供應鏈年終總結 篇1
1、4月份截止23日總計採購65132.7噸，洗煤採購2778.5噸（融華還煤）；全年累計採購256941.7噸，其中洗煤89264.8噸，粉煤167676.9噸。根據全年230萬噸的公司經營指標，平均每月採購191666.7噸，1-4月需採購766666.7噸，欠量509725噸，主要原因是市場大環境影響，市場持續低迷，銷售不旺所致。
2、四月份價格低於其它月份主要是沒有採購洗煤，2月份無採購。
3、完成了上中下旬的調研報告，採購部經理帶隊到站台周邊輻射30公里內的煤礦與客戶進行了全面詳細的調研洽談，以前煤礦的基本信息如煤礦井田面積、生產年限、井田實際儲量，下一步煤礦的發展方向等相對我們來說是空白的，通過這次調研這些基本信息我們都已拿到，並添加到了採購資料庫。通過調研我們還了解到，80%的煤礦基本屬於停產或半停產狀態，都在銷售庫存，而庫存是有限的，庫存會越來越少，煤源會越來越緊張。上游市場還在持續低迷，煤炭採購商採購不積極，而煤礦無法維持正常周轉，還在惡性循環中。
4、本月採購管理部的經營指標是按需採購，4月x日完成了5萬噸的破碎煤契約，在14日新簽訂了5.5萬噸的破碎煤契約，並在原有的基礎上降了1元/噸，在管理執行上煤過程中正常有序，基本在按照我們的採購計畫有條不紊的在進行，採購部也與公司各相關部門緊密配合協作，很好的保障了園區的生產經營，完成了公司下達的計定目標。
5、xx年遺留下來未執行完的契約（星源、恆利源）問題，通過與客戶溝通協商同意後，嚴格按照聯創煤炭相關流程規定，予以了結算。
6、由採購管理部經理帶頭全體成員對本部門的管理機構、本部門的組織機構關係、管理細則、各崗位職責、工作流程、保密制度等進行了反覆研究，認真的進行了梳理和完善，最終完成了定稿，並以報人力資源，請公司領導進行審核指導。
7、配合回響公司組織的植樹活動，分倆批次總計9人參加了植樹活動並圓滿完成任務，通過這次植樹活動，不但鍛鍊了我們的團隊協作精神，還增加了我們綠色環保意識，這樣的活動我們會一如既往的繼續配合與支持。
8、完成了部門的內部培訓，培訓了“開源節流、節能降耗”專體會，主要傳達公司的會議精神，討論如何才能很好的完成採購管理部的“開源節流，節能降耗”實施方案，也讓每個部門成員都能投入到這個活動中來，最主要的是希望能通過這個活動，不讓每個成員被動的去執行，而是能形成一種潛意識，不管在工作或生活中能夠主動的去做。
五月份工作計畫
1、待公司給採購管理部下達了採購指標，根據指標組織制定實施方案。
2、根據下達的確定採購信息後，到上游市場進行全面調研並形成調研報告，供公司領導參考，並通過契約標準，進行篩選客戶簽訂契約。
3、管理執行上煤契約的完成。
4、完成例行的上、中、下旬例行的調研報告，重點調研站台周邊煤礦和生產5000大卡的煤礦。
5、完成每月的內部培訓。
6、完成領導交辦的其它工作。
供應鏈年終總結 篇2
一、實訓的大概內容
本次的實訓主要是對公司的簡介，採購的任務說明，採購需求分析，採購流程設計，採購績效評估指標的設定，採購計畫書的制定和總結等七個方面做分析。
在本次的實訓操作中，作為組長的我主要是對資料整理與分析，即建立文檔，公司簡介包括公司名稱、主要業務內容、規模（車輛、人員等），還要說明——公司地址、榮譽、信用等。採購任務主要是任務的內容簡要介紹數量、質量、規格等需求統計情況即含部門要求任務中的採購貨物（要附有圖片，說清數量、規格、要求等）採購需求分析主要學會採購市場分析供應商調查（說明：貨櫃的規格、大小、裝重）採購成本的核算（說明：貨櫃運價、貨物一般費率）採購物流安排，採購流程是對採購目的分析及業務流程的設計（包含下單—跟催—入庫—退貨—對賬—付款等）採購績效評估主要對供應商的評估，採購計畫書的制定是本次採購的需求量作具體分析。最後總結本組在此次實訓中的心得體會。
