或造成公司財產損失的緊急情況,所採取的一系列搶險救治工作。
第二十七條全體員工在公司發生事故時,應積極參加緊急救援工作。
第二十八條發生事故或人員傷亡,知情人必須以最快的速度通過電話或其他通信方式,將事故情況報告部門領導;部門領導應迅速報告公司領導和特種設備安全管理部門。
第二十九條員工在發生危及人身安全的緊急情況時,應採取可能的緊急措施後撤離作業
第三十條公司事故應急救援領導小組和各有關部門在接到事故報告後,應迅速趕赴現場,根據本《事故應急救援預案》或其它有效辦法指揮救援工作,不論採取何種措施進行緊急救援,應首先採用減少人員傷亡、減輕傷員痛苦的各種措施。第三十一條事故應急救援人員,在救援過程中,必須聽從事故應急救援領導小組的指揮,各就各位地對事故進行必要的救援工作,並注意自我保護,正確佩戴防護用品和使用防護器具,避免自身傷害。
第三十二條當事故性質嚴重,事故應急救援工作領導小組,應向市各應急救援部門和附近生產經營單位、社區求援。
第五章特種設備事故處理
第三十三條特種設備事故按設備損壞程度分為爆炸事故,嚴重損壞事故和一般損壞事故。
第三十四條爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過程中或壓力試驗中,受壓部件發生破壞,設備中介質蓄積的能量迅速釋放,內壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道泄漏引發的各類爆炸事故。
第三十五條嚴重損壞事故是特種設備在使用過程中,由於結構部件、安全附屬檔案、安全保護裝置損壞等導致設備停止運行而必須進行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災,人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故,也屬嚴重損壞事故。
第三十六條一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理,以及壓力管道發生泄漏未引起其他災害的事故。
第三十七條發生特種設備事故後,事故部門應迅速向特種設備安全管理部門、設備部門和公司主管領導報告。如屬於嚴重損壞事故、爆炸事故的,由特種設備安全管理部門按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》的程式和內容向特種設備監察部門等上級有關部門報告。
第三十八條事故發生後,發生事故的部門應積極採取措施搶救人員和防止事故擴大,並在事故現場採取加攔繩,張貼嚴禁入內,嚴禁破壞事故現場標誌,設人監督等措施,保護好事故現場。
第三十九條屬於一般損壞事故發生後,由分廠領導對事故發生前設備狀況,事故傷亡、設備損壞及經濟損失情況,以及事故原因和性質等進行調查分析,確定事故責任,提出事故處理建議。事故調查結束後,由事故調查組填寫事故調查報告書。
第四十條屬於嚴重損壞事故、爆炸事故,由公司領導、設備部門以及事故有關人員聯合成立事故調查小組,確定事故責任,提出事故處理建議。事故調查結束後,由事故調查組填寫事故調查報告書。對造成員工重大傷亡事故或重大財產損失事故且構成犯罪的責任人,交由司法機關依法追究刑事責任。
第六章附則
第四十一條本制度由公司設備管理部門提出。
第四十二條本制度由公司設備管理部門負責解釋。
特種設備管理制度彙編 篇10
一、崗位責任制度
(一)主要負責人崗位職責
1、貫徹和遵守特種設備法律法規和相關規定，建立、健全本單位特種設備安全生產責任制，建立、健全本單位特種設備安全管理制度和操作規程，組織制定本單位特種設備安全工作計畫，並監督落實，確保本單位特種設備安全。
2、根據要求設定特種設備安全管理機構或者配備專職、兼職的安全管理人員，設定特種設備操作人員，安全管理人員和操作人員均應當經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種設備作業人員證書，方可從事相應的特種設備管理或者作業工作。
3、確保特種設備必要的經濟投入和人員保障，定期組織特種設備安全檢查，及時消除特種設備事故隱患，檢查方案、內容和情況要記錄在案。
4、組織制定並實施本單位安全生產教育和培訓計畫，定期召開特種設備安全工作會議，分析、解決存在的問題和隱患。
5、組織制定並實施本單位特種設備事故應急專項預案，並組織開展演練。
6、及時、如實向特種設備監管部門報告特種設備事故，並按照“四不放過”(事故原因不查清不放過、責任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關人員未受到教育不放過)原則，分析原因，完善措施。
(二)特種設備安全管理人員職責
1、熟悉和宣傳貫徹有關特種設備法律、法規、規章和安全技術常識，積極參加特種設備安全管理培訓，並取得《特種設備作業人員證》。
2、組織或者參與擬訂本單位特種設備安全管理的規章制度、操作規程，並負責本單位特種設備使用登記工作和特種設備安全技術資料的歸檔工作。
3、檢查本單位的特種設備安全生產狀況，及時排查生產安全事故隱患，提出改進安全生產管理的建議，並做好記錄。制止和糾正違章指揮、強令冒險作業、違反操作規程的行為，情況緊急時，可以決定停止使用特種設備並報告本單位負責人。
4、組織或者參與本單位特種設備安全知識教育和培訓，如實記錄安全生產教育和培訓情況，組織或者參與本單位特種設備事故應急專項預案演練。
5、編制常規性安全檢查的計畫並組織落實，做好日常的特種設備定期檢修、維護保養，按時申報並配合特種設備檢驗機構做好特種設備的定期檢驗工作。
6、根據規定，配合有關機構做好特種設備事故報告、調查、處理、匯總和統計工作。
7、督促落實本單位安全生產整改措施。
(三)特種設備操作人員職責
1、在崗時段隨身攜帶證件，做好設備運行記錄，不脫崗、不離崗，並自覺接受本單位的安全管理和安全監管部門的監督檢查。
2、嚴格執行特種設備有關安全管理制度，嚴格按照操作規程進行操作。
3、按照規定填寫運行、交接班等記錄。
4、進行經常性維護保養，對發現的異常情況及時處理並且記錄。
5、積極參加特種設備安全知識教育和安全技術培訓。
6、拒絕違章指揮。
7、在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應立即採取緊急措施，並按照規定的程式向本單位特種設備安全管理人員和單位有關負責人報告;
8、參加應急演練，掌握相應的基本救援技能;
二、特種設備作業人員安全教育和培訓考核制度
1、根據本單位特種設備作業人員配置、員工換崗和調動情況，制訂從事特種設備作業人員的申報、培訓、申請考核並取得《特種設備作業人員證》的計畫。
2、強化對特種設備作業人員條件審核，保證作業人員的文化程度、身體條件等符合有關安全技術規範的要求。
3、對特種設備作業人員定期開展特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識，安全教育和培訓應做出記錄。
4、特種設備作業人員資格證書到期前3個月，應向發證部門提出複審申請，逾期未申請複審或複審不合格人員不得繼續從事特種設備的作業，其《特種設備作業人員證》應予以註銷。
三、安全管理檔案制度
1、建立本單位特種設備安全檔案，至少包括設備台賬、作業人員台賬、設備安全技術檔案，並指定專人負責相關檔案的建立和保存。
2、按照特種設備種類分類建立特種設備安全管理台賬、特種設備作業人員管理台賬，並繪製有較為直觀、準確的特種設備分布示意圖。台賬應及時更新，確保為最新狀態。
3、特種設備安全管理台賬內容應包括：設備名稱、設備位號(或內部編號)、註冊登記信息(註冊代碼、使用證號)、設備主要參數(額定起重參數、壓力、介質、尺寸、製造單位、產品編號等)、檢驗信息(安全狀況等級、下次檢驗日期等)、使用狀態情況等。
4、特種設備作業人員管理台賬內容應包括：姓名、作業類別、作業證號、取證時間、複審情況等。
5、逐台建立特種設備安全技術檔案，實現一機一檔。
6、安全技術檔案至少包括以下內容：
⑴特種設備的設計檔案、製造單位和安裝單位產品質量合格證明、使用維護說明、監督檢驗證明等相關技術資料和檔案;
⑵特種設備的定期檢驗報告及記錄和定期自行檢查記錄;
⑶特種設備的日常使用狀況記錄;
⑷特種設備及其安全附屬檔案、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄和校驗(檢驗)報告;
⑸特種設備運行故障和事故記錄;
⑹特種設備使用登記資料(註冊登記表和使用證等)。
7、安全技術檔案為長期保存檔案，設備報廢后方可銷毀。
四、特種設備採購與驗收制度
1、使用單位應當選購取得相應製造許可的單位生產的特種設備(或部件、安全附屬檔案、壓力管道元件)。使用單位不得採購國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的特種設備用於生產。
2、設備到貨後，使用單位應當組織有關部門和人員對照有關技術規範和標準，查驗設備隨機資料，並對實物進行檢查。
3、供特種設備安裝、維修使用的部件、安全附屬檔案、壓力管道元件，必須妥善保管，做到標識清晰，質量證明檔案齊全，確保全全質量的可追溯性。
4、對設備(或部件、安全附屬檔案、壓力管道元件)驗收中發現的問題，應及時聯繫相關製造單位予以妥善解決。
5、氣瓶使用單位應對瓶裝氣體供方進行評價，應選用取得相應氣瓶充裝許可證單位充裝的氣體。氣體到貨後應當對氣瓶進行安全檢查，確認有關充裝、警示、檢驗等標識齊全有效後方可使用。
五、特種設備安裝、維修、改造制度
1、使用單位應當選擇具備相應資質的單位進行特種設備安裝、維修、改造。
2、使用單位應當向安裝、維修、改造單位提供有關設備資料，配合辦理設備安裝、維修、改造告知手續，督促並支持安裝、維修、改造單位依法申報監督檢驗或驗收檢驗。
3、特種設備改造所使用的設計檔案、部件應當符合國家有關規定。
4、特種設備的改造、重大維修過程應經過國務院特種設備安全監督管理部門核准的檢驗檢測機構按照安全技術規範的要求進行監督檢驗。
5、特種設備安裝、維修、改造完畢，應及時進行現場驗收和設備交接，向施工單位索取竣工資料並歸入相關特種設備檔案。
6、應依法進行監檢而未監檢或監檢不合格的，使用單位不應接收相關設備或將相關設備投入使用。
7、經改造驗收合格的設備,應當在驗收合格後30日內持有關資料向原設備登記機關申請變更登記。
六、特種設備使用登記制度
1、使用單位應當在設備投入使用前或使用後30日內到特種設備安全監督管理部門辦理使用登記。使用登記的有關資料(註冊表、使用證等)應及時存放於設備檔案內。
2、使用登記前，使用單位應按照相應登記規則要求，填寫使用登記相關表格。
3、辦理使用登記時，應按特種設備登記部門的規定和相應登記管理規則的要求，向設備登記部門提供設備質量證明檔案等有關資料。使用單位應保證所提供資料真實，填報信息正確。
4、設備登記後，應將使用登記標誌置於或者附著於相關特種設備的顯著位置。
5、設備發生以下變化時，使用單位應按有關使用登記規則的規定，及時到原登記部門辦理變更手續。
⑴單位名稱發生變更;
⑵設備轉讓或出租;
⑶設備變更使用地點;
⑷設備使用狀態發生擬停用一年以上(或停用後重新啟用)、報廢、拆除等變更;
⑸設備更改使用參數。
6、氣瓶(車用氣瓶除外)使用登記工作由充裝單位負責。租用設備的使用登記工作由產權單位負責，登記後將有關資料及時移交設備使用單位。
七、特種設備運行及日常維護保養制度
(一)一般要求
1、特種設備使用單位應嚴格依照國家相關規定，做好設備運行管理，明確設備運行管理的責任部門及責任人。相關作業人員應嚴格按照操作規程要求進行操作並如實、認真記錄特種設備的運行情況。
2、使用單位對在用特種設備應進行經常性日常維護保養，至少每月組織一次自行檢查，每年進行全面檢查，並作出記錄，保證在用特種設備始終處於安全狀態。
3、特種設備應嚴格按照使用登記時核定的工作參數使用，嚴禁超過使用登記所核定的技術參數和用途運行，不應帶病運行。設備壓力表、水位表、液位計等顯示儀表應該用紅顏色標示出上、下限或者是限制區;壓力容器在正常工作時工作壓力波動較大的，套用綠顏色標示出壓力的正常波動範圍，用紅顏色標示出最高工作壓力限。
4、特種設備使用場所，應具備設備安全運行的環境條件，具有規定的安全距離、安全防護措施，以確保其安全運行。特種設備使用單位應根據設備使用環境，綜合考慮事故對環境和社會的影響，制定有針對性的應對措施。
5、在特種設備使用、維修等場所應按照規定設定安全警示標誌、安全須知等進行危險提示、警示。
(二)壓力容器
1、壓力容器應按照壓力容器使用管理規則的要求每月進行一次定期安全檢查，每年至少進行一次年度檢查;壓力管道應按照在用工業管道定期檢驗規程(試行)、壓力管道定期檢驗規則—公用管道和壓力管道定期檢驗規則—長輸(油氣)管道的規定，每年至少進行一次年度檢查(或線上檢驗)。年度檢查(或線上檢驗)應形成報告。檢查記錄或報告應存入安全管理檔案。
2、固定式壓力容器的年度檢查可以由使用單位安全管理人員組織經過專業培訓的作業人員進行，也可以委託依法取得核准的檢驗檢測機構持證的壓力容器檢驗人員進行。
3、工業管道的線上檢驗、公用管道和長輸管道的年度檢查可以由使用單位持有壓力管道安全管理或巡線維護項目特種設備作業人員證的人員進行，也可以委託依法取得核准的檢驗檢測機構持證的壓力管道檢驗人員進行。
(三)電梯
1、電梯的日常維護保養應由使用單位委託取得安裝、改造、修理許可的單位或者電梯的製造單位進行。
2、電梯應至少每15日進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。電梯的日常維護保養單位應在維護保養中嚴格執行國家安全技術規範的要求，保證其維護保養的電梯的安全技術性能，並負責落實現場安全防護措施，保證施工安全。
3、使用單位電梯管理人員應對維保記錄進行確認。維保單位發生變化時,應在變更後15日內向特種設備安全監督管理部門備案。
4、使用單位無能力進行日常維護保養的，應委託取得相應許可的單位實施，但應簽訂相應的契約，明確法律責任。
(四)大型遊樂設施
1、大型遊樂設施的運營使用單位在大型遊樂設施每日投入使用前，應進行試運行和例行安全檢查，並對安全裝置進行檢查確認。操作人員應做好交接班檢查和班中巡迴檢查。
2、大型遊樂設施的運營使用單位應在設備的'入口處等顯著位置張貼乘客須知、安全注意事項和警示標誌，註明設備的運行特點、乘客範圍、禁忌事宜等。
3、在國家法定節假日或舉行大型民眾性活動前，運營使用單位應對大型遊樂設施進行全面檢查維護，並加強日常檢查和安全值班。
4、對超過整機使用期限仍有修理、改造價值可以繼續使用的大型遊樂設施，運營使用單位應按照安全技術規範的要求通過檢驗或者安全評估，並辦理使用登記證書變更;運營使用單位應加強對允許使用的大型遊樂設施的使用管理，採取加強檢驗、檢測和維護保養等措施，加大全面自檢頻次，確保使用安全。大型遊樂設施主要受力部件超過設計使用期限要求的，應及時進行更換。
5、大型遊樂設施運營使用單位租借場地開展大型遊樂設施經營的，應與場地提供單位簽訂安全管理協定，落實安全管理制度。場地提供單位應核實大型遊樂設施運營使用單位滿足相關法律法規以及安全技術規範要求的運營使用條件。
(五)鍋爐
鍋爐使用單位應按照安全技術規範的要求進行鍋爐水(介)質處理。
(六)氣瓶
1、氣瓶充裝站應嚴格執行各項安全管理制度和安全操作規程，按規定做好工作記錄並妥善保管，特別是充裝前的檢查記錄、充裝操作記錄、充裝後復驗和檢查記錄，並對氣瓶的充裝安全負責;負責氣瓶的維護、保養和顏色塗敷工作;向氣瓶使用者宣傳安全使用知識和危險性警示要求，並在所充裝的氣瓶上貼上符合安全技術規範及國家標準規定的警示標籤和充裝標籤。負責氣瓶的送檢工作，將不符合安全要求的氣瓶送交指定的氣瓶檢驗機構報廢銷毀。
2、氣瓶充裝單位只能充裝自有產權氣瓶(車用氣瓶、呼吸用氣瓶、滅火用氣瓶、非重複充裝氣瓶和其他經省級質監部門安全監察機構同意的氣瓶除外)，不得充裝技術檔案不在本充裝單位的氣瓶。
3、充裝單位應採用計算機對所用的自有產權氣瓶進行建檔登記，並負責塗敷充裝站標誌、氣瓶編號和打充裝站標誌鋼印。鼓勵採用條形碼、電子標籤等先進信息化手段對氣瓶進行安全管理。
4、液化石油氣充裝站儲罐及壓力管道的法蘭墊片應是符合要求的金屬纏繞墊片，嚴禁對液化石油氣鋼瓶進行超裝。液化石油氣充裝管路系統應配備緊急切斷裝置，現場檢查管理人員和作業人員應能夠熟練操作緊急切斷裝置。
5、氫、氧氣瓶色標應完好，嚴格使用防錯裝接頭進行充裝。
6、車用氣瓶充裝站應執行DB13/T 1831的規定，不應對無使用登記證、超期未檢或報廢氣瓶進行充裝。
7、溶解乙炔氣體充裝單位應有測量瓶內余壓、剩餘丙酮量和補加丙酮的裝置，冷卻噴淋和緊急噴淋裝置，並有可靠水源。
8、易燃和有毒氣體的充裝單位應配備抽真空或置換和殘氣殘液回收或處理裝置。
