10、工程師、技術部、質檢中心開會分析糾正確定投入正常生產。
11、方案確定後整個試驗過程中各單位必須步調一致，嚴格按新方案實施生產操作，否則對不及時執行推諉單位罰款50-100元。
12、質量計畫一經確定不得隨意改動，改變質量計畫時必須制定質量工藝管理方案，經總工、生產廠長批准後下發有關部門執行。
第三章 生產工藝計畫
1、銷售部提供計畫銷售數量及銷售焦炭質量等級，市場對質量的要求。
2、技術部根據銷售量，計畫銷售焦炭等級，結合我廠生產工藝制定建議計畫，a日產爐數，b配合煤比例，c 入爐煤質量指標，d結焦時間性，e工藝操作管理。
3、用試驗確定最佳爐溫，確定用煤方案，焦爐車間測量焦餅中心溫度確定最佳爐溫，測量爐項空間的煤氣溫度，測量機焦兩側交換間隔時間及冷卻溫度。
4、焦爐車間技術員收集以上測量結果，確定並編制焦爐加熱制定，包括標準溫度，全爐和機焦側煤氣流量，煤氣主管壓力，煙道吸力，標準蓄熱室頂部吸力等。
5、制定溫度制度，確定標準溫度，橫排溫度，爐頭火道溫度，k安、k均。
6、制定壓力制度，煤氣主管，燃燒系統壓力集氣管壓力等。
7、質檢中心對全部過程，檢查、落實、考核發現的問題及時反饋信息以便集體會審糾正 ，對不能按程式規定執行的單位罰款50-100元。
8、確定的改產、提產、壓產方案、加熱制度、溫度制度、壓力制度經各單位領導、生產技術部門、總工、生產廠長等領導審批後投入使用。
第四章 原料煤管理辦法
1、技術部編制的生產作業，質量建議計畫按第二章、第三章的程式試驗糾正後，經各主管廠領導及相關部門會議確定審核後，原料部根據建議計畫所需煤種的數量、質量進行市場調研，採樣回我廠，交質檢中心做各煤種全面分析驗證合格，經生產技術部門確認，廠領導確定後按要求進煤。
2、單煤種分析合格後，對配合煤做鐵箱試驗、膠質層試驗合格後，原料部開始組織大批量進煤。
3、質檢中心對進廠的原料煤必須車車採樣，最多不能多於5車匯總一個總樣進行全面分析，正常情況下不多於5車時對進廠的單煤種上午一個總樣，下午一個總樣全面分析。