機電設備操作規章制度 篇1
為了加強防爆電氣設備的管理，確保防爆設備良好的防爆性能，特制定以下防爆電氣設備入井、安裝、驗收制度。
1、防爆電氣設備入井前，必須由防爆設備檢查組檢查其是否完好經檢查合格後，並簽發防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《機電設備完好標準》。
2、防爆設備入進前，必須由防爆設備檢查組檢查其防爆性能，經檢查合格後，並簽發防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《井下防爆電氣設備檢查標準》。
3、防爆設備裝卸車時，必須輕拿輕放，不得隨意亂扔亂摔，避免損壞防爆外殼、部件及中承。
4、防爆設備裝車後，必須將其綁紮牢固，避免在巷道運輸過程中造成損壞。
5、在斜井運輸過程中速度不宜過快，防止掉道碰車，損壞防爆電氣設備。
6、安裝防爆設備的單位，必須按照設計圖紙，按其技術要求實施安裝，任何人不得隨意更改設計圖紙，如有變動，須經機電經理批准。
7、防爆設備安裝必須達到《煤礦安全規程》、《機電設備完好標準》，以及《機電質量標準化標準》的有關規定要求。
8、防爆設備安裝完畢移交使用時，由機電隊牽頭召集項目部位和人員，按照防爆設備有關標準，當場進行檢查驗收、試運轉，檢查驗收防爆設備台台完好，並試運轉正常，方可移交使用單位，否則使用單位有權拒絕接收。
機電設備操作規章制度 篇2
為了加強我項目部機電設備的管理，保證安全生產和設備正常運行，特制定本管理制度。
1、機電設備檢修應嚴格執行維修保養與預防檢修相結合的原則，推廣先進故障診斷和狀態監測技術，按設備狀態合理確定檢修時間和檢修制度，提高檢修質量，降低檢修費用，縮短檢修停機時間。
2、按不同檢修內容和工作量，設備檢修分為日常、一般和大修理三種。
3、日常檢修：按定期維修內容或針對日常檢查發現的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復少量易損件，基本上不拆卸設備的主體部分。通過檢查調整，緊固機件等技術手段，恢復設備使用性能。
4、一般檢修(中修)：根據設備的技術狀態對設備精度、功能達不到要求的項目，按需要進行針對性檢修。一般要求部分解決、修復或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，更換油質、校正坐標、以恢復設備的精度和性能。更換電機個別線圈和部分絕緣、進行浸漆烘乾等。
5、大修理：對設備進行全面修理，使設備完全恢復精度和額定出力;必要時設備全面解體，對所有零部件進行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復設備原有的精度和性能，調整機械和電器附屬檔案，重新噴漆，並按設備出廠或部頒大修標準進行驗收。
6、設備日常維修、一般檢修由各施工單位的機電班進行，其費用在項目部生產成本中列支。設備大修理向處租賃站申請，由本項目部機電隊修理，其費用由設備大修理資金中支出。
7、設備檢修計畫，根據修理性質的不同，日常和一般檢修，按照要求的內容每月由機電隊進行編制檢修計畫，並報處租賃站審批，由各施工連隊進行檢修;大修理按照大修理的要求時間，根據租賃站提列批准後的計畫，由機電隊按期進行檢修。主要設備要編寫檢修作業計畫，包括檢修前的生產技術準備;對修理複雜的工作量大的重點設備應採用網路技術編制大修理計畫，按計畫施工。
8、根據生產工藝特點和生產過程的要求，採用不同的檢修方式。
①採掘、運輸和其他移動設備，實行按計畫輪換檢修。採掘、運輸設備的維修，每天應不少於4—6h，交接班時要有15min的互檢時間。
②有備用的大型固定設備，應按計畫周期輪換開動，停下來的設備應及時檢修，礦井主要矛盾線的水泵及管路、供電設施設備，應在每年雨季前全部檢修完畢。
