企業設備管理制度 篇1
1、特種設備使用,應當嚴格執行國務院令第373號《特種設備安全監察條例》的規定。
2、企業落實專人負責特種設備安全管理。
3、要建立特種設備安全技術檔案,特種設備安全技術檔案主要包括:
a、特種設備的設計檔案、製造企業、產品質量、合格證明、使用維護說明等檔案以及安裝技術檔案的資料。
b、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
c、特種設備的日常使用狀況記錄。
d、特種設備及其安全附屬檔案、安全保護裝置、測量調檢裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
4、每年要對特種設備進行安全檢查,在有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗的要求,接到定期檢驗的通知後,要做好迎檢工作。
5、對特種設備要進行經常性日常維護保養,並定期自行檢查,至少每月一次,並作好記錄,發現情況及時處理。安全保護裝置、測量調近代裝置及有關附屬食品儀表進行定期校驗、檢修,並作出記錄。
6、特種設備出現故障或者發生異常情況應當對其全面檢查,消除事故隱患後,方可重新投入使用。
7、要制定好特種設備的事故應急措施和救援預案。
8、特種設備作業人員,應該持有上崗證,無證不得上崗。
9、應當對特種設備作業人員進行特種設備安全教育的培訓。
10.特種設備的作業人員在作業中,應該嚴格執行特種設備的操作堆積和有關的安全規章制度。
11.特種設備作業人員,在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向安全管理人員和企業負責人報告。
12.安全管理員或者車間主任應經常對特種設備的使用進行檢查,發現問題立即採取措施,或向特種設備安全監督管理部門報告,並採取相應的措施。
13.對特種設備管理不嚴、違反安全管理制度的、發生事故的,根據情節的輕重,必須要負有法律責任。
企業設備管理制度 篇2
化學工業企業設備密封管理制度之相關制度和職責，加強密封管理和創建“無泄漏工廠”活動是化工企業減少跑、冒、滴、漏，增加生產，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現安全文明生產創造條件，特製……
加強密封管理和創建“無泄漏工廠”活動是化工企業減少跑、冒、滴、漏，增加生產，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現安全文明生產創造條件，特制定本制度。
（一）密封點分類和統計範圍
1.動密封各種機電設備（包括工具機）的連續運動（旋轉和住復）的兩個偶合件之間的密封，屬於動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉軸等的密封均屬動密封。
2.靜密封設備（包括工具機和廠內採暖設備）及其附屬管線和附屬檔案，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬於靜密封。如設備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線、電所設備的變壓器、油開關、電纜頭、儀表孔板、調節閥、附屬引線、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。
（二）密封點計算方法
1.動密封點的計算方法一對連續運動（旋轉或往復）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。
2.靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門後有絲堵或閥後緊接放空，則應各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連線法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。
3.泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統計。
4.泄漏率計算公式靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數/靜（動）密封點數×1000‰。
（三）靜密封檢驗標準
1.設備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。
2.儀表設備及風引線、焊接及其他連線部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
3.電氣設備、變壓器、油開關、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。
4.乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
5.氧氣、氮氣、空氣系統，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現象或用肥皂水檢查無氣泡。
6.蒸汽系統用肉眼觀察不漏氣，無水垢。
7.酸、鹼等化學系統，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。
