機電設備管理制度 篇1
一、機電副總經理、機電副總工程師、機電部長（副部長）及機電隊長，必須定期對所負責範圍內的井上、井下主要機房（硐室）進行上崗檢查。
機電領導幹部定期上崗檢查表
幹部職務
檢查周期
主要機房（硐室）機電副總經理
機電副總機電部長
機電隊長技術員
主提升皮帶機每月一次每半月一次每旬一次
副井絞車每月一次每半月一次每旬一次
主通風機每月一次每半月一次每旬一次
主排水泵每月一次每半月一次每旬一次
主空壓機每月一次每半月一次每旬一次
地面變電站每月一次每半月一次每旬一次
井下中央變電所每月一次每半月一次每旬一次
井下採區變電所每月一次每半月一次每旬一次
井下主運輸皮帶每月一次每半月一次每旬一次
鍋爐房每季一次每月一次
二、檢查內容包括：制度和操作規程執行情況、設備完好狀態、機房硐室質量達標情況、各種記錄是否真實完整、是否存在安全隱患等。
三、對檢查出的問題應記錄在領導幹部上崗檢查及錄薄上。記錄要填寫檢查日期、檢查人、陪同人、存在問題、責令整改人、整改達到的標準和要求、完成的時間等。對於重大問題，根據職責範圍劃分，由責任領導人親自負責解決。
四、有整改任務的機電隊（班）必須及時按照要求整改處理，並填寫整改記錄。若存在問題大，不能按時處理，應向主管領導匯報。沒有特殊理由，存在的問題不允許拖到下次檢查中。
五、對機電領導幹部上崗檢查制度執行情況每半年公布一次，對空崗、漏崗者由礦級領導給予批評，對上崗失職者且引起機電事故時，由上級領導追究其責任。
機電設備管理制度 篇2
防爆設備入井、安裝、驗收制度為了加強防爆電氣設備的'管理，確保防爆設備良好的防爆性能，特制定以下防爆電氣設備入井、安裝、驗收制度。
1、防爆電氣設備入井前，必須由防爆設備檢查組檢查其是否完好經檢查合格後，並簽發防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《機電設備完好標準》。
2、防爆設備入進前，必須由防爆設備檢查組檢查其防爆性能，經檢查合格後，並簽發防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《井下防爆電氣設備檢查標準》。
3、防爆設備裝卸車時，必須輕拿輕放，不得隨意亂扔亂摔，避免損壞防爆外殼、部件及中承。
4、防爆設備裝車後，必須將其綁紮牢固，避免在巷道運輸過程中造成損壞。
5、在斜井運輸過程中速度不宜過快，防止掉道碰車，損壞防爆電氣設備。
6、安裝防爆設備的單位，必須按照設計圖紙，按其技術要求實施安裝，任何人不得隨意更改設計圖紙，如有變動，須經機電經理批准。
7、防爆設備安裝必須達到《煤礦安全規程》、《機電設備完好標準》，以及《機電質量標準化標準》的有關規定要求。
8、防爆設備安裝完畢移交使用時，由機電隊牽頭召集項目部位和人員，按照防爆設備有關標準，當場進行檢查驗收、試運轉，檢查驗收防爆設備台台完好，並試運轉正常，方可移交使用單位，否則使用單位有權拒絕接收。
機電設備管理制度 篇3
一、日常保養：
設備操作者應該按照操作規程（或出廠說明書），堅持每班進行保養，包括：班前10至15分鐘的巡迴檢查，班中隨時注意設備運轉，油標油位，儀表壓力，指示信號，溫度溫升，保險裝置等是否正常，按要求填寫有關記錄，班後、周末、節日前後的大清掃、擦洗、交接班以及環境衛生等工作。如發現隱患應及時排除；發現重大問題，必須立即通知班組設備員和工區機電技術員，採取措施進行處理。
二、日常保養的內容：
1、檢查設備的.操作機構、變速限位、指示及安全防護、保險裝置等是否靈敏、安全可行。
