2010年礦業部門上半年工作總結

四、技術探索方面

為了抓好尾砂的生產,探索適合尾砂生產的最佳工藝,減輕尾砂生產的勞動強度,我工段在廠行政的領導下,在生產技術科的大力支持下。我們大膽探索,開拓創新,取得了較好的成績,提供了寶貴的技術依據。今年上半年,我們主要參與了以下幾項試驗和改造:一是提高分級尾砂產能最佳化工藝調試試驗,確定了今後尾砂生產的工藝流程。二是對二號泵站緩衝池內的尾砂進行二次回收的改造工作,此舉,為今後提高尾砂的回收率進行了技術儲備。

三是全尾砂系統四台自動排液裝置濾液水管路的改造,此項改造,對提高尾砂的回收,具有一定好處。

五、成本節約方面

我工段積極回響選礦廠領導的號召,貫徹中金嶺南公司、凡口礦《關於切實做好應對

經濟危機的緊急通知》精神,始終堅持把節能降耗工作貫穿於生產工作中去,制定了嚴格的成本控制措施,加強對各種物資消耗的精細化管理工作。我們主要做了如下工作:一、建立並嚴格實行班組材料消耗台帳,做到日清月結,帳面清晰,將材料的領用、消耗直至終結能全過程接受監督。從而推動班組材料消耗管理向制度化、規範化邁進。二、廣泛宣傳、發動全工段員工發揚艱苦奮鬥、吃苦耐勞、樂於奉獻的精神,樹立勤儉節約的思想,身體力行,“立足崗位,挖潛增效”積極做好增收節支工作,嚴格遵守操作規程和各項規章制度,將各種工藝參數控制在最佳值。三、加強內部管理,激發全段員工的熱情,實現成本最小化、效益最大化。加強生產組織,向節能降耗要效益,切實做好精細化管理工作。加強過程控制,提高設備的檢修質量,向質量要效益。在設備的檢修時,由設備段長跟班作業,對要更換的備品備件實行嚴格的檢查制度,能修復的儘量修復,儘可能地減少浪費。加強對設備的日常維護保養工作,嚴格執行設備的點檢、巡檢制度,減少工藝、設備事故,延長設備的使用壽命。加強備品備件以及材料的申報工作,作好節能降耗,向管理要效益。加強對倉庫的管理,對一些可用可不用的物資一律不得申報。同時,對工段所屬設備進行嚴格管理,杜絕“跑、冒、滴、漏”現象的發生,對一些可以不開的設備,一律禁止開機,如水泵僅在打掃衛生時方可開機 。四、加強修舊利廢方面的工作,工段不定期組織鉗工班對工段以往更換下來的備品備件進行修復,積極進行技術改造,開展小改小革等創新創效活動。實際工作中,尾砂回收新工藝流程管路改造時,充分利用了一條原廢棄的十寸鋼管,節約十寸鋼管六十多米;修復了以往換下的閘閥;對¢30米濃密池絮凝劑添加系統和製藥系統進行了改造,此項改造,不僅可以使一台7.5千瓦的水泵每天減少開機時間二十一個小時,使尾砂工段絮凝劑的使用量從原來每天30kg減少到15kg,減少絮凝劑的浪費,減少鉗工的維護量,每月不僅可節約用電五千多千瓦,每年還可節約絮凝劑使用成本五萬多元。

六、其它方面

在思想黨建方面,積極落實廠黨總支下達的各項工作,建立好各種台賬,認真開展好“三會一課”的學習活動,積極協助廠工會、女工委開展好各種活動。密切聯繫民眾,關心民眾,採取私下談話、召集員工聚會交流思想、多為員工辦實事等多種形式的工作方法,認真做好各方面的工作,掌握、了解員工的思想,做深入細緻的思想工作,及時化解工段員工之間的矛盾,教育民眾遠離各種不良習性,對工段的特殊群體進行了調研,對周四安全學習活動的程式、目的、和要求做了進一步的要求,使工段的安全學習活動走向規範,工段沒有出現黃、賭、毒等違法亂紀的現象。

我們雖然做了一些工作,但也存在著一些問題有待我們進一步去解決,比如員工串崗的現象,如何尋找更適合提高分級尾砂產量的方法等。今年,我們有信心有能力把各方面的工作做的更好。