關於學習6s管理的心得體會

關於學習6s管理的心得體會 篇1

自20xx年年初,公司決定全面推行基礎化、標準化、先進化的6S管理模式。作為員工,我們本著一種打造有道德、有責任、有內涵、有品位的文化型和學習型企業,在以項經理為6S管理領導的帶領下,我們積極參與了此次活動。活動的過程中我們深刻地認識到6S管理是一個全方位的系統管理。“整理、整頓、清掃、清潔”即強化管理現場,最佳化質量環境,為員工創造一個舒適的工作場所,提供一個硬體設施整潔完善的辦公場地;“素養、安全”即提升員工素質,提高工作效率,保障企業安全生產,建設一支具有高素質的員工隊伍,塑造良好的企業形象。體會到了這些深刻地內涵我們便從實際落實,做關於6S的標語橫幅,想關於6S的心得體會,每天的晨會都會以6S管理為重要主題,讓6S深入人心。

這幾個月來,每位員工從日常生活到工作都積極努力的以6S管理來約束自己,提升自我。不間斷的學習使員工深切的認識到6S給自己工作帶來的幫助。井然有序的工作環境,有條不紊的工作秩序,讓每位員工在緊張的工作下按時按量,高效率高標準的完成任務。工作之餘,企業開展的爭先創優活動,落實創建學習型企業,根據自身工作崗位需求,針對性的學習專業知識,提高崗位技能,提升自身文化、政治、素質,全面的體現了人造板機器廠的高素質企業形象。

通過6S管理活動,規範工作和生產現場,培養員工良好習慣,不斷提高素養,保證產品安全、設備安全和人身安全,把“以人為本”的管理理念落到實處。

在6S管理推行之初,我們將“整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認為是“大掃除”;認為天天檢查,真是“小題大做”;還認為“安全”天天講,“素養”慢慢來等等。其實不然,有管理者把灰塵、污跡、零亂、鬆動等現象叫作“微缺陷”,就是雖然目前並未直接導致故障,但存在劣化現象的隱患之處。為什麼?因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6S管理就是從現場環境和習慣意識上防微杜漸,消除隱患。事實證明,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實施標準化、規範化、精細化管理的一個重要環節,它做了平時看似細小該做而又未做的事,解決了以前該發現而又未發現的問題。例如:以前,生產現場的工具,有個人使用的、有公用的,有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉接桿、螺絲等,大大小小,長長短短,種類不少,件數更多,僅扳手就有四種,十件,全部放在工具箱裡或工具櫃裡,計量器具疊加在一起,不便清理和使用,遇有大檢查就大清理一次,平時“忙於”工作,這些“細節”自然就被忽略了,如果不實施6S管理,讓這種狀態繼續存在,其隱患很多:一是需用工具時,就在工具箱裡翻找,費工費時,因為“多餘的動作就是浪費”;二是翻找工具時,工具間摩察而導致損壞;三是上級檢查,才到處查找、對照清理,臨時抱佛腳,手忙腳亂,不能長時間保持。四是由於未對工具定置定位,工作者對工具無數,工作易出差錯,存在嚴重的安全隱患。“兩整兩清”後,以上情況得到根本性改變,例如加工中心,你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具,都是整整齊齊,一目了然,定置定位,“一個蘿蔔一個坑”,帳物相附,“兩整兩清”把在用和不用的工具進行了清理,把使用頻率高低的工具進行了區分。現在取用方便,責任明確,安全保障。這看似簡單,卻要一留一棄,保留所需,定置定位,一一對應,正確區分,分類擺放,統一標識,規範管理,它需要把很多細節的事情做到位,而且要天天檢查,隨時保持,養成習慣。6個“S”個個都要小事著手,大事著眼,可謂細微之處見真功!現在我們廠的6s工作順序已全面的展開如下:一、整理、整頓

1、明確區分了物品要與不要的標準,清除了車間、露天跨、倉庫中的廢品和廢料,並對車間中的成品和半成品,倉庫中的原材料、零部件進行了歸類整理,基本做到了分類擺放,標識清楚,取用方便的效果。

2、對辦公室的格局重新進行了劃分,使得部門中的空間利用更為合理。3、對現有檔案進一步整理,規範了檔案櫃及檔案盒上的標識、標籤。

4、對車間、場地、露天跨進行了合理的布局,規劃出消防通道、人行道、成品區、半成品區等,並劃出區域界線,作出了明確標識。二、清掃、清潔

1、集中清掃:對車間、倉庫和辦公區的牆壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。車間內、辦公室的玻璃擦拭光潔明亮。對車間內的所有工具機設備進行徹底清潔。

2、自覺清潔:劃分衛生責任區,督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結束大清掃”,保持整潔、明快、舒暢的工作環境,堅持分工負責,每日進行檢查、反饋,使生產現場和辦公區域始終保持最佳狀態。

3、制度保障:為使車間環境能保持常態,企業制定了詳細的車間衛生執行標準,劃分了詳細的衛生責任區域,責任到人。班與班之間制定了《交接班管理制度》,規定了交接班的具體內容,從環境衛生到設備保養全部責任到人,誰的責任區出了問題誰負責。另外男女更衣室的環境衛生也實行了輪流值日的制度,做到誰值日,誰管理,誰負責。三、素養、安全

1、為了規範員工的行為規範,展現員工的風采,部門制定了《員工行為規範》,規範了員工的衣著、行為等規範,大大提升了車間員工的精神風貌。

2、為了確保辦公室、車間的環境衛生,以提高素養,建立長效機制為目標,生產製造部還制定出《6S管理實施細則》、《工具擺放規範》、《辦公室物品擺放標準》等制度,做到用制度做保障、做約束,使6S管理工作長期執行下去。

3、進一步規範了線路的敷設,檢查了設備的線路、接零接地、漏電保護及照明設施。4、對消防器材進行了全面的檢查、清潔,保證消防通道的暢通。5、明確標識了安全警示,安全標語,防火區域等等。四、其他

1、為了宣傳6S管理工作,車間組織員工學習培訓,利用班前會及班後會積極宣講6S的知識,使員工在思想上認識6S管理工作的內涵及意義。

2、為營造6S管理工作的氛圍,車間製作了6S管理看板、畫報等物品,使得車間處處洋溢著6S的氛圍,使員工在意識上融入到6S管理工作中來。

以前,我們覺得自己是一個被管理者,現在大家都認為自己是工作現場的管理者,因為現場的好壞直接與自己的工作緊密結合,與自己所在團隊的榮譽緊密結合,更是與個人榮辱、得失緊密結合“工作環境變得更加整潔有序,每天打掃衛生已成為習慣,所有機件、工具、設備等都能按要求進行定置擺放,給人以賞心悅目的感覺。”“辦公場所乾淨、整潔,在這樣的環境下工作的確是一種享受”。所有這一切,無論是誰都明白“一份耕耘、一份收穫”的道理。

在這幾個月中,厂部領導親歷親為,出謀劃策,帶頭進行。使我們幹勁十足,不怕髒、不怕累、按照6S工作計畫穩步工作。生產製造部人員就是在這樣團結協作、理解支持、互融共進的團隊精神,克服不利因素,群策群力,想盡辦法克服困難,取得了現有的成果。但是在我們看到成績的同時,也感覺到存在許多不足之處,如車間的環境衛生還存在死角,有灰塵,有油污。手頭的工具擺放錯亂,不規範。車間的6S文化氛圍還有待加強,員工的文化素質及安全意識還有待提高。同時我還意識到:1、“6S”管理是一種要全體員工養成的行為模式,而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內心認識上的實施和認同,而不是行為上的服從和履行。因此,應做好知識普及和思想認識的宣傳工作,不應流於形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。2、“6S”管理應該由企業內的專人或專門的團隊來負責領導實施。責、權、目標明確。

更需要得到中層管理者的理解和支持,並且得到有力的貫徹執行。3、“6S”管理應注意方式方法,不能照搬別人的做法,應同自己企業的實際相結合,找到適合自己的方式方法。“6S”是不斷的改進、完善,不是達到了預期的目標後就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求,不斷改進,不斷完善。4、“6S”管理是一個系統的工程,應該有計畫的分步驟推進實施。不易一股腦的全面鋪開。應該在一些部門、班組進行試點,總結經驗,再逐步推廣。5、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急於求成,要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養成的,不是一紙制度就可以改變的。並且“6S”是連貫推行的,不是現在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄雲外去了。應該按照推行實施計畫,按部就班的連貫實施,不易中斷。如果隨意中斷,就等於告訴大家我們搞得還是一種形式。

做好6S管理工作與做產品的質量一樣,只有越做越好,同樣,只有開始沒有結束的一天。儘管6S管理是極其艱巨的工作,但我們堅信,只要我們共同努力,全力以赴,不論是在現場管理上還是在員工素養上都將會有極大的提高,定會給我們提供進一步發展的可靠基礎,進而為企業的發展做出更大貢獻!

