建築工程技術專業畢業設計：混凝土配合比設計

2.1檢驗水泥的技術指標，掌握不同種水泥的特性。水泥的質量對混凝土的質量起決定性作用。水泥是混凝土的膠凝材料，混凝土的強度、長期性、耐久性是水泥遇水硬化後完成的，所以混凝土配合比設計時應堅持檢驗水泥的各項技術指標。對於水泥出廠超過三個月的水泥，早強型出廠超過一個月的水泥，立窯水泥必須進行使用前檢驗。 對不同種水泥的特性，混凝土配合比設計人員應充分了解。如矽酸鹽水泥水化熱大，早期強度高；礦渣水泥水化熱小，早期強度低。搶工期工程套用矽酸鹽水泥，大體積混凝土套用礦渣水泥。火山灰水泥抗滲性好，而礦渣水泥抗滲性不好，防水混凝土套用火山灰水泥。 2.2檢驗混凝土使用的粗細骨料。砂石骨料約占混凝土總體積的70%，是混凝土中的主要材料。砂石骨料含泥量對混凝土強度影響很大，若含泥量增加，在骨料比表面積增加及泥土吸水作用的影響下，含泥量每增加2%，塌落度約減少1厘米。混凝土的用水量、水泥用量及砂率都要根據石子的最大粒徑、砂的細度模數進行調整，儘可能的選用連續級配或人工級配的砂石，以求得小空隙率最大容中的粗細骨料。3、混凝土配合比設計時的調整和施工中的控制 3.1試驗室所確定的混凝土配合比，其和易性不一定能與實際施工條件完全適合，或當施工設備、運輸方法或運輸距離、施工氣候等條件發生變化時，所要求的混凝土塌落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求，需將混凝土含水率及用量做適當調整（保持水灰比不變）。1.嚴格控制混凝土施工時的用水量：在實際生產中，操作者為方便施工，往往追求較大的塌落度，擅自增加用水量而不管強度是否能達到要求；再加上現場質檢人員的管理不到位，對水灰比缺少嚴格的控制等原因，均使混凝土實際用水量大於理論用水量，從而導致混凝土強度的降低。 防治措施：加大質檢抽查力度，控制操作者不得隨意增加用水量；若發現混凝土工作性能較差，操作者應及時向試驗員反饋實際情況，經試驗員現場查找原因、分析情況後採取相應對策，並按試驗員的指令調整配合比；現場質檢人員也應按規範要求經常檢查混凝土的質量動態信息，及時進行調整，確保混凝土按要求進行施工。3.2配合比生產調整時，應準確測量生產現場砂、石的實際含水量；經到現場檢查和了解，有部分試驗人員沒有按規定要求準確測量，而是採用目測法來估計砂、石的實際含水量，這樣做會導致生產配合比不準確。 防治措施：砂、石中若含泥量超標，應在混凝土澆注前三天沖洗完畢，並應在施工前按規定要求取樣並準備測量砂、石的實際含水量，調整施工配合比以從用水量中扣除水量，補回砂、石量，嚴禁邊沖洗邊拌制混凝土。3.3砂、石材料應準確計量：不少施工單位在生產時，第一車砂、石用磅秤一下，隨後就採用在小推車上畫線的辦法來控制重量，從而導致了砂、石材料的用量偏差。 防治措施：有條件的單位儘量採用混凝土拌和樓，利用電腦準確計量；若實在沒有，應不怕麻煩，堅持每車過磅，以控制材料用量。3.4水泥用量既不宜過多也不能過少。有些配合比設計人員為了保證混凝土的質量而單純提高水泥用量，無疑是一種浪費。在滿足混凝土的流動性、強度要求的前提下節約水泥，降低成本是混凝土配合比設計的一項基本原則，同時混凝土中水泥用量過多不但不經濟而且在水泥水化時膠凝量過多，在混凝土硬化過程中增大體積收縮會造成混凝土開裂，給混凝土結構帶來危害。還有些配合比設計人員認為節約水泥就是混凝土用量越少越好，這顯然也是不恰當的。每立方米混凝土的水泥用量都是通過公式計算並經過了試配而得來的。但為什麼還有每立方米混凝土不少於一定數量的規定呢？這主要是為了保證混凝土的耐久性提出的。因為混凝土一般都要使用幾十年甚至上百年，在長期的使用過程中要經過各種荷載、風雨侵蝕凍融作用、化學腐蝕和機械機械磨損等，沒有足夠的水泥用量就抗禦不了這些外力的作用，影響耐久性。第二章 原始材料檢測2.1 水泥密度試驗1.定義水泥密度：表示水泥單位體積的質量，水泥密度的單位是g/cm3。2.方法原理將水泥倒入裝有一定量液體介質的李氏瓶內，並使液體介質充分地浸透水泥顆粒。根據阿基米德定律，水泥的體積等於它所排開的液體體積，從而算出水泥單位體積的質量即為密度，為使測定的水泥不產生水化反應，液體介質採用無水煤油。