機械加工在從事各機件加工過程中，必須注意幾項規程：應對各部位螺栓、行程限位，信號，安全防護（保險）裝置及機械傳動部分、電器部分，各潤滑點進行嚴格檢查，確定可靠後，方可啟動；工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。各類工具機，開車後應先進行低速空轉，一切正常後，方可正式作業；工具機開動前要觀察周圍動態，工具機開動後，要站在安全位置上，以避開工具機運動部位和鐵屑飛濺；各機件在加工過程中，嚴格執行工藝紀律，看清圖紙，看清各部分控制點、粗糙度和有關部位的技術要求，並確定好製作件加工工序；作業後，必須切斷電源，卸下刀具，將各部手柄放在空檔位置，鎖好電閘箱等。
數控加工中心數控技術是一門高度綜合，多學科交叉的一門新技術，是工科高等院校機械工程類專業必修的技術基礎課程，主要授課對象是機械工程學院各專業的本科學生。根據各專業所提出的授課深度與廣度的共性要求，授課學時為40學時，第7學期開設。
在實驗環境建設方面，經過多年努力，目前具備6個實驗室，數控設備齊全，還具有dsp、plc、單片機等實驗系統，基本具備了該課程教學實驗環境。開設了6個課程實驗，涉及數控編程、數控工具機操作、機電綜合調試等實際操作技能，綜合性好，創新性強，富有啟發意義，能有效提高學生的綜合素質和創新能力。
在科研方面，課程組教師先後承擔了省級鑑定項目15項，出版教材5部等，先後發表學術論文50餘篇。通過這些課題研究，提高了教師的業務素質，豐富了課程教學內容，解決了企業生產中的實際問題。
在本課程多年的發展歷史中，先後為國家培養了大批從事工具機數控技術研究及套用的高級技術人才，同時課程各方面建設日趨完善，逐步形成自身特色。
本課程的重點：掌握數控工具機的加工工藝、數控加工程式的編制、伺服系統的工作原理及數控加工設備。重點培養學生實際編程和加工等能力。
本課程的難點：就教材內容而言，插補與刀補計算原理，cnc 系統軟體工作過程，鑒幅式伺服系統及 cnc伺服系統原理是難點；就整個工具機數控系統而言，涉及到微機原理、計算機作業系統、感測器原理、模擬電路及數字電路、電機及其驅動、自動控制系統等多門知識。要使學生在有限的學時內，將這些知識融會貫通，掌握數控加工技術有非常大的難度。另外數控技術發展日新月異，套用廣泛，而教材內容相對滯後，為了使教學內容具有先進性和實用性，需要補充大量的內容，如數控最新技術動態、數控編程，這就使得教學內容多與課時少之間的矛盾更為突出。
參觀校實驗室我的感受：掌握基本的知識，及時補充自己的不足；儘量充分利用優越的實驗環境，將理論知識套用實踐上，進而加深自己的理解；增加實用性數控技術介紹以激發學生的學習興趣，將老師講授的知識與我的自主型學習相結合；針對疑難知識點設定問題，將概念灌輸與課堂討論相結合；有效利用板書與視頻素材，加大信息量。從而多途徑加深我對理論知識中的難點和疑點的理解，提高教學質量。
《數控加工技術》課程及其實踐性教學環節採用理論教學體系和與之並行的實驗教學體系；課程設計體系和與之並行的參觀實習實訓教學體系；強化課程設計與參觀實習實訓環節。達到具備以數位化信息化技術推動機、電、儀一體化的高素質複合型人才。為了進一步強化實踐性教學環節，準備採取如下措施：①強化綜合性設計性實驗，加深理論與實踐的聯繫；②強化多媒體教學手段建設，提高教學和學習效果；③利用科研條件積累教學用實物（區別於用木頭塑膠等做的教具），授課時多演示，提高教學效果；④加強實訓環節，在機械製造生產實習過程中，多接觸數控工具機和其他數控設備，增加感性認識。通過採取這些措施，才能得到了明顯的收穫。