裝車車間管理制度 篇1
一、目的
為保證車間安全、現場、環境管理工作全面達到公司要求,解決和改善現場出現的違規、違章現象,同時確保全全生產、杜絕安全事故及安全隱患的'發生,使全體員工意識到安全生產、現場及環境管理工作的重要性、必要性,車間將結合班組自主管理,強化班組現場、環境管理和安全生產管理,採取班組自查、工段抽查、車間普查相結合的形式。認真做到職責明確、責任到位、責任人清楚。為此車間特制定安全生產、現場及環境管理辦法。
二、安全、現場及環境管理領導小組
組長:施峰
副組長:申曉斌
成員:車間職能人員及生產線班組長
三、管理領導小組職責
開展各類專項檢查,對檢查發現的各類問題,及時制定整改措施、落實整改,評價、考核。
四、評價流程
班組每天自查,工段每天抽查,車間每天檢查,次月初兌現檢查考核項。
五、評價考核
1、班組及工段自查、抽查發現問題,立即整改。
2、車間檢查發現問題,首次出現整改,重複出現予以考核。
五、說明
5.1本管理辦法具體檢查內容將根據實際情況進行修訂、增加。
5.2南京長安公司層面檢查出現的問題,考核金額按公司考核金額為準。
5.3本辦法最終解釋權為安全、現場及環境管理領導小組。
六、附屬檔案
6.1考核細則
裝車車間管理制度 篇2
一、目的
1.為了確何生產車間各項工作順利開展，維持良好的工作環境，促進公司的發展，根據公司生產車間的實際情況，特定以下制度
二、人員管理
1.車間全體人員必須遵守公司規定的上下班作息時間，按時上下班;考勤制度，上午：8：00~12：00，下午：13：30~17：30，晚上：根據生產實際情況安排，任何員工不得遲到、早退;遲到、早退累計時間超過5分鐘者取消當月全勤獎金，並按廠規處罰。
2.車間員工必須服從管理人員合理安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或安排，違者處罰5元/次
3.全體車間人員必須按要求佩帶廠牌，進入車間時必須更換拖鞋，防止地面損壞及保持車間地面清潔，且需將各自的鞋櫃關好，違者處罰5元/次
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如：吃東西、聊天、聽歌、串崗行為等，吸菸要到公司指定區域，違者處罰5元/次
5.對惡意破壞公司財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交公司嚴厲處理
6.車間人員如因特殊情況需要請假者，應按公司請假程式填寫請假單向主管申請，得到批准方可離開，未獲得批准離開者作曠工處理，曠1天扣出工資100元，連續3天或當月累計3次者，作自動離職處理。
備註：員工上班遲到、早退、未佩帶廠牌、未更換拖鞋、吃東西、聊天、聽歌、串崗者每次增加處罰打掃整個車間衛生1次（含拖地）
三、作業管理
1.車間嚴格按生產訂單計畫生產，根據車間產能和人員組織生產;
2.車間人員每日上崗前必須先確認所領物料是否符合排產訂單及工作區域進行清潔整理，保證該工序環境衛生
3.當天產量與物料員或管理員當天簽確認
4.車間人員領取物料時必須按當班所需量領取，不得超出當班所用量，生產完成後，如有多餘的物料及時退回給物料員或放回原物料存放區，不得遺留在車間的工作區域內;每天下班時把不良品交給物料員放置到規定地方。
5.車間人員下班時，須清理好自己的.工作檯面，做好工位的清潔衛生，離開時關閉所屬區域電源，違者處罰5元/次
6.車間人員嚴格按照作業指導書及品質標準進行操作，擅自更改檔案要求生產造成品質問題，由作業人員自行承擔責任，並作處罰50~100元
7.車間人員在工作中必須認真仔細按照檔案要求完成每個流程，如有不符檔案要求的沒抽查到的一次處罰5~10元（具體包含：產品混料、物料配用錯誤、漏裝配件、產品未組裝到位、原物料不良品組裝等）
四、生產現場
1.車間所有物品必須擺放整齊，料框、棧板擺放不可超出黃線，垃圾扔在指定的垃圾桶內或用膠框裝好，下班時將垃圾倒在公司指定區域
2.每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的指定區域，現場清理余料時將有用的清理出來，及時事理分配使用
3.包裝好的產品應放置在成品存放區，並標示清楚，以便品保檢查及轉序尋找，防止錯誤的發生
4.每天值日人員須清掃整條拉地面及指定的公共區域地面，在掃地進程中如有物料必須撿起，違者視情節輕重作出處罰。
裝車車間管理制度 篇3
一、目的
確保組裝車間現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、安全、生產；
二、範圍
適用於組裝車間所有工作人員。
三、職責
生產部負責制定本管理規定，責成組裝車間嚴格貫徹執行本規定；
四、內容
本管理制度包括：工作程式、工作紀律、請假流程、5S、安全、物料管理、品質管理、會議制度等幾方面.
1.工作程式
1.1嚴格按照PMC部所下達的《生產計畫》合理安排各項生產任務事宜。
1.2每日下班前做好次日的生產計畫，並下達到各生產班組長手中,如有變動及時溝通。
1.3物料員在當日下班前將次日所需物料領回車間（鋼杯體等大件物品準備一部分），如有異常及時回報車間班長或主管。
1.4生產班組長收到次日生產計畫後要在當日下班前對所需物料進行核對，並做好人員安排計畫。
1.5生產完成後報品質部門確認，合格品及時入庫，不良品分類標識好以單型號整托盤為單位退回倉庫。
1.6積極配合各部門的工作需求
2.工作紀律
2.1遵守作業時間，上下班不準遲到、早退、曠工。連續三次或一月內累計四次按曠工一天處理；連續三次或三月內累計四次曠工者辭退。
2.2上班著裝整潔，嚴禁奇裝異服和怪異髮型，應穿工作服並正確佩戴廠牌。
2.3嚴禁穿拖鞋著背心、短褲上班。違者一律不準上班，更換好服裝後方可上班。
2.4工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等，水杯飲料瓶統一放到茶水架上。
2.5車間範圍內，嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物。
2.6工作時間嚴禁看書、玩手機等與工作無關的事。
2.7嚴禁在車間內吵鬧、拉扯嬉戲及其它影響他人工作的行為。
2.8嚴禁打架鬥毆，打架鬥毆者一律辭退。
2.9上班未經允許不得擅自離崗、串崗、換崗等行為。
2.10嚴禁在車間及衛生間吸菸，只允許在指定區域吸菸。
2.11嚴格服從工作調動安排，有異議遵從“先服從，後申訴”之原則；如有違反視情況給予相關處理。
2.12嚴格按照作業指導書及工藝要求進行操作，嚴禁私自更改作業程式及內、容；違者視情況給予相關處理。
2.13愛護車間財產，節約生產物料，產線產生的報廢物料放入指定盛具，不可隨意處理，愛惜生產工具、設備；違者視情況給予相關處理。
2.14車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件占為己有，違者按偷盜處理。
2.15管理人員上班前應提前調配好物料、工具並安排當日生產任務。
2.16管理人員應以身作則，帶頭嚴格遵守公司的'其他各項管理制度。
3.請假流程
3.1請假必須以書面形式提前申請；遇特殊情況需電話請假後覆核通過可以補書面申請，未請假不來的以及無正當理由的按曠工處理。
3.2員工請假須經班組長同意並簽字方可生效。
3.2請假三天以上必須由車間主管簽字方可生效，否則按曠工處理。
3.3請假七天以上者必須由生產經理簽字方可生效，否則按曠工處理。
3.4班組級以上車間管理人員請假必須由車間主管簽字並生產經理審核通過、方可生效，否則按曠工處理。
4.5S管理
4.1嚴格按照5S管理要求執行，保持工作環境整潔、明亮、有序。
4.2現場整理：把要與不要的人、事、物分開。對於生產現場不需要的雜物、髒物堅決從生產現場清除掉。對於長期不使用的物品打包封存。
4.3現場整頓
A.有物必有位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態，逐一分類；分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規範；
B.工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區、不能混放、不能占用通道。下班後所有工具物料回歸原位，不可在車間隨意擺放。
C.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
D.工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
E.各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等，都必須妥善安排，避免停工待料、
4.4現場清掃與清潔：車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛生；裝配工作檯面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
4.5每日下班前要將各班組所管轄區域的地面、桌面、物料架、窗台等清理、乾淨，組長要進行確認。
4.6每周進行一次大掃除。
5.安全
5.1發現隱患要及時解決，做好記錄，不能解決的要上報領導，同時採取控制措施，發生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理後報告，嚴禁違章指揮。
5.2消防器材管理明確到人每周點檢一次，如發現異常要及時報行政部維修。
5.3消防器材前1.4M內不準堆放任何物品，消防通道不得堵塞。
5.4做好油壓機、沖床、點焊機等設備的作業前點檢、以及平時的維護和保養工作。
5.5下班時必須做到切斷電源、氣源、水源和火源。
5.6物料車輛一律不準玩耍。
6.物料管理
6.1所有物料領用必須票據作為憑證。
6.2物料員領取物料要如實檢查，不可出現多領和少領的情況。
6.3進入車間物料由班組長核實，每日下班前要對次日主要材料進行確認。
6.4所有物料必須做到各就其位，分區存放，位置明確，數量準確，擺放整齊。
6.5所有需更換物料必須由品管確認，再由車間主管簽字確認,最後拿實物和票據到庫房換料。
6.6物流人員應及時將物料供應到生產現場,避免因物料短缺造成生產線停產的情況發生。
6.7產線出現的不合格物料要當日處理。
6.8外部門人員未經允許不準將車間內物料帶出車間。
6.9車間物料不準私自存放於私人更衣櫃等地方。
7.會議制度
7.1所有與會人員要按時到達會場。
7.2與會人員必須在開會前作好會議準備。
7.3如果不能準時到會，要提前向主持人請假。
7.4會議包括：生產早會，生產晚會，培訓會，品質檢討會等公司與車間召開的所有會議.