③主提升系統等平時不能檢修的設備，應在節假日停產期間抓緊時間進行檢修，例檢日全年應有12—15d，施工期間主要提升運輸系統的日常維護，每天應保證2—4h的檢修時間;實行四、六作業制的，要確保6h的檢修時間。
9、節假日例檢應按下列規定進行：
①例假停產檢修，應集中力量解決平時不能檢修的主要設備缺陷和多種安全保護裝置的試驗和整定，停產檢修確定後，應編制“檢修工程任務書”，檢修質量標準、安全技術措施、勞動組織以及施工網路圖或施工指示圖表等。檢修計畫、檢修質量標準和檢修工程任務書，應組織參加檢修的全體人員學習討論，制定保證措施。在停產前要檢查落實各項準備，並做好停風、停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜。
②每項檢修任務都應指定負責人，明確分工，重大檢修項目應成立檢修指揮小組，在檢修期內加強調度工作，檢查檢修質量和進度情況。
③每項檢修工程檢修完畢後，要保證有足夠的試運行時間。
10、應嚴格執行設備大修理開、竣工報告制度。工程竣工後，設備必須做空、輕、重負荷試運轉和效能測定，按檢修質量標準嚴格驗收，隱蔽工程應有中間驗收記錄。
驗收合格後要將檢修內容詳細記入設備履歷內。
大修理後的設備實行保修制。在保修期內，發生的修理質量問題，應由承修單位免費修理，保修期不得少於三個月。
11、設備大修後的.質量驗收，以質量管理的專職檢驗員為主，會同質檢設備及使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。
幹部上崗、查崗制度
1、幹部上崗是實行領導、技術人員和工人共同管好機電設備的重要措施，有關人員應嚴格遵守。
2、機電設備運轉期間，各隊機電班長應每周上崗不少於兩次，機電隊長每周應不少於一次，項目機電經理每周不少於一次。
3、幹部上崗後，應仔細查看機電設備運行日記等各種記錄，並聽取當班人員和檢修人員有關設備運行和檢修情況的匯報。
4、上崗幹部應重點查看和詢問整個機電設備運行和安全部件的使用情況，發現問題及時處理。
5、當離開現場時，幹部應將發生的問題和處理意見布置給有關人員並尖幹部上崗登記薄上，且匯報有關領導。
機電設備操作規章制度 篇3
一、日常保養：
設備操作者應該按照操作規程（或出廠說明書），堅持每班進行保養，包括：班前10至15分鐘的巡迴檢查，班中隨時注意設備運轉，油標油位，儀表壓力，指示信號，溫度溫升，保險裝置等是否正常，按要求填寫有關記錄，班後、周末、節日前後的大清掃、擦洗、交接班以及環境衛生等工作。如發現隱患應及時排除；發現重大問題，必須立即通知班組設備員和工區機電技術員，採取措施進行處理。
二、日常保養的內容：
1、檢查設備的.操作機構、變速限位、指示及安全防護、保險裝置等是否靈敏、安全可行。
2、檢查設備的潤滑情況，並定時定點，加入定質定量的潤滑油。
3、檢查設備容易鬆動脫離部位是否正常、附屬檔案是否齊全。
4、檢查設備腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。
三、定期保養：
設備運轉到規定台時後，以操作工人為主，維修工配合，按規定內容進行保養。定期保養完後，班組設備員和工區機電技術人員驗收評定，填寫保養記錄，並做好班組和工區維修計畫的考核。
四、定期保養的內容如下：
1、根據設備的使用情況，進行解體檢查。
2、除進行日常保養內容外（無法處理的缺陷除外），對設備的各部位，配合間隙進行適當調整。
3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置，要進行清洗，要使管路保持暢通無泄漏。
4、定期保養的時間間隔及作業時間，一般1至2個月進行一次或運轉500小時進行一次。並利用1個月周末下午進行或在工程交替間隙時間內進行。
5、大型固定設備要有維護、保養、檢查、運行等記錄。