2、檢查設備的潤滑情況，並定時定點，加入定質定量的潤滑油。
3、檢查設備容易鬆動脫離部位是否正常、附屬檔案是否齊全。
4、檢查設備腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。
三、定期保養：
設備運轉到規定台時後，以操作工人為主，維修工配合，按規定內容進行保養。定期保養完後，班組設備員和工區機電技術人員驗收評定，填寫保養記錄，並做好班組和工區維修計畫的考核。
四、定期保養的內容如下：
1、根據設備的使用情況，進行解體檢查。
2、除進行日常保養內容外（無法處理的缺陷除外），對設備的各部位，配合間隙進行適當調整。
3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置，要進行清洗，要使管路保持暢通無泄漏。
4、定期保養的時間間隔及作業時間，一般1至2個月進行一次或運轉500小時進行一次。並利用1個月周末下午進行或在工程交替間隙時間內進行。
5、大型固定設備要有維護、保養、檢查、運行等記錄。
五、質量記錄：
1、設備維修保養記錄。
2、立井提升系統日檢查記錄。
3、絞車運轉日誌。
4、絞車安全裝置試驗和檢查表。
5、鋼絲繩檢查記錄。
6、機車充電日誌。
7、水泵運轉日誌。
8、變電所運轉日誌。
9、壓風機運轉日誌。
10、水暖鍋爐運轉日誌。
11、蒸汽鍋爐運轉日誌。
機電設備管理制度 篇4
為了加強我項目部機電設備的管理，保證安全生產和設備正常運行，特制定本管理制度。
1、機電設備檢修應嚴格執行維修保養與預防檢修相結合的原則，推廣先進故障診斷和狀態監測技術，按設備狀態合理確定檢修時間和檢修制度，提高檢修質量，降低檢修費用，縮短檢修停機時間。
2、按不同檢修內容和工作量，設備檢修分為日常、一般和大修理三種。
3、日常檢修：按定期維修內容或針對日常檢查發現的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復少量易損件，基本上不拆卸設備的主體部分。通過檢查調整，緊固機件等技術手段，恢復設備使用性能。
4、一般檢修（中修）：根據設備的技術狀態對設備精度、功能達不到要求的項目，按需要進行針對性檢修。一般要求部分解決、修復或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，更換油質、校正坐標、以恢復設備的精度和性能。更換電機個別線圈和部分絕緣、進行浸漆烘乾等。
5、大修理：對設備進行全面修理，使設備完全恢復精度和額定出力；必要時設備全面解體，對所有零部件進行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復設備原有的精度和性能，調整機械和電器附屬檔案，重新噴漆，並按設備出廠或部頒大修標準進行驗收。
6、設備日常維修、一般檢修由各施工單位的機電班進行，其費用在項目部生產成本中列支。設備大修理向處租賃站申請，由本項目部機電隊修理，其費用由設備大修理資金中支出。
7、設備檢修計畫，根據修理性質的不同，日常和一般檢修，按照要求的內容每月由機電隊進行編制檢修計畫，並報處租賃站審批，由各施工連隊進行檢修；大修理按照大修理的要求時間，根據租賃站提列批准後的計畫，由機電隊按期進行檢修。主要設備要編寫檢修作業計畫，包括檢修前的生產技術準備；對修理複雜的工作量大的重點設備應採用網路技術編制大修理計畫，按計畫施工。
8、根據生產工藝特點和生產過程的要求，採用不同的`檢修方式。