(七)異情處置
1、特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應立即向現場安全管理人員和單位有關負責人報告。現場安全管理人員在情況緊急時，可以決定停止使用特種設備並及時報告本單位有關負責人。
2、特種設備使用單位對在用特種設備進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的，或特種設備出現故障時，使用單位應及時對其進行全面檢查，消除事故隱患後，方可重新投入使用。
3、重要特種設備使用單位應積極推廣視頻監控，充分運用電子監管手段，保障設備安全運行。
(八)安全附屬檔案與安全保護裝置
安全附屬檔案與安全保護裝置應配備齊全且靈敏、可靠，不準隨意拆除、挪用或棄置不用。各種安全附屬檔案與安全保護裝置要有專人負責管理，經常檢查和維護保養，並落實到人，建立檔案，編制設備檢修計畫，定期校驗和檢修，並記錄。
八、特種設備定期檢驗制度
1、使用單位應當按照安全技術規範的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿(或停用一年以上設備重新啟用時)前一個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。檢驗申報表的內容應包括擬檢驗設備的基本信息(名稱、內部編號、註冊代碼等)以及計畫檢驗時間。
2、使用單位應積極配合檢驗檢測工作，提供必要的檢驗檢測工作條件，告知檢驗檢測人員安全注意事項。特種設備定期檢驗時，使用單位應派特種設備作業人員等相關人員到現場做好安全監護和配合工作，確保檢驗人員的安全及檢驗工作的順利進行。
3、現場檢驗檢測結束後，使用單位應對存在的問題按
照要求儘快進行整改，直至消除事故隱患後，方可重新投入使用。同時，使用單位還應及時向檢驗機構反饋整改情況，索取特種設備定期檢驗報告、安全裝置校驗報告和安全檢驗合格標誌，並存入設備安全技術檔案。
4、使用單位應對在用特種設備的安全附屬檔案、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，並作出記錄，確保其靈敏、可靠。
5、未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
6、特種設備定期檢驗周期劃分。
九、特種設備隱患治理
1、特種設備使用單位應當堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，建立健全從主要負責人到每個從業人員的隱患排查治理和整改監督責任制度，認真開展隱患自查。
2、對在本單位日常檢查、檢驗檢測機構定期檢驗和政府特種設備管理部門安全監察中發現的特種設備隱患，使用單位應及時填寫《特種設備安全隱患排查整改台賬》，建檔管理，並定期對整改情況進行督查。《特種設備安全隱患排查整改台賬》內容應包括隱患名稱及隱患發現來源、處理結果等。
3、對於已經發現的每項特種設備事故隱患，使用單位應當指定部門或人員負責隱患治理工作。應當投入必要的隱患整治資金，並及時安排時間進行整治。
4、經過整治消除隱患後，有關部門和人員要進行檢查(驗)確認，並在有關書面檢查材料上籤字。對於安全監察機構《安全監察指令書》或檢驗檢測機構《檢驗結果通知單》提出的問題，使用單位應及時填報《特種設備安全隱患整改回復報告書》，以書面形式將整改情況報相關安全監察或檢驗檢測機構確認。
5、對於因生產等原因不能(或難以)及時整治的隱患，使用單位應進行風險評估，對重大的、難以容忍的隱患，必須及時予以消除。其它嚴重程度的，應當制定監控方案，落實監控措施、監控責任、整改期限。監控措施經特種設備管理機構審核，並報經單位分管安全負責人、主要負責人簽字後實施。重大隱患的監控方案還應報告發現該隱患的安全監察或檢驗機構備案。隱患監控時發生事故的，由使用單位負責。
6、對於僅依靠本單位力量難以消除的隱患和一旦發生事故可能造成嚴重影響的重大隱患，應書面報告當地政府和特種設備安全監督管理部門申請協助消除。
7、對於特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過特種設備設計使用年限或安全技術規範規定使用年限，或者經檢驗檢測不合格又無法消除安全隱患，特種設備使用單位應當及時予以報廢，並應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理註銷。
8、隱患整改和確認的相關資料應及時存入安全管理檔案。
9、對於安全監察人員提出的問題和下達的《特種設備安全監察指令書》，使用單位應當按照規定時限進行整改，並將整改情況向特種設備安全監察機構書面報告。
特種設備管理制度彙編 篇11
1總則
1.1特種機械設備(器具)作業危險性大，技術性強，管理標準高，為保證特種機械設備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，國家財產不受損害，特制定本安全管理制度。
1.2本制度適用於發電廠、風電場特種機械設備(器具)安全管理機制的運行過程。
2鍋爐壓力容器安全管理
2.1發電廠、風電場鍋爐、壓力容器由動力部門統一歸口管理，安技部門對鍋爐壓力容器的安全管理負責監督。發電廠、風電場使用的鍋爐、壓力容器，包含工作壓力大於等於0.1mpa以水為介質的固定式蒸氣鍋爐和同時具備下列三個條件的壓力容器：
a最高工作壓力(pw)大於等於0.1mpa(不含液體靜壓力，下同)；
b內直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大於等於0.15米，且容積(v)大於等於0.025立方米；
c介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高於等於標準沸點的液體。
2.2每台鍋爐、壓力容器的技術檔案資料必須齊全、完備，並經登記、編號，報上級勞動（生產安全管理）部門備案和領取使用證後，方可投入生產運行。
2.3使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發電廠、風電場)、部門必須建立和健全崗位責任、維護保養、交接班等規章制度，並加強崗位經濟責任制考核。操作人員均須經過專業安全技術培訓，考試合格，領取操作證，方能獨立操作。操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規程》，不得擅離職守和違章作業。
2.4使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發電廠、風電場)、部門，必須做好鍋爐、壓力容器的日常維護保養工作。發現不正常情況，應立即停止作業，進行檢查，組織整修，嚴禁鍋爐、壓力容器帶病運行。
2.5鍋爐必須按規定每年進行年檢，壓力容器按以下規定進行定期檢驗：
a外部檢查每年至少一次；
b內外部檢驗，安全狀況等級為1-3級的，每6年至少一次；安全狀況等級為3-4級的每3年至少一次；
c耐壓試驗每10年至少一次。
2.6鍋爐、壓力容器上的安全附屬檔案必須按規定期限定期進行檢測。動力部門、質保部門、對使用滿檢測期限的鍋爐、壓力容器及安全附屬檔案，應及時統計上報，並組織實施檢測，使用分廠(分發電廠、風電場)、部門不得藉故拒絕或拖延。
2.7鍋爐、壓力容器檢修，要在無壓力情況下，各種介質必須放清、洗盡後才能進行容器的修補，焊接工人必須持有市級勞動部門頒發的《壓力容器焊工合格證》才能操作。
2.8使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發電廠、風電場)、部門或操作鍋爐、壓力容器的人員，不得找任何理由或藉口，阻礙專業管理人員、檢查人員對鍋爐、壓力容器進行安全管理、檢查。
2.9鍋爐、壓力容器新購或技改應循安全準則
2.9.1凡需購置鍋爐、壓力容器或對鍋爐壓力容器進行技術改造，應由動力部門提出專題報告，由工程部門召集安技、保衛、生產、基建、動力等職能部門進行會審(包括會簽)，並會同發電廠、風電場規劃部門、財務部門進行綜合平衡立項，經發電廠、風電場分管副總批准後方可實施，任何使用部門不得擅自添置、更換或改修鍋爐、壓力容器。
2.9.2新購的鍋爐、壓力容器，必須在指定的有製造許可證的專業製造單位選購。
3起重機械安全管理
3.1發電廠、風電場的起重機械由工程部門統一歸口管理，裝備製造部門負責維修，安技部門對起重機械的安全管理負責監督。
3.2發電廠、風電場使用的起重機械，包含橋式起重機、梁式起重機、電梯、簡易升降機以及0.5噸(含)以上的電動葫蘆，都屬管理範圍。
3.3每台起重機械的技術檔案資料必須齊全、完備，並經登記、編號、報上級勞動安全部門備案和領取使用證後，方能投入運行。
3.4起重機械的安全裝置如：限位器、緩衝器、聯鎖裝置、信號裝置、緊急停止開關、限速器松、斷繩安全開關、掃軌板、轉動部位保護罩、滑線保護擋板等，必須齊全完好，靈敏可靠。供電線路應有鮮明的色標和信號燈。在明顯的部位應標有最大的起重限載噸位，允許乘客的電梯應標明限載人數。
3.5使用分廠(分發電廠、風電場)、部門，對帶有駕室的起重機械必須設專人駕駛，對地面操縱的梁式、電動葫蘆等小型起重機械，應指定專人負責。
3.6起重機械的操作人員，必須經專業安全技術培訓、考試合格和取得操作證後(專職駕駛人員取得上級勞動部門簽發的操作證，在地面操縱的非專職人員取得設備部門簽發的操作證)，方能獨立操作。起重機械的使用分廠(分發電廠、風電場)、部門，應建立和健全崗位責任、維護保養及交接班等規章制度，並加強崗位經濟責任制考核。操作人員必須嚴格遵守《安全技術操作規程》，不得擅離職守和違章作業。
3.7起重機械的操作人員必須做到“十個不吊”：
a.物體超負荷或鐵水包過滿不吊;b.違章指揮或指揮不明不吊；c.行車吊掛重物直接進行加工不吊;d.吊索和物件綑紮不牢不吊；e.橫拖斜拉不吊；f.工件上站人不吊；g.氧氣瓶等具有爆炸物件不吊；h.帶稜角快口物件未墊好不吊；i.埋入地下的物件不吊；j.安全裝置失靈不吊。
3.8起重機械的操作人員，必須聽從掛鈎人員的指揮，一旦發出緊急停車信號，都應立即停車。
3.9電梯運載物品時，運載物一定要放置平穩、牢靠。不允許客貨混裝，禁止運載易燃易爆物品。
3.10使用起重機械的分廠(分發電廠、風電場)、部門，應做好起重機械的日常維護保養工作，發現不正常情況，應立即停車檢查，組織整修，嚴禁起重機械帶病運行。
3.11工程部門對使用滿檢測期限需復檢的起重機械，應按市勞動部門的規定及時統計上報，並組織實施檢測。
3.12使用起重機械的分廠(分發電廠、風電場)、部門或操作起重機械的人員，不得找任何理由或藉口，阻礙專業管理人員、檢查人員對起重機械進行安全管理及檢查。
3.13起重機械新購或技改應循安全準則
3.13.1凡購置新的起重機械或對起重機械進行技術改造，應由工程技術部召集設備、基建與安技等部門進行會審，並經發電廠、風電場分管副總批准後，方可組織實施。
3.13.2新購的起重機械必須在指定的，並有上級勞動部門發給合格證的專業製造廠選購。
3.13.3委託外單位對起重機械進行安裝、大修理，委外單位必須是經上級勞動部門認可、並取得資格證書的單位。
3.13.4列入基建項目中購置、安裝的起重機械，基建部門負責向上級勞動部門“報檢”，經檢測取得使用證後，方可移交使用。
4機動車輛安全管理
4.1發電廠、風電場機動車輛分成三類，第一類生產服務型載貨車輛，由後勤部門歸口管理；第二類接待用車輛，由總經理辦公室歸口管理；第三類員工自備車輛，由保衛部門歸口管理。保衛部門與後勤部門行使車輛安全管理職能。保衛部門負責對車輛的年審、年檢換證、辦照工作和對車輛事故的調查處理工作。保衛部門、後勤部門、總經理辦公室以及安技部門，共同做好機動車輛的安全技術管理工作，確保全全行車。
4.2每台機動車輛的技術檔案資料齊全、完備，並經登記、編號，報請所在地車輛管理機關檢驗合格，領取號牌、行駛證，方準行駛。
4.3機動車輛整體必須保持車況良好，車容整潔；制動器、轉向器、喇叭、刮水器、後視鏡和燈光等裝置必須保持齊全有效；車輛號牌須按指定位置安裝，並保持清晰完好。車輛的噪聲和排放的有害氣體必須符合國家規定的標準。
4.4車輛歸屬管理與使用部門，應建立和健全崗位責任、維護保養及車輛使用等規章制度，實行定人定車保管，派車必示安全行車和安全運輸注意事項，嚴按崗位經濟責任制執行獎懲考核。
4.5機動車駕駛員必須經過專業訓練，經車輛管理機關考試合格、領取駕駛證，方準駕駛車輛。嚴禁無證駕駛，不準轉借、塗改或偽造車輛號牌和駕駛證。
4.6機動車駕駛員必須嚴格貫徹執行國務院頒布的《中華人民共和國國道路交通管理條例》和發電廠、風電場發布的《安全技術操作規程》。違者必定追究責任，並予處罰，直到依法處理。
4.7按照有關規定只允許在發電廠、風電場界區範圍內行駛的機動車輛(含各種電瓶車、推土機、鏟車等)，操作人員應該絕對遵從，不準任意和私自駛離界圍。屬於發電廠、風電場內部駕駛機動車輛的人員，應循具體規定如下：
a駕駛人員需經過上級勞動部門培訓，領取發電廠、風電場內部機動車操作證，方可駕駛車輛；
b駕駛車輛時，須嚴格遵守交通規則和《安全技術操作規程》，不準駕駛與所持證件不相符的車輛，嚴禁將車輛交給無證人員駕駛；駕駛室內不準超額乘坐，車廂內禁止載人；
c車輛必須按指定地點停放，不準亂停亂放；離開車輛時，應斷電關鎖門窗；發電廠、風電場內道路時速在10公里以下；進出分廠(分發電廠、風電場)車間、倉庫拐彎時速不得超過5公里；分廠(分發電廠、風電場)車間、庫房內時速不得超過3公里。
4.8從事易燃易爆等危險物資運輸的人員和車輛，要具有危險物品資格證書方能運行，必須嚴格貫徹執行發電廠、風電場發布的《化學危險物品安全管理制度》中有關規定，謹慎和嚴密地組織作業過程，確保全全行駛裝卸，萬無一失。
4.9車輛調動或更換駕駛人員時，應認真組織交接。調動的車輛應保持技術狀態優良，隨車工具、附屬檔案齊全。交換車輛時應由部門分管領導或車隊長(班長)親自主持交接，並交待注意事項。
特種設備管理制度彙編 篇12
第一章總則
第一條為了加強特種設備的安全監察,防止和減少事故,保障人員生命和企業財產安全,依據國家《特種設備安全監察條例》,制定本制度。
第二條本制度適用公司特種設備的管理,具體是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、起重機械、及廠內專用機動車輛。
第三條公司主要負責人應當對本單位特種設備的安全和節能全面負責。建立健全特種設備安全、節能管理制度和崗位安全、節能責任制度。
第四條公司定期限接受特種設備安全監督管理部門依法進行的特種設備安全監察。
第二章特種設備的使用
第五條使用特種設備時,必須嚴格執行國家有關條例和安全生產的法律、行政法
規的規定,保證特種設備的安全使用
第六條公司應當使用符合安全技術規範要求的特種設備。特種設備投入使用前,使用單位應當核對安全技術規範要求的設計檔案、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等檔案
第七條特種設備在投入使用前或者投入使用後30日內,及時向市特種設備安全監督管理部門登記。登記標誌應當置於或者附著於該特種設備的顯著位置。
第八條公司應當建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容:
(一)特種設備的設計檔案、製造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等檔案以及安裝技術檔案和資料;
(二)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;
(三)特種設備的日常使用狀況記錄;
(四)特種設備及其安全附屬檔案、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;
(五)特種設備運行故障和事故記錄;
(六)高耗能特種設備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節能改造技術資料。
第九條應當對在用特種設備進行經常性日常維護保養,並定期自行檢查。分廠及車間應對在用特種設備應當至少每月進行一次自行檢查,公司每季度進行一次檢查,並作出記錄。特種設備使用單位在對在用特種設備進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的,應當及時處理。
設備管理部門應當對在用特種設備的安全附屬檔案、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,並作出記錄。
鍋爐使用單位應當按照安全技術規範的要求進行鍋爐水(介)質處理,並接受特種設備檢驗檢測機構實施的水(介)質處理定期檢驗。