關於學習6s管理的心得體會 篇2

近期,公司總經理每周五早晨都會組織員工讀《泰嘉新材》報。通過讀報,我們了解到泰嘉公司開展的這場“6S”管理活動,極大地提高了泰嘉員工的工作熱情,使他們的生產管理髮生了巨大的變化。我剛走出大學校門沒多久就來到山東慶祥鋸業公司工作,對於我這個初出茅廬踏入社會的新手來說,這無疑是一個學習提高的絕佳機會。

6S現場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個方面的內容,其主要功能是為企業創造一個良好的工作空間,使每個職工都形成良好的職業素養,從而達到提高工作效率,降低生產成本,保障生產安全,最終實現提高企業經濟效益的目的。溫故而知新,從學習6S管理過程中,我漸漸的領悟到做一個有責任感的員工是對學習和掌握6S管理最好的詮釋。

人是決定事和物的主導,提高人的思想意識是解決問題的關鍵。所以首先要從思想上認識到“6S”管理對企業的生產、安全和經濟效益的重要性,自覺的遵守各項管理制度,使之在工作和生活中都養成一個良好的習慣。

我覺得要把工作真正做好,一定要有責任感,這樣才會積極主動地去工作。我記得《你在為誰工作》這本書的作者引用了美國前總統杜魯門的一句格言:“責任到此,不能再推。”這句話應當是我們每一位員工對待工作的態度。

責任感是我們戰勝工作困難的強大精神動力,它使我們有勇氣去排除萬難;再艱難的任務,如有責任感也可以完成得相當出色。今年三月份以來,鋼材市場轉好,很多大的機械廠和全國各地經銷商紛紛向我們投來大量的訂單,我們每天都有乾不完的任務,每一頁日曆仿佛都沉甸甸的。高強度的工作量好比打仗,我們員工有的帶病堅持上崗,加班加點,但大家都默默地奉獻著,沒有一句怨言,只要看到我們加工好的鋸帶能準時發貨,看到每根鋸條都能及時地送到客戶的手中,我們就會感到極大的欣慰。這當中也體現了我們員工對公司、對社會的一種責任感。

責任是訂單上一句關鍵的詞語,責任是賬本上一個精確的標點,責任是金屬計算盤上微小的刻度,責任是加工車間一副白色的手套,責任是加工過程中需要精細的每一個管理環節,責任是日常活動中需要節約的每一度電、每一滴水、每一張紙。責任是美德、責任是習慣,責任是工作的態度、責任是唯美的追求。責任能迸發完成工作任務的勇氣和力量,責任能孕生解決工作難題的方法和智慧。有了責任心,再危險的工作也能減少風險;沒有責任心,再安全的崗位也會出現隱患。責任心強,再大的困難也可以克服;責任心差,很小的問題也可能變成攔路虎。

學習6S管理,從大處著眼,從小處入手,注意工作中的每一個細節,長此以往,有助於責任感的養成。讓責任感成為我們每個員工腦海中的一種強烈的意識,深入到工作中的每一個節點每一個角落。讓責任感化作一絲不苟的工作態度,在自己平凡的工作崗位上譜寫出輝煌的篇章。讓責任感夯實年輕人的成才之路,用辛勤的汗水換來串串豐碩的果實。這樣,“愉快的工作,幸福的生活”就會伴隨我們的每一天。

關於學習6s管理的心得體會 篇3

自20xx年年初,公司決定全面推行基礎化、標準化、先進化的6S管理模式。作為員工,我們本著一種打造有道德、有責任、有內涵、有品位的文化型和學習型企業,在以項經理為6S管理領導的帶領下,我們積極參與了此次活動。活動的過程中我們深刻地認識到6S管理是一個全方位的系統管理。“整理、整頓、清掃、清潔”即強化管理現場,最佳化質量環境,為員工創造一個舒適的工作場所,提供一個硬體設施整潔完善的辦公場地;“素養、安全”即提升員工素質,提高工作效率,保障企業安全生產,建設一支具有高素質的員工隊伍,塑造良好的企業形象。體會到了這些深刻地內涵我們便從實際落實,做關於6S的標語橫幅,想關於6S的心得體會,每天的晨會都會以6S管理為重要主題,讓6S深入人心。

這幾個月來,每位員工從日常生活到工作都積極努力的以6S管理來約束自己,提升自我。不間斷的學習使員工深切的認識到6S給自己工作帶來的幫助。井然有序的工作環境,有條不紊的工作秩序,讓每位員工在緊張的工作下按時按量,高效率高標準的完成任務。工作之餘,企業開展的爭先創優活動,落實創建學習型企業,根據自身工作崗位需求,針對性的學習專業知識,提高崗位技能,提升自身文化、政治、素質,全面的體現了人造板機器廠的高素質企業形象。

通過6S管理活動,規範工作和生產現場,培養員工良好習慣,不斷提高素養,保證產品安全、設備安全和人身安全,把“以人為本”的管理理念落到實處。

在6S管理推行之初,我們將“整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認為是“大掃除”;認為天天檢查,真是“小題大做”;還認為“安全”天天講,“素養”慢慢來等等。其實不然,有管理者把灰塵、污跡、零亂、鬆動等現象叫作“微缺陷”,就是雖然目前並未直接導致故障,但存在劣化現象的隱患之處。為什麼?因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6S管理就是從現場環境和習慣意識上防微杜漸,消除隱患。事實證明,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實施標準化、規範化、精細化管理的一個重要環節,它做了平時看似細小該做而又未做的事,解決了以前該發現而又未發現的問題。例如:以前,生產現場的工具,有個人使用的、有公用的,有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉接桿、螺絲等,大大小小,長長短短,種類不少,件數更多,僅扳手就有四種,十件,全部放在工具箱裡或工具櫃裡,計量器具疊加在一起,不便清理和使用,遇有大檢查就大清理一次,平時“忙於”工作,這些“細節”自然就被忽略了,如果不實施6S管理,讓這種狀態繼續存在,其隱患很多:

一是需用工具時,就在工具箱裡翻找,費工費時,因為“多餘的動作就是浪費”;

二是翻找工具時,工具間摩察而導致損壞;

三是上級檢查,才到處查找、對照清理,臨時抱佛腳,手忙腳亂,不能長時間保持。

四是由於未對工具定置定位,工作者對工具無數,工作易出差錯,存在嚴重的安全隱患。

“兩整兩清”後,以上情況得到根本性改變,例如加工中心,你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具,都是整整齊齊,一目了然,定置定位,“一個蘿蔔一個坑”,帳物相附,“兩整兩清”把在用和不用的工具進行了清理,把使用頻率高低的工具進行了區分。現在取用方便,責任明確,安全保障。這看似簡單,卻要一留一棄,保留所需,定置定位,一一對應,正確區分,分類擺放,統一標識,規範管理,它需要把很多細節的事情做到位,而且要天天檢查,隨時保持,養成習慣。

6個“S”個個都要小事著手,大事著眼,可謂細微之處見真功!現在我們廠的6s工作順序已全面的展開如下:

一、整理、整頓

1、明確區分了物品要與不要的標準,清除了車間、露天跨、倉庫中的廢品和廢料,並對車間中的成品和半成品,倉庫中的原材料、零部件進行了歸類整理,基本做到了分類擺放,標識清楚,取用方便的效果。

2、對辦公室的格局重新進行了劃分,使得部門中的空間利用更為合理。3、對現有檔案進一步整理,規範了檔案櫃及檔案盒上的標識、標籤。

4、對車間、場地、露天跨進行了合理的布局,規劃出消防通道、人行道、成品區、半成品區等,並劃出區域界線,作出了明確標識。

二、清掃、清潔

1、集中清掃:對車間、倉庫和辦公區的牆壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。車間內、辦公室的玻璃擦拭光潔明亮。對車間內的所有工具機設備進行徹底清潔。

2、自覺清潔:劃分衛生責任區,督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結束大清掃”,保持整潔、明快、舒暢的工作環境,堅持分工負責,每日進行檢查、反饋,使生產現場和辦公區域始終保持最佳狀態。

3、制度保障:為使車間環境能保持常態,企業制定了詳細的車間衛生執行標準,劃分了詳細的衛生責任區域,責任到人。班與班之間制定了《交接班管理制度》,規定了交接班的具體內容,從環境衛生到設備保養全部責任到人,誰的責任區出了問題誰負責。另外男女更衣室的環境衛生也實行了輪流值日的制度,做到誰值日,誰管理,誰負責。

三、素養、安全

1、為了規範員工的行為規範,展現員工的風采,部門制定了《員工行為規範》,規範了員工的衣著、行為等規範,大大提升了車間員工的精神風貌。

2、為了確保辦公室、車間的環境衛生,以提高素養,建立長效機制為目標,生產製造部還制定出《6S管理實施細則》、《工具擺放規範》、《辦公室物品擺放標準》等制度,做到用制度做保障、做約束,使6S管理工作長期執行下去。

3、進一步規範了線路的敷設,檢查了設備的線路、接零接地、漏電保護及照明設施。

4、對消防器材進行了全面的檢查、清潔,保證消防通道的暢通。

5、明確標識了安全警示,安全標語,防火區域等等。

四、其他

1、為了宣傳6S管理工作,車間組織員工學習培訓,利用班前會及班後會積極宣講6S的知識,使員工在思想上認識6S管理工作的內涵及意義。

2、為營造6S管理工作的氛圍,車間製作了6S管理看板、畫報等物品,使得車間處處洋溢著6S的氛圍,使員工在意識上融入到6S管理工作中來。

以前,我們覺得自己是一個被管理者,現在大家都認為自己是工作現場的管理者,因為現場的好壞直接與自己的工作緊密結合,與自己所在團隊的榮譽緊密結合,更是與個人榮辱、得失緊密結合“工作環境變得更加整潔有序,每天打掃衛生已成為習慣,所有機件、工具、設備等都能按要求進行定置擺放,給人以賞心悅目的感覺。”“辦公場所乾淨、整潔,在這樣的環境下工作的確是一種享受”。所有這一切,無論是誰都明白“一份耕耘、一份收穫”的道理。