8.水、油系統巨觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。
9.各種工具機的各種變速箱、立軸、變速手柄，巨觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不進行統計和考核。
（四）動密封檢驗標準
1.各類往復壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經常擦淨。
2.各類往復壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規定範圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。
3.各種注油器允許有微漏現象，但要經常擦淨。
4.齒輪油泵允許有微漏現象。範圍1滴/2分鐘。
5.各種傳動設備採用油環的軸承不允許漏油，採用注油的軸承允許有微滲，並應隨時擦淨。
6.水泵填料允許泄漏範圍初期每分鐘不多於20滴，末期不多於40滴（周期小修1個月，中修3個月）。
7.輸送物料介質填料，每分鐘不大於15滴。
8.凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。
（五）密封管理區域劃分的原則
1.生產裝備所屬設備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設備、管線的靜、動密封管理，由各生產裝置所在單位負責管理。
2.生產裝置內的儀表工藝管路、風管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥後所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負責。
3.消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。
4.裝置外生產系統的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產裝置所在單位負責。
5.動力管網（一、二次水；循環水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應單位負責，第一個閥門後的管線的密封管理由接受單位負責。
6.公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負責。
7.廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍牆為界，圍牆內由用戶廠負責（若兩廠間另有協定，則按協定執行）。
（六）管理措施
1.凡投入運行的生產裝置、設備、管路都必須建立靜、動密封檔案和台賬，密封點統計準確無誤。（密封檔案一般應包括：生產工藝流程示意圖，設備靜、動密封點登記表，設備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。台帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數，泄漏率等）。
2.建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠（公司）、車間定期組織檢查、考核、評比。
3.開展創造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經常化，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0.5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應記錄在案，做出消除規劃。
4.按時做好密封泄漏點的檢查，統計和上報工作。
5.組織各種密封技術研究，推廣套用密封新技術、新材料。
附：無泄漏工廠和無泄漏區標準
1.無泄漏工廠標準
（1）有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。
（2）靜、動密封檔案，管理台賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統計準確無誤。
（3）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，並無明顯的泄漏點。
（4）全廠主要生產車間必須為無泄漏車間，全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。
2.無泄漏車間（區）標準
（1）密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。
（2）靜（動）密封檔案，管理台賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統計準確無誤。
（3）經常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，並無明顯泄漏。
（4）全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。
企業設備管理制度 篇3