未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續使用。
第十條特種設備出現故障或者發生異常情況,應當對其進行全面檢查,消除事故隱患後,方可重新投入使用。
特種設備不符合能效指標的,特種設備使用單位應當採取相應措施進行整改。
第十一條特種設備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規範規定使用年限,應當及時予以報廢,並應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理註銷。
特種設備的安全管理人員應當對特種設備使用狀況進行經常性檢查,發現問題的應當立即處理;情況緊急時,可以決定停止使用特種設備並及時報告有關負責人。
第十二條鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、廠內專用機動車輛的作業人員及其相關管理人員(以下統稱特種設備作業人員),應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格,取得國家統一格式的特種作業人員證書,方可從事相應的作業或者管理工作。
第十三條公司對特種設備作業人員每年進行一次特種設備安全、節能教育和培訓,保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全、節能知識。
特種設備作業人員在作業中應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。
第十四條特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現場安全管理人員和有關負責人報告。
第三章特種設備維護、保養管理
第十五條特種設備的維護保養應符合國家法規、規範和技術要求。
第十六條特種設備的日常維護和保養工作,由使用部門、操作人員負責,並做好記錄。
第十七條特種設備維護、保養應由有資質的單位進行,其中電梯應至少每15天進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。
第十八條特種設備檢查實行班組日檢、車間周檢、公司特種設備管理人員月檢的三級檢查制度,並做好檢查記錄。有關部門必須對特種設備的安全附屬檔案、安全保護裝置、測量調控裝置和附屬儀表進行定期校驗、檢修。
第十九條對特種設備進行科學管理,合理保養,計畫檢修,鞏固提高設備完好率,保證指標的實現。
第二十條發現故障及時消除,不能立即消除的故障,要詳細記錄,及時上報,並結合設備檢修計畫予以消除。
第二十一條定期檢查維護,並主動向操作工了解設備運行情況
第二十二條設備執行'定人定機'的專人負責制,認真填寫運行記錄。
第二十三條認真做好設備重點部位的維護保養工作。
第二十四條特種設備作業人員工作時應嚴格遵守安全操作規程。
第二十五條特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或其他不安全因素應立即整改,或報告主管領導處理。
第四章特種設備應急救援
第二十六條對特種設備公司應制訂《事故應急救援預案》。事故應急救援是指對威脅人員生命或造成公司財產損失的緊急情況,所採取的一系列搶險救治工作。
第二十七條全體員工在公司發生事故時,應積極參加緊急救援工作。
第二十八條發生事故或人員傷亡,知情人必須以最快的速度通過電話或其他通信方式,將事故情況報告部門領導;部門領導應迅速報告公司領導和特種設備安全管理部門。
第二十九條員工在發生危及人身安全的緊急情況時,應採取可能的緊急措施後撤離作業
第三十條公司事故應急救援領導小組和各有關部門在接到事故報告後,應迅速趕赴現場,根據本《事故應急救援預案》或其它有效辦法指揮救援工作,不論採取何種措施進行緊急救援,應首先採用減少人員傷亡、減輕傷員痛苦的各種措施。第三十一條事故應急救援人員,在救援過程中,必須聽從事故應急救援領導小組的指揮,各就各位地對事故進行必要的救援工作,並注意自我保護,正確佩戴防護用品和使用防護器具,避免自身傷害。
第三十二條當事故性質嚴重,事故應急救援工作領導小組,應向市各應急救援部門和附近生產經營單位、社區求援。
第五章特種設備事故處理
第三十三條特種設備事故按設備損壞程度分為爆炸事故,嚴重損壞事故和一般損壞事故。
第三十四條爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過程中或壓力試驗中,受壓部件發生破壞,設備中介質蓄積的能量迅速釋放,內壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道泄漏引發的各類爆炸事故。
第三十五條嚴重損壞事故是特種設備在使用過程中,由於結構部件、安全附屬檔案、安全保護裝置損壞等導致設備停止運行而必須進行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災,人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故,也屬嚴重損壞事故。
第三十六條一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理,以及壓力管道發生泄漏未引起其他災害的事故。
第三十七條發生特種設備事故後,事故部門應迅速向特種設備安全管理部門、設備部門和公司主管領導報告。如屬於嚴重損壞事故、爆炸事故的,由特種設備安全管理部門按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》的程式和內容向特種設備監察部門等上級有關部門報告。
第三十八條事故發生後,發生事故的部門應積極採取措施搶救人員和防止事故擴大,並在事故現場採取加攔繩,張貼'嚴禁入內','嚴禁破壞事故現場'標誌,設人監督等措施,保護好事故現場。
第三十九條屬於一般損壞事故發生後,由分廠領導對事故發生前設備狀況,事故傷亡、設備損壞及經濟損失情況,以及事故原因和性質等進行調查分析,確定事故責任,提出事故處理建議。事故調查結束後,由事故調查組填寫事故調查報告書。
第四十條屬於嚴重損壞事故、爆炸事故,由公司領導、設備部門以及事故有關人員聯合成立事故調查小組,確定事故責任,提出事故處理建議。事故調查結束後,由事故調查組填寫事故調查報告書。對造成員工重大傷亡事故或重大財產損失事故且構成犯罪的責任人,交由司法機關依法追究刑事責任。
第六章附則
第四十一條本制度由公司設備管理部門提出。
第四十二條本制度由公司設備管理部門負責解釋。
第四十三條本制度自發布之日起施行。
特種設備管理制度彙編 篇13
三十五條嚴重損壞事故是特種設備在使用過程中，由於結箍件、安全附屬檔案、安全保護裝置損壞等導致設備停止運行而必須進行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災，人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故，也屬嚴重損壞事故。
三十六條一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理，以及壓力管道發生泄漏未引起其他災害的事故。
三十七條發生特種設備事故後，事故部門應迅速向特種設備安全管理部門、設備部門和公司主管領導報告。如屬於嚴重損壞事故、爆炸事故的，由特種設備安全管理部門按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》的程式和內容向特種設備監察部門等上級有關部門報告。
三十八條事故發生後，發生事故的部門應積極採取措施搶救人員和防止事故擴大，並在事故現場採取加攔繩，張貼"嚴禁入內"，"嚴禁破壞事故現場"標誌，設人監督等措施，保護好事故現場。
三十九條屬於一般損壞事故發生後，由分廠領導對事故發生前設備狀況，事故傷亡、設備損壞及經濟損失情況，以及事故原因和性質等進行調查分析，確定事故責任，提出事故處理建議。事故調查結束後，由事故調查組填寫事故調查報告書。
四十條屬於嚴重損壞事故、爆炸事故，由公司領導、設備部門以及事故有關人員聯合成立事故調查小組，確定事故責任，提出事故處理建議。事故調查結束後，由事故調查組填寫事故調查報告書。對造成員工重大傷亡事故或重大財產損失事故且構成犯罪的責任人，交由司法機關依法追究刑事責任。
六章附則
四十一條本制度由公司設備管理部門提出。
四十二條本制度由公司設備管理部門負責解釋。
四十三條本制度自發布之日起施行。
特種設備管理制度彙編 篇14
1一般要求
(1)特種設備在投入使用前或者投入使用後30日內，使用單位應當向特種設備所在地的直轄市或者設區的市的特種設備安全監管部門申請辦理使用登記，辦理使用登記的直轄市或者設區的市的特種設備安全監管部門，可以委託其下一級特種設備安全監管部門(以下簡稱登記機關)辦理使用登記；對於整機出廠的特種設備，一般應當在投入使用前辦理使用登記；
(2)流動作業的特種設備，向產權單位所在地的登記機關申請辦理使用登記；
(3)移動式大型遊樂設施每次重新安裝後、投入使用前，使用單位應當向使用地的登記機關申請辦理使用登記；
(4)車用氣瓶應當在投入使用前，向產權單位所在地的登記機關申請辦理使用登記；
(5)國家明令淘汰或者已經報廢的特種設備，不符合安全性能或者能效指標要求的特種設備，不予辦理使用登記。
2登記方式
2.1按台(套)辦理使用登記的特種設備鍋爐、壓力容器(氣瓶除外)、電梯、起重機械、客運索道、大型遊樂設施和場(廠)內專用機動車輛應當按台(套)向登記機關辦理使用登記，車用氣瓶以車為單位進行使用登記。
2.2按單位辦理使用登記的特種設備氣瓶(車用氣瓶除外)、工業管道應當以使用單位為對象向登記機關辦理使用登記。
3不需要辦理使用登記的特種設備
使用單位應當參照本規則及有關安全技術規範中使用管理的相應規定，對不需要辦理使用登記的鍋爐、壓力容器實施安全管理。
3.1鍋爐
D級鍋爐。
3.2壓力容器
(1)深冷裝置中非獨立的壓力容器、直燃型吸收式製冷裝置中的壓力容器、鋁製板翅式熱交換器、過程裝置中冷箱內的壓力容器；
(2)盛裝第二組介質的無殼體的套管熱交換器；
(3)超高壓管式反應器；
(4)移動式空氣壓縮機的儲氣罐；
(5)水力自動補氣氣壓給水(無塔上水)裝置中的氣壓罐，消防裝置中的氣體或者氣壓給水(泡沫)壓力罐；
(6)水處理設備中的離子交換或者過濾用壓力容器、熱水鍋爐用膨脹水箱；
(7)蓄能器承壓殼體；
(8)簡單壓力容器；
(9)消防滅火用氣瓶、呼吸器用氣瓶、非重複充裝氣瓶。
4使用登記程式
使用登記程式，包括申請、受理、審查和頒發使用登記證。
4.1申請
4.1.1按台(套)辦理使用單位申請辦理特種設備使用登記時，應當逐台(套)填寫使用登記表，向登記機關提交以下相應資料，並且對其真實性負責：
(1)使用登記表(一式兩份)；
(2)含有使用單位統一社會信用代碼的證明或者個人身份證明(適用於公民個人所有的特種設備)；
(3)特種設備產品合格證(含產品數據表、車用氣瓶安裝合格證明)；
(4)特種設備監督檢驗證明(安全技術規範要求進行使用前首次檢驗的特種設備，應當提交使用前的首次檢驗報告)；
(5)機動車行駛證(適用於與機動車固定的移動式壓力容器)、機動車登記證書(適用於與機動車固定的車用氣瓶)；
(6)鍋爐能效證明檔案。鍋爐房內的分汽(水)缸隨鍋爐一同辦理使用登記；鍋爐與用熱設備之間的連線國家質量監督檢驗檢疫總局管道總長小於或者等於1000米時，壓力管道隨鍋爐一同辦理使用登記；包含壓力容器的撬裝式承壓設備系統或者機械設備系統中的壓力管道可以隨其壓力容器一同辦理使用登記。登記時另提交分汽(水)缸、壓力管道元件的產品合格證(含產品數據表)，但是不需要單獨領取使用登記證。
沒有產品數據表的特種設備，登記機關可以參照已有特種設備產品數據表的格式，制定其特種設備產品數據表，由使用單位根據產品出廠的相應資料填寫。
可以採用網上申報系統進行使用登記。
4.1.2按單位辦理
使用單位申請辦理特種設備使用登記時，應當向登記機關提交以下相應資料，並且對其真實性負責：
(1)使用登記表(一式兩份)；
(2)含有使用單位統一社會信用代碼的證明；
(3)監督檢驗、定期檢驗證明(注3-1)；
(4)《壓力管道基本信息匯總表——工業管道》(格式見附屬檔案C)，《氣瓶基本信息匯總表》(格式見附屬檔案D)
注3-1：新投入使用的氣瓶應當提供製造監督檢驗證明，進行定期檢驗的氣瓶應當同時提供定期檢驗證明。壓力管道應當提供安裝監督檢驗證明，達到定期檢驗周期的壓力管道還應當提供定期檢驗證明；未進行安裝監督檢驗的，應當提供定期檢驗證明。
4.2受理
登記機關收到使用單位提交的申請資料後，能夠當場辦理的，應噹噹場作出受理或者不予受理的書面決定；不能當場辦理的，應當在5個工作日內作出受理或者不予受理的書面決定。申請資料不齊或者不符合規定時，應當一次性告知需要補正的全部內容。
4.3審查及發證
自受理之日起15個工作日內，登記機關應當完成審查、發證或者出具不予登記的決定，對於一次申請登記數量超過50台或者按單位辦理使用登記的可以延長至20個工作日。不予登記的，出具不予登記的決定，並且書面告知不予登記的理由。
登記機關對申請資料有疑問的，可以對特種設備進行現場核查。進行現場核查的.，辦理使用登記日期可以延長至20個工作日。
準予登記的特種設備，登記機關應當按照《特種設備使用登記證編號編制方法》 (見附錄a)編制使用登記證編號，簽發使用登記證，並且在使用登記表最後一欄簽署意見、蓋章。
5資料及信息登記工作完成後，登記機關應當將特種設備基本信息錄入特種設備管理信息系統，實施動態管理。
採用紙質申報方式進行使用登記的，登記機關應當將特種設備產品合格證及其產品數據表複印一份，與使用登記表一同存檔，並且將使用單位申請登記時提交的資料交還使用單位。
6定期檢驗日期的確定
首次定期檢驗的日期和實施改造、拆卸移裝後的定期檢驗日期，由使用單位根據安全技術規範、監督檢驗報告和使用情況確定。
7單位登記的設備信息報送
以單位登記的特種設備使用單位應當及時更新氣瓶、壓力管道技術檔案及相應數據，每年一季度將上的氣瓶、壓力管道基本信息匯總表和安全狀況報送登記機關。
8變更登記
按台(套)登記的特種設備改造、移裝、變更使用單位或者使用單位更名、達到設計使用年限繼續使用的，按單位登記的特種設備變更使用單位或者使用單位更名的，相關單位應當向登記機關申請變更登記。登記機關按照本規則TSG08-20xx中3.8.1至3.8.5的規定辦理變更登記。
辦理特種設備變更登記時，如果特種設備產品數據表中的有關數據發生變化，使用單位應當重新填寫產品數據表。變更登記後的特種設備，其設備代碼保持不變。
8.1改造變更特種設備改造完成後，使用單位應當在投入使用前或者投入使用後30日內向登記機關提交原使用登記證、重新填寫的使用登記表(一式兩份)、改造質量證明資料以及改造監督檢驗證書(需要監督檢驗的)，申請變更登記，領取新的使用登記證。登記機關應當在原使用登記證和原使用登記表上作註銷標記。
8.2移裝變更
8.2.1在登記機關行政區域內移裝在登記機關行政區域內移裝的特種設備，使用單位應當在投入使用前向登記機關提交原使用登記證、重新填寫的使用登記表(一式兩份)和移裝後的檢驗報告(拆卸移裝的)，申請變更登記，領取新的使用登記證。登記機關應當在原使用登記證和原使用登記表上作註銷標記。
8.2.2跨登記機關行政區域移裝
(1)跨登記機關行政區域移裝特種設備的，使用單位應當持原使用登記證和使用登記表向原登記機關申請辦理註銷；原登記機關應當註銷使用登記證，並且在原使用登記證和原使用登記表上作註銷標記，向使用單位簽發《特種設備使用登記證變更證明》(格式見附屬檔案E)；
(2)移裝完成後，使用單位應當在投入使用前，持《特種設備使用登記證變更證明》、標有註銷標記的原使用登記表和移裝後的檢驗報告(拆卸移裝的)，按照本規則3.4、3.5的規定向移裝地登記機關重新申請使用登記。
8.3單位變更
(1)特種設備需要變更使用單位，原使用單位應當持原使用登記證、使用登記表和有效期內的定期檢驗報告到登記機關辦理變更；或者產權單位憑產權證明檔案，持原使用登記證、使用登記表和有效期內的定期檢驗報告到登記機關辦理變更；登記機關應當在原使用登記證和原使用登記表上作註銷標記，簽發《特種設備使用登記證變更證明》；
(2)新使用單位應當在投入使用前或者投入使用後30日內，持《特種設備使用登記證變更證明》、標有註銷標記的原使用登記表和有效期內的定期檢驗報告，按照本規則3.4、3.5要求重新辦理使用登記。
8.4更名變更使用單位或者產權單位名稱變更時，使用單位或者產權單位應當持原使用登記證、單位名稱變更的證明資料，重新填寫使用登記表(一式兩份)，到登記機關辦理更名變更，換領新的使用登記證。2台以上批量變更的，可以簡化處理。登記機關在原使用登記證和原使用登記表上作註銷標記。