在這幾個月中,厂部領導親歷親為,出謀劃策,帶頭進行。使我們幹勁十足,不怕髒、不怕累、按照6S工作計畫穩步工作。生產製造部人員就是在這樣團結協作、理解支持、互融共進的團隊精神,克服不利因素,群策群力,想盡辦法克服困難,取得了現有的成果。但是在我們看到成績的同時,也感覺到存在許多不足之處,如車間的環境衛生還存在死角,有灰塵,有油污。手頭的工具擺放錯亂,不規範。車間的6S文化氛圍還有待加強,員工的文化素質及安全意識還有待提高。同時我還意識到:

1、“6S”管理是一種要全體員工養成的行為模式,而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內心認識上的實施和認同,而不是行為上的服從和履行。因此,應做好知識普及和思想認識的宣傳工作,不應流於形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。

2、“6S”管理應該由企業內的專人或專門的團隊來負責領導實施。責、權、目標明確。更需要得到中層管理者的理解和支持,並且得到有力的貫徹執行。

3、“6S”管理應注意方式方法,不能照搬別人的做法,應同自己企業的實際相結合,找到適合自己的方式方法。“6S”是不斷的改進、完善,不是達到了預期的目標後就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求,不斷改進,不斷完善。

4、“6S”管理是一個系統的工程,應該有計畫的分步驟推進實施。不易一股腦的全面鋪開。應該在一些部門、班組進行試點,總結經驗,再逐步推廣。

5、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急於求成,要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養成的,不是一紙制度就可以改變的。並且“6S”是連貫推行的,不是現在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄雲外去了。應該按照推行實施計畫,按部就班的連貫實施,不易中斷。如果隨意中斷,就等於告訴大家我們搞得還是一種形式。

做好6S管理工作與做產品的質量一樣,只有越做越好,同樣,只有開始沒有結束的一天。儘管6S管理是極其艱巨的工作,但我們堅信,只要我們共同努力,全力以赴,不論是在現場管理上還是在員工素養上都將會有極大的提高,定會給我們提供進一步發展的可靠基礎,進而為企業的發展做出更大貢獻!

關於學習6s管理的心得體會 篇4

“6S管理”由日本企業的5S擴展而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優質的管理平台。

6S現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現場管理系統方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分,主要功能是為企業解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6S,可以改善和提高企業形象,促進工作效率提高,縮短作業周期,降低生產成本,切實保障安全,是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。

要切實取得這樣的大好形勢,確實不是一件易事,需要我們堅持不懈的學習與體會。

剛到工作場所時,各種辦公用品擺放的都不是很整齊,有些辦公用品,書籍資料與私人用品都擺在一起,沒有進行整理和劃分,這樣一來,嚴重影響了大家的工作效率。經過整理後,不但空間得到了解放,而且對各種物品進行了劃分,貼上了標籤,一目了然,讓大家工作時的心情都舒暢多了,提高了大家的工作積極性。還是那句老話:“民眾的力量是無窮的”。在學習實踐6S當中,大家應該開動大腦,積極提出創意和建議,努力解決面臨的問題。

從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環境……所有的一切,無論是誰都明白“一份耕耘、一份收穫”的道理。然而,這只是6S學習實踐的攻堅段的成績。今天的成績並不意味著明天的成功,一段時間的糾正也並不代表優秀的素養已經定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質,鞏固好攻堅的成果,讓優秀的道德品質習慣化,使公司擁有更加輝煌的明天。

我們要在工作上推進6S,形成處處6S,時時6S的大環境。沒有最好,只有更好,使落後的經常接觸到先進的,不太注意的時時看到注意的,不太堅持的看到永遠堅持的,形成良好的心理督促氛圍。

不但要將6S貫徹到行動中去,而且還要將6S似規章制度一樣的執行,標準化的落實。我們的著裝、工作用語,禮儀等細節問題都要形成修養。讓好的成為制度、習慣,它將激勵我們、引導我們積極改進自己,不斷為企業導入各種先進的管理理念提供平台,並最終促使企業成為管理先進、環境優雅、品質一流的現代化公司。

管理概念或方法,有其特定的環境或範圍,過於拓展和泛化,難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在,是應當加以避免的。從它在日本的發源、套用和內容等方面看,正確理解5S,應當圍繞著工作現場管理這個明確的主題,也只有圍繞這個主題,才真正顯示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或隨意的口號。

要素要義實施要點

清理

清理現場空間和物品

1.清除垃圾或無用、可有可無的物品;

2.明確每一項物品的用處、用法、使用頻率,加以分類;

3.根據上述分類清理現場物品,現場只保持必要的物品,清理垃圾或無用物品。

整頓

整頓現場次序、狀態

1.在清理基礎上,合理規劃現場的空間和場所;

2.按照規劃安頓好現場的每一樣物品,令其各得其所;

3.做好必要的標識,令所有人都感覺清楚明白。

清掃進行清潔、打掃在清理、整頓基礎上,清潔場地、設備、物品,形成乾淨、衛生的工作環境。

安全採取系統的措施保證人員、場地、物品等安全系統地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保全措施。

規範形成規範與制度,保持、維護上述四項行動的方法與結果

1.檢查、總結,持續改進;

2.將好的方法與要求納入管理制度與規範,明確責任,由突擊運動轉化為常規行動。

素養建立習慣與意識,從根本上提升人員的素養通過宣傳、培訓、激勵等方法,將外在的管理要求轉化為員工自身的習慣、意識,使上述各項活動成為發自內心的自覺行動

工作現場管理的基本目標

5S/6S的精要之處,在於它總結出了工作現場(包括物品、環境、場所等)管理的要點,並融會了工作與生活的哲學。如果離開了工作現場管理這個主題,就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性,離開了對其背後的哲學或觀念的認同,就不容易理解其重要性。

管理良好的工作場所,其狀態具備“門類清楚、區隔整齊、標識分明,潔淨安全”這樣一些基本特徵,它們也就是工作現場管理的基本目標。如表二所列出的6S前四項要素,正是達到和保持這上述基本目標的操作性要點。

要素關係與分析

清理、整頓、清掃、安全,是6S中關於現場狀況改進提升的四項基本行動。

“清理”是改進工作現場的源頭或開始,在進行清理時,還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法:將物品區分為“常用,偶爾使用,不使用三類”,然後將1.常用物品安置在現場;2.偶爾使用物品放在固定的儲存處;3.不使用的物品清除或處理掉。

“整頓”是銜接在清理之後的,在將不需要的東西移開後,對現場進行整理整頓,包括重新規劃與安排,是十分自然的。

“清掃”最好在整頓之後進行,這三項工作是關聯的,有次序的。

“安全”這一要素,是對原有5S的一個補充。以“工作現場管理要點”這個主題去理解,增加“安全”這個要點是很可取的。安全不僅僅是意識,它需要當作一件大事獨立、系統地進行,並不斷維護,安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯,光強調意識是不夠的。因此,筆者其位置提升到“規範”之前,成為一個行動要素,而在後面的“規範”、“素養”當中自然也應當包括安全方面的規範與意識,這樣才真正將“安全”要素融入了原有的5S體系。相比流行的6S提法,有時僅強調“安全意識”,與“素養”並列,並沒有真正與5S的行動體系與哲學融合。

“規範”是上述基本行動之外的管理活動。對於大多數管理不善的工作場所,上述的工作通常得不到完整、系統的重視,或偶爾為之,不能堅持。在開始強調和實施6S時,造一些聲勢,搞些運動,讓大家都動起來,重視起來,只要實施得力,總是能在短期內迅速改變工作現場的面貌。然而,運動的缺點就是來得快,去得也快,工作現場的良好狀態是需要時刻保持的,從管理方法的角度說,要想保持好的做法長期貫徹,就應當將有關的方法和要求總結出來,形成規範與制度。所以,6S中的“規範”就是要將運動轉化為常規行動,需要將好的方法、要求總結出來,形成管理制度,長期貫徹實施,並不斷檢查改進。一些流行中文提法,將這個要素稱為“清潔”,而在含義解釋上,加上許多字面上概括不到的內容,這在中文表達上,實在顯得很牽強,這與辭彙翻譯方式有關。綜合各種5S資料,尤其是近些年的總結,“規範”是一個比較恰當的、廣泛採用的概括。

“素養”,是6S中最獨特的一項要素,也是其精華之處。前5項要素,都是十分鮮明的“行動要素”,其中一到四項是現場改善的行動,第五項將現場改善上升到系統的、制度的層面,而第六項,進一步上升到人的意識這個根本。對於人,制度是外在的、強制性的。更徹底的保障,是將外在的要求轉化為員工主動的,發自內心的行動。也就是變規定、要求為人的意識、習慣,素養一旦養成,將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質量。素養是建立在人的意識之中的,提高素養需要進行培訓、宣傳,並有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。

關於學習6s管理的心得體會 篇5

公司從xx年開始每個店選一名品管員,由品管員協助店內管理人員進行6s現場管理,以下是我在品管員培訓中的一些學習心得,與大家一起分享。

6s管理是所有工作開展的前提和基礎,它的目的不僅僅是打掃衛生,更重要的是6s的推行能保證後續工作的順利高效運作。基礎工作是絕對必要的,尤其在競爭激烈多變的現代市場經濟條件下,企業必須夯實基礎,充實自己,強化自己,才能成為競爭中的強者。