一、司機與起重工：
1、必須嚴格執行zbjz80012-89《塔式起重機操作使用規程》的有關規定，司機與起重機必須是按勞動人事部門有關規定進行考核並取得合格證者；
2、司機必須了解所操作塔機的工作原理，熟悉該塔機的構造及安全裝置的功用及其調整方法，掌握該起重機各項性能的操作方法及該起重機的維修保養技術；
3、嚴格按本說明書提供的起重特性表操作，嚴禁起載運行；
4、起升機構、迴轉機構、牽引機構的操作動作要柔和，由低速到高速逐步轉換，不得將操作手柄從靜止(或低速)猛地向中速或高速位置推進；
5、不準斜拉吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土裡或凍粘在地上的物品；
6、有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位；
7、指揮的信號、手勢、旗號應符合gb5082-85規定；
8、司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養和交接班的記錄工作；
9、嚴禁司機疲勞、酒後上塔操作；
二、機械部份及其它
1、起重機的工作環境為-20℃~40℃，工作風力應小於13m/s；
2、所有安全保護裝置，必須隨時保養，嚴禁任意搬運和拆卸，嚴禁起負荷使用；
3、夜間作業，施工現場必須備用充分的照明設施；
4、塔機經過大修或轉移重新安裝前注意事項：
(1)、嚴格認真檢查各聯接處各鉸接頭，銷軸有無裂紋、鏽蝕、操作；
(2)、檢查拉桿、鋼絲繩、滑輪、吊鉤及換倍率器等重要零件是否符合使用條件；
(3)、檢查金屬結構件變形，焊縫等情況應符合使用條件；
(4)、對起升、頂升、迴轉、變幅應進行試運轉至正常；
5、停機修理或維護保養時，必須切斷總電源，不許帶電作業；
6、地面、樓台、施工面要設專人指揮塔機作業，與司機聯絡，必須規定嚴格的信號或手勢、旗號等，最好採用步話機聯絡；
7、應保證塔機的使用電壓在380w±10%的範圍時，否則塔機的電氣設備容易損壞；
8、在遇到大雷雨、暴雨、濃霧或塔機最高處風速起過13m/s時一律停止起重作業；
9、多台塔機同時進入一個施工現場時，塔機的平面布置要合理，相互之間不得在空間交錯中發生干涉；
10、司機必須在接通地面電源，登上塔機進入司機室內應全面按鈕操作手柄等是否處於非工作狀態，確認無誤後方可啟動總按鈕；
11、司機必須嚴格按照本塔機技術性能表和起重特性曲線圖的規定作業，不得超載或強行作業；
12、操作時避免起重吊鉤著地，以免引起捲筒鋼絲繩排列不齊而遭損壞，如果吊鉤必須著地，則吊鉤著地後再次起升時，必須注意監視捲筒鋼絲繩排列情況，必要時須重新將鋼絲繩排列整齊；
13、緊固在載重小車側面的吊籃是供維修作用的，當需要維修起重臂上的某一零件時，維修人員可站在吊欄內隨載重小車一起執行維修任務，吊籃的額定承載重量為100公斤，當起吊重物時，吊欄內嚴禁站人，在每次立塔施工中，地面安裝起重臂時，要仔細檢查吊籃與載重小車的連線是否完善可靠；
14、各機構需要反向運行時，必須待電機正轉停止後，再啟動反轉，反之也一樣；
15、發現塔機有異常現象時，應停止切斷電源，待查清並清除故障後再使用；
16、塔機在每班作業完畢後，必須將起重臂轉到建築物平行的方向，吊鉤升高至超過周圍最高障礙物的高度，載重小車應在最小幅度處，迴轉制動器處於鬆開狀態，切斷總電源方可離去；
17、每班工作前，司機必須對塔身、起重臂、迴轉支承、起重臂剛性拉桿，平衡臂拉桿、捲筒連線螺栓，剎車制動器及換倍率器等主要關鍵部位的銷軸，螺栓等進行日常檢查、堅固，確定無鬆動或脫離現象才允許開車作業；
18、司機對減速器、滑輪、軸承座及換倍率器等處要按規定日常保養加油，如發現有漏油現象，要及時處理；
19、司機在正式作業之前，必須逐項檢查各安全裝置的可靠性，絕不允許在安全裝置不可靠失靈的情況下勉強作業；
三、高強度螺栓的常規檢查
具體包括對塔身、迴轉總成、塔帽等處的高強度螺栓的常規檢查，檢查方法如下：
1、塔機立塔後應在三周內將各螺栓檢查一遍；
2、每隔2-3月對螺栓檢查一遍；
3、每年內拆下2-3組螺栓檢查其變形、腐蝕等情況；
四、鋼絲繩的檢查
1、起重機械中的鋼絲繩是易損件，缺乏維護是鋼絲繩壽命的主要原因之一；
2、對鋼絲繩應進行適時地清洗並塗以潤滑油或潤滑脂；
3、每個工作日都要儘可能對鋼絲繩的任何可見部位進行觀察，以便發現損壞與變形情況，特別應留心鋼絲繩在機械上的固定部位，發現有任何明顯變化時，應予報告並由主管人員按照《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規範》(gb5972-86)中第4.2款進行檢驗；
4、保證每周至少檢驗一次。
企業設備管理制度 篇4
設備的三級保養制度，此保養管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養並重”的具體體現，也是設備使用、保養、維修的有效措施。三級保養的具體要求如下：
一級保養：在日常工作中，設備的日常維護，而產生的技術狀態變化，要及時進行調整，是指對設備在使用過程中，由於各部件、零件相互摩擦的檢查、調整和處理，是操作人員在班前班後對所使用的設備進行認真檢查：具體情況結合日保養進行操作，由設備部定期檢查評分，檢查出有問題的當場進行改進並扣除分數，如不改進則罰款50元，並十倍扣分，改進後仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數最低的機台每人罰款50元。