二、我的收穫
通過此次採購實訓，就我個人而言所得到的收穫，分以下幾點:
(1) 讓我明白了怎樣製作一個連鎖企業的簡介
(2) 學會了怎樣分配採購任務
(3) 理解了採購時怎樣做市場分析
(4) 明白了在採購過程中的操作流程
(5) 以及採購完成時績效考核評估設定
(6) 提高了採購計畫書的制定
(7) 對於採購這課程又有了深一步的了解
(8) 提高了查詢資料的能力和整理分析的能力
三、存在的不足
（1）在實踐操作中，思路不夠清晰，不能迅速的明確採購對象
（2）在組織人員方面不夠完善，沒有與組內成員時時溝通
（3）專業知識學的不夠紮實，不能夠綜合運用
（4）語言組織方面欠佳，不能完善套用
（5）採購計畫書不能精確制定，沒有形成更活躍的思維
四、明確自己前進的方向
通過本次實訓，讓我更加明確了自己前進的方向，首先最基本的就是學習好專業知識，能夠將書本理論知識更好的運用到實踐中去，還有就是提高寫作水平，進而提高自己組織語言的能力。在平時的生活中，必須關注市場，了解市場，對任何事物都要有自己的看法，不能被網路的資料禁錮自己的思維，還有就是加強與人之間的溝通，能夠善於觀察。對於自己所學的專業是經管類，最主要的就是與人打交道，而想要提高就必須有自己的方式，最主要的是真誠，讓別人相信你才是最重要的。
我覺得在以後的學習與工作中，我需要提高的地方還有很多，必要的辦公軟體是需要學習的，所以在學校只要有機會我都跟老師學習那方面的知識，在生活中，我覺得自己也應該注意，畢竟了解市場也
是我們必要知道的，還要對其作出分析，而不是像現在這樣抄襲百度上的資料，有時可能自己對其中的內容都不是很了解，但在這一周可以肯定的是我一直都查詢資料以及整理，但借鑑的多一些，這是我感到慚愧的地方，通過這一周明白了許多，相信通過我的努力，在以後真正實踐中不會像現在這樣，思維還是如此的模糊，不知道該做什麼的情況，本次的實訓讓我暴露了自己很多的缺點，從而知道往哪個方向改進，進而適應以後的工作生活。
供應鏈年終總結 篇3
到已經有三個多星期在這一段時間裡，我主要安排在供應鏈中心進行產品知識方面的學習。在這短暫的三個星期實習中，主要有三方面的收穫。在工藝部實習中，讓我有機會了解工藝部的組織架構以及人員狀況，同時對工藝部的工作流程和工作方法有了基本的了解；其次，在生產部實習中，讓我能全面系統的對生產車間的生產及配套服務情況有了更加深入認識；最後，在品質部的實習過程中，熟悉了售後及品質異常的處理流程，培養了良好的品質意識。同時在實習的過程中，我也發現了車間可能存在的一些問題，提出自己的個人看法和改善意見。尤其非常滿意公司的實習安排，讓我有機會能跨部門跨車間，全面了解生產狀況和產品方面的知識。在這個過程中，明顯提高了自己的工作技巧、人際關係處理能力、發現問題和解決問題的能力，感到受益匪淺。以下，將對近期的工作內容及收穫做全面的總結：
一.實習總結
1工藝部實習總結
實習過程：在車間裡，主要是在參與實際工作崗位的過程中快速熟悉公司的產品，對主要的生產工藝如投料、COG、FOG、電測、一次外觀、貼路易撕貼、貼高溫膠、噴碼等有一定的了解。同時也有閱讀各種崗位的作業指導書，並學習一些檢驗產品質量的基本知識。在工藝部，通過與工程人員建立良好的關係，幾位師傅教會我分析不良品，懂得了不良品的分析以及處理流程。通過潘工傳給我的資料，我也有通過看資料進行系統的產品知識學習，雖然學起來比較吃力，但也對這個行業以及產品知識有所了解。
實習收穫：1.工藝部的整套工作流程以及工作職能
2工藝部的組織架構及人員狀況
3品質出現異常的處理流程，以及工程部的主要職責