①採掘、運輸和其他移動設備，實行按計畫輪換檢修。採掘、運輸設備的維修，每天應不少於4―6h，交接班時要有15min的互檢時間。
②有備用的大型固定設備，應按計畫周期輪換開動，停下來的設備應及時檢修，礦井主要矛盾線的水泵及管路、供電設施設備，應在每年雨季前全部檢修完畢。
③主提升系統等平時不能檢修的設備，應在節假日停產期間抓緊時間進行檢修，例檢日全年應有12―15d，施工期間主要提升運輸系統的日常維護，每天應保證2―4h的檢修時間；實行四、六作業制的，要確保6h的檢修時間。
9、節假日例檢應按下列規定進行：
①例假停產檢修，應集中力量解決平時不能檢修的主要設備缺陷和多種安全保護裝置的試驗和整定，停產檢修確定後，應編制“檢修工程任務書”，檢修質量標準、安全技術措施、勞動組織以及施工網路圖或施工指示圖表等。檢修計畫、檢修質量標準和檢修工程任務書，應組織參加檢修的全體人員學習討論，制定保證措施。在停產前要檢查落實各項準備，並做好停風、停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜。
②每項檢修任務都應指定負責人，明確分工，重大檢修項目應成立檢修指揮小組，在檢修期內加強調度工作，檢查檢修質量和進度情況。
③每項檢修工程檢修完畢後，要保證有足夠的試運行時間。
10、應嚴格執行設備大修理開、竣工報告制度。工程竣工後，設備必須做空、輕、重負荷試運轉和效能測定，按檢修質量標準嚴格驗收，隱蔽工程應有中間驗收記錄。
驗收合格後要將檢修內容詳細記入設備履歷內。
大修理後的設備實行保修制。在保修期內，發生的修理質量問題，應由承修單位免費修理，保修期不得少於三個月。
11、設備大修後的質量驗收，以質量管理的專職檢驗員為主，會同質檢設備及使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。
機電設備管理制度 篇5
為了加強防爆電氣設備的管理，確保防爆設備良好的防爆性能，特制定以下防爆電氣設備入井、安裝、驗收制度。
1、防爆電氣設備入井前，必須由防爆設備檢查組檢查其是否完好經檢查合格後，並簽發防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《機電設備完好標準》。
2、防爆設備入進前，必須由防爆設備檢查組檢查其防爆性能，經檢查合格後，並簽發防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《井下防爆電氣設備檢查標準》。
3、防爆設備裝卸車時，必須輕拿輕放，不得隨意亂扔亂摔，避免損壞防爆外殼、部件及中承。
4、防爆設備裝車後，必須將其綁紮牢固，避免在巷道運輸過程中造成損壞。
5、在斜井運輸過程中速度不宜過快，防止掉道碰車，損壞防爆電氣設備。
6、安裝防爆設備的單位，必須按照設計圖紙，按其技術要求實施安裝，任何人不得隨意更改設計圖紙，如有變動，須經機電經理批准。
7、防爆設備安裝必須達到《煤礦安全規程》、《機電設備完好標準》，以及《機電質量標準化標準》的有關規定要求。
8、防爆設備安裝完畢移交使用時，由機電隊牽頭召集項目部位和人員，按照防爆設備有關標準，當場進行檢查驗收、試運轉，檢查驗收防爆設備台台完好，並試運轉正常，方可移交使用單位，否則使用單位有權拒絕接收。
機電設備管理制度 篇6
1、包機人員必須經培訓合格，持證上崗。
2、包機人員對設備包使用、包維修、包完好、包整潔、包材料消耗。
3、包機人員每天至少一次到現場了解情況，發現問題及時解決。
4、包機單位必須把機電設備、電纜、環境衛生，分配到每一個人，做到掛牌留名，各負其責。