8.績效考核制度
8.1裝配車間績效考核包括線內員工、線外員工績效考核和班組長績效考核三種。
8.2班組長績效考核分以下幾個項目：5S，品質異常，班組紀律，生產達成、率，異常處理，技能培訓，報廢等。
8.3員工績效考核分以下幾個項目：5S，紀律，品質意識，生產效率，技能狀況等。
8.4員工績效考核有班組長上報，按當月評分內容進行相應獎勵和扣發：優秀員工獎勵，最差員工扣罰；
裝車車間管理制度 篇4
1、各班嚴格按車間劃分的衛生責任區，必須保持當班期間內的現場清潔、整齊、地面做到無積水，無雜物。
2、各班嚴格按車間劃分的設備責任區，必須保持當班期間的`設備衛生清潔，做到設備表面無油污、料液、灰塵。
3、生產所需的用品、用具必須按指定地點擺放整齊，不得隨意丟失、亂扔、亂放。
4、當班時應精心操作，經常不斷進行巡視設備運行是否正常，杜絕設備“跑、冒、滴、漏”現象，不得串入其他崗位、離崗、或做與工作無關的事項。
5、填寫操作記錄字跡要工整、頁面整潔，無塗改，無亂畫現象，做到及時、真實、準確，填寫後應擺放在操作平台上，不得亂扔亂放。
7、消防器材定期清理，責任人必須保證器材清潔衛生，做到無灰塵，無積水，無油污。
8、當班期間一律禁帶煙火進入生產區。班長或主任實行不定期檢查，一擔發現帶煙火進入車間嚴懲不待。
9、車間運轉設備發生故障檢修時必須斷開電源，做好標識後才能檢修，不得違障作業或野蠻操作。
10、各工段必須保持配電按鈕箱潔淨乾燥，做到無灰塵、無油污，嚴禁戴有溶劑或污垢及潮濕的手套按按鈕，更不得用硬物金屬物頂按鈕。
裝車車間管理制度 篇5
一、基本安全管理要求
1、進入車間必須穿戴好安全用品；
2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟；
3、不得擅自接電源，需臨時用電應有電工接線；
4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄；
5、澆鑄前應檢查所用器械，加穿澆鑄時應穿戴的防護用品；
6、澆注前應檢查型箱的乾燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出；
7、出水應慢放，在放水結束後方可移包，澆鑄過程應做到實走、穩抬、慢澆；
8、應按規定時間出箱，逐件依次移出；
9、必須在工件冷卻後再進行清沙處理；
10、注意車間整體衛生，型箱工具用完需擺放整齊。
二、職業危害管理制度
1、職業危害防治方面應做到
（1）對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的場所進行定期檢測；
（2）制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的具體措施；
（3）企業應每年組織相關人員對職業危害狀況進行評估，以確認職、業危。害防治措施的有效性。
2、為從業人員配備符合國家標準或者行業標準要求的、合格的勞動保護用品，並按規定發放
3、員工健康監護應做到
（1）企業應定期為員工體檢，並建立員工健康監護檔案。
（2）對職業病患者，應按規定給予及時治療、療養。
（3）對患有職業禁忌症，並確診不適合原工種的，應及時調離。
三、中頻感應爐安全操作規程
1、在開爐前應先開水系統並認真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
2、在開爐前應檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。並對爐台機械運行進行檢查。
3、按規定對材料進行檢查和部分加料。
4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。
5、熔煉中應保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現象。
6、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應造渣並清渣。
7、每一爐爐水出完以後應檢查爐襯。
四、混砂機安全操作規程
1、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否靈活，刮板尺寸是否調節適當，再空運轉3分鐘～5分鐘，確認各部正常後才能加砂、加料，並必須嚴格按規定量使用，禁上超負荷。
2、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。
4、因故停車應清除輾盤內的砂及物料後再行啟動，不能重車強行啟動。
5、運轉時，操作者不得離開，並應經常注意音響及輾輪情況發現異常情況應立即停機處理。
6、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內，進入輾盤內清理檢修時，除了要拉開電源開關，掛上“有人檢修，不準合閘’’的警告牌外，還要設人監護。
7、工作後，必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，並將各操作手柄（開關）置於空擋（零位），拉殲電源開關，達到整齊、清潔、安全。
五、砂輪機操作規程
1、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。
2、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。
3、操作者，應站在旋轉砂輪的側面。
4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。
5、磨削時工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應均勻磨削。
6、磨削時發現砂輪跳動、運轉不平穩應及時修整砂輪。
7、如有異常情況出現立即停止。
六、熱處理爐操作規程
1、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。
2、台車送出、進應仔細觀察走線安全。
3、裝料不得超重量（11噸）和爐料在進爐內前要檢查穩定性，並不得超高和須離測溫表10cm～20cm。
4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應復檢後方可開啟。
5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，並保證安全卡在位。
6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。
7、處理完後應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把台車進爐。
七、噴操作規程
1、使用噴前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。
2、檢查噴開關是否完好。
3、檢查滅火器是否完好。
4、檢查皮管有無漏氣，連線各部位應嚴密。
5、點火時需在口後部點火。噴口不得對人和物。
6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。
7、在對型模烘烤過程中必須先前後近的操作方法。
8、使用後必須管好氣瓶開關，然後管好噴開關，瓶分離後分別放好。
6、車間管理規章制度
1、準時參加車間班前會，領悟會議精神；
2、會議結束後，車間幹活人員7：50前到達工作地點，下午1：00到達車間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井；
3、無故不參加班前會不允許上班；
4、任務安排後，時間過半、工作任務跟隨過半，任務定好延點不計分；
5、工作中由於個人無責任心造成翻工罰款的，由責任人承擔翻工費用和罰款，並工前會檢查；
6、車間內對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位，保證所檢修設備台台完好；
7、在工作中對所帶領工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔購買（包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等）；
8、工作中不得無故脫崗，有事請假只允許半小時，時間過長的按每小時4分計算；
9、如特殊情況有早班連中班的，根據工作量打分，然後再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分；
10、休班人員嚴格按休班計畫，如有事者請提前與合適休班人員調換（自行解決），月底與月初不允許連休；
11、任務完成後，及時打掃工具機衛生；
12、工作結束後要仔細檢查一遍無誤後，收拾材料工具，打掃現場環境衛生下班；
13、下午車間內4：30打掃衛生，5：00按時下班；
14、下班後，任務完成情況及時向有關人員匯報，如不匯報按未完成任務處理。
裝車車間管理制度 篇6
一、基本原則
貯罐區、生產廠區為禁火區,禁火區內使用電、氣焊(割)噴燈及在生產裝置易燃、易爆區域使用電鑽、砂輪、切割機等產生火焰、火花及熱表面的臨時性作業,均為動火作業,必須按動火三級管理要求申請辦理動火證。
二、動火作業分三級管理
1、特殊動火:指運行狀態的易燃、易爆生產裝置和灌區等重要部位的具有特殊危險的動火作業。(槽車、電解槽、冷凍機房、貯罐等)。
2、一級動火:易燃、易爆區域(即:甲、乙類火災危險區域)的動火作業。(過銨車間、倉庫及車間周圍)
3、二級動火:指一級動火及特殊動火以外的動火作業。
4、車間或單獨廠房內全部停車,裝置經清洗、置換分析合格,並採取隔離措施後的動火作業,根據其火災危險性大小,全部或局部降為二級動火管理。
5、遇節、假日或生產不正常情況下的動火,應升級管理。
三、動火分級終審權規定
一級動火由動火部位所屬車間主任、部門負責人複查後報總經理終審批准。
四、動火作業等級劃分
1、公司原料庫區:主要原料丙烯腈,屬易燃液體化工原料,火災危險性大,其貯罐、物料管路、設備等動火作業為特殊動火,其他部位為一級動火。
2、生產部:生產裝置運行狀態下,主要的物料管路、容器、設備的動火作業為特殊作業,其他部位及生產裝置以外區域內動火唯一級動火。
3、公用設施:廠區內公用設施需要動火作業,根據其動火部位火災危險性大小,為一級動火或二級動火。
4、各生產車間、部門動火作業使用氣焊、氣割作業時,嚴禁使用氣體打火機作為引火工具。
五、動火作業的.阿安全要求及措施
1、特殊動火和一級動火必須經分析合格後方可動火,其動火證的有效期為一天,(24小時)二級動火證在動火環境無異常時有效期為六天(144小時),出現異常需立即停止並重新辦證。
2、動火證應填明動火等級,動火有效期,申請辦證單位、動火部位、工作內容、安全防火措施,動火分析的取樣時間、取樣點、分析結果,開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名和意見。
