四、堅持經營過程控制，強化精細管理，提高經營管理效益XX年，我們將著重從以下六方面著手開展深化精細管理工作，向經營管理要效益。一是完善管理流程。為保證各項管理制度真正落到實處，使其能夠長期發揮促進生產經營和公司發展的保證作用，公司將修訂完善包括生產組織、安全管理、設備修理、對內結算、對外結算、物資採購、物資領用、職教培訓、在內的八個管理流程，這些流程的建立和運行，不僅使每一項制度都能“對號入座”，便於操作，而且對公司的規範經營、細化管理、防範風險也將起到良好的推進作用，讓精細管理貫穿到每一個環節、每一道工序、每一項工作。二是從強化機關職能部門和小隊第一責任人管理入手，對材料、油料、修理、節能等支出情況實行成本定額管理制度，按各崗位控制費用的使用情況與個人績效與效益工資掛鈎，採取月度分析、月度考核等辦法，實行各項費用節獎超罰、年底總考核。三是把住材料使用關。
實行材料量化管理，採取月度定額、單井定量的方式，嚴把材料審批、領用關的同時，各小隊均建立領、用料台賬和單井核算台賬，領用料台賬中要將領進的材料用在哪口作業井上一一記錄清楚，月底對賬，月度考核，嚴防流失。每標準井次材料消耗要比上年下降3個百分點。四是把住油料消耗關。施工用柴油方面，我們將繼續採取“建四本、三對賬、雙簽字、一考核”的控制方式；車輛用柴油方面，採取車隊內部實行腳踏車消耗考核，公司用總量考核車隊的方式，對油料嚴加管理，控制消耗，堵塞漏洞，降本增效。每標準井次油料消耗要比上年下降2個百分點。五是把住特車使用關。調度長負責把關，周密安排特車，要求小隊用幾個小時就簽幾個小時，用完後及時將使用情況反饋調度室，提高特車利用率。六是進一步強化單井成本核算工作。在以往工作的基礎上，積極採用處里推行的單井核算電算化管理信息系統，要求各區隊在微機中建立單井核算台賬，將每口井發生的所有作業費用以及盈利情況均輸入其中，努力實現單井成本核算網路化辦公。
五、堅持實施品牌戰略，強化技術成果套用，提高大修作業和措施作業的創效能力我們將在穩固地區市場的同時，堅持走科研、生產、實用、服務“一體化”之路，運用自己研發或引進的新工藝解決生產中的技術難題，發揮我們的大修施工優勢，提供滿意服務，提升市場信譽度，追求效益最大化。一是通過科技立項、技術攻關、延伸實施範圍等方式，進一步提高公司整體技術能力。我們計畫確立“側鑽井技術研究與套用”以及“複合堵漏工藝技術的研究與套用”等兩個科技項目，進一步拓展我們的施工業務。二是sagd技術在**塊已經試驗成功，現已轉入正式生產階段。採油廠和特油雙方明年都將大力實施該項目（採油廠17口、特油20口），而且數量在今後幾年內還要大幅上漲。我們將按照處理的部署，積極培養2支sagd技術施工隊伍，全面掌握該項施工技術，迅速形成生產能力。三是針對大修施工能力相對薄弱這一現狀，公司將著重抓好以下三個方面的工作：一方面是組建大修技術攻關小組，從機關和區隊中精選5～6名經驗豐富、技術過硬、責任心強的人員組成攻關小組，小組人員以本崗位工作為主、兼職技術攻關開展工作。