5、包機組長應責任心強，熟悉業務，經常組織全體人員總結經驗、布置任務、提出要求。
機電設備管理制度 篇7
為了加強我項目部機電設備的管理，保證安全生產和設備正常運行，特制定本管理制度。
1、機電設備檢修應嚴格執行維修保養與預防檢修相結合的原則，推廣先進故障診斷和狀態監測技術，按設備狀態合理確定檢修時間和檢修制度，提高檢修質量，降低檢修費用，縮短檢修停機時間。
2、按不同檢修內容和工作量，設備檢修分為日常、一般和大修理三種。
3、日常檢修：按定期維修內容或針對日常檢查發現的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復少量易損件，基本上不拆卸設備的主體部分。通過檢查調整，緊固機件等技術手段，恢復設備使用性能。
4、一般檢修(中修)：根據設備的技術狀態對設備精度、功能達不到要求的項目，按需要進行針對性檢修。一般要求部分解決、修復或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，更換油質、校正坐標、以恢復設備的精度和性能。更換電機個別線圈和部分絕緣、進行浸漆烘乾等。
5、大修理：對設備進行全面修理，使設備完全恢復精度和額定出力;必要時設備全面解體，對所有零部件進行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復設備原有的精度和性能，調整機械和電器附屬檔案，重新噴漆，並按設備出廠或部頒大修標準進行驗收。
6、設備日常維修、一般檢修由各施工單位的機電班進行，其費用在項目部生產成本中列支。設備大修理向處租賃站申請，由本項目部機電隊修理，其費用由設備大修理資金中支出。
7、設備檢修計畫，根據修理性質的不同，日常和一般檢修，按照要求的內容每月由機電隊進行編制檢修計畫，並報處租賃站審批，由各施工連隊進行檢修;大修理按照大修理的要求時間，根據租賃站提列批准後的計畫，由機電隊按期進行檢修。主要設備要編寫檢修作業計畫，包括檢修前的生產技術準備;對修理複雜的工作量大的重點設備應採用網路技術編制大修理計畫，按計畫施工。
8、根據生產工藝特點和生產過程的要求，採用不同的檢修方式。
①採掘、運輸和其他移動設備，實行按計畫輪換檢修。採掘、運輸設備的維修，每天應不少於4—6h，交接班時要有15min的互檢時間。
②有備用的大型固定設備，應按計畫周期輪換開動，停下來的設備應及時檢修，礦井主要矛盾線的水泵及管路、供電設施設備，應在每年雨季前全部檢修完畢。
③主提升系統等平時不能檢修的設備，應在節假日停產期間抓緊時間進行檢修，例檢日全年應有12—15d，施工期間主要提升運輸系統的日常維護，每天應保證2—4h的檢修時間;實行四、六作業制的，要確保6h的檢修時間。
9、節假日例檢應按下列規定進行：
①例假停產檢修，應集中力量解決平時不能檢修的主要設備缺陷和多種安全保護裝置的試驗和整定，停產檢修確定後，應編制“檢修工程任務書”，檢修質量標準、安全技術措施、勞動組織以及施工網路圖或施工指示圖表等。檢修計畫、檢修質量標準和檢修工程任務書，應組織參加檢修的全體人員學習討論，制定保證措施。在停產前要檢查落實各項準備，並做好停風、停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜。
②每項檢修任務都應指定負責人，明確分工，重大檢修項目應成立檢修指揮小組，在檢修期內加強調度工作，檢查檢修質量和進度情況。
③每項檢修工程檢修完畢後，要保證有足夠的試運行時間。