8.5達到設計使用年限繼續使用的變更對達到設計使用年限繼續使用的特種設備，使用單位應當持原使用登記證、按照本規則2.14規定辦理的相關證明材料，到登記機關申請變更登記。登記機關應當在原使用登記證右上方標註“超設計使用年限”字樣。
8.6不得申請辦理移裝變更、單位變更的情況
有下列情形之一的特種設備，不得申請辦理移裝變更、單位變更：
(1)已經報廢或者國家明令淘汰的；
(2)進行過非法改造、修理的；
(3)無本規則2.5中(3)、(4)規定的技術資料的；
(4)達到設計使用年限的；
(5)檢驗結論為不合格或者能效測試結果不滿足法規、標準要求的。
9停用
特種設備擬停用1年以上的，使用單位應當採取有效的保護措施，並且設定停用標誌，在停用後30日內填寫《特種設備停用報廢註銷登記表》(格式見附屬檔案F)，告知登記機關。重新啟用時，使用單位應當進行自行檢查，到使用登記機關辦理啟用手續；超過定期檢驗有效期的，應當按照定期檢驗的有關要求進行檢驗。
10報廢
對存在嚴重事故隱患，無改造、修理價值的特種設備，或者達到安全技術規範規定的報廢期限的，應當及時予以報廢，產權單位應當採取必要措施消除該特種設備的使用功能。特種設備報廢時，按台(套)登記的特種設備應當辦理報廢手續，填寫《特種設備停用報廢註銷登記表》，向登記機關辦理報廢手續，並且將使用登記證交回登記機關。
非產權所有者的使用單位經產權單位授權辦理特種設備報廢註銷手續時，需提供產權單位的書面委託或者授權檔案。使用單位和產權單位註銷、倒閉、遷移或者失聯，未辦理特種設備註銷手續的，登記機關可以採用公告的方式停用或者註銷相關特種設備。
11使用標誌
(1)特種設備(車用氣瓶除外)使用登記標誌與定期檢驗標誌合二為一，統一為《特種設備使用標誌》(格式見附屬檔案G式樣一、式樣二)；
(2)場(廠)內專用機動車輛的使用單位應當將車牌(格式見附屬檔案H)固定在車輛前後懸掛車牌的部位；
(3)移動式壓力容器使用單位應當將該移動式壓力容器的電子秘鑰或者使用登記時發放的IC卡隨車攜帶；
(4)車用氣瓶的使用標誌格式見附屬檔案G式樣三。
12附則
12.1其他要求特種設備使用管理除滿足本規則的要求外，還應當滿足有關安全技術規範的專項要求。不涉及公共安全的個人(家庭)自用的特種設備不屬於本規則管轄範圍。
12.2長輸管道、公用管道使用管理長輸管道、公用管道使用管理的相關規定另行制定。
特種設備管理制度彙編 篇15
1 、目的
為保證本單位使用的壓力容器、壓力管道、起重機械、等特種設備安全、正常、有效使用，
特制定本制度。
2、適用範圍
本制度適用於本公司特種設備的安全管理。
3 、職責與分工
主管部門：生產部。負責本公司特種設備的安全管理，監督本制度的執行。
相關部門：採購部；負責特種設備的採購管理。
各部門、車間。負責本單位特種設備的使用及維護保養管理。
4 、內容與要求
4.1、特種設備的購置、安裝
4.1.1 、凡屬特種設備均應購買持有國家相應製造許可證的生產單位製造的符合安全技術規範的設
備。
4.1.2、特種設備安裝前，應委託具有國家相應安裝資質的單位負責安裝工作，開工前應照規定向特
種設備安全監察部門辦理開工告知手續。
4.1.3、安裝完成後，本單位（或者應督促安裝單位）應向有關特種設備檢驗檢測機構申報驗收檢驗。
4.1.4、特種設備在投入使用前或者投入使用後30日內，由生產技術科負責向市、區質量技術監督
部門辦理註冊登記。
4.2 、特種設備檔案資料的管理
4.2.1 、特種設備安全技術檔案由生產技術科負責管理，當需調閱特種設備技術檔案資料時，檔案管理責任人應履行調用借閱手續並由相關領導審批後，方可交給資料借閱人。
4.2.2、特種設備技術檔案應當包括以下內容：特種設備的製造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書等檔案以及安裝技術檔案和資料；特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設備的日常使用狀況記錄；特種設備及其安全附屬檔案、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表、特種設備運行故障和事故記錄等。
4.3、特種設備使用管理
4.3.1、特種設備使用部門的各級管理人員，應具有安全生產意識和特種設備使用管理相關知識，加強特種設備使用環節的安全管理工作。
4.3.2 、特種設備的作業人員和安全管理人員應經特種設備安全監察部門考核合格後，方可從事相應特種設備的作業或管理工作。嚴禁安排無證人員操作特種設備，杜絕違章指揮和違章操作現象。
4.3.3、特種設備操作人員在作業過程中發現設備事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向設備安全管理人員和部門安全負責人報告。
4.3.4 、特種設備作業人員應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。
4.3.5、設備運行時，按規定進行現場監視或巡視，並認真填寫運行記錄；按要求檢查設備運行狀況以及進行必要的檢測。
4.3.6、當設備發生故障時，應立即停止運行，並立即上報主管領導，並儘快排除故障或搶修，保證正常經營工作。嚴禁設備在故障狀態下運行。
4.3.7 、因設備安全防護裝置動作，造成設備停止運行時。應根據故障顯示進行相應的故障處理。一時難以處理的，應在上報領導的同時，組織專業技術人員對故障進行排查，並根據排查結果，搶修故障設備。禁止在故障不清的情況下強行送電運行。
4.3.8 、當設備發生緊急情況可能危及人身安全時，操作人員應在採取必要的控制措施後，立即撤離操作現場，防止發生人員傷亡。
4.4 、特種設備維護保養應執行《生產設施安全管理制度》中相關規定。
4.5 、設備大修、改造、移動、報廢、更新及拆除應嚴格執行國家有關規定，按《生產設施安全管理制度》中相關規定執行，並向特種設備安全監察部門辦理相應手續。
嚴禁擅自大修、改造、移動、報廢、更新及拆除未經批准或不符合國家規定的設備。
5 、相關制度
《生產設施安全管理制度》
6 、相關記錄
《特種設備安全技術檔案》
《特種作業操作證》
特種設備管理制度彙編 篇16
(一)行政許可
1、特種設備行政許可規定。特種設備使用單位應當在特種設備投入使用前或者投入使用後30日內辦理特種設備使用登記。
2、特種設備行政許可變更。特種設備停用、註銷、過戶、遷移、重新啟用應到質監部門辦理相關手續。
3、作業人員持證上崗。特種設備作業人員必須經質監部門考核合格，取得國家統一格式的證書方可上崗操作。作業人員必須與企業辦理聘任手續併到質監部門備案。
(二)特種設備定期檢驗
1、特種設備報檢。特種設備使用單位應在特種設備檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求(各特種設備的檢驗日期可從檢驗報告、合格標誌查看)。
2、特種設備報檢要求。按特種設備檢驗規程提供相關資料。
特種設備管理制度彙編 篇17
1、特種設備安全管理機構和管理人員要熟練掌握分院特種設備定期檢測情況，根據自身的特點制定定期檢驗檢測計畫，確保檢驗檢測工作如期實施。
2、按照安全技術規範的定期檢測要求在上次檢測有效期滿前1個月提出定期檢測要求。
3、檢測前應當備齊以乾特種設備的相關資料
（1）設備出廠資料：設計檔案、安裝使用說明、產品合格質量證明；
（2）設備安裝資料：安裝告知書、安裝質量證明、安裝監督檢驗報告。
（3）使用登記檔案
（4）上次定期檢驗報告
（5）運行記錄、維護保養記錄、運行中出現異常情況的記錄等。
4、檢測時，要做到按計畫的時間停車檢驗，並向檢驗機構和檢驗人員提供檢驗所需的條件，配合他們作好檢驗檢測工作。
5、檢測後，對檢驗合格的特種設備，或存在問題的設備，已經採取相應措施進行處理並達到合手使用要求的，要及時辦理有關註冊、變更手續。
6、凡未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
7、特種設備發現故障或者發生異常情況，使用單位，應當對其進行全面檢查，消除安全隱患後，方可投入使用。
8、對確因需要延長檢驗周期的特種設備，必須依法辦理延期檢驗手續。
特種設備管理制度彙編 篇18
1.目的
為了加強公司對叉車統一管理，正確使用(包括行駛、裝卸、停放)叉車，降低安全事故，減少叉車故障率，降低叉車維修成本，發揮叉車最大使用效率，特制定本辦法。
2.適用範圍
適用於股份有限公司(以下簡稱“公司”)叉車使用部門、叉車維修部門、叉車相關部門，園區內的外協單位、各子公司參照執行。
3.定義
無
4.職責
4.1物資採購部職責
4.1.1負責各使用部門新增叉車採購、入庫。
4.1.2新購置叉車保質期內出現的機械故障協調廠家來維修。
4.1.3叉車維修配件臨時計畫、月度計畫備件的採購。
4.2叉車使用部門職責
4.2.1負責本部門叉車的日常點檢、日常保養。
4.2.2正確指導叉車駕駛員按照操作規程進行作業。
4.2.3負責本部門叉車駕駛員的調度、管理。叉車駕駛員是叉車駕駛、維修、保養、提供叉車服務的第一責任人。
4.2.4對叉車駕駛員因操作不當造成較大安全事故、叉車故障、應寫出詳細事情經過、原因分析及預防措施，並落實相關責任人考核責任，報相關部門。
4.2.5負責叉車出現故障時，及時向物資採購部提出維修申請，並配合物資採購部聯繫外部供應商做好叉車維修工作。
4.3設備維修科職責
4.3.1負責全公司叉車的定期檢查和保養。
4.3.2配合叉車使用部門和物資採購部門等聯繫外部供應商做好叉車維修工作。
4.3.3特種設備管理員負責建立叉車設備台帳。
4.4行政科安全管理辦公室職責
4.4.1參與叉車駕駛員安全管理培訓。
4.4.2對叉車作業過程中發生的安全事故進行事故調查處理以及事故責任落實與考核。
4.5倉庫
4.5.1叉車維修配件、備件存放管理。
4.5.2叉車維修配件、備件出入庫管理。
4.6人力資源部
4.6.1叉車駕駛員、維修人員招聘。
4.6.2叉車駕駛員技能培訓，上崗資格考評。
4.7日常稽核
4.7.1叉車使用部門每周不定期進行一次稽核，對發現的違章、違規行為依照本辦法的處罰規定執行。
4.7.2設備維修科、行政科設備維修組會同安全管理辦公室每月不定期進行一次稽核，對發現的違章、違規行為依照本辦法的處罰規定執行。
5.實施細則
5.1新叉車購置
5.1.1叉車使用部門根據年度生產計畫所需，由本部門提出叉車需求，報物資採購部審批備案。
5.1.2物資採購部根據叉車使用部門提出的需求，匯總各部門意見，備案審核後提報供應事業部總經理核准。
5.1.3由物資採購部組織收集:
a、廠商目錄、資料。
b、叉車技術參數及使用詳細要求確定:由叉車維修部門、使用部門、特種設備管理人員參與，採購人員整理成新購叉車技術協定。
5.1.4物資採購部在訂購時將技術協定書等相關資料呈公司主管設備高管核閱後，向廠家商議價格後，將申購單、契約書及相關資料呈供應事業部總經理批示後辦理。
5.1.5物資採購部依據技術協定制定契約內容，以契約會簽表形式呈公司相關部門和公司領導進行會簽。
5.1.6契約會簽完成後，物資採購部依據叉車採購周期、叉車使用部門使用時間要求，給予採購。
5.2資格要求
5.2.1叉車駕駛員必須經過專業培訓並取得叉車駕駛操作證後方能上崗，除叉車駕駛員以外的任何人不得駕駛叉車，嚴禁無證人員駕駛叉車。
5.2.2叉車駕駛員在獨立上崗駕駛叉車前，依據本公司叉車使用特點，由人力資源部組織，行政科安全管理辦公室、叉車使用部門、叉車維修部門等相關部門參與對其進行嚴格的培訓。培訓(室內課程和實操)應包括正確的駕駛、在作業場所內駕駛叉車的危險及工業叉車標準的要求。
5.2.3叉車駕駛人員要根據他們所要駕駛的叉車、區域作業、路況等特點;日常點檢保養等相關知識達到要求後，最終由人力資源部、行政科安全管理辦公室、叉車使用部門、叉車維修部門共同評審後，人力資源部辦理上崗證後，方可上崗作業。
5.3叉車使用(使用前準備、行駛、裝卸、交接、停放)
5.3.1使用前準備
5.3.1.1駕駛員應檢查燃油、發動機機油、冷卻水、蓄電瓶的電解液是否充足或處在正常位置，不足時應按照標準要求增添後方可使用。
5.3.1.2檢查轉向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好，各儀表是否運行正常;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產生。如有異常立即通知設備維修科安排維修，嚴禁擅自拆修叉車。
5.3.1.3檢查燃料系統所有管道、接頭是否有泄漏。
5.3.1.4注意輪胎氣壓是否正常，低於標準的應及時充氣。注意叉車的清潔工作，應經常擦試叉車的內外部位。
5.3.1.5叉車啟動時應注意觀察電壓表電壓，若低於限制電壓時，叉車應立即停止運行，叉車不能啟動時立即通知設備維修科安排維修，嚴禁擅自拆叉車。
5.3.1.6起動後，應注意發動機的運轉情況，有無異常聲響，發現故障應及時停車檢查並排除。發動機應運轉5分鐘後，方可起步行駛。
5.3.1.7啟動叉車時每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應隔10~15秒以上，若連續三次啟動不成時，應再隔5分鐘，冬天啟動時，應進行預熱後再啟動，如上述操作都不能啟動時，應及時通知設備維修科人員進行維修處理，避免造成電池損壞。
5.3.1.8起步前，應注意各儀表工作是否正常，轉向盤、轉向拉桿、離合器及踏板、制動器及踏板是否正常。然後，檢查液壓升降系統及各部開關，操縱桿是否正常。
5.3.2行駛要求
5.3.2.1叉車駕駛員應該嚴格遵照叉車安全守則和操作規程，服從公司安全管理部門或部門管理人員的指揮、檢查，自覺遵守廠區內的各種安全標誌，維護交通秩序。
5.3.2.2駕駛車輛時，必須攜帶操作證，不準將車輛交給沒有操作證的人駕駛，不準駕駛與操作證準駕駛車種不相符的車輛。
5.3.2.3不準駕駛安全設備不全，機件失靈或違章裝載的車輛。
5.3.2.4嚴禁酒後駕車，當叉車司機身體患有疾病或過度疲勞時，有礙行車安全，不準駕駛車輛或調離崗位。
5.3.2.5不準穿拖鞋、高跟鞋駕駛車輛，著裝要符合安全要求;行車時不準吸菸，飲食，打電話或有礙行車安全的行為。
5.3.2.6叉車在道路上行駛一律右側行駛，依照“右上左下”方向行駛;在沒有分道線的道路上，應在中間右側行駛;在同一車道內行駛的車輛，低速車應靠右側行駛。
5.3.2.7交叉路口、裝卸作業、人行稠密地段、下坡道，設有警示標誌處或轉彎，調頭，通過以上路段叉車的行駛速度每小時應小於10公里;進出生產區域、倉庫、上下地中衡、危險地段、倒車每小時不得超過5公里，同時應加強瞭望，謹慎行駛;車輛行駛經交叉路口需要提前減速，加強瞭望，做到禮讓“三先”(慢、讓、停)，謹慎通過。
5.3.2.8通過狹窄的道路、易燃易爆危險倉庫、機械設備過於擁擠、人員過於密集的區域應禁止行駛。
5.3.2.9使用叉車者一定要用叉車專用鎖匙，啟動後不允許拔出車匙，更不能用其它非專用叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
5.3.2.10叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉彎時要看倒後鏡及觀察左右側的情況，要亮指示燈慢行並響喇叭;倒車時應先看倒後鏡及回頭觀察情況，無障礙物方可行駛。
5.3.2.11車輛與道路邊沿應保持一定距距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時嚴禁空檔滑行。
5.3.2.12叉車在出入倉庫門、人流混雜，視線不清，拐彎抹角等一定要先按喇叭，並且做到相互提醒警示，駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
5.3.2.13貨叉應距地面，200-300mm，在行駛中不允許升高或降低貨物，不得剎車和高速轉彎。
5.3.2.14遵守工廠限速規定，車速不得超過5km/h;嚴禁高速行車，以保證安全。
5.3.2.15在十字路口或其它看不見的地方，必須減速慢行，並鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時，必須減速慢行，避免對叉車輪胎造成不必要的損壞。
5.3.2.16作業人員禁止空人站在貨叉上進行高空作業，如有工作需要，請先做好安全防護。
5.3.2.17不得在車間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產生火花。
