關於配送實習報告 篇1
實習時間：20xx年7月19日—20xx年10月10日
實習地點：北京物美配送中心
經過兩年的學習，我們具有一定的專業理論知識。將知識套用於實踐，將實踐轉化為理論，通過實踐完善我們的知識。進一步提升我們的理論水平。通過在配送中心的實習，我可以了解到，相關物流的流程和物流設備，優秀員工的如何工作的。3個月的實習，讓我清楚的認識什麼是物流企業，什麼是供應鏈。我要全方位，多角度，多層次了解物流各方面的知識。
通過這次實習，可重新審視我的價值觀、價值觀。這次實習為我以後步入社會提供一個絕佳的機會，獲得一些社會經驗。
一、實習目的
1、將知識套用於實踐，將實踐轉化為理論，通過實踐完善對物流的理解。
2、了解物流企業工作流程，了解優秀員工如何工作，像他們學習。
3、認識什麼是責任、什麼是團隊。
4、了解企業文化。
5、從工作中，找出問題，提出解決辦法。
二、實習單位介紹
物美服務口號：“天天廉價，永遠物美”。
94年翠微成立第一家物美超市
98年成立物美便利公司
00年成立物美大賣場公司
01年開創24小時便利店，同年通過ISO國際認證
03香港上市
09年新物美配送中心在北京建立，為北京最大的物流配送中心
物流中心占地200畝，庫房面積約7萬平方米，設計配送能力達74.5億/年，集各類商品交易、深加工、無公害檢測、倉儲、物流配送於一體，是目前北京第一家自主創立配送中心的零售商。以高度信息化、充分機械化、適度自動化、員工自主化為原則，採取直接生產基地採購的一體化不間斷運作模式縮短了供應鏈的空間和時間，有效控制了庫存，提升了配送中心的價值。
物美占領北京地區市場份額三分之一。
物美“一個中心兩個基本點”以核心技術為中心；商業、作業模式創新創造股東價值；組織、激勵創新創造職業價值。
物美的口號是“物美為家、顧客至上，合作奮鬥。”
三、實習安排
719—830揀貨實習。91—1010QC（質量檢驗）實習。
每天工作時間：揀貨一般為8小時。QC一般為12小時。
四、實習內容
揀貨實習：
首先了解大概的工作流程。對一些術語的認識。注意事項。一些數據的整理。
在揀貨部門，我在A庫從事了揀貨、揀殘、整殘、整理繃帶、商品歸位。操作電動地牛、地牛；使用RF終端揀貨。從整個揀貨流程看，細節非常多。認真了解小店、異型、大店揀貨的異同。
對於整理繃帶對於揀貨商品起到固定、安全的作用。減少“殘品”數量。
對於揀殘、整殘我認識到商品完整性是多么重要。
一些術語：
申償：由於貨物到達門店時發覺商品有缺損、少貨現象，向DC投訴申請補償。
環比：本周各項指標與上周比較。
橫衝：當便利店發出訂貨單，某些商品在DC雖然有，但揀貨人員不能找到，因此商品無效。
職工主管化：針對揀貨部門若有工作表現好的員工，可直接提拔為管理者。
孤兒商品區：商品在集貨區沒有集貨位，編號。形象稱為“無父無母”。
揀貨方式為：摘果式揀貨。
揀貨流程揀貨分為、大店揀貨、小店揀貨、異型揀貨。
n對於小店揀貨1去揀貨組長那列印各波次揀貨單（上面有商品名稱商品碼揀貨位波次號條形碼列印人課組）2按揀貨單揀貨3將揀貨單貼在該商品後將商品送到分揀機上4若有散裝貨，如麵粉、白糖應先用RF掃碼，送至小店集貨位。
n對於異型揀貨1手持RF終端2列印標有“異”字的揀貨單3揀貨之前先用RF掃描揀貨單，找到貨物時再掃揀貨位碼，確定商品數量（小店每個揀貨單揀貨數量為1，異型揀貨單則可為1或1個以上）4將商品在托盤上碼好，並將揀貨單貼在商品側面方便QC人員工作5將商品送至小店集貨位（CJ—）。
n對應大店揀貨1手持RF終端2從揀貨主管處列印揀貨單（上面只標記條形碼波次號課組總數列印人）3揀貨之前先掃托盤碼在掃揀貨單根據螢幕的商品依次揀取4揀完後確定揀貨單放於貨架兩端的通道有平衡重集貨送至大店集貨區（AJ—）。
大店揀貨特點：整拍揀貨，不需一一掃描揀貨位碼。若有找不到的商品（揀貨位大宗區均無此商品），將商品掛起，完成任務後送至掛起區，再由相關人員處理。
注意事項：
A庫分47個貨區，46、47為貨損區，每個貨區分貨位114個，左為偶數貨位，右為奇數貨位，每個貨位分7層，同一貨位每層一般為同種貨物。電動地牛（電動搬運叉車），可為大店貨揀貨，將貨放置西邊走廊盡頭，由平衡重將貨運到大店貨集貨區。（注意：大店集貨區主要由平衡重負責）。物美大店集貨區負責物美大賣場，美廉美各類門店集貨。當發現倉位及大宗區缺貨時，向大宗區人員申請轉倉單，也就是說從其他層架上（2—7層的存貨位）貨物轉到一層揀貨位。托盤基本規格1000*1200mm。每個托盤均有一個托盤碼，尤其對於揀大店貨品時，每個揀貨區，每個貨位每層都有條碼（2—7層條碼集中貼在豎棱上，便於登記，並標有方向圖示）。揀大店商品時，若需要2個以上的托盤載貨時，需要填寫版頭，便於平衡重集貨。
