第二十四條 質量確認書的開立作業
1．質量確認書的開立
質量管理部人員在取樣後應立即填寫“質量確認表”一式兩份，編號後連同樣品呈經理核簽並於“質量確認表”上加蓋“質量確認專用章”轉交研發部及生產管理人員，且在“生產進度表”上註明確認日期然後轉交業務部門。
2．客戶進廠確認的作業方式
客戶進廠確認須開立“質量確認表”，質量管理部人員應要求客戶於確認書上籤認，並呈經理核簽後通知生產管理人員安排生產，客戶確認不合格拒收時，由質量管理部人員填報“異常處理單”呈經理批示，並依批示辦理。
第二十五條 質量確認處理期限及追蹤
1．處理期限
營業部門收到質量管理部或研發部送來確認的樣品，應於二日內轉送客戶，質量確認時間規定：國內客戶五日，國外客戶十日，但客戶如須裝配試驗始可確認者，其確認日數為五至十日，設定時間以出廠日為基準。
2．質量確認追蹤
質量管理部人員對於未如期完成確認，且已逾2天以上者時，應以便函反映到營業部門，以掌握確認動態及訂單生產。
3．質量確認的結案
質量管理部人員收到營業部門送回經客戶確認的“質量確認表”後，應立即會同經理室生產管理人員於“生產進度表”上註明確認完成並安排生產，如客戶確認不合格時應檢查是否補（試）制。
（十一）質量異常分析改善
第二十六條 製造過程質量異常改善
“異常處理單”經經理批示列入改善者，由經理室質保組登記交由改善執行部門依“異常處理單”所擬的改善對策切實執行，並定期提出報告，會同有關部門檢查改善結果。
第二十七條 質量異常統計分析
1．質量管理部每日依pqc抽查記錄統計異常規格、項目及數量匯總、編制“不良分析日報表”送經理核准後，送製造部以使了解每日質量異常情況，擬訂改善措施。
2．質量管理部每周依據每日抽檢編制的“不良分析日報表”將異常項目匯總、編制“抽檢異常周報”送總經理室、製造質保組並由製造室召集各班組針對主要異常項目進行檢查，查明發生原因，擬訂改善措施。
3．生產中發生擬報廢異常的pc板的，應填報“產成品報廢單”會同質量管理部確認後始可報廢，且每月五日前由質量管理部匯總填報“製造過程報廢原因統計表”送有關部門檢查改善。
第二十八條 質量管理小組活動
為培養基層管理人員的領導能力以促進自我管理，提高員工的工作士氣及質量意識，以團隊精神促使產品質量的改善，公司各部門應組成質量管理小組。