10、應嚴格執行設備大修理開、竣工報告制度。工程竣工後，設備必須做空、輕、重負荷試運轉和效能測定，按檢修質量標準嚴格驗收，隱蔽工程應有中間驗收記錄。
驗收合格後要將檢修內容詳細記入設備履歷內。
大修理後的設備實行保修制。在保修期內，發生的修理質量問題，應由承修單位免費修理，保修期不得少於三個月。
11、設備大修後的.質量驗收，以質量管理的專職檢驗員為主，會同質檢設備及使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。
幹部上崗、查崗制度
1、幹部上崗是實行領導、技術人員和工人共同管好機電設備的重要措施，有關人員應嚴格遵守。
2、機電設備運轉期間，各隊機電班長應每周上崗不少於兩次，機電隊長每周應不少於一次，項目機電經理每周不少於一次。
3、幹部上崗後，應仔細查看機電設備運行日記等各種記錄，並聽取當班人員和檢修人員有關設備運行和檢修情況的匯報。
4、上崗幹部應重點查看和詢問整個機電設備運行和安全部件的使用情況，發現問題及時處理。
5、當離開現場時，幹部應將發生的問題和處理意見布置給有關人員並尖幹部上崗登記薄上，且匯報有關領導。
機電設備管理制度 篇8
1、電氣試驗必須在機電經理和機電隊長的領導下進行，以掌握設備動態，保證設備正常運轉。
2、電氣試驗標準必須按照有關規定認真執行，試驗人員應掌握正確的試驗方法，確保人身及設備安全。各種試驗必須留有記錄存檔。
3、絕緣工具
①對於使用於6kv電壓等級的絕緣桿、拉桿、絕緣棒每年試驗一次。
②對於井上下使用的絕緣、鞋絕緣手套，每年試驗一次。
③對於上述絕緣用具除每年定期試驗外，在使用中由於受機械損傷，電弧燒傷，放電，受潮後均隨時試驗。
4、電氣設備的避雷裝置必須在每年四月一日前試驗安裝好，保證其動作靈敏可靠，正常投入運行。
5、電纜試驗
①對於井上下電纜、變配電所引出的高壓電纜，每年定期作一次預防性試驗。
②井下使用的高壓電纜每年必須作兩次絕緣測定，每年進行一次泄漏及耐壓試驗。
③對於1000v以下的低壓橡套電纜修補後，入井前必須做泄漏耐壓試驗。電纜下井安裝前應做絕緣電阻測定，合格後方可使用。
6、高低壓電器設備的試驗
①對地面運行中的高壓電機按規定進行每年一次的預防性試驗，並定期對絕緣電阻進行測定。
②對於井下運行的高低壓電氣設備，每月按規定進行防爆性能檢查，並定期對絕緣電阻值進行測定。
③新安裝的高低壓電氣設備，必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定，耐壓試驗。
④對於下井後的電氣設備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。
7、絕緣油試驗
①對高壓電氣設備在安裝前絕緣油在加注前必須進行耐壓試驗，合格後方可加入。
②對於運行中的高壓電氣設備用絕緣油，趕緊上下用變壓器絕緣油，每年抽油進行一次耐壓試驗，不合格者予以更換。
8、接地檢查
①井上防雷接地裝置，每年進行一次接地電阻測定，必須於每年四月一日前結束。
②井下接地裝置的電阻測定每季必須進行一次。
9、繼電保護及漏電保護
①井下使用的漏電繼電器，每天必須進行一次人工跳閘試驗，並做定期檢查，不合格者及時更換。
②井上過流繼電器保護裝置每年必須做一次繼電保護整定。
③下井前的新高壓開關，低壓饋電開關必須根據負荷情況做過流整定。
④對於井下運行的過流繼電器，每季進行一次整定校驗。如負荷變更較大時應及時按負荷進行整定。
機電設備管理制度 篇9
一、機電運輸科為礦設備主管部門，負責全礦設備計畫、驗收、大修、更新、改造、報廢等全過程綜合管理，並參與新設備的選型工作。其具體職責是：