二級保養：此保養根據周保養檢查記錄表進行完成，一般周末進行停機保養，由操作人員進行（特殊情況可請機修人員配合），對設備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設備部人員現場指導）檢查，如有特殊情況不能保養，必須要填寫設備保養延期申請表，由部門主管批准並由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執行則當天分數記為零分，並每人罰款50元。
三級保養：車間所屬設備每月進行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養的具體要求是：對設備進行全面細緻地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養和二級保養得基礎之上配合維修人員進行月檢修工作，通過設備月檢修要達到排除設備一切隱患，順利安全生產的目的。
一級保養、二級保養分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標準為一級保養和二級保養的平均分。如所有機台平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機台每人獎勵50元。三級保養視生產情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養時間30分鐘，二級保養時間為2小時，三級保養時間為4小時。膠印機的二級保養時間為8小時，三級保養時間為1天。
企業設備管理制度 篇5
1、各單位應對職業病危害監測設備實行統一管理，專人負責。監測設備管理人員負責設備的建檔，集中管理設備說明書和技術檔案，按計量檢定周期對計量儀器設備進行送檢，記錄使用過程中的技術狀態、故障、事故、計量檢定等，並及時整理，建立儀器設備檔案。
2、監測人員使用監測設備，必須熟悉其性能、原理、操作、保養、維護和一般故障的排除方法，並經培訓考核合格，持證上崗。
3、監測人員應嚴格按操作規程或使用說明書使用監測設備，保持監測設備整潔、完好和安全，認真及時填寫職業病危害監測設備使用記錄。
4、儀器設備出現故障，應按有關規定進行處理和申請維修。性能達到正常並進行校驗或檢定後才能繼續使用，並及時填寫儀器維修記錄。
5、監測人員應對監測設備進行日常保養維護，經常檢查儀器設備的技術性能，確保儀器設備性能正常，保證監測工作質量。
6、經過檢定的監測設備應標有“合格”、“準用”或“停用”的標記，監測人員不得使用“無標記”、“停用”或超過檢定周期的設備進行監測分析工作。
7、需降級或報廢的監測設備，經檢定部門檢定確認，由監測設備管理人員提出，經營管理部統一辦理報廢手續。批准報廢的儀器設備檔案經鑑定後定期銷毀。
企業設備管理制度 篇6
第一條為了切實貫徹國家《特種設備安全監察條例》、《起重機械安全監察規定》的精神，為加強本單位起重機械的安全管理工作，預防起重機械事故，保障人身和設備安全，特制定本規定。
第二條本規定所稱“起重機械”實指本單位內各類起重機、電動葫蘆、升降機等。
第三條起重機械使用單位必須購置有安全技術監督檢驗合格證書的產品。安裝前應到本市特種設備安全監督管理部門登記。
第四條安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進行。
第五條起重機械使用單位應先具備下列條件，並向本市特種設備安全監督管理部門申請取得起重機械準用證後方可使用。
具體條件如下：
一、起重機械經市特種設備檢驗檢測機構檢驗合格;
二、起重機械作業人員本市特種設備安全監督管理部門考核後簽發的特種設備作業人員安全操作證;
三、建立安全管理規章制度，其內容包括：
1.司機守則;
2.起重機械安全操作規程;
3.起重機械維護、保養、檢查和檢驗制度;
4.起重機械安全技術檔案管理制度;
5.起重機械作業和維修人員安全培訓、考核制度;
第六條起重機械使用單位應建立起重機械安全技術檔案，其內容包括：
1.設備出廠技術檔案;
2.安裝、修理記錄和驗收資料;
3.使用、維護、保養、檢查和試驗記錄;
4.產品安全質量監督檢驗證書;
5.設備及人身事故記錄;
6.設備的問題及評價。
第七條起重機械使用單位要經常檢查起重機械的運行和完好狀況，包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附後)
第八條經檢查發現起重機械有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶病運行。
第九條起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設備檢驗檢測機構申請在用起重機械安全技術檢驗。在用起重機械安全定期監督檢驗周期為兩年，升降機安全定期監督檢驗周期為一年。
第十條起重機械的司機，掛鈎工、指揮工、維修工必須進行專業和技術培訓，並經市特種設備安全監督管理部門考核合格，領取《特種設備作業人員安全操作證》後，方可上崗操作。
第十一條基建項目中起重機械設備必須按三同時要求進行，設備管理部門要嚴格監督採購前設備論證程式執行。
第十二條起重機械得報廢，需按設備報廢審批許可權辦理註銷手續，並報本單設備科及市特種設備安全監督管理部門備案。