3、在對易燃易爆物質的設備管道及場所動火作業時,要進行氣體分析。可燃氣體在空氣中濃度不大於0.2%(體積比)時方可動火。取樣要有代表性,特殊動火的分析樣品要保留到動火作業結束。取樣與動火的間隔時間不得超過30分鐘,如超過此間隔期或動火作業中間停止作業時間超過30分鐘,均必須重新取樣分析。氣體分析儀由安辦保管,由安辦人員負責進行氣體分析,需要做氣體分析的動火作業基本上都屬於特殊或一級動火,其火災危險性較大,因此節假日、夜間原則上不允許做此項工作,若遇特殊情況需作氣體分析時,通知安辦人員取樣分析。
4、動火作業時應採取下列安全措施:
(1)凡可能與易燃、可燃物互通的設備、管道等部外的動火,均應加堵盲板與系統徹底隔離,切斷,必要時應拆掉一段連線管道。
(2)有易燃可燃物的設備、管線、容器等,必須經清除沉積物、清洗、轉換分析合格後,方可動火,進入設備內動火時要辦“設備內作業許可證”。
(3)動火部外應準備有適用的防火器材或滅火措施。
5、5級以上大風,停止室外動火作業。
六、各項責任人的職責
1、動火項目負責人對執行動火作業負全責,必須在動火前詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況。參與動火安全措施的制定,並向作業人員交待任務和防火安全注意事項。
2、動火人在接到動火證後,要詳細核對其各項內容是否落實和審批手續是否完備。若發現不具備動火條件時有權拒絕動火,並向安全防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證,嚴禁無證作業及審批手續不完備作業。每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的再次動火)均應主動身現場當班生產崗位班長呈現動火證。
3、動火監護人員負責動火現場的安全防火檢查和監護工作,應指定責任心強,有經驗、熟悉現場,掌握滅火手段的人擔當,監護人需在動火證上籤字認可。監護人在作業中不準離開現場,當發現異常情況時應立即通知停止作業,及時聯繫有關人員採取措施,作業完成後要會同動火項目負責人、動火檢查人、消除殘火,確認無遺留火種,方可離開現場。
4、現場崗位班組長負責生產與動火作業的銜接工作,動火作業中生產系統如有緊接或異常情況時,應立即通知停止動火作業。
5、動火分析人對分析結果負責,根據動火證的要求及現場情況,親自去樣分析在動火證上如實填寫取樣時間、分析結果並簽手認同。
6、各級審查批准人必須對動火作業審批負全責,必須親自到現場詳細了解動火部位及周圍情況,審查並確定動火等級,審查並完善防火安全措施,審查動火證審批程式是否完備,在確定符合條件後,方可簽字批准動火。節假日、夜間需輸動火證時,其動火安全措施檢查落實,動火的審批由公司值班人員具體負責。
7、公用設施動火辦理動火證時,距動火部位30米之內的車間負責人必須在動火證上籤字,並安排專人負責檢查,監護工作,確保動火作業不危機本單位的安全生產,距動火部位30米範圍內有兩個或多個車間十,以火災危害大的車間為主,若周圍車間火災危害性相同,則以上風向車間為主。
裝車車間管理制度 篇7
第一章總則
第一條為規範車間臨時工管理，維護正常的工作秩序，特制定本制細則。
第二條本制度適用於凱立化工有限公司催化劑車間全體全體臨時工。
第三條人力資源部為勞動紀律主管部門，負責指導、監督各部門車間、車間開展勞動紀律管理，有權直接處理員工違紀事件。
第二章勞動紀律管理要求
第四條車間員工應當：
1、遵守作息制度，按時出勤，公司的標準考勤時間為：
上午：8：00—12：00
下午：14：00—18：00
日工作時間：8小時
月實際工作日：22日
按時參加車間組織的生產及衛生設備安全等工作。
2、工作時間，員工應保持良好的精神狀態，工作積極認真，注重效率。
3、遵守工藝紀律和安全文明生產。
4、遵守員工職務行為準則。
5、愛護公司財產。
6、文明、誠信，團結、友善。
第五條車間員工工作期間不得有下列行為：
1、遲到，早退，無正當理由缺勤，缺席會議。
2、上班時間打鬧、嬉戲、追逐、喧譁、瞌睡、串崗、離崗、閒聊、吃零食、用餐、或乾與工作無關之事。
3、玩手機，看小說，打遊戲、瀏覽無關網站或長時間打私人電話。
4、工作消極懈怠，神情萎靡、效率低下。
5、不按規定穿戴著裝的，如穿拖鞋、敞衣、赤膊等。上崗時不按規定配戴勞動防護保障的，如口罩、手套、工作服等。
6、帶領無關人員進入生產車間，生產現場、倉庫等非會客場所會見客人，長時間會見私人客人。
7、違反設備操作規程、違章操作設備，非資格人員操作設備或把設備交給無資格人員操作。（臨時工管理員應加強車間水、電設備的安全管理，做到每次工作完關好水、電，下班前做好檢查，因主觀或工作失誤造成安全事故發生每發生按公司員工管理制度執行，造成重大事故交公司處理。）
8、生產車間、工作現場以及倉庫等禁菸場所吸菸。
9、忽視產品質量，違反工藝紀律，違規操作。
10、違反文明生產、消防安全、用電安全、設備安全規範和勞動防護規範。
12、違反車間生產流程、管理程式。
13、弄虛作假，虛報、假報、瞞報各種數據指標，以及其它欺騙行為。
14、從事可能損害公司利益的兼職。
15、利用職務便利，徇私舞弊，牟取不正當利益或損害公司利益。
16、對外泄漏公司採購、財務、技術、工藝等方面的信息及秘密資料。
17、未經許不可利用公司材料、設備、電腦、電話、車輛等資源辦理私人事務。
18、拒不服從主管工作安排和管理，無理取鬧、撥弄是非。
19、賭博、打架鬥毆、謾罵，拉幫結派、挑撥離間，破壞團結。
20、損壞公司設備、財產，浪費公司水、電、氣、試劑、原材料等。
21、破壞環境衛生，無視公司環保規定。
第三章違紀處理
第六條：對違反以上所提及的違紀行為車間予以通報批評，在早會上通報和宣傳欄中通報，並扣除相應績效工資。
第七條：對下列違紀行為當事人予以勸退或者除名：
1、利用職務便利牟取不正當個人利益，或損害公司利益，如拿回扣等。
2、故意違反規章制度、操作程式，造成重大安全隱患、重大質量事故或較大財產損失。
3、故意對外泄漏公司不宜公開的信息和秘密。
4、盜竊或夥同他人竊取公司原材料或其它財產。
5、惡意行兇、打架，威脅報復管理人員。
6、故意弄虛作假等嚴重等的欺騙行為。
7、違反國家法律法規，被司法機關處理。
第八條：對違紀行為有專項制度規定的，其處罰按專項制度中的規定執行。
第九條：車間班組、崗位負責人對本車間發生的違紀行為負管理責任，必要時車間班組、崗位負責人須接受問責。
第四章附則
第十條：本細則自發布之日起實施。
裝車車間管理制度 篇8
本規定適用於本公司金工車間、鉗工車間、全體員工。
第一條：全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴於胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第二條：每天正常上班時間為9小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批准並送人事部門作考勤依據。 第三條：按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第四條：工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。
第五條：上班後一小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批准方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第六條：員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第七條：禁止在車間吃飯、吸菸、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(註：脫崗:指打卡後脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸菸要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第八條：未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第九條：車間嚴格按照生產計畫排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，並保證質量。
第十條：生產時如果遇到原材料、輔助材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人負責。
第十一條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。裝配車間完工後要將所有多餘物料(如：零配件、)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，並做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。
第十二條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
第十三條 在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十四條 生產流程經確認後，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止並通知有關部門負責人共同研討，經同意並簽字後更改。
第十五條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司設備、檢測等工具。不得擅用非自己崗位的機械設備、。對閒置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
第十六條 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第十七條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
第十八條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標誌，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。 第十九條 員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十條 操作人員下班時必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作檯面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件須以明確的標識區分放置。
第二十一條 加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，運出車間。
第二十二條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批准外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退並扣發一個月工資。