貨物歸位，如不知其位置，可用RF手持終端查詢，貨物存在於揀貨位和儲存位，查詢揀貨位可將貨物歸位。
整理殘品不是想像中那樣簡單它需要將商品分門別類。同一廠商商品放在一個托盤上，分類揀取可退，不可退商品，上架或歸位或歸殘。對於A區來說，揀貨區月台為供應商即進貨區，集貨區月台為分銷商，運輸部門即送貨區。退貨部門上架商品需經收貨部揀選歸類後重新上架，作退貨或殘品處理。
一些數據記錄：
從B庫集貨入口走到A庫揀貨區大概4分15秒，從揀貨區1到27區大概1分45秒，托盤規格經測量為1000x1200mm。貨價縱向角架長9cm寬8cm。橫向角架寬10cm。貨架揀貨區分為A板位B板位，A貨物存儲量大，高於人一頭B2層為揀貨區的。每個貨區揀貨貨位114個，共7層，1，11區只有偶數區，25隻有基數區，從編號003開始，003－038A板位039—114B板位，月台高1米，架高60CM。B揀貨區每個揀貨區有貨架138。
合格的揀貨員，一個月揀貨量至少為一萬六每天大約要揀600，按照每次揀30件計算，一天至少揀20次，揀貨是最辛苦的部門。工號計算：一般有三個號，初始號：大店揀貨號；加4000小店揀貨號；加4700為小店異形號。
QC實習:
我在大店QC實習。首先了解QC流程、注意事項。相關的信息技術。
QC流程為：
1、手持RF槍到指定集貨位。
2、掃描托盤碼。
3、對托盤上的商品進行數量＼質量校。
4、寫版頭，註明件數，門店5若發現錯貨＼少貨＼殘品需在槍上進行操作，由改錯人員改錯。
6、若有無貨的商品，須填寫欠貨單，註明波次＼門店＼商品名稱＼數量＼單位＼原因＼QC人。
5、對於空周轉箱，也需登記。註明波次＼門店＼周轉箱碼＼QC人。
注意事項：
QC商品類型：
1.L01/C01商品為閣樓所揀商品、散貨商品（放在周轉箱內），各個商品均貼標籤的，需要QC人員集貨。集貨完畢在Q貨
2.K01商品從揀貨位到集貨商品
3.P01商品由高叉直接集貨，釋放托盤碼，對商品QC更清晰。
退貨部如果商品完好，QC人員需要過去清點數量，簽字。再歸位，殘品再上架。贈品多為牛奶，紅酒，白酒，拖把。
版頭（貨多分開集貨用），掛起區（大店貨揀貨單，貨沒有揀全的，射頻上掛起放置區）發貨余貨暫。
每天商品，分批次，上下午揀貨，集貨，Q貨。優先集完Q完前波次的商品。對於少貨的商品，若無貨，填寫欠貨單，註明店名，波次，商品名，商品碼，個數，數量，最後簽名（QC此單貨物QC人員名字）。
QC人員應在QC完一波次商品後最後Q贈品。（前提：列印好贈品單）。
C01的商品，若分排，最好做好標記，便於文員組盤發貨。合盤之前要對商品QC完畢，否則合盤數量不符，需紙單Q貨
對於C01、L01商品，需要先由QC人員集貨，再QC，後用封簽封箱、封條寫明日期。最後寫版頭、有些C10L01商品放在不同托盤上，需先記下總件數，寫清每個托盤上的商品件數，再加合。注意加箱。燈泡、電池、針服的幾件有放在一個大箱中，在QC過程中要標明系統件數、實際件數。方便文員組盤。
乾貨集貨區AJ日配集貨區RJ家電集貨區EJ貴品集貨區GJ，每天18波次，50門家店，每個波次3家店，對於一家店QC。若剩下未Q的為同一課組，用一組五位碼整體Q完，寫好版頭
課組識別1食品2用品3糧油沖調4休閒酒水5清潔6家具針服7日配8贈品9貴品大店QC主要對3—68課組的商品進行Q貨。
AUTOWCS軟體（用戶管理，基礎數據維護，WCS任務信息，集貨模組，揀貨模組，QC模組，搬運模組，波次管理（一般一天有13波次），對於商品QC會有已下發，已揀貨/播種，已集貨的過程。
五、存在的問題及解決問題
1、大部分殘品的產生於揀貨環節，我認為造成殘品的原因有：
商品本身屬性在自然狀態下發生物理、化學變化。
揀選車、高叉、平衡重對商品內、外包裝破壞。
偷吃偷喝的現象。
2、DC的貨損率高，主要來自於員工對商品的破損，例如作業時對商品內外包裝的破壞。人員偷吃現象，雖有前車之鑑，仍需完善。
3、人員流動性較大。新來員工培訓時間短不熟悉商品，造成不必要損失。
4、有些部門的工作時間較長，造成一定程度的疲勞，易在工作中發生錯誤。造成較多申償。
