船舶製造專業實習報告

曾無數次看到建築工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這節課,我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻並非那樣,比我想像的要難的多了。

今天,老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個同學都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心裡那個著急啊,還好在自己多次焊接後,開始慢慢地找到手感,在最後的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經掌握了點焊接的知識,但要想作到職業工人那樣標準,需要我們反覆的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以後有機會再好好實踐。

今天,我們要進行最累一項工種—鉗工,老師告訴我們,鉗工是一項完全靠手工來製作出各種零件,是最能鍛鍊一個人動手能力的,一些偉大的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛鍊,而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話,我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種,實習期間應該好好去體驗。

鉗工是在一間單獨的實習車間進行,我們面對的是3個龐大的工作檯,上面安裝了許多台虎鉗,用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實習各種知識,並且教會了我們曾樣去做手錘,然後讓我們自己去做,任務就是做一個小手錘。雖然鉗工很累,不過看著自己辛苦努力的成果,一種成就感油然而生,當自己奮鬥過、努力過,不管遇到什麼困難,自己都會樂觀地去面對,相信自己,一定能行!

六:心得體會

經過這次實操實習,我在這方面學到很多的東西。對“裝配“這一新的名詞有了更進一步的了解,在這之前,我的確是對裝配沒有一個定性的概念,只知是指那個方面,可是就是說不清楚,到現在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個“裝配”二字的含義弄清外,還學到很多這方面的技術,就說這次裝配實習的內容是做一個帶纜樁吧,真可謂是不要以為看似它很簡單,可是當你真正意義上去做時,你就會發現做它的艱辛了。在剛鄰了毛坯材料時,還喜氣洋洋的,不就是按照圖紙上面的要求做出各種形狀出來嗎?這個簡單,可是當我們組一拿到材料是我就蒙了,根本就無從下手,知道是什麼形狀的但是不知道怎么做出來啊。這時老師開口講述其中的奧秘,聽完指導老師的細心講授後,方知這活該怎么乾,它的每個部件都是套用各種各樣的輔助工具製作的。如果沒有輔助工具是沒法乾出來的,這將會費很多力氣,就像老師說的:竅門滿地跑,看你找不找!做部件過程中也得非常小心,弄錯一點尺寸的話,那這塊材料就廢了。我們就因為搞錯尺寸弄廢了好幾塊料。我也說不上我們花了多少時間,好不容易才把各個部件做完,然而在組裝的過程中也是非常不容易的,看一次圖裝一個部件。確定了裝配的位置就開始固定,要保證總體尺寸、垂直度、平行度等等,又必須幾個人配合裝,有的位置難安的部件我們安了好長時間才安上!我心裡清楚,就我們這個裝配的速度是絕對不行的,進了工廠只能影響工廠的生產效率,以後還得多多鍛鍊實際操作,裝完了才注意手上因為做部件弄了好幾個水泡!