第二十三條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。 員工考核. 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。
其中： 1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規範。 2. 勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。 3. 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。 4. 績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理; 考核的目的： 對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“乾好乾壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。 本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋並檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行 。
第二十四條 本制度自20xx年3月1日起實施 。
裝車車間管理制度 篇9
為加強我廠維修車間的安全管理，防止火災、盜竊等事故的發生，特制定如下安全管理責任制:
1、車間班組長為本車間安全管理的第一責任人。
2、車間內的易燃物品要定點存放並遠離電氣設備與火源。
3、車間內的供電線路走線美觀合理、安全可靠，消滅明接頭、線路老化等不安全隱患。
4、車間內的電氣設備保持完好狀態，消除刀閘開關缺護罩、缺護罩螺栓、用銅絲替代保險絲、電氣設備帶電體裸露等不安全隱患。
5、車間內嚴禁吸菸。
6、車間內嚴禁使用電爐子及類似電氣。
7、車間做到人走燈滅、嚴禁在無人的情況下電氣設備帶電使用。
8、車間做好外來人員管理，禁止閒雜人員進入。
9、車間物品擺放整齊、窗明几淨，保持良好的工作環境。
10、在車間內配備合格的滅火器材。
11、嚴格遵守礦制定的各項管理規定，做到文明生產。
裝車車間管理制度 篇10
為了規範設備操作規程,保障設備和人員在生產過程中的安全,特制定本制度。
1、車間內嚴禁吸菸和明火取暖,嚴禁亂牽接電線,違者罰款500元。
2、上班時不準帶與生產無關的人員進入車間,及時勸阻其他無關人員進入車間。
3、必須嚴格按照印刷機安全操作規程操作設備。具體內容如下:
①作業前,工作人員必須將工作服穿戴整齊,扣緊衣襟和袖口,衣袋內不裝容易掉出雜物,不戴手錶及各種飾物,不留長髮。
②開機前,應向機器的各注油點、潤滑點和油箱內加入所需潤滑油(潤滑脂)。
③未經批准,非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學徒應在領機的指導下工作。
④機器啟動前,應檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前後呼應,確定機器周圍安全方可開機。
⑤機器運轉中,嚴禁用手接觸運動工作面,不準維修和擦拭機器,不準跨越轉動部位,要保持機器防護裝置完備。
⑥上版、換橡皮、做衛生等須用手接觸機器內部時,必須鎖車。
⑦上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無鬆動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩氣漲軸。做到先檢查,後起吊。
⑧機組人員應按分工嚴守崗位,時刻注意機器各部位的運轉情況,發現問題立即停機處理。
⑨工作場地應保持整潔暢通,地面.工作檯、機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規定位置。
⑩工作時,任何人不準在機台周圍嬉笑、打鬧、大聲喧譁。嚴禁從機器二層亂丟印版、抹布等雜物。
4、車間內嚴禁存放零食及無關私人物品,工作時間嚴禁打牌賭博。
5、工作結束時,要及時清洗機器,擦洗乾淨橡皮布和膠輥,做好清潔衛生,填寫工作日誌。
6、下班離開車間時要檢查水龍頭是否擰緊,各電器是否已斷電,鎖好車間門窗。
7、定期維護和檢查滅火器等消防設施,配合有關部門及時檢修和更新,確保能隨時正常使用。
裝車車間管理制度 篇11
1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。
2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3、員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
4、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放於工作檯面的左手邊。
6、所有員工必須按照操作規程(作業指導書，檢驗規範等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
8、工作時間離崗時，需經班組長同意並領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
9、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作檯面，凳子放入工作檯下面。
11、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
12、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經採用根據實用價值予發獎勵。
裝車車間管理制度 篇12
第一章總則
第一條為確保永美鏈條車間生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本規定。
第二條本規定適用於本公司沖制車間、金工車間、熱處理車間、大、小規格組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條自覺遵守公司規定的各項規章制度。
第四條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。遲到或早退一次罰款10元。曠工半天罰款50元，曠工一天罰款100元。
第五條病假、事假等，所有請假均須填寫《請假申請表》，完成審批程式後，交公司生產部辦公室，否則，一律按曠工處理。
第六條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動，其他人員除領料、搬運等工作外不得離開工作崗位相互竄崗（指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事）或脫崗（指上班後脫離工作崗位或辦私事），若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。工作時間亂串崗位罰款20元；脫崗按曠工處理。
第七條員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾；違者罰款50-100元。
第八條上班不允許穿拖鞋、裙、赤背或衣帽不整，違者每次罰款20元。
第九條無理取鬧、不服從工作分配或調動的罰款200元。在車間與班長以上領導爭吵，相互打罵者一次罰款200元，寫出檢查。態度不好或一月內累計二次者予以解僱。
第十條酒後嚴禁進入車間，違者每次罰款100元，寫出檢查。一個月累計兩次予以解僱。
第十一條工作時間謝絕探訪，禁止帶小孩或廠外非公事人士在生產車間、倉庫玩耍或濫動設備，違者當事人罰款50元。由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第十三條車間嚴格按照生產計畫排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，並保證質量。完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，完不成任務強走者每次罰款100元。
第十四條生產時如果遇到原輔材料、配備件、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人承擔。
第十五條員工到倉庫領取物料必須通過車間主任開具領物單，不得私自拿取物料。組裝車間完工後要將所有多餘物料（挑選乾淨無混料）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的料筒、產品配件有條不紊的擺放，並做好標識，不得混料。
第十六條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,否則，造成產品質量問題，由操作人員自行承擔。
第十七條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的工量具、儀器、設備。對閒置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
第十八條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作檯面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第十九條下班時（或做完本批產品後）應清理自己的工作檯面,打掃場地，掉在地上的配件必須撿起.違者每次罰款20-50元，
第二十條下班時做好設備的保養工作和電源關閉。如發生設備事故經判定由於保養不當或未保養引起，操作人員將負一切責任。下班或無人崗位如電風扇或工具機燈等未關，車間主任罰款20元/次。
第二十一條嚴禁腳踏車、機車及電瓶車等非公務車進入車間，違者罰款50-100元。第二十二條車間主任要認真負責全車間的質量及工期，嚴把質量關，新品種、新規格的尺寸必須事先給員工圖紙形式詳細交底，以免出現不應該發生的質量事故。否則，車間主任罰款200元，其他責任人每人罰款100元。
第二十三條車間發生質量事故要如實向厂部報告，特別是較大的事故要及時反映，決不能隱瞞不報或車間私下解決，此種情況一經查實，車間主任罰款200元，其他責任人每人罰款100元。
第二十四條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批准外），若有此行為且經查實者，將予以辭退並扣發一個月工資。
第二十五條偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解僱，並交司法機關處理。
第二十六條加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員運出車間。
第三章員工考核.
