溝槽開挖施工方案 篇1
1編制依據
根據甲方現場交底及現場實際踏勘。
2工程概況
本工程位於欽州港保稅港區原油罐場區範圍，要求開挖500*700接地扁鋼溝槽，約計10公里長，周圍消防管線複雜，地下管線及電纜等隱蔽情況不詳細，施工現場無臨時設施，施工人員和機械工具等必須每天二次運輸至現場，造成一定不方便。有些施工段施工機械無操作面，需人工開挖，機械作業段也需人工輔助清理。
3施工計畫
3.1擬投入本工程的施工機械
3.2勞動力安排
表2勞動力安排計畫表
3.3工程進度計畫
本工程計畫按甲方要求30天內完成。
4施工工藝技術
本工程溝槽主要採用人工和機械挖掘，平直的地方及地下無任何設施的地方採用機械開挖，地下有管線和電纜的採用人工開挖，溝端開挖和溝側開挖形式，機械開挖預留10公分厚人工開挖平整，局部地方需要搭設安全維護，遇到下雨情況，組織專有抽水人員抽水及清理淤泥。抽水及清理按台班和工日計算，挖除的土方堆放至基坑邊。
4.1工藝流程
測量放線→確定開挖順序→分段分層均勻開挖→排降水→清底→驗槽→回填。
4.2施工方法
每次開挖前按甲方指定區段開挖，開挖前詳細了解地下管線及電纜等隱蔽設施的情況，並派專人安全監護，施工前認真向施工人員技術及安全交底，作業前檢查機械設備安全性及機械使用性能。
5施工安全保證措施
5.1組織保證
（1）牢固樹立“安全生產，預防為主，綜合治理”的方針，堅決貫徹“管生產必須管安全”的原則，建立健全安全生產組織機構：專職安全管理人員職責：①貫徹執行國家安全生產、質量管理的法律、行政法規、國家標準或行業標準以及勞動保護方針、政策、法規及上級頒發的各項管理制度，進行安全、質量監督檢查工作；②參加編制施工組織設計（方案）和安全技術防護措施，深入現場，進行檢查，對檢查中發現的問題，提出整改要求，有權拒絕違章指揮，有權越級報告；③督促一線施工作業人員按照安全技術措施、操作規程進行作業，杜絕違章指揮、違章作業、違反勞動紀律的現象；④對新進場人員進行安全教育工作等。
（2）按照項目部制定的安全生產責任制劃分進行管理，針對溝槽開挖工程作業特點，對管理人員、施工作業班組進行責任分解細化，做到有崗必有責、有責必有糾。
（3）加強對員工的安全教育，計畫對土方開挖作業開展針對性安全生產教育，每周不少於一次安全教育。
（4）建立安全生產檢查制度。施工生產中，每周不少於1次定期安全生產檢查，檢查內容包括施工現場作業環境、施工人員安全防護用品的佩戴及文明施工專項檢查，對班組安全生產進行評估，根據檢查結果制定各項安全生產防護措施、制度，持續改進施工作業環境，不斷提高。
（5）施工機械設備安全管理：溝槽開挖施工涉及大型機械設備主要為挖掘機，施工機械必須在檢定期內，操作人員必須持證上崗。
5.2技術保證
（1）開挖前，充分了解地質、地下水等情況，編制切實可行的技術方案。
（2）向施工人員進行施工作業及安全技術交底。
（3）嚴格按照已審批的施工方案進行實施，施工過程中安質人員必須進行監控。
（4）施工的機械設備（挖掘機）必須在檢定期內，操作人員必須持證上崗。
（5）開挖溝槽邊需設定警示標誌。
（6）溝槽邊0.5m以內區域嚴禁堆放，堆放的土方高度不得超過1.0m。
（7）溝槽邊內嚴禁停放車輛、設備、起重機械等設備。
（8）對人工作業所用的操作工具應隨時檢查，確保木柄結實、連線牢靠。操作人員之間必須保持足夠的安全距離。
5.3應急預案
（1）機械傷害
①立即關閉運轉機械，保護現場並向應急小組匯報。
②轉移、撤離、疏散可能受到危害的人群。
③對傷者進行清毒、止血、包紮、止痛等臨時措施，防止傷情惡化，迅速送至臨近醫院急救。
（2）基坑邊墜落
①去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。
②在搬運和轉送過程中，注意保護傷者，以免發生或加重傷情。③進行有效的止血措施，儘快轉送臨近醫院。
（3）觸電
①如果事故離電源較近則立即關閉電器開關箱，反之可用乾燥的衣服、手套、繩索、木板等絕緣物作為工具，拉開觸電者或挑開電源線。
②立即進行現場救護，解開傷者衣服，摩擦其全身及採用人工呼吸方法搶救。
③送往臨近醫院進行救護。
（4）交通傷害
①向交警隊（電話122）報告事故發生地點。
②如交警隊、醫院未到場的情況下，緊急實施對傷者的急救，進行包紮止血措施。
③疏散人群，維持秩序。
6質量保證措施
（1）建立健全並全面貫徹質量保證制度，包括技術管理、質量管理、材料供應崗位責任制、全面質量管理等制度，不斷教育和提高全體職工的質量意識。
（2）建立質量檢查和驗收制度：由各專業技術負責人任技術主管，建立以技術主管為主要負責的質量監控體系。工地實行旬檢、日常檢查制度。
（3）現場技術主管，在各分部分項工程施工前，應對操作班組反覆、細緻地進行交底，並作好記錄。內容包括工程地質情況、工程技術要求、工程質量、工程工期以及為達到設計要求而採取的施工工藝和技術措施。
（4）建立工序質量責任制，明確各工序質量標準和質量責任，設專職質檢員按工藝流程對每道工序進行檢查監控。每道工序完工後，須經質檢員檢查通過，方可進行下一道工序工作。專職質檢員具有質量否決權。
（5）一切定位、放線工作要經自檢、互檢合格後，方可向監理單位申請覆核，實測時要做好原始記錄，測後要及時保護好樁位。
（6）溝槽開挖時，對放坡坡度、基底標高、斷面形狀等必須隨挖隨測，嚴格按照技術交底進行監控。
（7）溝槽開挖的土方，堆放距離嚴格控制在0.5m以外，堆土高度嚴禁超過1.0m，施工過程中由專人負責監控。
7季節性施工技術措施
7.1雨季施工技術措施
（1）收集氣象資料，了解本地區的氣象的特點。
（2）做好防雨物資的儲備，如草袋、水泵、備用電纜等。
（3）溝槽頂部設定截水溝，放置基坑外部水體湧入溝槽。
（4）嚴格執行分區、分段作業，溝槽開挖完成、接地扁鐵焊接完成，即進行溝槽回填，以減少基坑暴露時間，降低溝槽施工風險。
溝槽開挖施工方案 篇2
溝槽開挖前應了解土質、地下水等情況。查清地下埋設的管道、電纜或有毒氣體的位置、深度、走向，並要加設標記，設定護欄。工程實施前施工人員必須向操作工人詳細交底。其內容包括：地下設施情況、危險性、安全措施、操作方法和施工過程中的安全注意事項等。
在現場通道附近挖土時，要設護欄及警示標誌，夜間應設紅色警示燈。溝槽邊上0.8m以內不準堆料或停放車輛設備。
挖土時要從上而下順序作業，嚴禁掏洞挖土。機械挖運、土方時應有專人指揮。
開挖溝槽要按照土質情況進行放坡或支護。挖槽深度超過1.5m不加支撐時，應按市政工程安全操作規程的土方放坡規定，確定放坡坡度。
在開挖溝槽過程中，溝槽底部應保證平整，並清除所有鬆散或凸起的石塊，再在其上鋪設砂墊層或支模澆築砼墊層。若遇鬆軟土質、淤泥等不良地基時，根據具體情況並取得業主和設計單位同意後，採用碎石墊層、灰土墊層等進行換填土或其它措施處理後再設砂墊層或支模澆築砼墊層。
開挖過程中遇到地下管線複雜及地基土質較差時，可採用直槽密支撐的開挖方式，分段施工，並做好土方調配。經土方平衡後多餘土方外運，其餘土方內轉、回填的原則。
溝槽成型後，需進行嚴格的驗槽，即要有足夠的操作寬度，也要保證地基的承載力要求，杜絕超挖。驗槽後填制好相應的記錄。經監理工程師驗收合格後，方可進行下道工序的施工。開挖時應做好排水措施，防止槽底受水浸泡。
支撐採用5cm厚木板護槽壁，20cm×20cm方木做受力件，鋼支撐配“死腳”形成支撐力。施工要點如下：
1、槽壁必須修平整，含水量必須是天然狀態，即溝槽成型就該立即進行支護；
2、支撐水平間距1.2m，垂直間距0.9m；
3、直槽支撐不能作為作業人員的上下溝槽的樓梯；
4、拆撐必須採用逐步倒撐的辦法進行，嚴禁一次性一樘撐的拆除，並要觀察土體邊坡是否穩定；
5、支撐、倒撐、拆撐必須由有實踐經驗的工人進行操作，有經驗的施工人員監護指導。
雨天施工時要做到：
1、隨時了解氣象資料，做好臨時防雨設施的儲備，如雨棚、草袋、防滑跳板等。
2、檢查施工排水設備的工作狀況、供電線路等的安全狀況。加固臨時線路，電線距離地面高度應在3m以上。
3、做好現場排水工作，挖好排水溝，保證工地排水流暢，防止雨水流入溝槽。排水備用泵的工作狀態應良好，排水系統應暢通；
4、打好深井或溝槽排水井，保證溝槽邊坡穩定，防止溝槽內積水；
溝槽開挖施工方案 篇3
一、工程概況：
（1）工程名稱：喀什月星上海城一期酒店工程
（2）建設單位：喀什月星上海城房地產開發有限公司
（3）設計單位：上海浦東建築設計研究院有限公司
（4）監理單位：新疆高新工程建設監理有限公司
（5）建設地點：喀什西域大道196號
（6）結構形式及層數：喀什月星上海城一期（酒店）,主要建築，一棟為22層五星級酒店（酒店塔樓兩側為22層住宅），其中地下1層，地上22層；高度77.8米，層高：主樓一層3.5米和4.2米
（7）主要結構類型：混凝土框剪結構；
（8）建築面積：總建築面積約11.8萬m
二、塔吊選型
根據建築物高度、平面尺寸、料場及道路布置、施工需起吊重量等因素的'綜合考慮，本工程擬選用QTZ40塔吊用作結構施工階段垂直運輸的主要機械：
起重力矩400KN.m；最大額定起4000kg；
有效工作幅3～47m 最大幅度額800kg
度 定起重量 自由高度 30m 附著高度 100m 起升速度
二倍率： 變幅速度35/24m/min
69.4/34.7/6.9 m/min
迴轉速度0.75/0.375結構自重 24100kg
r/min頂升速度0.5m/min工作溫度-20℃～+40℃
工作電壓380V±5%50最大工作風250N/m2
Hz壓 主肢材料規140*140*12 標準節尺寸 1.5*1.5*2.格 mm 2 m
三、塔吊定位
本工程酒店及裙房全部擬使用QTZ40塔吊，使用數量5台， 地基處理
塔吊基礎持力層為場區內土層的第二層：粉土層，該層地基土承載力滿足QTZ40塔吊承載力需求。 塔吊基礎施工
1、QTZ40塔吊的基礎尺寸、配筋及預埋件。
2、塔吊基礎各構造層：
3、按圖示尺寸和深度開挖塔吊基坑以後，沿塔吊基礎開挖面四周人工挖掘一條環形截水溝及小集水坑，防止水流浸泡地基土。碎石墊層及素砼墊層施工完畢後，即可開始砌築塔
吊基礎磚胎膜（120牆）。胎膜砌築完畢後，在外側回填土壤之前，先於截水溝內填充碎石，製作盲溝（頂部覆蓋塑膠膜）實施排水，再行覆土夯實。夯土時要用力適中，防止將磚牆擠壓傾覆。
四、其他
1、5台塔吊基礎分開工先後做出。
2、建築物塔吊基礎均位於基坑外4m。
3、塔吊基礎頂標高不得高於室外場坪設計標高。
4、基礎施工完畢後，要加強保溫、保濕養護，並製作標養和同條件抗壓試塊，達到設計強度後方可通知按拆單位安裝塔吊。
溝槽開挖施工方案 篇4
1、 編制依據
1、《重慶市建築工地施工文明標準》[渝建發(20xx)39號]
2、《建築施工安全檢查標準》JGJ59-99
3、重慶升廈建設(集團)有限公司相關檔案
4、重慶升廈建設(集團)有限公司《質量、環境、職業健康安全一體化管理手冊及作業指導書》。
2、 工程概況
結構形式：基礎現澆鋼筋混凝土框架結構
塔樓剪力牆結構 建築面積：總面積：36500m2 。
占地面積：約2300 m2
施工用地面積：800m2
建築層數：高層住宅26層。
層 高：住宅樓層高3.0m，標準層層高住宅樓3.0m(H+3.0m),A棟工程±0.00=283.00m;B棟工程±0.00=278.50m。
建築高度：-0.3m至83.40m
工程質量等級：合格
本工程建築類別為一類，按六度抗震設防，結構安全等級二級，框架三級(車庫四級)抗震。耐久年限50年，耐火等級一級，屋面防水等級Ⅱ級。
3、 文明施工管理組織機構
嚴格按重慶市建委渝建發(20xx)39號文《重慶市建築工地文明施工標準》規定執行，實行全封閉管理，現場做到“五化”：亮化、硬化、綠化、美化、淨化。全面抓好施工現場的管理。組建以劉明為組長，陳元富、陳尚書副組長工地文明施工領導小組，組員為唐凱、方劉、胡貴才。
4、 封閉施工
本工程地處沱灣，為了樹立良好的工程形象，充分體現我司的文明施工素質。我司將嚴格按照重慶市的相關規定，在施工範圍砌築和安裝彩鋼板圍牆，進行全封閉施工。圍牆高度2.2m，磚砌圍牆用水泥砂漿抹光表面塗料，圍牆上書寫企業標語;在生活區域、辦公區域和施工區域分別設大門，門頭
重慶綦江華上新天D區A、B幢住宅樓工程 文明施工方案 標誌號“重慶升廈建設(集團)有限公司”、司徽，掛彩旗。兩側設定醒目的警示標誌。大門口設門衛，門衛服裝統一;健全管理制度;員工憑工作胸卡出入，實行“門前三包”制度，並且明確責任人。懸掛燈籠和喜慶標語，擺放長綠植物和花卉美化環境，烘托氣氛。
5、 現場圖牌標語
1、工地出入口設定“五牌二圖”，即工程概況牌、現場出入制度牌、管理人員名單及監督電話牌、安全生產牌、消防保衛牌、文明施工牌和現場平面布置圖、效果圖。
2、設定安全文明標語、宣傳欄、閱報欄、黑板報、危險區域夜間施工設醒目的安全警示標誌，設立急救報警電話標牌和健康環境標語。
6、 施工現場
1、施工現場的道路出入口用C30砼進行全硬化處理。
2、出入口設定車輛沖洗槽，槽深400mm，寬300mm，槽用Φ25的螺紋鋼焊接做蓋板，間距80mm。溝槽排水暢通，設定沉砂井，採用高壓水沖洗車輪。施工現場四周及場內設定排水溝。溝淨寬250mm。高200mm，採用頁岩磚砌築，在溝槽端點設定積水井，然後用潛水泵抽排到場外的大沉水井內，用高壓污水泵排在市政設施下水道內。做到場內平整乾淨、溝池成網、排水暢通、集中清淤、無積水，污水不外溢場內、場外。
7、 施工臨設
1.現場生活區、辦公區分別設定，並與施工作業區嚴格分隔開。宿舍室內淨高不低於2.5m，室內作簡易的吊頂，保證安全、衛生、通風、採光、防火均符合國家及公司安全文明檢查條例。臨設搭建報公司保衛科審批。
2.食堂符合《中華人民共和國食品衛生法》要求，並持有《衛生許可證》，具有健全的食堂管理制度和防投毒措施，炊事人員持有健康證，要定期進行身體檢查;穿戴白色清潔的工作服、帽。
3.員工宿舍採用磚結構，室內外抹灰塗料，簡易吊頂，單上牆，建立嚴格的衛生保潔制度，有消毒、保暖和防蚊蟲叮咬措施，暑期發放消暑降溫藥品。宿舍定期打藥消毒。室內無異味，床面平整乾淨，用品“五線一方”(即工作服、鞋子、安全帽、毛巾、餐具成線，被子成方)，每間宿舍安排專人衛生值日，負責該宿舍的清潔衛生。
4.生活區、辦公區分別設定男、女廁所。廁所地面、牆面、便槽內鋪設瓷磚，沖洗設施完善，專人每天定時清掃，蹲位按現場職工人數的5%留取。
5. 生活區、辦公區分別設定足夠面積淋浴式浴室、洗滌池。
6.現場設茶水供應點，配兩台開水器，一台大型熱水器，有防雨防塵措施，由專人負責確保供應。茶桶上鎖並保持清潔。生活區、辦公區、施工作業區設定可回收和不可回收生活垃圾帶蓋容器。
7.工地設定專門的吸菸處，設醫療保健室，由公司派專業培訓合格的醫務人員，制定急救和應急措施，開展經常性衛生防病宣傳教育和《職業病防治法》的宣傳學習。
8、 材料堆放
a. 現場各類材料、構配件按平面布置圖指定位置堆放。堆放方法符合相關規範的要求。砂、石、水泥等大宗材料按指定位置堆放。嚴禁靠臨邊、洞口牆體堆放，風雨天氣用彩條布進行遮蓋，防止塵土飛揚。
b. 鋼材、門窗、木材、水電材料按規格、型號堆放整齊，各種材料注有標識牌。
c. 防潮濕材料必須採取防潮措施，並採用60×100木枋架空。
d. 庫房設有貨架，分類堆碼整齊，建有標牌卡、帳卡。
e. 易燃、易爆物品應隔離堆碼、存儲，存儲方法符合《安全生產法》相關條款及國家標準或行業標準的規定。由專人負責管理，配有足夠的滅火裝置。
9、 工完料清
a. 現場設定了建築垃圾定點集中堆放，定時外運指定地點。落地灰、半磚頭、鋼筋頭要合理利用到工程中去，不能利用的要回收到指定堆碼點集中處理。
b. 扣件、模板、架料用後將水泥“鍋巴”清除乾淨，損壞的要以新配件焊接、打油保養，不能使用的禁止二次使用。
c. 高空施工時的建築垃圾清掃及轉運揚塵措施，每道工序完工後的工完場清及日常維護管理措施
10、 分工標誌
1. 施工現場所有管理人員佩帶標明有姓名、職務(工種)、上崗證號的黃色胸卡，工人佩帶灰色胸卡。
2. 電工、水工、機具工、機操工、電焊工、指揮工必須持有操作上崗證。
3. 安全員、質檢員戴紅色安全帽，其他管理人員戴黃色安全帽，工人戴藍色安全帽。
4. 現場指揮、質量、安全檢查監督人員佩帶明顯袖章和標誌，危險區域派專人配章值班，進行安全喊話，並設定警戒區域。
11、 安全防護
1. 工程腳手架搭設符合國家有關標準的密目式安全網實施全封閉，封閉高度高出作用面1.5m以上。
2. 施工現場“三寶”使用規範到位，“四口”及臨邊用鋼管搭設護欄，並將鋼管塗刷成間距為500mm，黃、黑相間的欄桿;洞口處採用雙層安全兜網遮嚴，並設定警示標誌。
3. 建築施工臨街面及人行道或車行道按規定搭設安全棚，採用雙層竹壓板遮蓋，中間間距為600mm。
4. 腳手架、模板搭設和拆除嚴格按設計和驗收要求搭設、拆除。
12、 施工機械、施工用電
1. 機械設備要整潔，保養到位，安全防護裝置要齊全可靠，並按規定設定。2. 施工現場設備要定機、定人、定崗位職責掛牌或安全操作規程牌。
3. 塔吊及其他設備的基礎周圍應設定排水溝，不得積水，塔吊基礎要設定避雷地極。
4. 施工用電嚴格按JGJ46-88《施工現場臨時用電安全技術規範》、施工組織設計要求用電，三相五線制、三級配電二級保護程式，一機一閘一漏一箱的供電方式。
5. 塔吊、外用電梯及其他垂直運輸設備的搭設和拆除嚴格按租賃和驗收要求搭設、拆除。落料平台在使用過程中有檢查記錄，掛上驗收合格牌。
13、 消防措施
1. 工地有嚴格的消防制度，有明顯的防火標誌和防火制度牌，配備有消防滅火小組。
2. 出入口、辦公室、材料庫房、職工宿舍、配電房配有乾粉、泡沫滅火器和消防栓。
3. 施工前報批現場施工動火審批和監護措施，並邀請電業局和生產安全部主管電器負責人到現場指導安裝。
4. 職工宿舍間設定防火疏散通道。
5. 適時進行消防演習，對義消隊員進行定期培訓。
14、 對周邊建築物的影響和煙塵控制
1. 職工食堂所用燃料採用液化氣。
2. 施工現場不設洗灰池，直接從異地採購熟石灰膏，瀝青採用煎熬的瀝青成品，不採用自熬瀝青。
3. 該建築物樓層較高，施工中的垃圾清掃堆積在各使用樓層，由施工塔吊往下吊運。施工所用的污水採用有組織排水，從各樓層電梯井道向下排，排到最底層用水泵將水抽出，排放到市政地下水道內。
15、 運輸管理
1. 施工現場運送各種材料、預拌砼、垃圾、渣土等，尤其對垃圾採用澆水且用帆布遮蓋的防護措施，以免外運時渣灰漫天飛揚、灑落和流溢。
2. 運送各種材料的車輛到施工現場內，由材料部門派專人負責管理。並在出現場門口時進行沖洗槽，由專人採用高壓水沖洗車身和輪胎，並且制定車輛出入管理制度，未沖洗乾淨的車輛嚴禁出門，確保車輛行使途中不污染道路和環境，不影響市容衛生。
16、 施工噪聲控制
1. 按照建築施工噪音管理的有關規定積極採取措施降低施工噪音，並對躁音進行適時監測。
2. 本工程採用直供商品砼，減少了機械噪音。
3. 施工工藝或其他特殊原因進行夜間施工並採取有效措施，儘量安排在白天將有噪音的工作完成;確實不能完成的，報經有關主管部門批准同意後方可施工，不得擅自動工。
17、 治安秩序管理
1. 工地建有嚴格的治安保衛制度。責任分解到人，分解到各個班組長。
2. 門崗建立進出場制度，管理人員必須遵守國家有關法律法規，政治思想好，作風正派，思想覺悟高。
3. 工作人員統一發放服裝，佩帶袖章，著裝整潔，工作人員要求形象素質好。