6s作用是:高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。

6s內容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全。

6s在執行的過程中應該注意一些問題:

6s的推行過程首先是從上向下的,領導者必須領會其實質,而且堅定的實施,並且以身作則帶頭實施。

6s是一種要全體員工養成的行為模式,而不是一種工作的形式

6s的實施需要得到中層管理者的理解和支持,並且得到有力的貫徹執行。

6s應該由企業內的專人或專門的團隊來負責領導實施。責、權、目標明確。對於6s的認識應該上下一致,標準統一。

6s應注意方式方法,不能照搬別人的做法,應同自己企業的實際相結合,找到適合自己的方式方法。

6s應不斷的改進、完善,不能是達到了預期的目標後就停止不前。

6s應全員參與,從上到下一個不落。

6s是一個系統的工程,應該有計畫的分步驟推進實施。

6s不是一朝一夕就可以推行、實現的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急於求成,要求馬上見到想要的效果。

6s是連貫推行的,不能是現在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄雲外去了。

6s的實施經常因為領導實施者對6s一知半解或實施的經驗不足而夭折。所以建議管理人員要認真學習,深刻地了解其作用和方法。

6s的推行應該分階段進行評估考核,獎懲結合、賞罰公平,以促進實施。

6s管理的重點是提高人的素質,發揮人的積極能動性。在企業資源中,人力資源是最重要的,優勢是最大的,不同人的思維更是千差萬別,如果能充分調動起人員的積極能動性,協調好人與人之間的互助和諧關係,相信可以培養出優秀的企業文化及優良的企業風氣。

6s管理的另一個重點是安全問題。若企業各方面工作都做得無可挑剔了,但安全工作沒做好,則前面的全部工作都得不到保障。

在實際工作中,要把理論轉化為實際套用,結合自身情況靈活運用。如果按6s要求去做,我們的工作會更有秩序,更得心應手,更有經濟效率。

關於學習6s管理的心得體會 篇6

這學期拜讀了管理學大師彼得德魯克的《德魯克管理思想精要》,收穫頗多,同時也感觸良多。這本書是根據德魯克六十年的管理工作經歷,從精心挑選的10部作品中取其精華編寫成的。它是對德魯克管理思想的全面總結,也提供了一種關於管理學連貫易懂的入門介紹。全世界的管理者都應該感謝彼得.德魯克這個人,因為他貢獻了畢生的精力,來理清我們社會中人的角色和組織機構的角色。關於管理是什麼的問題,我的結論是:管理是管理者為了使人與人之間能夠協調配合,揚長避短,實現最大的集體效益而實施的活動。對於這本書的讀書心得具體有如下幾點:

一、管理是面對人的社會活動。

現代企業或組織是一種人際組織,也是一種社會組織。管理學作為一門科學,作為一種實踐,涉及人與社會的價值觀。組織不是為自己的存在而存在,它是有自己的最終目標的。對於一般企業而言,最終目標是經濟效益;對於公立醫院而言,最終目標是治病救人;對於高校而言,最終目標是教書育人。為了達到這些目標,管理,這一獨特的現代發明,把人們組織起來協同工作,並建立起社會組織。但是,只有當管理成功地使組織內的人力資源發揮生產效用時,它才可能實現外部目標,並獲得相應的成果。我們經常性的會陷入一個迷惑之中,認為管理知識的可知論將會把人看作一種理性的動物,是可以通過一系列的訓練來成為偉大的管理者,但如果人性是非理性的話,將會把管理試為一種神秘的,完成靠個人之創造所獲得的靈感的產物,這樣的不同的假設將會對企業界在理解德魯克的管理思想的時候造成很大的困惑。很多人都相信沒有任何一種存在於企業管理中唯一不變的法則,一切都必須在不斷變化的過程中調整自己以適應現實環境的需求。一切都應該從對人的關注和管理出發。

嚴格來說,管理學稱不上是一門科學,要說管理是科學,也至多是像醫學那樣的科學:這兩者都是實踐,一種從眾多科學門類中汲取養料的實踐。就像醫學是從生物學、化學、物理學和其他許多自然科學中吸取營養一樣,管理學則從經濟學、心理學、數學、政治理論、歷史和哲學中獲取養料。和醫學一樣,管理學也是一門獨立的學科,有其自身的假設、目標、工具、績效目標和評價標準。

二、管理的任務是充分發揮組織的資源效率。

簡單得說,好的管理就是投資放大器,就是企業的財富源泉,通俗一點說,好的企業管理應該有好的利潤。當然好管理不等於高利潤,管理者還應該平衡組織的短期和長期利益,還應該關注組織的社會責任,畢竟經濟效益不是企業存在的唯一價值體現。德魯克說過:管理者,就必須卓有成效。成功的管理者知道他們必須每天高效地處理很多事務,為此,他們必須專注。專注的第一法則就是要拋棄“行將就木”的過去,要立刻把組織內部最有價值的資源,尤其是彌足珍貴的人力資源從無效的領域中釋放出來,並投入到充滿機遇的未來中去。如果管理者不能擺脫過去的羈絆,拋棄過去,也就不可能創造未來。

如果不能學會在系統中有條理地,有目的的拋棄,一個組織就會疲於應付各種突發事件。該組織內最寶貴的資源也會浪費在本不應該,或不再應該投入的事情上。德魯克說過:“專心”是一種勇氣,敢於決定真正該做和真正先做的工作。圍棋泰斗吳清源經常說的話是“勿搏二兔”,同時追逐兩隻兔子,最大的可能是兩手空空。認準一隻兔子追下去,還可能有所收穫。人的精力、組織的資源,總是有限的。專注於一件事情,才能想得更深、做得更到位。專注不等於堅持,有時更是意味著放棄。道理再簡單不過,但是在具體的選擇面前,是堅持,還是放棄,永遠都是一個難題。

德魯克認為管理者有兩大具體任務,其中之一就是“平衡組織當前的和長期的利益”。管理者都會關注未來,但是投資未來會有成本和風險。如果為了未來的利益,要損害或者放棄當前的既得利益,這時候選擇就變得艱難。

成功的個人,專注意味著收心。成功的組織,專注更意味著放棄。放棄需要有對未來的遠見卓識,以及挑戰自身的勇氣。為了明天,每個管理者都應該嚴肅認真地考慮,我該放棄些什麼。

三、知識型員工必須對自身的發展和定位負責。

在當今社會和組織中,人們日漸依賴知識進行工作,而不是依賴技術。知識有一個不同於技術的本質特徵:技術的變化相當緩慢;而知識則不同,它可以自我更新。新知識可以取代舊知識,使舊知識變得陳腐,而且這種更新的速度極快。假如一個知識型員工3到4年沒有回學校繼續深造的話,他就會被時代淘汰。

這一方面表明:我們過去學習得來的知識、技術和經驗儲備,對於現在的生活和工作已經不敷所需。另一方面表明:在漫長的人生周期內,人也會改變。我們會有不同的需求、能力和遠景目標。因此,人們也需要“自我改造”。目前看來,我們的工作周期會有變長的趨勢,這就要求我們必須自我改造。我們必須不斷改進,而不僅僅只是尋找一種新動力。知識總在更新,更新的速度越來越快。“苟日新、日日新、又日新”,要是身處高科技行業之中,這種“新人笑舊人哭”的感覺會更加強烈。解決方法也很容易想到,就是不斷升級知識,通過持續學習跟上知識更新的腳步。在資訊時代,獲取知識不難,難的是選擇要獲取什麼知識。

員工根據自身的發展和定位,來選擇獲取什麼知識,以及獲取知識的方法。企業根據企業的目標,有權利、也有義務去指導員工更有效地“自我改造”。作為管理的一項重要內容,管理者應該督促員工嚴格定位準確。只要方法得當,我們每個人就像南巡的大雁,總能達到自己的目標,而如果率性而為,就是一群無頭蒼蠅,累得精疲力竭,還是找不到方向。德魯克的思想精髓不僅僅教會了企業的管理者如何管理和教育員工,同時也教會了員工如何自我改造,自我發展。

關於學習6s管理的心得體會 篇7

今天在看一篇企劃部交上來的關於建立企業文化的文案稿時,感覺他們整個策劃書寫的很空洞,從這份文案中無法看出,目前公司的實際狀況,他們準備採用何種方式推廣企業文化,以及整份方案中所寫的企業文化理念都與目前公司實際在推行的有很大的區別。

在看完整篇文案後,我只想到了PDCA,計畫——執行——檢查——處理。在公司做了這么多年,這是我最深的心得體會,任何工作只要用這個方案去套,一般都能完美的完成工作。

記得第一次接觸這個理念,是在一次部門例會上,總經理講解了這幾個詞,同時也推薦了一本書,讓我們回去翻閱,並布置了工作要求,就是PDCA。在不斷的摸索中,不斷的改進中,學會了計畫的制定,要具有可行性。而要做到可行性,至少要在完成的時間上,完成的流程中,都有一個詳細的計畫。為了制定一個大項目的計畫,有時甚至要花費幾個小時。最終完成了計畫的制定了。

至於執行,就簡單多了,按計畫執行。

檢查,邊執行邊檢查,邊修正,這是最好的方案,也是最可行的。

除了工作,在生活在很多事都可以套用這個模式,裝修,對於每個人來說都是個大工程,先制定裝修計畫,裝修方案,決定後就請裝修公司裝修,業主要不斷的檢查裝修質量,如不滿意,就立刻返工。最終完成裝修工程。