5、各部門遇到問題時，起爭執。不能良好調節。
6、員工對物流的設備不珍惜，例如員工對物流設備亂貼亂畫，不正確的操作。無證操作設備。
7、員工團隊意識薄弱，在工作中為增加績效，惡性競爭。
解決問題：
1、損耗對於一個公司來說不得不多去關注、控制，不是部門之間的爭吵而是通力合作。
2、第一天需要給新員工更多的適應時間，不應該第一天就開始加班幹得很多，即使加班管理者找到一種可行的方法可以說服員工自願加班，工作更加主動。
3、防損部門應增加人手，有些防損人員，無紀律性，DC需要認真篩選防損人員。即使是凌晨也需要防損人員認真關注監視器。每次凌晨下班我總看到監視室里防損人員在休息。
4、賞罰分明。而不是一度的罰款，獎多於罰，一定的獎勵不僅提高員工積極性，也會減少上述出現的問題。
5、管理者身先士卒。為員工樹立好形象。員工一句抱怨可抵10個管理者。
6、定期對員工進行培訓，讓每個員工真正了解企業文化。提高道德修養。
六、實習心得
通過在配送中心三個月的實習。我學到的許多東西。例如DC主要部門：收貨，揀貨，QC，盤貨，發貨，退貨，客服，防損部，人力資源部，家電，運輸，維修，閣樓。
物流設備：地牛、電動揀選車、高層叉車、平衡重叉車、托盤、RF槍、托盤碼、條形碼。
了解揀貨、QC部門的工作流程，並記下注意事項，為自己更好的實習。為自己負責。為企業負責。
在DC認識了許多的來自全國各地的朋友。通過交流獲得眾多信息。在DC讓我認識什麼是物流企業，什麼是供應鏈。學到認識什麼是責任、什麼是團隊。
將知識套用於實踐，將實踐轉化為理論，通過實踐完善物流知識。
跟老師交流受到啟發：自己不知道的記下來，了解DC作業流程，思考為什麼這么做。DC的主要的運作流程，實習學到很多書本里沒有的東西。了解了優秀的員工“如何優秀”。看到現代信息技術對配送中心的巨大作用。
在工作中認識到：QC作為發貨前的最後環節，是商品檢驗的最後環節。需要細心，認真。減少申償。
綠色物流的體現：電瓶車蓄電池的循環使用、油筆、紙箱的反覆使用。托盤高度利用率。這不僅是企業的社會責任，也是企業盈利點。
感謝同學們能在我“游離”的時候幫助我。
感謝老師家長的幫助。
感謝企業能給我們這次實習機會。
關於配送實習報告 篇2
時間如梭，轉眼間，這一學期的紡織英語和棉紡織廠設計等課程的學習一轉眼就結束了，通過這一學期的學習我感觸和深，老師辛勤的授課讓我學到了很的多關於紡織的專業知識，讓我對紡織有了更加深刻的了解，而不是像原來對紡織專業了解的那么膚淺，並且我通過這些天來的實踐學習讓我感觸很多。下面我就簡單說說我對實習的感受以及我所學會的知識。
首先，我們從最基礎的來源，即棉花開始進行認識及了解。先具體的了解了棉花的產地、品種、生長條件及軋工質量等各因素有著很大的差別，則發現原棉的長度、線密度、強力、成熟度、含雜、含水等指標有較大差異。
然後根據前面所分析出來的結果進行配棉。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。與此同時，我還讓許多相關知識得到了鞏固，如配棉的目的，配棉依據，配棉方法，配棉實例等等的常識。對於這方面的學習讓我感覺到紡織其實是一門專業性非常強的學科。
此外，老師對開請棉的介紹也是反具體：
配棉：因為棉花的品種、產地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、
成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。
一、配棉的目的
(一)合理使用原棉，滿足紗線產品的實際要求，通過混合棉來進行紡紗，充分發揮各種原棉的特性，相互取長補短，又滿足不同品種、不同用途紗線的質量要求。
(二)保持生產和成紗質量的相對穩定
各種原棉的性質指標和紡紗性能不同，如採用單嘜原棉紡紗，當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時，大幅度地調換原料，勢必造成生產和成紗質量的波動。要掌握好到棉、存棉、預到棉的各種情況，通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊，搭配使用原料，從而保持生產過程和成紗質量的相對穩定。
(三)節約用棉，降低原棉成本