4. 現場建立嚴格的管理制度。 避免現場發生偷盜、打架、鬥毆、賭博等，一經發現予以經濟處罰，造成嚴重後果的移交公安機關處理。
5. 現場人員在外每發生一起治安事件處罰500元，並且驅逐出施工現場，永不錄用。
6. 治安管理人員要樹立高尚的企業形象，文明執勤，要遵守職業紀律、職業道德。維護生產、工作的正常秩序，確保企業財產和職工生命安全。
18、 建立職工小家
創建重慶市“模範職工小家”。建好職工小家，在現場設定職工小家娛樂室，配置必要的學習、文化、娛樂設施，為廣大員工提供良好的環境，把職工小家建成安全、民主、溫暖、學習、效益和充分體現人性關懷的家。教育全體員工愛國愛家、愛崗敬業，鼓勵員工自學成才，提高員工工作積極性，從而提高項目整體素質，增加經濟效益。
溝槽開挖施工方案 篇5
1主溜井基本概況
某金屬礦山於20xx年建成投產，該礦設計首期開採規模為200萬t，礦建工程量較大。為了便於廢石的運輸，在基建工程中採用主溜井溜放礦建廢石。該主溜井直徑為3.5m，高120.3m，採用鋼纖維混凝土結構支護。位於主溜井下端部分的礦倉直徑為6m，高13m，部分結構採用了混凝土和錨桿的聯合支護方式。20xx年6月，該主溜井中段部分開始正式使用，保證了大量礦建廢石的正常運輸工作，根據統計截至次年5月就實現了50萬t礦建廢石的運輸。然而，隨著工程施工進度的不斷加快，由於管理措施不完善，維護工作不到位，再加上原本對主溜井的設計和施工不夠科學合理，主溜井逐漸無法承受越來越多礦建廢石運輸工作的壓力。由於爆破施工質量及礦石塊度控制不嚴，常有大塊入井，造成主溜井經常堵塞，無法正常開展礦石運輸工作。為了清除障礙物，保障工程施工的順利進行，不得不多次採用爆破方式疏通主溜井。但爆破產生的爆破地震波等有害效應，使得主溜井表面結構產生嚴重破壞並造成其開裂脫落，礦倉也出現了坍塌等情況，嚴重威脅到附近區域內施工人員的生命安全，阻礙了礦井施工工作的順利進行。
2造成主溜井損壞的因素
造成主溜井損壞的原因有很多，其中常見的影響因素有工程地質和圍岩穩固性狀況、設計施工不合理、礦石的衝擊磨損、爆破疏通產生的破壞、管理維護措施不到位等。通過綜合分析研究，造成該礦主溜井損壞的因素有：
2.1地質條件比較差
該主溜井所處的地質環境為斷層結構，圍岩節理裂隙發育、穩固性差、含水量大且極容易出現滲水情況，主溜井井壁長期受滲水的影響，造成了井壁結構脫落和坍塌的情況日益嚴重。
2.2設計施工不合理
由於該溜井比較深，礦石以自由落體運動衝擊溜井儲礦段，衝擊力較大，擠壓井壁。該礦井中部位置的礦建廢石硬度比較強，而開採之前進行礦口格篩的設計和施工時，未能考慮到這一點，實際工作時，格篩難以承受這些礦石的硬度，容易被損壞，加上沒有及時地修復和維護，這就導致了井壁的損壞。該主溜井的中部區域為垂直構造，中部區域內開採的礦石直接進入主溜井內，再加上主溜井採取的支護措施並不穩定可靠，從而造成了礦建廢石對礦倉的撞擊破壞。
2.3管理措施不到位
為了趕施工進度，在溜井井壁出現磨損及輕微破損時，未及時採取加固修復措施，造成了井壁的破壞。對溜井進行爆破疏通時，沒有進行合理的爆破設計，爆破藥量偏大，造成嚴重破壞。
3加固施工方案比選
為了保障各項工作的正常開展，對主溜井進行有效地加固處理勢在必行。通過對溜井實際情況的分析和研究，結合類似工程的相關經驗，擬採用以下兩個加固施工方案：
方案一：採用鋼筋混凝土進行加固在主溜井中設定鋼筋架並架設模板，然後澆築混凝土，從而對已經被破壞的區域進行修補和加固，同時還原礦倉的結構，使其恢復正常工作狀態。
方案二：板對主溜井井壁進行強化，同時在對錳鋼板及溜井井壁之間襯12#礦用工字鋼，礦用工字鋼之間的間隔用鋼纖維混凝土充填從而實現對整個主溜井的加固和最佳化，同時修復儲存倉的結構，並運用相同的方式對其進行支護。是對這兩種方案的材料消耗及成本的比較和分析：結合該表對兩種方案進行詳細的分析說明：
（1）表中已經非常直觀地反映，方案一具有所需材料少、技術要求較低、施工工期少的優點，但通過進一步的研究和分析，缺點也非常明顯。由於加固方式的強度難以達到要求，需要定期進行維護和修補，而經常進行修復工作必然需要大量時間和投資，這就會影響生產工作的正常開展；與方案一相比，方案二對材料的需求量更大、技術含量要求高、工期較長而且需要更多的投資，但從長遠角度看，也具有非常明顯的優勢，加固的強度較高，因此能夠使用和保持的時間也較長，後期無需進行較大的檢修工作，不會影響整體工作的完成。
（2）對材料的選取完全可以採用性價比較高的錳鋼和螺紋鋼，從而有效地控制投資成本。
（3）儘管建成後可能會出現加固材料互相磨損的情況，但第二種方案可使用的周期仍然高於第一種方案。相關設計施工技術人員經過多次研究和討論，最終決定採用方案二對主溜井進行修復加固處理。
4對主溜井的修復和加固施工
4.1修復和加固工作的具體內容
對主溜井井壁的修復和加固主要採用方案二的方法來進行。對主溜井中下段的施工，採用礦用工字鋼、螺紋鋼、混凝土材料進行加固。對已經被破壞的區域的修復採用螺紋鋼和錳鋼，損壞區域內井壁沿周長每隔800mm、沿縱向每隔1.5m布置直徑22mm的螺紋鋼焊接組成喇叭狀，採用礦用工字鋼或錳鋼板圍護。dia2mm的螺紋鋼每根1.3～2.5m，一端穿到工字鋼或錳鋼板的孔內並焊接牢固，另一端與井壁接觸做預埋件用。垂高1.5m為一個施工循環。礦用工字鋼、錳鋼板之間採用段焊，段焊長度為200mm。
4.2施工時需要注意的問題
對所有材料的選擇一定要按照相關標準的規定來進行，要確保材料質量的達標和性能的優良，施工時一定要對各模版的間隔距離進行嚴格控制。要按照相關設計的要求進行鋼材結構和混凝土結構的焊接處理。進行焊接工作時，一定要確保工作面中沒有雜物存在。對混凝土的澆築工作要全程進行監管，確保各個環節都嚴格按照相關流程進行，一定要防止混凝土空洞的出現，保障整個澆築工作的施工質量。
5結束語
採用以上方法進行主溜井的加固處理後，在後期的定期檢查中未再發現井壁堵塞和損壞的情況，因此該方法具有可行性和科學性。對今後類似溜井的管理與維護及破壞後的修復加固施工具有借鑑意義。
溝槽開挖施工方案 篇6
一、工程概況：
潮陽區棉城美新橋改建工程，美新橋位於潮陽區棉城西南片區的口美村。該橋跨越護城河，連線規劃村道，是沿河兩岸居民往來的主要通道之一，新橋位於舊橋原址處。由汕頭市公路勘察設計院設計，本工程採用沖孔混凝土灌注樁。
1、樁基礎情況：
該工程由汕頭市公路勘察設計院設計。基礎設計採用沖孔灌注樁。設計樁徑為Φ1200mm：樁數為6根樁；設計樁長從自然地面算起約為20.0m。
2、工程地質情況及對沖孔樁施工的分析：
根據本次鑽探揭露情況，場區土層自上而下分為5層，逐層分述如下：
①素填土；
②粘土：軟塑；
③粘土：可塑，硬塑；
④強風化花崗岩；
⑤微風化花崗岩。
二、施工順序方法及施工工期：
1、施工順序如下：測量定樁位——埋護筒——樁機就位——沖達預定孔位——確定樁端持力層——終孔——第一次清孔——測沉渣深度——吊安、焊接鋼筋籠——安裝下料管——第二次清孔——測沉渣深度——灌注混凝土——樁頭處理。
2、施工方法：本工程擬採用1台GPS—10型樁機進行造孔，採用正循環清孔。若鑽進中遇到塌孔或地下承壓水現象，採用回填泥土後重新造孔，從而達到保證成孔質量。本工程在鑽進達到持力層、終孔、鋼筋籠吊焊接、砼樁身灌注之前，必須現場監理簽證，方可進入下道工序施工。
3、施工工期：自第一根試樁完成之日計起至打完最後一根樁止，總工期預計15天。停電、停水、自然災害、遇地下障礙非乙方責任影響，工期順延。
三、技術措施：
1、測量定線：為了保證施工測量的精度，沿建築物按軸線設定一明控制線，以便樁機就位後複查樁位，各樁位定位後埋小混凝土井圈保護樁點。
2、樁機就位：確定標誌，注意支承面的水平，確保成孔垂直度。
3、鑽進：依據地質資料，結合實際情況，分不同地層調整鑽進速度及泥漿比重，粘土應該嚴格控制尺寸，防止錯位、縮孔，淤泥層及砂層鑽進速度不能過快，以備有充足時間護壁。
4、控制樁端持力層：樁施工前，匯同設計、質監、甲方等有關部門，進行試孔一個，確定樁端持力層岩樣。
5、清孔：終孔後應立即做第一次清孔，安鋼筋籠及灌料管後，第二次清孔，灌料前泥漿比重應控制在1.25以內，孔底沉渣≤50mm，即可中止清孔，複測沉渣厚度。如超設計要求應再次清孔，直達到設計要求。
6、鋼筋籠的製作與安裝：
（1）各種規格的鋼材必須有出廠合格證和檢驗合格證，進口鋼材要進行化學分析，且經驗收合格後方準使用。
（2）鋼筋籠制好後，先自行檢查，經各參建方驗收後方準使用。
（3）為確保鋼筋籠安放準確，在鋼筋籠四周要安放水泥砂漿製作的扶正墊輪，確保主筋不露筋；防止浮籠要採用壓桿固定。
（4）鋼筋籠吊運時要採取措施防止扭曲，安放時應對準孔位，吊扶穩，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。
（5）要測孔口標高，算準搭筋長度，防止鋼筋籠上浮或下沉。
7、灌注混凝土：導管接頭處必須密封，防止漏水使用混凝土局部離析，導管埋深一般為1~5米為宜，灌注中應每隔十五分鐘活動導管一次，防止堵塞導管。初灌斗底部，放置混凝土球作隔水栓，然後再放入混凝土，這樣促使隔水塞下行順利，反漿阻力小。當首灌正常後應連續作業，嚴禁中途停工，並指定專人負責記錄，測量灌注量及混凝土上升高度。導管埋深及撥管時數據一定要準確，防止導管撥出混凝土面而造成斷樁事故，灌注結束後應進行清理工作。
四、主要機械的配備：
五、安全技術措施：
1、工地配備安全員一名，認真落實崗位責任制及安全設施。對工人要進行入場安全教育，要遵守安全紀律，進入工地要戴安全帽，不準穿拖鞋，上班前不準喝酒。
2、要進行安全交底，隊長向班組長交底，班組長向員工交底，上一級向下一級交底。
3、夜間施工要有足夠的照明，防止工傷事故的發生。
4、每根樁在施工前，均要檢查機械的可靠及安全性，儘量減少中途停機檢修。
5、施工中機械出了故障，不能帶故障作業，修理中不得邊轉，邊檢修以防發生人身安全事故。
6、施工用電，按三相五線制架設，電箱、電排採用鐵殼，做到一箱一鎖，電器設備一定要做到接地良好，用電要有漏電保護器，以確保用電安全。
7、機械使用的電源線，老化、破損、不安全的一律不準用，現場施工臨時布線，電桿距離，架設高度，線路交叉，跨越等均應符合規定；電開關及配電盤應有防雨設施，宿舍內不準亂接燈頭插座。
8、處理掉鑽頭事故，據本工程地質條件不準潛水打撈，以防發生人身安全事故。
9、施工現場要有齊全的安全防護設施，登機應系好安全帶，並按需要設定安全指示牌。
10、密切收聽天氣預報情況，做好防雨和防雷等工作。遇六級以上大風，樁架要設穩定纜繩。
11、做好安全保衛工作，內部矛盾要及時化解，預防治安事故的發生，嚴禁賭博，防止盜竊。
12、特殊崗位必須持證上崗，嚴禁違章作業。
六、施工組織及勞動力安排：
1、本工程配備樁隊長1名，協助項目經理及施工負責人工作，主要負責本工程沖孔樁施工管理及調度工作。樁機配機長1名。
2、勞動力安排：根據工程量及進度的情況，本工程按排1台樁機，樁機配工人6人。
溝槽開挖施工方案 篇7
一、編制依據：
1.梓潼縣中醫院門診住院樓玻璃幕牆工程圖紙。
2.國家及建設部頒發的現行施工、設計和技術規程。
3.對圖紙的會審和施工現場的實地考察。
二、工程概況:
1.建設地點：梓潼縣崇文街西段
2.建設規模：450平方米
3.資金來源：香港特區政府援建資金
4.計畫工期：30日曆天
5.質量要求：達到國家現行《工程施工驗收規範》標準，合格標準。
三、工程設計說明：
(一)設計、選材依據
1.幕牆設計施工圖
2.《建築幕牆》JG3035-20xx
3.《玻璃幕牆工程技術規程》JGJ102-96
4.《建築結構荷載規範》GB50009-20xx
5.《高空民用建築設計防火規範》
6.《建築物防雷設計規範》GB50057-94
7.《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜總規範》
(1)《鋼結構設計規範》GBJ17-88
(2)《鋼結構工程驗收規範》GBJ50205-95
(3)《建築幕牆》JG3035-96
(4)《玻璃幕牆工程技術規範》JGJ102-96
(5)《施工現場臨時用電安全技術規範》JGJ46-88
(6)《建築施工安全檢查標準》JGJ59-99
(7)《建築施工高處作業安全技術規範》JGJ80-91
四、安裝工藝及技術方案
1、連線件安裝工藝及技術方案
1.1工藝流程說明：
工藝流程：熟悉圖紙及技術交底→熟悉施工現場→尋準預埋鐵件對準豎梁線→拉水平線控制水平高度及進深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。
1.2基本操作說明：
1.2.1熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設計變更。
1.2.2熟悉施工現場：施工現場的熟悉包括兩方面的內容，一是對已施工工序質量的驗收;二是對照圖紙要求對下步工作的安排。
1.2.3尋準預埋鐵件：預埋鐵件的作用就是將連線件固定，使幕牆結構與主體砼結構連線起來。故安裝連線件時首先要尋找原預埋件，只有尋準了預埋件才能很準確地安裝連線件。
1.2.4對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連線件的中心線，故在安裝時要注意控制連線件的位置，其偏差小於2mm。
1.2.5拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然予埋鐵件時已控制水平高度，但由於施工誤差的影響，安裝連線件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連線件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。
1.2.6點焊：在連線件三維空間定位確定準確後要進行連線件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接麵點2～3點，要保證連線件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置;另一人點焊，這樣協調施工同時兩人都要做好各種防護;點焊人員必須是有焊工技術操作證者，以保證點焊的質量。
1.2.7驗收檢查。對初步固定的連線件按層次逐個檢查施工質量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差範圍內。三維空間誤差工地施工控制範圍為垂直誤差小於2mm，水平誤差小於2mm，進深誤差小於3mm。
1.2.8加焊正式固定：對驗收合格的連線件進行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規格及操作規定進行，一般情況下連線件的兩邊都必須滿焊。
1.2.9驗收：對燒焊好的連線件，現場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。
1.2.10防腐：預埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層後進行過一次防腐處理，連線件在車間加工時亦進行過防腐處理，具體處理方法如下：
(1)清理焊渣;
(2)刷防鏽漆;
(3)刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆;
2、豎梁定位放線工藝及技術方案
2.1工藝流程說明：
熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題→準備所有的工器具，做好準備工作→在施工現場找準所開線的位置→在關鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點→將定位點加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調整誤差→進行水平分割→複查水平分割的準確*→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準確線→重點清查轉角，變面位置的放線情況。
2.2基本操作說明：
2.2.1熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出了全面了解，弄清整個位置的主導尺寸、轉角、收口的處理方式，以及整個建築設計的風格，並對整個施工組織設計有明確的認識，對施工進度的控制做到心中有數，同時根據實際情況編制切實可行的施工方法、方案。
2.2.2在正式施工前，要進行施工準備，準備的內容有：
2.2.2.1人員準備。人員準備括：人員結構、技術水平、新舊人員的搭配等情況。
2.2.2.2工器具準備。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什麼、是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規定範圍內。
2.2.2.3材料準備。
2.2.3在施工現場找準所開線的部位，並對其周圍的環境進行了解，對照圖紙將
轉角位、軸線位、變高高截面的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。
2.2.4選擇好關鍵層，將關鍵層清理乾淨，防止雜物對開線的影響，在關鍵層找出關鍵點並固定好加固好此點，並對此點用水準儀抄平，以便按需要找水平線。
2.2.5根據幕牆施工需要，單純在關鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規定範圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數越多輔助層就越多，反之亦然。
2.2.6確定了關鍵層、輔助層，在關鍵層上尋找豎梁放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉角處，在平面幕牆較長時可以是在平面中間，但此時必須調準位置，保證線、面空間的統一。關鍵點不低於兩個，隨著各立面變化的複雜程度和整個施工方案和設計形式而決定關鍵點的多少。
2.2.7找出所有的定位點，對定位點調整固定。對定位點的調整固定要求：
2.2.7.1定位點誤差必須足夠小。
2.2.7.2所有固定點材料應無明顯塑變化。
2.2.7.3固定必須牢固、穩定。
2.2.8覆核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花藍螺栓緊仔細拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可採用多個花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行覆核，誤差一定要小於1mm。
2.2.9在水平線拉好後，為防止出現誤差，要求對拉好的水平線進行水平度覆核，覆核時一定要將鐵線調至水平狀態，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下撓。
2.2.10進行水平分割：水平線拉好調整後，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作：
(1)查看圖紙分格;
(2)明了分格線與定位軸線的關係;
(3)找出定位軸線的準確位置;