一項實用的內容,希望每個人都能學會使用。

關於學習6s管理的心得體會 篇8

下午我們機械工程系全體教師集中CAD機房觀看了6s精益管理視頻講座,推行6s管理的目的就是使全體教師在工作中切實實行6s,讓6s深入人心,以此提升學校形象,提高工作效率。6s後大家精神面貌都煥然一新,工作場所也更加井然有序,工作環境大為改善,為學校的發展壯大打好奠基石。

6s現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現場管理系統方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分,主要功能是為企業解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6s,可以改善和提高企業形象,促進工作效率提高,縮短作業周期,降低生產成本,切實保障安全,是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。

6s管理源於日本企業的5s管理,是指在生產現場中對人員、設備、材料等生產要素進行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎,5s對於塑造企業形象、降低成本、安全生產、現場改善和標準化、規範化的推行等方面發揮了巨大的作用,逐漸被各國企業界和管理界所認識。職業院校,與企業的關係至為密切。現代企業,無論是廠房還是宿舍、食堂,現場乾淨、整潔,人員文明、禮貌,感覺一切都處於管理中。為此,在為他們的5s管理所折服的同時,也深感我們高職院校在學校管理和人員素質上都亟需改進提高。與企業5s管理的深化、細化、可視化和可操作化相比,學校現行的常規管理存在著明顯的不足。管理出質量,管理出效率,管理出人才,加強管理歷來是高職院校的重點工作。這種管理,正是職業院校的上佳選擇,我們把5s加了一個s(安全),稱之為6s管理,將安全工作做為學校最重要的一項工作,放在了第一位,更加貼和職業院校的要求。在我院國家骨幹高職院校建設工作中,6s管理是職業院校管理的基本規範,是提升品質的基礎工程,是校企合作的重要橋樑,是安全工作的長久保障,更是學校形象的最佳宣傳。

為此,我系率先推行6s管理活動,希望全體師生能自覺、主動、積極地投身到6s管理的實踐中,最終提升自己的品質;也希望在6s管理的實踐中積累經驗,完善制度,逐步形成自身的管理特色。

關於學習6s管理的心得體會 篇9

6S管理方法起源於日本,6S的目標是要為員工創造一個整潔、舒適、合理的工作場所和空間環境。保持工廠乾淨整潔,物品擺放有條不紊、一目了然,能最大限度地提高工作效率和員工士氣,讓員工工作得更安全、更舒暢,將浪費降到最低點。通過對6S的學習,我認識到6S是保障安全、提高工作效率、創造優良品質的一劑良藥。學任何東西都要以理解為主,在理解的基礎上套用,而不應該生搬硬套、死記硬背。6S無疑是非常有用的,同時在學習中我也發現6S是非常有趣的。它的有趣之處在於:從大處著眼,6S可以套用到幾萬人的大型企業中,從小處著眼,6S可以用在一個小小的家庭,甚至家庭里一台小小的電腦。下面我將逐條對照,闡述如何將6S套用在對電腦的管理上,一方面可以加深大家對6S的理解,另一方面也希望大家對照本文,管理好自己的電腦,提高其工作效率。

1、整理:就是把要用的東西和不要的東西分清楚,然後把無用的東西丟棄。

套用:處理掉已經過時的軟體、光碟;垃圾檔案占用大量磁碟空間,而且容易形成碎片,應使用“最佳化大師”之類的工具清除之,同時進行註冊表減肥和系統加速最佳化;檢查安裝的應用程式,刪除六個月以上未使用過的程式及功能重複的程式;刪除不再使用的數據檔案,仍有保存價值但短期內(可以六個月為限)不再使用的數據檔案應打包壓縮。

2、整頓:就是把要用的東西以最簡便的方式放好,並使大家能一目了然。

套用:軟體光碟應分類放入CD包內,並標明內容;一周內不使用的書籍、資料應放置別處;重新布置桌面,避免把許多圖示放在桌面上做法,使桌面整潔。將所有軟體分類放進不同的資料夾中,如文本編輯、圖像處理、常用工具等;最常用的放入“快速啟動”一欄;應該掌握原則是,打開一個程式最多點擊滑鼠三次。對檔案的管理也是如此,硬碟中存儲的檔案應有明確的檔案名稱,足以表明其內容,且應分類放入不同的資料夾,這樣才能快速找到並打開所需檔案。

3、清潔:就是經常打掃,保持清潔。

套用:一方面是電腦本身的清潔,即保持鍵盤、滑鼠、顯示器等清潔無髒物;打掃機箱,保持機箱內無灰塵,減少故障發生;另一方面是軟體意義上的清潔,包括:使用並經常更換漂亮的開關機畫面、桌面背景、屏保、滑鼠指針及悅耳的聲音等,讓人感覺電腦是一件藝術品;經常整理硬碟碎片,提高系統運行速度;

4、規範:就是將以上3S的做法制度化、規範化,並貫徹執行及維持。

套用:將整理、整頓、清掃等3S形成制度定期進行或根據需要隨時進行,始

終保持系統給人的印象美觀、運行高效。

5、素養:就是養成遵守既定事項的習慣。

套用:深入理解6S的內涵、操作方法及意義,主動按照其要求進行操作,並持之以恆,最終形成良好的習慣。6S實行之初往往給人以費時費力的感覺,但當經過一段時間逐漸形成習慣後,我們的素質就會在不知不覺中得到提高,就會自動的隨時隨地貫徹6S的要求,這才是6S管理真正見成效的時候。電腦高手見到資源配置不合理、使用不當的電腦,往往會不自覺地動手予以最佳化、改善,原因就在於此。

6、安全:就是清除一切不安全因素,是以上5S的保障,也是其目的和成果之一。

套用:首先保證電腦對人沒有危害,一般指顯示器,要使用低輻射顯示器並保證其有足夠高的刷新率。第二是硬體意義上的安全,指保證電腦不被損壞,包括:電腦附近不放無關的物品,如飲料;操作電腦時不抽菸;保持機箱清潔,防止靜電、短路等故障;夏季應採取一定的降溫或通風措施;有條件的話使用UPS(不間斷電源);總是正常關機等。三是軟體意義上的安全,包括:安裝防毒軟體,並定期掃描硬碟和及時升級;上網的電腦應安裝防火牆;有可能產生不良影響的程式,如反安裝程式,應隱藏起來,防止誤操作;重要的數據和檔案應隨時備份。

我想,通過對電腦實行6S管理,可以提高電腦的安全性和運行速度,從而提高人的工作效率;通過對一個企業實行6S管理,可以提高產品質量、管理水平、降低生產消耗,提升企業形象,提高企業在嚴峻市場中的競爭力。這,就是6S的科學之處;這,就是6S的魅力所在。

關於學習6s管理的心得體會 篇10

國家局提出要把“捲菸上水平”作為行業工作的'主要任務以後,各菸草企業都在努力尋找上水平的最佳途徑。對商業企業來說,我認為,認真遵循pdca模式,市場行銷上水平一定沒有問題。

我們知道,pdca模式是iso9000質量管理體系過程管理的一個重要方法。

p是策劃,即根據顧客的要求和組織的方針,為提供結果建立必要的目標和過程;

d是實施,即各項決策的實施過程;

c是檢查,即根據方針、目標和產品要求,對過程和產品進行監視和測量,並報告結果;

a是改進,即以持續改進過程業績。

那么,商業企業在市場行銷上水平過程中該如何套用這一模式呢?只要有套用的意識就不難。

要解決好目標定位問題。

上水平是個總體要求。對具體單位來說,必須根據目前發展的實際狀況(包括隊伍素質、基礎工作、行銷實力、單箱值水平等等)確定適合的上水平目標。商業企業要做好兩方面工作:一方面要通過反覆學習國家局領導的重要講話,明確行業發展形勢、任務和要求。還要在行業內外、左鄰右舍的比較當中,確定哪個單位值得趕超、趕超的具體指標是什麼,這樣既可以增加發展動力,也可以使全體員工有奔頭。另一方面是掌握用戶需求。要在建立用戶基礎資料、掌握用戶動態信息基礎上,通過經常深入到直接用戶和間接用戶中間,了解他們對我們產品和服務的真實感受。最好要和他們交朋友,相互之間做到關係密切,感情融洽。這樣才能較好的掌握用戶對我們的需求。

要解決好措施規劃問題。

上水平是個系統工程,需要我們圍繞確定的目標進行系統規劃。所謂系統規劃,就是從行銷的全部過程入手,把其中每一個細節做什麼、怎么做、做到什麼程度想清楚。比如,在品牌培育上,按照國家局要求,至少要做到“四個堅持”。即:堅持研究消費者對對捲菸品牌的需求增強品牌投放的準確性、及時性和有效性,做到對品牌負責、對市場負責;堅持開展工商協同行銷,最佳化內部業務流程,為品牌培育提供高效的供應鏈支撐;堅持深入開展市場調研工作,嚴格落實“按客戶訂單組織貨源”;堅持以“20+10”為重點,突出培育全國性重點品牌,提升重點骨幹品牌的核心競爭力。只有規劃好措施,才能保證目標實現。