第十三條凡違反本規定者，視情節嚴重程度，，給予封停設備或限期整改等處理;對造成嚴重後果的，根據國家和地方有關規定處理。
第十四條本規定自頒發之日執行，執行過程中的問題由設備科負責解釋。
企業設備管理制度 篇7
規程制定與修改的要求
1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，並按照設備在生產中的地位、結構複雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便於規程的編制和設備的分級管理。
2.凡是安裝在用的設備，必須做到台台都有完整的使用、維護規程。
3.對新投產的.設備，廠(礦)要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，並下發執行。
4.當生產準備採用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產廠(礦)要根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。
5.崗位在執行規程中，發現規程內容不完善時要逐級及時反映，規程管理專業人員應立即到現場核實情況，對規程內容進行增補或修改。
6.新編寫或修改後的規程，都要按專業管理承包制的有關規定分別進行審批。
7.對使用多年，內容修改較多的規程，第三年要通過民眾與專業管理相結合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發，並同時通知原有規程作廢。
8.當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由廠(礦)批准執行。缺陷消除後臨時規程作廢。
設備使用、維護規程必須包括的內容
(一)設備使用規程必須包括的內容：
1.設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等；
2.設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；
3.操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；
4.緊急情況處理的規定；
5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批准不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；
6.設備運行中故障的排除。
(二)設備維護規程應包括的內容：
1.設備傳動示意圖和電氣原理圖；
2.設備潤滑“五定”圖表和要求；
3.定時清掃的規定；
4.設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等；
5.運行中常見故障的排除方法；
6.設備主要易損件的報廢標準；
7.安全注意事項。
設備使用、維護規程的貫徹執行
1.新設備投入使用前，要由廠(礦)專業主管領導布置貫徹執行設備使用、維護規程，規程要發放到有關專業、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，並做到堆積不離崗。
2.生產單位要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。
3.設備操作人員須經廠級組織的規程考試及實際操作考核，合格後方能上崗。
4.生產單位每周都要組織班組學習規程，車間領導及設備管理人員，每月要對生產班組規程學習情況進行抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。
企業設備管理制度 篇8
1、總則
1.1、為了更有效地管理和使用公司的計算機、傳真機等辦公設備，使現代辦公設備在本公司生產和管理中充分發揮作用，提高辦公設備的使用效率和使用壽命，確保辦公設備安全、可靠、穩定的運行，特制定本制度。
1.2、計算機等辦公設備，包括計算機及附屬設備、網路設施、電話機、傳真機、複印機、印表機、投影儀等專用於公司辦公、開會及培訓所用的資訊設備。
2、職責
2.1、 綜合管理部是公司辦公設備統一歸口管理部門。
2.1.1、負責公司辦公設備配置計畫及調整方案的制定。
2.1.2、負責公司辦公設備採購審核工作。
2.1.3、負責公司辦公設備報修、網路故障排除及統一對外聯繫工作。
2.1.4、負責公司辦公設備相關耗材，如紙張、墨盒、硒鼓等採購工作。
2.1.5、負責公司辦公設備登記造冊和日常檢查工作。
2.2、 財務部負責公司辦公設備進帳、折舊及報廢工作，做到帳物相符，同時負責閒置辦公設備的保管工作。
2.3、 資財部負責根據經審核批准的辦公設備非生產物料採購申請單對外比價採購。
2.4、 辦公設備定點使用部門負責設備的日常維護，並按本規定的要求正確使用。
2.5、 辦公設備（主要指計算機、電話）使用人負責該設備的日常維護與保養，按本規定的要求正確使用。工作變動要及時向綜合管理部報告並服從綜合管理部的統一安排。
2.6、 公司部門副經理及以上負責簽核，每月初綜合管理部將統計出各部門上月複印、列印等紙張的消耗量上報至財務部作為該部門管理費用的憑據（詳見附表）。
3、管理規定
3.1、複印機使用管理規定
3.1.1、 複印機作為公司內部辦公設備，不得對外開放，更不允許複印與工作無關的資料、
