藥學專業實習報告匯總 篇1
我是技術學院XX級藥學班的學生，20xx年7月-20xx年4月是期，我選擇了兩家單位作為我的點，時間為9個月，兩家單位分別是湖北天藥藥業、連雲港正大天晴醫藥有限公司。在此期間我在湖北天藥藥業（生產車間）為期2個月的和連雲港正大天晴醫藥有限公司（銷售部門）的。我嚴格遵守單位管理制度，工作認真踏實，理論聯繫實際，技術操作規範，能吃苦耐勞。通過，我對湖北天藥藥業的生產工作流程及連雲港正大天晴醫藥有限公司的銷售進一步熟悉，在過程中，我認真踏實的工作態度，勤奮好學、虛心向上的學習精神，能夠吃苦耐勞，聽從單位老師的安排，得到了老師的一致好評，並能很快的掌握藥學知識及技能，從而為以後的就業打下堅實的基礎。我現在將整個情況做一下總結：
一、藥業（生產車間）
20xx.8.2日-20xx.8.12日 固體二車間-包裝：通過在包裝工段的學習，主要是藥品的外觀的列印、質量檢查等。我們在包裝時通過：安瓶的印字、檢驗字跡的清晰度，然後再到包裝機的包裝（主要有說明書、有效日期、批號、捆盒、大箱包裝、包裝單等工序）雖然，在包裝為期一周左右的時間我還是學到了不少關於藥品外包裝的程式，在一個產品的生產過程中包裝也是較為重要的工序，主要是藥品的說明書、批號、有效日期、印字的清晰度都要嚴格把關，要做到認真負責的態度，要從一個企業長遠的角度去考慮做到不必要的藥害事件的發生。
20xx.812-20xx.8.20日 固體二車間-燙瓶：通過在燙瓶工段的學習了解，這個工段也要嚴格要求自己，注意人生安全。一般燙瓶的水溫應在70-80度左右為宜，既不能水溫過高也不能太低（溫度過高主要是破壞藥效成分，過低藥瓶的外觀不能清潔乾淨，影響藥品的外觀）為了自己的安全階段我們要注意工作方法，注意機器停止後才能進行下一盤藥的甩水，注意不要被燙傷。在燙瓶過程結束後要嚴格清理現場，不要有藥品的殘留，避免藥品混鍋等現象。在這段學習中我學習到了藥物不同它的清洗要求也是不一樣的，例如：維生素類藥物就應該把水溫調低一點，避免藥物失效等。
20xx.8.21-20xx.9月初 固體二車間-洗瓶：洗瓶是藥品在生產過程中最關鍵、最前面的工序。這個工段主要是藥品在生產中要把藥物裝入安瓶的一個重要的工段。洗瓶時要注意把水注滿，多次清洗，然後用甩水機把安瓶的水甩乾。洗瓶主要是要把安瓶壁上的遺物、灰塵清洗掉。要保證安瓶的潔淨度。
20xx.9月中旬 固體二車間-打包：這個工段是藥品的最後一關，主要是對藥品的小包裝進行大箱打包，對藥品的擺放、蓋章（大箱的規格、批號、日期、鍋號、打包單）進行要求，封箱時要嚴密。每一箱要都要有完整的蓋章。
20xx.10月初 固體二車間-滅菌：這個工段主要是通過滅菌櫃及電腦控制的，是否滅菌乾淨主要是靠時間、溫度的控制。在一般的藥物中都是30分鐘100攝氏度的控制下滅菌。也要注意時間、溫度的掌握，還要注意鍋次不同、衛生管理都要合格。還要做到灌封工段結束後注意一些沒有封口封好以及有碳化、破裂的都要做到及時的挑選出來，避免滅菌的效果。在每次的滅菌過程中及結束後做好每次的滅菌記載。
通過在湖北天藥藥業兩個月的我學到了不少的東西和技能，在車間的學習也讓我看到了一個企業的規章制度是非常重要的，一些基本的操作及工作的流程都是要必須掌握的。我學會了去怎樣與自己的上級溝通交流，怎樣去把每一個崗位的工作做好。藥品生產是嚴格規範性很強的工作，應該去嚴格謹慎的對待。從而嚴格要求自己，在工作中去學習知識，去領悟方法。
二、醫藥有限公司（銷售部門）
為了過程中能更多的去學習知識，為了在今後的就業時少碰壁少走彎路，我後期的選擇了連雲港正大天晴醫藥有限公司的銷售部門做醫藥代表，為了以後能更快的定位，我現在就抱著的機會好好的去磨練一下自己。銷售行業是一個很能磨練人的行業，讓你從中學會怎樣去做人、做事、處理問題。我選擇醫藥代表希望自己能學習好這個行業。我的地點是-上海 。
剛開始主要是跟著老代表學習，主要的任務就是醫院的維護、跟客戶培養感情。跟自己的客戶講解產品的知識，做一些學術性的宣傳。通過跟客戶的交流去了解工作中的不足及知識的欠缺。了解以後就多去改正找原因。然後，加以改正。使自己能跟好的為客戶做好服務，幫客戶去解決困難。讓更多的醫生放心的給患者提供更好的藥品。從而也更好的讓患者去放心的使用藥品。解決醫生的困難也給患者帶來更好的治療方法。通過對醫藥代表的了解學習還有很多值得我去研究，要想做個好的藥代就要掌握很多本領。所以，作為藥學專業的學生就要學會運用藥學知識來解決客戶的困難。從而，為人民的健康去做好自己應該的一份責任。