(4)準備了工具，同時對圈尺等測量儀器村進行調校;
(5)確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好後著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺;一人復尺;一人定位。每次分割後都要進行復檢。
2.2.11對水平分割的準確*的檢查，在每次水平分割線分割完畢後都要求對此進行複查，方法有二種：
(1)按原來的分割方法進行復尺，並按總長、分長覆核閉合差。
(2)按相反方向復尺，並按總長、分長覆核閉合差。以上複查如出現分割誤差大於2mm，則需要重新進行分割。
2.2.12水平分割確定後，我們就需要根據水平分割吊垂直線，吊垂直線時應注意：
(1)固定好吊線支座;
(2)每根線都在分割點上;
(3)分割點必須準確無誤;
(4)吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔住;
(5)所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合;
(6)在風力>4級時不宜吊垂線;
(7)吊線時，吊垂的重量根據情況可用重砝碼的辦法來減少風力對其的影響;
(8)高層、超高層是採用經緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經緯儀進行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線儘量使用經緯儀控制。
2.2.13檢查垂直度有：
(1)經緯儀檢查法：
(2)水平輔助層定位點重合復檢法;
(3)自由復檢法;
①經緯儀檢查是用經緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經緯儀進行復檢，檢查出誤差要記錄並尋拭原因進行調整這是一種最準確的辦法;
②水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確;
③自由復檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區域進行復檢具體方法參照①②得出誤差後過去時行分析、記錄、處理。這是由於有時趕工，時間緊的情況下的應急辦法，一般情況下不採取。
2.2.14固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調整好的垂直線要進行固定;固定時固定穩、準，同時避免外界衝力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經緯儀重新校正。
2.2.15至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨後將進入安裝階段，為保證安裝階段準確無誤，對所放的線要進行全面驗收復檢;對不同區域進行互查，以保證不出錯;保證其準確是檢查的重點，特別是轉角位置的放線情況，由於轉角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注要換算同時要反覆查對以防搞錯。
3、豎梁安裝工藝及技術方案
3.1工藝操作流程：檢查豎梁型號、規格→對號就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定樑上端→三維方向調正。
3.2基本操作說明：
3.2.1檢查豎梁型號、規格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面：
①顏色是否正確，氧化膜是否合要求;
②截面是否與設計的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);
③長度是否合要求(是否扣除15mm變形縫)。
3.2.2對號就位：按照作業計畫將要安裝的豎梁運送到指定位置，同時注意其表面的保護。
3.2.3豎梁安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構件先固定上端，調正後固定下端;第二根豎染將下端對準第一根豎樑上端的芯套用力將第二根豎染套上，並保留15mm的伸縮縫，再吊線或對位安裝樑上端，依此往上安裝。若採用吊船施工，可將吊船在施工範圍內的豎梁同時自下而上安裝完，再水平移動吊船安裝另一段立面的豎梁。
3.2.4豎梁完裝後，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調，保持誤差<1mm，待基本安裝完後在下道工序中再進行全面調整。
4、橫樑安裝施工工藝及技術方案
4.1工藝操作流程：
施工準備→檢查各材料質量→就位安裝→檢查。
4.2基本操作說明：
4.2.1施工準備：在橫樑安裝前要做好的施工準備有：第一，資料準備。要認清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫樑裝錯;第二，是材料準備。要準備好各種所需材料，清查各材料的規格數是否符合要求，施工人員要有各橫樑應在那兒就位的觀點;第三，人員準備;第四，施工段現場的清理，由於有可能出現因排柵等原因橫樑不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作;第五，對橫樑進行包裝，以防止髒物污染橫樑。
4.2.2檢查各種材料質量：在安裝前要對所使用的材料質量進行合格檢查，包括檢查橫樑是否已被破壞，衝口是否按要求衝口，同時所有衝口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發現類似情況要將其清理後再進行安裝。
4.2.3就位安裝：橫樑就位安裝先找好位置，將橫樑角碼予置於橫樑兩端，再將橫樑墊圈預置於橫樑兩端，用Ф6×80不鏽鋼螺栓穿過橫樑角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不鏽鋼螺栓，同時注意，觀察橫樑角碼的就位情況，調整好各配件的位置以保證橫樑的安裝質量。
4.2.4檢查：橫樑安裝完成後要對橫樑進行檢查，主要查以下幾個內容：各種橫樑的就位是否有錯，橫樑與豎染接口是否吻合，橫樑熱圈是否規範整齊，橫樑是否水平，橫樑外側面是否與豎梁外側面同一平面上等。
5、玻璃安裝施工工藝及技術方案
5.1工藝操作流程：
施工準備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調整→固定→驗收。
5.2基本操作說明：
5.2.1施工準備：由於板塊安裝在整個幕牆安裝中是最後的成品環節，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現場準備。在安排計畫時首先根據實際情況及工程進度計畫要求排好人員，一般情況下每組安排4～5人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時，可安排6人/組。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現場準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理並調整排柵滿足安裝要求。
5.2.2檢查驗收玻璃板塊：
檢查的內容有：
(1)規格數量是否正確;
(2)各層間是否有錯位玻璃;
(3)玻璃堆放是否安全。
(4)是否有誤差超過標準的玻璃;
(5)是否有已經損壞的玻璃;
驗收的內容有：
(1)三維誤差是否在控制範圍內;
(2)玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換;
(3)結構膠是否有異常現象;
(4)抽樣做結構膠粘接測試。
檢查驗收要做好詳細的記錄並裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。
5.2.3玻璃板塊按層次規格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行準放。堆放進要適當傾斜，以免玻璃傾覆。
5.2.4初安裝：安裝時每組4～5人，安裝有以下幾個步驟：
(1)檢查尋找玻璃;
(2)運玻璃;
(3)調整方向;
(4)將玻璃抬至安裝位;
(5)對槽、進槽;
(6)對膠縫;
5.2.5調整：玻璃板塊初裝完成後就對板塊進行調整，調整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫樑水平，膠封水平;豎直即豎梁垂直、膠封垂直;面平即各玻璃在同一平面內或弧面上。室外調整完後還要檢查室內該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設計要求。
5.2.6固定：玻璃板塊調整完成後馬上要進行固定，主要是用橡膠熱塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊鬆動現象。
5.2.7驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完後，全過程進行質量控制，驗收也是穿插於全過程中，驗收的內容有：
(1)板塊自身是否有問題;
(2)膠縫大小是否符合設計要求;
(3)膠縫是否橫平堅直;
(4)玻璃板塊是否有錯面現象;
(5)室內鋁材間的接口是否符合設計要求;
(6)驗收記錄、上壓塊固定屬於隱蔽工程的範圍，要按隱蔽工程的有關規定做好各種資料。
溝槽開挖施工方案 篇8
管道油漆施工方案
1.管道運輸吊裝及布管
（1）輸水管道單根管長6米，重約12噸，由加工場運至施工現場採用20t拖車運輸，50t 吊車配合；
（2）吊裝時採用平衡梁吊裝法，捆綁管子套用尼龍布帶或用鋼絲繩加膠皮套管或加墊木層。用鐵扁擔保證鋼管起吊平衡性，用纜風繩控制落管方向。吊裝需輕拿輕放，嚴禁損傷防腐層。
（3）下溝前應對管溝進行檢查。下溝前管溝內應無塌方、石塊、雨水、油污和積雪等。應檢查管溝的深度、標高和斷面尺寸，並應符合設計要求。
（4）管溝開挖驗收合格後應將管道立即下溝。在地下水位較高的地段，開挖、下溝和回填應連續完成。下溝時，起吊必須用專用吊具，起吊高度以1m 為宜，輕放至溝底，嚴禁損傷防腐層。管道應放置在管溝中心，其允許偏差不得大於100mm。
（5）管道下溝前對防腐層套用高壓電火花檢漏儀進行檢查，對電火花擊穿漏鐵處應責成其進行修補。
（6）組對前，應對管子進行清掃，管內不得有石頭、紙屑和泥土等雜物。並應對管口進行檢查。確保加工質量滿足設計要求，必要時用砂輪機清理管口的焊渣及毛刺，管端如有較輕度變形應予以校正。不得用錘直接敲擊管壁，校正無效，應將變形部分管段切除。
（7）利用倒鏈及千斤頂等工具進行管子的調整組對。
（8）組對時，首先嚴格控制基準管的安裝，使其高程、中心線等技術條件達到設計要求，然後方可進行其它管道組裝。組對時避免採用強力對口，且應保護鋼管絕緣層。
（9）管子和管件的對口，應做到內壁平齊。內壁錯邊量符合以下規定：等厚對接焊縫不超過管壁厚的10%，且不大於1mm；
不等厚對接焊縫不超過薄管壁厚的20%，且不大於2mm。
（10）所有管道轉彎處設定鋼筋混凝土支墩以改善該處管道的受力狀態。
2.管道焊接
（1）焊接工作坑
在焊口位開挖焊工操作坑，如下圖所示。
（2）焊接工藝
1） 焊接方法及焊接電源
管道焊接套用手工電弧焊，採用交流電焊機或直流電焊機，用直流電焊機焊接時採用直流反接法；管材厚度＞16mm 時，採用普通手工電弧焊，雙面焊。
2）焊接材料
管道母材為Q235-A時，焊接材料選擇與之匹配的纖維素型焊條。
現場用的焊條應放在保溫筒內，次日使用時應重新烘乾，重新烘乾次數不得超過兩次；若發現焊條有藥皮裂紋和脫皮現象，不得用於管道焊接；纖維素型下向焊焊條施焊時，一旦發現焊條藥皮嚴重發紅，該段焊條應作廢。
3）焊接前的準備
①焊接前應檢查組裝的管道坡口是否要求，確保坡口間隙及對口內壁齊平；內壁錯邊量應符合：
等厚對接焊縫不應超過管壁厚度的10%，且不得大於1mm；
不等厚對接焊縫不應超過薄壁管管壁厚度的20%，且不得大於2 mm；
②焊接前應將坡口表面及坡口邊緣內外側不小於10 mm 範圍內的油漆、
污垢、鐵鏽、毛刺及鍍鋅層等雜物清除乾淨，並不得有裂紋和夾層等缺陷。
4）焊接施工
①管道焊工必須經焊工考試合格並具有相應的焊接合格項目，方可參加焊接；管道開始焊接前，每個焊工在施工現場採用與實際管道焊接相同的焊接工藝焊一道管道焊縫試件，經機械性能試驗合格後方可施焊；
②施工單位首次使用的鋼材應做焊接工藝評定；以前做過焊接工藝評定，有儲備的施焊項目應提取焊接工藝評定報告；並根據焊接工藝評定編制焊接工藝卡；
③在下列焊接環境下，如不採取有效防護措施，應停止野外焊接：
a.雨天、雪天；
b.風速超過8m/s；
c.相對濕度超過85%；
④低碳鋼管道焊接，當環境溫度低於-20℃時，應進行預熱，預熱溫度為100℃，並在實際施焊期間溫度不降至100℃以下；
⑤下向焊與上向焊的運條方式不同，但在焊接工序質量控制上是相同的。根焊時要控制電弧的吹力，注意焊條角度，保證熔池溫度不過高，使焊縫熔深穩定，既保證根部焊透，又不得讓根部燒穿掛瘤。操作中，當焊條引弧後，將弧柱輕壓在坡口的根部，沿著焊道將熔滴向下拖帶，運條中如熔滴敷蓋度不夠，可往返運弧，使根部焊道平整。焊縫接頭處可以稍加打磨，根部焊道內突起的熔敷金屬套用砂輪打磨，使焊縫深淺均勻，過渡圓滑，以免產生夾渣。填充焊的層間溫度應保持在100°以上。
⑥管道直徑大，焊接時應保證對稱同時焊接，防止焊接變形超標。每個管口可由2 名焊工同時施焊，焊接時採取必要的防護措施；
⑦焊接引弧應在坡口內進行，嚴禁在管壁上引弧；
⑧管道焊接時，每道焊口必須連續一次焊完，4 名焊工焊接速度一致，在前一層焊道沒有完成前，後一層焊道不得開始焊接，兩相鄰焊道起點位置應錯開20—30mm；
⑨管道焊縫焊完後應將焊縫表面的飛濺物、熔渣等清除乾淨；每焊完一道焊縫應在介質上遊方向距焊口100mm 處表出焊工代號，並做好記錄。
5）焊縫檢驗
①外觀檢驗
管道焊縫外觀檢查應在焊後及時進行，檢查前應清除熔渣、飛濺，外觀質量應符合下列規定：
a.焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷；
b.咬邊深度不得大於0.5mm，在任何300mm 連續焊縫長度中咬邊長度不得大於50 mm；
c.下向焊焊縫余高，內部或外部為0—1.6mm，局部不得大於3mm，但長度不得大於50mm，除咬邊缺陷外，焊縫外表面都不應低於母材；
d.焊後錯邊量不應大於0.15 倍壁厚（1.4mm），局部不得大於2mm，根焊道焊接後，禁止校正管子接口的錯邊量；
e.焊縫寬度應比坡口寬2.5—3.5 mm。
②無損探傷
a. 焊縫無損探傷應由取得鍋爐壓力容器無損檢測Ⅰ級及Ⅰ級以上資格證書的檢測人員承擔，評片應由取得Ⅱ級資格證書的檢測人員承擔。
b.管道焊口檢查應符合下列要求：各段（原則上以1Km 為一段）固定口焊縫應進行100%射線檢查，管線所有焊縫應進行25%射線檢查。如上述探傷率與設計圖不符，則應以後者為準。
③返修及修補
a.經檢查不合格的焊縫應進行返修，返修後應按原規定進行檢查，焊縫返修不得超過兩次，如超過兩次，必須經單位技術負責人簽字，提出有效措施。最多不得超過三次；
b.焊縫缺陷超出允許範圍時， 應進行修補或割掉；
c.母材上的焊疤、擦傷等缺陷應打磨平滑，深度大於0.5mm 的缺陷應修補；
d.缺陷修補前，焊縫表面所有塗料、鐵鏽、泥土和污物等應清除乾淨；
e.所有補焊的焊縫長度應大於或等於50mm。
3.陰極保護
（1）鋼管的陰極保護與鋼管安裝同時施工。
（2）陰極保護遵循標準為GB/T4950-20xx《鋅-鋁-鎘合金犧牲陽極》、SY0007-1999《鋼製管道及儲罐腐蝕工程設計規範》及GB/T21448-20xx《埋地鋼質管道陰極保護技術規範》，竣工後鋼管保護電位應達到-0.85或更負（相對CSE參比電極）。
（3）鋼管的陰極保護採用棒狀鎂陽極，每隻重量為11kg，每200m布置一組，每組3隻。
溝槽開挖施工方案 篇9
一、工程概況
工程位於重慶市渝中區八一路與中華路交匯處。該項目總體由塔樓及裙樓組成，裙樓建築高度41米，塔樓建築高度約129米。
由於本工程處於八一路（好吃街）與中華路交匯處，距解放碑181米，處於解放碑商圈內，項目周邊人口及車輛流動量較大；同時該項目施工工期較短，為加快施工進度和正常施工，在夜間進行主體塔樓單元玻璃板塊垂直運輸，吊裝時需臨時占道進行施工。
二、道路現況
渝中區八一路（好吃街），道路設計為單行兩車道，道路行車道分布為3.3m（慢車道）+3.3m（慢車道）。道路兩側人行道寬4m，並且人行路上有花池、垃圾箱、路燈及樹木等。
中華路設計為單行三車道，道路行車道分布為3.5m（慢車道）+3.5m（慢車道）+3.5m（慢車道）。靠主體一側人行道寬6m，車輛通行量較大，行人相對較少。
三、臨時占道方案
根據我部施工組織結合勞動力組織、施工布署及工期安排，臨時占道施工如下：
（一）準備在八一路（好吃街）兩個慢車道上靠近裙樓部位架設吊車在夜間進行玻璃板塊吊裝施工，用交通錐筒臨時封閉、隔離慢車道。為不影響其它車輛正常通行，我部把人行路一側個別部位花池移走讓其它車輛正常通行。
（二）需在中華路吊裝時，車輛停在靠建築一側占用3.5米兩個慢車道，用交通錐筒臨時封閉、隔離慢車道，留出一車道便於其它車輛通行
四、臨時占道日期及時間
計畫施工日期：20xx年5月20日～20xx年7月25日期間，歷時40個工作日，施工時間凌晨1：00～5：30（吊裝時占用，其它時間不占用）。
五、臨時占道範圍
擬占道位置：
1、在中華路上吊裝占用慢車道（3.5m）+3.5m（慢車道）、人行道（2m），長度約60m左右。
2、在八一路上吊裝占用（慢車道）3.3m+（慢車道）3.3m，長度約60m左右。
六、占道方案實施
工程施工前，將臨時占道方案（包括占用時間、占道位置、占道範圍）上報公安交通管理部門審批，批准後，按照獲準的占用日期、時間、占道位置、占道範圍實施。
七、交通導行措施
（一）布置原則
1、在占道施工期間交通導行方案必須周密考慮各種因素，滿足社會交通流量，保證正常通行的要求，選取最佳方案並制定有效的保護措施。
2、交通導行方案要有利於施工組織和管理確保車輛行人安全順利通過施工區域，且使施工對人民民眾、社會經濟生活的影響降到最低。
3、交通導行圖應與現場平面布置協調一致。
4、採取不同的組織方式，保證交通正常通行的需要。
（二）交通導行方案實施
1、根據工程特點在道路入口處設定相應的施工警示標誌。
2、施工區周圍拉警戒線警示。
3、車輛周邊配備經交管部門審核的專用交通防撞筒。
4、當班施工完畢或工程施工結束，應及時撤除機械設備、設施，清理施工現場，做到工完料清，不留後患，及時恢復交通。
註：根據現場條件及狀況，採用100噸吊車進行吊裝作業，吊車自重55噸；主臂長54米；車長近15米；車寬3米；支腿伸出後寬7.5米。
八、施工占道示意圖
溝槽開挖施工方案 篇10
一、編制說明
蘇州市三級航道整治工程14k+197~15k+124左岸設計為夾石混凝土重力式擋土牆，該牆高為2.9m+0.3m的，底口寬為2.5m、上口寬為0.52m，且前牆面坡度r=10：1。其結構性較為複雜，我部經過研究慎重分析，對該段擋土牆使用一次10m整體鋼結構模板，確保該段砼板牆一次性成型美觀。具體設施施工方案如下：