第二十七條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.德：主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規範。
2.勤：主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3.能：主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4.績：主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的'多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;
第三十一條考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“乾好乾壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
第四章附則
第二十八條本規定由辦公室協同生產部制訂、解釋並檢查、考核。生產部全面負責本管理規定的執行
裝車車間管理制度 篇13
1、塗裝車間是重點防火區域,進入塗裝車間不得攜帶易燃易爆的物品,如打火機等。嚴禁在車間內吸菸、使用打火機!
2、塗裝車間內禁止動用明火,如確需動用明火時,必須事先向主管部門辦理審批手續,並採取嚴密的消防措施,切實保證安全。
3、進入塗裝車間必須穿戴防靜電的防塵服、防塵帽及防塵鞋套。
4、進入塗裝車間噴漆室、調漆間必須穿戴防靜電連體服、防靜電工作鞋。同時禁止使用手機、對講機等容易產生靜電積聚的通訊設備。
5、使用靜電槍需配備靜電手套、靜電鞋,而且接地良好,噴房格柵導電良好,能及時釋放靜電。在噴塗約二十台車後,要把靜電槍接觸導電格柵,釋放靜電,避免靜電積聚太多,起火燃燒。
6、人員在車間內應按綠色通道通行,進入非綠色區域應仔細觀察上下四周有無危險,方可通過。尤其黃色區域屬危險區域,易出事故,要特別小心。
7、車間內所有電器線路不能裸露在外,噴漆和調漆室電器元件必須有防爆裝置,避免電器短路、著火。
8、調漆室抽風必須24小時開啟,及時排放過多溶劑氣霧,避免溶劑含量過高,易產生起火爆炸事故。
9、在調漆室內搬運油漆需使用抱桶器或轉運車,禁止在地面上拖動油漆桶與地面摩擦產生靜電的行為,調漆室地坪需使用防靜電地坪,避免靜電積聚。
10、噴漆室下面廢氣處理通道內必須保持暢通,而且抽風效果良好,避免溶劑含量過高,產生起火爆炸事故。
11、車間應24小時加強溶劑油漆和天然氣安全檢查,防止油漆溶劑泄露和天然氣泄露,從而造成嚴重安全隱患。
12、油漆或稀釋劑不能進入人眼,如果不小心進入人眼內,需立即用水清洗,否則可能導致眼睛失明。
13、吊具轉掛處不能進入,有吊具及車身上下移動,容易把人砸傷。
14、不得在車間內嬉戲、打鬧、快速奔跑。
15、不得坐在或靠在設備上,如靠燈箱、靠車身、坐檯車軌道等。
16、設備按a、b、c分類,具有相關資格的人員才能操作設備;未經培訓,未取得資格,嚴禁操作設備。
17、設備操作人員應按操作規程操作設備,不得違章操作;發現設備異常,應立即按下“急停”裝置,可緊急避免事故發生。
18、在電泳打磨室和中塗打磨室前面的兩條積放鏈中間禁止打開車門,易發生撞車事故。
19、任何人不能用腳踩地面鏈推鉤,車間已多次發生過地面鏈推鉤卡傷腳的事故,特別危險。
20、噴漆室、打磨室、打蠟室內的格柵板不能私自撤除,如果撤除,需做明顯標識,避免人員入內摔傷。
21、禁止使用壓縮空氣吹塵槍對準人吹風吹灰,高壓氣體,容易致人受傷;使用壓縮氣時,需把氣管接頭在噴槍或打磨機上安裝好之後才能開啟閥門,否則可能會使氣管端頭飛舞把人或設備砸傷。
22、車間要保障疏散通道和安全出口的暢通;保障車間各大門能正常開啟運行。
23、各生產工藝組必須配合保衛部劃分所管轄範圍內並嚴格管理,保衛部及車間專、兼職安全員、義消員要加強巡邏檢查。
24、未發生火情,任何人不得隨意按動so3消防系統控制按鈕。
25、安全人員發現安全及火險隱患,應當及時通知車間、部門和個人採取措施,限期消除隱患。
26、全車間每周至少一次消防安全全面大檢查,及時整改和消除安全隱患,並將整改情況報公司安全保衛部。
裝車車間管理制度 篇14
無塵車間潔淨室施工管理制度
1背景
1.1半導體製造業必須在潔淨的環境中進行，在施工中必須遵循行業規則和程式。本檔案列出了這些規則和程式的概要。為了保證項目的成功，現場的每一位人員都必須遵守。
1.2圖紙上對於施工的潔淨建設草案將被強制執行。這包括除了原料和成品倉庫以外的所有主廠房內的地方。
1.3潔淨室施工管理制度目前主要針對一期主廠房內的局部改造和擴建，後期所有潔淨室施工項目仍按照本制度規定的原則進行管理。
責任與義務
2.1所有承包商有責任確保他們的工人都了解這些規則和程式，並且在他們疏於遵從或違反時給予培訓和訓練。被分配到潔淨建設區域的每位工人有責任和義務理解並遵守潔淨建設規則和程式。
2.2承包商負責執行潔淨室草案。他將每天對潔淨建設區域進行檢查，並填寫檢查清單。承包商負責提供潔淨室所需物品，例如:鞋套，毛巾，墊子和工裝。他也負責提供每日執行潔淨規則和程式的人員和設備。
2.3承包商建造區域入口並對其進行管理。他提供清洗晾曬每個入口處鞋、外套和衣服的清洗店。他將對在潔淨區域工作的人員進行培訓，並維護被允許在此區域工作的人員身份認定和管理。
2.4開始階段，承包商應在每個入口處安排人員(除非半導體公司在該入口處安排有人員)以確保本規則和程式的執行。
2.5重複違反規則和程式的人員將被開除。沒有貫徹執行本規則和程式的供應商將被除名。
3草案細則
潔淨室草案分為三部分，每一部分對應施工的一個過程。施工接近完工階段，不允許從外面或潔淨區域的施工場地帶入髒物。
3.1第一部分
第一部分主要針對直到主要施工完成後。包括屋頂，覆層，門和窗戶。所有工人必須從圖紙上標明的通道進出施工現場。每個入口將會有清洗店。所有工人進入必須保持鞋子乾淨。不允許穿奇特的服裝，工人的衣服應該保持適當的乾淨。現場安全規則必須時刻遵守。
所有設備和材料必須從一個入口進入施工現場，並且保持乾淨，不允許有碎片掉下。
施工現場內不允許吃東西，吸菸，喝酒。
每班結束時，必須清走所有垃圾和廢舊物品。總之，整個施工現場每天必須保持乾淨。
3.2第二部分
第二部分主要針對直到gridline b西邊潔淨區域的內牆完成。此時，只允許承包商僱傭的工人在潔淨區域。其他供應商如果要進入潔淨區域，必須提前向承包商提出申請，得到允許後方可進入。工人、設備和材料的入口是經過威世半導體(西安)有限公司管理人員同意的。
gridlines 1和2之間的通向成品倉庫的外門。
gridlines 15和16之間的通向原料倉庫的外門。
其它入口必須經過潔淨工程承包商的書面批准。兩個入口旁邊將會為很可能造成污染的`材料準備或拆包預留區域。進如潔淨區域之前，材料和設備不允許有髒物或由掉下，並且應該用乾淨的乾布擦拭乾淨。
任何可能會造成污染的活動必須必須提前經過潔淨工程承包商的批准。這包括砂紙打磨，碾，開鑿，演練，焊接，切割和任何用水或噴淋工作。承包商要用任何可能的方法預防污染。
裝好的地板必須用pvc板包裝保護。
第一部分提到的必要的衣服、鞋套也是必須的。
第二部分草案執行期間，潔淨區域必須每天吸塵。
3.3第三部分
第三部分主要針對直到生產車間全部建成。氣體鼓風機將持續運行以維護房間的壓力要求。
進入的工人穿鞋套和工作服。
所有進入潔淨區域的材料，工具和設備要用ipa和水的混合物擦拭。
在第三部分草案執行期間，潔淨區域每天要用有過濾裝置的洗塵設備吸塵。
4潔淨安裝
必須採取潔淨措施保持安裝潔淨。
各類部件如節氣閘，擴散體在進入施工現場時應潔淨並且拆掉包裝。內部表面應該用ipa和水的混合物擦拭。
潔淨安裝過程中，必須密切關注所採取的潔淨措施的可靠程度，對於隔離圍護設施一定要作到及時發現、立即糾正。
5最後潔淨
潔淨區域的所有安裝完成後，要進行最後潔淨。潔淨要用ipa和水的混合物擦拭。先潔淨天花板，然後是牆壁，牆壁應從上到下，最後是地面。
最後潔淨完成後，gridline b東邊通過的區域將是唯一進入潔淨室的通道。以前的原料成品倉庫入口將被保護。
最後潔淨完成後，任何進入的人都必須通過威世半導體(西安)有限公司現場經理的批准。
6設備、物品進入潔淨室規定
裝車車間管理制度 篇15
為了貫徹“安全第一，預防為主”的方針，加強安全生產管理，強化和規範車間安全檢查督察工作，及時消除事故隱患，有效預防各類事故的發生，特制定本規定。
一.檢查方式
安全監督檢查分定期監督檢查和不定期監督檢查兩種形式；定期安全監督檢查包括綜合性安全檢查和專業性安全檢查；不定期安全檢查包括日常巡查、臨時性監督檢查。
二.檢查監督的職責
1.車間定期安全監督檢查由車間主任牽頭組織，安全員和有關管理人員積極配合；