通過半年的，我自己認為還是學到了很多的東西。不再像在學校那會兒一樣，不怎么操心緊迫。當自己踏入社會後真的就不一樣了，面臨著自己的就業、生存，自己的工作。中遇到許多的困難及麻煩我沒有退縮，而是積極的去面對向困難挑戰！是步入社會前的演練，也體會到社會中的堅信。作為即將踏入社會的我們在中給予一次學習和摸索的過程，從中學會長大、學會學習、學會處理一切事情。也非常感謝學校給予我們一個學習的機會，生涯已經結束，但我們的能力得到提高，我相信通過我們的也會學習了解不少東西。我也會以這次的經驗方法去在未來的工作做到學以致用的，在今後的工作中我也會更加努力的，相信自己會把專業知識很好的運用到工作的。
感謝學校精心培育，也感謝各位老師的學習指導。我會在今後的工作中努力做到最好！謝謝各位老師培育之恩！
藥學專業實習報告匯總 篇2
1、實習目的
離開安靜的教室，我懷著一份好奇，一份激動的心情走進了社會。第一次運用自己所學的理論，結合實際，親自動手實踐，在這次實習中給我提供了一個理論與實際結合的機會，同時也認識社會鍛鍊自身能力，以及更好的適應社會需要的機會。近些時間實踐，收穫應該是很多的，都得到較大的提高。五個多月的實習時間，很快就過去了，在斯維爾公司的這幾個月里，學到很多的東西。一直以來畢業都想過往銷售這方面發展，所以很珍惜這次實習機會。特別是軟體銷售工程師這份工作給我更大的挑戰。我希望自己通過銷售這份工作提升自己的各方便能力，例如與人打交道、自身修養、勇氣、積極樂觀的態度。
2、實習單位性質
3、實習過程
xx年x月x日我正式到公司實習，在公司的第一個星期總經理給我們新人進行了培訓，讓我知道銷售人員是多么偉大，銷售人員是剛開始是會苦，但是更多的是用腦子。只有用腦子的人才會更輕鬆的去適應。x月x號我正式開始了第一天的銷售親身體驗，一直都有人跟我說，做銷售是很累的，這次真正的自己去做一下，才知道了做銷售到底有多累。公司要舉行發布會，我要給造價人員送邀請函，主要到房地產、建築施工、造價事務所等。第一天到了漢口的一座大廈里，我需要進去把邀請函送到工程師的手裡，可是在門衛那裡給攔住了，門衛是位大叔看起來比較親切，可是並不是我想的那樣，他就是不讓我進去。剛開始我就擔心，說了幾分鐘還是不行，準備離開，想想也不行，這也算是自己出來第一次面對挫折，也是銷售中必備的一關，我給他講到自己還是個實習生，當時還把學校系裡面獎勵的“三好學生”證書拿出來給門衛看，真的還有效果，門衛同意讓我進去，接下來我面對了第一位客戶，很輕鬆的送出去了第一份邀請函，當天總共送出去x份邀請函，簽回執單x份。通過第一天的實踐很快的適應了如何面對建築行業這些工程師。
x月x號，公司最重要的日子裡，講座也就是發布會了。這一天公司所有人都是西服領帶的，自己也是頭一次穿得這么正式，作為實習生能參加這樣的場面是非常的榮幸，發布會也是公司宣傳最好的一種方法，參加會議的人數多少體現出來我們前一兩個星期的工作成果，更加體現公司在知名度。那種場面很激動，作為一員，那時刻感覺自己就是主人。那次的講座讓我對公司充滿了希望，是個技術型，有未來的公司。更榮幸的是看到了我們的總裁，他的話是那么的有感染力，讓人興奮激動。
藥學專業實習報告匯總 篇3
(一)xx年xx月xx日到xx月xx日期間，本人有幸能到服飾有限公司，是位於。由於本人家庭在當地有住所的關係，選擇了該廠進行實習。
(二)該公司經營範圍是羊毛衫生產，主要是做開開羊毛衫品牌的，但是同時也接單為其他客戶服務。所屬行業是紡織業——針織品編織品及其製品製造。主要客戶群體是針對中年人。工廠主要由當地人和民工組成。工廠總工人數大約二百人。從事服裝生產的大約占總數的一半，剩餘人分別從事：採購、設計、檢查、倉庫、銷售、會計等多個部門。工廠在這個時間階段基本已經停止毛衫的生產，主要是做一些補單，以及下一季度的服飾設計。主要在內地市場銷售，有時會涉及外國的訂單。目前前境比較樂觀，雖然發展的時間不是很長，但已經基本走上正軌。有固定的龐大 的客戶群體。