1、貫徹執行上級有關設備管理的方針、政策，制定本礦設備管理的實施細則和制度。
2、負責全礦設備購置計畫，大修計畫的編制及管理工作。
3、負責全礦設備報廢的鑑定、報批工作。
4、負責全礦設備分配、調撥工作。
5、負責指導、監督、檢查本礦所屬各單位的設備管理，組織開展技術革新活動，推廣先進經驗，推廣新技術、新工藝。
6、參與新設備的驗收工作。
7、負責組織設備計畫檢修。
8、審查確定安全技術改造項目。
9、負責全礦機電設備安全、經濟合理運行。
10、協助安全監察部對機電運輸系統職工進行培訓、技術考核。
11、對大型、重大事故組織分析，並提出處理意見或建議。
二、全礦的機電設備由機電運輸科統一調配使用，任何單位和個人不得擅自外借、亂拆、亂卸設備。否則，限期整改或交回並每日罰款100元，直至整改合格或交回為止；井下轉接的機電設備，轉交單位轉交的設備必須完好，不缺零配件，否則對轉交單位按不完好情況罰款100元/處。接收單位接收設備後要定期維護設備，在使用過程中出現損壞情況，由接收單位負責處理，設備不用後，拆卸的設備零部件要妥善保管，丟失的零配件按原價賠償。
三、所有使用或回收設備的單位必須確定一名工作認真、業務熟練的兼職設備管理人員，負責本單位的設備領取、記賬、管理和回收等工作。
四、各單位領用設備時，必須由設備管理員持本單位設備賬本和填寫完整的設備領用單（填寫清楚設備名稱、型號、出廠編號等）到設備庫領用設備。對於少數從機修車間領出的設備，設備庫保管員必須到現場驗收簽字方可發放。領用單上要有主管領導的簽字方可生效。若遇特殊情況不能辦理正常手續的，可由當天值班礦領導簽字暫借，但必須在事後24小時以內補辦正常手續，不及時辦理的，一天罰設備使用單位100—200元，對機電隊機修車間私自發放設備庫設備的罰款100元/次。
五、各單位需更換新設備時，必須先將舊設備回收入庫，由設備庫保管員開具設備回收單，憑設備回收單到機電運輸科辦理更換手續。如特殊情況無法回收時，可持經主管礦長簽字的借條到設備庫借領。但舊設備必須在兩日內回收，補辦更換設備手續。否則，超過一天罰款100元。
六、五小電器（防爆按鈕、防爆電鈴、防爆電棒、防爆接線盒、4mm；以下電纜）的領用都要從機電設備庫領取，礦供應科中的五小電器只對機電運輸科發放；沒有經機電設備庫領取的五小電器，在生產中出現一切不安全事故，由供應科發放者和使用單位各承擔100責任。
七、各單位領用井下新增設備，必須提前兩天到機電運輸科辦理“採區供電整定審批單”，憑“審批單”辦理領用手續。即機電運輸科在接獲使用單位用電申請開工施工單後，兩天內完成負荷審批、接電設計、電纜、設備配套供貨，機電運輸科沒有按期完成“審批單”影響正常生產的罰款100元，井下施工單位不經機電運輸科同意私拉亂扯的，給予100—300元罰款。
八、各單位領用設備時，設備所配戴的完好卡片要由領用單位保存。回收時，卡片連同設備一併交回。如果沒有交回或將卡片丟失者，單台（件）對該單位一次性罰款50元，對該單位設備管理員罰款20元；電纜走向“米標牌”丟失的罰款100元/次；丟失電纜按照採購價的3—5倍處罰領用/使用單位。
九、對於沒有辦理任何手續而設備庫管理員私自發放設備者，罰設備庫管理員50元/次，並限期補齊手續。
十、一切出入庫的機電設備，必須做到出有憑，入有據，有設備編號、檢修（防爆）合格證（防爆設備必須加蓋防爆驗收合格章）；否則給予機電運輸科100元/次的罰款。
十一、各單位在使用皮帶機、刮板機等機電設備時，其隨機配戴的附屬檔案不經機電運輸科批准一律不準用作其它用途。如經發現，則對使用單位處以100元/件/次的罰款。