5.3.2.18嚴禁超載行駛，嚴禁叉車占用人行通道。
5.3.2.19嚴禁叉上站人，嚴禁叉車載人。
5.3.3裝卸要求
5.3.3.1不管是傾斜門架還是調整貨叉高度，要求動作連續，一次成功到位。
5.3.3.2貨物在高處時，如未在放貨位置，禁止向前推動前傾手柄，以防造成叉車向前傾翻。
5.3.3.3不允許叉車在前傾的情況下載貨運行。
5.3.3.4操作操縱桿時，動作要柔和，速度要適當。
5.3.3.5卸貨抽貨叉時，貨叉高度要適當，以防拖拉、刮碰貨物。
5.3.3.6叉車裝貨物不能太高，以免擋住駕駛員的.視線，導致事故的發生;除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。
5.3.3.7叉起貨物時，貨叉要先仰後提升，下降時，應先下降後傾斜。
5.3.3.8不能運送鬆散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固;提升物品要用托盤，不易穩定物件，如高度大的設備、空桶、易滑動物體必須綁上繩索，固定後方可提升。
5.3.3.9嚴禁使用叉車直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
5.3.3.10停車時，禁止叉物懸空時司機離開叉車駕駛座。
5.3.3.11無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留，貨叉載物升降時，以叉車為圓心半徑1m圍內不準有人員停留。
5.3.3.12卸下的貨物要井然有序地堆放在無礙通行的地點，貨物或叉車都不得停放在通道口。
5.3.3.13嚴禁將貨物升高做長距離行駛(離地大於0.5m)。
5.3.3.14嚴禁利用制動慣性溜放的方法卸貨，嚴禁使用慣性裝載卸貨。
5.3.3.15叉車司機損壞物貨，設施或發現已損壞貨物，設施時要如實上報倉庫負責人。
5.3.4叉車交接
5.3.4.1不同班次，上下班時必須進行交接，填寫《叉車使用交接工作表》後，讓接班人員知道叉車的狀態，以確保全全。
5.3.4.2同班次不同叉車司機交接使用叉車時，必須進行口頭交接，以確保全全。
5.3.5停放要求
5.3.5.1車應停在指定地點或道路有效路面以外不妨礙交通的地點，不得逆向停車。
5.3.5.2駕駛員停車後，拉手剎車、掛空檔、切斷電路、將鑰匙取出後才能離開叉車，嚴禁叉車停放時留存鑰匙。
5.3.5.3作業後將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面並對車輛進行必要的檢查整理清潔，嚴禁將叉車停在緊急通道口、出入口、一般車輛停車處、消防設施旁等地方。
5.3.5.4電動叉車長時間不使用時應關掉電源，柴油叉車長時間不使用時應關閉熄火開關。
5.3.5.5電動叉車充電須要選用叉車專用配套充電器，要輕拿輕放，不得讓叉車電量耗盡，致叉車不能移動時才進行充電，這樣會縮短電瓶使用壽命，充完電後，應關掉電源，在拉出充電器插頭，將充電器掛好，嚴禁隨意亂放。
5.3.5.6柴油叉車加油時必須將柴油機熄火，拔掉鑰匙，嚴禁攜帶火源或靜電來源，加完油後，應將盛放油料的工具密封，歸放原處，嚴禁相關工具隨意亂放。
5.4叉車日常點檢、故障維修、定期檢查與保養、大修及年檢
5.4.1叉車的日常點檢
5.4.1.1叉車的日常點檢工作由各區域叉車駕駛員具體負責，叉車駕駛員每天每個班次要對叉車進行點檢，並將結果填寫到《叉車日常點檢表》中;若有故障，請及時通知上級領導，由部門主管通知物資採購部聯繫外部供應商進行維修。
5.4.1.2每周清洗叉車一次，並將空氣濾清器芯吹乾淨，各部位所需的油、水、電池補充加足，請在充電前加足水，加水到浮標口位置為最佳，過多充電時會造成電解液溢出。
5.4.1.3在正常工作中，如發現叉車有異常聲音、剎車不正常或出現其它故障時，應立即停止使用並通知設備維修科安排檢修，叉車司機不得私自拆修。
5.4.2.1叉車發生故障時，叉車駕駛員應報告給上級領導，並立即停止叉車使用。
5.4.2.2製造中心叉車出現故障後，維修程式:
(1)叉車出現故障後，設備維修科能處理時，由設備維修科進行維修。
(2)叉車出現故障後，設備維修科不能處理時，由設備維修科和行政科設備維修組共同進行維修處理，若還不能處理時，再由使用部門主管通知物資採購部，由物資採購部聯繫外部供應商進行維修。故障車維修完畢後，叉車交回叉車使用部門。
5.4.2.3物流部叉車出現故障後，維修程式:
(1)叉車出現故障後，物流中心維修員能處理時，由維修員進行維修。
(2)叉車出現故障後，物流中心維修員不能處理時，由行政科設備維修組和製造中心設備維修科共同進行維修處理，若還不能處理時，再由使用部門主管通知物資採購部，由物資採購部聯繫外部供應商進行維修。故障車維修完畢後，叉車交回叉車使用部門。
5.4.3叉車定期檢查與保養
5.4.3.1叉車定期檢查與保養由製造中心設備維修科、物流中心維修員會同行政科設備維修組共同制定，並定期進行定期檢查與保養，叉車使用部門按規定的時間協助檢查與保養。
5.4.4叉車大修及年檢
5.4.4.1叉車的大修工作由叉車使用部門會同設備維修科(組)提出維修申請，再由物資採購部聯繫叉車維保供應商進行維修。
5.4.4.2叉車的年檢工作由特種設備管理員會同叉車使用部門、安全管理部門提出申請，再由物資採購部安排落實年檢工作。
5.5叉車借用流程
倉庫以外的其他部門如需借用叉車請到倉庫辦公司填寫叉車借用登記表，經叉車使用部門負責人審批後，由叉車司機駕車前去服務，叉車司機必須按照使用單位的要求，提供叉車服務。
5.6處罰規定
5.6.1使用叉車過程中違反規定的，依據《叉車違規處罰細則表》對相關責任人進行考核處罰。
5.6.2當月累計違規本管理辦法達5次以上者，予以解除勞動契約處理。
6.本辦法解釋權屬於集團股份有限公司人力資源部
特種設備管理制度彙編 篇19
1、為做好本單位特種設備節能管理工作，特制定本制度。
2、不得使用不符合安全性能要求和能效指標的特種設備，以及國家產業政策明令淘汰的特種設備。
3、對特種設備應申請安全性能檢驗和能效測試，發現特種設備不符合能效指標的，應當採取相應措施進行整改，對能耗嚴重超標的特種設備，應及時整改後方可繼續使用。
4、應對特種設備作業人員進行特種設備安全、節能教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全、節能知識。
特種設備管理制度彙編 篇20
1.安全設施設備的管理主管部門為物資設備部,安質部門負責監管。
2.物資設備部負責設施和設備的購置與管理,使用部門負責日常維護保養。
3.各類安全裝置的檢測和鑑定由物資設備部負責。
4.項目部負責人必須樹立高度的安全意識,嚴格按照《安全生產法》中的規定,保障安全設施、設備資金的方面投入。
5.購入的安全設施、設備要符合國家有關標準,必須從是有資質企業生產的產品。
6.各種設施設備要分類、編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符。
7.配置在生產設備上、起保障生產作業人員和設備安全作用的防護裝置(如防護罩、安全閥、限位器、聯鎖裝置、消防器材和報警器等),必須專人每日定時崗前巡查加強維護、保證靈敏好用。
8.各種安全裝置規定責任部門要有專人負責管理,經常檢查、維護、保養、並落實到人和做好記錄。
9.各類安全裝置的責任部門要按照有關規程,對主管的安全裝置定期進行檢查和校驗,並將檢查、校驗的情況載入檔案,各種安全設備和設施要建立檔案編入設備檢修計畫、定期檢修。
10.安全設施和設備不準隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢後必須立即復原。
11.因工作需要,安全設施和設備需要拆除的,必須由主管部門制定拆除計畫和方案,報項目部主管領導批准後方可實施。
特種設備管理制度彙編 篇21
1目的
加強和規範特種設備管理,明晰職責,理順管理程式,確保特種設備安全運行,有效為生產服務,特制定本制度。
2範圍
本制度適用於首鋼長治鋼鐵有限公司煉鐵廠所屬單位。
3定義
特種設備指涉及生命安全,危險性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、廠(場)內專用機動車輛。
3.1鍋爐:是指利用各種燃料、電或者其它能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數,並承載一定壓力的密封容器設備。其範圍規定為容積大於或者等於30l且額定蒸汽壓力不超過0.7mpa的蒸汽鍋爐;出口水壓大於或者等於0.1mpa,且額定功率大於或者等於0.1mw的承壓熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐;額定蒸發量不超過0.5噸/小時、額定蒸汽壓力不超過0.04 mpa的汽水兩用鍋爐、額定出水壓力不超過0.1mpa的熱水鍋爐,自來水加壓的熱水鍋爐。
3.2壓力容器:是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密封設備,其範圍規定為最高工作壓力大於或者等於0.1mpa,其壓力與容積的乘積大於或者等於2.5mpa.l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高於或者等於標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器,盛裝公稱工作壓力或者等於1.0mpa.l的氣體、液化氣體和標準沸點等於或者低於60℃液體的氣瓶。
3.3壓力管道:是指利用一定的壓力,用於輸送氣體或者液體的管狀設備,其範圍規定為最高工作壓力大於或者等於0.1mpa(表壓)的氣(汽)體、液化氣體或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高於或者等於標準沸點的液體介質,且公稱直徑大於25mm管道。輸送介質最高工作壓力雖低於0.1mpa的煤氣管道;
3.4電梯:是指動力驅動,利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級(踏步),進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備,包括載人(貨)電梯、自動扶梯、自動人行道等。
3.5起重機械:是指用於垂直升降或者垂直升降水平移動重物的機電設備,其範圍規定為額定其重量大於或者等於0.5t的升降機,額定起重量大於或者等於1t,且提升高度大於或者等於2米的起重機和承重形式固定的電動葫蘆。
3.6廠(場)內專用機動車輛:是指除道路交通以外僅在工廠廠區等特定區域使用的專用機動車輛。
3.7特種設備包括其附屬的安全附屬檔案、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。
4職責
4.1設備科:是廠所有特種設備運行管理的主管部門。負責對特種設備使用單位制度執行的監督、檢查管理,負責配合裝備處及質量技術監督部門對特種設備年度檢驗工作。
4.1.1貫徹國家或行業部門的有關法規、規章及公司的制度、規定。
4.1.2負責制定、修訂廠屬特種設備管理制度,及操作、維護、檢修規程並組織執行。
4.1.3負責對廠所屬車間特種設備的維護、維修工作的監督、檢查管理。
4.1.4參與特種設備的安裝、使用、維修保養、改造進行審核把關和現場監察並備案,負責廠新增特種設備的註冊登記。
4.1.5參與對特種設備隱患、缺陷的檢查和整改工作,督促使用單位及時整改。
4.1.6負責完成廠所屬特種設備安全附屬檔案定期檢驗工作。
4.1.7配合公司調查並積極上報特種設備重大設備事故的調查,分析和修復工作,提出處理意見,監督落實措施;
4.1.8負責特種設備一般事故的調查、分析和處理;
4.1.9負責向裝備處上報特種設備的大修、改造、報廢等工作;並負責大修及改造方案的編制。
4.1.10按時向裝備處申報特種設備檢驗申請,組織定期安全技術檢驗,及時整改出現的問題;
4.1.11參與特種設備的前期管理、施工過程管理、竣工驗收和試運行工作。
4.1.12負責特種設備維修用備件的審核與上報工作。
4.2安全科:是特種設備及特種設備施工作業的安全監督部門,負責特種設備的安全監督、檢查。
4.2.1貫徹實施特種設備的安全規程、標準,落實國家行業部門頒發的法規、規章等要求;
4.2.2制定、修訂特種設備安全管理辦法,並組織貫徹執行;
4.2.3對使用、安裝、維修改造的特種設備,進行監督檢查工作;
4.2.4組織並配合安環處對因特種設備造成的人身事故的調查、分析,處理意見,監督落實整改措施;
4.2.5檢查特種設備施工安全措施的制定情況及執行;
4.2.6組織對特種設備安裝、修理改造單位安全資格的認證工作;
4.2.7檢查特種設備操作人員安全操作規程的執行情況及安全技術培訓情況;
4.2.8負責按持證上崗要求對特種作業人員上崗前的資格審查。
4.2.9負責對特種設備維護及隱患處理中不符合安全要求的責任單位和責任人進行考核。
4.3綜合管理科:負責組織特種設備管理人員和操作人員的培訓、考核及特種作業人員的證件管理工作。
4.3.1負責根據各類特種設備數量及分布情況配備特種設備作業人員。
4.4生產科:負責特種設備作業人員的調配工作。
4.4.1負責對特種設備操作人員監督。
4.4.2負責對特種設備維護、維修作業人員的監督。
4.5使用單位:是特種設備管理的第一責任人,是特種設備的具體管理和使用者,負責本單位特種設備的運行和檢查工作。
4.5.1嚴格執行國家和行業部門有關特種設備的法規、規章及公司相關的制度規定;
4.5.2嚴格執行特種設備的操作、維護、檢修、安全操作規程,並組織執行。
4.5.3應有專職或兼職專業人員負責本單位特種設備的使用、維護、檢修和安全管理工作;
4.5.4制定本單位特種設備的事故應急措施和救援預案;
4.5.5配合特種設備一般事故的調查、分析和處理;
4.5.6對本單位特種設備的隱患和缺陷要及時上報,並採取防範和補救措施,確保全全使用,重大問題立即上報;
4.5.7建立健全本單位特種設備技術檔案管理工作。
4.5.8負責組織本單位特種設備管理、操作人員的安全技術培訓及考核工作。
5內容及要求
特種設備的安裝與驗收
5.1安裝
按照公司規定:特種設備安裝實行項目單位責任制管理辦法。設備科負責施工隊伍的資質審查,安全科配合施工隊伍資質的檢查審核。
5.1.1安裝特種設備前,施工單位必須持有關資料,到長治市質量技術監督局備案。備案時,施工單位需持以下資料:1)中文使用說明書、產品合格證和型式試驗報告(必要時);2)安裝特種設備的施工項目契約;3)施工單位的《特種設備安裝改造維修保養資格證》;4)項目施工方案及其安全防護措施;5)使用單位和安裝、大修、改造項目承擔者的名稱、地址、郵政編碼、法定代表人與負責人的聯繫電話等通訊資料;6)特種設備安裝、維修、改造告知書。
5.1.2特種設備的安裝單位必須對安裝質量和安全技術性能負責。
5.1.3特種設備的安裝業務不得以任何形式進行轉包或分包。
5.1.4使用單位負責安裝過程的質量監督、檢驗及分項工程的原始記錄。記錄包括:施工質量檢查記錄、分項工程施工記錄、隱蔽工程記錄、調試記錄、空載試車記錄、負荷試車記錄等。並將記錄及資質等相關資料存檔備查。
5.2驗收
5.2.1特種設備驗收交接前,由施工單位報公司安環處,組織相關單位參加,按要求對特種設備進行自檢。
5.2.2特種設備自檢合格後,由施工單位負責報請長治市特種設備監督檢驗所進行驗收檢驗。
5.2.3施工單位向監督檢驗機構申請驗收檢驗時,應當提供以下資料:1)《特種設備註冊登記表》(每台2份);2)改變原施工方案進行施工及有關隱蔽工程的施工情況記錄;3)試運行記錄;4)施工單位自檢報告(新增無需現場安裝的除外);
5.2.4特種設備驗收檢驗合格後,施工單位必須將設備使用說明書、產品合格證、型式試驗報告、配套土建基礎技術圖樣等有關技術檔案和資料,移交使用單位存入特種設備技術檔案。
特種設備使用、維修、管理
5.3特種設備使用管理
5.3.1.特種設備使用管理原則:特種設備管理實行使用單位負責制。使用單位是特種設備管理的主體,單位一把手是特種設備管理的第一責任人,特種設備操作人員是特種設備點檢維護的第一責任人。
5.3.2新增特種設備在投入使用前,施工單位必須到長治市質量技術監督局辦理註冊登記手續,註冊登記後使用單位方可投入使用。辦理註冊登記時,應當提供以下資料:1)《特種設備註冊登記表》(每台2份);2)驗收檢驗報告和《安全檢驗合格》標誌;3)操作人員的《特種設備作業人員資格證》;4)與維修保養單位簽訂的維修保養契約,或者是製造企業對新增特種設備提供免費維修保養的證明檔案,或者與本單位取得特種設備維修保養資格的人員簽訂的維修保養責任書;5)維修保養單位的《特種設備安裝改造維修保養資格證》,或者本單位維修保養人員的《特種設備作業人員資格證》;6)使用和運營的安全管理制度。