1、現場條件
（1）該段位於蘇南運河左岸，運河大約70m左右。
（2）岸邊有原有的石塊的擋土牆。
（3）擬建場地平整，無拆遷物。
（4）施工用水、電接近建設用地現場。
（5）有關勘察資料齊全。
2、本工程採用的主要的施工技術
（1）、本工程基槽採用放坡開挖，坡比為1：1.5。
（2）、本工程中模板採用：正反採用定型重力式鋼模，模板對拉筋採用對拉螺桿。
（3）、本工程砼採用泵送商品混凝土施工。
（4）、在現場管理上根據信息化施工的要求，採用落實到施工的每一個人，實施計畫管理，現場的質量人員對整個施工過程進行質量控制，且做到安全施工。
3、本工程的施工難點及重點分析
（1）、圍堰的合理布置：根據現場條件採用以老擋土牆為依託，砼擋土牆前牆面離石塊擋土牆的距離l>4m的段在石塊擋土牆與砼擋土牆之間斜插入雙排前後交錯工字樁插入地面深度為5m，前後水平間距25cm，單排水平間距50cm。以確保圍堰的安全施工。等砼檔牆澆築完成後，立即回填前牆的土方和拔出工字樁以確保圍堰和用來施工道路。當砼檔牆前牆面離石擋牆距離l32採用焊接連線，DN≤32採用螺紋連線，連線方法如下：
a焊接連線方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上，焊管時把管就位、找正，然後施焊,要保證焊波均勻一致，焊縫表面無結瘤氣孔，無夾渣，焊完後清理乾淨，做好防腐處理。
管道安裝完檢查坐標，標高預留口位臵和管道變徑等是否正確。
然後找直，用水平尺校對覆核坡度，調整合格後，裝好U形卡，使其鬆緊適度，平正一致，地埋管道安裝前做好防腐，按設計要採暖管道隱檢後做好保溫。
b螺紋連線方法：在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管後要將管口斷面的鐵膜，毛刺清除乾淨，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm套二次。
40-50mm套三次為宜，在絲扣處塗鉛油，纏麻後帶入管件，然後用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦淨鉛油，編號放在適當位臵等待調直，在裝好管件的管段絲扣處塗鉛油，聯接兩段或數段，聯接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正後，再將預留口方向轉到合適部位並保持正直。
管道連線後，調直前，按設計圖紙核對其管徑，預留方向，變徑部位是否正確。
3.5與散熱器連線
將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將連線散熱器，把麻頭清淨，外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防鏽漆，用鋼捲尺，水平尺，線墜校對支管的坡度和平行距離尺寸，並複查立管及散熱器有無移動，按規定壓力進行系統試壓及沖洗，合格後辦理驗收手續，並將水泄淨。
3.6水壓試驗
根據設計要求，系統實驗壓力為0.5MPa;10分鐘後壓力降不大於0.02MPa，降至工作壓力後，檢查管道各接口無滲、無漏。
試壓過程中，若有滲漏，做好標記，泄水後重新連線，連線完畢重新試壓，直至合格為止。
3.7系統沖洗
整個採暖系統安裝完畢，應對每一環路逐一衝洗，至出水清淨為止。
3.8保溫防腐
樓梯間及與外網相接處和管道都做相應的保溫，採用聚胺脂管殼保溫，外纏玻璃絲布兩層外刷兩道瀝青漆。
採暖管道、支托架除銹後刷防鏽漆兩道、銀粉漆兩道。
3.9後期恢復
對拆除的牆洞及飾面進行恢復，刮大白、刷兩遍塗料。
對於地面鑿溝後需在管道安裝完畢後恢復，並且做到工完場清，給老百姓一個溫暖舒適的環境，讓居民心中明白熱網改造的好處。
3.10質量控制和保證的具體措施
3.10.1為了保證本工程安裝的質量達到全面合格的要求，首先建立完善的質量保證體系，並在施工中不斷強化全體管理和施工人員的質量意識。
3.10.2在施工中要做到責任明確，在每道工序施工之前，由技術人員做好技術交底，使施工人員明確工序操作程式及質量要求。
3.10.3為使工程質量不失控，現場設專職質檢員，對現場的材料、設備、施工過程進行嚴格的把關，認真搞好工程質量的檢驗和評定。
加強現場材料及設備的進場檢驗，各種設備性能應由供貨商現場測試是否符合設計要求，並做好測試記錄，所有設備及材料做到無合格證、無材質檢驗單、性能檢測報告一律不許進入現場。
3.10.4分項工程必須在施工班組自檢的基礎上，由工程技術人員質檢員組織驗收，評定質量標準。
4安全生產、文明施工及環保措施
建立健全安全體系，堅持“以人為本”，落實安全責任，實施標準化管理，依法監督執法，糾正違章行為，工作求真務實。
搞好安全生產，實現安全發展。
4.1安全和消防、保衛管理
4.1.1對臨時用電器具加強檢查，定期維修和保養。
4.1.2機械設備操作人員必須嚴格的遵守安全操作規程，經常檢查機械設備狀況，發現問題及時修理，保證機械設備處於良好的狀態。
4.1.3登高作業時，梯子、腳手板一定要牢固可靠，防護用具齊全有效，並有專職看護人員。
4.1.4現場堆放管子時，嚴禁超高碼放，禁止人員趴踩。
4.1.5使用電氣焊時應注意防火，注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離，以防火災。
4.1.6必須根據實際情況，認真做好保衛消防方案，切實加強易燃易爆物品及明火作業管理，保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車道暢通。
4.2預防和應急措施
4.2.1貫徹“預防為主，防消結合”的方針，堅持“誰主管，誰負責”的原則。
4.2.2對消防安全員進行消防知識培訓，提高職工對消防器材設施的操作水平。
4.2.3對危險品的存放，必須有專人負責保存、保管，建立防火制度。
4.2.4若發生火災，應急時打開消防水源，並及時報警，有序地進行搶救，組織人員進行疏散。
4.2.5滅火後要保護好現場，並設專人進行火場巡視，防止死灰復燃。
4.3環保、文明施工管理
4.3.1認真貫徹執行建設部、河北省關於施工現場文明施工管理的各項規定。
4.3.2及時清理現場垃圾,做到工完場清。
4.3.3遵守現場的各項規章制度。
4.3.4搞好環境衛生，安排布臵好材料場地和設施，區域劃分清楚，責任明確，不留死角。
4.3.5垃圾、包裝物、下腳料要隨時清理，杜絕材料浪費，做到活完料淨腳下清。
不從建築物內往外扔垃圾，防止粉塵飛物污染周邊環境。
嚴格成品保護措施，切實加強現場管理。
4.3.6嚴格執行環保措施，樓內正常辦公不因施工暫停，要認真組織施工，依照標準做好消煙、除塵、防噪聲工作，對現場辦公環境做好保護，努力減輕對現場及環境的影響。
5成品保護措施
5.1建立健全成品保護責任制，施工人員要認真遵守現場成品保護制度，注意愛護建築物內的裝修、成品設備等設施。
5.2對於貴重、易損及易污染的器具、儀表及零部件儘量在調試之前再進行安裝，必須提前安裝的要採取必要的保護措施，以防丟失損壞。
5.3材料要科學地、合理地碼放整齊，以免倒塌碰壞成品。
5.4貴重設備及短缺物品要存放在庫內，要有專人保管。
5.5現場各種成品、設備、材料集中碼放，並作標識，碼放場地平整，設有墊托，應有排水措施。
5.6設備、產品安裝就位後，要加強管理，採取措施，防止損壞現象發生。
6、售後服務保證措施
6.1工程交付後，我單位將按照國家規定對工程進行保修和承諾，做好保證業主滿意的各項服務。
6.2工程交付後，派專職維修人員，保證對業主提出的問題。
隨叫隨到，及時維修。
溝槽開挖施工方案 篇11
一、施工總體方案與部署
安裝工程在基礎工程施工階段，就應插入施工。將電線配管、預留孔洞、管溝做好。隨著主體結構工程的施工，各種管線工程平行交叉施工，在裝飾工程開始之前，所有暗管、暗線安裝全部完。
管道安裝按照先地下後地上，先乾管後主管再支管、器具、最後調試的步驟進行。
電氣安裝按照管線敷設、箱櫃安裝、燈具開關插座安裝、送配電系統調試的步驟進行，並配合有關專業施工。
對於管線集中的部位，施工前應先進行綜合布置，以免出現管道交叉打架。在主體結構施工時，應隨時檢查預留洞口的位置情況，管道設備安裝前必須清除內部污垢和雜物，根據設計要求布線，安裝管網直管部分相互平行，主管要垂直。各種管卡按規範和設計要求施工設定，過牆、板管要設有護管，衛生器具安裝要符合設計要求和施工規範。給排水工程設施安裝完畢之後要進行水壓實驗，在施工中要作好防水層的保護。
二、技術措施
（一）室內給排水工程
1、工藝流程
安裝準備→預製加工→乾管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓（水）→管道沖洗→管道防腐和保溫→調試
2、安裝準備：
做好施工前準備工作。包括材料、機具、工作條件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材質、規格應根據設計選用，質量符合要求，有出廠合格證。施工所用機具必須性能完好，技術資料齊備。認真熟悉圖紙，領會設計意圖，並進行技術、質量、安全預案設計。
根據施工方案決定的施工方法和技術人員交底的具體措施做好準備工作，參看有關專業設備圖和裝修建築圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計方和施工技術管理人員及其他有關人員研究解決。
3、預製加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置作上標記，標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然後按草圖測得的尺寸預製加工（斷管、套絲、上零件、調直、校對，按管段分組編號）。
4、引入管、乾管的安裝
依據土建給定的軸線及標高線，確定管道的位置。從引入管開始沿管道走向，用尺量出引入管至乾管幾個立管間的管段尺寸，並在草圖上做好標註。根據各管斷長度及排列順序，預製管道。預製時，要量準尺寸，調準各管件方向，打上編號，並要適當考慮施工方便，確定預製管長度。
5、鋁塑複合管安裝
（1）管道的彎曲
可直接彎曲，無需加熱，彎曲半徑等於或大於管外徑的五倍。
（2）管道的連線
鋁塑管與管件連線按以下步驟進行：按所需長度用管剪將管切斷à用整圓器將管口整圓擴孔à將管件螺帽和C型環依次套在管子端頭à將管件本體內芯插進管口內，將內芯全長壓入，管材端部貼在根部à拉回C型環和螺帽，用扳手將螺帽擰固在管件本體外螺紋上，緊固程度以C型環開口閉合為宜。
（3）鋁塑管的消毒與沖洗
用於飲用水時，在壓力檢驗合格後，應使用3%的雙氧水溶液對管道進行消毒與清洗，管道消毒後，用飲用水沖洗乾淨。
6、焊接鋼管安裝
管段的加工預製，包括：段管、套絲、上零件、調直、和對好尺寸。按環路分組編號，碼放整齊。卡架安裝按設計要求、規定間距進行。乾管安裝時，先把管道選好調直，清理好管膛。安裝順序從第一節開始，把管道就位找正，對準管口，使預留口方向準確，找直後用氣焊、點焊固定（管徑小於等於50mm以下點焊兩點，管徑大於等於70mm以上點焊3點），然後施焊。焊後保證管道正直。
管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然後找直，用水平尺校對複合坡度，調整合格後，再調整吊卡螺栓U形卡，使其鬆緊適度，平整一致，最後焊牢固定卡處的止動板。
擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵。
立管安裝時，在頂層樓地板上找出立管中心線位置，先打一個直徑為20mm左右的小孔，用線墜向下層樓板吊線，找出中心位置打小孔，依次放長線墜向下層吊線，直至地下給水管道立管甩頭處，核對修正各層樓板孔洞位置。在修正板孔時，如遇鋼筋妨礙立管穿越，不得隨意割斷。應與土建技術人員商量，妥善處理。設計有套管要求時，應安裝套管。
應根據立管位置及支架結構，打好栽立管卡具的牆洞眼，按照編號，從一層閥門處往上逐層安裝。每層由上之下統一吊線安裝卡件，將預製好的立管分層排開，順序安裝。立管閥門安裝朝向應便於操作和修理，安裝完後用線墜吊直、找正。配合土建堵好樓板洞。
7、暗裝管道
對暗裝管道，在隱蔽前做水壓試驗，合格後方可隱蔽。
8、支管、衛生器具安裝。
（1）土建主體工程已完，隔間牆都砌完。設有衛生器具及用水設備的房間地面水平線已放好，立管已安裝完畢，立管上甩口位置標高、規格、朝向經覆核符合設計圖紙要求及質量標準。按橫支管的排列順序，和儘量減少現場接口以施工方便的原則，預製出各橫支管的各管段。將預製好的支管從立管甩口一次逐段進行安裝。安裝衛生器具給水配件及各類用水設備的短支管時，應從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜，根據衛生器具進水口需要的標高量出給水支管的尺寸，並記錄在草圖上。
（2）衛生潔具安裝按如下順序進行：
安裝準備→衛生潔具及配件檢驗→衛生潔具安裝→潔具配件預裝→衛生潔具穩裝→衛生潔具與牆、地縫隙處理→潔具外觀檢查→通水試驗。
衛生器具的連線管，威彎應均勻一直，不得有凹凸等缺陷。
衛生器具的安裝位置應正確，允許偏差：單獨器具10mm;成排器具5mm。
衛生器具的安裝應平直，垂直度的允許偏差不得超過3mm。
衛生器具的安裝，宜採用預埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用木螺絲固定，預埋的木磚需作防腐處理，並應凹進牆面10mm。
衛生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應緊密。
安裝完的衛生器具，應採取保護措施。
9、室內塑膠排水管安裝
（1）工藝流程
安裝準備→管段預製→污水乾管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝。
（2）排水管安裝
管材或管件在粘合前應將承口內側和插口外測擦拭乾淨，無塵沙和水跡。當表面有油污時，應採用清潔劑擦淨。
管道粘接時，用油刷蘸膠粘劑，塗刷被粘接插口外側及粘結承口內側時應軸向塗刷，膠粘劑要均勻適量，不得漏塗或塗抹過厚。
粘接後承插口的管段，根據膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至接口固化為止。
立管安裝：立管安裝前，應先按管段扶正，在按設計要求安裝伸縮節。此後應先將管子插口試插插入伸縮節承口底部，按要求將管子拉出預留間隙，在管端劃出標記。最後應將管端插口平直插入伸縮節承口橡膠圈中，用力應均衡，不得搖擠。安裝完畢後，應隨即將立管固定，再堵洞或固定套管。
橫管安裝：應先將預製好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤後再進行粘接。粘接後應迅速擺正位置，按規定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，緊住鐵絲臨時加以固定。帶粘接固化後，再緊固支撐件，但不宜卡箍過緊。並按規定安裝伸縮節。管道支撐後應拆除臨時鐵絲，並應將接口臨時封嚴。洞口應支模澆築水泥砂漿封堵。
伸頂通氣管、通氣立管穿過屋面外應按規定支模封洞，並應結合不同屋面結構形式採取防滲漏措施。
接入橫支管的衛生器具排水管再穿越樓層處，要按規定支模封洞，並採取防滲漏措施。
管道安裝時，按預留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節，並連線各管口。管道安裝自下向上分層進行，先安裝立管，後安裝橫管，連續施工。伸縮節安裝位置及插入深度以及固定支架的質量必須符合要求。
10、系統試壓
試壓是以水為介質，按系統或區段進行。系統注滿水後，啟動加壓泵使系統水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵觀察，在將壓力升至試驗壓力，在10min內，壓降不大於0、05Mpa，強度試壓合格，然後再降至工作壓力，做較長時間觀察，無滲漏現象，嚴密型試驗合格。試壓完畢，應及時將系統內的水排乾淨，並填寫試壓記錄。
11、系統進行沖洗時，首先檢查全系統內各類管件的關啟狀態，將自來水管接進供水管的末端，開啟自來水，進行反覆沖洗。當排入下水道的沖洗水為潔淨水時，可認為合格。
12、管道、金屬支架的油漆種類和塗刷遍數符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏塗，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。試壓，沖洗，防腐和保溫，均嚴格安裝設計要求、施工規範執行。
13、排水管道灌水試驗：注水高度以一層樓為標準（如條件不具備可以以首層下排水水平乾管至首層地面高度為準），滿水15min，在灌滿延續5min，以液面不下降，不滲漏為合格。
通水試驗：分系統分區段進行，試驗水量應達到衛生器具溢水口處，並檢查器具的溢水口，通暢能力及排水點的通暢情況，管路以無塞堵、不滲漏為合格。通球試驗：硬質塑膠空心球，由立管頂端投入，在首層立管檢查口處檢查，水平管在始端投入，通水沖至引出管末端排除。
給排水工程的質量控制：
給水引入管與排水排出管的水平淨距不得小於1m。室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平淨距不得小於0、5mm;交叉鋪設時，垂直淨距不得小於0、15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小於排水管管徑的3倍。
檢驗方法：尺量檢查。
管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求：
（1）焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝檔案的規定，焊縫高度不得低於母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。
（2）焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。
檢驗方法：觀察檢查。
（3）給水水平管道應有2‰一5‰的坡度坡向泄水裝置。
檢驗方法：水平尺和尺量檢查。
（4）水錶應安裝在便於檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水錶，表前與閥門應有不小於8倍水錶接口直徑的直線管段。表外殼距牆表面淨距為10~30mm；水錶進水口中心標高按設計要求，允許偏差為±10mm。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
（5）在生活污水管道上設定的檢查口或清掃口，當設計無要求時應符合下列規定：
A、在立管上應每隔一層設定一個檢查口，但在最底層和有衛生器具的最高層必須設定。如為兩層建築時，可僅在底層設定立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設定檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應便於檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。