(三)實習的這段時間，讓我基本對公司的運作流程，以及毛衫的生產有了一個系統的了解。正好接觸過針織課程，也為這次實習奠定了一定基礎。但是還是有很多問題在實際的實習中遇到。談下生產基本流程: 訂毛—織片—查片—縫盤—挑撞—照燈—查補—洗水—燙衣—車嘜—初查—補衣—複查—總查—燙衣—掛牌—包裝。流程根據其實際需要可能有少許差異,但大同小異,跟單要對所自跟進的樣辦或大貨進行具體跟進,當生產過程有任何情況出現要實時同有關部門或人員溝通,並作妥善處理解決。很榮幸這次有機會能做為經理助理，參加到這次的實習工作中，也是希望通過這個職位能夠更加全面的對毛衫的工廠的運作以及一些細節上的問題，做更加具體的了解。這次我實習的具體內容是生產環節的監督工作以及管理、負責各個部門之間的承接工作，熟悉各個部門具體的工作方式以及內容，聯絡服裝相關的輔料商以及物流方面的安排。處理好各個方面的人際關係，為未來的發展鋪路。
接下來具體的談下我在工作當中遇到的一些問題，第一天，使我對一線的工作有了比較全面地了解，接觸到了以前從未接觸過的全新領域，增加了對不同行業的了解，也為今後自己的職業動向做了鋪墊，如何能夠更好，更快地了解，為將來自己的的工作打下了良好的基礎。首先經理給我分配到的一個補單，需要在11日把這批貨發出，整個的運作溝通有我一個人來做。由於是年底的關係，毛衫的訂單量不是很多，工廠里的一部分工人已經放假，這批貨在車間的任務已經完成，這批毛衫是運用到橫機織出來的。我起到一個管理作用，對於一個剛來公司的人來說，很有難度，但是也是對我的一個大考驗。聯繫搬運的工人將其運輸到套口車間，進行羊毛衫的前身、後身、袖子、領子、門襟等各個分離的衣片及輔料用縫線連線成羊毛衫。通過詢問這個環節的縫合質量好壞直接影響到羊毛衫成品的質量，穿著的性能，而且對體現產品的款式特點和外觀的造型起著重要的作用。在監督這個工序完工後，吩咐專門的搬運人員將這批貨送到縮絨間，這個環節的目的是為了改善和提高羊毛衫產品的內在質量和外觀效果。在一天的工作完成後，在空餘時間，參觀了重機器房，一般非技術人員不可以進，公司里用的是事坦格Gemini2.130型。這類機器編織操作方便，高效率生產，一般在業務量大的時候啟用。
工作熱情一直高漲的我，非常投入和享受工作過程，由於實現和相應的設計師溝通過，這批女衫在設計上有相應的燙鑽。於是和預先定好的燙鑽商取得聯繫，以及吩咐速送來。因為燙鑽的這個工序是和羊毛衫整燙工序同時加工完成的。這個也是考驗到我對部門與部門之間的一個承接工作，要清晰的把設計的意思以及圖紙傳達給工人，這個定型的過程也是影響質量的重要環節。不可馬虎。聽師傅說整燙是為了使之具有持久，穩定的標準規格，讓衣服的外型美觀，表面平整，具有一定的光澤，絨面豐滿，更富有彈性的特點。我自己也親身體驗了熨燙的整個過程，工序分為加熱、給濕、加壓、冷卻。但是特別注意的一點是整燙工藝和羊毛衫原料有關，不同的原料應採用不同的工藝。在師傅的特別指導下，進行了熨燙的操作，也拉近了和大家的距離。大致的對工作有了自己的管理的方法，我負責的那批單子進行到了檢查的階段了。這項工作自己也親歷親為，總結了下主要是分為五大點，首先是衣服的尺碼，形狀以及手感，毛紗有無那種粗大的結頭，接縫處是否連線良好，多餘的線頭，有無破洞、缺口和污漬等。其次是袖口看還原性怎么樣。然後是縫接的質量。最後是看是否有色差以及漏針的情況。
由於這批貨是直接送到開開的直營店的，所以最後的包裝工作是有我們自己負責的。衣服的摺疊工作要用到硬卡紙，其目的是保持衫身挺立，摺疊完畢，將吊牌掛上去，緊接著就是將衣服整齊的有序的放進袋子裡。最後放進開開的紙箱裡，使之更加得體精緻。在大家其心的努力完成後，由我聯繫相關的物流公司。
(四)另一方面，製衣業作為製造業的其中一員，濃縮了製造業的普遍特點：以產品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業的生產運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且生產是貼牌(OEM)生產，外商來樣，企業按樣版生產，所以，在這裡還學到了一些國際貿易的知識。例如：