要解決好組織檢查問題。

上水平是個階段任務。在這個大的階段中,要分成許多小的階段。小階段決定大任務。所以要堅持對各個小階段工作及時組織檢查。及時組織檢查的意義,不僅僅是工作過程結束,更重要的是開始前和過程中。也就是說,檢查部門或崗位在一項工作開始前,要查其思想準備、物質準備是否到位與合格。在工作過程中,要查其是否理解準確、規範運作。對這兩個環節存在的問題,不能等到工作過程結束時才去發現。工作結束後還要組織檢查。總之,沒有檢查就沒有落實,也不知道落實得怎么樣。

要解決好持續改進問題。

這既是對執行部門(人)提出的要求,又是對檢查部門(崗位)提出的要求。對執行部門(人)來說,要通過檢查環節找到自身的不足和原因,同時,要有明確的改進態度和思路。對檢查部門(崗位)來說,不僅明確指出問題的現象、危害和原因,還有切實可行的整改辦法和時限要求。

關於學習6s管理的心得體會 篇11

PDCA是全面質量管理的精髓和核心,代表著全面質量管理中的不斷進取,改進完善,不滿足線狀,精益求精的創新精神。PDCA循環又叫質量環,自1950年再度挖掘出來後,廣泛套用於持續改善產品質量的過程中。他是全面質量管理所遵循的科學程式,全面管理活動的全部過程,就是質量計畫的制定和組織實施的過程,這個過程就是按照PDCA循環,不停周而復始的運轉的。PDCA的這些特點適用於醫療質量的評價及持續改進過程。

PDCA循環具有以下兩個特點:

1、大環套小環,互相促進,反過來小環保大環,從而推動管理不斷提高;

2、階梯式運行,每轉動一周就提高一步。合理的使用PDCA循環,按照檢查科室質量現狀、分析問題、找出原因、提出解決方案、施行方案、檢查執行情況、總結經驗教訓、未解決的問題進入下一個循環這樣的循環模式,可以使我科醫療質量實現持續改進,不斷向著三級精神病醫院評審標準靠攏,總結經驗、肯定成糾正錯誤,找出問題,避免在今後的工作中出現重複的錯誤。

通過這次培訓,我科人員充分認識到PDCA循環在我科醫療質量管理過程中的重要性,掌握了PDCA循環的內容及特點,對提高我科的醫療質量及安全奠定了基礎。在今後的工作中,我科要善用PDCA循環,努力提高本科室醫療質量及安全,為臨床更好的服務,為創建三級精神病醫院盡一份力。

關於學習6s管理的心得體會 篇12

“6S”管理是本年度廠辦提出的工作思路,目的是使全體員工在工作中切實實行“6S”,讓“6S”深入人心,以此促進企業形象,提高工作效率,改善工作環境,為企業的壯大打好奠基石,以下是實行“6S”管理的心得體會。

“6S”現場管理模式是經實踐證明的一種先進、實用性細的現場管理系統方法,包括整理、整頓、清掃、規範、素養、安全六在部分,主要功能是為企業解決用好空間,用足空間保持環境整潔,形成良好的習慣,重視安全問題,這也是我們車間一貫堅持的工作理念,以保證生產的安全運行,降低消耗,爭取產品的最大利潤化.。

煉焦車間作為機焦一廠的第一大車間,人員多,機械設備多,且各機械設備連續運轉,這就相應的要求我們需要付出更大的精力,來保證各項指標達到要求,我們在幾屆車間主任領導的共同努力下,以ISO9000為基石,逐步完善了各種制度,制定了祥細的人員培訓計畫,以人為主,提高人有主觀能力,主觀能動性,負責對所屬設備的維護保養監護,不以惡小而不為,從細小做起,發現隱患及故障後及時整改和處理,同時作為基層管理,我們堅持廠辦提出的支動式管理,班組巡檢過程中,認真檢查和積極採納各崗職工提出的合理化建議,並及時聯繫維修進行有效整改和解決處理,以便是各種設備保持完好的生產狀態,從而使達到安全生產的目的。

安全是最重要的,我們要以“6S”管理的要求證明“6S”的精要:常組織、常整頓、常清潔、常規範、常自律。“6S“管理這5常是持久性的,不是一天或一年就可以完事大吉,這就需要我們基層管理者和每位在職員工堅持不懈地去努力、去完成,需要我們日復一日、年復一年地堅持才能保證,更需要的是每位員工的共同努力,時刻繃緊安全這根弦。

以高度的主人翁責任感對待我們每一天的工作,只有這樣才能實現安全是最大的節約這一宏偉目標。

現在我們的工作離廠辦提出的“6S“管理工作思路還有一定的差距,這就要求我們在以後的工作中不斷提高警惕自我素質,找出差距、彌補不足、完善自我只有這樣,我們的工作才會有突破,有發展,真正做到規範管理,創新管理。

關於學習6s管理的心得體會 篇13

德魯克先生《管理的實踐》已面世半個多世紀了,在這五十多年中,有關企業管理方面的書籍可以用浩如煙海來形容,但能夠經得住時間考驗的企業管理書籍還是《管理的實踐》一書,這也從一個側面證明了《管理的實踐》是一本值得認真閱讀的好書。

《管理的實踐》一書,系統地論述了企業管理的核心問題,即企業的目的:只有一個正確而有效的定義——創造顧客;只有兩個基本職能——行銷和創新。一語道破了企業的核心價值問題。從這兩個基本的觀點出發,對企業管理的方方面面做了詳盡的描述,在閱讀的過程中,德魯克先生的獨到的見解,精闢的闡述,常常使讀者興奮不已,並產生共鳴,精彩的例證往往穿插其中,用事實佐證了德魯克先生的管理思想。

剛剛接觸到這本書的時候我有這樣的疑問,《管理的實踐》一書,以美國20世紀前半葉的企業管理實踐為研究對象,距今天已有50多年了,那時的管理思想還能否運用於今天的企業,這是顧慮之一;德魯克先生是以資本主義世界最發達的美國企業為研究對象,能否運用於現今的中國企業,其間的跨度是非常大的,因為企業的發展是在特定環境下的發展,離開了原來的環境,其理論能否運用於完全不同的環境,這是顧慮之二。我是帶著對德魯克先生的敬意和對此書的疑慮來閱讀這本書的。

也正因為如此,我在閱讀的過程中更關注的是企業管理中共同存在的問題,也就是共性,而儘可能忽略它的特殊性,因為只有找準企業管理的共性,才能把握企業管理的規律性,從而在別人的管理經驗中汲取營養,提高自己的管理水平。

德魯克先生在該書的第11章,目標管理與自我控制一文中對管理者的目標如何確定,由誰確定的論述中是這樣說的:“每位管理者必須自行發展和設定單位的目標,當然高層管理者們仍需要保留對目標的同意權,但是發展出這些目標是管理者的職責所在,的確,這是他的首要職責。”

聯繫到我們的實際情況,對這個觀點我也有著深切體會,就拿北汽物業公司來講,我們的各項管理目標中有許多是由我們對自身工作的理解和定位而自己設定的,如果我們在物業公司管理的全過程中都等著上一級領導的具體安排,那就是逃避責任的藉口。我們必須根據實際情況,積極主動地自己設定目標,自己進行監督和考核,這才是德魯克先生所倡導的,管理的職責所在。比如武聖東里小區的燃氣供暖鍋爐的燃氣量歷來就沒有考核的指標,但我們知道如果能加強管理,措施得力,根據氣溫隨時進行調整,供氣量就一定能夠節約,而按傳統辦法管理是不可能節約的。本著這個想法,我們制定了20__年—20__年供暖季加強管理的辦法,調整了上崗人員,對規定鍋爐進行了動態管理,經過生產科和二車間的共同努力,20__年—20__年供暖季燃氣費比上一個供暖季減少25.7萬元(上一個供暖季為168萬元,20__年—20__年供暖季為142.3萬元)。

由此可以印證德魯克先生所倡導的每位管理者,必須自行發展和設定單位目標的正確性。如果用我們的話來說,那就是充分調動基層單位的主動性、積極性,正如安慶衡董事長在北汽摩20__年工作會上所說的那樣,“每個單位都要做好自己的工作。”

關於學習6s管理的心得體會 篇14

我參加了徐明達老師的精細化管理培訓班學習,通過徐老師形象,生動的案例剖析,使我對精細化管理受到了愉快而深刻的知識教育.開拓了我的思路和視野,受益非淺.以下是我個人學習以後的一些心得體會:

一、轉變觀念是推進精細化管理的核心所在

觀念是我們對事物的認識,不同時期,不同階段應有不同認知事物的觀念,但是,由於傳統思維定式,轉變觀念是一個寫在紙上容易,說在嘴上容易但做起來非常難的事,改變已經長期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇,所以轉變觀念是實施精細化管理的核心所在。

觀念的轉變是推進精細化管理的必要前提。精細化管理就是要從精益求精的科學態度,嚴謹務實的工作作風,認真負責的工作責任心去做好我們的每一項工作。要實現這一目標,我們就必須首先從思想認識上完全轉變對管理的傳統思維模式,建立起現代化管理理念。從策劃的角度而言,超前的管理意識和科學的管理理念需要有先進思想和科學水平的支撐,先進思想和科學創新可以引導人們與時俱進;從執行和實施的角度而言,要改變以往傳統的隨意化、經驗型、粗放式管理模式和觀念,轉變成“外科醫生型”管理模式。就必須完善制度,強化管理,以提升執行力來保證精細化管理的實施效果,關鍵在於落實和效果。