質量好的原棉並非所有指標和紡紗性能都好，反之，質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當混用一定比例長度較長的低級棉，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低，線密度較細的低級棉，不僅成本降低，節約用棉，還使成紗質量有所提高。 化纖原料的選配目的：
(一)提高產品的質量和服用性能
充分利用化學纖維的各種特性，取長補短，提高使用價值。
(二)增加花色品種
通過不同纖維純紡或混紡，製成各種風格、用途的產品，滿足社會的各種需要。
(三)改善可紡性能
在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。
(四)降低產品成本
在保證服用要求的情況下，混用部分價格低廉的纖維，可降低生產成本。
二、配棉依據
(一)棉紗的種類與要求
棉紡廠是多品種生產，品種不同時質量要求也不一樣，在配棉時應全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質。
(二)成紗的質量指標
國家標準規定，紗線以品質指標、重量不勻率兩項內在質量指標為品等，以條幹均勻度、棉結雜質粒數兩項外觀質量指標為品級。選用長度長、細度細、強度高的原棉，可提高紗線的品質指標。減少混合棉中原棉性質差異，可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質差異，選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條幹均勻度。選用成熟度正常，有疵點和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結雜質有好處。同時還要調整好工藝參數，空調狀態、機械狀態，搞好操作管理。
三、配棉方法
(一)分類
分類就是根據原棉的性質和各種成紗的不同要求，把適紡某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉。原棉分類時，先安排特細和細特紗，後安排中、粗特紗;先安排重點產品，後安排一般或低擋產品，同時應注意以下問題：
1、原棉資源
分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢，並結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧後，留有餘地。
2、氣候條件
嚴冬乾燥季節，為使擋車工操作方便，需適當提高成紗強力。梅雨季節，可在混棉中適當混用成熟度好，棉結、雜質較少的原棉。適當的調度便可穩定生產。
3、機械性能
當使用的機器型號、性能不同，應針對開松、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。
4、原棉性質差異
採取“短中加長” 、“粗中加細”的配棉方法，有利於改善成紗條幹和成紗強力，接批棉間的性質差異越小越好。
(二)排隊
排隊就是在分類的基礎上將同一類原棉分成幾個隊，把地區、性質相近的原棉排在一個隊內，當一批原棉用完時，將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時應注意以下問題：
1、主體成分
配棉時選擇若干隊性質相近的原棉為主體成分，一般主體成分占70%。可以產地為主體，也可以長度、線密度為主體。
2、隊數與混用百分率
一般選用5-8隊，隊數多，生產管理麻煩，隊數少，則混用百分率高，混合棉性質差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內。
3、交叉抵補
當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好，選用另一隊對應質量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過2個，比例不宜超過25%。
4、勤調少調
即接批時每次調動的比例小些，調動的次數多些，使混合棉質量穩定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先將後批原棉用上15%左右，當前一批原棉用完後，再將後一批原棉增到25%，避免混合棉性質突變。
(三)回花和再用棉的使用