2.車間綜合性安全監督檢查每星期開展一次；檢查以安全管理和人、機、環匹配為主要內容，同時要根據近期上級要求和公司安全形式有所側重；
3.車間專業性安全監督檢查每季度開展一次，實行抽檢和必檢相結合的方式；由車間主任帶領有關專業人員進行包括易燃易爆（含消防）、壓力容器及起重設備、電氣設備檢查或抽檢；
4.臨時性安全檢查由車間按照近期上級部門對安全生產工作的要求和車間一定時期內安全生產工作中突出問題為重點，隨時由車間主任組織監督檢查；
5.日常巡檢以生產組織過程中人的不安全行為、物的不安全行為、隱患整改情況以及信息相互溝通為主要內容，不要由安全員及相關專業技術人員進行；
6.每次檢查後，要填寫“安全監督檢查責任表”，內容包括隱患部位、隱患內容、整改措施，並簽寫檢查者名字。安全員根據隱患情況下發隱患整改通知書，同時，安全員和有關技術人員要對隱患整改工作進行跟蹤監督檢查。
7.車間主任及監督檢查人員必須對安全監督檢查工作高度重視、認真負責，根據自己的檢查職責和檢查範圍，嚴格按照有關規定的內容逐條檢查，做到不漏項。
8.對在安全監督檢查工作中敷衍了事，有以下行為者要追究相關人員的'責任：
（1）因檢查不認真而留下隱患，造成事故的；
（2）因複查確認不認真或未複查而留下隱患，造成事故的。
（3）凡是對安全監督檢查工作不配合或對查出的隱患未按期整改或整改不徹底的班組；
（4）對於在安全監督檢查中發現的同一部位的重複隱患，對隱患所在班組根據有關規定進行考核。
裝車車間管理制度 篇16
1、目的
確保裝配車間現場人員和作業符合要求,實現優質、高效、低耗、均衡、安全、衛生生產;
適用範圍
適用於裝配車間所有管理員、裝配工。
2、職責
2.1生產部負責制訂本管理規定,責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;
2.2生產部每月進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;
3、工作程式
3.1嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
3.1.1各項產品裝配過程中所需原材料,人員,工裝設備,監控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。
3.1.2每種產品投產時,都必須提前做好零配件的試樣工作,並做好《樣品檢驗報告》,做到提前預防批量質量事故。
3.1.2裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向車間主任反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
3.1.3生產加工過程中,各工序產量,存量,進度,物料,人力等均應予以適當控制。
3.1.4裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。
3.1.5各種工裝設備及工具應經常檢查、保養,確保遵守使用規定。
3.2工作現場之整理、整頓
3.2.1定置管理
a)人員定置:規定每個操作人員工作位置和活動範圍,嚴禁串崗;
b)工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,狀態標識;零部件絕對不能掉在地上。
c)工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;
d)工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
3.2.2定置管理實施要求
a)有物必有位:生產現場物品各有其位,分區存放,位置明確;有位必分類:生產現場物品按照工藝和檢驗狀態,逐一分類;
b)分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規範;
c)按區越定置:認真分析繪製生產現場定置區越,生產現場所有物品按區越標明位置,分類存放;不能越區、不能混放、不能占用通道。
3.2.3整理整頓要求
a)整理:效率和安全始於整理。把要與不要的人、事、物分開。對於生產現場不需要的堅決從生產現場清除掉;
b)整頓:在整理的基礎上,把生產現場需要的進行定置管理;
c)清掃:裝配工作檯面除隨時清掃保持清潔整齊外,工作檯附近不得有雜物。
d)清潔:每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧譁。
e)素養:自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準則》、《工作時間八不準》,上班時間未經主管同意不得擅自離崗、串崗;每個裝配工要養成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體裝配工自身的素質。
3.3裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(紅色),一組
產品做完後必須上交發料室,對檢驗員檢驗出的不合格品要及時進行返工返修,不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時間。
3.4.車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件占為己有,否則按偷盜處理。
本規章制度自公布之日起執行!
如有違反者按照《裝配工考核及獎懲暫行條例》進行處罰。
裝車車間管理制度 篇17
一、總則
1.為進一步規範和加強現場管理，提升現場管理水平，實現安全、高效、優質、低耗及文明、舒適的生產環境，特制訂本辦法。
2.本辦法規定了實現現場管理標準化工作的組織領導、管理對象、管理內容及檢查考核等。
3.本辦法適用於車間各崗位的生產現場、工作現場。
4.本辦法的區域劃分見表，期限為一年制。
二、理內容與要求:
1.分區承包現場環境衛生的打掃、維持;
2.現場“跑、冒、滴、漏”的檢查發現與記錄，便於停車後檢修;
3.設備日常保養、潤滑;
4.設備表面的物料，油污等處理(電機與轉動部分除外);
5.工藝隱患的防範;
6.設備的防凍;
7.各疏水器的工作情況;
8.酸水泵的循環水的流動情況;
9.各崗位泵區下水管道疏通情況;
10.各區的壓力表、真空表、液位計等儀表遠傳的準確度及更換;
11.各區設備、工藝的不安全因素的發現、整改、上報;
12.各區適於操作、清潔生產、減少勞動強度勞動量、節能降耗的整改意見;
13.各釜、罐的液位測量(老設備);
14.廢棄物料與可回收料的分開存放;
15.檢修工具的擺放;
16.安全通道的暢通、欄桿、樓梯扶手是否鬆動;
17.消防器材的擺放;
18.檢修現場動火後的檢查處理;
19.露天擺放物料的遮蓋;
20.各區防爆膜、電動蝶閥的防雨工作;
21.固體成品物料的堆放及防雨、防火措施;
22.檢修後現場的廢品、雜物、粉塵、油污的處理;
23.衛生工具的擺放;
24.轉動設備的滑動、轉動及緊固件是否有鬆動;
25.微機報警、聯鎖裝置的校對與實驗;
26.綠化區無雜草、枯草、雜物、樹葉等;
27.各區的雨排水系統的通暢;
28.道路經常打掃，做到整潔、無淤泥、無積水、無油污、無垃圾、無金屬屑;
29.控制室的物品，無撕拉亂扯、無晾曬衣物、無垃圾、無油污等;
30.操作台、配電櫃無灰塵、無油污，周圍無雜物;
31.應急搶修工具裝備的擺放與整理;
32.現場做到台有欄、軸有套、輪有罩、坑有蓋;
33.各區的節能減排措的發掘。
裝車車間管理制度 篇18
1、築藥時集中精力，細心操作，對藥餅子及工具輕拿輕放，嚴禁摩擦、亂拋。
2、上叫聲藥時，不得直接用手往筒子內摸藥。
3、在築藥與待築餅子間隔40cm以上擺放，待築餅子上應蓋木蓋。
4、工作檯面上余藥不得超過50克，每築完一輪應清掃一次，送走一次，余藥不得積存工作間內。
5、需要蓋泥或紙巴巴的築藥築藥新產品，必須蓋完後才能轉入下工序。
6、築酒精藥必須有酒精碗，築乾藥必須配擦布及時清洗工具模具上的沾藥。
7、築藥時必須站立操作，嚴禁使用鐵質器具。
8、工作檯上除本身操作工具及藥餅外，不準再放其它物件。
9、不得留藥在工作間過夜。
10、上藥間光色、叫聲藥限0.5kg以內，黑火藥限量1kg以內，二類藥物不得同時放在一上藥間內。
11、一天工作完畢，用濕擦布清洗工作檯面及窗台上藥塵，沖洗地面。
12、按危爆證要求，限人限量操作。
裝車車間管理制度 篇19
總則
第一條、為確保生產秩序正常運行，持續營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情景，特制定本制度。
第二條、本制度適用於本公司生產相關的全體員工。
員工管理
第三條、工作時間內所有員工倡導國語，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。