學習“精細化管理”完全是有必要的,精細能體驗個人精明、細心的工作作風,培養個人嚴謹紮實的工作風格。精細不是小氣,是一種深度、一種拓展。它能培養人的一種深層次的文化,延伸成個人的內在氣質、工作習慣,為以後工作、生活鋪就平坦的路。通過學習意識到,在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情.如果把企業比作"人"一樣的系統,把總經理或領導層比作"頭",把中層管理比作"身體",把基層人員比作"肢體",如果一個企業,每一個人都能合理"定位",能認識自己所處的地位,乾好自己應乾好的工作,發揮好自己的"專長",就能在工作中遊刃有餘,左右逢源,。

做好工作計畫。根據崗位職責和本年度工作任務,相對制定年度工作計畫。並將年計畫分解到月、月分解到周、周分解到每天。做到每周每天工作心中有數,忙而不亂。對重大事項不遺忘,不拖他人後腿。每天下班前仔細檢查當天的工作完成情況,初擬明天工作計畫。第二天提前十分鐘上班,檢查當天工作計畫,調整情緒儘快進入工作狀態。日計畫必須分輕重緩急,當天必須解決的放在第一位,有工作鏈條關係的放在前面,不能拖下個環節工作責任人的後腿。對於每一個工作計畫,完成後要及時總結、反思。完成得好,自我表揚,並尋求是否有更好方法做得更好。完成得不好,要分析原因,尋求改進方法。

二、創新觀念是推進精細化管理的必然途徑

精者,去粗也,不斷提煉,不斷總結,精心篩選,從而找到解決問題的準方案;細者,入微也,窮其根由,由粗及細,由表及里,從而找到事物內在的聯繫和規律。由此可見,“細”是精細化的必要過程,“精”是精細化的自然結果,因為精細化管理是以持續的自我改進為特徵的,要自我改進就必須轉變觀念,不斷創新,創新是管理的永恆主題,只有不斷地更新觀念,才能不斷地創新工作思路並在創新中不斷地否定自我,不斷地取得了進步。觀念的轉變只能應對當前,觀念的創新才能把握未來。

三、關注細節,精準要求是提高效益的必然措施和選擇

“天下大事,必作於細,天下難事,必成於精”。天下的難事都是從精準要求做起,天下的大事都是從小事開始,把每一件簡單的事做好就是不簡單;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前激烈的市場競爭中效益的好壞,在很大程度上已經由細節決定。我們大量資源的投入,往往只能賺取百分之幾的利潤,而任何一個細節的失誤,任何一項工序的不精確,就可能將這點利潤完全吞噬掉。其實在現實中,細節同樣以各種方式影響我們的工作質量。對於工作的細節和精準,我們沒有理由不去重視,局部細微的弱點都將最終導致全局的崩潰。以我們的管理工作要體現追求利潤最大化這一企業本身特質,就必須注重細節,精益求精。芸芸眾生能做大事的實在太少,多數人的多數情況只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調的事,也許過於平淡,也許雞毛蒜皮,但這就是工作,是成就大事的不可缺少的基礎。由此,我們應該按照精心、精細、精品的要求去做我們的各項管理工作,我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病,提倡凡事都應精細化,把小事做細、做精、做實。通過精細化管理增值出效,必須建立精細化的運作機制,完善精細化的管理制度,實施精細化的職能管理。樹立精心安排,精確決定、精明管理、精打細算、細化目標、細分責任、細緻工作、關注細節的觀念。倡導巨觀正確,責任明確,措施準確、細節精確的工作作風,精耕細作,做足精細,為我們的品牌和效益提升而努力。

總之,通過這次培訓班學習,使我系統,全面地了解了精細化管理的深邃,洞悉了精細化管理在現實工作,生活中對於個人,企業乃至整個社會的深遠意義.我將立足本職工作,放眼未來,與廣大同仁們一起,發揮每一個人的作用,為企業的發展打下良好的基礎!

關於學習6s管理的心得體會 篇15

有一天心血來潮在書架上想找一本書看看,突然發現書架上那本行里要求我們學習《卓有成效的5S管理》一書,出於好奇就隨手翻了起來,這一看不要緊,書中的內容深深地吸引了我,書中內容通俗易懂,貼近現實。它讓我明白5S管理與其說是一種方法,不如說它是一種文化。

五常法則包括以下五大重點:

1:常組織——將多餘物件棄掉或歸位,分層管理儲存物,儘量減低存量。

2:常整頓——將物品、檔案分類擺放,目的是能在30秒內拿到,提高效率。

3:常清潔——每個人都有清潔的責任,並有負責的範圍。

4:常規範——保持貯藏的透明度,視覺管理,清晰易看。

5:常自律——持續自律地執行上述四常。

看似簡簡單單的五常法則,但通過職工全員對現場環境的改善,來提高工作效率,實現標準化操作,進而養成人們的良好習慣,形成好的文化和素養,來達到最佳化各項經濟技術指標的目的。通過小到對個人所有事情的整理,大到對勞動生活環境的整理,使複雜、紛繁的事情簡單化、條理化。正所謂通過改善環境、享受環境,用環境育人。也許人生就是由這許許多多的微不足道的小事構成的。智者善於以小見大,從平淡無奇的瑣事中參悟深邃的哲理。他們不會將處理瑣碎的小事當作是一種負累,而是當作一種經驗的積累過程,當作是做一番宏圖偉業的準備。

5S管理效果果真會有書中描述的這樣好嗎?我也從工作中最簡單的清潔打掃入手,借著總行來湖檢查的東風,我們對本網點進行了一次徹底的清理打掃,把原來一些亂七八糟的東西進行了清理,該扔的扔,該放好的放好。使裝修已較陳舊的網點還是有了一種煥然一新的感覺,以致於有一天有一位客戶對我說,現在你們網點看起來好象和以前不一樣了,感覺不錯。我很驚訝,我們一直認為我們網點因為舊,我們的這次清理是在櫃檯內的,也許客戶是不會有什麼感覺的,然而還是有細心的客戶發現了我們的變化。客戶希望能在整潔舒適的環境中辦理業務,我們更願意在一個舒適的環境中工作,希望在工作中順手就能找到所需要的傳票、工具。於是,我們又組織員工對身邊的傳票進行了整理,把不常用的放在櫥里,把常用的放在手邊,然後是每天開業前先整理好,通過幾次整理也使員工們養成了天天整理的好習慣,這樣一來,什麼東西不夠了就會馬上去請領,每個人也都有了這樣一份責任心,員工在這良好的工作環境中工作,不僅提高了業務的操作效率,而且員工間的關係也更融洽。也許這是五S管理的一個小縮影,也正是這樣一個小縮影,,使員工的意識、習慣和修養也在悄然發生著變化和提高,她們也經常地對身邊的環境、物品進行整理、整頓、清掃、清潔,並慢慢地成為一種工作習慣,不知不覺中使自己的個人素養逐步提高。5S管理也就是這樣一步步的深入,從教養入手,終於教養、品格,以促進工作效率的提高,為個人的職業生涯奠定良好的品格基礎。

5S管理不是空洞的教條式的管理。5S也不是各自獨立、互不相關的,它們之間是相輔相成、缺一不可的關係。整理是整頓的基礎,整頓是整理的鞏固,清掃顯現整理、整頓的效果,而通過清潔和素養,則會形成整體的改善氛圍。如果我們進行了嘗試,我們就會覺得真的很實用,我曾經在家裡做過這樣的試驗:我以前一直捨不得亂扔東西,儘管我知道有許多東西我不會再用,有些衣服我也不會再穿,但對還是放著,以致家人對我意見多多,這次我把家裡一些不常用的東西及時做了清理,也把一些好幾年不穿的衣服清理出來扔掉,結果真的是給人眼前一亮的感覺。櫥裡衣服雖不多但整齊有序很快能找到,家雖小,但感覺很清爽,舒服。家裡人雖不知我是那根筋搭牢,會下這么大的決心進行清理,但絕對是拍手叫好。所以我也在想,如果讓5S管理滲透到每一個家庭、每一家單位、每一個人,那我們的生活和工作環境將會更加舒暢,內部溝通將更加完善,工作質量和效率也會不斷提高,大家都會更自律、積極地面對工作,面對生活。實施5S管理,要從每個人做起,要從身邊的每件事做起,要做到持之以恆,防微杜漸,這樣,5S的管理效果也出來了!