十二、回收入庫的設備，設備庫管理員和設備驗收員必須全面認真檢查，並填好設備回收單，造成設備損壞和配件丟失要賠償。個別無法當時確定的設備，可暫打封條，並在1———3日內由修理房拆開，通知有關單位現場分析，按分析結果對責任單位進行處罰。
十三、回收的設備以最終入庫的數量為準，對回收過程中丟失的設備，回收單位應按原價賠償。
十四、回收的設備要將其配套的配件、底盤也一併回收。否則，按100元/件進行處罰。如果有設備標誌牌的也要將標誌牌一併回收，如丟失則按50—200元/個進行處罰。
十五、對於將要移交的機電設備在未移交給接收單位之前，由原單位維護看管。如發生設備及零部件損壞、丟失，由原使用單位賠償；現場移交簽字後，設備發生損壞及丟失由接收單位賠償。工程結束未移交前，機電設備的丟失、損壞，由原單位負責賠償。移交時機電運輸科管理人員到現場交清接明，簽字生效。設備移交手續結束48小時內，各隊設備管理員要到機電設備庫消帳或註冊，凡超過規定時間未辦理任何手續的，按100元/天處罰。
十六、設備移交時，除達到基本完好標準和正常運轉外，溜子巷的浮煤要清淨（和溜子底槽平為準），皮帶巷無積煤（以漏出H架底角為準並保持底皮帶200以下無積煤），或達到現場確定的標準。否則，一處罰款100元，超過5米的按20元/米加罰，並限期由移交單位處理。交給接收單位處理的，對移交單位加倍處罰。
十七、對於更換下的設備、配件要及時升井進行檢修。如果安全檢查時，發現工作場所存放有壞的設備、配件，罰使用單位100元/次（若在檢查時當班損壞更換的除外）。如發現備用設備丟失者，由使用單位按原價進行賠償。
十八、在平地設備檢修完成後，由檢修單位申請，機電運輸科組織驗收，驗收中每發現一項問題，對檢修單位罰款10———50元，並限期整改，整改合格後，掛上驗收合格單，合格單上需有機電運輸科內組織驗收者簽名。
十九、設備、配件丟失、損壞按下列規定賠償：
1、電動機、水泵燒毀按照“設備送修鑑定單”上所出現的修理費用賠償。
（1）電機損壞屬下列情況之一的不罰使用單位：
①運行時間超過一年燒毀的。
②局部匝間短路。
（2）對下井使用時間不超過24小時毀壞的電機、水泵經分析後處罰，但必須在24小時之內送回設備庫。超過24小時不再分析，直接罰使用單位。
2、電機安裝使用後，五天之內電機軸斷，屬安裝責任，一次罰安裝單位200—500元。
3、設備安裝以後不能使用或在試運行期3天內（移交前）損壞，該設備必須在32小時內升井檢查。屬設備運輸中碰傷、進水等原因導致設備受損的，由運輸單位負責，並承擔罰款。屬安裝造成的由安裝單位負責，並承擔罰款。非以上原因者，由機電運輸科、調度室共同分析決定。不按時升井者，按安裝單位的責任處理。
4、對設備易損壞的消耗按下列規定進行考核：
皮帶機托輥月損耗率0。5%；刮板月損耗率為2%；鏈環月損耗率4%；鏈環螺栓月損耗率10%。
5、應回收而沒有回收的，發現後，回收單位應在接到通知當日內回收，可沖減消耗。否則，按原值對回收單位進行處罰。
6、機電設備及附屬檔案、配件丟失按原價賠償（易損件除外）。損壞的零部件要以舊換新，但不得缺小件。否則，按缺小件的價值給予賠償。
7、每損壞一台減速機，罰使用單位500元；減速機加水，發現一次罰使用單位200元；減速機缺油發現一次罰使用單位200元；每損壞一台開關，按照修理所需費用罰使用單位（人為損壞的加倍處罰）。
8、設備隨機保護失靈或不使用，罰使用單位100—200元。