5.3.3使用單位必須將特種設備《安全檢驗合格》標誌及相關牌照和證固定在規定的位置上。《安全檢驗合格》標誌超過有效期或者未按照規定張掛《安全檢驗合格》標誌的特種設備不得使用。
5.3.4設備科對廠所有特種設備必須指定專人負責特種設備的管理工作(以下稱為特種設備管理人員)。特種設備管理人員應當掌握相關的技術知識,熟悉有關特種設備的法規和標準,並履行以下職責:
1)檢查和糾正特種設備使用中的違章行為;
2)管理特種設備技術檔案;
3)編制常規檢查計畫並組織落實;
4)編制定期檢驗計畫並落實定期檢驗的報檢工作;
5)組織緊急救援演習;
6)上報本單位特種設備作業人員的培訓計畫。
5.3.5設備科必須制定以崗位責任制為核心的特種設備使用和運營的管理制度,並予以嚴格執行。管理制度至少應當包括:1)各種相關人員的職責;2)操作人員守則;3)設備、工藝、安全操作規程;4)常規檢查制度;5)維修保養制度;6)定期報檢制度;7)作業人員及相關運營服務人員的培訓考核制度;8)意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習制度;9)技術檔案管理制度。
5.3.6高溫區域使用特種設備要有隔熱、降溫設施;吊運熔融金屬的起重機,司機室應有防噴濺、燒燙和防火設施。
5.3.7制定、修訂工藝規程和崗位操作規程過程中,要明確提出特種設備安全操作要求。
5.3.8特種設備的大型吊(輔)具使用前,使用單位須對各部位進行安全檢查,設備狀況滿足相關的安全技術標準,方可使用。
5.4特種設備日常檢查管理
5.4.1特種設備使用單位應當對在用特種設備進行經常性日常維護保養,並定期自行檢查,做出記錄。特種設備管理人員應當對特種設備使用狀況進行經常性檢查,發現問題的應當立即處理;情況緊急時,可以決定停止使用特種設備並及時報告本單位有關負責人。
5.4.2特種設備使用單位實行定人定機責任制下的特種設備點檢制度。
5.4.3設備科根據特種設備作業環境負責制定特種設備的點檢標準和維修標準。點檢、維修標準要納入《設備操作、維護、檢修規程》。
5.4.4使用單位應當並根據煉鐵廠《設備維護維修管理辦法》對特種設備進行點檢、維護、維修。
5.4.5對在用特種設備,每年至少進行一次全面檢查,對乘載類特種設備,必要時要進行載荷試驗,並按額定速度進行起升、運行、迴轉、變幅等機構的安全技術性能檢查。
5.4.6月檢至少應檢查下列項目:
1)各種安全裝置或者部件是否有效;
2)動力裝置、傳動和制動系統是否正常;
3)潤滑油量是否足夠,冷卻系統、備用電源是否正常;
4)繩索、鏈條及吊輔具等有無超過標準規定的損傷;
5)控制電路與電氣元件是否正常。
5.4.7日檢至少應檢查下列項目:
1)運行、制動等操作指令是否有效;
2)運行是否正常,有無異常的振動或者噪聲;
3)門聯鎖開關及安全帶等是否完好(當有這些裝置時)。
4)檢查應當作詳細記錄,並存檔備查。
5.4.8對在用特種設備的安全附屬檔案、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,並做出記錄。
5.4.9壓力管道每三到五年必須安排一次對壓力管道的吹掃或清洗工作。同時每年要定期檢查壓力管道的底部和彎頭的薄弱處和易於磨損、腐蝕以及聯接緊固的部位,並及時解決管道的跑、冒、滴、漏問題。每年至少組織安排兩次(春、秋)檢查壓力管道泄漏、反腐、保溫、支架基礎、安全附屬檔案及色標等狀況的工作,發現問題應及時處理。
5.5特種設備維護保養管理
5.5.1使用單位負責對日常維護所產生的記錄的填寫和管理。特種設備維修保養單位要取得特種設備的安裝、維修、改造資質,必須對維修保養、質量和安全技術性能負責。
5.5.2特種設備維護保養操作人員,必須經過專業培訓和考核,取得相應的作業證後方可上崗操作。無特種設備維護保養資格人員的使用單位,必須委託取得特種設備維護保養資格的單位進行特種設備日常的維修保養。
5.5.3特種設備的維護、保養業務不得以任何形式進行轉包或分包。
5.6特種設備大、中、維修、改造管理
5.6.1特種設備大、中、維修、改造工程管理執行公司《設備設施大、中、維修管理辦法》。
5.6.2大、中、維修、改造特種設備前,施工單位必須持以下資料到長治市質量技術監督局特種設備監察科備案:
1)中文使用說明書、產品合格證和型式試驗報告(必要時);2)大修、維修、改造特種設備的施工項目契約;3)項目施工單位的《特種設備安裝改造維修保養資格證》;4)項目施工方案及其安全防護措施;5)改造項目必須提供由規定的監督檢驗機構出具的設計審查報告;6)使用單位和安裝、大修、改造項目承擔者的名稱、地址、郵政編碼、法定代表人與負責人的聯繫電話等通訊資料。
5.6.3特種設備的作業現場,必須根據施工項目和作業特點,制訂安全、電氣、交通運輸(鐵路幹線)、高空、建築、勞動條件衛生措施,經專業部門確認,方可施工。
5.6.4特種設備大、中、維修、改造驗收
特種設備大、中、維修、改造完畢後,由施工單位組織驗收。驗收時,報請長治市特種設備監督檢驗所驗收,驗收合格後方可使用,使用單位做好記錄歸檔工作。
5.7特種設備檔案管理
特種設備必須單獨建檔,並建立台賬。
5.7.1負責下列內容的建檔:
1)特種設備台賬;
2)《特種設備註冊登記表》;
3)特種設備及其部件的出廠隨機檔案;
4)運行使用、維修保養和常規檢查的記錄;
5)特種設備安全附屬檔案、安全保護裝置、測量調試裝置的維護記錄;
6)特種設備運行故障、事故記錄;
7)特種設備點檢、維修標準;
8)驗收檢驗報告與定期檢驗報告;
9)特種設備安裝、大修、改造的記錄及其驗收資料。
5.7.2新增特種設備相關資料移交,由施工單位負責向我單位移交,我單位負責建檔。
5.8特種設備的事故、故障管理
特種設備發生事故、故障,執行《首鋼長治鋼鐵有限公司設備事故(故障)管理辦法》。
5.8.1遇到下列情況之一的特種設備,在使用前,應當對其進行全面檢查和維修保養:
1)經受了可能影響其安全技術性能的自然災害(如火災、水淹、地震、雷擊、大風等);
2)發生設備事故;
3)停止使用1年以上。
經全面檢查和維修保養,完全消除影響安全的隱患後,方可以投入使用。實施大修的特種設備,必須按照大修的有關規定執行。上述工作情況應當詳細記錄。
5.8.2易地重新安裝的特種設備,新的使用單位應當按照有關規定,分別申請備案、驗收檢驗和註冊登記的手續,其《安全檢驗合格》標誌的有效期限重新計算;原業主單位應將特種設備及其部件的出廠隨機檔案、辦理註銷變更手續後的原《特種設備註冊登記表》(2份)、歷次檢驗報告、維修保養和改造記錄等有關資料及其有關牌照和證書,移交給該設備的資產接收單位。
特種設備的定期檢驗
特種設備應當按照安全技術規範的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向裝備處提出定期檢驗要求,裝備處向特種設備檢驗部門提出檢驗申請。
未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續使用。
5.9壓力管道
5.9.1煤氣管道要按時進行季節性的檢查和安排年(季)檢查。要定期(一般為5年)測定煤氣管道輸送險損、沉積物厚度、垮間撓度、支架傾斜、基礎沉降以及地下管道防護情況等。
5.9.2對於輸氧量大於等於1000m3/h、壓力不大於2.94mpa的廠區氧氣管道每3—5年進行外部除銹和塗漆一次,對重點部位應不定期的進行管道厚度抽查,必要時進行探傷檢查和耐壓試驗。對查出的薄弱管段要及時予以更換。每年雨季之前應對氧氣管道接地裝置檢查一次,應保持裝置完好,其接地電阻應合乎標準。
5.9.3輸送氨等化工產品的管道的定期檢驗,要按原化工部頒發(1995)968號《化工企業壓力管道檢驗規程》的有關規定執行。每年至少一次線上檢驗;利用大修停機時間進行較全面的檢驗,一般每六年至少安排一次。線上檢驗和全面檢驗的檢驗項目按上述檢驗規程的規定執行。
5.10壓力容器
5.10.1壓力容器,按照《壓力容器定期檢驗規則》、《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》的規定,進行定期檢驗、評定安全狀況。
5.10.2壓力容器的定期檢驗分為:
1)外部檢驗:是指在用壓力容器運行中的定期線上檢查每年至少一次。
2)內外部檢驗:是指在用壓力容器停機時的檢驗。其檢驗周期分為:○1安全狀況等級為1、2級的,每6年至少一次;○2安全狀況等級為3級的,每3年至少一次。
3)耐壓試驗:是指壓力容器停機檢驗時,所進行的超過最高工作壓力的液壓或氣壓試驗。對固定式壓力容器,必要時進行耐壓試驗。
5.10.3投用後首次內外部檢驗周期一般為3年,以後的內外部檢驗周期,按定期檢驗報告規定進行。
5.11一般起重設備每2年檢驗一次,吊運熔融、熾熱金屬起重機每年檢驗一次。
5.12廠內專用機動車輛每年檢驗一次。
5.13壓力容器安全附屬檔案執行定期檢驗制度。各單位要按照《壓力容器定期檢驗規則》的規定製定本單位安全附屬檔案校驗制度,並按如下規定進行校驗:1)安全閥一般每年至少校驗一次,拆卸進行校驗有困難時應採用現場校驗;2)壓力表和測溫儀表應按使用單位規定的期限進行校驗。安全閥校驗合格後,校驗單位應出據校驗報告書並對校驗合格的安全閥加裝鉛封。
特種設備作業人員管理
5.14壓力容器、起重機械、場(廠)內專用機動車輛的作業人員及其相關管理人員(以下統稱特種設備作業人員),應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格,取得國家統一格式的特種作業人員證書,方可從事相應的作業或者管理工作。特種設備作業人員培訓、考核工作由管理科組織實施。
5.15安全科應當對特種設備作業人員進行特種設備安全、節能教育和培訓,保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全、節能知識。
5.16特種設備作業人員在作業中應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。
5.17特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現場安全管理人員和單位有關負責人報告。
特種設備的報廢管理
5.18特種設備或者其零部件,存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值或達到、超過安全技術規範規定使用年限應予報廢處理。具體內容執行《首鋼長治鋼鐵有限公司固定資產實物管理辦法》。
5.19特種設備進行報廢處理後,應當向該設備的註冊登記機構報告,辦理註銷手續。廠內機動車輛報廢后,還應將廠內機動車輛牌照交回原註冊登記機構。
特種設備管理制度彙編 篇22
為保證本單位使用的鍋爐、壓力容器、壓力管道、大型遊樂設施等特種設備安全、正常、有效使用，特制定安全管理規定，內容如下：
（一）特種設備的購置、安裝。凡屬特種設備均應由使用部門提出購置計畫，經本單位領導批准後，由出納負責購買持有國家相應製造許可證的生產單位製造的符合安全技術規範的特種設備。
特種設備安裝前，使用部門先確定具有國家相應安裝許可的單位負責安裝工作，開工前應照規定向特種設備安全監察部門辦理開工告知手續。任何部門不得擅自安裝未經批准的特種設備。
安裝完成後，本單位（或者應督促安裝單位）應向有關特種設備檢驗檢測機構申報驗收檢驗。
（二）對各類特種設備進行註冊登記。特種設備在投入使用前或者投入使用後30日內，由本單位王月傑同志負責向市、區質量技術監督部門辦理註冊登記。登記標誌以及檢驗合格標誌應當置於或者附著於該特種設備的顯著位置。
（三）管理人員應明確所有設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，並負責制定相關的設備管理制度和安全技術操作規程。
特種設備管理制度彙編 篇23
特種設備安全管理制度
1總則
為明確各部門職責，規範公司特種設備安全管理，確保全全生產穩定，根據《中華人民共和國特種設備安全法》.《特種設備安全監察條例》和有關法律.法規的要求，結合公司實際制定本制度。
2適用範圍
2.1本制度適用於X集團有限公司工程部.下屬各分廠.部室（使用單位）的特種設備採購.接收.安裝改造維修.註冊登記及變更.定期檢驗.日常運行及維護.安全檢查.應急處置.停用啟用.註銷等流程的安全管理。
2.2本規定所指特種設備包括鍋爐.壓力容器（含氣瓶）.壓力管道.起重機械.廠內機動車輛.電梯及其他《中華人民共和國特種設備安全法》內所涵蓋設備（包括安全附屬檔案）。
3特種設備購置.接收要求
3.1必須採購具有相應資質的單位生產製造的特種設備，具備產品質量合格證明。不得選用國家明令禁止或淘汰的.無正式資質廠家生產的設備。
3.2特種設備到貨時，工程部使用單位設備管理人員應對設備質量認真檢查，並仔細核對其設計檔案.安裝及使用維修說明書.產品質量合格證明.製造監督檢驗證書.型式試驗合格證明.特種設備製造許可證等隨機資料是否齊全，並對資料妥善保管存檔。
4安裝.改造.重大維修要求
4.1工程部使用單位提出招投標申請後，招標部門負責特種設備安裝.改造維修單位招標，招標部門應對投標單位是否具有國家規定的安裝.改造維修許可進行資質核實，不具備資質的不得參與招投標。
4.2工程部使用單位應監督安裝.改造維修單位在開工前向相關法律法規規定的特種設備監督管理部門辦理開工告知手續.辦理報檢手續，並將“告知單”及“報檢回執”複印件存檔，並留安全部備案。
4.3特種設備安裝.改造.重大維修過程，必須經國務院特種設備安全監督管理部門核准的檢驗檢測機構按照安全技術規範的要求進行監督檢驗，取得監督檢驗合格證書，未經監督檢驗合格的不得交付使用單位使用。
4.4對於需進行安裝的特種設備，設備隨機資料由安裝單位保管，由安裝單位安裝完成後連同安裝告知書.監督檢驗報告等竣工驗收資料一併交使用單位設備管理人員.安全管理人員驗收，驗收合格後交公司檔案室存檔，設備管理人員.安全管理人員對相應資料留有備份。
5特種設備註冊登記
5.1特種設備使用前或者投入使用後的30日內，使用單位應當向市級特種設備安全監督管理部門，或經委託的區縣特種設備安全監督管理部門申請辦理使用登記手續。
5.2辦理特種設備登記時，應供給特種設備註冊登記表.產品質量證明合格證明書.監督檢驗合格證書.安全管理制度.特種設備作業人員證.電梯維修保養契約等有關資料。資料準備好後報公司安全部審核。審核經過後由安全部統一在質量技術監督部門辦理註冊登記手續。
5.3登記標誌應當置於或者附著於該特種設備的顯著位置。
6特種設備定期檢驗
6.1使用單位安全員負責特種設備定期檢驗的公司內部提報工作。要求特種設備使用單位於每年12月20日前將下一年度特種設備檢驗計畫（含監督檢驗和定期檢驗）報安全部審核。安全部審核經過後，安全部統一向特種設備監督管理部門提交檢驗申請，並將檢驗計畫下發各使用單位，各使用單位應按照計畫做好檢驗的準備及配合工作。
6.2檢驗合格，取得“檢驗報告”和“安全檢驗合格標誌”後，使用單位應將檢驗報告交檔案室，自我留存複印件，並將“安全檢驗合格標誌”安置於對應特種設備醒目處。特種設備單位在拿到“檢驗報告”5天內，將更新後的最新台帳報安全部備案。
6.3特種設備檢驗周期按附屬檔案二執行。
7日常運行及維護
7.1特種設備作業人員應按公司《特種（特種設備）作業人員管理制度》要求持證上崗。
7.2使用單位特種設備崗位應按照設備特點及使用要求制定完善的安全操作規程，並做好特種設備的日常運行維護記錄，維護保養記錄.維修記錄，杜絕特種設備帶病運行。發現問題及時處理或報告上級及時處理。
7.3特種設備安全管理人員每月應組織技術人員對本單位特種設備進行一次安全檢查，並對檢查情景進行記錄；安全部不定期組織職能部室及各使用單位專業技術人員對公司範圍內在用特種設備進行抽查，並對檢查情景進行記錄。檢查中發現問題的，要制定整改方案，確定整改措施.整改時限.整改職責人，涉及費用的要估計費用，並及時對整改情景進行複查。對於無法短時間進行整改的，使用單位要制定可行的臨時措施及監護措施並嚴格落實，確保設備受控安全可靠運行。
7.4特種設備使用單位安全員應根據本單位設備及生產特點，組織設備管理人員.生產和技術人員制定特種設備事故應急預案，明確特種設備及相關事故的應急處置方法.報告程式及報告資料，建立應急救援組織體系，配備救援人員及所需應急物資。預案編制完成後應組織員工認真學習，定期進行演練，並根據實際情景及時進行修訂。