關於學習6s管理的心得體會 篇16

觀看了李強老師的《為自己工作》光碟後,深受鼓舞、受益匪淺,努力做事,只能把事做對,用心做事,才能把事做好。做任何事情都要用心,不能簡單的為工作而工作,對所做的任何事情都要有責任心,這樣工作起來才有真正的動力。一分耕耘、一分收穫,無論生活還是工作,用心與不用心,負責任與不負責任,毫釐之差,思失之千里。工作態度也是熱愛工作的具體表現,心態對於我們的工作態度非常重要,生命各有所長,技藝各有所短,積極的人善用所長,消極的人抱怨所短。這句話看似簡單,它卻耐人尋味、令人深思,是的,我們每一個人都有自己的長處,也有自己的短處,可是我們就發現真正積極向上的人,他們都善用自己的長處,而消極的人總抱怨自己的短處,不去負責任的工作。工作是我們一生不得不去做的事情,工作能成長、工作有收入、工作能學到知識,三個石匠工作的道理告訴我們一個啟示,在任何的時候不要想你在為誰工作,當你看到這個世界因為你的存在,而更多人受益,更多人因你工作的付出而快樂的時候,你的工作疲勞會蕩然無存。

“心態決定一切”改變心態,首先要改變自己的思想,一個人如果能擁有為自己工作的觀念,積極向上的工作,把自己當做單位的主人,真心付出,就會有很高的回報的,用主人翁的心態和學到知識的所長,為企業的發展貢獻自己的一份力量。

關於學習6s管理的心得體會 篇17

6S學習心得

公司最近組織了《6S管理》的培訓,各個部門員工踴躍參與,學習6S管理相關知識。培訓內容包括:什麼是6S管理、6S管理的意義和6S管理的管理內容。在今後的研發、生產中,公司將把“整理、整頓、清掃、清潔、素養”的6S理念引入工作現場管理中,使全體員工通過對“6S”管理工作學習,深刻認識到基礎管理工作的重要性,並逐步向全面管理的目標邁進。

目前,各部門車間已經全面開始進行,首先進行第一步“清潔和整理”工作,在今後的時間內各部門車間將按照6S管理工作分步驟、分階段地逐步深入,下面是我對6S在車間實施感想如下;

1.6S對工作效率的影響

在日常的工作中,突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、資料、元器件、儀器、儀表等,往往翻箱倒櫃,東找西找,大部分時間浪費了,工作效率很難提高。6S管理的全面實施使我們的工作場地寬敞整潔了,大大減少了尋找資料和物品的時間,工作效率有很大的提高。

2.6S影響產品質量

我們的工作屬於高風險的工作,而我們車間生產的產品例如;匹配變壓器,PT調諧單元都是室外設備,更加要求產品的安全質量。通過6S在工作中大家也能按照6S標準行事,把6S的理念帶到工作當中,力求產品的高質高量,使6S管理貫穿到工作的每一個環節。

3.6S有助於提升員工素養

企業的競爭力表現在多方面,但員工的素養是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助於培養一支高素質的員工隊伍,在車間推行6S管理,努力營造一個乾淨、整潔、有序、安全的工作現場,在激發員工的潛能、增強上進心、培養團隊精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。

實行6S管理以來,我感覺到6S帶給我們全新的感覺,為我們做好車間班組工作搭建了一個很好的平台。6S活動實踐表明,6S管理通過現場的有序化、安全化,強調一種整體觀,協作安全觀。6S管理活動使我們的現場環境乾淨、整潔、有序,員工養成了較好的工作習慣,逐步形成一種互相促進,共同提高的良好氛圍,並逐步向素養所提出的人本管理,和諧環境的境界邁進。

關於學習6s管理的心得體會 篇18

花了4個多月時間,這本書算是讀完了。這本書收錄了德魯克近30多年中在《哈佛商業評論》上發表的13篇文章。它分為兩個部分:一、經理人的責任,探討的是經理人所從事的最基本的管理工作,也就是圍繞著實現長期的經濟績效,管理者需要做什麼。這包括:事業理論:經營假說;有效決策,如何做人事決策;小構想,大作用;創新的原則;以及企業經營績效的管理。二、執行者的世界,包括管理者真正需要的信息,新型組織的到來,組織化的新社會,企業可以向非營利組織學習什麼,新生產力的挑戰,管理與這個世界的課題,以及後資本主義時代的經理人:德魯克專訪。

我一看到這本書,就立刻開始讀它,是因為它所談的正是今天的企業管理者們最需要關注的問題。雖然這些文章發表的年代不同,但是我們今天來讀,卻發現他所說的正是今天大多數企業必須面對的問題,或者因為沒有面對而陷入困境的問題。德魯克為這本書寫了“已經發生的未來”這篇序。幾十年前他敏銳觀察到的“已經發生的未來”今天正在逐步變成事實。所以,這本書值得今天的管理者,特別是高層管理者放在手邊隨時閱讀、隨時參考。

管理的目的從來都沒有改變,但是所管理的資源卻改變了:從工業時代的三大要素:資本、土地和勞動力,轉變為“知識”。在今天,知識成為最重要的社會資本,也是企業生存必須依賴的核心競爭力。但是它不同於任何其他資源,因此,要管理知識,發揮知識生產力,管理必須隨之改變。

為什麼學習和實踐這些管理原則這么重要?結合讀《工業人的未來》,使我對目前所處時代有一個新認識。直到20世紀初的第二次工業革命才真正顛覆了前一個功能社會,也就是重商社會。這個社會持續了300多年,商業和貿易是社會發展的主要推動力,為了實現通過貿易發展經濟,哥倫布發現了美洲大陸,引發移民潮;世界列強為了瓜分自然資源和市場而爭奪殖民地;就是封建王朝的倒塌,比如法國大革命,也並沒有從根本上改變社會的結構。工業剛剛興起,開始出現大型企業,但是工業的威力還沒有顯現,企業主還沒有社會地位,工人更是被看作是最底層的勞動力。同時它還造成不可調和的階級衝突。

19世紀末到20世紀初,產生了大批新型工業,包括能源、汽車、電力、化工等今天的主要行業,才使工業所創造的財富遠超過商業,成為社會發展的主要推動力。它也徹底顛覆了社會生態,把執掌企業命運的人推到社會的領導階層。然而,與此同時,擁有企業所有權的企業主卻逐漸退到後台,企業的管理者成為真正執掌企業命運的人,是真正決定如何創造社會財富的人,也成為社會的領導階層。

管理誕生於20世紀初,正是因為工業的大發展和創新,使得經營企業成為一個專業職業,需要專業經理人來管理。從泰勒的科學管理、福特的生產流水線,到斯隆的分權制,這些都是推動管理成為專門學科的里程碑,然而,是德魯克把管理建設成一個系統化整體的學科。這不僅是因為他的管理學奠基之作《管理的實踐》,而在於他投入畢生的精力隨著社會的前進把管理不斷向前推進,在於他教給我們的不是容易過時的方法或者片面的理論,而是管理學的核心“目標與自我控制的管理”。這個哲學思想,使我們能夠在任何變化莫測的環境中,都能靠使命的指引,找到前進的方向。

我所說的對時代的新認識,是資本主義社會或者工業社會,從根兒上就不可能發展成一個穩定的功能健全的社會,因為工業時代管理的願景是:讓工人成為有效率、自動化、標準化的機器。換句話說,工業型組織追求的是工人像機器一樣實現高效率工作。這在20世紀初對於體力勞動者是合理的,但是隨著更多人獲得知識,它就變成束縛企業的生產力,阻礙社會發展的緊箍咒,因為人不是機器,企業和社會也同樣不是機器。

工業型組織依賴於資本和技術,員工不過是高層管理者實現自己目標的工具,除非登上管理層的階梯,人們看不到自己對社會的貢獻,也沒有與自己的知識相應的社會地位。因此,德魯克提出“後資本主義社會”和知識社會的概念,意味著資本主義社會不過是後資本主義社會,也就是知識社會,的前奏曲,因為它不能通過自身發展成為一個賦予所有人適當社會地位和功能的穩定和功能健全的社會。

什麼才是功能健全的社會呢?那就是社會中每個人都能通過為社會創造價值而獲得自己的地位和尊嚴。在重商社會,一個人的地位是由他所從事的工作,或者繼承的財產而來。比如手藝人,商人,貴族,或者農民。而在資本主義社會中,企業及管理層的地位取決於他們創造的社會財富,但是真正為社會財富做出貢獻的工人卻被看作是機器,沒有社會地位。管理通過提高工作效率而改善了工人的生活狀況和地位。然而這個改善並沒有超出工業型企業的管理觀念:高效率、自動化、標準化的機器。

工業社會之所以不能穩定,是因為它總是在創造消滅自己的社會因素。首先它最大的成果是使高等教育和信息的廣泛普及。知識就是權力。對於擁有與高層管理者相當的知識和技能的知識員工,單純有收入保障和從屬於他人的地位是不可以接受的。他們有自己的知識資本、有判斷力,有自己的願景,也有創造力和執行力。他們要求有與自己的知識相匹配的權力和責任。換句話說,他們要發揮出自己的知識來主導自己的工作,主導自己的命運。他們需要有成就,需要通過自己的貢獻而獲得自己的地位。

同時,資本主義一個最大的特點是創新,不斷追求能以更低成本創造更大價值的技術和商業模式。資本主義這個固有的特質,使更新疊代日益加速,任何一個新產品一旦被市場接受,它的利潤就開始下降,直至被更低成本的新產品替代。不斷替代的結果是走向零邊際成本,而資本主義也就隨之消亡了。網際網路的出現,加速了這一進程。

我們所生活的時代,正是社會在從打破重商社會的混沌走向知識社會的新秩序的過程中。工業社會是其中的一個階段,它起到承上啟下的作用:一方面在技術和商業模式上不斷創新,另一方面不改變少數人統治多數人的思維和社會生態。進入知識社會後,只有徹底顛覆少數人統治多數人的社會生態,才能進一步解放生產力,因為真正的生產力蘊藏著掌握知識的每一個知識工作者手中。在知識社會裡,只有不同專業領域的分工,沒有高低貴賤的等級之分,沒有誰必須服從他人。這既需要高層管理者從權力的峰頂走下來,學會與知識員工協同合作;也需要知識員工從服從命令的谷底爬上來,立足於自己的知識進行自我管理。只有這樣,世界才能真正成為“平”的,成為功能健全的社會。

在進入知識社會的'前夕,德魯克編輯這本書展示了這個社會變革的本質,為我們提供了應對這個變革所需要的思維、視野,以及管理的方向、方法和基本原則。