4產線上不良品的分析及處理流程
5成品、半成品的結構和主要用料及輔料
具體知識點有：1學會操作前線和後線的大部分工藝崗位，了解了各工藝崗位的關鍵點及注意事項
2學會了對不良品用鏡檢進行分析，以及能分析部分不良品產生的原因，例如WX、XY、QH，是來料還是製程的原因。
3FOG的主料有ITO玻璃、液晶、偏光片，輔料有IC、FPC、FPA、面膠等，LCM包括FOG的用料，主要加了BL等，同時對各個原材料也有基本的了解
4TFT—LCD的主要套用領域，以及我司產品的套用領域
2生產部實習總結
實習流程：主要了解了液晶屏產品的類型以及它們的生產工藝和生產日期。首先在生產工藝方面，我親自操作了前線和後線的大部分崗位，對各個崗位的操作流程以及注意事項都有了解。其次，通過查閱資料以及與各位師傅的交流，我學會了一些車間管理方法以及車間管理流程，例如5S，8D。最後，通過與物料員的交流，了解了各種生產用料及其特點，例如IC、POG、FPC等各種生產用料。
實習收穫：1生產周期以及整個生產流程，同時了解了生產部的組織結構和人員狀況
2熟悉了車間的各項管理制度和生產表格
3流水線的作業管理以及生產過程的組織，物料、產品的擺放區域
4TFT的基礎知識，包括套用領域、工作原理、生產流程、注意事項等
5生產車間的現場管理，學會了5S、QC七大手法、5W1H等
具體知識點有：1學會了看生產報表和各類生產檔案
2基本了解了我司的半成品、成品的材料成本以及出廠價格
3熟悉了產品型號及規格，以及我司主要產品類型
4產線上不良品的處理流程
5了解了物料組和包裝組以及返修組的職能、工作流程
6大致能區分同一原材料的不同型號，例如8.5和6代線玻璃，FPC和FPA。
7了解了我司的客戶類型，以及部分客戶，例如恆都電子、歐珀科技等
個人感悟：首先是標準化作業時間，也就是當站所需要的時間。其次是人性化管理，一線管理者要用正確的表達方式與員工溝通，不要動不動就拿扣工資相威脅。最後，早會應多表揚，少批評，不要因為早會影響員工的心情，進而影響工作質量和工作效率。
針對流水線我想提以下幾個關鍵點：
1流水線控制最重要的一點就是節奏。做好生產流水線的平衡工作是很重要的
2注意流水線的堆積問題，流水線上一旦出現了堆積就要立即進行協調處理，而不是一昧的批評和增加壓力
3產品各工序分布要均勻，人員管理紀律要統一，流水線有人離崗時，重要崗位須指定替崗人，防止產品堆積
4在流水線指定一個關鍵工序為質控點，指定品質異常反映責任人（特別是後線），分一個組長在流水線最後一個工位，進行初檢，有些產品可以即時檢修，
個人感悟：生產流水線的管理比流水線的組織和設計（工藝）更加重要，如果管理不善，極易誘發品質問題。特別是拉長、助拉等一線管理崗位，在與員工溝通時，更要注意方式方法，絕不能以高人一等的姿態與員工對話，更不能在車間與員工吵架。其實車間裡的大部分員工都是蠻純樸的，如果以一種尊重他們的態度與他們溝通，我相信他們都是能夠理解的。如果能在生活中處處關心他們，為他們著想，他們的積極性自然會提高，有好的建議與意見也會提出來，自然產品品質也會提高。
3品質部實習總結
實習流程：在IQC組，主要學習了IQC的檢驗標準以及IQC檢驗規範流程。同時也有在產線上做過電測和外觀等品質崗位，能大致分析出不良品產生的原因。在IPQC和OQC組，通過親自操作各個崗位，學會分析不良品並查找其原因，同時也有了解各個品質崗位的工作流程，培養了良好的品質意識。最後，通過與售後部人員的交流，也有了解售後部門的工作流程以及工作標準。
實習收穫：1品質異常處理的基本流程，以及各個部門的職責
2IQC、IPQC、OQC、售後組的工作流程以及工作標準
3我司各類產品的品質現狀
4能夠熟練操作電測和外觀等品質崗位，培養了良好的品質意識