7.5使用單位需停用特種設備（一年以上），應當封存設備，同時應當取得公司設備管理部門準許停用的批覆，然後持有批覆並填寫《特種設備停用申請表》書面告知安全部，由安全部在封存後30日內向登記機關申請報停，並張貼停用標誌，將使用登記證交回登記機關保存。如若重新啟用，使用單位應向安全部提交檢驗申請，安全部統一向特種設備監督管理部門報檢，檢驗合格後方可重新投入使用。
7.6特種設備存在嚴重事故隱患.無改造維修價值，或超過設計使用年限安全技術規範規定使用年限，確需報廢的，使用單位設備管理人員按照公司設備報廢程式辦理報廢手續；在設備報廢后5日內，使用單位持報廢手續並填寫《特種設備註銷申請表》和電子版，提交安全部統一向特種設備監督管理部門辦理註銷手續。
7.7使用單位安全員應專人負責“特種設備安全管理檔案（不含設計資料和隨機資料.日常檢查記錄.維修記錄.維護保養記錄）”的建立完善工作。安全管理檔案應包含以下資料：
（1）特種設備管理制度及安全操作規程；
（2）特種設備台帳；（見附屬檔案一樣式）
（3）特種設備安全檢查及隱患整改記錄；
（4）特種設備運行故障和事故記錄；
（5）特種設備定期檢驗報告（包括安全附屬檔案的檢驗報告）；
（6）特種設備註冊登記卡；
（7）其他設備資料。
7.8特種設備台帳應及時進行更新，設備信息發生變化（如新增.報廢.停用.啟用.取得檢驗報告等）後3日內應及時將最新台帳報安全部。
8罰則
8.1特種設備使用單位提報採購計畫時選型不當，造成設備安裝後無法使用或存在安全隱患的，考核職責人200元台.使用單位主管領導100元台。
8.2採購部門採購特種設備時未審核製造單位資質，造成所購設備為無資質資質過期單位所生產的，由採購部門負責退貨，並按規定完成設備採購。
8.3招標部門使用單位與施工單位簽訂安裝.改造.維修契約時未審核施工單位資質，由無資質單位施工的，不得向施工單位支付工程款。造成後果的，追究相關職責人的職責。
8.4公司各單位部門無相關資質自行設計.製造.安裝任何特種設備的，考核職責人500元台.單位主管領導200元台。
8.5特種設備使用單位接收.驗收設備時未認真檢查，導致資料不全而影響後續註冊.檢驗手續辦理的，由使用單位自行補辦缺失資料，並考核相關職責人100元台。
8.6特種設備使用單位不及時提報註冊.變更.檢驗申請，導致設備非法使用或超期未檢的，考核職責人100元次，主管領導50元次。
8.7安全部接到特種設備使用單位註冊.變更.檢驗.啟用.停用申請後，無故拖延審核.辦理的，考核職責人200元次。
8.8特種設備安全檢查及隱患整改不落實.未經批准啟停用.因管理不善導致“特種設備安全管理檔案”不健全及其他問題的，考核職責人100元次，主管領導50元次，對職責單位按照公司年度考核辦法進行考核。
8.9工程項目施工過程發現的特種設備問題，對相應職責人按照上述罰則考核。
特種設備管理制度彙編 篇24
1、總則
1.1、特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型遊樂設施。
1.2、安全負責人是特種設備管理的總負責人,應按本規定要求實行安全管理,並對其安全可靠性負責。各級設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執行,各級安全人員對本制度實施監督檢查。
2、機構和職責
2.1、按照上級部門有關規定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度,積極消除各類隱患,完善生產工藝流程,提高特種設備安全性能和管理水平,保證特種設備安全運行。
2.2、安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。
2.3、生產辦是特種設備的安全管理的職責部門,其主要職責是:
2.3.1、負責貫徹國家、地方、行業及企業有關特種設備安全監察的法律、法規和管理規定並組織實施;
2.3.2、負責制定特種設備安全管理規定和安全操作規程並監督實施;
2.3.3、負責特種設備的註冊登記及台帳管理工作;
2.3.4、負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環節的監督檢查;
2.3.5、負責制定特種設備檢驗及人員培訓計畫。
3、特種設備監督管理
3.1、特種設備使用要嚴格執行國務院373號令《特種設備安全監察條例》及國家、地方、行業及企業內部相關的法規、標準及管理規定。
3.2、特種設備在安裝完畢後,在投入使用前或投入使用後30日內,依法進行註冊登記方能使用。
3.3、建立完整的特種設備台帳及技術檔案。
3.4、配備專職或兼職的特種設備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次,安全檢查不低於每月一次。對查出的隱患建立隱患台帳並及時處理,影響特種設備安全運行的隱患,在隱患處理前嚴禁設備運行。
3.5、特種設備操作人員必須持證上崗,並定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。
3.6、制定和完善事故應急預案,要求預案要制定到每台設備,每個裝置。要組織相關人員進行預案演練,提高事故應急能力。
3.7、不得私自購進未取得生產許可的充裝單位的氣瓶。必須保證在各環節中安全附屬檔案齊全。
3.8、特種設備必須經檢驗合格(含安全附屬檔案)方能投入使用,設備及附屬檔案必須有明顯的檢驗合格標誌。設備使用車間要保留設備檢驗報告或檢驗合格證複印件備查。
3.9、特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執行國家相關標準。特種設備檢驗(含安全附屬檔案)必須由取得相應資質並通過局安全質量環保部審核的檢驗單位進行。
3.10、特種設備(含安全附屬檔案)採購必須選擇有資質生產廠家的合格產品,設備到貨後由安全人員對設備進行安全驗收。
3.11、特種設備的改造必須由有相應設計資質的設計部門出具改造設計方案,應當經國務院特種設備安全監督管理部門核准的檢驗檢測機構鑑定,方可實施。
3.12、特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質量環保部進行資質審查:
3.12.1、國家有關部門頒發的營業執照及資質證書;
3.12.2、局外施工單位的“跨地區施工批件”;
3.12.3、局資質認證管理部門核發的有關資質證書;
3.12.4、質量保證材料;
3.12.5、工程業績資料;
經審查合格後,由管理局安全質量環保部核發《特種設備安裝、修理分承包方資質審查證書》,持此證在我廠開展特種設備安裝、修理工作。
3.13、特種設備安裝修理前,施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表,並依據檢驗部門出具的檢驗報告,編制施工組織設計方案,報安全質量部門、局安全質量環保部審批後方可施工。
3.14、施工單位對設備安裝、修理的質量和安全技術性能負責,必須達到相關安全技術性能的標準要求。在施工過程中,我廠技術人員和安全管理人員要依據安全措施和標準進行檢查,如達不到標準要求,有權責令整改和停工。
3.15、設備安裝、修理完工後,施工單位應組織有關部門進行驗收,驗收合格後,施工單位必須將施工的有關安全技術檔案和資料全部移交我廠。
3.15、特種設備發生事故的,按照國家有關規定進行事故調查,追究責任。
特種設備管理制度彙編 篇25
第一條：為了規範公司特種設備的採購行為，兼顧特種設備質量和成本，在保證公司開發項目正常施工的前提下，提高特種設備質量，減少投資成本，縮短施工周期，提升設備貢獻度。提高對供應商的談判能力，以獲得較優性價比的採購物資。特制訂本制度。
第二條：本制度所稱“公司”是指青島市AAA有限公司。
第三條：本制度中特種設備安全管理科是指由公司下文任命的特種設備安全管理機構，在採購和招投標過程中實施工作指導和監督工作的管理機構。
第四條：設備正常採購由採購部進行。
第五條：特種設備採購組織架構：
第六條：採購過程中各部門職責：
第七條：採購過程中工作守則：
第八條：採購人員職業規範：
第九條：特種設備採購特殊要求：
1、特種設備若採購進口設備，則需在報關時，註明屬性為特種設備，同時將出廠資料、檢驗申請等送達山東省特種設備監察處。
2、特種設備採購過程中，應兼顧特種設備製造單位水平及特種設備安裝、改造、維修單位的資質。在滿足生產要求的情況下，採購設備。
3、特種設備採購完成後，所有票據、資金申請檔案、流程批覆檔案、設備出廠資料、產品驗收證明等務必第一時間將原件交付特安科，同時留複印件歸檔。
4、特種設備到廠後，重要配件如主要受力、受壓元件及安全附屬檔案等的保存方法應及時告知特安科。
5、採購設備及安全附屬檔案、配件經過驗收且符合相應安全技術規範和標準要求，驗收記錄內容、簽字、驗收日期齊全完整。
第十條：罰則。
第十一條：本制度由特安科負責編制、修訂、補充和解釋。
第十二條：本制度受公司監察部門監督管理。
第十三條：本制度自簽發日起開始實施。
特種設備管理制度彙編 篇26
1.設備管理小組在組長的領導下工作，執行公司有關設備管理的規定，負責選礦廠的設備管理工作，以提高設備運轉率、利用率和完好率為根本目的。
2.負責選礦廠設備檢修計畫的編寫、維修時限及維修質量驗收工作，並做好詳細的記錄。
3.做好選礦廠設備檔案及資料整理工作，協同生產管理小組做好設備技能測試、運行記錄管理。
4.負責選礦廠備品、備件的庫存及質量管理工作。
5.做好備品、備件及材料的月計畫，並落實購貨情況。
6.做好設備更新換代工作，及時準確的進行報廢清理工作。
7.做到每周2～3次的設備巡查，並做好記錄，使設備隱患消滅在萌芽狀態。
8.設備事故應儘快搶修，事後應及時召集有關人員召開設備事故分析會，分析事故原因，落實責任，總結經驗，最後將處理結果通報全廠。
特種設備管理制度彙編 篇27
1、單人使用的設備實行專責制。
2、主要設備實行包機制(包運轉、包維護、包檢修)。
3、設備使用實行定人、定機，憑證操作。
4、各種設備司機，必須經過培訓，達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格，領到合格證，方能上崗。
5、設備司機都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四會”，即會使用、會保養、會檢查、會排除故障。
6、要嚴格執行日常保養(維護)和定期保養(維修)制度。
7、日常保養:操作者每班照例進行保養，包括班前10-15分鐘的巡迴檢查。
8、班中責任制，注意設備運轉、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常。
9、班後、周末、節日前的大清掃、擦洗。發現隱患，及時排除。
10、機械設備維修保養必須填寫維修保養記錄，交接班必須填寫交接班記錄。
特種設備管理制度彙編 篇28
一、目的
為了規範特種設備採購、安裝、改造、使用、報廢等環節，根據《中華人民共和國特種設備安全法》、新修訂的《安全生產法》、《特種設備安全監察條例》和《特種設備質量監督與安全監察規定》，特制訂本管理制度。
二、適用範圍
公司內目前所有生產現場特種設備安裝改造維修使用和定期檢驗的管理。
三、編寫依據
1、《中華人民共和國特種設備安全法》
2、《特種設備註冊登記與使用管理規則》
3、《特種設備作業人員監督管理辦法》
4.《特種設備安全監察條例》
四、職責
1、設備部負責特種設備的基本維護管理及報廢的管理。
2、特種設備管理人員負責聯繫質量技術監督局對特種設備進行定期檢驗。
3、設備所在部門負責特種設備的日常管理。
五、工作內容和要求
1、壓力容器
1）各工段嚴格執行《壓力容器安全技術監察規程》、《壓力容器定期檢驗規則》進行維護檢修、使用和管理。定期進行檢查、試壓、無損檢測和變形的測定。
2）使用部門根據生產工藝的要求和容器的技術性能制定容器安全操作規程，並嚴格執行。
3）各工段必須嚴格按照規定的操作壓力、溫度條件使用，不得在超溫、超壓和超負荷下運行。變動溫度、壓力控制指標，未經領導批准，不可變動。
4）設備部對每台壓力容器進行編號、登記、建立設備檔案。
5）加強容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要經常噴刷保持油漆完整。
6）容器操作人員應經培訓考試合格，並取得特種設備作業人員證後方可上崗作業。嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制，定時進行檢查。
7）設備部對容器的使用、維護、檢驗和管理進行全面監督。
8）壓力容器配備的安全裝置，要定期進行檢查，並保證安全附屬檔案齊全，靈敏可靠，發現不正常現象及時處理。
9）安全附屬檔案實行定期檢驗制度，設備部每年至少聯繫對安全閥檢驗一次，壓力和測溫儀表每半年校驗一次，爆破片由車間應定期更換，更換期限由車間視實際情況確定。
10）壓力容器每年應由濟南市質量技術監督局進行一次年度檢查。
11）設備部做好檢驗報告的歸檔工作。
2、氣瓶
1）氣瓶安全使用管理工作，使用崗位要指定專人負責。
2）定期對氣瓶儲存和使用的相關人員進行安全教育和培訓。涉及特種作業的，必須取得特種作業操作證後方可作業。
3）氣瓶的放置地點不得靠近熱源和明火，其安全距離應不小於lO米，並應保證氣瓶瓶體乾燥。工作中同時使用氧氣瓶和乙炔瓶時，瓶間安全距離應不小於7米。
4）氣瓶移動作業時，應採用專用小車搬運。如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車上搬運必須用非燃料隔板隔開。
5）氣瓶所使用的瓶閥、減壓器、回火防止器、單向閥等必須經檢驗合格後方能使用。
3、廠內機動車
1）安全駕駛
①駕駛人員必須經過質量技術監督局的培訓考核，取得資格證書後方準開車，駕駛人員必須嚴格遵守交通規則和行車駕駛操作規程。
②嚴禁將車交給無證人員駕駛，未經允許生產用車嚴禁無故開出生產作業區。
③機動車輛在廠區內最高行駛速度不準超過20公里/小時。
④遇有結冰、積雪、積水的道路，無人看守的路口，遇有惡劣天氣有霧能見度差的，每小時不得超過10公里。
⑤各種車輛出入廠房、倉庫大門、加油站、危險地段及生產現場的車輛，時速每小時不得超過5公里。
⑥惡劣天氣能見度在5米以內或路斜坡在6％以上，生產作業路段長，長時間重載下坡的機動車輛停止行駛。
⑦禁止將車輛亂停亂放；禁止在車庫、駕駛室內及其它禁菸場所吸菸。
2）車輛安全檢查
①各有車部門除按規定參加每年對所有車輛由質量技術監督局進行安全年終審驗外，每月要進行一次安全車輛檢查。所有機動車輛的剎車、方向盤、喇叭、燈等，必須是靈敏可靠。機車在作業前，駕駛人員應檢查、排除不安全因素，作業中如發現車有異常情況，應立即停車進行處理，不得拖延時間或帶病行駛車輛。
②駕駛員要嚴格執行三檢制度（出車前檢查、行車中檢查、收車後檢查），做到車有故障不上路。
③嚴禁駕駛人員過度疲勞開車或酒後駕車行駛。因違反交通規則造成事故的由駕駛人員負責。
④機動駕駛室內嚴禁放置棉紗、打火機等易燃易爆物品。
⑤特種車輛要經常檢查，發現問題及時處理，確保車輛安全。
⑥操作者必須熟悉本車的性能、結構、原理，持證操作。
⑦維護、檢修車輛時禁止吸菸。
3）車輛出入
廠內生產作業車輛不準出廠行駛，因工作需要到廠外運輸物資，必須持有辦公室的通行證，按指定路線行駛。
4、起重設備（暫無此類設備，今後會添加）
1）起重機械設備使用必須堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針。任何人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設備。
2）設備部應根據起重機械的種類、數量和複雜程度，設立專職或兼職的工程技術人員負責起重機械的管理工作。
3）設備部應建立必要的起重機械檢修維護、定期檢驗、操作、安全規程等。
4）起重機械必須經上級主管崗位檢驗合格後方可使用。檢驗周期一般為2年。
5）設備部必須對起重機械逐台進行登記和建立設備檔案。檔案內容應包括產品合格證、質量證明書、圖紙等原始技術資料，以及運行記錄、歷次技術檢驗報告、大修理、改變原設計性能和重大事故記錄等。
6）各種不同規格型號的起重機械都要按GB6067－20__《起重機械安全規程》的規定裝設相應的安全保護裝置，塔式起重機要加足配重。各種鋼絲繩的選擇、使用和報廢亦必須符合規程要求。
7）起重機械的工作地點要有足夠的照明和吊運通道，並應與附近的設備、建築物和電氣線路等保持規定的安全距離。
8）起重機械實行專責制，每台起重機械都要由專人負責使用管理。
9）操作人員對所使用的起重機械必須做到“四懂三會”（懂性能、懂結構、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養、會排除故障）。並應經上級主管崗位培訓考試合格，並取得特種設備作業人.