B、在連線2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管上應設定清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的牆面距離不得小於200nm；若污水管起點設定堵頭代替清掃口時，與牆面距離不得小於400mm。
C、在轉角小於135。的污水橫管上，應設定檢查口或清掃口。
D、污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設定檢查口或清掃口。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
（6）埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5％坡度，坡向檢查口。
檢驗方法：尺量檢查。
（7）金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大於2m：立管不大於3m。樓層高度小於或等於4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或採取固定措施。檢驗方法；觀察和尺量檢查。
（8）排水通氣管不得與風道或煙道連線，且應符合下列規定：
A、氣管應高出屋面300mm，但必須大於最大積雪厚度。
B、在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。
C、在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，並應根據防雷要求設定防雷裝置。
D、屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
（9）通向室外的排水管，穿過牆壁或基礎必須下返時，應採用45。三通和45。彎頭連線，並應在垂直管段頂部設定清掃口。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
（10）由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高於排出管或兩管頂相平，並有不小於90。的水流轉角，如跌落差大於300mm可不受角度限制。檢驗方法：觀察和尺量檢查。
（11）用於室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連線，應採用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管與排出管端部的連線，應採用兩個45。彎頭或曲率半徑不小於4倍管徑的90。彎頭。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
（二）室內電氣照明工程
1、電氣專業施工流程圖
準備工作→管線敷設→配電箱安裝→電纜敷設→燈具安裝→開關、插座等用電器具安裝→送配電、接地系統調試
2、施工方案及工藝
（1）電線配管
焊接鋼管暗敷：
暗配管沿板縫或沿牆暗敷時，內外壁均應刷兩道紅丹防腐漆。
管路連線採用套管連線，套管長度為連線管徑的1、5~3倍，連線管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。
管路垂直敷設時，根據導線截面設定接線盒距離，50mm2以下為30m,70~95mm2時為20m,管線超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便於穿線，無彎時45m；有一個彎時，30m；有二個彎時，20m;有三個彎時，12m。
管線盒，箱連線，盒，箱開孔應整齊並與管徑相吻合，要求一管一徑，不得開大孔，鐵制盒，箱嚴禁用電焊，氣焊開孔；如用定形盒，箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊。
暗配管進入接線盒時可用焊接固定，進入配電箱時應套絲用鎖緊螺母固定，並應利用圓鋼做跨接線。
（2）管內穿線
帶線一般採用φ1、2-2、0mm的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，在利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有10-15cm的餘量。穿帶線受阻時，套用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然後將帶線拉出。
鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。
當管路較大或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。
同一交流迴路的導線必須穿於同一管內。
兩人穿線時，應配合協調，一拉一送。
（3）配電箱安裝
本工程配電箱為落地、嵌入式安裝方式。
配電箱應安裝在乾燥無塵的場所，明配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大於3mm；暗裝時，照明配電箱四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼牆面，箱體與建築物接觸部分應塗防腐漆。
配電箱安裝應符合以下規定：
位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼牆面；零線經匯流排（零線端子）連線，無絞接現象；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，迴路編號齊全，結線整齊，PE線安裝明顯牢固。
照明配電箱上應標明用電迴路名稱。
配電箱要用螺栓連線固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊接固定而造成櫃箱殼體塗層防腐損壞、使用壽命縮短。
在施工中檢查和施工後檢驗及試動作的質量要求，這是常規，這樣，才能確保通電運行正常，安全保護可靠，日後操作維護方便。
（4）燈具安裝
本工程各型燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱外翹等現象。所有燈具應有產品合格證。
對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣台之間的距離小於5mm時，燈泡與絕緣台之間應採取隔熱措施。
吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起。吊鏈不得出現倒八字或內八字現象。
同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不得大於5mm。
器具清潔乾淨，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行，固定可靠，排列整齊。導線進入燈具的絕緣保護良好，留有適當餘量。連線牢固緊密，不傷線芯。壓板連線時壓緊無鬆動，螺栓連線時，在同一端子上導線不超過兩根。
開關至燈具的導線應使用額定電壓，不低於500V的銅芯多股絕緣導線。
由於燈具懸於人們日常生活工作的正上方，能否可靠固定，在受外力衝擊情況下也不致墜落（如輕度地震等）而危害人身安全，是至關重要的。普通軟線吊燈，已大部分由雙股塑膠軟線替代紗包雙芯花線，其抗張強度降低，以227IEC06（RV）導線為例，其所用的塑膠是PVC/D，交貨狀態的抗張強度為10N/mm2，在80℃空氣中經一周老化後為10±20%N/mm2，取下限為8N/mm2（約可承受質量為0、8kg不被拉斷）。而軟線吊燈的自重連塑膠燈傘、燈頭、燈泡在內重量不超過0、5kg，為確保全全，將普通吊線燈的重量規定為0、5kg，超過時要用吊鏈。
固定燈具的吊鉤與燈具一致，是等強度概念。若直徑小於6mm，吊鉤易受意外拉力而變直、發生燈具墜落現象，故規定此下限。大型燈具的固定及懸吊裝置由施工設計經計算後出圖預埋安裝，為檢驗其牢固程度是否符合圖紙要求，故應做過載試驗，同樣是為了使用安全。
白熾燈泡發熱量較大，離絕緣台過近，不管絕緣台是木質的還是塑膠製成的，均會因過熱而易烤焦或老化，導致燃燒，故應在燈泡與絕緣台間設定隔熱阻燃製品，如石棉布等。
（5）插座、開關等用電器具安裝
開關、插座的安裝位置正確，盒子內清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建築物的表面。
開關切斷相線，導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設，不允許與工作零線混用。
同一室內安裝的插座高度差不宜大於5mm，並列安裝的相同型號的插座高度差不宜大於1mm。
單相兩孔插座，面對插座右空或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，上孔與接地線相接。
暗裝的插座應採用專用盒，專用盒的四周不套用空隙，且蓋板應端正，並緊貼牆面。
開關安裝的位置應便於操作，開關邊緣距門框的距離宜為0、15-0、2m。
相線應經開關控制。
同一場所裝有交流和直流的電源插座，或不同電壓等級的插座，是為不同需要的用電設備而設定的，用電時不能插錯，否則會導致設備損壞或危及人身安全，這是常規知識，但必須在措施上作出保證。
為了統一接線位置，確保用電安全，尤其三相五線制在建築電氣工程中較普遍地得到推廣套用，零線和保護地線不能混同，除在變壓器中性點可互連外，其餘各處均不能相互連通，在插座的接線位置要嚴格區分，否則有可能導致線路工作不正常和危及人身安全。
照明開關是人們每日接觸最頻繁的電氣器具，為方便實用，要求通斷位置一致，也可給維修人員提供安全操作保障，就是說，如位置紊亂、不切斷相線，易給維修人員造成認知上的錯覺，檢修時較易產生觸電現象。
插座的安裝高度應以方便使用為原則，同一場所的插座高度一致是為了觀感舒適的要求。
（6）直埋電纜敷設
清除電纜溝雜物
電纜敷設利用人力拉引，電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎。電纜的兩端、中間接頭等處應有適當余度。
電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然後用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm,使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向，然後回填土並夯實。
電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建築物等地段應設明顯方位標樁。直線段應適當加設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。直埋電纜進入建築物，室內過管口低於室外地面者，對其過管按設計或標準圖冊作防水處理。
三、通病防治措施
1、防治管道漏水的措施
在管道安裝前，要採用灌水等方法檢查有無砂眼，採用小鐵錘輕擊管道聽聲檢查有無裂縫。有砂眼或裂縫者應截除後利用。廢水和污水管接頭用石棉水泥嵌實，24h內不得碰動；上水管接頭用白漆麻絲裹墊，並擰緊接頭；衛生潔具的落水口處，要裹緊白漆麻絲，墊平橡皮圈；馬桶安裝時，要用水平尺控制其水平度，確保排污管接頭有足夠長度，窩嵌密實；馬桶水箱銅管兩端要用白漆麻絲裹緊，並擰緊銅螺帽。對每根污水和廢水管，要進行通球檢驗；對每根上水管要進行泵水檢驗；對所有衛生潔具都要進行盛水檢驗。
2、防治管道堵塞的措施
在安裝過程中，對廢水、污水管道上端和落水口可分別採用鋼板“罩”和木塞臨時封口。對上水管連線埠採用“悶頭”臨時封口。
溝槽開挖施工方案 篇12
隨著科學技術與經濟的發展，對隧道施工工程提出了更高的要求。目前，國內在隧道工程施工過程中，普遍採用礦山法、新奧法；在岩土隧道施工中，主要採用鑽爆法掘進，以及掘進機施工，對於城市地下等淺埋隧道，在施工過程中，蓋挖法施工 採用明挖或蓋挖法進行施工，同時使用地下連續牆，暗挖時採用盾構法和淺埋暗挖法等較高技術含量的施工法。淺埋偏壓鐵路隧道在隧道施工中是難度較大的一種隧道。
1 工程概況
白塔寺隧道位於重慶市萬盛區境內，穿越一脊狀山樑，進口裡程D1K24+690，出口裡程為D1K27+547，中心裡程D1K26+118.5，全長2857m，最大埋深206m。本部負責施工白塔寺隧道出口段，里程為D1K26+160至D1K27+547。其中包括車站大斷面Ⅴ級圍岩152m，Ⅳ級圍岩75m，Ⅲ級圍岩320m，明洞5m，共552m；單線小斷面Ⅴ級圍岩30m，Ⅳ級圍岩400m，Ⅲ級圍岩405m，共835m。
隧道出口端淺埋段穿越突出山脊，屬於地形偏壓，出口覆蓋2～6m碎石層，下伏基岩為三疊系中統雷口坡組中厚層狀泥灰岩夾頁岩，岩層傾角50～60°，岩層走向與線路走向一致。D1K27+390～D1K27+542段屬於淺埋、地形嚴重偏壓地段。
2 隧道偏壓原因及判斷方法
2.1 隧道偏壓的起因 對於偏壓隧道，通常情況下，受各種原因的影響和制約，進而在一定程度上導致圍岩壓力出現不均勻性，從而使隧道支護受偏壓荷載的作用。主要原因包括：
2.1.1 施工原因 在施工過程中，因施工方法選擇不當，進而在一定程度上導致開挖斷面發生局部的坍塌，從而影響圍岩壓力的穩定性，使得應力過於集中，進一步造成隧道偏壓。如果對其進行正確的處理，正常施工一般不會受到影響。
2.1.2 地質原因 圍岩形狀發生傾斜，節理髮育，其間存在軟弱結構面，以及滑動面等，在一定程度上弱化了自穩能力，在施工過程中一旦受到擾動，將會導致岩體沿著層理面發生滑動。
2.1.3 地形原因 隧道蓋挖法施工 依傍山體，地面明顯傾斜，進一步增加了側壓力，並且隧道埋深比較淺。
2.2 判斷偏壓隧道 在判別隧道偏壓方面，由地形引起的偏壓圍岩類別、地面坡度以及覆蓋層厚度是3個重要的因素。當隧道外側拱肩至地表面的垂直距離t值等於或小於規範規定數值時，應視為偏壓隧道。
3 施工方法及順序
3.1 上半部分的斷面施工 埋深大於3m段，設定108mm×6mm的大管棚。管棚長度為40m，角度控制為2°，環向間距為40cm。與一般隧道設計的大管棚相比，蓋挖法施工 由於40m大管棚比較長，在施作大管棚前，首先設定導向管。採用長為2m、？準140mm的鋼管對導向管進行處理，通過全站儀進行精確定位，在鋼護拱上焊牢。導向管的間距控制在40cm，仰角為2°。然後進行超前預注漿，漿液採用1：1水泥砂漿，水泥採用P.O42.5普通矽酸鹽水泥。
3.2 開挖及加固邊坡 在開挖嚴重偏壓、淺埋隧道的過程中，容易擾動圍岩，進而在一定程度上直接威脅到施工的安全性。在開挖的過程中，儘量減少開挖的規模，並及時做好加固、防護工作，進一步降低圍岩擾動造成的自重應力和施工時引起的偏壓影響。開挖後，在坡面上需要立即施作？準25中空注漿錨桿，錨桿長度為4m，間距為1.0m，並按照梅花形進行布置，增強開挖山體邊坡的穩定性。打入新鮮岩體的錨桿應不小於3m，同時需要掛設20cm×20cm、？準6鋼筋網，並噴射C25混凝土進行防護處理。
3.3 加固圍岩及反壓回填 在施工過程中，針對隧道存在的嚴重偏壓、淺埋特點，通過反壓回填的方式對偏壓側地質較軟的位置進行相應的處理，同時用打夯機進行分層夯實，並對空洞進行填充處理。地表經過夯實處理後，需要進行深孔預注漿，注漿孔間距控制在3m，並按梅花形進行布置，通過地質鑽進行成孔，孔徑為？準90mm。採用 75mm×5mm塑膠管進行注漿，在注漿深度方面不超過半斷面的開挖線，寬度超過隧道開挖輪廓線3-4m。
3.4 隧道下半部分斷面施工 完成上半斷面施工後，採用拉中槽、跳馬口開挖的方案對下半斷面進行開挖處理。如果採用弱爆破或者下爆破，需要採用挖掘機同時配合人工進行修整成形。在開挖過程中，需要對循環進尺進行嚴格的控制。開挖成形後，立即用C25混凝土對開挖面初噴4cm，架設鋼拱架，打錨桿、並對混凝土進行多次復噴，復噴厚度達到25cm，開花超過30m即開始仰拱旋工，使支護結構閉合成環。
3.5 支護施工 在施工過程中，通過聯合錨桿、網噴、鋼拱架等，採用？準25中空錨桿注漿支護對圍岩進行加固。錨扦長度控制在4.0m，間距控制在1.0m×0.6m，在鋼拱架上，焊牢拱牆處錨桿的尾端。拱架採用I20a工宇鋼進行現場加工，間距控制在60cm，用中？準20mm鋼筋沿環向按間距1.0m進行聯合構成整體。架設過程中，需要將10cm×20cm×32cm的C20混凝土墊塊鋪設在鋼拱底部，進而在一定程度上防止鋼拱架出現下沉，同時將兩排？準20鎖腳錨桿設定在鋼拱架的兩惻，其長度為4m。C25混凝土的噴射厚度控制在25cm，確保噴射混凝土的密實性。
3.6 仰拱施工 在開挖作業後，進行仰拱施工，對於仰拱部分的圍岩，如果採用弱爆破，在這種情況下需要藉助挖掘機，同時配合人工進行修整。
3.7 襯砌施工 在對隧道進行施工的過程中，對於嚴重偏壓、淺埋隧道來說，其圍岩特點表現為：內應力高、變形量大等，在襯砌施工時間方面有著嚴格的要求。如果襯砌施工時間過早，容易破壞襯砌結構；如果襯砌施工時間過晚，可能導致結構失穩。
3.8 監控測量 在隧道施工過程中，通過監控測量工作，可以進一步了解圍岩的變形情況，以及山體的位移情況，進而在一定程度上分析圍岩變形，進而對最終的變形量、初砌施作最佳時間進行確定。
3.9 施工管理 在施工過程中，需要做好工序間的銜接工作。完成開挖後，需要及時處理欠挖、危石等，同時架設鋼拱架、掛網等，進而在一定程度上避免變形過大，造成隧道發生坍塌。
4 結束語
在施工過程中，對淺埋、偏壓隧道進行施工，施工前，需要全面分析偏壓產生的原因，以及嚴重程度等，同時對各種影響因素進行綜合考慮，確保制定的施工方案具有一定的可行性，同時確保施工的安全性。選擇的開挖方法要科學、合理，按照“超前支護、弱爆破、短進尺、勤量測、強支護”的原則進行開挖。準備齊全各種施工用材料、設備等，快速、及時地進行初期支護。在施工過程中，有效分析圍岩變形量測數據，進而對支護參數進行及時的修改，同時採取恰當的支護措施。
溝槽開挖施工方案 篇13
一、工程概況：
㈠工程簡介
1、工程名稱：
2、工程地點：
3、工藝管道主要由裝置區和罐區（包括管廊）兩部份組成。總工程量約為80000db，主要材質有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的最大壁厚為11mm；最高操作溫度為320℃；最高操作壓力為45bar。
4、管道介質複雜多樣，主要有：循環水、洗滌水、廢水、過熱蒸汽、廢氣、淨化空氣、儀表風、氮氣（液、氣態）、mdi（含一氯苯）、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。
5、從管道輸送的介質及操作溫度、壓力等級劃分為常壓及壓力管道。
㈡、本項目的工藝管道總工程量分布情況如下
略
㈢、建設施工相關單位
1、業主：
2、總承包商：
3、監理單位：
4、設計單位：
5、施工單位：