紡紗生產過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花，可以與混合棉混用，但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉(俗稱系統籽)、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少，纖維短，含小雜多，經處理後常混於線密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用，精梳落棉在粗特紗中混用5~20%，在中特紗中也可混用1~5%。
實習總結：
這次去工廠實習，雖然只有兩個禮拜的時間，但是在這段時間裡，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。
這次的認識實習，讓我了解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些機械的，對以後的理論學習相信會有較大的幫助。
“三分理論，七分實踐”紙上得來終覺淺，欲知此事要躬行，滿腹理論只懂得紙上談兵是遠遠不夠的，只有結合理論實踐，才會得出真正屬於自己的東西。這次雖然只是短短參觀，但它將作為我們以後學習和工作中的一筆寶貴財富，終生受用。
通過本次實習，我學到了很多在大學書本上不能學到的東西，雖然我了解到的只是紡織專業的皮毛。但世界在發展，別人在學習，如果我們一天不好好學習、也不去了解別人的先進生產技術，我們勢必會被這個社會淘汰;通過本次認識實習，我明白自己所學理論知識的重要性，但是理論用來指導實踐，同時我也意識到實踐的重要性。“讀萬卷書不如行萬里路”，從實踐中學習，才能真正學到屬於自己的東西。
關於配送實習報告 篇3
為期六周的實習在金屬的迴響中落下了大幕，為了讓我們能適應廠里的工作，廠里特別要求我們參加實習後再安排具體的工作，在這期間我們主要實習的是車工和數控。
我們在師傅們耐心細緻地指導下，很順利的完成了各項實習內容，並且基本上都達到了師傅預期的實習要求。
雖然這幾個星期的金工實習是對我們的一個很大的考驗，很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是我們在學到了知識的同時還充實了自己的動手能力。
“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術，完成機械基本訓練的重要必修課。
好多人都有這樣的評價：現在的大學生好多都是高分低能，動手能力太差勁了。
可是金工實習卻正好給我們補上了這一課。
金工實習不僅可以讓我們獲得機械製造的基礎知識，了解機械製造的一般操作，而且還可以提高自己的工具機操作技能和動手能力，而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊，提高了我們的實踐能力，培養了我們的素質。
在學校我們就有參加金工實習，這次的實習更具有針對性，是對過去所學的鞏固和擴展。
通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多………
安全第一
在工業生產中，安全要擺在第一位，是至關重要的!!!這是每個師傅給我們的第一忠告。
在工業安全科目中，我們便被安排去看一個安全方面的錄像。
錄像里詳盡的播放了許多工種的要求和安全處理，像電焊、氣焊，熱處理等。
看著操作那么複雜的機器還有許多因不按要求操作機器而發生的事故，我們都嚇了一跳。
真是不看不知道，一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。
在未發生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。
一旦發生了事故，事後諸葛亮就很多。
看完錄像後，我們在車間裡，聽師傅講解有關工業安全方面的知識。
看著發下來的資料，我才明白工業安全的重要性，工業安全知識是工業高層管理人員和開發人員的必備知識，對於草擬或一個企業的安全條例，減少工業污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發生重大事故。
所以安全總是第一位的，我們深深牢記於心，做起事來認真，嚴肅。
我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過了實習的六周!