第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴於胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條、每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。每一天上午8：30仟各班的出勤情景報給人事部門，若晚上需加班，在午時17：30前填寫加班人員申請表，包經理批准並送人事部門作考勤依據。
第六條、按時上下班（員工參加早會須提早5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次打開。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。
第七條、工作時間內，除組長以上管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互串崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請並佩戴離崗證方能離崗。
第八條、上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗，須經事先申請經批准登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
第九條、員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問好或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓，異常是遇到客人時，不能爭道搶行。
第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為（註：脫崗指打卡後脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關的事），違者依員工獎懲制度處理。
第十一條、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話，進入車間前，須換號防靜電服（鞋），將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜，確保產品質量。
第十二條、未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間，車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。
第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。
第十四條、車間嚴格按照生產計畫排產，根據車間設備狀況和人員精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產產班組須完成本組日常生產任務，並保證質量。
第十五條、車間如遇原輔材料，包裝材料等不貼合規定，有權決絕生產，並報告上級處理。如繼續生產造成的損失，後果將由車間各級負責人負責。
第十六條、員工領取無聊必須經過物料員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、無聊有條不紊地板房，並做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。
第十七條、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
第十八條、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶出發）。
第十九條、生產流程經確認後，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止並通知有關部門負責人共同研討，經同意並簽字後更改。
第二十條、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀器設備、電腦等工具。對閒置生產用具應送到指定的區域放置，否則壹違規論處。
第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產，進取完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協助工作並服從用人部門的管理，付不服從安排的將上報公司處理。
第二十二條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標誌，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行。
第二十四條、員工有職責維護工作環境的衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中藥注意節儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的原件必須撿起。
第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工作環境衛生整潔，工作檯面不得雜亂無章，生產配件必須在明確的標識區內放置。
裝車車間管理制度 篇20
為規範本公司管理，特制訂以下制度，所有工作人員須嚴格遵守。
一、安全生產
1、全體員工樹立“預防為主，防消結合”的安全生產管觀念，增強消防意識。
2、任何員工不準破壞公司的消防設施，違者照價賠償。
3、車間內請節儉用電，員工下班離開工作崗位是必須關好所有設備電源（如沖床、電燈、折彎機等）。違者一次罰款5元。
二、禮貌生產
1、員工之間要團結友愛，相互合作，不準在車間吵架、打架。違者一次處以50元以上罰款，情節嚴重者送公安機關處理。
2、員工之間不準拉幫結派，不準搬弄是非，破壞團結，否則作辭退處理。
3、員工要服從管理人員的安排調度，實行“下級服從上級，局部服從全局”的管理原則。
4、車間內不準打瞌睡，不準赤膊操作，夾具、打樣片及加工中的半產品在指定的地方擺放整齊。
三、認真生產
1、員工進入車間必須身著統一制服，佩戴工卡，根據工作安排領用工具和必備用品在固定操作區域內工作。
2、上班時間必須認真投入工作，不準開小差，不準嬉笑打鬧，不準閱讀報刊雜誌以及做與工作無關的事情。
3、不準攜帶背包進入車間，不準隨地吐痰，不準將食物或零食帶進車間食用，如有違反其中任何一項，一次罰款50元。
4、其他崗位員工不準隨便亂動非本崗位機器設備，如發現機器有故障，不準自行拆卸機器設備，必須報告組長，待維修人員修理之後使用。違者一次根據情景罰款10~100元不等。員工使用工具如果遺失，須照價賠償；如有損壞，則以舊換新重新領用。
5、不準在車間做私活，不準偷竊公司財物，如有違反其中任何一項，一次罰款50元，情節嚴重者送公安機關處理。
6、上班時間不準私自會客，如確有需要，須先經部門負責人同意，可在員工休息室與來客會談，時間不能超過十五分鐘、。如確有急事，須填寫請假單，按程式經批准後方可離開，否則按曠工處理。
四、員工考勤制度
一）、上班時間：
周一至周五為員工正常上班時間，每一天八小時工作制（如需加班則另行安排），周六、日為休息日。具體如下：上午8：55至12：00午時12：30至17：30
二)、考勤管理：
1、公司員工應嚴格按規定依時上下班。前台文員負責考勤記錄，每月1日將上月考勤記錄報人事部，考勤紀錄為員工出勤工資的計算依據。
2、考勤人員必須據實記錄員工出勤情景，凡有謊報、虛報、漏報，一經查出，扣減考勤員100元次，情節嚴重或2月內違反兩次者，公司將酌情予以開除。
3、任何員工都不得刁難考勤人員，否則將給予扣除當月工資等處分，情節嚴重者將作辭退處理並不作任何補償。
4、公司人事行政部將不定期對各部門考勤工作進行職能檢查，檢查結果將作為各類考評重要依據。
三)、打卡和簽卡
1、員工上、下班必須打卡。漏打卡，扣5元次。
2、員工因公或請假外出，凡在離崗當天未能及時回崗者，審批領導均須於員工回崗時，在《外出登記本》或《公差申請表》或《請假單》上籤字證明，註明回崗時間。無故不打卡者，審批領導不得簽字。
3、考勤記錄由人事部統一登記備案。
4、忘記打卡時須在次日下班前填寫《漏卡確定單》請直屬主管領導簽卡，簽卡時考勤人員必須如實記錄簽卡時間。當月簽卡次數不得超過3（含）次。超過3次者，均以漏打卡論處。
5、上下班忘記打卡者填寫的《漏卡確定單》請直屬主管領導註明上下班時間，並簽名確認，並交回前台考勤人員保管。否則按曠工論處。
四)、遲到或早退
1、凡未經請假或請假未獲批准，而超過規定上班時間後打卡和提早在規定下班時間前打卡者，分別被視為遲到和早退；註：一切以打卡時間為準。
