工業區安全管理制度<2>

3

不符合行業的安全方針、制度、規定等

慢性病

>10萬元

1套裝置或設備停工

地區影響

2

不符合公司的安全操作規程、規定

輕微受傷、間歇不舒服

<10萬元

受影響不大,幾乎不停工

公司及周邊範圍的影響

1

完全符合

無傷亡

無損失

沒有停工

形象沒有受損

表5.2.6.1-3 風險評估表

嚴重性

可能性

1

2

3

4

5

1

1

2

3

4

5

2

2

4

6

8

10

3

3

6

9

12

15

4

4

8

12

16

20

5

5

10

15

20

25

表5.2.6.1-4 風險等級的判斷準則及控制措施

風險度r

風險等級

應採取的行動/控制措施

實施期限

20-25

巨大風險

在採取措施降低危害前,不能繼續作業,對改進措施進行評估

立刻

15-16

重大風險

採取緊急措施降低風險,建立運行控制制度,定期檢查、測量及評估

立即或近期整改

9-12

中等風險

可考慮建立目標、建立操作制度,定期檢查、測量及評估

2年內治理

4-8

可接受風險

可考慮建立操作制度、作業指導書,但需定期檢查

有條件、有經費時治理

1-3

輕微風險

無需採用控制制度,但需保持記錄

b)根據以上的分析評價要求,對各個工作活動進行分析評價,將分析結果彙編在《工作活動分析評價表中》。

5.2.6.2作業條件風險評價法(lec)

這是一種簡單易行的評價方法﹐人們在具有潛在危險性環境中作業時的危險性半定量評價方法。它是用系統風險率有關的三種因素指針值之乘積 d(風險值),來評價系統人員傷亡風險大小的;這三種因素是l—發生事故的可能性大小;e—人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度;c—一旦發生事故會造成的損傷後果,具體分值見表5.2.6.2-1、表5.2.6.2-2、表5.2.6.2-3。

表5.2.6.2-1 lec三種因素等級及對應分值

l

e

c

分數值

事故發生可能性

分數值

暴露的頻繁程度

分數值

發生事故產生的後果

10

完全可以預料

每天都可能發生

10

連續暴露

100

大災難,3人以上死亡, 經濟損失1000萬元

6

相當可能

每周都可能發生

6

每天工作時間內暴露或每天暴露一次

40

災難,2~3人死亡,經濟損失 300萬元

3

可能,但不經常,

每月可能發生

3

每周暴露一次,或偶然暴露

15

非常嚴重,一人死亡,經濟損失50萬元

1

可能性小,完全意外

每年才可能發生

2

每月暴露一次

7

嚴重,重傷;毒性大的傷害;有可能或能導致傷殘的,或其它不可挽回的人身傷害,損失10萬元

0.5

很不可能,可以構想

每三年才能發生

1

每年幾次暴露

3

一般,身體局部不良反應,輕微中毒,必要就診 ,損失5萬元以下

0.2

極不可能

0.5

非常罕見地暴露

1

引人注目,不利於基本的安全衛生要求,輕微,輕傷,不需要去醫療機構進行救護

0.1

可能性極小(實際不可能)

表5.2.6.2-2 風險等級d=lec的劃分

風險級別

控  制  措  施

應急控制

不可容許風險

≥320分

1.只有當風險已降低時,可能開始或繼續工作,如果無限的資源投入也不能降低風險,必須禁止工作;

2.一定要制定ohs目標和ohs管理方案、運行控制檔案

對於潛在的緊急情況,應制定應急準備和回響控制程式,按程式進行管理

可忽略風險

160-320分

直至風險降低後才能開始工作,為降低風險,必須配給大量資源,當風險涉及正在進行中的工作時,應採取應急措施

一定要制定ohs目標和ohs管理方案、運行控制檔案

中度風險

70-160分

應努力降低風險,但應仔細測定並限定預防成本,並在規定時間內實施降低風險的措施;

在中度與嚴重傷害後果相關的場合,必須進行進一步的評價,以更準確地確定傷害的可能性,以確定是否需要改進的控制措施。

3.視情況制定ohs目標和ohs管理方案、必須制定運行控制檔

可容許風險

20-70分

可視情況制定運行控制檔,如通知、注意事項、 標牌等控制, 具體控制方法可根據控制方法的有效性和難易程度加以選擇