㈣、本工程的竣工日期為XX年2月28日，其中冬季施工約140天。管道安裝工作必須於XX年1月18日前完成，由於管道安裝受設備到貨情況及鋼結構到貨安裝等其他因素的影響，因此管道施工難度極大，必須合理安排管道施工計畫，並需充分利用好冬季的施工時間。為按期完成管道施工任務，特編制本施工方案。
二、編制依據
1、施工設計圖紙；
2、現行的國家、行業標準規範：
a.gb50235-97《工業金屬管道工程施工及驗收規範》
b.gb50236-98《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規範》
c.sh3501-《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規範》
d.sh3022-1999《石油化工企業設備和管道塗料防腐蝕技術規範》
e.sh3505-1999《石油化工安全技術規程》
f.國質檢鍋[]83號發布《力管道安裝安全質量監督檢驗規則》
g.勞動發（1996）140號《管道安全管理與監察規定》
h.gb4272-92《備及管道保溫技術通則》
3、本項目的施工契約；
4、業主的相關標準和技術檔案；
5、我公司企業標準
a.壓力管道安裝《質量手冊》）
b.壓力管道安裝《質量體系檔案》）
c.壓力管道安裝《作業指導書》
三、擬訂編制其他相關施工方案及措施
1、《工藝管道預製方案》
2、《工藝管道焊接方案》
3、《工藝管道焊接工藝評定》
4、《工藝管道油漆施工方案》
5、《工藝管道試壓方案》
6、《工藝管道吹洗方案》
7、《工藝管道保溫方案》
8、《工藝管道itp》
9、《項目工藝管道總體施工計畫》
四、管道施工質量保證體系
㈠、建立健全現場管道施工安全、質量保證體系。為在保證管道施工進度的同時確保管道施工的質量、安全，工程開始前必須建立起高效運作的管道施工質量、安全保證體系。
㈡、為保證管道安裝質量，確保管道試壓及吹掃一次性成功，特程立壓力管道質量保證體系如下：
㈢、根據公司的相關技術檔案要求以及施工過程主要質量環節，特別編制《工藝管道檢驗與試驗計畫（itp）》。根據本監督檢驗計畫書，對本項目工藝管道的施工進程進行全方位控制。極力配合總包單位、建設單位、監理單位的對各檢查的監督檢查工作；嚴格執行對停檢點、必檢點的檢查。檢驗、試驗計畫詳見《工藝管道檢驗與試驗計畫（itp）》，其中重點做好以下環節的控制工作。
溝槽開挖施工方案 篇14
根據《建築施工安全技術統一規範》GB 50870-20xx及《陝西文明工地新標準》陝建發【20xx】105號。當工程施工高度超過30m時，應配備有足夠揚程的消防水源。
為滿足主樓施工用水需求及文明工地建設配套消防設施要求，根據項目現場實際情況，建築高度達到100米時，制定塔樓消防水源及臨時施工用水供水安裝方案，各棟樓施工作業層設定單栓消火栓箱，按照施工圖紙設計採用SG24D65-P(1600x700x240) 型，內配DN65閥消火栓一個,DN65麻質襯膠水龍帶25m長一條,?19直流水槍一支，且消火栓箱櫃門上要求有明顯“消火栓”字樣。
一. 供水系統工作原理：
本系統水源採用現場降水泵抽水供給，採用消防水池及設備用房，蓄水沉澱後經設備加壓變頻供水。下盤採用環形供水管網，用水系統採用樹枝形供水。系統設定壓力1.3Mpa,主樓分高低區供水，低區（1-17層）採用減壓穩壓消火栓及用水閥門，高區（18-33層）直接分層供給。
二. 材料及設備分析：
供水下環管利用車庫高區消火栓環管，消火栓系統管道圖紙設計為鍍鋅鋼管。計畫按照圖紙設計的高區消火栓盤管位置及配置閥門、管道支架一次安裝成形，後期僅作局部修改完善消火栓系統管道。供水設備利用臨時施工用水供水成套設備，經論證計算流量及揚程預計均能滿足項目主樓施工用水需求。各單體供水立管利用主樓合用前室消火栓立管，隔層設定消防箱一個，滿足施工消防配置要求。隔層設定出水龍頭一個，滿足樓上施工用水需求。
三. 系統安裝實施方案：
本次臨水工程中的供水設備，正好使用前項目臨時給水供水設備，無需另行購買新設備。供水下環管道敷設，基本屬於項目地庫安裝工程消火栓系統工作範圍以內，管道安裝以定額計算，工作量從後期地庫設備安裝分包工程量內扣除,相對工作量減少，大大的減少了材料及人工費用開支。主樓內供水立管為正式消火栓立管，屬主樓安裝消火栓系統施工範圍，計畫隨結構主體施工同步安裝，具體由各分包主樓安裝單位施工安裝。
溝槽開挖施工方案 篇15
一、工程概況
工程名稱：一品江山Ⅰ標工程地點：桐廬濱江西側3#地塊建設單位：桐廬順和置業有限公司設計單位：深圳華森建築與工程設計顧問有限公司監理單位：浙江文華建設項目管理有限公司施工單位：浙江申盛建築工程有限公司一品江山工程位於浙江桐廬縣城濱江區塊西側3號地塊，Ⅰ標段工程由四棟高層及地下車庫(部分)、商鋪等組成，其中1#樓32層，建築面積27217.34M2(包括一～二層的商鋪面積);2#樓32層，建築面積18289.67M2(包括一～二層的商鋪面積);3#樓32層，建築面積26880.72M2(包括一～二層的商鋪面積);5#樓32層，建築面積25878.44M2;地下車庫為地下一層，建築面積為21049M2。
二、自流深井施工方法
本工程基坑坑內採用自流深井降水，坑內降水深度最淺處宜控制在開挖面以下0.5-1.0m。土方開挖前一周，開始抽水，土方開挖期間未經設計人員同意不得停抽。
1.測放井位
根據設計要求和降水井井位平面布置圖測放井位，當布設的井點受地面障礙物或施工條件影響時，由設計指定，對現場作適當調整。
2.挖泥漿池
根據現場條件，泥漿池設定在J48閥門井南側10米空地上。廢漿及時進行外運。
3.安裝鑽機及成孔
機台應安裝穩固水平，大鉤對準中心，大鉤，轉盤與孔的中心三點成一線。降水井開孔孔徑為Φ700，均一逕到底。鑽進開孔時應吊緊大鉤鋼絲繩，輕壓慢轉，以保證開孔鑽進的垂直度，成孔施工採用孔內自然造漿。
4.清孔換漿
鑽孔鑽進至設計標高后，在提鑽前將鑽桿提至離孔底0.50m，進行沖孔清除孔內雜物，同時將孔內的泥漿密度逐步調至1.10，孔底沉淤小於30cm，返出的泥漿內不含泥塊為止。
5.下井管
管子進場後，應嚴格按照設計要求製作濾水管。下管前必須測量孔深，孔深符合設計要求後，開始下井管，下管時在濾水管上下兩端綁紮固定半徑小於孔徑5CM的尖頭木塊，以保證濾水管能居中垂直，下到設計深度後，井口固定居中。
6.填加工砂
填加工砂前在井管內下入鑽桿至離孔底0.30m~0.50m，井管上口應加悶頭密封后，從鑽桿內泵送泥漿進行邊沖孔邊逐步調漿使孔內的泥漿從濾水管內向外由井管與孔壁的環狀間隙內返漿，使孔內的泥漿密度逐步調到1.05，然後開小泵量按前述井的構造設計要求填入加工砂，並隨填隨測填加工砂的高度。直至加工砂灌填高度達到設計要求為止。
7.井口封閉
為防止泥漿及地表水從管外流入井內，在濾水管外邊用水泥漿封孔。
8.洗井
成井後，藉助DN50泥漿泵清除孔內泥漿，至內完全出清水為止，再用DN20污水泵反覆進行恢復性多次抽洗。洗井應在成孔4小時內進行，以免時間過長，護壁泥皮逐漸老化難以破壞，影響滲水效果。
9.安泵調試
污水泵用粗繩吊放，泵的端部至井底距離不小於0.50m。安裝並接通電源，每井附近設定電閘箱，預埋電纜，做到單井單控電源。
10.排水
洗井及降水運行時套用管道將水排至場地四周的明渠內，通過排水渠將水排入場外市政管網。
三、安全要求
施工現場應採用兩路供電線路或配備發電設備，正式抽水後幹線不得停電、停泵。定期檢查電纜密封的可靠性，以防磨損後水滲入電纜芯內，影響正常運轉。
降水期間，必須24h有專職電工值班，持證操作。潛水泵電纜不得有接頭、破損，以防漏電。
四、環保措施
含泥砂的污水，應在污水出口處設定沉澱池或用泥漿車及時運出場外。池內泥砂應及時清理，並做妥善處理，嚴禁隨地排放。泥漿車及車輪攜帶物應及時進行清洗，洗車污水應經沉澱後排出。
溝槽開挖施工方案 篇16
1目的
為了做好項目一隊生活區域及施工現場的環境衛生工作，保障人員的身體健康，減少環境污染，現根據國家的有關法律及規定並結合本單位的實際情況制定本規定。
2適用範圍
本規定適用於項目一隊管轄區域及工程施工場地作業區域對環境衛生工作的指導與規範。
3職責
劉宏負責本檔案的有效實施，管理室等相關部門配合。
4管理規定
4.1食堂環境管理規定
4.1.1食堂工作人員每年進行一次健康狀況檢查，合格上崗，不合格調整。工作時，必須穿戴工作服帽，衣著整潔，不留鬍鬚，勤剪指甲，勤洗澡。
4.1.2不購進、不使用變質變味食品，生熟食品分開放置，存放食品及調味的容器加蓋放置，保持清潔，擺放整齊，每周對冰櫃、冰櫃貯存的食品進行一次清理，每月對冰櫃冰櫃進行一次除霜清潔。
4.1.3所用餐具應使用洗滌劑、消毒液加清水沖洗。
4.1.4炊具、爐具外表無油漬，無交叉污染。水池無積水，無污跡、泥垢；地面整潔，抹布洗淨晾乾放置；垃圾及時清運不隔夜。
4.2辦公室環境管理規定
4.2.1辦公室內無蜘蛛網、吊灰，牆壁整潔，門、窗、燈架、電扇、空調室內機無垢跡，地面無菸頭、紙屑、痰跡。
4.2.2室內物品擺放布局合理，辦公桌無雜物，檔案資料放置整齊有序，必備生活用品定點放置，垃圾及時清運，空氣清新。
4.3公共場地環境管理規定
公共場地地面整潔，車輛停放整齊有序，牆壁無亂貼亂畫，垃圾箱定點放置，專人每日清理，綠化良好。
4.4浴室環境管理規定
浴室地面無污跡、積水、菸蒂、大小便，牆壁無霉斑，燈光明亮，通風良好，管道無破損、堵塞。
4.5公廁環境管理規定
4.5.1公共衛生間（廁所）牆壁無亂寫亂畫，無蜘蛛網、吊灰，地面無積水。
4.5.2便池無積糞、積垢、尿鹼，無蠅蛆孽生，每月用藥劑洗垢、消毒一次，春夏季視情況增加次數。
4.5.3衛生間每日專人清掃兩次，廢棄物每日清運一次，夏季每日打蟲劑一次。
4.6施工現場環境管理規定
4.6.1工程施工外場作業的衛生參照上述相關部份執行。
4.6.2工程施工外場作業使用的飲用水箱應加蓋加鎖，專人負責，加貼明顯的飲用水標識，定期清除箱內污垢，定期對水質進行檢測，達到飲用水標準後方可飲用。
4.7職工宿舍管理規定
職工宿舍及休息室要保持整潔，物品、床鋪要統一置放，個人要保持良好的衛生習慣。
5禁止事項
5.1禁止工程施工車輛在運輸過程中拋、撒、滴、漏污染環境。
5.2禁止向水體排放油類、酸液、鹼液或者劇毒廢液。
5.3禁止在水體中清洗裝貯存油類或者有毒污染物的車輛和容器。
5.4禁止向水體排放、傾倒施工廢渣、生活垃圾及其它廢棄物。
5.5禁止向水體排放含熱廢水。
5.6禁止非工作人員進入食堂後場操作間從事與工作無關事宜。
5.7禁止在食堂操作間洗滌含工業用油、酸鹼及有毒物質的物品。
5.8禁止焚燒垃圾或用土淹埋含油、酸、鹼、毒污染物的物品。
6廢棄物的處理
6.1項目一隊辦公區域、生產生活區域分類設定總垃圾桶。
6.2工程外場施工時，應設定相應的臨時垃圾處理中心，且與主體工作同時設計、同時施工、同時投入使用。適時清運處理施工垃圾。
6.3各辦公室垃圾桶內廢棄物，適時分類放入總垃圾桶內；公共場地垃圾桶每日清理一次；總垃圾桶每周由專人運至垃圾場清理一次，清洗沖刷一次；夏季視情況增加傾倒次數。
6.4食堂的泔水由住地附近養豬專業戶每日收集清理。
6.5施工工地所用的油類廢棄物的處理按《危險品管理規定》的要求執行。
6.6各類固體廢物按《固體廢物控制管理規定》的要求執行。
7衛生管理運行
7.1該專項工作由劉宏主管主抓，各辦公室具體檢查督辦。
7.2各辦公室、食堂、集體宿舍、廚房內部衛生及各自門前公共場地衛生由其工作人員負責清掃保潔。
7.3項目一隊每月組織一次衛生狀況檢查，要形成記錄表格“衛生檢查表”，對檢查結果進行一次評審，對已達標的要求其持續改進，對未達標的，制定方案下達整改通知書，保證達標，公布檢查評審結果。
7.4每年對該項工作進行二次內審，適時調整，確保該項制度的符合性、工作有效性的發揮。
7.6每年舉辦一次有關環保衛生知識的宣傳研討會，學習相關知識，增強員工的環境意識。
8行政責任
8.1對違反該規定的責任人可採取批評、教育、整改、行政處分、經濟處罰等手段進行處理。
8.2對由此造成的經濟損失，有關責任人應按照規定賠償。
溝槽開挖施工方案 篇17
進入冬季，天氣轉涼，陰冷、多雨、潮濕等氣候特徵出現，氣溫明顯下降，這時的外牆塗料工程在施工時會遇到很多的牆面問題，如何解決外牆工程在冬季施工中的困擾，具體如下：
一、冬季施工條件及要求
對於塗料施工而言，合格的基層有五個基本特性：堅固、平整、乾燥、中性、清潔。而對於塗料施工條件要求；施工環境溫度須控制在5度以上，環境濕度控制在85%以內，否則是不可以施工的。
二、塗料施工條件及要求
針對外牆塗料的施工，部分項目由於工期要求進入冬季後在溫度低於5度時仍需要進行施工，為保證施工質量，施工期間應對以下事項進行重視：
1基層檢查與處理：基層處理是塗裝工程的基礎，基層處理的內容包括：清除基層表面上的灰塵、油污、疏鬆物；減輕或消除表面缺陷；改善基層表面的物理或化學性能。冬季施工當底材濕度過大溫度過低時，水泥底材多部分有發白現象，底層的乾燥不易判斷時，一般抹面砂漿新底材，保養期冬季為14天以上。
2膩子施工：針對塗料系統的施工，進入冬季施工時施工前應確保底材幹燥和牆體表面溫度，當白天溫度低於5度時，儘量在有陽光直射的牆面上施工，上下班的時間儘可能控制在早上9：30以後和下午3：30以前時間內進行施工，陰面牆的施工應控制在早上11：30以後和下午2：30以前這段溫度較高的時間進行施工，夜間較低溫度應高於零度，否則不可以施工，避免膩子層被凍。
3打磨膩子並判斷乾燥情況：膩子須完全乾燥後方可進行打磨，以便膩子完全乾燥後打磨不粘砂紙及表面平整度的控制。若膩子不乾或受凍，打磨時會出現膩子粘砂紙的現象、表面不易打磨平整。
4塗料的'施工：塗裝前要確認底材完全乾燥，水性塗料的施工溫度要控制在5度以上，在乾燥成膜過程中當溫度低於零度時乳液就會受凍破乳，失去粘結和成膜功能，確保成膜乾燥過程中的較低溫度不能低於零度。當自然環境溫度低於5度施工時，儘可能選擇有太陽照射的牆面施工，每天的施工時間較好應控制在早上9：30和下午3：30之間進行，陰面牆施工應控制在早上11：30和下午2：30這段溫度較高的時間進行施工。當自然環境溫度低於5度，夜間較低溫度低於零度而不低於零下5度時可選用單組份油性丙烯酸底漆油性丙烯酸面漆，由於溫度原因油性塗料在成膜過程中會幹燥緩慢，故重塗時間較少在24小時以後方能進行下道工序的施工。
5塗料的儲存：進入冬季塗料施工，現場儲存的塗料應統一放置在室內分類碼放，油性塗料和水性塗料要分區碼放，不能放在同一個房間內，並確保室內溫度在零度以上，溫度低於零度時須採用供暖或採用電暖氣提升室內溫度，嚴禁使用明火提升室內溫度。施工中未使用完的塗料應放置室內，受凍後的產品將不能再次使用。
6漆膜保養與成品保護：塗膜在物體表面上達到乾燥和較佳性能的時間，標準溫度下25℃需要7天，針對冬季塗料施工環境溫度普遍偏低時，漆膜的乾燥和達到較佳性能的時間要相對延長，在此期間要儘可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補影響整體效果。進入冬季施工要根據現場的施工條件須做好相應的防護措施儘量避免塗膜受凍。以確保工程塗裝質量和施工進度的順利進行。
1、施工溫度：通常應在5℃以上，當白天溫度低於5攝氏度時，儘量在有陽光直射的牆面上施工。同時避免在雨雪來臨前作業。
2、外牆底層要有足夠的養護期，一般為14天以上，新的水砂漿混凝土表面必須經過合理的養護時間，讓其“吐鹼”，充分乾燥。底層表面應乾燥、堅實、牢固，不應有起砂、裂縫、疏鬆等缺陷。
3、冬季施工，一定要注意等膩子完全乾燥後方可進行打磨，以便打磨不粘砂紙，同時要控制表面平整度。若膩子不乾或受凍，打磨時會出現膩子粘砂紙的現象，表面不易打磨平整。
4、冬季漆膜的乾燥和達到最佳性能的時間要相對延長，在此期間要儘可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補影響整體效果。冬季施工要根據現場的施工條件，做好相應的防護措施，儘量避免塗膜受凍，以確保塗裝質量和施工進度的順利進行。
溝槽開挖施工方案 篇18
第一章、編制依據
1、編制依據：
1.1、地質資料：
業主提供的地質報告
1.2、有關的技術規範：
《建築工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20012
《工程測量規範》（GB50026—93）
《水工建築物水泥灌漿施工技術規範》（DL/T5148-20xx）
1.3、其它資料
設計圖紙資料
2、編制原則
（1）、確保工期原則：
根據工程總體進度的需要，確保瀏陽市烈士公（陵）園建設工程按期完工，為後續工程提供必要的工作面。
（2）、資源合理配置原則：
在確保工期和工程質量的前提下，合理選擇施工方案，並根據工程實際和內外部的資源情況合理配置各種資源，降低工程成本。
（3）、確保施工安全的原則：
選擇安全、合理、可靠的施工方案，是參與工程建設人員、機械設備安全的保障前提之一，也是保證工期和質量的重要措施。
在確保上述原則的前提下，進行施工總體組織和計畫，為確保工程總體目標的實現，開展各項工程的質量、安全、環境保護、文明施工等工作。
3、編制範圍
根據施工要求，為瀏陽市烈士公（陵）園攔水壩工程提供優良的施工方案以及施工計畫。
第二章、工程概況
1、工程簡介：
瀏陽市烈士公陵（園）攔水壩工程位於湖南省瀏陽市集裡街道辦道吾村金雞庵組內。 施工安全防護要求高，施工人員活動頻繁，施工干擾大，交叉作業大 。設備轉運困難；工作面呈狹窄，戰線較長，施工設施移動較多，施工難度較大。施工總工期緊。
主要施工項目為：水壩基礎開挖、濾料鋪設、塊石牆砌築、牆面縫灰等。
2、自然條件：
工程地址位於湖南省瀏陽市，屬溫帶季風氣候，夏季盛吹南風，冬季盛吹北風。氣象水文適應於瀏陽市水文、氣候條件。
2.1、地質情況
根據工程可行性研究報告階段岩土工程勘測資料，攔水壩區域地層主要為灰黃色沙壤土，黃色、灰黃色殘積土，強風化板岩及普堅石。
3、交通運輸條件：
瀏陽市烈士公（陵）園建設工程為與道吾山風景區內，本工程中所有機械設備和材料運輸至現場。
另外，為滿足現場施工的需要，修建臨時施工便道，做為補充。
第三章、施工組織與布署
1、項目管理機構：
按照項目管理的要求，項目部設項目經理一名，項目技術負責人一名，下設工程施工組、技術資料組、質安組、工程測量組、試驗室、計畫契約組、後勤保障組、行政財務組，組成項目部管理機構。各施工班組在施工技術上接受項目技術負責人的指導，在施工組織上接受項目經理的指令和安排，施工質量的安全方面接受質安主管和分管質安員的監督、檢查。
2、現場準備工作
（1） 測設場地平面和標高控制網。
（2） 確定施工範圍，設定施工圍蔽，並在圍蔽區內按消防要求設定消防栓及滅火器材，廁所設定化糞池。
（3） 認真熟悉現場的地理位置、工地條件、供水供電狀況，以及出入口位置，認真布置貯存物料和施工用的工作面，修建臨時設施，平整場地，使之滿足現場施工的要求。
（4） 架設動力和照明線路，接通施工用水管路，確定材料、設備和土方運輸線路。
（5） 組織工程機械設備和材料進場。
（6） 落實季節性施工措施。
3、工程測量組：
①、負責儀器設備的保管和年審工作。
②、負責檢測儀器的埋設及日常觀測工作，並負責觀測數據的收集、整理。
③、負責對相關測量觀測的計畫的編制，施工基線、水準點的覆核工作。
④、負責根據施工的需要對施工現場進行測量、放樣等工作。
⑤、配合施工組、計畫組的工作，檢測、收集並整理、提供相關資料。
4、工程施工組：
①、負責工程現場的質量和進度實施管理和控制工作，向項目管理層及時匯報工程進展情況和計畫完成情況，制定具體的施工實施計畫。