10）起重器械使用必須堅持“十不吊”。起重量大於80噸的，還必須根據公司相關要求，辦理作業許可後方可作業。
11）新購置起重機械時，必須選購取得製造許可證的專業製造廠生產的產品，安全保護
裝置要齊全。並有完整的合格證。
12）公司對起重機械進行重大改造或改變原設計性能時，必須根據《起重機設計規範》拿出改造方案、設計圖紙、計算書和質量保證措施，並報技術監督崗位同意後，由有資質的單位進行改造。
13）設備部定期組織對起重機械進行技術檢查和檢驗，檢查和檢驗的周期與內容按《起重機械安全規程》的規定執行。
14）新安裝、經過大修理或改變原設計性能的起重機械，使用前必須進行靜載試驗和動載試驗等技術檢驗，經使用崗位共同鑑定驗收合格，並經分管生產公司領導批准後方可使用。
15）國家明令淘汰的起重機械設備必須報廢；磨損嚴重，基礎件已損壞，進行大修已不能達到使用和安全要求的也應報廢。
5、吊索具管理
1）起重吊索具由使用崗位提出申請需求，供應處向有資質的生產或供應商進行採購，所有採購的吊具必須具備出廠合格證明書。
2）吊具發放前，必須建立吊具檔案，由設備部統一編號、登記入冊後由使用崗位領取。
3）各使用崗位設定專門存放點，存放點有選用規格和對應載荷的標籤，主要使用人員能熟悉並正確選用，不合格的吊索具不許在現場堆放或使用。
4）員工在使用吊具前應檢查，發現有老化、斷股、撕裂等現象時，應立即停止使用，並通知崗位負責人辦理相關報廢手續。
5）設備部對現場使用的吊具使用情況進行檢查，發現吊索、吊具有老化、斷股、撕裂等現象時，應立即停止使用，並通知辦公室辦理相關報廢手續。
6）使用崗位有專人管理和維修保養吊索具，在發現吊索具有老化、斷股、撕裂等現象時，應立即停止使用。
7）設備部負責吊具的報廢，不得以任何理由復用。
6、電梯管理
1）電梯使用必須堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針。任何人不得違章指揮、違章使用、違章操作電梯。
2）公司應設立專職安全員負責電梯的管理工作。
3）電梯維保單位必須按照國家相關法規的規定對電梯進行定期檢修維護、定期檢驗。
4）電梯必須經檢驗合格後方可使用。檢驗周期一般為1年。
5）設備部必須對電梯逐台進行登記和建立設備檔案。檔案內容應包括產品合格證、質量證明書、圖紙等原始技術資料，以及運行記錄、歷次技術檢驗報告、大修理、改變原設計性能和重大事故記錄等。
7、特種設備資料歸檔保存
設備部應建立完整、準確的特種設備技術檔案，並長期保存，技術檔案內容至少包括：《特種設備註冊登記表》；設備及其部件的出廠隨機檔案；安裝、大修、改造的記錄及其驗收資料；運行使用、維修保養和常規檢查的記錄；驗收檢驗報告與定期檢驗報告等。
特種設備管理制度彙編 篇29
一、目的
為了保證叉車能正常可靠地工作，延長使用壽命，降低使用成本，提高經濟效益，規範叉車作業，確保叉車安全使用，特制定本制度。
二、適用範圍
適用於公司全體叉車駕駛人員及叉車的維護保養。
三、職責
1、安環部負責維持廠區交通秩序，並進行交通安全檢查和考核。
2、設備基建部負責叉車管理制度及有關維護保養內容的制定，並對灌裝車間進行監督和考核；負責聯繫外修人員對叉車進行維修。
3、灌裝車間負責制定叉車包機責任制，由專人負責對每一輛叉車進行使用、維護和保養；負責對叉車司機的統一管理和培訓；負責叉車駕駛員的內部培訓和委外培訓工作；負責叉車出現故障時及時上報設備基建部。
4、動力車間負責所有叉車的日常維修。
四、內容
1、資格要求
1）、叉車駕駛人員必須經勞動部門培訓並取得叉車駕駛操作證後方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。
2）、沒有厂部的安排，叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。
2、駕駛前檢查
1）、檢查轉向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好；車胎氣壓是否正常；叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產生。
2)、檢查燃料油、發動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添後方可使用。
3、駕駛規定
1）、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動後不允許撥出車匙，更不
能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
2）、啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應隔10～15秒以上，若連續三 次，啟動不成時應再隔5分鐘。冬天啟動時，應進行預熱後再啟動。如上述操作都不能啟 動時，應及時通知維修部人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。
3）、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應減速慢行並響喇叭。駕 駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
4）、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉彎時要看倒後鏡及觀察左右側的情況，要亮指示燈，慢行並響喇叭；倒車時應先看倒後鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。
5）、車輛與道路邊緣應保持一定距離，確保全全。叉車載有物料，在下斜坡時，應倒車行駛並控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。
6）、行駛時貨叉應距地面200-300mm，行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉彎。
7）、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，並鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時，請減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
8）、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起並掛空檔才能離開叉車。
9）、叉車出入門口應注意構築物的高度，不得盲目駛入或駛出。
10）、行車時，非業務需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業無關的工作。
11）、不得在車間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產生火花。
12）、叉車為各部門作業時，各部門要委派至少一名監護人員，協助叉車司機工作。
13）、嚴禁超載行駛。
4、使用規定
1）、使用托盤裝載貨物時，托盤上的貨物必須排列整齊、表面平整，貨物必須全部落在 托盤之上，不得出現貨物寬度超出托盤的情況，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤 的中央，防止物料的重心轉移，發生物料滑落。平行行駛時，貨叉插入托盤後，叉壁應 與貨物一面相接觸，然後門架後傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車高舉 托盤作業時，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉移，發 生物料滑落。高舉時，應採用最小的門架後傾來穩定載荷，以免載荷向後滑動。放下載 荷時要緩慢，以便於安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤作業，叉車最大載荷不得超過1 噸。
2）、叉車在桶類作業時，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，行駛過程中應特別注意，速度不得過快，不得碾壓在凸起物上，防止因震動貨物滑落；在通道比較狹窄時，減速慢行，防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。
3）、不要運送鬆散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；不易穩定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊後方可提升。
4）、不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
5）、停車時，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時司機離開叉車。
5、停放要求
1）、作業完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面並對車輛進行必要的檢查整理清潔。
2）、停放後將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。
6、保養規定
1）、新叉車累計工作每250小時保養一次，舊叉車累計工作每150小時保養一次。保養時， 要清洗叉車一次，並將空氣濾清器芯吹乾淨。各部位所需的油、水、電池補充加足。
2）、駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障時，由司機上報車間，車間要及時通知設備基建部，由設備基建部聯繫或安排維修部門進行處理。
3）、在正常工作中，如發現叉車有異常聲音或出現故障，應立即停止使用，並由車間通知設備基建部進行外修；司機不得私自拆修。
4)、灌裝車間指定保養叉車的司機，每年應協助維修部人員進行一次全面的保養和維修工作。
5）、叉車保養責任人（駕駛員），如違反上述的規定，按失職處理，並視情節嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。
特種設備管理制度彙編 篇30
1.設計和製造
對實施生產許可證的特種設備，由國家質量技術監督檢驗檢疫總局統一實行生產許可證制度;對未實施生產許可證管理的特種設備，實施安全認可證制度。未取得相應產品生產許可證或安全認可證的單位不得製造相應產品。
(對鍋爐製造廠的鍋爐產品實行出廠監督檢驗制度。監督檢驗工作由當地鍋爐壓力容器安全監察機構或其授權的鍋爐壓力容器檢驗所進行。鍋爐製造廠應繳納檢驗費。)
2.安裝、維修保養與改造
安裝、維修保養、改造單位必須具備相應的條件，向所在地省級特種設備安全監察機構或其授權的特種設備監察機構申請資格認可，取得資格證書後，方可承擔認可項目的業務。該資格證書在全國範圍內有效。特種設備安裝、維修保養、改造業務不得以任何形式轉包和分包。
3.使用與管理
(1)註冊登記制度
新增特種設備在投入使用前，使用單位必須持監督檢驗機構出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標誌，到所在地區的地、市級以上特種設備安全監察機構註冊登記。將安全檢驗合格標誌固定在特種設備顯著位置上後，方可投入正式使用。
(2)安全技術性能定期檢驗制度
使用單位必須按期向所在地的監督檢驗機構申請定期檢驗安全技術性能，及時更換安全檢驗合格標誌中的有關內容。安全檢驗合格標誌超過有效期的特種設備不得使用。
(3)使用管理制度
使用單位必須制定並嚴格執行以崗位責任制為核心，包括技術檔案管理、安全操作、常規檢查、維修保養、定期報檢和應急措施在內的特種設備安全使用和運營的管理制度，必須保證特種設備技術檔案的完整、準確。(特種設備檔案是從特種設備的設計、製造、使用、檢修全過程的文字記載)
(4)報廢制度
標準或技術規程中有壽命要求的特種設備或零部件，應當按照相應的要求予以報廢處理，特種設備進行報廢處理後，使用單位應向負責該特種設備註冊登記的特種設備安全監察機構報告。
(5)應急救援預案
使用單位應根據特種設備的不同特性建立相適應的事故應急救援預案。事故應急救援預案應定期演練，對其可行性、符合性和有效性進行檢驗，確保當事故發生時事故應急救援預案能真正起作用，將事故造成的損失降到最低限度。
特種設備管理制度彙編 篇31
根據《壓力容器安全技術監察規程》規定，使用壓力容器單位的主要技術負責人.廠長或總工程師，必須對容器的安全技術管理負責，並指定具有壓力容器專業知識的工程技術人員具體負責安全技術管理工作。
（一）壓力容器的技術管理
1.建立健全容器技術檔案容器技術檔案是掌握容器用.管.修過程中的綜合性記錄，是容器管理的基礎工作。
2.建立健全容器技術管理規程要根據生產工藝要求和容器技術特性，制訂容器的各項技術管理制度和技術安全操作規程，以保證安全運行。
（二）壓力容器的使用維護和檢修
1.正確使用
（1）容器操作人員必須嚴格執行容器安全操作規程，履行崗位職責制。
（2）容器載入時，速度不宜過快，避免操作中頻繁大幅度壓力波動。
（3）嚴格控制工藝參數，嚴禁超壓運行。
（4）容器操作人員應經培訓，考試合格後上崗。
2.合理維護
（1）採取塗層.噴塗.電鍍等有效措施，防止大氣與介質對容器的腐蝕。
（2）堅持絕熱.保溫層良好。
（3）緊固件應堅持齊全.完整.緊固.可靠。
（4）安全裝置.閥門等應堅持清潔.完好.靈敏。
（5）遇有振動.摩擦等情景，要及時採取措施予以消除或減輕。
3.定期檢查按周期有計畫地進行檢驗與檢修。並注意以下要求：
（1）容器運行時不得對任何受壓元件進行修理與緊固。
（2）泄壓.降溫要按操作程式進行。
（3）進入容器檢驗或檢修，要有專人監護並有聯絡信號。
（4）容器修理或改造時必須保證受壓元件原有強度和製造質量，其技術方案經過有關主管審批。
（三）壓力容器的使用登記
根據勞動部頒布的《壓力容器使用登記管理規則》，在用壓力容器投入使用前，使用單位必須向當地勞動部門和鍋爐.壓力容器安全監察機構申報辦理使用登記手續，取得使用證後方能將設備投入運行。為此，壓力容器必須逐台登記.領取《壓力容器登記卡》。
特種設備管理制度彙編 篇32
1總則
為明確各部門職責，規範公司特種設備安全管理，確保全全生產穩定，根據《中華人民共和國特種設備安全法》、《特種設備安全監察條例》和有關法律、法規的要求，結合公司實際制定本制度。
2適用範圍
2.1本制度適用於X集團有限公司工程部、下屬各分廠、部室（使用單位）的特種設備採購、接收、安裝改造維修、註冊登記及變更、定期檢驗、日常運行及維護、安全檢查、應急處置、停用啟用、註銷等流程的安全管理。
2.2本規定所指特種設備包括鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重機械、廠內機動車輛、電梯及其他《中華人民共和國特種設備安全法》內所涵蓋設備（包括安全附屬檔案）。
3特種設備購置、接收要求
3.1必須採購具有相應資質的單位生產製造的特種設備，具備產品質量合格證明。不得選用國家明令禁止或淘汰的、無正式資質廠家生產的設備。
3.2特種設備到貨時，工程部使用單位設備管理人員應對設備質量認真檢查，並仔細核對其設計檔案、安裝及使用維修說明書、產品質量合格證明、製造監督檢驗證書、型式試驗合格證明、特種設備製造許可證等隨機資料是否齊全，並對資料妥善保管存檔。
4安裝、改造、重大維修要求
4.1工程部使用單位提出招投標申請後，招標部門負責特種設備安裝、改造維修單位招標，招標部門應對投標單位是否具有國家規定的安裝、改造維修許可進行資質核實，不具備資質的不得參與招投標。
4.2工程部使用單位應監督安裝、改造維修單位在開工前向相關法律法規規定的特種設備監督管理部門辦理開工告知手續、辦理報檢手續，並將“告知單”及“報檢回執”複印件存檔，並留安全部備案。
4.3特種設備安裝、改造、重大維修過程，必須經國務院特種設備安全監督管理部門核准的檢驗檢測機構按照安全技術規範的要求進行監督檢驗，取得監督檢驗合格證書，未經監督檢驗合格的不得交付使用單位使用。
4.4對於需進行安裝的特種設備，設備隨機資料由安裝單位保管，由安裝單位安裝完成後連同安裝告知書、監督檢驗報告等竣工驗收資料一併交使用單位設備管理人員、安全管理人員驗收，驗收合格後交公司檔案室存檔，設備管理人員、安全管理人員對相應資料留有備份。
5特種設備註冊登記
5.1特種設備使用前或者投入使用後的30日內，使用單位應當向市級特種設備安全監督管理部門，或經委託的區縣特種設備安全監督管理部門申請辦理使用登記手續。
5.2辦理特種設備登記時，應供給特種設備註冊登記表、產品質量證明合格證明書、監督檢驗合格證書、安全管理制度、特種設備作業人員證、電梯維修保養契約等有關資料。資料準備好後報公司安全部審核。審核經過後由安全部統一在質量技術監督部門辦理註冊登記手續。
5.3登記標誌應當置於或者附著於該特種設備的顯著位置。
6特種設備定期檢驗
6.1使用單位安全員負責特種設備定期檢驗的公司內部提報工作。要求特種設備使用單位於每年12月20日前將下一年度特種設備檢驗計畫（含監督檢驗和定期檢驗）報安全部審核。安全部審核經過後，安全部統一向特種設備監督管理部門提交檢驗申請，並將檢驗計畫下發各使用單位，各使用單位應按照計畫做好檢驗的準備及配合工作。
6.2檢驗合格，取得“檢驗報告”和“安全檢驗合格標誌”後，使用單位應將檢驗報告交檔案室，自我留存複印件，並將“安全檢驗合格標誌”安置於對應特種設備醒目處。特種設備單位在拿到“檢驗報告”5天內，將更新後的最新台帳報安全部備案。
6.3特種設備檢驗周期按附屬檔案二執行。
7日常運行及維護
7.1特種設備作業人員應按公司《特種（特種設備）作業人員管理制度》要求持證上崗。
7.2使用單位特種設備崗位應按照設備特點及使用要求制定完善的安全操作規程，並做好特種設備的日常運行維護記錄，維護保養記錄、維修記錄，杜絕特種設備帶病運行。發現問題及時處理或報告上級及時處理。
7.3特種設備安全管理人員每月應組織技術人員對本單位特種設備進行一次安全檢查，並對檢查情景進行記錄；安全部不定期組織職能部室及各使用單位專業技術人員對公司範圍內在用特種設備進行抽查，並對檢查情景進行記錄。檢查中發現問題的，要制定整改方案，確定整改措施、整改時限、整改職責人，涉及費用的要估計費用，並及時對整改情景進行複查。對於無法短時間進行整改的，使用單位要制定可行的'臨時措施及監護措施並嚴格落實，確保設備受控安全可靠運行。
7.4特種設備使用單位安全員應根據本單位設備及生產特點，組織設備管理人員、生產和技術人員制定特種設備事故應急預案，明確特種設備及相關事故的應急處置方法、報告程式及報告資料，建立應急救援組織體系，配備救援人員及所需應急物資。預案編制完成後應組織員工認真學習，定期進行演練，並根據實際情景及時進行修訂。
7.5使用單位需停用特種設備（一年以上），應當封存設備，同時應當取得公司設備管理部門準許停用的批覆，然後持有批覆並填寫《特種設備停用申請表》書面告知安全部，由安全部在封存後30日內向登記機關申請報停，並張貼停用標誌，將使用登記證交回登記機關保存。如若重新啟用，使用單位應向安全部提交檢驗申請，安全部統一向特種設備監督管理部門報檢，檢驗合格後方可重新投入使用。
7.6特種設備存在嚴重事故隱患、無改造維修價值，或超過設計使用年限安全技術規範規定使用年限，確需報廢的，使用單位設備管理人員按照公司設備報廢程式辦理報廢手續；在設備報廢后5日內，使用單位持報廢手續並填寫《特種設備註銷申請表》和電子版，提交安全部統一向特種設備監督管理部門辦理註銷手續。
7.7使用單位安全員應專人負責“特種設備安全管理檔案（不含設計資料和隨機資料、日常檢查記錄、維修記錄、維護保養記錄）”的建立完善工作。安全管理檔案應包含以下資料：
（1）特種設備管理制度及安全操作規程；
（2）特種設備台帳；（見附屬檔案一樣式）
（3）特種設備安全檢查及隱患整改記錄；
（4）特種設備運行故障和事故記錄；
（5）特種設備定期檢驗報告（包括安全附屬檔案的檢驗報告）；
（6）特種設備註冊登記卡；
（7）其他設備資料。
7.8特種設備台帳應及時進行更新，設備信息發生變化（如新增、報廢、停用、啟用、取得檢驗報告等）後3日內應及時將最新台帳報安全部。
8罰則
8.1特種設備使用單位提報採購計畫時選型不當，造成設備安裝後無法使用或存在安全隱患的，考核職責人200元台、使用單位主管領導100元台。
8.2採購部門採購特種設備時未審核製造單位資質，造成所購設備為無資質資質過期單位所生產的，由採購部門負責退貨，並按規定完成設備採購。
8.3招標部門使用單位與施工單位簽訂安裝、改造、維修契約時未審核施工單位資質，由無資質單位施工的，不得向施工單位支付工程款。造成後果的，追究相關職責人的職責。
8.4公司各單位部門無相關資質自行設計、製造、安裝任何特種設備的，考核職責人500元台、單位主管領導200元台。
8.5特種設備使用單位接收、驗收設備時未認真檢查，導致資料不全而影響後續註冊、檢驗手續辦理的，由使用單位自行補辦缺失資料，並考核相關職責人100元台。
8.6特種設備使用單位不及時提報註冊、變更、檢驗申請，導致設備非法使用或超期未檢的，考核職責人100元次，主管領導50元次。
8.7安全部接到特種設備使用單位註冊、變更、檢驗、啟用、停用申請後，無故拖延審核、辦理的，考核職責人200元次。
8.8特種設備安全檢查及隱患整改不落實、未經批准啟停用、因管理不善導致“特種設備安全管理檔案”不健全及其他問題的，考核職責人100元次，主管領導50元次，對職責單位按照公司年度考核辦法進行考核。
8.9工程項目施工過程發現的特種設備問題，對相應職責人按照上述罰則考核。