五、質量記錄：
1、設備維修保養記錄。
2、立井提升系統日檢查記錄。
3、絞車運轉日誌。
4、絞車安全裝置試驗和檢查表。
5、鋼絲繩檢查記錄。
6、機車充電日誌。
7、水泵運轉日誌。
8、變電所運轉日誌。
9、壓風機運轉日誌。
10、水暖鍋爐運轉日誌。
11、蒸汽鍋爐運轉日誌。
機電設備操作規章制度 篇4
為了加強我項目部機電設備的管理，保證安全生產和設備正常運行，特制定本管理制度。
1、機電設備檢修應嚴格執行維修保養與預防檢修相結合的原則，推廣先進故障診斷和狀態監測技術，按設備狀態合理確定檢修時間和檢修制度，提高檢修質量，降低檢修費用，縮短檢修停機時間。
2、按不同檢修內容和工作量，設備檢修分為日常、一般和大修理三種。
3、日常檢修：按定期維修內容或針對日常檢查發現的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復少量易損件，基本上不拆卸設備的主體部分。通過檢查調整，緊固機件等技術手段，恢復設備使用性能。
4、一般檢修（中修）：根據設備的技術狀態對設備精度、功能達不到要求的項目，按需要進行針對性檢修。一般要求部分解決、修復或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，更換油質、校正坐標、以恢復設備的精度和性能。更換電機個別線圈和部分絕緣、進行浸漆烘乾等。
5、大修理：對設備進行全面修理，使設備完全恢復精度和額定出力；必要時設備全面解體，對所有零部件進行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復設備原有的精度和性能，調整機械和電器附屬檔案，重新噴漆，並按設備出廠或部頒大修標準進行驗收。
6、設備日常維修、一般檢修由各施工單位的機電班進行，其費用在項目部生產成本中列支。設備大修理向處租賃站申請，由本項目部機電隊修理，其費用由設備大修理資金中支出。
7、設備檢修計畫，根據修理性質的不同，日常和一般檢修，按照要求的內容每月由機電隊進行編制檢修計畫，並報處租賃站審批，由各施工連隊進行檢修；大修理按照大修理的要求時間，根據租賃站提列批准後的計畫，由機電隊按期進行檢修。主要設備要編寫檢修作業計畫，包括檢修前的生產技術準備；對修理複雜的工作量大的重點設備應採用網路技術編制大修理計畫，按計畫施工。
8、根據生產工藝特點和生產過程的要求，採用不同的`檢修方式。
①採掘、運輸和其他移動設備，實行按計畫輪換檢修。採掘、運輸設備的維修，每天應不少於4―6h，交接班時要有15min的互檢時間。
②有備用的大型固定設備，應按計畫周期輪換開動，停下來的設備應及時檢修，礦井主要矛盾線的水泵及管路、供電設施設備，應在每年雨季前全部檢修完畢。
③主提升系統等平時不能檢修的設備，應在節假日停產期間抓緊時間進行檢修，例檢日全年應有12―15d，施工期間主要提升運輸系統的日常維護，每天應保證2―4h的檢修時間；實行四、六作業制的，要確保6h的檢修時間。
9、節假日例檢應按下列規定進行：
①例假停產檢修，應集中力量解決平時不能檢修的主要設備缺陷和多種安全保護裝置的試驗和整定，停產檢修確定後，應編制“檢修工程任務書”，檢修質量標準、安全技術措施、勞動組織以及施工網路圖或施工指示圖表等。檢修計畫、檢修質量標準和檢修工程任務書，應組織參加檢修的全體人員學習討論，制定保證措施。在停產前要檢查落實各項準備，並做好停風、停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜。
②每項檢修任務都應指定負責人，明確分工，重大檢修項目應成立檢修指揮小組，在檢修期內加強調度工作，檢查檢修質量和進度情況。
③每項檢修工程檢修完畢後，要保證有足夠的試運行時間。
10、應嚴格執行設備大修理開、竣工報告制度。工程竣工後，設備必須做空、輕、重負荷試運轉和效能測定，按檢修質量標準嚴格驗收，隱蔽工程應有中間驗收記錄。