②、負責協調各施工隊的工作，分配施工任務；⑦、負責對土力觀測數據（如：沉降、試夯等工作）的；⑧、配合質安組做好施工現場的質量、安全工作；5、工程施工準備布署：；根據契約工期的要求以及工程施工內容，我項目部對工；根據設計要求和內容，確定施工方案、臨時設施、道路；2、測量準備工作：；根據設計圖要求，完成測量複測和控制網的布設、常規；3、人員、機械設備的組織準備工
②、負責協調各施工隊的工作，分配施工任務。 ③、負責實施糾正措施，並對其有效性進行驗證。 ④、負責對各施工隊的施工技術交底工作。 ⑤、完成項目領導交辦的臨時任務。 ⑥、協助質安組、計畫組等的工作。
⑦、負責對土力觀測數據（如：沉降、試夯等工作）的分析和整理，軟基處理效果分析並形成相應的報告以及其上報工作。
⑧、配合質安組做好施工現場的質量、安全工作。
5、工程施工準備布署：
根據契約工期的要求以及工程施工內容，我項目部對工程的總體布署如下： 1、技術方案的準備工作：
根據設計要求和內容，確定施工方案、臨時設施、道路的布置方案，確定土石方調配方案，並報甲方、監理審批。
2、測量準備工作：
根據設計圖要求，完成測量複測和控制網的布設、常規測量基線布設、開挖範圍、坡度、場平的施工範圍等進行明確，在此基礎上進行測量放線。對設計分區的標準予以明確，並各區的分界線進行測量記錄，交甲方、監理及設計予以確認。
3、人員、機械設備的組織準備工作：
根據甲方確認的施工方案，確定施工所需要的人員、機械設備，並組織其進場，時做好相應的後勤保障工作，如燃料供應、機械設備維修保養。
第四章、主要施工方案
1、壩體施工
1.1在進行壩底墊層施工前，先對壩基進行清理將機械或者人工開挖的浮層清理乾淨。 1.2施工技術人員配合測量人員，對壩體軸線、壩底標高進行覆核檢查，待確認無誤以
後才能進行墊層混凝土澆築。
1.3墊層砼可一次澆築完畢，也可按沉降縫位置分三次澆築，墊層砼為C15砼，施工配合比嚴格按試驗後由試驗技術員簽發的施工配合比計量執行。
1.4土方回填需嚴格按照水利工程施工規範要求施工，土方機械分層壓實厚度不大於30cm，壓實度不小於0.9，乾密度不小於1.6T/ m3。
2、砌築塊石施工
⑴砌築塊石，採用“鋪漿法”，順牆面線支立好坡度架，沿坡度架雙面拉準線，第一皮按牆邊線砌築，以上各皮均按準線砌築。
⑵快石牆的第一皮、轉角處、交接處、沉降縫處，套用較大的平快石砌築。灰縫厚度宜為20-30mm，砂漿飽滿，不得有乾接、空縫現象；石縫間較大空隙應先填砂漿後塞碎石塊。
⑶塊石牆應分皮臥砌，各皮石塊利用其自然形狀，經適當鑿打修整，使之能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密，上下錯縫，內外搭砌，不得採用側立石塊與外側，中間填心的砌法，不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上的過橋石。
3、施工排水：
由於本場平工程系攔水壩工程，施工現場的排水不暢將影響到填料的含水量能否達到要求，進而影響到填築施工的進展，為此，必須重視並做好施工現場的排水工作。本工程的施工現場排水採用預埋鋼筋砼蒸汽排水管排水及三廂污水泵抽水。
第五章、施工進度計畫
1、主要里程碑
根據項目所需完成的工作內容及重要程度，進行識別，本工程的主要里程碑有： 1、非適應土方開挖以及超面土方開挖工作的完成：
該部位工作完成意味著大規模場地回填碾壓平整工作的開始。
2、回填工作完成
意味著整個場平施工的結束，業主可以進行下一步施工開發。
2、 編制依據
根據工程施工承包契約的內容和工期要求、設計檔案所揭示的情況，以及各施工工序的內在邏輯關係，編制本工程施工進度計畫。
3、工程進度計畫保證措施
1、加強現場管理和協調力度，各方面通力合作，掀起並保持施工高潮。
2、加強施工安全管理，以安全保生產：制定並落實施工安全管理措施，特別是夜間作業時保證充足的照明度和安全度。
3、加強計畫管理：在工期緊、任務重的情況下，施工前編制詳細的施工進度計畫，並將各任務層層分解後下達到各施工主管、施工班組，對施工班組擬定日工作任務。施工期間每天召集開各班組負責人會議，跟蹤進度進展落實情況，及時發現問題，解決問題。
4、加強後勤保障工作：在施工全面展開期間，每天的各種物資消耗量巨大，後勤保障必須跟上。做好材料供應、制定並落實物資保障措施，如：現場設立臨時的機械修理點，配備加油車到現場給車輛加油、易損件的備用等等。
5、加強機械的現場保養工作，使之發揮最大的功效。制定並落實措施以保證各種機械的完好率在95%以上，從而保證工程按期完工。
6、與當地的氣象部門取得聯繫，及時掌握天氣預報，只要條件允許施工的項目儘可能的展開工作，做好地面的排水工作，下雨時應注意施工道路暢通，對於受天氣影響較小的拋填、回填砂等工作，對於受天氣影響不能施工時，應立即採取措施，一旦因素消除，恢復施工。
第六章、施工機械設備
1、土石方施工：
土石方施工需挖掘機、炮機、載重自卸汽車等，用於廠區清表、土石方挖運、推平。
2、擬投入機械設備：
根據廠平工程施工內容、工程數量以及工期要求.
溝槽開挖施工方案 篇19
一、工程概況
為了保證按期完成施工任務，我標段擬對張家莊樞紐A匝道橋第四聯、張家莊樞紐D匝道橋第四聯實施冬季施工。
本標段所處地區屬溫帶大陸性季風氣候，海拔800m～900m,一年四季受大氣環流的影響變化較大。冬季受蒙古西北氣流控制，氣候寒冷而乾燥，並且很漫長，11月中旬封凍，次年3月中旬地表解凍，4月中旬土壤解凍，冰凍期150天左右，最大凍結深度為。大雪集中在11月、12月和1月，積雪厚度可達。年平均氣溫-5～10℃，最高氣溫℃，最低氣溫-℃。
為確保冬季施工順利進行，保證冬季施工安全、質量，根據當地冬季氣候特點和本工程的實際情況，特制定本冬季施工方案。
二、成立冬季施工領導小組
為保證冬季施工工作順利進行，項目成立以項目經理為組長的冬季施工領導小組，小組的主要責任：保證現場施工按計畫方案實施，確保項目工程實體結構的施工質量，做好項目部各部門與施工隊之間的相互協調工作，做好後勤保障工作，確保冬季施工的順利開展，為冬季施工創造組織保障條件。
小組人員構成如下：組長：
副組長：、組員：
冬季施工組織框圖：
三、冬季施工安排
1、20xx年10月30日前，完成各項原材、半成品實驗，配合比的驗證等試驗工作。
2、20xx年11月15日前，完成拌合站冬季施工暖棚架設。鍋爐、管道安裝並試運行完畢。
3、20xx年11月15日前，完成張家莊互通立交匝道橋現澆箱梁保溫措施。
4、20xx年11月15日前完成張家莊互通立交匝道橋現澆箱梁冬季保溫材料的採購。5、20xx年11月25日前完成張家莊樞紐A、D匝道橋第四聯暖棚搭設。
四、冬季施工保溫措施
1、拌和站保溫措施詳見冬季施工方案
2、鋼筋棚保溫措施詳見冬季施工方案
3、現澆箱梁的保溫措施
在現澆箱梁澆築混凝土前用帆布在碗口支架外圍搭設保溫棚。在支架外側帆布用φ16鋼筋通長外壓。14#鐵絲與碗扣支架牢固綁紮在一起。帆布搭接處搭接長度不小於30cm，並用膠帶密封接縫，防止被大風吹散。梁頂帆布綁紮在防撞護欄預留鋼筋處。澆築混凝土前將梁頂帆布卷在一起，在混凝土澆築過程中，邊澆築混凝土，邊對已澆築完成的混凝土及時展開帆布覆蓋保溫。
4、現澆箱梁的加熱措施
混凝土澆築完成後保溫棚全部封閉，在每聯底層支架內均勻布設45個焦炭爐升溫。第一次混凝土澆築完成後，箱樑上表面採用帆布覆蓋養生；第二次澆築箱梁頂翼板完成後，混凝土表面採用加厚塑膠布+帆布覆蓋養生保溫，另外每箱室內從施工人孔洞內向里架設碘鎢燈2個加溫，保證梁體養生溫度。
5、砼澆築
砼澆筑前對模板加熱,保證模板溫度不低於10℃。箱梁混凝土澆築採用泵車泵送混凝土,入模溫度不低於10℃,在澆築過程中為防止砼溫度下降過快,振搗完成後立即用帆布覆蓋保溫。
6、現澆箱梁養護
現澆混凝土箱梁的養護採用在澆築混凝土時搭設保溫暖棚、火爐加熱養護。
⑴測溫設定
在冬期施工期間，由專門人員分別負責對大氣溫度、水泥、石子、砂、水等原材料溫度、砼出盤溫度、入模溫度、養護溫度進行測定記錄，測定的次數為：
a、氣溫的測定每天7：30，14：00，21：00 03:00時共測四次。
b、對拌合材料的`溫度，砼出盤溫度，入模溫度每工作班兩次或視情況需要測定記錄。
c、測定記錄澆築完畢和開始養護時的砼溫度。d、測溫使用玻璃酒精溫度計。⑵預應力張拉及孔道壓漿
預應力張拉時，溫度不得低於-15℃，預應力孔道壓漿應在常溫下進行，壓漿過程及壓漿後48h內，結構砼的溫度不得低於5℃，當管道壓漿強度達到設計標準值的70%即可停止養生。
五、質量保證措施
1、管理措施
提前擬定對應措施，對工班、作業組進行技術交底，物資部門做好工人保暖和施工防凍材料供應，做好過冬物資儲備；機械部門組織對機械全面檢修，下發冬季機械操作注意條例並定期對設備進行檢查；技術、安全、質檢部門利用冬休期組織人員進行技術、業務培訓。
在冬季施工前，做好現場水管的保溫工作；配發必備的冬季防凍勞保用品。
2、技術措施
⑴保證拌制砼的各項材料的溫度，應滿足砼拌合物攪拌合成所需的溫度。
⑵石料、砂等不得夾有冰塊、積雪，需要儘量減少運輸時間，隨拌隨用。
⑶混凝土拌合摻防凍劑，每盤拌合時間不得少於150s。⑷鋼筋加工必須在室內進行。最低溫度不宜低於-20℃，並應採取防雪擋風措施，減少焊件溫度差，焊接後的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。
3、溫控暖棚措施
在保溫棚內和設定2個溫度計，現場技術人員每兩小時進行一次溫度檢查，並做好記錄，保證拌合站暖棚內溫度不低於10℃。
六、施工安全措施冬期施工應遵守安全法規和規程，並結合如下內容進行安全管理。
1、冬期施工安全教育
⑴須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬施前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。
⑵對工人必須進行安全教育和操作規程教育，對變換工種及臨時參加生產勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。
2、現場安全管理
⑴現場內的的各種材料、砼構件、乙炔瓶、氧氣瓶等存放場地和宜燃物品都要符合安全存放要求，並加強管理。
⑵加強季節性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒等工作。腳手架，霜雪天后要及時清掃。大風雪後及時檢查腳手架，防高空墜落事故發生。
⑶現場安全標誌牌齊全、醒目。
3、冬期電氣安全管理
⑴在冬期施工期間，現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。
⑵施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪後，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。
4、防止CO中毒
保溫棚內燒煤時，容易產生CO，施工前對施工人員進行教育。安排8個值班人員分兩組值班，每組4人，3人在保溫棚內為火爐加煤，一人守候在棚外。進入棚內的加煤人員每15分鐘輪換一次，防止棚內加煤人員煤氣中毒。加煤時每人配備防毒面具一套。應提高警惕，一旦感覺呼吸不順或呼吸困難，應及時撤出棚外，並對進行局部通風。棚外要專門安排值班人員定期到棚內檢查，防止棚內CO濃度過高。
5、冬季防火措施
在棚外，設定一套消防設施，在生活區和鍋爐房之間設一套消防設施，防止火災發生。
嚴禁在保溫棚旁邊吸菸，火爐應距離保溫棚邊距離不少於3m，防止引發篷布著火。
七、文明施工及環境保護
1、文明施工保證措施
⑴嚴格遵守國家和地方有關文明施工的規定，認真貫徹地方政府和業主有關文明施工的各項要求，執行現代管理辦法，科學組織施工，做好現場文明施工的各項管理工作。
⑵結合本工程的實際情況，對項目經理部及各作業隊負責人進行明確分工，落實文明施工現場責任區，制定相關規章制度，確保文明施工現場管理的有章可循，做到事事有人管，處處有人負責。
⑶加強宣傳教育，統一思想，使全體職工認識到文明施工是企業的形象、是隊伍素質的反映、是安全生產的保證，以提高員工文明施工和加強現場管理的自覺性。
⑷施工過程中，對不再使用的設備和材料及時清退，工程完工後，按要求及時拆除所有工地圍蔽、安全防護設施和其他臨時設施，並將工地及周圍環境清理乾淨，做到“工完、料淨、場地清”。
⑸現場各類施工標誌牌清晰醒目。現場材料、機械擺放規則、整齊。
尊重當地風俗習慣，正確處理好與當地民眾的關係，建立良好的社會關係，搞好工地文明建設。
2、環境保護措施
規劃施工用地，在施工準備階段，我們將結合設計圖紙，對現場拌合站的設定、棄渣場的選擇、施工便道的設定等進行進一步調查，詳細掌握第一手資料，以“減少植被破壞，少占耕地”為原則，合理規劃臨時用地。最大限度減少施工用地。
溝槽開挖施工方案 篇20
一、抹灰依據：
1、建施 1 材料構造做法表
2、中南林標準圖集 98ZJ001 ，內牆 4、6 ，頂 3、4 樓， 1 樓 27 樓 10 ，踢 3 。
二、質保體系：
該工程由工長主控協助監管，設一名專職質量檢查員為申瑞峰，對質量隨時進行自檢，協助施工隊對各工序的質量控制，內粉施工隊安排兩名施工檢查員隨時配合對質量的自查。
三、質量保證措施：
1、堅持質量第一、嚴管、嚴把各道工序，以現行規範為依據嚴格施工。
2、對各個技術工人實施技術考核，根據所施工的質量來確定是否上崗施工。
3、嚴守工作崗位，隨時糾正施工中的質量弊病，對每道工序執行自檢手續，由施工組質檢員報項目部質檢員雙方簽字方可進行下道工序施工。
四、質量控制項目：
牆面澆水→吊垂直灰餅→抹水泥踢腳→做護角→抹水泥窗台→牆面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰→成品保護
五、成品保護措施：
1、凡遇洞口、門口護角過車處應採取保護措施。確保門視窗護角完整。
2、對已完房間處的施工後，應將室內地坪及時清理乾淨後，由項目部專職質檢員按開間進行檢查後方可施工其它部位。
3、內粉施工組必須應下保證書，杜絕對成品的破壞，實行責任追究，無論涉及到哪個人都重罰，做為一重點管理項目列入程式，相互配合保護勞動成果。
4、拆腳手架時要輕拆輕放，拆除後材料碼放整齊，不要撞壞門窗，牆角和護角。
5、牆上的電線盒，預留洞等不要隨意抹死。
6、抹灰層凝結前應防止快乾，水衝撞擊，振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。
7、要注意保護好柚地面面層，不得直接在柚地面上抹灰。
六、技術交底：
施工步驟：
（一）一般牆面抹灰：
1、施工前一天，套用膠皮管自上而下澆水濕潤，澆透。
2、按基層表面平整度垂直情況，吊垂直，套方找規矩，經檢查後確定抹灰厚度，但最少不應小於 7mm ，牆面凹度較大時要分層襯平，操作時先抹上灰餅，再抹下灰餅，抹灰餅時要根據室內抹灰的要求以確定下灰餅的正確位置，用靠尺找好垂直與平直，灰餅宜用 1 ： 3 水泥砂漿抹 125px 見方形狀。
3、抹水泥踢腳板用清水將牆面洇透，塵土、污物沖洗乾淨，根據已抹好的灰餅充筋（此筋應沖得寬一些 8 — 250px 為宜，）因此筋即為抹踢腳板的依據，同時也是抹石灰砂漿的依據。
4、做水泥護角，室內牆面的陽角，柱面的陽角和門視窗的陽角，套用 1 ： 3 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍乾後，再用 107 膠素水泥膏抹成小圓角，或用 1 ： 2 水泥砂漿做成明護角，其高度不低於 2m ，每側寬度不小於 125px ，門視窗護角做完後，應及時用清水刷清門窗框上的水泥漿。
5、抹水泥窗台板，首先應將窗台清理乾淨，鬆動的磚要重新砌築好，用水滲透，然後用 1 ： 2 ： 3 豆石砼鋪實，厚度大於 62.5px ，次日，刷摻水重 10% ， 107 膠素水泥一道，緊根抹 1 ： 2.5 水泥漿面層，待面層顏色變白時，澆水養護 2 — 3d ，窗台板下抹灰要平直、不得有毛刺。
6、牆面充筋：同與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數應根據房間的寬度和高度決定，一般筋寬 125px ，可允橫筋也可充豎筋。
7、抹底灰：一般情況下，充完筋 2h 後就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一遍，接著分層裝檔，找平，用大槓垂直，水平刮一遍，用木抹子搓毛，然後全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處是否抹齊，牆與頂交接處是否光滑平整，經項目部質檢員檢查後方可進行下道工序施工。
8、修抹預留洞孔，電氣箱，槽等抹平後，應派專人修整槽，電氣箱。
9、抹罩面灰：當底灰六、七成乾時，即可開始抹罩灰，罩面灰應兩遍成活，厚度約 2mm ，最好兩人同時操作，一人先薄薄地刮一遍，另一人隨即抹灰，按先上、後下順序進行，再趕光壓實，然後用鐵抹子壓一遍，最後用塑膠抹子壓光，清理乾淨。
（二）外牆內保溫牆面
外牆內保溫牆粉刷操作工序同一般內牆麵粉刷，施工材料用 1 ： 4 水泥珍珠岩粉刷，分三遍成活，為控制粉刷質量，粉刷前牆體表面要清理乾淨，並充分澆水濕潤。
七、各工序人員的確定：
1、沖筋、吊垂直的人員固定
2、粉窗台，門口的人員固定
3、澆水養護人員固定
4、執行統一規範，標準固定
八、應注意的質量問題：
1、門窗洞口，牆面，窗台，板縫開裂，空鼓，柚板縫需用鍍鋅電焊網粘結。
2、抹灰面層起泡，有抹紋，爆灰，開花。
3、抹灰面不平，陰陽角不方正，不垂直，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要衝筋，順桿，找規矩。
4、管道口不平，不光，抹灰時要用專用工具。
九、允許偏差：
1、立面垂直度 3mm
2、表面平整度 3mm
3、陰陽角方正 3mm
4、踢腳上口直線度 3mm
溝槽開挖施工方案 篇21
一、編制依據
（1）鼎邦家和園一期工程施工組織總設計
（2）鼎邦家和園一期工程施工藍圖
（3）《建築施工手冊》（第四版）
（4）《組合鋼模板技術規範》GB50214-20xx
（5）《建築安裝工程質量檢驗評定統一標準》GB50300－20xx
（6）《鋼框膠合板模板技術規程》（JG96-95）
（7）《木結構設計規範》（GBJ5-88）
（8）《鋼結構設計規範》（GBJ17-88）
（9）《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（GB50204-20xx）
（10）《建築施工模板安全技術規範》JGJ162-20xx
（11）《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（JGJ103-20xx）
二、工程概況
1.本工程為蕪湖鼎邦房地產開發有限公司建的鼎邦家和園一期工程，工程位於蕪湖經濟開發區尖山路和泰山路交界處，其中包括五棟十一層框剪結構單體（11#～15#），合計建築面積31029.6m2；24棟六層框架結構單體（16#～20#、26#～32#、35#～46#）及一棟三層框架結構單體（47#），合計建築面積78925.4m2；2#、3#一層地下室筏板結構，合計建築面積25113.0m2；一期工程總建築面積約13m2。