檔案。
3.1.2、 複印機的使用和保養，公司將指定專人進行管理（詳見附表）。
3.1.3、 複印機的複印許可權：複印頁數10頁以上的，需所屬部門負責人（副經理及以上）簽
字批准；50頁以上的，需所屬部門經理及以上籤字批准(申請單詳見附表)。
3.1.4、 複印檔案、資料時，必須在指定管理員處登記、簽名，並註明所在部門、所用紙張
數和複印內容等（登記表詳見附表）；若發現複印與工作無關的檔案、資料，管理員應及時把信息反饋給其部門負責人，並做好記錄。各管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內容整理成報表報至綜合管理部。
3.1.5、 複印機故障報修或其相關耗材的更換，由指定管理員負責上報綜合管理部；若因管理員管理不當出現故障、報修不及時或者登記管理不嚴格，導致紙張及耗材消耗過大，將承擔相應的責任。
3.1.6、 全體員工應遵守規定，厲行節約，對違反規定的不合理要求，管理人員有權拒絕。
3.2、 印表機使用管理規定
3.2.1、 印表機作為內部辦公設備，不得對外開放，更不允許列印與工作無關的資料、檔案。
3.2.2、 與印表機直接相連的電腦使用者為該印表機管理員，負責該印表機的管理（詳見表）。
3.2.3、 印表機的列印許可權：列印頁數10頁以上的，需所屬部門負責人（副經理及以上）簽
字批准；50頁以上的，需所屬部門經理及以上籤字批准(申請單詳見附表)。
3.2.4、 列印檔案、資料時，必須在管理員處登記、簽名，並註明所在部門、所用紙張數和
列印內容等（登記表詳見附表）；若發現列印與工作無關的檔案、資料，管理員應及時把信息反饋給其部門負責人，並做好記錄。各管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內容整理成報表報至綜合管理部。
3.2.5、印表機故障報修或其相關耗材的更換，由其管理員負責上報綜合管理部；若因管理員管理不當出現故障、報修不及時或者登記管理不嚴格，導致紙張及耗材消耗過大，將承擔相應的責任。
3.2.6、 全體員工應遵守規定，厲行節約，對違反規定的不合理要求，管理人員有權拒絕。
3.3、計算機管理規定
3.3.1、計算機使用人員必須掌握計算機操作技能，嚴格遵守計算機操作規程，注意安全操作，以防設備損壞，嚴禁私自拆卸其配置。
3.3.2、計算機使用人員要愛護機器設備，發生故障及時報修。
3.3.3、 網路管理員建立公司計算機檔案，對計算機的相關軟硬體設備的配置、使用及維護等進行統計和登記。
3.3.4、 注意防止計算機病毒感染，定期用病毒防毒軟體進行檢測，一旦發現病毒要馬上進行清理，若不能達到清理效果，應及時向網路管理員報告。
3.3.5、 凡涉秘材料的存貯和計算機作業系統中的有關密碼均應採取相應的保密措施，任何人員不得竊取和泄露有關密碼、涉秘材料等。
3.3.6、 機房管理人員要注意維持機房整潔，機房內嚴禁堆放雜物和吸菸，經常對機房、機器進行必要的整理清掃，做好防塵、防濕、防高溫工作。
3.3.7、 下班或者外出不回公司者，必須關掉電腦主機和顯示器。
3.4、傳真機管理規定
3.4.1、公司傳真機的使用和保養，公司將指定專人進行管理（詳見附表）。具體的管理細則請參見綜合管理部下發的《關於公司傳真機統一管理的通知》。
3.4.2、外單位人員，未經許可，不得使用本公司傳真機設備。
3.4.3、 發傳真時必須在管理員處登記，不準發與工作無關的檔案、資料。若發現傳真與工作無關的檔案、資料，管理員應及時把信息反饋給其部門負責人，並做好記錄。管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內容整理成報表報至綜合管理部。
3.4.4、 全體員工應遵守規定，厲行節約，對違反規定的不合理要求，管理人員有權拒絕。
3.5、辦公電話管理規定
3.5.1、辦公室電話是為方便工作，處理公務之用，私事一律不得使用。
3.5.2、外單位人員，未經許可，不得使用本公司電話。
3.5.3、 凡使用辦公電話者，必須愛護通訊設備，不準隨意拆卸和移位通訊設備，因拆卸和移位造成損壞或線路故障，應照價賠償。
3.6、掃瞄器、優盤、數位相機、數碼攝像機、投影儀等管理規定
3.6.1、 掃瞄器由公司指定人員進行管理，不得掃描與工作無關的檔案、資料。
3.6.2、 投影儀由公司網路管理員負責管理。
3.6.3、 數位相機、數碼攝像機由公司綜合管理部統一管理。
3.6.4、 優盤、移動硬碟、筆記本電腦由領用者保管，應愛惜公司財物，如果丟失或者損毀，自行承擔責任。
企業設備管理制度 篇9
一、嚴格執行塔式起重機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔式起重機等垂直運輸設備應儘早報請安全監督部門進行登記備案。嚴禁無生產許可證、無產品合格證、粗製濫造、質量低劣的塔式起重機進入施工現場安裝使用，未經登記備案的塔式起重機不得在施工現場使用。
機械論文：《建設機械技術與管理》，《建設機械技術與管理》(月刊)創刊於1988年，由建設部長沙建設機械研究院主辦。是我國工程建設機械行業的綜合性技術刊物和建設部優秀期刊。作為工程建設機械行業的綜合性技術刊物，雜誌向讀者提供了大量的建設機械技術發展動態，著力介紹了國內外工程建設機械的新技術、新產品，促進了製造商與使用者之間的溝通，是我國工程建設機械行業一本重要的科技期刊。