2、每次遲到或早退15分鐘以內的，按扣款2、00元分鐘。超過15分鐘（含）以上而未達30分鐘者，扣款30、00元；如確定30分鐘內不能趕到公司，須電話告知部門負責人，按請假處理。否則按曠工半天處罰。
3、所有員工不得無故遲到、早退。
4、當月遲到或早退時間累計超過60分鐘（含）者將按曠工一天處罰；當月累計遲到或早退超過3次
（含）者也按曠工一天處罰。以上情形均作書面警告。
五)、曠工
員工不履行公司請假手續，無故不按規定上下班或出席會議和團體活動者；請假過期而未續假者；不服從調配或辭職未經批准而不出勤者，無故離崗超過一個小時的，未辦理離職手續而擅自離職的均視為曠工。
1、凡曠工者，每曠工一天，按當日工資的兩倍扣發薪金；
2、凡曠工者給予書面警告一次；
3、當月累計曠工3天將扣除當月工資或一年內累計曠工15天，公司將酌情作出辭退處罰，並不予任何經濟補償。
六)、員工外出
1、員工因公外出前必須獲得本部門負責人批准，同時申明回到時間。未獲批准而私自外出者，一律按曠工論處。部門經理及以上管理人員外出還必須經總經理批准。
2、所有員工外出前必須按要求據實在《外出登記本》上填寫相關事項，並由主管領導簽字確認方可外出。回崗後，報請前台文員如實註明到崗時間，並請相關領導進行到崗確認，誰批准誰確認。
3、員工外出一天以上須報請總經理批准。
4、《外出登記本》不得由他人代填，並由前台文員統一妥善管理。
5、原則上員工必須回到公司上班後方可外出工作，特殊情景，須提前申請。
6、員工外出不能按時回到，必須提前向批准人聯繫，說明原因。如批准人認為原因合理可在批准欄內作簡要說明，以便考勤備案；凡不能說明合理原因而又未能按時回到者，一律作早退處理。
7、部門經理及公司領導在對“外出登記”進行審核簽名確認時，必須認真負責，注意對員工申請外出的單位、客戶名稱、事由、時限等事項進行必要的核實。
8、人事行政部如經過核實發現審批環節存在放鬆管理、不負職責等行為，必須向總經理匯報，處理意見須存檔並作為對當事人工作評估的重要依據。
9、如因公需外出且時間緊迫，可視具體情景靈活處理，只需經直屬領導口頭批准即可外出，事後須作補辦登記和書面說明，批准人簽字證明。
七)、加班
1、工作日加班者，須提前填寫《加班申請單》，經過部門負責人批准後交至總經辦，由總經辦負責簽收，並註明加班時間，日期和鐘點。加班工資按國家規定平時每小時按1、5倍計算，周末按每小時2倍計算，批，節假日按3倍計算。（註：加班時間超過30分鐘以上，以1小時計算；半小時(含)以下不做加班計算。）
2、法定假日加班者，須提前一天填寫《加班申請單》，經批准由總經辦簽收，並註明加班時間，日期和鐘點。
3、如不能在加班後3天內交出加班申請，實際加班時間將視為無效。
八)、請假
1、員工請病、事假，時間在一天內由部門負責人審批，一天或以上須上報總經理審批；員工請婚、喪、產假、年休假，均由總經理審核，總經理批准。
2、部門經理及以上管理人員請假，都須經總經理審批。
3、員工請假必須提前一天填寫《請假單》，獲批准後，經人事行政部審核、備案並做好交接手續後，方可離崗。未辦妥請假手續，不得先行離崗，否則以曠工論處。確因急事、病或其他突發性事件不能提前請假者，須在當天上班後2個小時內親自電話向相關的領導請假並清楚說明原因，經批准後，方可有效，到崗當天須補辦請假手續。否則以曠工處理。
4、員工請假後由部門經理安排代職人員暫代其工作；總經理、部門經理級人員請假時須將行程和時間安排通知人事部備案。
5、《請假單》由人事部存查，請假人應按期回崗，回崗後須到人事部銷假，並供給相關證明材料。
6、員工請假期滿如不提前辦理續假或辦理續假未獲批准而不按時到崗者，除確因不可抗力事件外，均以曠工論處。
7、如發現員工之請假有虛假情景時，一律按曠工論處，並給予書面警告。
8、因私事請事假，當月事假不得超過3天，當年累計不得超過15天，超出部分按曠工論處。急事或其他突發性事件，公司將酌情處理。
9、員工按國家有關規定享受婚假、喪假、探親假、產假及法定節假日。
九)、病假
員工請病假須持區級以上醫院之合法病假證明（蓋有醫療單位管理部門公章）或急診證明及病歷一併交人事部。經批准後方可離崗。
1、當月因患病或非因工負傷的病假累計不得超過3天，凡超出部分一律以事假論處。除經總經理特別批准者外。
2、病假兩天內按基本工資的70%發放，兩天以上按基本工資的20%發放。
3、請病假未經批准卻自行離崗者；事前未能辦妥離崗手續，但回崗後又未能按要求辦理補假手續者。
一律視為曠工。
4、若員工請病假屬欺騙行為、使用虛假病假證明或偽造病假證明者，除被公司書面警告外，還按相當於曠工處罰的雙倍來進行懲罰。累犯且情節異常嚴重者，公司即可對其作出辭退處罰，並不作任何補償。
5、對長期或經常請病假的員工，公司有權予以辭退，並按正常辭退員工的相關規定辦理。待其病逾後，憑醫生開具證明，公司根據當時職位狀況，在許可的前提下，優先再聘用。
6、員工住院或經總經理異常批准的病假期滿後，由就醫醫院開具健康證明。
a、對仍不能從事原工作或公司另行安排的工作的員工，公司有權予以解除勞動契約。如其健康問題是因公事所致，公司將按相關規定作出補償。
b、健康狀況貼合要求者，需經原所在部門進行一個月的試工考評，試工期間按原標準發放工資及福利。到達工作標準者留職。達不到標準者，公司將另行安排。若員工對安排拒不服從，公司有權予以解除勞動契約，並不作任何的補償。
7、未能按規定出具相關證明者。一律按事假處理。
十)、事假
1、因私事請事假，當月事假不得超過3天，當年累計不得超過15天，超出部分按曠工論處。急事或其他突發性事件，公司將酌情處理。
2、事假半天以內可按小時計，超出半天按一天計算。
十一）工傷假按國家相關規定處理。
五、員工的招收與辭退
1、所有員工進公司入職均需按正規程式經部門負責人面試和技能測試合格後方可上崗。
2、入職員工試用期為1~3個月，試用合格後可簽訂勞動契約，員工在享受公司各項權利的同時，也必須按照勞動契約履行應盡的義務和崗位職責。
3、員工辭職必須按程式提前一個月遞交辭職申請書，經部門負責人同意，且由人事行政部門備案後生效。
六、工作服管理
1、所有員工都要維護公司形象，上班時間統一著裝，衣著整潔。
2、員工因故離開公司，廠服洗淨後和儲物箱鑰匙一同交回。如有遺失須按成本價賠償。
八、廠房的清潔
1、公司配備常規潔具，每日下班後要做好保潔工作。如有提前者罰款10元。
2、每日做常規清掃，每兩周做一次大掃除，並由理解公司行政人員檢查。
具體要求和清潔衛生分區見行政前台相關檔案。
自本制度公布之日起一個月內為試行期。期間如發生異議，經酌情修改後將另行公告。
裝車車間管理制度 篇21
一、領料時，應會同倉庫與工藝、樣品確認無誤後方可領料；
二、對彈力較大或者客戶要求提前放鬆的面料，應提前領料，確保放鬆24小時以上，並且不耽擱生產；
三、排料要反覆推敲，合理用料，最大程度的提高面料利用率；
四、拉布時要用力均勻，布邊對齊，發現布殘及時更換；
五、電腦排版圖經緯標識必須和實際布料的經緯對齊；
六、裁剪時，應完全按電腦排版圖裁剪，不得超過公差範圍，各個定位點應打剪口標明；
七、裁片編號套用劃粉或者其他經過水洗能夠去除的材質進行編號，字跡要工整、清楚、準確；
八、驗片工必須嚴格檢查裁片，決不允許布殘、色差、沾污、超公差的裁片流入車間，因裁片問題造成車間停產、怠工等後果，由相關責任人承擔相應損失；
九、每層應標明布卷號，以備配片，剩餘布料應標明面料號；
十、換片必須做好換片記錄，標明換片原因和換片數量；
十一、裁好的裁片核對無誤後應碼放整齊，分類放好；
十二、每批訂單裁剪結束後應統計裁剪數量上報，並將剩餘面料退回倉庫。
裝車車間管理制度 篇22
為了規範車間各工作場所安全色的使用與標識,使職工對現場作業環境產生視覺警覺,根據國家級公司有關法律法規及標準的要求,特制定本制度。
一、制度名詞解釋
1.安全色是指傳遞安全信息含義的顏色,即紅、藍、黃、綠四種顏色;
2.對比色是指使安全色更加醒目的'反襯色,包括黑、白兩種顏色;
二、安全色和對比色的規範套用
1.紅色表示禁止、停止、消防和危險的意思。凡是禁止、停止和有危險的器件設備或環境,應塗以紅色比標記;
2.黃色表示注意、警告的意思。凡是警告人們注意的器件、設備或環境,應塗以黃色標記;
3.藍色表示指令、必須遵守的規定;
4.綠色表示通行、安全和提供信息的意思。凡是在可以通行或安全情況下,應塗以綠色標記;
5.紅色與白色相間條紋表示禁止通行,禁止跨越的意思。如防護欄桿等。
6.黃色和黑色相間條紋表示特別注意的意思,如起重吊鉤、工業防護欄桿等。
三、以下部件部位必須塗刷安全色
1.固定式鋼梯、鋼平台、工業防護欄桿;
2.起重機械上的有關部件:排障器、外伸支腿、起重吊鉤和配重;動滑輪組側板;
3.低管道(管道底部距地垂直距離小於1.80m);
4.機械傳動部件的裸露部分;
安全色的使用地方有足夠的照明,經常保持清潔,如有變色、褪色等不符合《安全色》的顏色規定時,需及時重塗,以保證安全色正確、醒目。半年至一年檢查一次。