驗收合格後要將檢修內容詳細記入設備履歷內。
大修理後的設備實行保修制。在保修期內，發生的修理質量問題，應由承修單位免費修理，保修期不得少於三個月。
11、設備大修後的質量驗收，以質量管理的專職檢驗員為主，會同質檢設備及使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。
機電設備操作規章制度 篇5
防爆設備入井、安裝、驗收制度為了加強防爆電氣設備的'管理，確保防爆設備良好的防爆性能，特制定以下防爆電氣設備入井、安裝、驗收制度。
1、防爆電氣設備入井前，必須由防爆設備檢查組檢查其是否完好經檢查合格後，並簽發防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《機電設備完好標準》。
2、防爆設備入進前，必須由防爆設備檢查組檢查其防爆性能，經檢查合格後，並簽發防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《井下防爆電氣設備檢查標準》。
3、防爆設備裝卸車時，必須輕拿輕放，不得隨意亂扔亂摔，避免損壞防爆外殼、部件及中承。
4、防爆設備裝車後，必須將其綁紮牢固，避免在巷道運輸過程中造成損壞。
5、在斜井運輸過程中速度不宜過快，防止掉道碰車，損壞防爆電氣設備。
6、安裝防爆設備的單位，必須按照設計圖紙，按其技術要求實施安裝，任何人不得隨意更改設計圖紙，如有變動，須經機電經理批准。
7、防爆設備安裝必須達到《煤礦安全規程》、《機電設備完好標準》，以及《機電質量標準化標準》的有關規定要求。
8、防爆設備安裝完畢移交使用時，由機電隊牽頭召集項目部位和人員，按照防爆設備有關標準，當場進行檢查驗收、試運轉，檢查驗收防爆設備台台完好，並試運轉正常，方可移交使用單位，否則使用單位有權拒絕接收。
機電設備操作規章制度 篇6
1、包機人員必須經培訓合格，持證上崗。
2、包機人員對設備包使用、包維修、包完好、包整潔、包材料消耗。
3、包機人員每天至少一次到現場了解情況，發現問題及時解決。
4、包機單位必須把機電設備、電纜、環境衛生，分配到每一個人，做到掛牌留名，各負其責。
5、包機組長應責任心強，熟悉業務，經常組織全體人員總結經驗、布置任務、提出要求。
機電設備操作規章制度 篇7
一、機電副總經理、機電副總工程師、機電部長（副部長）及機電隊長，必須定期對所負責範圍內的井上、井下主要機房（硐室）進行上崗檢查。
機電領導幹部定期上崗檢查表
幹部職務
檢查周期
主要機房（硐室）機電副總經理
機電副總機電部長
機電隊長技術員
主提升皮帶機每月一次每半月一次每旬一次
副井絞車每月一次每半月一次每旬一次
主通風機每月一次每半月一次每旬一次
主排水泵每月一次每半月一次每旬一次
主空壓機每月一次每半月一次每旬一次
地面變電站每月一次每半月一次每旬一次
井下中央變電所每月一次每半月一次每旬一次
井下採區變電所每月一次每半月一次每旬一次
井下主運輸皮帶每月一次每半月一次每旬一次
鍋爐房每季一次每月一次
二、檢查內容包括：制度和操作規程執行情況、設備完好狀態、機房硐室質量達標情況、各種記錄是否真實完整、是否存在安全隱患等。
三、對檢查出的問題應記錄在領導幹部上崗檢查及錄薄上。記錄要填寫檢查日期、檢查人、陪同人、存在問題、責令整改人、整改達到的標準和要求、完成的時間等。對於重大問題，根據職責範圍劃分，由責任領導人親自負責解決。
四、有整改任務的機電隊（班）必須及時按照要求整改處理，並填寫整改記錄。若存在問題大，不能按時處理，應向主管領導匯報。沒有特殊理由，存在的問題不允許拖到下次檢查中。
五、對機電領導幹部上崗檢查制度執行情況每半年公布一次，對空崗、漏崗者由礦級領導給予批評，對上崗失職者且引起機電事故時，由上級領導追究其責任。