二、嚴格履行塔式起重機的年度技術檢測、檢驗制度。塔式起重機等垂直運輸設備每個年度及每次新安裝後必須進行檢測檢驗，由具有相應資質的單位進行。檢測不合格的塔式起重機，必須停機整改，重新檢測合格後，方可重新使用，禁止塔機帶故障、帶隱患運轉。對工作八年以上、大修理出廠、鋼結構損壞修復後的塔式起重機，必須經有關部門技術鑑定合格後方才準予使用。
三、塔式起重機的裝拆作業必須由具有資質的隊伍進行，必須有相對固定的管理機構和拆裝作業人員，從事拆裝作業和設備操作的特種作業人員必須持有操作證和安全上崗證，禁止無拆裝備案的隊伍和無證人員從事塔式起重機的拆裝和設備操作。安裝作業時應先對相關人員進行安全技術交底，統一指揮。協同作業，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻幹。
四、塔式起重機安裝(包括頂升加節)、拆卸前均應根據塔式起重機自身特點、現場作業條件制訂科學、詳細、可行的施工方案，內容包括:編制依據、人員配備、起重機械及索具配備、基礎及附牆設計(有平面圖和立面圖)、地錨和預埋件設定、安裝步驟、頂升加節程式、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平?臂保持平衡的具體要求，禁止迴轉作業的可靠措施。施工方案經有關部門審批後方可嚴格執行實施。
五、塔式起重機安裝後必須經現場調試、驗收合格後方可投入使用。塔式起重機驗收由施工單位設備部門、安全部門、裝拆隊伍、工程項目共同執行，嚴格按照驗收單內容逐項檢查驗收簽證。同時要進行技術檢查、空載試驗、載荷試驗，保證塔機的安全使用。每次的附牆、頂升加節後也必須進行嚴格驗收，保證附牆連線的可靠和塔身垂直度的要求。
六、建立完善的設備管理制度、設備維修保養制度、運轉維修的登記統計制度、設備報廢制度。對投入施工作業的塔機，要嚴格進行塔式起重機的班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養、安全專項檢查等，做好塔式起重機安裝前的'檢修工作，特別時對鋼結構、起升、變幅、迴轉三大機構及液壓頂升系統、力矩、重量限制器、鋼絲繩、滑輪、吊索等關鍵、要害部位重點檢查，保證塔式起重機性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業。
七、落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制，相關崗位人員的姓名要在塔機標牌上註明。司機、指揮均應經過專門培訓取得操作證和安全上崗證，以保證塔機運轉時信號準確、指揮到位。嚴格執行塔式起重機的安全技術操作規程和“十不吊”原則，嚴禁違章指揮，違章操作。
八、塔式起重機基礎及附牆必須嚴格按照使用說明書及安裝方案的要求進行製做。塔式起重機基礎應滿足塔機本身的地基承載力和抗傾翻力矩的要求，並設可靠的排水措施。塔式起重機超過一定高度後必須安裝附牆裝置，裝置做到牢固可靠、安裝準確，並滿足塔身垂直度的要求。如由於工程特殊、場地限制等原因，基礎面積或厚度不能滿足要求時，應有加強技術措施，如增設樁基礎或與建築物大面積承台連通的做法等，並有基礎的地基承載力和抗傾翻力矩的驗算;安裝附牆裝置時，附牆角度不應過小或過大，桿件超過規定長度時，應有附牆的設計計算書。
九、塔式起重機的力矩限制器、重量限制器以及超高、變幅、迴轉、行走限位器是塔式起重機安全使用的最關鍵的裝置，各限制器和限位器必須齊全且靈敏可靠。塔式起重機驗收時必須嚴格根據塔式起重機使用說明書對以上安全裝置逐一進行調試合格，要求有具體量化驗收內容。如力矩限制器標明幅度(m)和吊重量(t);重量限制器標明重、中、輕檔各限制重量(t);超高限位器的限位距離(m)等，一經驗收，任何個人不得隨意改動，如需要改動時，仍必須按照驗收程式進行，且還必須保證在塔式起重機的技術性能範圍之內。有的單位驗收時往往只調試力矩限制器，甚至任何限制器限位器都不做，在驗收結果上也只籠統填寫“靈敏可靠”或“合格”等，這都是不符合要求的，必要時驗收過程中要拍照留檔。
十、塔式起重機吊鉤保險裝置、吊鉤滑輪防脫繩裝置、卷揚機滾保險裝置、上人爬梯及護圈等必須齊全且符合要求。吊鉤保險裝置不可缺少，如損壞必須購買原廠產品，不得用其他配件或自製零件代替。上人爬梯及護圈必須完好、牢固、嚴密，對發生少圈、變形、鏽蝕、開焊、固定不牢靠的應堅決予以整改修復。
施工現場或相鄰工地有兩台或兩台以上的塔式起重機作業，且塔式起重機作業半徑有重疊現象時，必須有可靠的防碰撞安全技術措施。
(1)行走式塔式起重機任何部位(包括吊物)之間的距離不小於5m;固定式塔機，低位塔臂端部與高位塔身不小於2m，高位塔吊鉤與低位塔垂直距離不小於2m。防止相鄰塔機的起重臂、平衡臂與塔身、塔帽、拉桿的干涉和碰撞。
(2)採取組織措施，規定塔式起重機的迴轉和行走路線，對塔機指揮和司機嚴格交底，並由專門人員監督執行，嚴禁相鄰塔式起重機在同一施工區域相向運轉及交叉作業，防止起升鋼絲繩的相互纏繞。
(3)利用技術手段，縮短臂桿，升高(下降)塔身，設定行走、迴轉、超高限位等，保證防碰撞安全。
十一、施工現場塔機的技術資料和安全資料必須齊全。
(1)塔式起重機生產許可證、出廠合格證、使用說明書、設備檔案、運轉及維修保養記錄、操作交接班記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