具體知識點有：1來料檢驗品、客戶投訴品、生產製程品、出貨檢驗品品質異常處理的流程以及各個部門的職責
2大致了解了我司不同原材料的供應商，以及各材料的區分
3成品、半成品A規與B規的區分標準，
4倉庫進貨出貨的流程，以及需要填寫的各種單據
5客訴、客退操作的基本流程，以及不良品的改善方案
個人感悟：品質的改善是一個系統的工程，涉及眾多部門眾多車間。眾所周知品質是企業的生命，有一流的品質，才會有廣闊的市場。針對我司的品質問題，我想提以下幾點看法與建議；
品質問題產生的原因有：
1由於車間管理及加班問題，人員流動性大，車間部分崗位人員操作技能差，品質意識不強
2後線由於沒有夜班以及產量的壓力，流水線過快，影響產品品質
3來料上線後易發品質問題，來料品質不穩定
4車間無塵室管理不嚴，5S管理須加強
5出庫運輸搬運過程中易對產品造成傷害，特別是出貨到客戶處，須加以管控
改善方案：
1原材料（責任部門：採購、IQC）採購人員需挑選有資質的供應商，確保所購買的物料，品質達到要求。品管人員協助採購督促供應商提高品質。物料到貨後，品管需嚴加把關，合格品方可入庫。
2物料的儲存與搬運（責任部門：倉儲部門，生產部門）物料的儲存在品質管理中同樣很重要，因搬運、儲存不當而造成物料的不良時有發生。所有倉管人員及物料員一定須按照重下輕上的原則，注意輕拿輕放。還要做些防塵、防潮、防曬等工作，不定期對物料進行查看，確保物料儲存的質量。
3製造生產（責任部門：製造生產部門）物料進入生產線後，首先須避免因為操作或使用不當，而造成物料作業不良。每工段及相互工段需進行自檢、互檢、及抽檢。
4人員管理（責任部門：生產部，人事部）加強車間管理，實施人性化管理，增加崗位技能方面的培訓，特別是需要提高一線管理人員的素養，降低員工流失率，提高產品品質
5貨品運輸（責任人：司機）產品出庫的運輸過程中，加強對產品的監控，防止產品運輸的過程中對產品造成傷害
6設備維護保養（責任部門：工程部）工程部要定時定期對機台進行維護保養，做好機台的5S。
二.問題與建議
在車間也實習了大半個月，也了解了車間的基本情況，現借這一實習報告的機會提出以下幾點建議與意見。
1生產部建議
（1）車間各工種福利待遇一樣，導致重活大家都不願意乾，輕活搶著乾，崗位不固定，影響產品品質。
改善方案：對車間各崗位進行評估，增加崗位補貼
（2）車間無塵室必須加嚴，5S管理不能放鬆，特別是星期一的衛生。
（3）後線由於產量壓力，流水線過快，給員工造成壓力，影響產品品質。同時後線品質人員在發現品質異常之後，向一線管理人員反映存在無人問津的情況。
改善方案：控制流水線的平衡，產品各工序方案要平衡；注意流水線的堆積問題，出現堆積立即協調處理明確品質異常反映責任人，規範品質異常處理流程
（4）由於車間人員管理及加班問題，導致人員流動性大且部分員工存在怨言，車間部分崗位人員操作技能差，影響產品品質。
（5）前線易發生品質異常的崗位有FOG熱壓、面膠，後線易發生品質異常的崗位有貼背光、TK，必須加強對這些崗位的管控
改善方案：加強對一線管理人員的管理素養培訓，以正解的表達方式與員工溝通。
2.加班必須規範化、制度化，平等的對等每位員工
3.對待老員工以及熟練員工，增加福利待遇
2品質部建議
（1）由於各個客戶對產品的標準要求不一樣，在生產某一類型產品時，基層管理者必須事先告知每一位電測人員，統一電測品質標準，例如良品和B規
（2）單獨電測區域（IQC，OQC，全檢小組）可以劃分良品區和不良品區，防止不良品和良品混在一起
（3）規範客退品的處理流程，明確各個部門的責任人，及時處理客退品，防止客退不良品的堆積
（4）車間要加強對物料的管理，防止混料事件發生，要明確相關部門責任人