二、火災事故
實例5：焊工在容器內焊接，借用氧氣置換引起火災
1．事故經過
某農藥廠機修焊工進入直徑1m、高2m的繁殖鍋內焊接擋板，未裝排煙設備，而用氧氣吹鍋內煙氣，使煙氣消失。當焊工再次進入鍋內焊接作業時，只聽“轟”的一聲，該焊工燒傷面積達88％，三度燒傷占60％，搶救7天后死亡。
2．主要原因分析
(1)用氧氣作通風氣源嚴重違章。
(2)進入容器內焊接未設通風裝置。
3．主要預防措施
(1)進入容器內焊接應設通風裝置。
(2)通風氣源應該是壓縮空氣。
實例6：氧氣瓶的減壓器著火燒毀
1. 事故經過
某建築隊氣焊工在施焊時，使用漏氣的焊炬，焊工的手心被調節輪處冒出的火炬苗燒傷起泡，塗上了獾油，還繼續焊活，施焊過程中又一次發生回火，氧氣膠管爆炸，減壓器著火併燒毀，關閉氧氣瓶閥門時，氧氣瓶上半截已燙手，非常危險。
2．主要原因分析
(1)漏氣的焊炬容易發生回火。
(2)在調節氧氣壓力時，氧氣瓶閥和減；壓器沾上油脂，發生回火，在壓縮純氧強烈氧化作用下引起劇烈燃燒。
3．主要預防措施
(1)汽焊前應檢查焊炬是否良好，發現漏氣嚴禁使用，待修復後再繼續施焊。
(2)不能用帶有油脂的手套去開啟氧氣瓶閥和減壓器。
實例7：動火場地不符合要求，引燃大火
1．事故經過
某船廠焊工顧某向駐船消防員申請動火，消防員未到現場就批准動火。顧某氣割爆絲後，船底的油污遇火花飛濺，引燃熊熊大火。在場人員用水和滅火機撲救不成，造成5人死亡1人重傷3人輕傷的事故。
2．主要原因分析
(土)消防員失職，盲目審批。
(2)動火部位下方有油污。
(3)現場人員滅火知識缺乏。
3．主要預防措施
(1)消防員接申請動火報告後，要深入現場察看，確認安全才能下發動火證。
(2)要清除動火部位下方的油污。
(3)要加強員工的安全知識學習。
實例8：無證違章操作，釀本世紀末特大火災
1；事故經過
2000 年12月25日晚，聖誕之夜。位於洛陽市老城區的東都商廈樓前五光十色，燈火通明。台商新近租用東都商廈的一層和地下一層開設鄭州丹尼斯百貨商場洛陽分店，計畫於26日試營業，正緊張忙碌地繼續為店貌裝修，商廈頂層4層開設的一個歌舞廳正舉辦聖誕狂歡舞會，然而就在大家沉浸於聖誕節的歡樂之時，樓下幾簇小小的電焊火花將正在裝修的地下室燒起，火勢和濃煙順著樓梯直逼頂層歌舞廳，釀成了本世紀末的特大災難，奪走了309人的生命。
2．主要原因分析
(1)著火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工沒有受過安全技術培訓，在無特種作業人員操作證的情況下進行違章作業。
(2)沒有採取任何防範措施，野蠻施工致使火紅的焊渣濺落下引燃了地下二層家具商場的木製家具、沙發等易燃物品。
(3)在慌亂中用水籠向下澆水自救火不成，幾個人竟然未報警逃離現場。貽誤了滅火和疏散的時機，致使309人中毒窒息死亡。
3．主要預防措施
(1)焊工應持證上崗；在焊接過程中要注意防火。
(2)焊接場所應採取妥善的防護措施。
①要設專職安全員監視火種。
②易燃晶要遠離工作場地l0m以外，如移不去應採取切實可行的隔離方法。
③備有一定數量的滅火器材，如砂箱、泡沫滅火機等。
(3)事故發生後應立即報警，爭取時間把火災損失減到最小。
(4)要加強雇員的職業道德教育。
實例9：噴漆房內電焊作業起火
1．事故經過
電焊工甲在噴漆房內焊接一工件時，電焊火花飛濺到附近積有較厚的油漆膜 的木板上起火。在場工人見狀都驚慌失措，有的拿苕帚打火，有的用壓縮空氣吹火，造成火勢擴大。後經消防隊半小時搶救，將火熄滅，雖未傷人，但造成很大財物損失。
2．主要原因分析
(1)在禁火區焊接前未經動火審批，擅自進行動火作業，違反了操作規程。
(2)未經清除房內的油漆膜和採取任何防火措施，就進行動火作業。
(3)滅火方法不當，錯誤地用壓縮空氣吹火，不但滅不了火，反而助長了火勢，造成事故擴大的惡果。
3．主要預防措施
(1)不準在噴漆房內進行明火作業。如必須施焊，應執行動火審批制度。
(2)清除一切可燃物。
(3)油漆房內應備有砂子、泡沫或二氧化碳滅火器材。
實例10：脫附罐作焊機接地極造成事故
1．事故經過
某廠的焊工，選用新安裝的脫附罐作接地極(罐內有兩噸多活性碳)。電焊時由於導線連線處的局部加熱，引燃了罐內的活性碳，結果將兩噸多的活性碳全部燒光。
2．主要原因分析
由於焊接電流產生的電阻熱和引弧時產生的電火花局部加熱活性碳引起著火。
3．主要預防措施
嚴禁利用金屬物搭接起來作為焊接迴路的導體。