生產車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產區之間、每台設備之間都隔開一定間隔，並裝有“簡易空調”(一種降溫設備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。作為製衣企業，縫紉機是最必要也是最主要的設備。經了解，才知道縫紉機可分為三大類，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類裡面，每類又包括150種機。縫紉機主要根據不同的衣服式樣和客戶要求來配置，現在生產車間有300台左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間，主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌，掛商標卡)這些輔助工序，這裡用到的設備分別有預縮機(預先對布匹進行縮水，以防止日後使用時縮水，主要用於高級衣服)、驗布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機(檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者)。並且該廠的生產運作流程，成一個環形狀(見下圖)，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然後轉到西邊生產車間進行生產，最後回到東邊的輔助車間進行最後工序。當然，這只是正常情況下，大致而言的。由於時裝製作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結構複雜，導致這個環形的內部經常出現工序間的交*。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產到某部分必須停下來，運到外面加工，然後再運回來再生產。可見，該廠以混合組織方式進行生產。 具體地介紹一下生產流程，首先是接訂單。然後製衣廠的設計人員會根據客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版(考慮該如何製衣樣，用料才最少)，試製一件，根據試製過程中得出的方法結論，制出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協商修改，當客人滿意後，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“聖旨”。接著就根據要求採購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來後就要驗布，這叫做“先前Q”。然後合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“細塊”送到生產車間開始主要的生產，期間要經過幾次“中Q”。生產完成後就到後整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經過後Q，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最後驗貨。驗貨合格的，就可以簽放行條，運輸、交貨。 所有工序中，工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨立，相互聯繫、相互牽連(見下圖)。QC品質檢驗與車間生產關係更表現為：車間生產過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產品質量居於首位。這樣做十分現實也是可行的。由於該廠做OEM，不必擔心供應鏈(製衣業已經成熟，有充足的供應)、庫存管理(參觀中發現庫存量不大)和產品銷售問題，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本許可範圍內，將質量做到最好，就不需要擔心其他問題了。根據調查，該廠的生產作業屬於小流水作業。