2.本工程單體工程較多，為保證工程質量和施工進度，本工程在做好技術經濟分析的基礎上，加大模板的投入，以換取最佳經濟效益和社會效益。
三、施工部署及模板計算
該工程結構形式相對較簡單，為此我們更要保證混凝土的工程質量和外觀效果，儘可能達到清水混凝土效果，減少抹灰和修補，因此，必須對模板，特別是梁板、柱、牆板、等結點處需精心設計，嚴格要求，在消滅質量通病的基礎上追求觀感。
模板工程施工組織
首先由項目總工程師對模板的形式進行選擇，並作技術分析，然後由經營部進行成本分析，對其進行經濟性最佳化。
模板形式選定後，由項目總工程師編制模板方案。物供部負責模板廠家的選擇，進行招投標。
模板進場後由項目總工程師、經營部、物資部聯合檢驗，出現不合格品應分析原因，及時調整並要求廠家進行更換。
進場模板檢驗合格後由工程技術部進行交底，物供部負責落實實施並且對模板的存放和保修。
施工完畢後，由物資部負責清點退場。
主要工具
施工分區
地下施工分區：
該一期工程2#、3#地下室設有後澆帶，地下室施工時按後澆帶位置進行分區，具體分區圖待甲方提供人防地下室施工藍圖後，另行確定；其餘樓棟無地下室，按每棟樓為一單體工程；
模板設計
（1）筏板基礎模板設計：
本工程2#、3#人防地下室為筏板基礎，目前由於此部分圖紙未到，我方暫定底板外模砌240厚磚模，高度依據圖紙而定，用混合砂漿砌築，內壁混合砂漿抹平壓光。
（2）基礎反梁模板設計，
模板面採用18膠合板，龍骨是503100方木，橫向加固帶採用υ48腳手架鋼管，加固採用υ16的對拉螺栓及鋼管作支撐校正垂直度和定位。次梁和主梁交接處必須考慮到拆模不損壞模板，為保護模板模端頭鑲一條木條，如下圖3-5-2示。
溝槽開挖施工方案 篇22
本工程基礎為柱下獨立基礎，基礎的埋深為-2.7米。為了加快施工進度故基礎採用機械大開挖。
一、基礎的施工順序為：
基礎大開挖—基坑修整—10cm素砼墊層—基礎承台—基礎樑柱—回填土。並挖“先運後進”澆築順序。
二、土方開挖及邊護：
根據本工程特點，本工程土方採用挖掘機進行機械大開挖，機械開挖至墊層標高以上200mm後，採用人工挖至設計標高。土方開挖前，先放好基礎邊線和土方開挖線，並將其引到基坑以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預留200厚土層，待驗槽後澆築墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基坑時如發現土層與地質報告不符或發現不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應立即通知建設單位地質勘探部門、設計院等有關部門人員到現場研究解決。
土方開挖時，施工測量人員嚴格控制標高，嚴禁超挖。土方工程採用大開挖，自然放坡，放坡係數取1：0.33，雨水或地表水經排水匯集於集水井內，再用潛水泵排出坑外。本工程選用明溝與集水井排水，在開挖基杭四周設排水溝，在四角和中間設6個集水井，用水泵抽水。排水溝深始終保持比挖土面低0.5m，集水井應比排水溝低0.5—1.0m並隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通。
三、基礎墊層施工
1、澆搗C10砼墊層時，需留置標養及同條件試塊各一組，做試塊時請監理公司人員旁邊監督，送試驗室養護。
2、在墊層澆筑前要對土方進行修整，套用竹籤對基坑的標高進行標識。先用竹籤訂在基坑的中，然後用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆築過程中，將以這些竹籤的頂為基準，進行總體標高測定。在砼具體施工時，測量員應對全程進行控制施工。澆築時採用泵送砼，由遠而近，並不得在同一處連續布料，應在2米範圍類水平移動布料，且垂直於澆築，振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15~30S，並且在20~30min後對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實，採用平板振動器時，其移動間距應保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢後，表面要用磨板磨平。
四、鋼筋製作與安裝：
1、學習、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構造柱、圈樑、節點處的鋼筋構造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長度為31D，搭接長度為30D，鋼筋保護層梁、柱為30㎜。
2、鋼筋應出廠質量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規格均要進行複試合格，必須符合設計要求和有關標準的規定方可使用。
3、I級鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經冷拉後長度伸長（2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生鏽、表面無損傷、無污染，發現有顆粒現狀不得使用。按施工圖計算準確下料單，根據鋼材定尺長度統籌下料，加強中間尺寸複查做到物盡其用。
4、所下的各種不同型號、規格不同尺寸數量按施工平面布置圖要求，按綁紮次序，分別是堆放掛上標識牌，綁紮前要清掃模板內雜物和砌牆的落地砂漿灰，模板上彈好水平標高線。
5、綁紮基礎柱鋼筋時，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁紮箍筋時綁扣相互間應成八字形，基礎柱與梁的交接處上下各500mm加密區。
6、綁紮基礎梁，在模扳支好後綁紮，按箍筋間距在模板一側劃好線放箍筋後穿入受力鋼筋。綁紮時箍筋應受力鋼筋垂直，並沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁紮接頭位置應相互錯開，並在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小於4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小於2.5d，彎後的平直長度不小於10d，並做135。彎勾。在鋼筋綁紮好後應墊水泥墊塊，數量為8塊/M2。
7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理乾淨。綁紮結束後應保持鋼筋清潔。
8、鋼筋綁紮的允許偏差
受力鋼筋的間距：±10mm
鋼筋彎起點位置：20mm
箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm
保護層厚度：柱、梁±5mm
五、模板施工
1、模板及其支架必須以下規定：
1）、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。
2）、具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠地承受新交砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。
3）、構造簡單，拆裝方便，便於鋼筋的綁紮、安裝和砼的澆築和養護等要求。
4）、模板的接縫不應漏漿。
5）、木模與支撐系統應選不易變形、質輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。
2、基礎柱模板安裝
基礎柱模板由側模、柱箍、支撐組成安裝前應先將基礎柱內及鋼筋上的雜物清理乾淨，先安裝側模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。
3、基礎梁模板的安裝
a根據柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。
b當梁跨度大於或等於4m時，按全跨長度的1900~3900起拱覆核檢查梁模尺寸。
c支頂之間應設水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大於1.0m，梁側立桿間距不大於1200㎜，梁底小橫桿間距不大於500㎜。
4、模板的拆除
1）、承重模板在砼強度能夠保證其表面及稜角不因拆模而受損時方能拆模。
2）、梁小於8m的砼強度要達到75%以上。
3）、拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，塗刷隔離劑，分類堆放整齊。
5、模板安裝的允許偏差
軸線位置：5mm
層高垂直度：6mm
相鄰兩板高低差：2mm
截面內部尺寸：+4mm-5mm
表面平整度（2m長度上）：5mm
六、基礎梁、柱砼
1、澆筑前應先對機械設備進行檢查，保證水電及原材料的供應，掌握天氣變化情況
2、檢查模板的標高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規格數量安裝位置是否與設計符合。
3、清理模板內的雜物及鋼筋上的油污，並加以澆水潤濕，但不得有積水。
5、砼的強度等級為C30，基礎樑柱採用商品砼。
6、澆築基礎柱時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，並應避免碰撞鋼筋與模板。澆築時應以最少的轉載次數和最短的時間從攪拌地點運至澆築地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小於50mm，每一振搗的延續時間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。在澆築是要經常觀察模板，防止脹模。
7、基礎梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。對於鋼筋密集部位，應先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。在澆築的同時應經常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應立即採取措施處理。砼振搗完畢後，表面要用磨板磨平。
8、澆築結束後應進行砼養護，即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌築。
9、砼澆築的允許偏差
軸線位置：8mm
截面尺寸：+8mm－5mm
表面平整度（2米長度上）：8mm
七、土方回填
1、因工程現況，基礎回填分為一次回填，回填時採用自然土分層夯實。
2、本工程土方採用人工回填，鋪平、機械打夯，打夯遍數為3~4遍，每批回鬆土20cm,其夯實厚度在15cm左右。填土時，應保證邊緣部位的壓實質量，填表土後將填方邊緣寬度填寬0.5m。
3、回填前，將坑內樹根、木料等雜物垃圾清理乾淨，將洞、坑積水抽乾，清淨淤泥砂，將挑擔洞用細石砼堵實，並保證牆體及砼強度達到一定的要求，在土方回填時不致於損傷方可回填。
4、回填時，打夯應一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯，並且嚴禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。
5、在填方過程中，取土、鋪土、壓實等各工序應按設計要求、土質、含水率、回填規範進行回填土。
6、在做到上述各項工作的同時，各個施工環節必須嚴格施工，確保土方回填工程順利進行。
溝槽開挖施工方案 篇23
1透層施工技術
隨著我國改革開放的步伐逐漸加快且範圍越來越廣，我國的社會、經濟、文化已經處於一個急速發展的時期，在這種良好的發展環境中，我國的各行各業也在急速的發展過程中，比如說道路建設部門，他們也在追隨者人們對生活質量水平的要求升高而不斷的發展。因此我們要做好道路建設的每一步施工工程，以期能夠追上這種急速發展的步伐。
1.1作用與適用條件1）透層的作用：為使瀝青面層與非瀝青材料基層結合良好，在基層上澆灑乳化瀝青、煤瀝青或液體瀝青而形成的透入基層表面的薄層。
2）符合下列情況，應澆灑透層瀝青：
a.瀝青路面的級配砂礫、級配碎石基層。
b.水泥、石灰、粉煤灰等無機結合料穩定土。
c.粒料的半剛性基層上必須澆灑透層瀝青。
1.2一般要求1）凡是用水泥、石灰、粉煤灰等無機結合料穩定土或粒料的半剛性基層、級配砂礫、級配碎石基層都應噴灑透層油。
2）透層油瀝青的稠度宜通過試驗確定，對於表面緻密的半剛性基層宜採用滲透性好的稀透層瀝青；對級配砂礫、級配碎石等粒料基層宜採用軟稠的透層瀝青。
1.3透層質量控制要素1）摻配比例。透層內煤油含量過高會造成三個不利影響：
a.瀝青含量過低，影響透層的粘結作用和防水作用。
b.沒有揮發的煤油隨雨水流失，污染當地環境。
c.煤油價格高，提高了生產成本。煤油含量過低，稠度大、粘度高，不利於滲透，因而殘留於基層表面，這些浮油由於煤油的存在而軟化點較低，將會在結合層間產生不良影響。因而，煤油稀釋瀝青作透層時，煤油的比例要適中。在能夠滲透一定深度的基礎上，煤油儘可能少，最終比例和灑布量以路用試驗結果為標準。煤油摻配比例不是固定不變的，摻配比例與基質瀝青標號和基層密實情況相關。達到相同的滲透深度，瀝青標號越高，煤油摻量就越低；基層越密實，煤油摻量就越高。
2）粘度。粘度是透層施工工藝控制指標。根據試驗結果表明，當粘度處於8~12s範圍時，透層油的粘結作用、防水作用及滲透深度均較好。由於煤油摻配量很難測出，而粘度試驗非常容易，所以通過粘度指標來控制煤油摻配比例。當粘度值大於12s時，說明透層油粘度大，瀝青含量大，煤油摻量低，當粘度值小於8s時，說明透層油粘度小，瀝青含量少，煤油摻量高。
2封層的施工技術
2.1作用與適用條件
1）封層的作用：一是封閉某一層起著保水防水作用；二是起基層與瀝青表面層之間的過渡和有效聯結作用；三是路的某一層表面破壞離析鬆散處的加固補強；四是基層在瀝青面層鋪筑前，要臨時開放交通，防止基層因天氣或車輛作用出現水毀。封層可分為上封層和下封層；就施工類型來分，可採用拌合法或層鋪法的單層式表面處治，也可以採用乳化瀝青稀漿封層。
2）符合下列情況之一時，應在瀝青面層上鋪築上封層：
a.瀝青面層的空隙較大，透水嚴重。
b.有裂縫或已修補的舊瀝青路面。
3）需加鋪磨耗層改善抗滑性能的舊瀝青路面。
2.2一般要求
以往，我們認為最為合理的道路路面就是水泥混凝土路面，因為它耐磨抗壓，使用周期長，還能解決以往路面凹凸不平的特點，但是隨著我們發現水泥混凝土路面容易破碎等缺點後，我們就在竭力的去尋找一種既有延展性又有耐磨性的路面施工技術，最後我們發現瀝青這種物質當被使用到路面建設上可以滿足我們的這種需求。
3結論
目前，對於一些實適用性比較強的公路，比如高速公路來說，都會對其進行瀝青路面透層施工的建設，因為在原本的瀝青路面上面加上透層路面的鋪設不僅會提高公路的耐熱性，還可以整體地提高公路的路面強度，對於路面的整體性來說有很好的的美感。但是雖然對於添加了瀝青路面透層的瀝青路面會減少一些行駛車輛對公路的損壞，但還是不能完全的去避免一些大型機器對路面的損壞作用，由此就要進行瀝青路面透層施工方案的再補充和鋪設工作。當連續添加了瀝青路面投產的瀝青路面公路受到大型承載機車的碾壓時，它的一些部分透層面可能會因為局部所受的壓力過大而產生了透層面部上的損傷，由此就需要去進行公路的鋪設技術工作的提高。以往的瀝青路面透層施工方案的施工工程就是把原來的公路破損部分進行剔除，然後把路面剩餘的殘渣作為工業廢料進行處理掉，但是現在又開發了一種路面施工技術研究，這種技術不僅可以把原來的路基殘渣利用起來，還引入了多種穩定劑，使該再生的混凝土路面不僅能夠達到原來的路面強度，甚至還會比原來的路面更抗磨，體現了可持續發展的綠色理念。
參考文獻
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溝槽開挖施工方案 篇24
1、檢查驗收基礎工程，清除基礎中雜物，若有不平處，應及時修復、平整，施工鋪設場所須確實清潔，以確保環境清潔及施工品質。
2、人造草將草坪依照原廠規格（幅寬大於5米，高度為40mm；織距在20針/10cm以上的塞爾隆釺維草絲）平鋪於布上，草坪相互之間需搭接3—8mm。
3、使用經緯儀或其他精密測量儀器，測量周邊設施是否符合運動場尺寸，如有不合適處應立即修改，誤差允許在±4mm。
4、足球場線條的測畫，按照fifa的標準要求進行測量，畫出線條粘接位置，並注意正確使用畫線器、經緯儀、等測量工具，按國際田聯標準測量確實各線條位置，反覆測量，校核確認無誤以達要求的精確度。畫線後需經體育工藝員確認。角度部分對射線長度進行校核，直線部分用經鑑定過的鋼尺，確認符合標準後，方可按fifa的標準粘接線條，線條粘接後要求平直、美觀。
5、人造草具體施工過程：
a塗膠：要求用塗膠器在其表面塗刷厚薄均勻，不可反覆塗抹，否則會出現氣泡現象，基礎跌落。底部使用塗膠器，嚴格控制膠水的厚度，注意塗刷進度要適當。
b粘合：根據當時的溫度、濕度、氣壓等條件的實際影響，合理控制晾曬時間，一般以塗膠後10-30分鐘內，膠水達到八、九成乾以手觸摸不粘為宜。要求用粘縫器，粘接時要求一次性對準氈牢，切不可粘合後來回移動被粘接的物體。
c加壓：在粘合好後清除其表面雜物，用專用的橡皮錘從粘接處向兩邊用力錘實，使其表面充分接觸密實，粘接牢固並無明顯的接縫。
d固化：人造草固化時間一般為兩天，檢測最終強度一般為八天，因此在固化期內需注意對其維護，避免過於暴曬、水浸和移動，以達到粘接的最佳狀態。
e粘接後在未注石英砂和橡膠顆粒之前，需用進口的清潔器對場地的草皮裁切的碎片進行清潔處理。
6、人造草施工方法
a、材料規格：人造草施工粘接後的施工工序是注石英砂和注膠粒、石英砂40－70目，黑膠粒規格要求1－3mm。
b、將運至現場的人造草攤鋪開，自由伸展5－6小時。由專業人員修整草邊，修去不規整或跳縫草邊。然後是調縫，調縫寬比原織草間隙寬2－3mm，將調好縫草翻開刷膠，刷膠均勻，刷膠寬度不小於8cm；粘接帶刷膠餘留厚度不小於0.4mm；刷膠半小時後由專業技術人員粘接，粘接過程中注意草的平整度，有縱紋用登弓把草拉伸，拉伸後再修整草邊粘接，粘接經檢查無誤後用膠錘順草向敲打牢固。
c、全自動注砂、注膠、刷草機特點
①可以適應各種規格人造草對注砂、膠粒的要求。
②注砂、膠粒的同時自動完成梳草操作。
③注砂、膠粒流量與機器行走速度自動適應，整個場面均勻平整。
④草刷的擺動方式，頻率和注砂、膠粒流量自動適應。
7、足球場界線：由專業技術人員按控制點放線，經檢查無誤後劃草，劃草的難度大，必須用鋁合金直尺墊底用人造草界線切割機切線，粘接同上。注入石英砂，保證注砂均勻，注砂28kg/m2；注砂主要是把人造草梳正，施工時按人工草坪逆向進行，石英砂施工完澆水保證石英砂密實，對平整度較差的局部整改，使平整度達到合格後（≤8mm），開始注膠粒，注膠粒同上，注膠粒6kg/m2。
人造草特點：
草苗密茂，色澤均勻；
透水性好；
抗拉強度縱20mpa、橫12mpa；
撕裂強度縱55kn/m，橫45kn/m；
扯斷伸長率縱25％，橫20％；
阻燃性1級；
使用壽命長、抗老化、抗紫外線。