(2)拆裝隊伍資質證書、設備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業人員的操作證和安全上崗證。
(3)塔式起重機處懸掛限載標誌牌、安全警示牌、操作規程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
只有建築行業各參見單位的廣大職工根據國家有關規程和技術標準，嚴格執行塔式起重機的安裝驗收管理，將各項工作落到實處，嚴格把關、規範管理並形成管理制度，才能杜絕塔式起重機事故的發生，將建設行業的安全生產水平提高到一個新台階。
企業設備管理制度 篇10
加強設備技術基礎管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據，特制定本管理制度。
（一）本制度的設備技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術台帳和圖紙資料等工作。
（二）設備標準
1.設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、製造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節，企業應認真貫徹執行國家標準和行業標準。凡沒有國家標準和行業標準的企業都應制定企業標準。
2.設備管理技術標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程、設備檢修規程、設備製造工藝規程以及相應的安全技術等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程式，並根據各級責任制，制定相應工作標準。企業制定標準時，應該認真總結企業工人、技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合，經過充分討論，最後交廠長批准頒發實施。
（三）設備管理定額
1.設備管理定額主要有設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。企業應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程式。
2.企業應建立執行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執行結果應有記載並定期進行綜合分析。
（四）設備技術檔案
1.設備動力科要有全廠（礦）主要設備的技術檔案，車間要有本車間全部設備的技術檔案。設備技術檔案內容包括：
（1）目錄。
（2）安裝使用說明書。設備製造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。
（3）設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規格、操作運行條件、設備變動記錄等。
（4）設備結構及易損件圖紙。
（5）設備運行累計時間。
（6）歷年設備缺陷及事故情況記錄。
（7）設備檢修、試驗與鑑定記錄。
（8）設備評級記錄。
（9）設備潤滑記錄。
2.設備動力科應建立全廠（礦）管網圖、地下管網圖和電纜圖及密封檔案。
3.基建、技措、安措等項目投產後，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術檔案應歸入設備技術檔案。
4.技術檔案必須齊全、整潔、規格化，及時整理填寫。
（五）設備技術台帳
1.設備動力科（車間）應建立全廠（車間）的設備技術台帳。設備技術台帳是全廠設備的綜合技術資料，主要包括以下內容：
（1）設備技術狀況匯總表（設備完好率、泄漏率和主要設備缺陷）。
（2）主要設備（裝置）運轉狀況匯總表（設備〈裝置〉運轉時間、停機時間〈計畫檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。
（3）設備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計畫項目、實際完成項目、計畫外項目、計畫檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等）。
（4）設備事故匯總表（事故次數、停機累計時間、停機損失等）。
（5）備品配件、材料消耗匯總表。
（6）主要設備技術革新成果匯總表。
2.設備動力科應設專人負責設備技術台帳的匯總工作，並負責按國家有關規定填報設備動力工作季報。
（六）圖紙資料保管
1.廠（礦）資料室負責保管和供應全廠（礦）設備的圖紙。
2.設備動力科負責保管、複製和供應全廠（礦）設備備品配件的圖紙。
3.凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠（礦）資料室保管。
4.設備遷移、調撥時，其檔案均應隨設備調出，設備報廢后檔案置於廠（礦）資料室存查。
5.基建、技措、安措項目的設備投產後，其竣工圖紙交廠（礦）資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術檔案由設備動力科或設備所在車間保管。
6.設備動力科和車間還應複製鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。