6、施工機具準備：根據現場施工條件，合理組織管道安裝的施工機具（施工機具詳見附表）。
六、施工程式
㈠、材料進出庫及檢驗：
⑴、所有材料出庫時都必須按業主的要求對其外觀、數量、規格、尺寸、型號等進行檢查、核對鋼號、標準號及爐批號(與產品合格證明書對照)，如果有問題，不能使用，並通知供貨單位及時進行退換。
⑵、所有的不鏽鋼管材及其管件均由總包單位提供，不鏽鋼管材及其管件的理化檢測均由總包單位進行。
⑶、所有施工材料必須向監理工程師報驗，經報驗合格後才能用於施工。
⑷、所有管子及管道組成件出庫經檢驗合格後，按照項目部關於管道組成件的標識規定，沿管軸方向作好各種材質的色標，並掛牌標明管道組成件的規格型號、材質，標準號（如gb9948、gb/t8163等）。
⑸、對小管件，按管件的標準、材質及規格型號分類擺放在貨架上，並掛牌。
⑹、對各施工班組實行限額領料，供應嚴格按照單線圖（結合管線號）進行發料。
㈡、閥門檢驗：
⑴、閥門要求外觀、尺寸、型號符合規範和設計要求，工作壓力及性能必須符合設計要求，殼體外表應平滑、潔淨、無砂眼、裂紋等缺陷；閥門開關靈活，指示正確，並具有合格證（包括閥門試驗合格證）。
⑵、按本工程的招標檔案及契約中規定，所有管線上的閥門（除安全閥外）均由總包單位試壓檢驗合格後，發放給份包單位,並出具試驗記錄。本工程閥門均為國外進口，現場可不進行試壓，但必須由生產廠商出具質量保證書。因此，閥門就不必進行試驗。
⑶、安全閥必須按照設計檔案或拜耳公司規定的開啟壓力進行調試，調壓時壓力應穩定，每個安全閥啟閉試驗不得少於3次。
㈢、管道的除銹、防腐
管道的管件和管材均採用噴砂除銹。除銹等級為sa2級，除銹完畢後立即塗刷防鏽底漆。管道防腐執行拜耳的系統3、系統4、系統5、系統6方案具體要求如下：
⑴、管道為碳鋼材質且介質溫度＜120℃時，管道防腐執行系統3方案（即底漆保濕聚氨酯/鋅粉/雲母鐵礦塗料，底漆乾漆膜厚最小80微米，中間漆保濕聚氨酯/雲母鐵礦塗料，中間漆乾漆膜厚80微米，面漆用雙組分聚氨酯漆乾漆膜厚最小60微米）。
⑵、管道為碳鋼材質且介質溫度≥120℃時，管道防腐執行系統執行系統5方案（即底漆矽酸乙酯/鋅粉/雲母鐵礦塗料，底漆乾漆膜厚60～120微米，面漆用矽酸乙酯或聚矽酸鋁乾漆膜厚最小40微米）。
⑶、管道為不鏽鋼材質且介質溫度＜120℃時，管道防腐執行系統4方案（即底漆保濕聚氨酯/鋅粉/雲母鐵礦塗料，底漆乾漆膜厚最小80微米，面漆用雙組分聚氨酯漆乾漆膜厚最小60微米）。
⑷、管道為不鏽鋼材質且介質溫度≥120℃時，管道防腐執行系統6方案（即底漆聚矽酮塗層兩層，每一層乾漆膜厚30～50微米）。
⑸、面漆的顏色詳見拜耳的相關規定。
⑹、管線油漆施工按照《工藝管道油漆施工方案》進行。
㈣、管道預製
管道預製按《工藝管道預製方案》執行。
⑴、除非另有說明，預製工作要求按照單線圖要求和拜耳規定的技術檔案進行。