車削加工
車工要求較高的手工操作能力。
通過師傅的講解，我們除了了解以前從課本上就知道的車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，還知道了廠里車床的功能、構造和運行情況。
師傅最後給我們示範了以前在學校沒用到的幾種型號車床的操作方法，並示範加工了一個木模，然後就讓我們開始自己獨立工作，雖然在學校也有實習車工，但操作技術不怎么熟練，經過幾周的車工實習，我們最後各自獨立的完成了實習任務，以前不知道的不會的也都有了了解，能加工的零件種類也多了。
了解了車床運轉時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去接觸轉動的卡盤。
當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦淨，後尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。
加工內孔時，不可用手指支持砂布，套用木棍代替，同時速度不宜太快。
切斷工件時工件切斷處儘量靠近卡盤，安裝時刀尖與工件軸心線等高，經免切斷處剩有凸台，切斷刀伸出刀架的長度應該儘量的短，儘量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小，手動進給要緩慢均勻，切削速度要低。
不能把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。
工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
通過車工實習，我們更熟悉了有關車工及車工工藝方面的知識，掌握了一定難度的操作技能，已經學會加工零件中的操作技巧，而且還增強了我們的實踐動手能力，以及分析加工中遇到的問題，並解決問題的能力。
數控實習
這次實習的重點是數控車床的操作，就是通過編程來控制車床進行加工。
數控工具機是綜合套用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物，是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通工具機相比，其優越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產品質量穩定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產效率。
只要輸入正確的程式，車床就會執行相應的操作，通過數控車床的操作及編程，我深深地感受到了數位化控制的方便、準確、快捷。
在以前的實習過程中,我們對它有了初步的了解。
師傅耐心地給我們講解數控軟體上面每個指令的使用，在師傅的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控更廣闊的空間。
師傅還適當地給我們布置些作業，我們也積極認真地對待，認真完成每一次布置下來的任務。
在完成任務之餘，我們還發揮自己的想像空間，自己嘗試著車一些自己想要的零件樣式，效果還不錯。
通過數控實習，我們複習了數控工具機及數控加工概念，掌握了多種方法的數控工具機程式編制內容，數控實習使我們具備了更多的數控加工知識，我們可以閱讀並且編制有一定難度的數控操作加工程式，掌握了數控工具機的操作與維護。
金工實習有苦也有樂。
“天將降大任於斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也!”這句古人的話 用來形容我們的金工實習是再好不過了!短短的六個星期時間，我們在實習中充實地度過了，學到了更多的機械加工知識。
通過這次實習讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。
社會需要人才，社會需要的是有能力的人才，需要的是擁有能力的技術人才。
我們只有參加更多的實踐，才能保證能勝任單位安排的工作，在社會競爭中能有自己的位置。
金工實習對於我們從來沒有實際生產經驗的學生來說，這不僅是找工作的一項必修課，更是一個挑戰、一個機遇。
它讓我們切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。
金工實習更讓我深深地體會到人生的意義，實踐是真理的檢驗標準，通過金工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上的鍛鍊，有辛酸也有快樂，這將是我以後工作中的一筆寶貴的財富，對我以後的工作將有很大的影響。