9、各單位所使用開關、電機、減速機、機尾架等大型部件以及托輥、縱梁、刮板等易損件，每月清點一次，帳物不符的，按規定對使用單位進行處罰。
10、皮帶機的皮帶要經常調整，不準用元木及鋼管等物件在邊緣擋皮帶跑偏，發現用元木及鋼管調偏，每一根罰款100—200元。皮帶跑偏以皮帶邊緣超出托輥邊為標準，每處以50元為基數，發現跑偏一根托輥加罰5元；在用皮帶的托輥不準發出尖叫聲，發出尖叫者，每個罰款30元；托輥不轉或軸承已壞，仍在使用，每個罰款50元。工作面備用的電機不得放在有積水及潮濕處，並且每周至少接火開動一次。如果發現備用的電機受潮或更換後不能使用者，責任單位按原價賠償。數量多的配件要碼放齊全，分類存放。否則，發現一處罰款50元。
11、每一部皮帶不得少於兩處清煤器，然後，每增加一個出煤點，增加一個清煤器。清煤器必須是鋼板中間加膠皮，禁止使用元木及其它代替，發現缺少或不合格一處罰款100元。
12、在用的刮板機必須完好。如果發現有跳鏈、漂鏈、跳槽現象每次罰款200元。
13、皮帶缺過橋一處罰責任隊100元。
14、皮溜裝煤點前後10米衛生差罰所管區隊100—200元。
15、設備運輸時野蠻裝卸的，發現一次對責任單位罰款100元，造成設備損壞者按設備原價值對責任單位進行處罰，並對責任單位負責人罰款50元。
16、不按照設備操作規程進行操作，造成設備損壞的，責任單位按原價進行賠償，並對責任人視情節輕重一次罰款50—200元。
二十、大碴（Ф≥300mm）等雜物不準拉入溜煤眼。設備運行過程中，發現大碴塊的，司機必須停機搬下，每搬一次獎司機5元（包括篩選系統），由調度室裁定。並對責任隊給以相應處罰。
二十一、工作面刮板機要保持平、直、穩、牢，不能有兩處彎曲，搭接高度不得小於400mm，發現一處不合要求罰款50元。工作面刮板機拉水煤，對使用單位每次罰款20。
機電設備管理制度 篇10
1、整套更換或檢修完安裝就位的設備，操作工必須檢查潤滑點油嘴油杯油窗的完好狀況及漏油情況，並通過加油來鑑別油路是否暢通，否則崗位操作人員可不予簽字驗收。
2、使用單位應嚴格遵守《設備維護保養規程》，對設備外露加油點潤滑部位缺損丟失的油杯、油嘴及時配換，經檢查發現缺損丟失：
2.1缺油杯罰款50元/個
2.2缺油嘴罰款20元/個
3、在運行期間因泄漏、蒸發等造成油位不夠的，操作工應隨時補充，以滿足油位要求，並做好記錄。
4、對於沒有外露加油點的設備（或部位），檢修工檢修時應做好潤滑點的潤滑工作，並按《設備維護保養規程》定期保養，做好記錄，註明加油量和油號。
5、對於外露和非外露加油點的設備，若因潤滑問題引起設備故障。
5.1對查找引起設備故障原因提供實物證據的單位嘉獎100元/台/次。
5.2對負責潤滑設備的單位罰款200元/台/次。
6、變更設備儀器、儀表，使用單位應根據說明書要求及時填寫潤滑卡，並交機械動力部一份存檔。經檢查發現潤滑卡不全的罰款100元/卡。
7、設備的換油原則由使用單位針對生產需要提出申請，承修單位負責換油。特殊的專業儀器、儀表（指科研分析中心）也可由使用單位換油。
8、對漏油設備和注不進去油的設備及部位，使用單位可根據設備漏油程度和生產情況，每月上報兩次，每次5—10台，15日前一次，25日前一次，由機動部安排計畫檢修。
8.1檢修單位完不成計畫（特殊原因除外）
8.1.1一個潤滑點罰款10元/點
8.1.2超額完成計畫一個潤滑點嘉獎10元/點
9、各單位每半年將本單位所消耗的`各種牌號的潤滑油及單價統計後上報到機械動力部如不上報罰款100元/次。
10、對機動部組織推廣套用的先進技術應大力配合負責數據收集和套用情況的上報工作。