衣服需要平縫的部分，統一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由於每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機的擺放可以經常根據需要變動。通常一個縫紉工序完成後，就會有一次QC，檢驗合格後，直接進入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據該衣服的式樣變動，就單單以生產步驟來說，最簡單的只要一分鐘，最複雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。採取小流水作業的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結構複雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。
(五)該廠的問題：
(1)人手不足。最理想狀態(要達到最大生產力)應該要配置500台縫紉機，但因為現在工人不足，所以現在不足300。該廠的生產量為每月8萬件，但據了解，同規模的成熟的廠的總產量最少應為12萬件，可見工人的不足對本廠影響有多大。我認為，除了繼續招聘員工，還應該對在廠的縫紉工人培訓，提高技能。從專業技校招聘一定量有專業技術的學生，讓工人互相學習，使專業技能得到最大範圍的利用。
(2)排班問題，即是書本所說的MRP問題。該廠有時會出現閒忙不平衡的現象：有的工種要加班，有的工種卻沒事幹。參觀那天，燙整工人就沒有上班，原來是昨晚剛剛趕工交貨，所以今天沒有工作。該廠的排班有問題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費了資源，造成空閒。
(3)QC導致鑑定成本提高。解決方法：培養員工的“質量為本”的思想，使員工在生產過程中自覺發現和防止質量問題的出現，不放過任何一個已發現的質量問題，不讓有問題的衣服進入下一個生產工序，及時對問題進行補救。迅速發現質量問題的根源，有效減低因出錯而造成的沉沒成本，降低反覆QC帶來的成本
由於自己學習的專業，特別到設計部門去了解了下羊毛衫設計的具體內容。要做這方面的設計，光憑我在學校學的這點知識還是遠遠不夠的，雖然在學校學習過服裝CAD的，但是毛衫的設計的軟體和學校的差別很大，主要是針對針織面料設計，還有梭織面料設計。同時也跟著老闆去羊毛衫市場去逛了下，這裡的早期的一些市場主要是按城市的名字來區別街區的，主要是看了下樣衣，同時也掌握了基本的看樣衣的10大點：
1.將樣衣要正確平整的平攤在檯面上。
2.看衣服是否有賣相。
3.衣片是否有無斜片的現象。
4.是否有機污漬。
5.紐扣是否由上至下一條直線，間距是否一致。
6.左右袋位是否一樣高度。
7.線頭是否處理乾淨。
8.尺寸是否OK(一般來講，大尺寸偏差可在1/4—3/4之內，小尺寸偏差可在3/8之內。
9.縫線是否配色，是否過緊或過松。
10.手感是否OK。批量生產的前提是樣衣的規範性。
(六)這次實習讓我收穫最多的是一種職業體驗。
首先體現在一種職業精神面貌，不僅僅是體現在外表打扮上，更重要是對工作的熱情度直接影響到你的下屬的工作態度。這次在經理得提醒下,慢慢意識到了這一點。
第二點則是感受到這個職業的壓力。因為自己以實習的身份來做一個管理者，很難給別人一種折服的感覺。要建立自己的威信以及工作管理方式都是頭等壓力。
第三點就是職業道德的薰陶，讓我很感動的是,經理他們並沒有因我是實習生而對我有什麼避諱,所有的正規培訓材料什麼的都讓我接觸了,確實很長見識。在實習過程中，使我有做項目的充實與成就感，更為重要的是，這也是理論與實踐的一次嘗試，是理論指導實踐，實踐豐富理論的體驗。讓我頗為深刻的是，作為一名管理者，單單擁有良好的人事安排工作的管理是遠遠不夠的，必須對其管理的工作內容的各個細節都要懂以及了解。這樣才能保證整個項目在確保萬無一失的監督下完成。各個部門之所以能夠井井有條的開展工作，管理者在之間的協調一個工作是起到關鍵的作用的。談談我個人的想法就是毛衫設計，不應該只停留在傳統的模式上，但是又要顧及到綜合市場以及針對的客戶群體以及市場需求。設計無非就是整個工廠的核心，銷售量都體現在設計的款式是否得到青睞。