7、 級曝氣池
b級曝氣池兩座，單池尺寸：l×b×h=71m×38.13m×7m，採用7廊道，其中1廊道為厭氧段，2-3廊道為缺氧段，4-7廊道為耗氧段。1-3廊道每廊道各設4個攪拌器，還有內回流泵，以實現處理工藝的靈活切換。
在b段曝氣池中必須控制好溶解氧的濃度，否則會影響到脫氮除磷的效果。
8、 二沉池
二期工程的預處理工藝與一期基本上相同，不同的地方在於對細格柵的選擇（二期選用迴轉式細隔柵）和沉砂池的選擇（二期採用鍾式沉砂池），生物處理階段採用厭氧池 t型氧化溝工藝，日處理能力25萬噸。
厭氧池全封閉，內設抽風和除臭系統。氧化溝採用三溝式，共四組氧化溝，分六個階段，周期8h，水深5.8m。每組池寬24m，長度大與100m。占地面積較大，處理效果很好。二期曝氣池曝氣方式與一期不同，採用表面曝氣法。
2.2.2、濱河污水處理廠
概述
濱河污水處理廠占地面積13.87公頃，處理能力30萬噸/天，其中一、二期工程5萬噸，三期工程處理能力25萬噸/天。主要服務地區為羅湖區西部和福田東部，服務面積27.5平方公里，服務人口54萬人。一、二期工程原來為傳統活性污泥法工藝，於XX年改成a/o法，三期工程1997年投產採用ab法，其中b段採用t型氧化溝工藝。三期工程具有處理規模大，占地面積小，主要設備和自控設備先進，基建費用低等特點。
三期工藝流程及特點
ab法將傳統活性污泥法分為兩段串聯，各自形成自己的優勢。a段由曝氣池、中沉池和污泥回流泵房
組成。b段採用三槽式氧化溝工藝。a段利用很短的曝氣時間，去除40% ~60%的bod，60%~75%的 ，同時去除一定量的磷，大大減輕了b段的污染物符合。ab法具有處理時間短，去除效率高等特點。
t型氧化溝由三條容積相等的溝組成，兩條邊溝交替作為曝氣池和沉澱池，中溝一直作為曝氣池。每條溝內裝有一定數量的轉刷，通過控制轉刷的開啟數量來創造缺氧、厭氧和好氧的環境。氧化溝的運行方式可以有多種，系統靈活，可隨不同的入流水質及出流水質要求而改變。基本的運行方式有六個階段，根據進水有機負荷的不同而選擇按哪個階段來運行。氧化溝的具體參數如下：共兩座，每座各為3槽，每槽尺寸為l=157m，b=22m，h=3.5m。ml =3000mg/l，每條邊溝轉刷12台，中溝轉刷8台，每條邊溝出水堰門14套。
2.2.3、台山污水處理廠
概況
台山污水處理廠是按日處理能力8萬噸的規模設計，分兩期建設，採用a2o工藝。首期規模日處理能力4萬噸，最大處理能力可達4.8萬噸，主要處理台城中心城區的生活污水。水廠占地面積52300m2，總投資7500多萬。成本8~12年內回收，投資回收期25年。
台山污水廠一期全貌
工藝流程及特點
沉砂池為鏇流沉砂池，水深9.8m，細格柵採用轉鼓式格柵，柵條艱巨6mm，轉速5.6m/rmin，電機功率2.2kw。提升泵房共6台水泵，近期3台2用1備，車2t。鼓風機房6台三葉羅茨鼓風機，轉速1120r/min，供氣量每台77.6m3/mi 近期3台。鼓風機上設定鼓風機專用瀉壓閥，型號a47w-2q 公稱壓力0.2mpa。氧化溝水深5.8m，底部曝氣管用不鏽鋼焊接，檢修時在池外用起重機將之吊出。氧化溝工藝為a2o微曝，分缺氧-厭氧-好氧三階段。二沉池採用周邊進水周邊出水輻流式沉澱池，直徑25m。利用重力排泥，兩座沉澱池中間設回流泵，將一部分排泥回流到氧化溝。