一、實踐目的：通過參與生產部門相關的工作，一方面可以掌握服裝製作工藝。另一方面了解服裝生產運作流程，服裝生產管理的技巧。理論聯繫實際，在實踐中鞏固，深化服裝知識，即熟悉了服裝生產運作，提高動手能力，又幫助適應社會企業就業和提高社會經驗。我寒假實踐單位是xx實驗區xx毛織服裝有限公司，專業生產各種各樣毛織服裝，包裝產品的企業。公司擁有生產、辦公場地百餘平方米及國際先進流水生產設備。
二、實踐內容：這次實習我被安排到生產部門，以下是我在生產部門裡實習內容和過程。
服裝縫製生產過程的合理組織是提高服裝生產的重要保證，其目的是使產品在縫製生產過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生產出滿足客戶要求的產品。所以要做好工藝設計，也即把人，設備和空間合理地組合起來。
因為沒有參與操作的機會，我只能看員工如何操作，畢竟很多機器在學校都沒接觸過。縫紉設備的購買和維修都由保全部門負責，公司針對縫紉設備讓保全部門給我們開了個講座：機器設備介紹(認識各種衣車的名稱，性能和用途;介紹維修工具和使用方法;介紹常見故障和維修方法，設備的保養和維修制度等。)
因為在車縫車間只呆四天，而機台都是固定員工操作，主任也很為難怎么給我們分配工作。後來我做的是類似打雜的工作：綑紮衣服，撬扣子，釘扣子，配帽子，把返工服裝分類等等。我稟著以最少的時間了解最多公司的情況和儘可能學到更多的知識的原則，採取了多看，多問，多動手，多懷疑的態度，在完成主任安排的任務情況下爭取多做事情，看了大量該公司的檔案，如人機布置圖，外發派工單，訂單進程表，單元流水工序排圖，生產配料單，工藝製作單等等。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產的工藝流程。並與主任的聊天中了解了生產部門管理方法，工資機制等有關生產部門的情況。
我也做了幾天拉布工作。我和一位員工從布匹拉出面料，另兩位員工將面料與裁床上的排板末端記號疊對整齊，用壓鐵固定面料末端的位置，拉直面料(防止面料起皺和過度拉)然後我跟先前那位員工斷料。不斷重複上述的工序，一匹布拉完後，如果面料的正反面差別不明顯，則要鋪上隔層紙，再拉另一匹布，以防止色差疵點的產生。如果面料的正反面差別明顯，則不需要隔層紙，只要接匹時把面料反過來鋪就行。重複上述的工序，鋪到工藝所需的層數為止。拉完布後，鋪上排料圖，開始剪裁。最後把裁片送到車縫車間。