2、潤滑工作：崗位加油1230公斤潤滑油，黃油240公斤；在進入冬季之前，工段組織對全系統設備進行潤滑檢查。XX年設備潤滑事故為零。
3、合理化建議和技術改造工作
組織崗位為方便生產進行小改小革，安裝a708/807頭輪下料斗溢料開關；a901改下料口；a908改頭輪溜槽；改裝清掃器40個，安裝滾筒刮刀30個，改裝a301、a807、a806的調偏托輥架子共14個。
4．提高安全意識，嚴格控制檢修質量。
生產必須確保全全，安全促進生產，只有安全才能創造良好的經濟效益，要將安全事項列為員工綜合考核的重要內容。在檢修過程中，工段必須告知調車組和中控組，要求所有的工作人員必須配戴安全帽，穿著醒目的工作服。保證人員和機械有著安全的工作、 運行環境，是確保檢修正常進度的重要前提條件。與天工默契配合檢修工作，配合維修處理436項設備問題，按計畫完成了幾個較大設備檢修工作，今年按計畫完成了a301、a807、a806、a804等皮帶共1200餘米的更換；皮帶重新膠結6次；完成2個改向的更換；更換a102減速機。在歷次檢修中做到了有檢修人員就有崗位人員配合、試車，檢修後質量得到保證；
5、提前做好了冬季生產工作，解決處理問題24項，包括各條地面上通廊和轉運站門窗保溫，料斗保溫，取暖暖氣保溫系統修整，安裝皮帶刮刀，改裝皮帶清掃器，更換損壞的皮帶滾筒，更換下料斗短截，各條地下排水泵與管道清理等工作。
6、配合搞好環境工作，在a201汽車受料槽、a701皮帶、各螺鏇卸車機積塵、電纜橋架積塵。
7、配合安全工作的整改。10月完成照明系統整改完成14項，安全設施20項如增加除塵系統走梯；完善m104/105檢修平台；增加泵坑圍欄等。
8、節能降耗工作
8.1今年對損壞m形清掃器進行分解、組裝修理，將能使用的架子與沒有損壞的爪安裝到一起從新組裝，避免直接更換新清掃器，共節約成本2萬元；自己製作夾皮帶的清掃器15個，節約成本1萬元
8.2合理使用廢舊皮帶製作皮帶攔板300延長米，節約成本2萬元；
8.3合理使用備件，作到需要更換一定更換，暫時可以使用的就注意觀察，延長備件使用壽命，節約備件成本。
8.4 合理使用解凍庫，在沒有車皮進入解凍時關閉解凍庫門，注意解凍庫保溫，並相應調節煤氣閥門，節約煤氣用量，對每一次解凍使用煤氣量進行計算，如有超出常規用量及時分析，避免不必要的煤氣浪費。有效的布置熱風在解凍庫內均勻分布，做到了最有效的使用熱風，縮短解凍時間，達到更有效經濟的使用煤氣。
8.5 嚴格控制長明燈，杜絕使用電爐子，節約用電。
9、職工培訓工作
對新進螺鏇卸車機司機、解凍庫的員工進行系統的脫產培訓，然後到現場進行實際演練，讓每位員工意識到提高技術素質的重要性，理論與實踐相結合，使新員工牢固樹立設備是生產的保證體系，只有認真操作設備熟悉掌握設備才能保證生產穩定運行，同時加強員工的集體榮譽感的培養，提高相互協作能力，使組織更加團結，更富有戰鬥力。
五、技改工程
配合中心工程指揮部做好增加m201皮帶運輸機、九線螺鏇卸車機、解凍庫工程、2、3線工程的各項工作。作為使用單位，每天對現場施工情況、施工進度進行了解，並和現場施工、調試人員進行溝通交流，掌握各系統的設備功能和操作技能。工段與工程指揮部密切配合及時解決設備出現的問題和安裝遺留問題。解決了設計中沒有考慮但與實際生產密切相關問題，分別是完成九線螺鏇卸檢修平台、解凍庫煤氣欠壓切斷裝置、解凍庫大門開關輔助設施的完善等。